建筑電氣照明安裝工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)則

1、建筑電氣照明安裝工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)則1、 鋼管敷設(shè) （1） 、鋼管必須有質(zhì)保書，并注明規(guī)格、數(shù)量、品種。 （2） 、黑鐵管內(nèi)外表面應(yīng)光滑，不允許有折疊、裂縫、分層堵焊等缺陷存在。電線管的內(nèi)外表面不得有裂紋和結(jié)疤。 （3） 、鋼管彎曲度每米不大于3mm，螺紋應(yīng)整齊、光潔、無裂縫，允許有輕微毛刺。 （4） 、埋設(shè)于混凝土內(nèi)的鋼管外壁不用作防腐處理，另外場所應(yīng)作防腐處理，處理方法按照設(shè)計要求，設(shè)計無要求時按規(guī)范要求。 （5） 、鍍鋅鋼管不得采用熔焊連接。 （6） 、暗配焊接鋼管與盒（箱）連接，應(yīng)采用焊接管口高出盒（箱）內(nèi)壁35 mm，焊接后應(yīng)補防腐漆。 （7） 、明暗配薄壁鋼管及鍍鋅鋼管與盒（箱

2、）連接，并與電線管鋼管進行跨接，盒子內(nèi)用螺栓進行加固，管子露盒（箱）內(nèi)壁宜23絲扣，管口用相配套的塑料塞進行遮蓋，盒子必須進行固定以防偏位。 （8） 、鋼管與設(shè)備直接連接時，應(yīng)將鋼管伸至設(shè)備接線盒內(nèi)，端部應(yīng)采用金屬軟管，再接入設(shè)備接線盒內(nèi)。 （9） 、鋼管連接的末節(jié)與中間節(jié)均須用圓鋼接地跨接，焊接長度不小于圓鋼直徑的6倍，暗配鋼管連接宜采用套管連接，套管長度為連接管外徑的1.53.0倍，連接管的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。鋼管管路的所有連接點必須可靠。 （10） 、明配管應(yīng)排列整齊，固定點之間距離均勻。管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中心、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500 mm，中間管卡

3、的最大距離應(yīng)符合下表： 2、 塑料管敷設(shè) （1）、塑料管應(yīng)有合格證，其規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求。 （2） 、塑料管及其配件，必須由阻燃處理的材料制成，塑料管外壁應(yīng)有間距不大于1米的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。 （3） 、塑料管管口應(yīng)平整、光滑，管路連接采用插入法，連接處采用膠粘劑粘接，插入法的插入深度應(yīng)為管內(nèi)徑的1.11.8倍，接口應(yīng)牢固密封。 （4） 、塑料管在砌磚墻上剔槽敷設(shè)時，墻上開槽用切割機切割平直，采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度不小于15mm。 （5） 、管子在彎曲處不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫。不能有管子壓扁等現(xiàn)象，彎曲半徑及偏差情況如下： （6） 、配線管路較長或

4、有彎頭時，宜在適當(dāng)長度處設(shè)接線盒，兩個接線盒之間的距離應(yīng)滿足下列要求： A、 管線沒有彎頭時，不超過30米。 B、 管線有一個彎頭時，不超過20米。 C、 管線有二個彎頭時，不超過12米。 D、 管線有三個彎頭時，不超過8米。 當(dāng)設(shè)接線盒有困難時，也可適當(dāng)加大管徑。 （7）、管路入盒、箱一律采用端接頭與內(nèi)鎖螺母連接。 3、 配線 （1） 、所穿導(dǎo)線型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，導(dǎo)線應(yīng)有相應(yīng)規(guī)格的合格證。 （2） 、導(dǎo)線在接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)的預(yù)留長度為15cm，在配電箱內(nèi)的預(yù)留長度為配電箱箱體周長的1/2，導(dǎo)線出戶的預(yù)留長度為1.5米，公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷而直接穿過。 （3

5、） 、導(dǎo)線的芯線應(yīng)采用焊接壓板壓接。 （4） 、在導(dǎo)線穿管之前對管路必須認(rèn)真加工并清掃，以保證管內(nèi)無積水及雜物，并用鋼絲抽拉，將管內(nèi)毛刺打光，以便利穿線。同時把線盒內(nèi)的泥水清干凈，導(dǎo)線接頭絕緣可靠。 （5） 、在穿線時必須備齊各檔規(guī)格的護口，操作謹(jǐn)慎，每穿一路線即套上護口，并將線頭彎起，選用合格的接線鉗，線蕊長度適當(dāng)。 （6） 、截面10mm²及以下的單股線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。 （7） 、截面為2.5mm²及以下的多股線芯應(yīng)先擰緊搪錫后壓接端子，再與設(shè)備、器具連接。 （8）、截面大于2.5mm²的多股線，其終端除設(shè)備自帶插接端子外，應(yīng)焊接或壓接端子后再與

