地鐵通風施工方案

1、 通風與空調(diào)施工方案 二一一年三月一日 通風與空調(diào)施工方案編制: 審核: 批準:二一一年三月一日通風與空調(diào)施工方案一、 編制依據(jù)1、暖通空調(diào)專業(yè)施工圖(市2008510401SSTK)2、通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502432002)3、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502422002）4、地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范(GB502992003)5、通風管道技術規(guī)程(JSJ1412004)6、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB504112007) 7、通風與空調(diào)通用圖集(91SB6-12005)二、 工程概況1、 工程概況本項目為從地鐵換乘的新建單項通道。通道分為西北，東南

2、兩部分，其中西北段長95米，東南段長55米。2、 系統(tǒng)簡介1. 西北段距離較長需設通風，排煙和空調(diào)系統(tǒng)。2. 西北段通道通風機房設置在換乘通道上方地下廳東北側(cè)的客運庫房內(nèi)，內(nèi)設有一臺雙速風機兼排煙風機。排風風管，風口兼做排煙。排風風機前后安裝消聲器以降低噪音。3. 通道自人防段劃分為東西兩個防煙分區(qū)，分別為359平方米和355平方米。防煙分區(qū)1的煙氣由通風機房的排煙風機排除，防煙分區(qū)2內(nèi)由4號線車站風管排煙，劃入4號線車站公共區(qū)排煙系統(tǒng)。當防煙分區(qū)1放生火災時，切換排風機為排煙狀態(tài)，煙氣經(jīng)風管，風機及敷設在地下廳內(nèi)休息室側(cè)墻上的風管排出地面。風管出地面后的位置是出入口的側(cè)墻外。4. 東南段通道

3、需設空調(diào)系統(tǒng)。5. 空調(diào)系統(tǒng)采用多聯(lián)機變流量空調(diào)系統(tǒng)。西北段通道空調(diào)室外機布置在換乘通道上方地下廳北墻外，室內(nèi)機放置在人防段的前后兩端。東南段通道空調(diào)室外機擬放置在西直門橋下的綠化地內(nèi)，冷媒管通過施工豎井接入通道內(nèi)。施工后豎井填埋。3、 工程內(nèi)容通風與空調(diào)系統(tǒng)安裝施工工程包括：(1) 西北段通風，排煙和空調(diào)系統(tǒng)。(2) 東南段通道需設空調(diào)系統(tǒng)。三、 施工組織根據(jù)總體工期及關鍵工期的要求，通風空調(diào)系統(tǒng)工程施工工序的總體安排是：先東南段，后西北段。各種設備安裝順序應盡量按先大后小、先設備后接管的原則進行；頂部管道是先上后下，側(cè)墻管道是先里后外。開工之始，首先安排綜合吊掛區(qū)域管線的安裝，其次集中力量

4、完成區(qū)域風機安裝，最后完成通風空調(diào)設備的支管及附屬件的安裝及單機調(diào)試和系統(tǒng)調(diào)試工作。各種管道在安裝過程中，要根據(jù)綜合管線圖和施工圖進行安裝。按避讓原則，處理各專業(yè)管道的干擾、碰撞問題，協(xié)調(diào)好空調(diào)風管、水管消防、給排水管及通信、信號等在綜合吊掛系統(tǒng)中和在其他區(qū)域的空間分配，合理組織安裝。1、 施工程序1.1對所有參加本工程的技術管理及施工人員進行上崗前的技術、質(zhì)量和安全培訓。施工正式開始前，組織各工種技術骨干熟悉圖紙，勘察施工現(xiàn)場，核對風管、水管和設備的準確位置。對狹窄區(qū)域中管路并行、交叉較復雜部位做好記錄，并提前做出施工工序安排。1.2施工中選用成套輕巧的風管加工機具及其它必要的設備，在臨近施

