水利施工下混凝土的后期養(yǎng)護措施

1、水利施工下混凝土的后期養(yǎng)護措施摘要：以某水利泄洪道工程為例，討論了水利施工中混凝土的澆筑及后期養(yǎng)護措施的相關(guān)內(nèi)容。關(guān)鍵詞：水利；混凝土；澆筑；養(yǎng)護在可持續(xù)開展理念的指導(dǎo)下，水利水電行業(yè)的開展得到了社會更為廣泛的關(guān)注?；炷凉こ套鳛樗┕ぶ械闹匾M成局部，對于工程的整體質(zhì)量與穩(wěn)定性有著關(guān)鍵的影響，其中以混凝土澆筑與后期養(yǎng)護工作最為重要。1工程概況某溢洪道工程，進水渠開挖底板高程227.5m，溢0-065-溢0+000為混凝土襯砌段，襯砌底板高程228.0m。溢流堰頂高程233.00m，閘室段設(shè)2個12m×12m表孔，每孔均設(shè)弧形工作閘門，上面布置啟閉機室及交通橋；泄槽底坡為i=0.3

2、12，凈寬約20.0m，底板厚0.6m，泄槽中部設(shè)有摻氣槽；鼻坎段長32.414m，反弧段出口高程172.841m。2水利施工中混凝土的澆筑及后期養(yǎng)護措施2.1混凝土工程施工內(nèi)容1準(zhǔn)備工作?；炷翝仓靶枳龊靡韵赂黜棞?zhǔn)備工作：混凝土系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)正常，包括砂石料加工系統(tǒng)、混凝土拌制系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)等；模板、鋼筋、伸縮縫止水及預(yù)埋件等三檢驗收合格并分別簽發(fā)合格證；工作縫處理、倉面沖洗完畢并驗收合格，澆筑機具及相關(guān)設(shè)施準(zhǔn)備就緒，勞動力安排到位。2混凝土澆筑。混凝土澆筑作業(yè)應(yīng)按施工作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的層厚、次序、方向分層進展。在止水片周邊澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)使混凝土均勻上升。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始澆

3、筑，澆筑面應(yīng)保持程度。澆筑振搗層厚度根據(jù)實際施工條件確定。澆入倉內(nèi)的混凝土應(yīng)隨澆隨平倉，不得堆積。倉內(nèi)假設(shè)有粗骨料堆積時，應(yīng)將堆積的骨料均勻散鋪至砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。混凝土采用搗頭直徑大于80mm插入式振搗器振搗，振搗器均勻布點，距模板邊的間隔 不小于振搗器有效半徑的1/2，每個點的振搗時間以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿時為準(zhǔn)，同時應(yīng)防止振搗過度，振搗器無法作業(yè)部位輔以人工搗實，澆筑的第一坯混凝土以及在兩罐混凝土卸料后的接觸處應(yīng)加強振搗，底板面層混凝土采用平板振搗器收倉。3待澆面的預(yù)處理。待澆混凝土的根底面包括巖基面和混凝土面。巖基面采用清理沖洗干凈

4、；混凝土面的處理，在混凝土澆筑完畢，凝固一定時間后，采用風(fēng)、水槍沖毛處理，沖毛時間一般按混凝土凝固情況選定，水壓、風(fēng)壓等參數(shù)可通過試驗選定，以去除浮皮砂漿，使粗、細(xì)骨料顯露為準(zhǔn)，經(jīng)風(fēng)、水槍沖毛的縫面，如有局部砂漿未除，可通過人工鑿毛處理完成。伸縮縫外表所積聚的混凝土或雜物亦需去除。2.2混凝土澆筑技術(shù)要點分析1模板。a.拉模及牽引設(shè)計。泄槽底板施工采用無軌拉模工藝施工，滑動模板為半箱式梁板構(gòu)造，底板單塊板塊寬19m，故滑模長度取為19.5m，寬度取為1.2m。底板混凝土厚度為0.6m。b.滑模的組成?；瑒幽０鍨榘胂涫搅喊鍢?gòu)造，在模板的上側(cè)設(shè)有工作平臺，并搭設(shè)防雨遮陽蓬，模板的尾部設(shè)有外表修整平

