產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)相關(guān)資料.

1、質(zhì)量管理講義產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)(一)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)1進(jìn)貨檢驗(yàn)：是指對(duì)購(gòu)進(jìn)的原材料、零部件、 外協(xié)件、包裝材料等貨物，在入廠前或入 廠后(投入生產(chǎn)使用前)的規(guī)定期限內(nèi)進(jìn)行 的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)。(1)首批樣品檢驗(yàn)；(2)批量進(jìn)貨檢驗(yàn)進(jìn)貨檢驗(yàn)(IQC)2、IPQC(1)過(guò)程檢驗(yàn)形式A、首件檢驗(yàn)：是指在批量產(chǎn)品生產(chǎn)中對(duì) 第一件產(chǎn)品(或直到把工藝狀態(tài)調(diào)整好為止 的若干個(gè)產(chǎn)品)的檢驗(yàn)，主要目的和作用是 檢驗(yàn)工序是否處于.特采 対兆選/加 I.良好的工作狀態(tài)。標(biāo)識(shí),并保留到該批產(chǎn)品完工。首件檢驗(yàn)通常的情況：1一批產(chǎn)品開始生產(chǎn)時(shí)；2一個(gè)工作班開始生產(chǎn)時(shí)；3作業(yè)人員變換工作地，生產(chǎn)第一個(gè)產(chǎn)品時(shí)4設(shè)備重新調(diào)整或

2、工藝發(fā)生變化時(shí)；5材料、零件、部件、組件發(fā)生變化時(shí)1）目的：為了盡早發(fā)現(xiàn)過(guò)程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的系統(tǒng)因素，防止產(chǎn)品成批報(bào)廢。2）首件檢驗(yàn)由操作者、檢驗(yàn)員（或IE）共同進(jìn)行，合格后送檢驗(yàn)員專檢。標(biāo)識(shí),并保留到該批產(chǎn)品完工。3）檢驗(yàn)員應(yīng)按規(guī)定在檢驗(yàn)合格的首件上作出4）首件檢驗(yàn)不合格，不得繼續(xù)加工或作業(yè)5）首件檢驗(yàn)必及時(shí)，以免造成不必要的浪費(fèi)6）首件檢驗(yàn)后要保留必要的記錄，如填寫“首件檢驗(yàn)記錄表”o（2）、巡回檢驗(yàn)1）定義：是指檢驗(yàn)員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)按一定的時(shí) 間間隔對(duì)有關(guān)工序的產(chǎn)品和生產(chǎn)條件進(jìn)行 的監(jiān)督檢驗(yàn)。2）范圍：產(chǎn)品、影響產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)因素 （人、機(jī)、料、法、環(huán)）。3）對(duì)生產(chǎn)線的巡檢，以檢查影響產(chǎn)品質(zhì)

3、量的 生產(chǎn)因素為主1當(dāng)人員有變化時(shí)，對(duì)人員的教育培訓(xùn)及 評(píng)價(jià)有無(wú)及時(shí)實(shí)施。2設(shè)備、工具、計(jì)量器具在日常使用時(shí)，有無(wú)定期 檢查，校正，保養(yǎng)是否處于正常狀態(tài)。3物料和零部件在工序中的擺放、搬運(yùn)及拿取方法 是否造成物料不良。4不合格品有無(wú)明顯標(biāo)識(shí)并放置在規(guī)定區(qū)域。工藝文件（或作業(yè)指導(dǎo)書）能否正確指導(dǎo)生產(chǎn)，工藝 文件是否齊全并得到遵守。5產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)和記錄能否保證可追溯性。6生產(chǎn)環(huán)境：6S7生產(chǎn)因素變換時(shí)（修機(jī)、換模、換料）是否 按要求通知質(zhì)檢員到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證。8巡檢后及時(shí)作好必要的記錄。IPQC的其他形式:首件檢月2在線檢驗(yàn)3完工檢驗(yàn)4末件檢驗(yàn)3、最終檢驗(yàn)1）最終檢驗(yàn)概述：是涉及實(shí)物質(zhì)量的最后一個(gè)關(guān)口，因

4、此必須根據(jù)合同規(guī)定及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)要求對(duì)產(chǎn)品實(shí)施最終檢驗(yàn)O損害用戶利益和企業(yè)的信譽(yù)。3）主要形式（1）成品入庫(kù)檢驗(yàn) 定義：在將倉(cāng)庫(kù)中的產(chǎn)品送交客戶前進(jìn)行的檢驗(yàn)行出廠檢驗(yàn);如倉(cāng)庫(kù)貯存環(huán)境（溫度、濕度）對(duì)產(chǎn)品有影2)目的：防止不合格品出廠和流入到用戶手中,如入庫(kù)前已進(jìn)行了嚴(yán)格檢驗(yàn),則一響時(shí)，則需進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。4、不合格品的控制1）特采（特別采用）：輕微不合格，顧客一般 不會(huì)在意，可特別采用。2）挑選：不合格品只是一部分，通過(guò)全數(shù)檢 查，合格品辦理入庫(kù)3）返修：為使不合格品滿足預(yù)期用途而對(duì)其 所采取的措施4）為使不合格品符合要求而對(duì)其所采取的措 施注：返修包括對(duì)以前是合格的產(chǎn)品，為重新使用所釆取

