公路工程水穩(wěn)拌合站安、拆專項(xiàng)方案

1、水穩(wěn)拌合站安、拆平安專項(xiàng)方案二零一五年八月十日目錄一、概況 3二、拌合站安、撤除前準(zhǔn)備 3三、成立安、拆領(lǐng)導(dǎo)小組 3四、人員分工責(zé)任 3五、拌和站安裝、調(diào)試及驗(yàn)收 4六、施工平安及考前須知 8七、應(yīng)急救援 9水穩(wěn)拌合站安裝、撤除平安專項(xiàng)方案一、概況拌和站安裝、拆遷必須由具有專業(yè)資質(zhì)的施匚企業(yè)承當(dāng).拌和站安裝、撤除是平安隱患存在較多、 重大危險(xiǎn)源之一.為預(yù)防在撤除過(guò)程中發(fā)生平安隱患事故,使整個(gè)作業(yè)過(guò)程科學(xué)、平安、順利,特編制了符合本工程實(shí)際的專項(xiàng)平安施工方案,以保證拌和站在撤除過(guò)程中設(shè)備、人員的平安.WCB-600 穩(wěn)定土拌和站是一種模塊組合式拌合站,主要由以下兒局部組成：粒料配料系統(tǒng)、粉料配料

2、系統(tǒng)、物料配料系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、限制室、成品儲(chǔ)料料斗、電氣限制系統(tǒng)等.拌合站正常工作必須符合如下要求：1、原集料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的要求.2、原集料中的單個(gè)最大顆粒粒徑小于 50mm.3、粉料應(yīng)為枯燥的粉狀,不含雜質(zhì).4、電源為三相四線制交流電,電壓 380V+5%,負(fù)荷水平為 200KVA.5、環(huán)境濕度：10 度+140 度.6、環(huán)境溫度：-1040 度.二、拌合站安、撤除前準(zhǔn)備1、機(jī)械設(shè)備：根據(jù)拌合站設(shè)備各部件的重量,選擇適宜的設(shè)備安裝或撤除,施一匚機(jī)械、車輛平安裝置齊全：如吊車的噸位、合格證和進(jìn)場(chǎng)手續(xù)是否齊全,設(shè)備性能是否良好,現(xiàn)場(chǎng)檢查鋼絲繩是否滿足作業(yè)要求：電

3、焊機(jī)、氧氣、乙煥等氣割設(shè)備的氣管、槍頭及平安存放距離等；2、人員準(zhǔn)備工作：檢查特種作業(yè)人員的證件是否過(guò)期,是否按操作規(guī)程進(jìn)行特種作業(yè)施工；3、拌合站撤除前對(duì)由平安部組織,對(duì)所有參與人員進(jìn)行平安技術(shù)交底,嚴(yán)禁在作業(yè)時(shí)進(jìn)行違章作業(yè)、違章指揮；對(duì)作業(yè)人員發(fā)放勞動(dòng)防護(hù)用品,預(yù)防作業(yè)中發(fā)生平安事故.三、成立安、拆領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：現(xiàn)場(chǎng)總指揮：現(xiàn)場(chǎng)平安員：后勤：四、人員分工責(zé)任1、組長(zhǎng)責(zé)任：拌合站撤除前制定專項(xiàng)撤除施匚方案,撤除過(guò)程中全程參與!；.內(nèi) 10跟進(jìn)并催促各操作人員必須根據(jù)撤除方案履行； 發(fā)生突發(fā)事件時(shí),根據(jù)事故狀態(tài)及時(shí)進(jìn)行處理和對(duì)外聯(lián)絡(luò),保證參與作業(yè)人員的平安.協(xié)調(diào)后勤方面以支援突發(fā)應(yīng)急行