5、工現(xiàn)場的地方組成金屬風管生產(chǎn)線，機械化生產(chǎn)風管和附件，然后運至施工現(xiàn)場進行吊裝。1.3組織適量的各類規(guī)格型號的運輸和吊裝機具，負責設備、材料成品的場外運輸裝卸和場內(nèi)二次搬運，提高勞動生產(chǎn)效率；在安裝過程中，采用先進的機具工具代替手工作業(yè)，以提高工程的質(zhì)量和進度。1.4用計算機進行施工過程中的物料管理和技術管理，提高工作效率和工作準確性。1.5統(tǒng)一部署，完善和落實文明施工措施，使施工過程規(guī)范化。2 施工工藝及方法2.1 風管及部件制作、安裝（1）風管制作A、鋼板風管材料采購、檢驗所采購的鍍鋅鋼板各項指標符合通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50243-2002）的有關規(guī)定，風管采用鋼板厚，板材

6、使用鍍鋅鋼板，鍍層質(zhì)量為275g/m2（兩層），鋼板表面不得有鍍鋅層脫落、銹蝕及劃傷等缺陷。材料進場后主要檢查鋼板的厚度、外觀以及出廠合格證明或質(zhì)量鑒定文件等。剪板下料風管下料時，應按風管尺寸加工制作。為了便于與法蘭配合，避免風管與法蘭尺寸產(chǎn)生誤差，造成風管和法蘭組裝困難，風管的尺寸外邊長較設計外邊長尺寸小于1mm，以方便風管的法蘭安裝。咬口a.制作鍍鋅鋼板風管時，采用咬口組裝，板材咬口使用機械咬口。b、鍍鋅鋼板風管采用咬接，咬接時，側(cè)板與上下板分別咬邊后，再相互咬接。咬口形式為聯(lián)合咬口。上法蘭風管法蘭按照設計圖紙中給出的材料選用表選擇相應規(guī)格的角鋼制作。鍍鋅鋼板風管法蘭與風管連接采用鐵鉚釘鉚

7、接連接，鉚釘間距不大于150mm；檢驗風管制作完成后的工藝性檢測驗證。具體的檢測驗證方法為對于同等壓力相近規(guī)格的風管隨機選擇不小于3節(jié)、面積在15左右的風管現(xiàn)場按照設計要求拼裝完成后，使用漏風量測試儀加壓到風管1.5倍工作壓力下接縫處無開裂為強度檢測驗證合格；使用漏風量測試儀在工作壓力下低壓風管漏風量不大于0.1056P0.65、中壓風管漏風量不大于0.0352P0.65為嚴密性檢測驗證合格。風管制作完成后的整體質(zhì)量檢驗在工藝性檢測驗證合格后，按制作數(shù)量全數(shù)檢驗。抽查時，分別檢驗風管的規(guī)格，風管咬縫、風管壁厚、風管外觀、風管法蘭、風管加固。風管制作工藝流程圖如圖1所示。材料采購檢驗下料折邊咬口

8、上法蘭鉚接檢驗圖1鍍鋅鋼板風管制作工藝流程圖、質(zhì)量檢驗檢查包覆層的外觀觀感質(zhì)量，以平整順直為合格；檢查板材拼接的牢固度，用手摁，與風管密貼牢固，無明顯空鼓為合格；檢查拼縫處的嵌縫質(zhì)量，以嵌縫密實平整為合格。、成品保護施工完成的防火板包覆及時懸掛成品保護標識牌；對于小系統(tǒng)風管的防火包覆在各專業(yè)的施工完成后在進行施工，減少專業(yè)交叉作業(yè)對防火板造成破壞。（2）風管及部件安裝在設備安裝過程中，風管所占的空間位置最大且安裝工作最復雜，因此風管的安裝在同時施工的各專業(yè)中優(yōu)先考慮，須待風管安裝完成后，再開始其它工程的施工。風管安裝時先里后外，先上后下，安裝方向從大到小，從主風管到支風管。依據(jù)作業(yè)場地、空間的

9、大小，風管或單節(jié)吊裝，或在地面組裝成段(每段12m)后整體吊裝。風管成段整體吊裝時，采用特制的托架控制風管變形。防火閥、調(diào)節(jié)閥與風管在地面組裝好后一起吊裝。如果風管頂部與建筑內(nèi)頂部間隙小，法蘭螺栓不易連接時，可采用內(nèi)法蘭或?qū)L管吊架有意做長點，風管安裝時先不一次到位,待在空中成段全部連接好后再整體移至規(guī)定標高，去除風管吊架多余部分。風管安裝時，支吊架間距必須符合要求，安裝牢固，風管走向、標高、水平度準確。風管法蘭接口嚴密，墊料不得擠入或凸入管內(nèi)。法蘭連接時，螺栓的露出長度適宜一致，同一管段的法蘭螺母在法蘭同一側(cè)，法蘭兩側(cè)必須加法蘭墊圈，螺栓需作防腐處理。風口安裝在裝修工程吊頂工作時配合完成，風

