高加解列對(duì)主蒸汽溫度的影響

1、.高加解列對(duì)主蒸汽溫度的影響1高加解列對(duì)主蒸汽溫度的影響1高加解列為何引起過熱器超溫?3高加解列主再熱汽溫升高的因素3高加解列對(duì)主蒸汽溫度的影響 在手動(dòng)控制下，三臺(tái)高加全切，給水溫度瞬間下降，而未及調(diào)整之下，進(jìn)入爐膛的風(fēng)煤量都保持沒變。勢(shì)必造成鍋爐蒸發(fā)量瞬間降低，雖然水冷壁吸熱量增大了，但是由于鍋爐的熱慣性，過再熱器區(qū)域溫度陡升幾乎是必然的。同時(shí)鍋爐的蒸發(fā)量下降，導(dǎo)致主汽壓力下跌，這個(gè)因素也會(huì)在短時(shí)后促使主汽溫度上升。 高加全切后，一二段抽汽在高壓缸做功，使得高排冷再蒸汽量增加，爐膛燃燒工況不變的情況下再熱汽溫則會(huì)小幅下降。同時(shí)爐膛出口及延伸斜煙道處煙氣溫度會(huì)因?yàn)樵贌嵴羝鼰崃吭黾?，而小幅下?/p>

2、，主汽溫度也會(huì)因此略微下降。主蒸汽的溫度變化會(huì)略微滯后于再熱汽溫，但這只是短暫的過程，等汽溫不再下降時(shí)會(huì)回升很快，原因如前所述。所以高加解列后一定要注意主再熱汽溫的調(diào)整，一旦調(diào)整過慢沒有超前量的話汽溫會(huì)瞬間飆升。 因此，高加全切，首要注意的是防止超溫，其實(shí)也要注意以下參數(shù)：負(fù)荷、主再壓力、三大水位（汽包，除氧器，熱井）、軸向位移，并及時(shí)調(diào)節(jié)。汽機(jī)負(fù)荷較高時(shí)，還要注意因瞬間汽機(jī)本體內(nèi)做工蒸汽增加，引起三段抽汽后各級(jí)尤其是低壓轉(zhuǎn)子葉片過負(fù)荷損壞。增加的蒸汽量也會(huì)使負(fù)荷上漲，因此高負(fù)荷時(shí)還要防止機(jī)組過負(fù)荷。 高加全切后，機(jī)組整體效率降低，如果負(fù)荷帶得比較高的話，煤量就要更高。所以此時(shí)還要經(jīng)常注意看看

3、鍋爐結(jié)焦的情況，尤其是燃燒器區(qū)域。 高加解列后應(yīng)注意抽汽管道上疏水門開啟，并監(jiān)視抽汽管道溫度不出現(xiàn)劇烈變化，防止汽輪機(jī)進(jìn)水。高加解列對(duì)主蒸汽溫度的影響 加解列高： 機(jī)組運(yùn)行中，若出現(xiàn)“高加水位異?！薄案呒铀桓吒摺惫庾峙茍?bào)警時(shí)，表明高加系統(tǒng)疏水可能可能出現(xiàn)了異常，此時(shí)，應(yīng)立即檢查高加疏水水位的情況及疏水系統(tǒng)各閥門的狀態(tài)，水位升高后危急疏水應(yīng)自動(dòng)開啟，查看抽氣系統(tǒng)三臺(tái)高加一、二、三段抽汽電動(dòng)門、逆止門是否動(dòng)作關(guān)閉，查看已動(dòng)作則表明高加解列汽側(cè)，應(yīng)檢查水側(cè)是否解列走旁路，若旁路未開（看給水流量），及時(shí)打開旁路，避免鍋爐斷水。確認(rèn)清楚后做如下相應(yīng)處理： 一 在現(xiàn)有負(fù)荷基礎(chǔ)上，手動(dòng)設(shè)定增加10-20M