4、動(dòng),指定代理人,以便因故不在現(xiàn)場(chǎng)或在指揮中受傷的情況下履行其自身責(zé)任.撤除過(guò)程中,在進(jìn)行任何一道工序前組織人員認(rèn)真檢查是否到達(dá)了該步驟的撤除條件,撤除過(guò)程中時(shí)刻提醒操作人員要注意平安,并制止一切違章作業(yè).2、副組長(zhǎng)責(zé)任：協(xié)助組長(zhǎng)組織和指揮現(xiàn)場(chǎng)操作任務(wù)；帶著現(xiàn)場(chǎng)平安員增強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的平安隱患排查工作和作業(yè)人員的平安教育工作；對(duì)在撤除作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有異常反響或不適應(yīng)作業(yè)的人員,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行換崗作業(yè)或調(diào)離.遇到突發(fā)事件,向領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)提出應(yīng)采取的舉措減緩事故后果的行動(dòng)和建議并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)事故評(píng)估以限制緊急情況；協(xié)調(diào)、組織現(xiàn)場(chǎng)所需的其它資資源、設(shè)備以支援現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)操作.3、現(xiàn)場(chǎng)總指揮責(zé)任：撤除作業(yè)前應(yīng)仔細(xì)熟悉撤除

5、方案,細(xì)化各撤除工序要點(diǎn)并對(duì)操作工人進(jìn)行詳細(xì)的講解.撤除時(shí),提前考慮下一道工序中所需要配合的人員、機(jī)械和設(shè)備,做好后序工作的準(zhǔn)備以及作業(yè)中可能存在的危險(xiǎn)因素并提前給操作人員交底.撤除時(shí)嚴(yán)格根據(jù)方案,催促各操作人員認(rèn)真執(zhí)行,禁止違章.現(xiàn)場(chǎng)總指揮應(yīng)對(duì)整個(gè)拌和站撤除作業(yè)有宏觀的把控.4、平安員責(zé)任：撤除前,平安員應(yīng)熟悉撤除方案和平安技術(shù)交底內(nèi)容,首先做到自我保護(hù)到位.其次,應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員對(duì)平安技術(shù)交底的內(nèi)容進(jìn)行再教育,讓操作人員事先明白撤除順序和考前須知.對(duì)施現(xiàn)場(chǎng)存在的平安隱患進(jìn)行詳細(xì)排查,撤除過(guò)程中細(xì)致的去發(fā)現(xiàn)存在的平安隱患、 違章操作如酒后作業(yè)、 帶病作業(yè),不戴平安帽、 平安帶、平安繩,不穿硬

6、底鞋、拖鞋等危險(xiǎn)行為并及時(shí)制止.5、后勤及現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助人員責(zé)任：撤除過(guò)程中一切聽(tīng)從組長(zhǎng)的調(diào)度和安排,認(rèn)真履行自己應(yīng)盡的責(zé)任.撤除時(shí)如發(fā)現(xiàn)平安隱患要及時(shí)上報(bào)給現(xiàn)場(chǎng)平安員,及時(shí)配合處理.并增強(qiáng)勞保用品的發(fā)放和后勤效勞的相關(guān)工作.五、拌和站安裝、調(diào)試及驗(yàn)收一拌和站建站規(guī)劃1、 選擇拌和站的位置,主要就考慮水穩(wěn)混合料生產(chǎn)量,盡量使混合料平均運(yùn)距最小,即使拌和站靠近所施工路段中部,同時(shí)要考慮石料運(yùn)輸?shù)缆?、運(yùn)距、附近是否有大型工程爭(zhēng)奪料源,要兼顧動(dòng)力電架線距離及電壓降、地勢(shì)上下等因素.2、 拌和場(chǎng)的設(shè)置應(yīng)遠(yuǎn)離居民區(qū),且在居民區(qū)的下風(fēng)向,地理位置較高,有利于排水.根據(jù)施工實(shí)際情況、料場(chǎng)大小和布局應(yīng)提前擬定草圖,

7、對(duì)施工區(qū)、治理人員生活區(qū)、材料堆放區(qū)、蓄水池、配電室、廢料回收區(qū)、運(yùn)輸?shù)缆返群侠硪?guī)劃,保證料場(chǎng)整潔有序.特別是材料堆放區(qū),在規(guī)劃前應(yīng)根據(jù)匚程量計(jì)算出所需各種材料數(shù)量,然后規(guī)劃出各種材料堆放區(qū)的場(chǎng)地大小,預(yù)防因材料堆放區(qū)規(guī)劃不合理而造成材料堆放不下或場(chǎng)地浪費(fèi).3、拌和場(chǎng)的布置拌和場(chǎng)建成后,應(yīng)對(duì)拌和場(chǎng)進(jìn)行平安環(huán)保等方面的布置.原材料應(yīng)分類堆放,并用醒目的標(biāo)識(shí)明確,各種原材料不得混合堆放；蓄水池應(yīng)設(shè)置平安護(hù)欄,并懸掛醒目的警告標(biāo)志牌；變壓器配電室附近應(yīng)采取平安防范舉措,禁止人員靠近、攀登,預(yù)防觸電事故的發(fā)生.料場(chǎng)治理人員生活區(qū)應(yīng)保持清潔、衛(wèi)生,宿舍、磅房、倉(cāng)庫(kù)等應(yīng)編號(hào)識(shí)別,到達(dá)美觀、大方、適用的效果