10、口安裝位置與裝修吊頂相協(xié)調(diào)統(tǒng)一，做到位置正確，排列整齊，平整美觀。風管上的可拆卸接口不得設在墻體內(nèi)。風管穿越混合室、靜壓室、風機房等部位時，采用防火膠泥填充風管與墻體間的縫隙或按總體統(tǒng)一規(guī)定執(zhí)行。所有送風管在靠近風口處均設置導流片；90矩形彎頭，風管大邊尺寸500mm時，設置導流片。與管道相連的電動風閥、調(diào)節(jié)閥、防火閥、排煙閥安裝時，單獨設置支吊架，電動風閥、調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機構應設在便于操作的位置，防火閥、排煙閥安裝時，應嚴格按防火有關規(guī)程和廠家的產(chǎn)品安裝指南進行，易熔片迎氣流方向安裝，氣流方向必須與閥體要求方向一致，嚴禁反向。風管吊裝時，應正確選定吊桿位置，確保不與風口、閥門、法蘭位置沖突，部

11、件方向正確，操作方便，防火閥檢查孔的位置必須設在便于操作的部位。所有外露的鐵件，包括風機吊架、風閥固定框等，待設備安裝完畢后，均應進行防腐處理。所有水平或垂直風管必須設置風管吊、支托架，不得設于風口、風閥、檢查門及自動機構處，吊桿不得直接固定在法蘭上，風管水平安裝時，當邊長<400mm時，間距小于3m；當邊長>400mm，間距小于4m。風管垂直安裝時，吊支托架間距<4m，且每根立管固定件不少于2個。風管吊桿當風管大邊長1250mm時，采用12圓鋼；當風管大邊長1250mm時，采用14圓鋼；當風管大邊長3000mm時，采用18圓鋼。管道減振與防火處理：風管與風管法蘭密封連接。風

12、管法蘭墊片所選材料符合設計要求，防火、防潮、防腐和衛(wèi)生環(huán)保要求，排風/排煙風管采用符合技術規(guī)范要求的耐熱橡膠板，墊片厚度不小于3mm。風管與風機采用軟接，軟管符合技術規(guī)范要求，排煙管與排煙風機連接的軟管應耐溫250，連續(xù)工作1小時以上不變形。風管保溫材料采用復合硅酸鎂板材，外貼專用PAP鋁塑復合卷材作為防潮隔氣層。保溫層厚為：公共區(qū)送風管及回排風管(軌頂排風道除外)、設備管理用房排煙風管和附屬用房空調(diào)送風管及回排風管=40mm，土建風道的送排風管及公共區(qū)送排風管穿越設備管理用房采用=30mm。通風管道及空調(diào)送風管道穿過防火墻及專業(yè)機房的隔墻處均用不燃材料封堵（風管及部件安裝工藝流程圖如圖2所示

13、）。測量放線確定標高設置吊點安裝吊架地面組裝吊裝就位找平找正檢驗圖2 風管及部件安裝工藝流程圖（3）漏光、漏風試驗在一定長度的風管上，其相對側(cè)應為暗黑環(huán)境，在風管內(nèi)側(cè)或外側(cè)用一個24V、功率100W帶保護罩的照明燈，從風管的一端緩緩移向另一端，若在風管另一側(cè)能觀察到光線，則說明查到漏風處，需對該處做密封處理。對于防排煙風管，需要抽查兩段風管進行漏風量測試，每段風管的表面積以120左右為宜。2.2 通風機安裝工藝流程：開箱檢查搬運安裝找平、找正接線檢查試運轉(zhuǎn)檢查驗收（1）安裝方法風機在安裝前檢查葉輪重量是否對稱，葉片的根部是否損傷，緊固螺母是否松動，葉輪與機殼間隙是否符合要求，安裝時安裝方向和葉