5、臺和抹面平臺。c.滑模施工。泄槽底板混凝土施工采用無軌滑模施工工藝，在一側(cè)底板架立側(cè)模板，另一側(cè)在邊墻上埋設(shè)埋件，施工時安裝槽鋼形成吊掛滑道，泄槽底板滑模模具在側(cè)模和滑道上滑行。泄槽底板砼澆筑根據(jù)其橫縫和摻氣槽的設(shè)置分段進展，從挑流鼻坎起滑，對摻氣槽部位采用局部立模的方案施工。無軌滑模裝置安裝在坡面上，置于側(cè)模上，模板上設(shè)工作平臺，尾部設(shè)修整平臺、抹面壓面平臺。在平臺上用鐵锨鋪料、拍平，外表平整度通過在兩側(cè)側(cè)模上拉繩控制。無軌滑模采用布置在反弧段面的2臺10t卷揚機牽引滑升，在坡面上安設(shè)供料平臺，下接卸料溜槽，溜槽直接置于面板鋼筋上，溜槽上覆蓋彩條布，以防骨料濺出傷人，并防止砂漿污染鋼筋。卷揚

6、機布置在泄槽緩坡處末端，卷揚機后加砼配重塊。滑模裝置的安裝移位，由門機吊裝就位，然后安裝溜槽，每個板塊安裝兩條溜槽到澆搗倉面附近設(shè)叉管分成四個下料點。施工準(zhǔn)備就緒后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽字確認(rèn)后，即可開始澆筑面板砼。2混凝土澆筑。泄槽底板混凝土坍落度應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場試驗，并報送監(jiān)理人批準(zhǔn)前方可采用。泄槽底板混凝土通過溜槽直接入倉，在距滑模平臺0.41.5m范圍內(nèi)均勻布料，每層布料厚度約為30cm，止水片周圍混凝土人工輔助布料。振搗器插入模板前方約1020cm，振搗間距不大于40cm，深度到達新澆混凝土底部5.0cm以下，一次插入振搗時間掌握1015s，以混凝土不顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿為準(zhǔn)。倉面

7、振搗棒直徑不大于50mm。止水片周圍混凝土的振搗應(yīng)作為重點部位控制，此處鋼筋多，又有止水片，振搗宜選用小直徑的，一般不宜大于30mm。振搗時應(yīng)使止水片周圍填充密實。砼澆筑頂面與模板上口保存5cm時開臺滑模提升，一次滑升高度約30cm，模板提升時，兩臺卷揚機必須保持平穩(wěn)、同步、勻速進展?；炷敛捎枚螇好娴氖┕すに?。首次抹面在脫模后，立即進展抹面處理，施工人員在抹面平臺上進展操作。第二次抹面在混凝土終凝前進展，施工人員在壓面平臺上進展操作。去除混凝土外表上的泌水，封閉混凝土外表毛細(xì)孔道，修補缺陷。壓面完成后，立即在混凝土外表覆蓋塑料布保濕，4h后更換養(yǎng)護毯，用長流水養(yǎng)護。2.3混凝土后期養(yǎng)護措施

8、1混凝土養(yǎng)護?；炷翝仓戤吅螅瑧?yīng)及時灑水、流水或薄膜進展養(yǎng)護，保持混凝土外表潮濕，養(yǎng)護時間應(yīng)在混凝土澆筑完畢后1218h內(nèi)開始進展，其養(yǎng)護時間不應(yīng)少于下表要求。大體積混凝土的程度施工縫那么應(yīng)養(yǎng)護到澆筑上層混凝土為止?；炷琉B(yǎng)護應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并應(yīng)作好養(yǎng)護記錄。下表為混凝土養(yǎng)護期時間。2混凝土修補。a.混凝土澆筑模板拭撤除后會同工程師一起對已澆筑的混凝土塊作全面檢查，并將不滿足平整率要求的部位作好明細(xì)記錄和分類，即將凸出部位歸為一類，凹陷部位歸為另類。b.對凸出部位，采用鑿子、石工錘和砂輪等工具，將凸出部位修鑿至滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定平整度要求。對凹陷部位，先將凹陷部位修鑿至符合要求的外形尺寸，再沖洗干凈，經(jīng)工程師檢查合格后，再按要求回填混凝土、水泥砂漿、橡膠液水泥砂漿或環(huán)氧砂漿等。修補后的外表顏色應(yīng)與周圍混凝土面相協(xié)調(diào)。綜上所述，混凝土澆筑與養(yǎng)護工作對于水利工程的整體質(zhì)量與運行維護工作有著直接的關(guān)聯(lián)。在工程理論環(huán)節(jié)，施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn)開展工作，全面把握施工要點環(huán)節(jié)，確保工程建立符合工程設(shè)計方案與標(biāo)準(zhǔn)要求，保證水利施工建立質(zhì)量，為區(qū)域經(jīng)濟的開展提供有力條