8、.倉(cāng)庫(kù)貨物應(yīng)分類,最好在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)砌筑貨架,各類物資分開(kāi)存放,預(yù)防存在物資混合堆放造成事故.二水穩(wěn)拌和站安裝1、設(shè)備根底的施工：設(shè)備根底在選定場(chǎng)地后根據(jù)地基承載水平及冬季凍層深度來(lái)設(shè)計(jì).設(shè)備根底施工要特別注意軸線定位尺寸.宜選用地腳螺栓孔預(yù)留方式.在設(shè)備底座就位并找正后再進(jìn)行二次灌漿.根底要在設(shè)備運(yùn)到前一個(gè)月前完成.山設(shè)備員根據(jù)根底圖紙復(fù)檢,每個(gè)主體設(shè)備的中央軸線和中央點(diǎn)要用明顯穩(wěn)固的標(biāo)樁落地,以便在安裝設(shè)備時(shí)用以找正設(shè)備位置.同時(shí)要將根底上每一個(gè)地腳螺栓孔打上中央十字線,便于安裝時(shí)每個(gè)柱腳的找正.2、設(shè)備主體安裝安裝前應(yīng)熟悉圖紙及技術(shù)文件,按發(fā)貸清單各構(gòu)件清點(diǎn),對(duì)因運(yùn)輸造成的變形和損傷進(jìn)行校正和

9、修復(fù),補(bǔ)齊缺漏件,漏鉆孔應(yīng)補(bǔ)鉆,漏焊的要補(bǔ)焊各構(gòu)件清點(diǎn)時(shí),查對(duì)編號(hào)并分類整理、排列.安裝條件設(shè)備的粒料配料系統(tǒng)重量為 15t,相應(yīng)的起升高度為 4m,成品儲(chǔ)料斗重量為 3t,相應(yīng)的起升高度為 6m,攪拌主機(jī)與粉料配料系統(tǒng)重量為 73 相應(yīng)的起升高度為 4m,水泥倉(cāng)重量為 73 相應(yīng)起升高度為 18m.需起焊工 1 人,鉗工 2 人,電工 1 人,外部租賃吊裝機(jī)械.按根底圖要求打好根底,埋好預(yù)埋件,待根底到達(dá)要求強(qiáng)度后進(jìn)行設(shè)備安裝.安裝步驟成品料膠帶輸送機(jī)的安裝將成品料膠帶輸送機(jī)從折彎處展開(kāi),將后框架放在其根底上,連接好前后框架,再將前、后支腿與輸送機(jī)連接好,斜撐與機(jī)架上的吊耳連接好,然后將輸送

10、機(jī)前部吊起,連接好前后支腿與斜撐,最攪拌主機(jī)與粉料配料系統(tǒng)的安裝吊起主機(jī)機(jī)架,放在其根底上,將其地腳螺栓緊固.成品儲(chǔ)料斗的安裝將成品儲(chǔ)料斗吊起,將支腿立起,將走臺(tái)、梯子與成品料儲(chǔ)料斗連接好.粒料配料系統(tǒng)的安裝吊起粒料配料系統(tǒng)放在其根底上,將插板連接好,將兩側(cè)加高板收起與插板連接好,再將原集料輸送機(jī)展開(kāi),將前、 后機(jī)架連接好,使電動(dòng)滾筒對(duì)準(zhǔn)攪拌機(jī)頭罩孔中央,最后將地腳螺栓緊固.水泥倉(cāng)的安裝將水泥倉(cāng)各部件在地面逐一裝配好,吊起水泥倉(cāng),并將下倉(cāng)體支架少橫撐一側(cè)朝向粉料配料系統(tǒng),固定好上下倉(cāng)體,最后固定好地腳螺栓.螺旋輸送機(jī)的安裝吊起螺旋輸送機(jī),將螺旋輸送機(jī)球較與水泥倉(cāng)出料口連接好,使出料口對(duì)正粉料斗