14、輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確。安裝的水平度、標高、聯(lián)軸器同心度符合規(guī)范要求，風機減振器受力均勻，運轉(zhuǎn)時不得出現(xiàn)整體振動現(xiàn)象，軸承部位溫升不得過高。對于安裝在管道中間的風機須設置專用支吊架，與風機相連的風管在風機就位找平后安裝，風機與風管之間設置軟連接，軟連接應處于自由不受力的狀態(tài)，軟連接不得用作找平找正的作用。（2）質(zhì)量標準中心線的平面位移允許偏差10mm。標高±10mm。傳動軸水平度0.21000。2.3 風閥施工方法（1）風閥組裝應按照規(guī)定的程序進行，閥門調(diào)節(jié)和制動裝置應準確、靈活、可靠，并標明閥門的啟閉方向；（2）多葉片風閥葉片應貼合嚴密，間距均勻，搭接一致；（3）止回閥閥軸必須靈活，閥

15、板關閉嚴密，轉(zhuǎn)動軸采用不易銹蝕的材料制作。（4）防火閥轉(zhuǎn)動部件應轉(zhuǎn)動靈活。易熔片應為批準的并檢驗合格的正規(guī)產(chǎn)品，其熔點溫度的允許偏差為-2。（5）防火閥在閥體安裝完成后要加裝執(zhí)行機構并逐臺進行檢驗。3、通風空調(diào)系統(tǒng)單機調(diào)試及系統(tǒng)調(diào)試3.2 系統(tǒng)負荷試運轉(zhuǎn)調(diào)試3.2.1 試運轉(zhuǎn)條件系統(tǒng)設計負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)應在地下鐵道試運期間達到或接近設計負荷的條件下進行。3.2.3 調(diào)試報告的編制暖通空調(diào)系統(tǒng)經(jīng)過試驗調(diào)整后，需要將各項試驗調(diào)整的資料編制成完整的調(diào)試報告，以作為交工驗收的依據(jù)。調(diào)試報告的內(nèi)容包括：（1）調(diào)試總說明（含系統(tǒng)概況、調(diào)試結(jié)果匯總、存在問題及已采取的措施、調(diào)試總結(jié)等）。（2）各項測試調(diào)整記錄

16、表：a、設備機組試車試運轉(zhuǎn)記錄b、通風機性能與通風系統(tǒng)總風量測量、調(diào)整記錄 c、風口風量測試調(diào)整報告d、防火閥調(diào)整情況一覽表e、風量調(diào)節(jié)閥調(diào)整情況一覽表f、噪聲測量記錄表四、 施工安全防護措施1、安全防護保證措施安全是企業(yè)施工生產(chǎn)永恒的主題，機電安裝工程施工條件較為復雜：由于地鐵工程為綜合性工程，專業(yè)較多，各施工單位之間交叉施工的情況較為嚴重。因此必須制訂嚴格的安全生產(chǎn)保證措施，防患與未然，以保證安全目標的順利實現(xiàn)。2、安全目標無人身重大傷亡事故和行車險性以上事故；無新建設施及設備人為損壞事故；無駐地及施工現(xiàn)場火災事故；無鍋爐及壓力容器爆炸事故。3、安全承諾（1）完全響應并遵從業(yè)主在施工合同協(xié)

17、議條款中有關安全施工的各項規(guī)定，并以此制定安全保證措施；（2）及時簽訂并嚴格遵從工程項目施工安全責任保證書的各項規(guī)定；完全遵守工程項目施工安全責任保證書和合同有關條款關于安全方面的處罰規(guī)定，接受業(yè)主對我單位的處罰；同時，項目部在施工過程中，出現(xiàn)安全事故,則企業(yè)對項目部將予以處罰。（3）嚴格執(zhí)行國家、北京市及業(yè)主發(fā)布的有關安全規(guī)定和規(guī)則；（4）及時同業(yè)主簽訂安全生產(chǎn)責任狀，與有關部門簽訂施工配合協(xié)議；（5）做好行車安全防范工作，確保施工安全和運輸安全暢通；（6）若因我單位施工責任造成的事故及其損失，概由我單位負責。五、 施工質(zhì)量控制1、全體員工必須貫徹、實施企業(yè)的質(zhì)量手冊、質(zhì)量方針和目標，嚴格按