6、設(shè)備、器具端子連接。 （9）、在導(dǎo)線端子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處應(yīng)用絕緣帶包纏嚴(yán)密。 （10）、配線時，相線、零線、接地線應(yīng)用不同顏色，L1、L2、L3、N.PE導(dǎo)線分別為黃、綠、紅、蘭、和黃綠雙色。 （11）、單股銅芯線采用壓帽接連接時，必須采用“三點抱壓式”壓接鉗。 （12）、不同電壓等級，不同回路的導(dǎo)線不得穿同一根管子。 （13）、導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。（14）、絕緣導(dǎo)線在使用前必須進行絕緣電阻測試，照明回路必須大于0.5m，動力回路不小于1m。 （15）、管路中的導(dǎo)線，每超過下列長度時，應(yīng)在接線盒中加以固定。 A、 導(dǎo)線截面50mm²及以下為30

7、m。 B、 導(dǎo)線截面7095mm²為20m。 C、 導(dǎo)線截面120240mm²為18m。 4、 照明器具及配電箱 （1） 、所有照明器具、配電箱的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。 （2） 、所有照明器具配電箱應(yīng)有合格證。 （3） 、燈具及配件應(yīng)齊全、無機械損傷、變形、油漆剝落等缺陷。（4） 、燈具固定安裝牢固，吊燈吊線在吊線盒和燈座內(nèi)應(yīng)打線結(jié)，以防燈具重量使線在接線螺絲處滑出造成事故，當(dāng)?shù)鯚糁亓砍^3KG時，應(yīng)預(yù)埋吊鉤或螺栓，其固定裝置應(yīng)按燈重的1.5倍做過載試驗。（5） 、嵌入頂棚內(nèi)的燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，電源線不應(yīng)貼近燈具外殼，燈線應(yīng)留有裕度，固定燈罩的框架邊緣應(yīng)緊貼在頂

8、棚上。 （6） 、在同一場所的燈具應(yīng)橫平豎直，其中心線偏差小于5mm。 （7） 、燈具安裝距地小于2.4m，其金屬外殼可帶電部份均須接地。 （8） 、在配電箱內(nèi)有交、直流或不同電壓時，應(yīng)各有明顯的標(biāo)志或分設(shè)在單獨的板面上。 （9）、導(dǎo)線引出板面均應(yīng)套有絕緣管。 （10） 、配電箱安裝垂直偏差不應(yīng)大于3mm。暗設(shè)時，其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物接觸的部份應(yīng)刷防腐漆。管子進入配電箱時，其孔洞應(yīng)用專用開孔器開孔，不得用電焊沖孔。 （11） 、配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。 （12） 、交直流或不同電壓的插座應(yīng)分別采用不同的形式，并有明顯標(biāo)志，插頭與插座均不能互相插入。 （13） 、單相三孔插

9、座接線時，面對插座左孔接工作零線，右孔接相線，上孔接零干線或保護零線或接地線，嚴(yán)禁將上孔與左孔用導(dǎo)線相連接；三相四孔插座接線時，面對插座左孔接A相相線，大孔接B相相線，右孔接C相相線，上孔接零干線或保護零線或接地線。 （14） 、同一場所的三相插座，其接線的相位必須一致。 （15） 、暗裝插座應(yīng)有專用盒（暗盒），蓋板應(yīng)端正并緊貼墻面。（16） 、開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，一般向上為“合”，向下為“分”。（17） 、開關(guān)安裝距門框為0.150.20米，同一場所的開關(guān)高度應(yīng)一致，蓋板應(yīng)端正，緊貼墻面。 （18） 、配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線和保護接地線（PE線）匯流排，零線和PE線應(yīng)在匯流排上連接。 （1

10、9） 、埋地敷設(shè)的保護干線（鍍鋅扁鋼）在引入箱內(nèi)必須明露，用導(dǎo)線與PE線接地匯流排連接。 （20） 、配電箱安裝垂直度 箱高50CM以下，垂直度1.5mm 箱高50CM以上，垂直度3.0mm （21）、燈具、插座安裝的允許偏差如下： 5、 避雷接地 （1） 建筑物利用基礎(chǔ)鋼筋作接地體，必須在鋼筋對接線或搭接處用圓鋼焊跨接，二根主筋之間必須在鋼筋長度內(nèi)用圓鋼勾通。 （2） 利用建筑物主筋作引下線，其主筋數(shù)量不少于2根，主筋直徑須大于12。 （3） 避雷針（帶）鍍鋅必須完好，避雷針安裝應(yīng)垂直、牢固，垂直度偏差3/1000。 （4） 鍍鋅扁鋼焊接長度必須不小于扁鋼寬度的3倍，三面焊接，圓鋼焊接長度必須不