11、進(jìn)料口,然后用鋼絲繩將輸送機(jī)與水泥倉(cāng)吊耳連接好,最后將地腳螺栓固定好.吊起水泵放在適宜的位置上,連接好輸出水管.將空壓機(jī)放在成品料斗一側(cè),用氣管將空壓機(jī)出口與氣控箱進(jìn)口連接好,將氣控箱出口引向水泥倉(cāng)破拱的氣管連接好.3、電氣系統(tǒng)安裝(1)操作臺(tái)(包括微機(jī)等)、 電器柜均已經(jīng)安裝在限制室內(nèi),各種測(cè)速傳感器、 稱重傳感器、信號(hào)放大器等裝在電子皮帶秤(或電子螺旋秤)上.在外部接線前,先檢查各局部電器元件是否完好無(wú)損,固定是否牢固等；接線螺釘不得松動(dòng),焊接處不得脫落、腐蝕.(2)根據(jù)?電氣布線圖?敷設(shè)走線槽.根據(jù)電器接線圖連接操縱臺(tái)、電器柜、各電機(jī)、電磁閥、行程開(kāi)關(guān)、料位計(jì)等電器件之間的連線,并根據(jù)電

12、器原理圖進(jìn)行復(fù)查.保證接線正確.要求接線頭處用絕緣膠布包好,以防外露；多根線處用尼龍線扎捆扎成束；電纜線的連接及布線應(yīng)依據(jù)?電氣布線圖?的有關(guān)要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn).系統(tǒng)采用接地保護(hù)作為平安保護(hù),要求安裝現(xiàn)場(chǎng)要有良好的接地保護(hù)措施.根據(jù)?接地平安標(biāo)志示意圖?,接好接地電纜,掛好各種標(biāo)志牌.電機(jī)電纜的保護(hù)線、電器箱的外殼、水泥倉(cāng)等結(jié)構(gòu)局部的接地端子等均與主接地螺栓、主接地極做電氣連接,且保護(hù)線不允許串聯(lián).如果外部電源允許接零保護(hù),保護(hù)線 PE 與電機(jī)電纜的保護(hù)線、 電器箱的外殼、設(shè)備主接地螺栓連接.設(shè)備主接地端子、水泥倉(cāng)接地端子、主控室支腿上的接地端子與主接地極連接的接地線,可采用滿足接地線相應(yīng)要求的導(dǎo)

13、線或扁鋼等裸露導(dǎo)體,由用戶自行安裝.4設(shè)備安裝完成后,安裝人員應(yīng)檢查接地電阻不大于 4Q 和設(shè)備等電位接地,達(dá)不到要求時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行整改.外部接線布置應(yīng)合理、美觀、大方,動(dòng)力線與信號(hào)線不得平行敷設(shè),各部分走線排列要整潔,不得接觸油、水及有腐蝕性物質(zhì).所有布線和給攪拌站的電源配電應(yīng)符合GBT5226.1-1996 和匚廠電力設(shè)計(jì)技術(shù)的有關(guān)規(guī)定；有特殊要求的產(chǎn)品應(yīng)符合本行業(yè)或部門的規(guī)定.根據(jù)設(shè)備使用當(dāng)?shù)氐牡乩?、地質(zhì)、土壤、氣象、環(huán)境等自然條件和雷電活動(dòng)規(guī)律,按?GB50057-1994 建筑物防雷設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?及其他要求安裝防雷裝置.4、設(shè)備調(diào)試1調(diào)試前準(zhǔn)備工作設(shè)備調(diào)試前,先檢查以下部件：檢查各局部的緊