18、程序文件要求從事一切質(zhì)量活動。嚴格按業(yè)主的有關規(guī)范、規(guī)定、有關技術標準及本單位制定的作業(yè)指導書施工。充分做好施工前準備工作，將組織優(yōu)秀的工程技術人員和熟練的技術工人進入工程項目部，并進行專業(yè)技術培訓。對技術人員和操作人員進行技術交底，徹底弄清整個工程系統(tǒng)項目的相互關系，使每個職工明確施工規(guī)范、工藝標準、及設計要求，以確保施工工藝及作業(yè)方法正確實施，工程質(zhì)量滿足設計要求。2、根據(jù)工程數(shù)量及施工計劃，及時進行設備材料的選購，保證物資滿足工程各階段的施工需要。保持施工中不出現(xiàn)停工待料，使工程施工保持連續(xù)性。對甲方提供的主要設備材料從源頭對重大物資進行質(zhì)量跟蹤。嚴格杜絕不合格材料設備用于施工。3、做好

19、工程檢驗工作，在施工中隨時做到原始資料的積累、保管、整理，將真實、準確的各項測試記錄，隱蔽工程記錄、各項檢驗記錄按合同要求交給業(yè)主，竣工資料、圖紙做到清晰、明確、格式標準化。4、建立完善的檢驗制度。每個項目在操作過程中實行“三檢”制。即操作者自檢、互檢，質(zhì)量工程師專職檢，保證各項目工序合格流轉(zhuǎn)。對工程配備必要的檢驗、測量儀表，按業(yè)主的要求完成各項目工程的檢驗、調(diào)試、測量與觀測。我們承諾，在整個施工過程中，做好各種測試記錄的收集、整理、保存。在工程完工后，將真實、準確的測試記錄作為工程技術資料送交業(yè)主。5、建立健全質(zhì)量保證體系(圖8所示)不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格合格不合格竣工工程

20、質(zhì)量防護工 程 開 工工序質(zhì)量控制分項工程質(zhì)量控制分部工程質(zhì)量控制單位工程質(zhì)量控制竣工驗收質(zhì)量控制工程移交售后服務、質(zhì)量跟蹤檢 查檢 查檢 查檢 查檢 查 圖8 質(zhì)量保證體系6、施工過程控制自檢：各施工人員在完成其施工項目或當天工作結(jié)束時，對其工作自行檢查是否符合質(zhì)量要求?；z：班組長負責檢查本班組人員的作業(yè)質(zhì)量是否符合規(guī)范要求并將檢查結(jié)果填寫工班日志及質(zhì)量記錄報項目部。專檢：質(zhì)量員按分項、分部工程完成階段對工序質(zhì)量進行檢查，確認合格后，填寫“檢驗批、分項、分部工程質(zhì)量檢驗評定表”上報。經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)的不合格品由項目部總工程師填寫“質(zhì)量信息處理卡”上報。7、保證通風系統(tǒng)施工質(zhì)量的技術措施7.1檢查

21、與系統(tǒng)相關的有關預埋件、預留孔洞位置尺寸，測量各種管線的實際長度，確定各種設備、管線的安裝位置。7.2安裝后的吊桿、螺栓要牢固、可靠，吊裝設備、支架的螺栓要采取一定的防松措施；支、吊架要進行防腐、防銹。7.3大型設備、部件的拖運、吊裝與就位安裝，必須編制詳盡的施工方案指導施工。大型設備運輸線路應與土建結(jié)構荷載核實后再行搬運。7.4設備應帶包裝進場，以防止設備在運輸過程中遭到損壞。開箱后的設備或零部件應搬到室內(nèi)或采取防雨措施，對各類設備或零部件等要采取防銹、防碰措施。風機、組合風閥、空調(diào)機組等設備，應參考廠家的說明、通用圖及設計圖紙相關要求和說明進行安裝。安裝前，應檢查基礎表面預埋鋼板的位置是否