4、W負(fù)荷，以防止機(jī)前主汽壓力超限。滿負(fù)荷時(shí)，可適當(dāng)減少上層磨給煤量（直吹式制粉系統(tǒng)）。若AGC在投入情況，可解除AGC,調(diào)節(jié)負(fù)荷穩(wěn)定后，再投入AGC（解除和投入均須匯報(bào)中調(diào)）。 二 迅速進(jìn)行汽包水位的預(yù)調(diào)節(jié)工作。高加解列后，由于汽壓的升高和蒸汽流量的下降，以及給水溫度的下降，鍋爐汽包水位的變化趨勢(shì)是先降后升，按實(shí)際的經(jīng)驗(yàn)判斷，若機(jī)組負(fù)荷升高10-20MW，主汽壓力變化不大時(shí)，汽包水位變化不敏感，但之后的水位上升較敏感，所以調(diào)節(jié)汽包水位過程中，以防止汽包水位過高為重點(diǎn)。具體調(diào)節(jié)手段可不解除給水泵自動(dòng)，通過修改汽包水位設(shè)定值，讓給水泵自動(dòng)設(shè)定轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)給水量。汽包水位的設(shè)定一般可由正常的0mm修改為

5、-100mm甚至-150mm，不得已時(shí)采用事故放水（記得放到一定高度馬上關(guān)閉）。當(dāng)給水流量確已減少，水位上升已緩慢時(shí)，再逐漸向0mm方向設(shè)定,使給水流量逐步靠近蒸汽流量。當(dāng)然在有把握的情況下，你也可以解除自動(dòng)，用手動(dòng)來 調(diào)節(jié)水位（高難度）。 三 高加解列后，因正常的高加疏水量約200T/h沒有了，對(duì)除氧器的水位有較大影響，此時(shí)除氧器水位將明顯下降，凝結(jié)水泵出力將增加應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，保持除氧器水位不低于2200mm(正常水位2400mm)，凝結(jié)水泵不過負(fù)荷，電流不超過 額定值。同時(shí)，注意凝汽器水位，加強(qiáng)補(bǔ)水，保持凝汽器水位正常。 四、高加解列后，對(duì)鍋爐主、再熱汽溫影響較大。由于鍋爐熱負(fù)荷短時(shí)間內(nèi)無法

6、改變，而主蒸汽流量大量減少，再熱汽流量大量增加，汽溫的變化趨勢(shì)是主汽溫大幅升高，再熱汽溫大幅下降，所以主汽調(diào)節(jié)應(yīng)及時(shí)投入減溫水，且以一級(jí)減溫器投入為佳，為避免受熱面全層超溫。大量減溫水從一減投入，一減調(diào)門可全開，再熱汽溫調(diào)節(jié)初期應(yīng)全關(guān)減 溫水，之后視其回升狀態(tài)進(jìn)行必要的預(yù)調(diào)節(jié)，防止反彈過高。 五、待主蒸汽壓力、汽包水位、主再熱蒸汽溫度穩(wěn)定后，對(duì)高加及疏水系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)引起疏水水位升高的 原因，進(jìn)行必要的處理，包括聯(lián)系及配合檢修人員處理。 六、由于高加解列，給水溫度大幅下降，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)除氧器工作情況的監(jiān)視，防止除氧器過負(fù)荷，鍋爐監(jiān)視排煙溫 度，若排煙溫度過低，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的處理，以防止空預(yù)器低溫