14、固是否連接可靠,特別要檢查攪拌主機(jī)中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固,新機(jī)應(yīng)重新緊固檢查一遍.檢查各局部潤(rùn)滑情況,保證各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑油脂,各減速箱及電動(dòng)滾筒油位在要求范圍內(nèi).檢查操作臺(tái)和電氣柜中各接頭連接無(wú)錯(cuò)接漏接.以上檢查完成后,進(jìn)入調(diào)試階段.單元調(diào)試調(diào)試前必須詳細(xì)了解?WCB-600 穩(wěn)定土微機(jī)配料限制系統(tǒng)說(shuō)明書(shū)?及?變頻器使用說(shuō)明書(shū)?,并對(duì)整個(gè)拌合站進(jìn)行全面的檢查,檢查沒(méi)有問(wèn)題時(shí)方可進(jìn)行調(diào)試.調(diào)試必須先單元調(diào)試,再整機(jī)空載試車,并要嚴(yán)格根據(jù)操作方法及先后順序步驟逐步進(jìn)行.由于電控系統(tǒng)各局部之間設(shè)置互鎖,單元調(diào)試必須依照以下順序進(jìn)行： 混合料膠帶輸送機(jī)卸料皮帶機(jī)一攪拌主機(jī)一原集料膠帶輸送

15、機(jī)上料皮帶機(jī)一粒料皮帶秤一粉料螺旋秤一調(diào)速螺旋輸送機(jī)一氣路系統(tǒng)一供水系統(tǒng).同時(shí)配合機(jī)械系統(tǒng)調(diào)試,觀察各電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向.假設(shè)電機(jī)反轉(zhuǎn)或與規(guī)定轉(zhuǎn)向不同,那么采取倒相方法,使其正傳.整機(jī)空載試車單元調(diào)試一切正常后,再進(jìn)行空載試車,并且先手動(dòng)后自動(dòng).按以下開(kāi)機(jī)順序進(jìn)行整機(jī)空載試車：空壓機(jī)一混合料膠帶輸送機(jī)一攪拌主機(jī)一原集料膠帶輸送機(jī)一粒料皮帶秤一粉料電子螺旋秤一調(diào)速螺旋機(jī)一水泥螺旋輸送機(jī)一供水系統(tǒng).整機(jī)負(fù)載試車空載試車一切正常后,再進(jìn)行負(fù)載試車,并且先手動(dòng)后自動(dòng),先單元負(fù)載試車,后整機(jī)負(fù)載試車.先保證水池有水.水泥倉(cāng)上好料.粒料最好在皮帶秤啟動(dòng)后上料.選一個(gè)配合比,將各種料配方設(shè)置輸入微機(jī).先調(diào)試供水系

16、統(tǒng),調(diào)節(jié)節(jié)流閥,使水泵輸出流量略大于實(shí)際使用量.然后調(diào)試水泥計(jì)量系統(tǒng),保證水泥螺旋輸送機(jī)到達(dá)自動(dòng)啟停狀態(tài).最后調(diào)試粒料計(jì)量系統(tǒng),應(yīng)將粒料儲(chǔ)料斗斗門開(kāi)度調(diào)在中檔上.調(diào)速電機(jī)應(yīng)在中速以上工作,轉(zhuǎn)速太高,料門的開(kāi)度加大,轉(zhuǎn)速太低,料門的開(kāi)度減小.手動(dòng)單元負(fù)載試車后,再整機(jī)手動(dòng)負(fù)載試車.5、設(shè)備安裝驗(yàn)收(1)由工程息工、設(shè)備負(fù)責(zé)人、拌和站機(jī)長(zhǎng)和專業(yè)人員組成驗(yàn)收小組.(2)按設(shè)備說(shuō)明書(shū)逐項(xiàng)檢查安裝情況,先分項(xiàng)后總體,直至調(diào)試設(shè)備到達(dá)設(shè)計(jì)要求.設(shè)備負(fù)責(zé)人配合工程部將有關(guān)設(shè)備計(jì)量、安檢、消防、避雷裝置等資料整理好,以便向業(yè)主或?qū)I(yè)部門申報(bào)檢驗(yàn).所有檢驗(yàn)完成后,適當(dāng)隔離操作區(qū)域,懸掛平安標(biāo)志,準(zhǔn)備正式施匚生產(chǎn)