22、符合設計要求，安裝前應請監(jiān)理進行基礎驗收。消聲器及消聲彎頭應單獨設置支、吊架，不能使風管承受消聲器或消聲彎頭的重量，且有利于單獨檢查、拆卸、維修和更換。7.5風（水）管穿墻、房間采用設計要求的填料填堵風管與穿墻套管間的縫隙。電動組合式風閥，安裝完畢后閥框與洞口間隙應用不燃材料封堵密實。7.6風管、冷卻（冷凍）水管在保溫前的檢查：應檢查風管、水管的密封性能、連接的可靠性、坡度是否滿足要求（特別是冷凝水管路），閥門安裝的方向等項目；管路聯(lián)接可靠，試壓合格后方可進行保溫、隱蔽。7.7防火閥安裝時，保證防火閥留有足夠的空間，以便操作、維護、檢查。在閥體附近管道上應設檢查口，其大小位置應適合防火閥的調(diào)試

23、、操作和維修。安裝在裝修吊頂內(nèi)時，要與裝修專業(yè)配合，預留活動吊頂。大邊長度大于630mm的防火閥必須設置獨立的吊架。風口安裝要密切配合裝修工程，與裝飾面相緊貼，既保證環(huán)控專業(yè)的技術要求，又要做到外形的整齊一致。六、 施工進度及保證措施1、總體施工進度計劃計劃總工期：154日歷天計劃開工日期：計劃竣工日期：隨時接受業(yè)主對工期的合理調(diào)整，力爭提前完成，確保完全滿足業(yè)主對工期的要求。2、根據(jù)以往從事類似工程的施工經(jīng)驗，我們擬從施工準備階段、管線安裝階段、設備安裝階段、系統(tǒng)調(diào)試階段、工程驗收及試運行階段5個階段，以及加強施工協(xié)調(diào)、施工組織和施工管理3個方面采取有力的措施，建立符合本工程的工期保證體系，

24、以滿足業(yè)主對本工程的工期要求。2.1 施工準備階段保證措施選拔工作能力強、專業(yè)技術精并有地鐵施工經(jīng)驗的人員，并配足、配齊技術工人隊伍。根據(jù)工程施工特點，做好工地施工調(diào)查，對施工難點、重點和關鍵項目，成立攻關小組，研究施工方案，確保按期完成施工任務。摸清現(xiàn)場設施情況，及時與相關施工單位達成施工配合協(xié)議，確保工程施工按計劃進行。做好施工前的實施性施工組織設計編制，做好圖紙審核、現(xiàn)場初測、施工前定測、實施性施工組織設計編制及各工序的施工工藝標準等工作，并對施工人員進行崗前培訓、施工技術交底等工作。做好工地臨時料庫的搭設，形成接收、發(fā)放、存儲材料設備的能力，以滿足施工人員進場的要求。抓好材料、器材、設

25、備的接收、檢驗、入庫等工作，滿足施工需要。根據(jù)施工進度要求，適時編制月、旬等物資供應計劃，并根據(jù)施工進度，及時調(diào)整供應計劃。抓住物資設備供應環(huán)節(jié)，確定合理的設備材料供應商，以保證設備材料供應優(yōu)質(zhì)、準時，滿足施工進度要求。2.2 管線安裝階段保證措施積極做好管線安裝的預留孔洞交接、預埋套管交接、安裝基準線交接。將實現(xiàn)首段定標、樣板引路的質(zhì)量管理模式，在統(tǒng)一質(zhì)量標準的前提下，保證工程的施工進度。工程開工以后，首先安排綜合吊掛系統(tǒng)的安裝，為密集區(qū)域的管線安裝做好通道。積極安排供電機房、通信信號機房等系統(tǒng)專業(yè)要求前期交房的設備機房內(nèi)的管線安裝，減少作業(yè)交叉，提高施工效率，保證本專業(yè)的施工進度和工程的總

26、體進度。配合公共區(qū)和設備的裝修建筑專業(yè)，及時完成需要做墊層、抹面、吊頂區(qū)域內(nèi)的管線安裝，保證車站工程整體節(jié)點工期的實現(xiàn)。本著先上后下、先里后外、先大后小、的原則合理組織施工，提高工作效率，保證工程進度。依照綜合管線的布置原則和充分考慮機電設備的特點，組織管線安裝，合理布局，優(yōu)化方案，為設備安裝、系統(tǒng)調(diào)試以及工程驗收等創(chuàng)造良好的條件，最大程度的減少后期的返工，保證工程的綜合施工進度。做好安裝完成管線的成品保護，避免因為管線受破壞而影響工期進度。2.3 設備安裝階段做好設備安裝前的現(xiàn)場交底，保證設備按照設計和施工驗收規(guī)范以及產(chǎn)品技術要求安裝，避免因為安裝不當影響工程工期。積極組織設備安裝前的基礎交