5、的修復(fù)措施，如作為維修的一部分。經(jīng)返工的產(chǎn)品可以成為合格品，返修品一定是不合格品，但能滿足預(yù)期的使用。5）讓步使用：對(duì)使用或放行不符合規(guī)定要求 的產(chǎn)品的許可；6）降級(jí)7）報(bào)廢第二節(jié)產(chǎn)品質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)一、抽樣檢驗(yàn)概述（一）抽樣檢驗(yàn)基本術(shù)語(yǔ)1、單位產(chǎn)品2、檢驗(yàn)批3、批量（N）4、樣本（n）5、隨機(jī)抽樣1）簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣（如搖獎(jiǎng)）2）周期系統(tǒng)抽樣（如流水線巡檢）3）分層抽樣（同種產(chǎn)品有不同條件）6、計(jì)數(shù)檢驗(yàn)（如不合格數(shù)）7、計(jì)量檢驗(yàn)（如燈管壽命）（-）抽樣檢驗(yàn)及其特點(diǎn)1、抽樣檢驗(yàn)：是從每一批產(chǎn)品中按統(tǒng)計(jì)方 法抽取適當(dāng)數(shù)量的部分產(chǎn)品作為樣本，對(duì) 樣本中的每一個(gè)樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，用樣本檢 驗(yàn)的結(jié)果推斷整批產(chǎn)品的

6、質(zhì)量是否合格 的一種檢驗(yàn)。抽樣檢驗(yàn)通常用于下列場(chǎng)合：1）產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目為破壞性檢驗(yàn)或試驗(yàn)。2）大批量產(chǎn)品的檢驗(yàn)。3）流程性材料產(chǎn)品的檢驗(yàn)。4）檢驗(yàn)費(fèi)用有限，不能作100%全數(shù)檢驗(yàn)。2、抽樣檢驗(yàn)的特點(diǎn)1）代表性：樣本一總體2）風(fēng)險(xiǎn)性N：批量n:樣本量Ac（或c）:合格判定數(shù)Re:不合格判定數(shù)d:樣本中的不合格數(shù)P：批質(zhì)量AQL:合格質(zhì)量水平/可以接收的質(zhì)量水平IL:檢査水平（三）不合格品分級(jí)不合格分級(jí)不合格性質(zhì)產(chǎn)品安全和主耍質(zhì)量特性影響可靠性影響A 級(jí)致命不合格或 缺陷造成或潛在構(gòu)成對(duì)人身健康安全 的危害和重大財(cái)產(chǎn)損失產(chǎn)品在使用時(shí) 出現(xiàn)重大故障B 級(jí)嚴(yán)重不合格嚴(yán)重故障，不能滿足預(yù)期的使用 目的不可

7、靠C 級(jí)一般不合格產(chǎn)品不符合要求，但能滿足預(yù)期 使用目的產(chǎn)品使用期內(nèi) 可靠性有輕微 影響D 級(jí)輕微不合格無(wú)影響無(wú)影響二 GB2828 的若干要素（-）設(shè)計(jì)目的1 通過(guò)調(diào)整檢驗(yàn)的寬嚴(yán)程度，促使生產(chǎn)提高產(chǎn)品質(zhì)量.2. 使用方可按質(zhì)量的好壞選擇供方（二）設(shè)計(jì)原則1 .AQL 可接收的質(zhì)量水平是基礎(chǔ)2. 保護(hù)供方利益的接受利益準(zhǔn)則（優(yōu)于 AQL 時(shí)全接受）3. 保護(hù)使用方利益的接受利益準(zhǔn)則（劣于 AQL 時(shí)，加 嚴(yán)）4. 不合格分類是整個(gè)抽樣系統(tǒng)的重要特點(diǎn)5. 更多的依據(jù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定 N 與 n 間的關(guān)系（而非數(shù)理統(tǒng) 計(jì)）(三)可接受質(zhì)量水平AQL(Acceptable(合格質(zhì)量水平)Quality L

8、evel)1、定義:可接收的連續(xù)提交檢驗(yàn)批的過(guò)程 平均上線值.注:接收的某批產(chǎn)品是質(zhì)量水平又可 能大于AQL值.AQL既是重要的質(zhì)量指標(biāo)又是檢索抽樣的 工具。而且還是影響調(diào)節(jié)和控制抽樣檢驗(yàn)中兩 類錯(cuò)誤的重要參數(shù)2、確定方法(1)用戶要求(2)過(guò)程平均(3)按不合格類別區(qū)別對(duì)待(4)考慮將檢驗(yàn)項(xiàng)目，項(xiàng)目多時(shí)AQL值越人(5)同供方協(xié)商(適用新產(chǎn)品)(6)另外產(chǎn)品價(jià)格高,復(fù)雜程度大，AQL越大 軍用比民用小發(fā)現(xiàn)缺陷難，對(duì)下道工序損失大,AQL小。計(jì)數(shù)一次抽樣方案判斷程序（四）檢驗(yàn)水平（IL）（inspectlevel）反映了N與ri的關(guān)系特殊檢驗(yàn)（水平（小樣本且允許較夫誤判風(fēng)險(xiǎn)）1、檢驗(yàn)s-1s-