17、.(三)水穩(wěn)拌合站撤除1、拌和站撤除前平安隱患排查為使整個(gè)撤除作業(yè)過(guò)程平安、有章可循的進(jìn)行,預(yù)防野蠻作業(yè),在拌和站撤除前,山平安部組織,拌合站、 材料部及各部門共同參與對(duì)拌和站和涉及周邊范圍進(jìn)行一次仔細(xì)的平安排查,把施匚中遇到的平安隱患降到最低.拌和站拆除前,應(yīng)在平安范圍內(nèi)拉警戒線,設(shè)置警示牌,預(yù)防行人和車輛經(jīng)過(guò),并切斷電源,檢查夜間撤除作業(yè)是否有足夠的照明和平安電壓工作燈,未到達(dá)撤除的平安條件前禁止進(jìn)行撤除.2、撤除順序根據(jù)拌合站的實(shí)際情況,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)小組各方討論,拌合站撤除根據(jù)由東向西,先小后大(先拆罐后拆主機(jī))、先電器后設(shè)備(先拆電線后拆拌和設(shè)備)的原那么進(jìn)行.拌和站撤除順序初步擬定為：清理

18、拌和站場(chǎng)地一撤除拌和站內(nèi)所有用電聯(lián)接一撤除小件零件、設(shè)備一撤除限制樓一撤除運(yùn)輸料斗一撤除水箱一撤除強(qiáng)制攪拌機(jī)一撤除各粉料罐體一各零部件裝車.3、撤除時(shí)各道工序平安考前須知(1)清理現(xiàn)場(chǎng)平安考前須知撤除前應(yīng)先做好準(zhǔn)備工作,將拌和站現(xiàn)場(chǎng)清理干凈；將現(xiàn)場(chǎng)存放的工具、材料、運(yùn)輸料斗中剩余的沙石、水泥罐體中剩余的粉料等全部清理干凈；清理過(guò)程中可能造成手的擠壓傷害,所以要求操作人員必須佩帶手套,并要求操作時(shí)量力而行,輕拿輕放.撤除用電連接平安考前須知撤除用電設(shè)備電纜作業(yè)必須由電工帶著,撤除過(guò)程中所有操作人員都必須服從電工的安排,禁止擅自行動(dòng)；撤除電器設(shè)備時(shí),必須先關(guān)閉拌和站總閘,并派人看守此閘,禁止任何人

19、在撤除過(guò)程中合閘；電源雖然已斷,撤除時(shí)仍要注意檢查是否斷電,并安排專人負(fù)責(zé)看守.(3)人工撤除小零件設(shè)備平安考前須知人匚撤除主要針對(duì)拌和站內(nèi)各可移動(dòng)撤除的小局部零件,撤除時(shí)作業(yè)人員應(yīng)穿防滑軟底鞋,系平安帶.人二撤除有困難、有危險(xiǎn)的禁止擅自撤除,撤除前要仔細(xì)檢查撤除部位電源是否仍然連接；撤除水泥罐上各粉料運(yùn)輸管道、 電機(jī)時(shí),操作人員必須佩戴平安帽、 系好平安帶,預(yù)防發(fā)生高空墜落.零件重量過(guò)大時(shí),建議使用滑輪等設(shè)備進(jìn)行配合撤除,使用滑輪時(shí)要先保證零件捆綁牢固前方可進(jìn)行拆卸；撤除攪拌機(jī)鋼絲繩時(shí)要保證提升料斗已經(jīng)落到最底部且鋼絲繩已經(jīng)不承受任何荷載,操作時(shí)各操作人員必須佩帶手套預(yù)防被鋼絲繩劃傷.撤除限

20、制樓、料斗、水箱、攪拌機(jī)等平安考前須知撤除前,經(jīng)電工檢查確認(rèn)各設(shè)備已經(jīng)斷電前方可進(jìn)行撤除；撤除限制樓、料斗、水箱必須使用吊機(jī)撤除,各人員必須服從現(xiàn)場(chǎng)總指揮的治理和安排； 撤除時(shí),現(xiàn)場(chǎng)平安員必須在平安范圍內(nèi)設(shè)置警戒線,周邊巡視,及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排查,被吊起的設(shè)備下不得有人停留或行走；撤除前要應(yīng)檢查鋼絲繩是否到達(dá)要求,保證吊機(jī)鋼絲繩已經(jīng)捆綁牢固；吊裝過(guò)程中必須要有專人明確的信號(hào)指揮,預(yù)防各設(shè)施和機(jī)械設(shè)備之間發(fā)生碰撞；設(shè)備吊裝到指定地點(diǎn)后必須放平、放穩(wěn)前方可摘除吊具.(5)撤除水泥罐平安考前須知撤除前認(rèn)真檢查水泥罐中是否還留有剩余的粉料,如果有必須全部清理干凈； 撤除時(shí)先撤除各水泥罐的接地裝置以及各