7、腐蝕(如開啟熱風(fēng)再循環(huán)等措施)。 七、重點(diǎn)監(jiān)視壓力、軸向位移、差脹、缸脹并注意低加汽側(cè)的情況。注意調(diào)節(jié)級(jí)壓力級(jí)、溫度情況，嚴(yán)防調(diào)節(jié)級(jí)過負(fù)荷。注意調(diào)整高加水位，以及一、二、三段抽汽逆止門、電動(dòng)門的關(guān)閉情況，嚴(yán)防高加反水進(jìn)入汽輪機(jī)高中壓 缸。嚴(yán)密監(jiān)視汽輪機(jī)缸溫，一旦有水沖擊的跡象，立即緊急停機(jī)。 八、加強(qiáng)對(duì)凝結(jié)水泵工作情況的監(jiān)視與檢查，定期查看各軸承溫度、電機(jī)線圈溫度的上升情況。如出現(xiàn)凝 結(jié)水泵超負(fù)荷的情況，立即啟動(dòng)備用凝結(jié)水泵，以保證除氧氣水位正常。 處理：1.確認(rèn)高加汽水側(cè)已解列，高加危急疏水開啟，檢查所有高加抽汽逆止門、電動(dòng)門關(guān)閉嚴(yán)密，檢查抽汽電動(dòng)門前、逆止門后疏水開啟，防止發(fā)生水沖擊。 2

8、.調(diào)整爐側(cè)燃燒，控制負(fù)荷，調(diào)節(jié)汽包水位正常。 3.注意快速調(diào)節(jié)主再熱汽溫，防止超溫。通過燃燒及減溫水共同控制。 4.凝汽器熱負(fù)荷瞬間增大，注意監(jiān)視高擴(kuò)、本擴(kuò)溫度，及時(shí)投入減溫水。 5.調(diào)節(jié)除氧器水位正常，防止凝結(jié)泵過負(fù)荷。 6.及時(shí)查找高加跳閘原因進(jìn)行處理。應(yīng)檢查是否水位保護(hù)動(dòng)作、高加水側(cè)有無泄漏、逐級(jí)及事故疏水調(diào)閥是否卡澀拒動(dòng)等。 7.恢復(fù)投運(yùn)時(shí)要對(duì)高加注水、汽側(cè)暖管、開高加進(jìn)出水門時(shí)注意調(diào)節(jié)汽包水位，防止瞬間斷水。 直流爐高加解列后，1、負(fù)荷大概能加10左右。2、主蒸汽壓力先因抽汽中斷負(fù)荷上升調(diào)門快速關(guān)小而導(dǎo)致升高，3、主蒸汽溫度因?yàn)檎羝髁肯陆刀壬撸?、再熱汽壓因?yàn)楦邏焊壮槠麥p少，高

9、排蒸汽流量增大而先升高。處理的要點(diǎn)就是1、在解列初期注意調(diào)整汽溫，防止超溫，可不用退機(jī)組協(xié)調(diào)，協(xié)調(diào)會(huì)自動(dòng)減負(fù)荷，降給煤量，出現(xiàn)大的波動(dòng)是干預(yù)一下即可。2、隨著機(jī)組負(fù)荷趨于穩(wěn)定，給水溫度下降導(dǎo)致蒸干點(diǎn)后移，主、再熱汽溫下降，此時(shí)應(yīng)注意協(xié)調(diào)在初期的減煤后應(yīng)手動(dòng)干預(yù)增加給煤量，以保證主再熱汽溫。3、凝汽器和除氧器水位可由除氧器水位調(diào)整站自動(dòng)調(diào)整過來，不必要干預(yù)。4、高加解列后應(yīng)注意抽汽管道上疏水門開啟，并監(jiān)視抽汽管道溫度不出現(xiàn)劇烈變化，防止汽輪機(jī)進(jìn)水。5、給水泵在高加解列瞬間小機(jī)進(jìn)汽壓力升高，給水壓力升高、同時(shí)要求給水流量降低，此時(shí)應(yīng)注意給水泵轉(zhuǎn)速應(yīng)不會(huì)有太大變化，注意監(jiān)視即可。高加解列為何引起過熱