9、2X.-般IIIII樣本量n依次增大嚴(yán)格程度增加般從情況選II級(jí)（二）dsAcdRe不介格例一：某沖壓件出廠試驗(yàn)，采用GB2828抽 樣，規(guī)定AQL=1.5；IL=IIo求N=2000正常檢查一次抽樣方案？解：1）讀取樣本大小字碼。從表10 4中查 得樣本大小字碼為K；2）選定抽樣檢表為表10 5；3）從表10-5得125 5, 64）確定抽樣方案得:125 5, 6練習(xí)一、某五金廠出廠試驗(yàn)，采用GB282抽樣，規(guī)定AQL=0.15；IL= II o求“=400正常檢查一次抽樣方案?練習(xí)二、某產(chǎn)品檢查水平為II, A類不合格 的AQL=0.65；批量N=500。求正常檢查一次抽樣方案類不練習(xí)糸

10、某公司生產(chǎn)某種產(chǎn)品每03000,做為一個(gè)批量, 該公司的AQL水準(zhǔn)為致命缺陷0.4;嚴(yán)重缺陷1.0;輕微缺陷4。該公司的目標(biāo)對(duì)此產(chǎn)品采用檢驗(yàn) 水準(zhǔn)II，抽樣方式為一次抽樣，抽樣嚴(yán)格程度為 正常檢驗(yàn).E 問(wèn)題 1:該批樣本代碼為多少？E 問(wèn)題 2：該批應(yīng)抽取的樣本數(shù)量為多少？問(wèn)題 3:致命缺陷允許合格判定個(gè)數(shù) Ac 為多少？愆問(wèn)題 4:嚴(yán)重缺陷允許合格判定個(gè)數(shù) Ac 為多少？怠問(wèn)題 4：輕微缺陷允許合格判定個(gè)數(shù) Ac 為多少？E 如按規(guī)定抽樣完成檢查，發(fā)現(xiàn)一個(gè)輕微缺陷，此批合格嗎？ 如發(fā)現(xiàn)一個(gè)嚴(yán)重缺陷，此批合格嗎？dlA! AVdVRdNR二次抽樣稈序框圖練習(xí)某廠購(gòu)入某產(chǎn)品，采用GB2828二次

11、抽樣方 案，指定批量的大小N=1000, AQL=4%,試求檢查水平II的正常、加嚴(yán)、放寬三個(gè) 抽樣方案。采用GB2828對(duì)某產(chǎn)品進(jìn)行抽樣驗(yàn)收，按條 件：N=1500, AQL=1.5%,檢查水平II,確 定二次正常、加嚴(yán)、放寬三個(gè)抽樣方案。6、檢查嚴(yán)格度的規(guī)定7、抽樣方案類型一次、二次、五次抽樣的比較匕一次、二次、五次抽樣方案只耍設(shè)定的 AQL 值和檢驗(yàn) 水平相同，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量保證能力是相同的；E 當(dāng)產(chǎn)品批的質(zhì)量水平與設(shè)定的 AQL 值相比較為明顯的 優(yōu)或劣時(shí)，二次抽樣檢驗(yàn)的樣本量明顯比一次抽樣檢 驗(yàn)要少， 而五次抽樣檢驗(yàn)的樣本會(huì)更少；匕從檢驗(yàn)成本考慮，五此抽樣檢驗(yàn)的費(fèi)用最低，二次抽 樣檢驗(yàn)

12、的費(fèi)川又比一次抽樣檢驗(yàn)低；從檢驗(yàn)的組織與 管理工作考慮，一次抽樣檢驗(yàn)方法簡(jiǎn)單，批合格與否 的誤判危險(xiǎn)性小，而二次抽樣檢驗(yàn)特別是五次抽樣檢 驗(yàn)方法復(fù)朵， 對(duì)檢驗(yàn)的組織管理工作以及檢驗(yàn)人員的 素質(zhì)要求很高，需經(jīng)專門的培訓(xùn)。批次合格判斷表抽樣方案判斷方法一次抽樣如，dAc 則判該批合格如，d2Re 則判該批不合格二次抽樣如,d1 Re 則判該批不合格如，Ac1 d1 Re1 則須進(jìn)行二次抽樣如，(d1+d2) Re2 則判該批不合格五次抽樣類似于二次抽樣，不同的是須最多抽五次樣備注：d 為抽樣檢驗(yàn)不合格(品)數(shù)，d1,d2.d5 為 15 次檢驗(yàn)不介格(晶)數(shù)1)、檢索抽樣方案樣本大小字碼表;2）抽樣方案表9、 樣本的抽取10、