21、罐之間的連接鋼筋,確認(rèn)接地裝置和連接部位全部去除前方可進(jìn)行撤除；撤除水泥罐體前必須確認(rèn)吊機(jī)鋼絲繩已經(jīng)捆綁牢固,罐頂掛鉤人員已經(jīng)安全撤離到地面前方可進(jìn)行罐底切割作業(yè)；吊裝水泥罐時(shí)必須要有專人明確的信號(hào)指揮,預(yù)防發(fā)生碰撞,禁止吊機(jī)司機(jī)擅自行動(dòng)；保證水泥罐吊裝到指定地點(diǎn)存放平穩(wěn)前方可摘鉤進(jìn)行下一步吊裝作業(yè).零部件裝車裝車前必須保證各零部件捆綁牢固前方可起吊裝車；起吊過(guò)程中必須要有專人明確的信號(hào)指揮；吊裝到位后必須確認(rèn)吊物平穩(wěn)放置在車廂內(nèi)前方可取鉤進(jìn)行下一道工序.六、施工平安及考前須知為保證平安,在設(shè)備安裝、調(diào)試、使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定：1、 非專業(yè)人員禁止操作、 維護(hù)該設(shè)備.操作人員要盡職盡責(zé)

22、,嚴(yán)格按操作程序操作.出現(xiàn)問(wèn)題立即停車,嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作,嚴(yán)禁操作人員擅離工作崗位.2、任何人不得擅自更改電氣裝置或限制線路,不得擅自更改電氣裝置的整定值和規(guī)格.3、工地配電及平安保護(hù)須符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)供電平安標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn).用電設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)定接零或接地,以防發(fā)生觸電事故.4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,嚴(yán)禁人員進(jìn)入攪拌罐！嚴(yán)禁人員將手伸進(jìn)螺旋輸送機(jī)!嚴(yán)禁人員站在皮帶機(jī)上！以防發(fā)生傷亡事故.5、假設(shè)確屬維修需要,應(yīng)斷開(kāi)電源,掛上“有人工作、嚴(yán)禁合閘！標(biāo)志牌,并設(shè)專人看護(hù),以防誤合閘.維修人員應(yīng)配備相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品.6、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,不得隨意按急停按鈕,如發(fā)生意外事故需緊急停車,必須立即按下急停按鈕,停機(jī)

23、檢修時(shí),必須斷開(kāi)總電源,并有專人看守,以防發(fā)生事故.7、每次啟動(dòng)設(shè)備前,應(yīng)按電鈴三次,方可啟動(dòng)設(shè)備.任何人聽(tīng)到電鈴聲后應(yīng)立即離開(kāi)主機(jī)、 皮帶輸送機(jī)、 成品料斗附近,以防發(fā)生意外.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,嚴(yán)禁在主機(jī)上下、皮帶輸送機(jī)、成品料斗下站人.8、 粒料料斗振動(dòng)器嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)或長(zhǎng)時(shí)間還振動(dòng).機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,切勿使粒料等落入運(yùn)轉(zhuǎn)部位中,以免運(yùn)轉(zhuǎn)部件被卡住損壞.停機(jī)前主機(jī)內(nèi)應(yīng)無(wú)存料,以免帶載啟動(dòng),損壞機(jī)器.9、保證計(jì)量精度,應(yīng)嚴(yán)格保證各種原材料的粒徑.10、皮帶秤秤區(qū)的輸送帶直接受到的風(fēng)力在四級(jí)以下,否那么應(yīng)采取擋風(fēng)舉措.11、各料斗要邊出料邊進(jìn)料,不準(zhǔn)裝滿料斗后再開(kāi)出料門,更不允許裝滿料斗長(zhǎng)時(shí)間放置,以免影響