27、接，保證設備安裝的質(zhì)量和進度。設備安裝的時候，充分考慮接口管線的布置，為設備的收口爭取安裝時間，提高設備安裝總體進度，保證施工工期。做好設備技術資料的搜集和現(xiàn)場的單機空載試驗，為系統(tǒng)調(diào)試創(chuàng)造良好的技術環(huán)境，及時發(fā)現(xiàn)設備配套供應中存在的問題，掃清設備調(diào)試的障礙，保證工程施工工期。設備安裝完成后，及時做好設備的防塵、防潮、防盜、防人為破壞等各項成品保護工作，保證設備的完好性，避免因為設備損壞而影響工期進度。2.4 系統(tǒng)調(diào)試階段按照系統(tǒng)調(diào)試的需要，及時編制調(diào)試方案，對作業(yè)人員做好技術交底，調(diào)試機具準備充分，保證調(diào)試工作的有序進行。建立調(diào)試例會制度和調(diào)試參與人員的考勤制度，及時解決調(diào)試過程中的問題，保

28、證調(diào)試工作的順利進行。做好設備調(diào)試前的相關試驗，保證被調(diào)試設備處于良好狀態(tài)。做好與相關單位的配合，保證工程的總體工期進度。2.5 工程驗收及試運行階段組織人員按車站、按專業(yè)，根據(jù)業(yè)主的驗收計劃做好驗收前的質(zhì)量整改和相關的準備工作，保證驗收工作的順利進行。成立組織機構，配備足夠的人力、物力和財力保證驗收和試運行的正常秩序。對驗收中提出的問題，按照專業(yè)安排專人定期完成整改，保證復驗按期完成。做好工程竣工資料的搜集整理工作，保證內(nèi)業(yè)工程驗收與外業(yè)驗收同步完成。2.6 加強協(xié)調(diào)與調(diào)度確保工期措施按施工總進度計劃要求，統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)各施工隊之間的協(xié)調(diào)配合問題及工序搭接，避免各自為政，造成整體施工混亂，導

29、致影響整個工程進度。施工過程中根據(jù)進度計劃及現(xiàn)場實際情況，合理安排各工種進退場時間及勞動力用量。物資設備部做好設備材料計劃，并使材料、工具和設備及時到位，技術、安質(zhì)各部門也要密切配合，做到隨叫隨到，不影響生產(chǎn)。為保證施工正常按計劃進行施工，加強同建設、設計、監(jiān)理單位和土建、裝修及其他設備安裝單位的密切聯(lián)系和配合；統(tǒng)籌兼顧，合理安排及組織交叉施工工序，系統(tǒng)聯(lián)調(diào)和驗收階段積極與接口單位進行配合；同時為方便施工，在交叉作業(yè)時不相互干擾，做好本項目各專業(yè)、施工隊的協(xié)調(diào)與配合。對由于土建、鋪架、房建、裝修等其他專業(yè)因各種情況的發(fā)生而影響施工進度的情況，我單位將及時調(diào)整施工要素和工作時間，適當進行夜間作業(yè)，以加快施工進度，合理安排后勤供應，確保施工進度的完成。隨時與業(yè)主和供貨商進行溝通聯(lián)系，以保證材料、設備按規(guī)定時間內(nèi)進場，確保施工進度。積極主動同當?shù)馗骷壵?、有關部門和企業(yè)單位取得聯(lián)系，共同協(xié)商，在開工前辦理好審批或簽訂合同、協(xié)議等手續(xù)，以免引起有關部門的強制停工，造成工期損失。施工前，調(diào)查附近機關、居民、企業(yè)分布及作息時間，生活習慣和交通情況。施工時做好安排，對交通、居民、機關減少干擾，得到他們的支持，確保工程順利進行。2.7利用勞動競賽及獎罰辦法確保工期