10、器超溫? （1）高加解列后，給水溫度自然要大幅降低，蒸汽流量減少給水溫度的降低，在爐內(nèi)，爐水蒸發(fā)為蒸汽吸收的熱量自然要增多Q1；蒸汽流量的減少，意味著蒸發(fā)量也要減少，吸收的熱量要減少Q(mào)2Q1大于Q2，總的蒸發(fā)吸收熱量還是增加增多的熱量從哪里來？只有增強(qiáng)燃燒，增加燃料量。（2）燃料量增加風(fēng)量自然也要增加煙氣流量增加過熱蒸汽溫度就要升高。（3）高加解列汽輪機(jī)需要的蒸汽量減少過熱蒸汽量也相映減少過熱氣溫再次升高。高加解列后,給水溫度降低,在燃燒不變的情況下,蒸發(fā)需要的熱量增加,產(chǎn)汽量減少,過熱蒸汽流量降低,單位吸熱量增加,溫度升高. 高加解列主再熱汽溫升高的因素高加突然解列，高加處抽汽即中止，蒸發(fā)量

11、瞬間降低，此時(shí)爐膛燃燒未及時(shí)減弱，即使及時(shí)減弱也有一定的遲滯性，汽壓、汽溫急劇升高，水位先下降后上升。高加解列后給水溫度降低，進(jìn)入鍋爐蒸發(fā)段后，汽化熱增加，原燃燒工況下蒸發(fā)量減少，負(fù)荷降低，汽壓、汽溫回落。若保持負(fù)荷不變，必須加強(qiáng)燃燒，如減溫水富余量不多，容易超溫。這個(gè)事故的處理過程中，如果操作不當(dāng)，容易導(dǎo)致超壓、超溫、水位事故。高加解列時(shí)，由于抽汽量減少使得高壓缸做功增多，機(jī)組負(fù)荷上升，由于為了維持機(jī)組負(fù)荷不變，汽機(jī)關(guān)門使得主蒸汽流量減少，流過過熱器的蒸汽流量減少，使得過熱汽溫在高加解列鍋爐負(fù)荷未改變時(shí)汽溫上升，且上升速度較快；高壓缸排汽量的增加使得流過再熱器的蒸汽流量增加，使得再熱汽溫下降

12、。而后由于給水溫度大幅下降，使得進(jìn)入水冷壁的工質(zhì)溫度降低，水冷壁吸熱量增加，蒸發(fā)段后移，過熱段減少，使得過熱汽溫在鍋爐負(fù)荷未改變時(shí)下降較多；由于水冷壁吸熱量增加，使得爐膛出口煙氣溫度降低，再熱器受熱面吸熱量減少導(dǎo)致再熱汽溫下降。機(jī)組整體效率由于高加解列而降低，為了維持機(jī)組負(fù)荷，鍋爐增加燃料，使得爐膛溫度升高，輻射放熱量增多，使得水冷壁吸熱量增加，蒸發(fā)段前移，過熱段加長(zhǎng)，過熱汽溫上升；由于燃料量的增加使得爐膛出口煙氣溫度與流量均上升，再熱器受熱面吸熱量增加，再熱汽溫上升。 結(jié)論：高加解列，導(dǎo)致給水溫度降低，使得工質(zhì)在鍋爐中的總吸熱量增加少，燃料量增加，爐膛溫度水平升高，輻射傳熱量有所上升，且對(duì)流換熱量也因煙溫和煙速的提高而增加，使得過熱汽溫總體來說隨給水溫度的降低而降低，再熱汽溫隨給水溫度的降低而提高。處理：1、在解列初期注意調(diào)整汽溫，防止超溫，可不用退機(jī)組協(xié)調(diào)，協(xié)調(diào)會(huì)自動(dòng)減負(fù)荷，降給煤量，出現(xiàn)大的波動(dòng)是干預(yù)一下即可。2、隨著機(jī)組負(fù)荷趨于穩(wěn)定，給水溫度下降導(dǎo)致蒸干點(diǎn)后移，主、再熱汽溫下降，此時(shí)應(yīng)注意協(xié)調(diào)在初期的減煤后應(yīng)手動(dòng)干預(yù)增加給煤量，以保證主再熱汽溫。3、凝汽器和除氧器水位可由除氧器水位調(diào)整站自動(dòng)調(diào)整過來，不必要干預(yù)。4