攪拌站的管理

1、攪拌站的管理混凝土攪拌站管理的好壞直接影響到混凝土的出廠質(zhì)量，從而影響到工程實體的質(zhì)量，建設(shè)單位把抓好混凝土攪拌站的管理作為重要的任務(wù)來抓，我們要結(jié)合施工特點切實做好攪拌站的管理工作，努力做到“一次達標(biāo)”的要求。下面從幾方面來分析：一、拌和站管理職責(zé)1 人員配備。施工單位項目部應(yīng)配備經(jīng)培訓(xùn)合格的專職信息化管理員，具體負(fù)責(zé)拌和站信息化管理工作。信息化管理員應(yīng)具有大專及以上文化程度、3年以上拌和站工作經(jīng)歷和具備熟練操作信息管理系統(tǒng)的技能。2 管理職責(zé)。2.1 嚴(yán)格按照建設(shè)單位制定的拌和站管理程序、管理制度文明施工以及人員、設(shè)備的配備要求，推進管段內(nèi)拌和站建設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)化。2.2 組織材料人員、設(shè)備管理

2、人員、試驗檢測人員、特種作業(yè)人員的崗前培訓(xùn)，保證工作人員持證上崗。2.3 協(xié)助、配合建設(shè)、監(jiān)理單位對拌和站的檢查工作，積極參加建設(shè)單位組織的業(yè)務(wù)培訓(xùn)、技術(shù)交流等活動。【拌和站日常管理主要抓住計量系統(tǒng)、施工配合比、原材料，混凝土性能檢測。抓好這四個方面，混凝土的質(zhì)量基本可以保證。】二、拌和站設(shè)備日常管理1 計量系統(tǒng)校定。攪拌機組的計量系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常與否是保證混凝土質(zhì)量的基礎(chǔ)，計量系統(tǒng)誤差超出規(guī)范，輕則造成混凝土和易性差，工地施工困難，重則造成質(zhì)量事故，損失無法估量。【1拌和站計量系統(tǒng)稱量偏差應(yīng)符合國家規(guī)范確定：計量系統(tǒng)中砂石骨料的誤差范圍為±2%，水泥、參和料、水、外加劑的誤差范圍為&#

3、177;1%，且電腦數(shù)據(jù)庫中的生產(chǎn)數(shù)據(jù)不能隨意改動。2舉例：某施工單位拌和站計量系統(tǒng)出現(xiàn)故障，誤差在5-15%左右，未及時進行維修檢查，繼續(xù)生產(chǎn)，嚴(yán)重影響混凝土質(zhì)量，責(zé)令停工。】2 外加劑秤的校正。一般外加劑參量較小，因此很小的計量偏差就造成計量系統(tǒng)誤差超標(biāo)。3 攪拌時間必須符合規(guī)范要求。高性能混凝土中外加劑參量比較小，需要較長時間才能使混凝土攪拌均勻。因此攪拌時間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的混凝土種類設(shè)定在90-150秒之間較好，現(xiàn)規(guī)定為120秒。三、拌和站原材料管理1 原材料管理流程圖料源地控制進場控制 目測合格 目測不合格 反饋信息 卸入指定料倉 （標(biāo)示待檢） 拒絕進場 通知試驗室檢測 不合格檢測合格（

4、標(biāo)示合格） 清場處理【為重點控制，為一般控制】2 料源地的選擇及質(zhì)量控制。物資部門和試驗部門聯(lián)合對料源地進行實地考查，抽樣檢測，確定合格材料源。在生產(chǎn)過程中物資部門根據(jù)料源供貨情況，不定期到各料源地了解材料的生產(chǎn)能力、質(zhì)量狀況。必要時派人進駐源頭，杜絕不合格材料裝車。3 材料進場質(zhì)量控制。（1） 材料員初步檢查。材料進場后，材料員經(jīng)目測合格后可先卸貨并標(biāo)識，檢查質(zhì)量證明書（產(chǎn)品合格證），建立進貨臺賬。（2） 試驗室抽樣檢測。進場材料達到一個批次時，試驗室（試驗站）進行抽樣檢驗。建立相應(yīng)的試驗檢測臺賬，檢測結(jié)果完成后第一時間通知物資部門。材料員應(yīng)根據(jù)試驗室反饋的試驗結(jié)果，對材料進行重新標(biāo)識或清場

5、處理。四、拌和站生產(chǎn)管理1 混凝土生產(chǎn)工藝流程圖混凝土澆筑任務(wù)下達 設(shè)備檢查 原材料合格 車輛 人員 理論配合比 砂石含水率計算計算施工配合比計算每盤材料用量工作性能調(diào)整 混凝土試件施工配合比報駐場監(jiān)理審批 計量校正混凝土生產(chǎn)制作混凝土試件、同條件養(yǎng)護、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護【為重點控制，為一般控制】2 混凝土生產(chǎn)前準(zhǔn)備。拌和站站長接到工區(qū)混凝土生產(chǎn)任務(wù)，及時組織各部門安排材料、車輛、生產(chǎn)人員。生產(chǎn)前應(yīng)對攪拌設(shè)備運行情況、計量系統(tǒng)誤差進行檢查，及時排除隱患，保證生產(chǎn)的正常進行。3 確定施工配合比。試驗室應(yīng)依據(jù)試驗結(jié)果和理論配合比制定施工配合比，核查各種材料質(zhì)量，驗證混凝土的和易性、測試坍落度。4 混凝土生產(chǎn)

6、管理。操作手接到任務(wù)和試驗室下達的施工配合比后，應(yīng)嚴(yán)格按照施工配料通知單輸入配合比，在混凝土出現(xiàn)異常時，及時通知試驗人員，嚴(yán)禁私自改動。及時填寫混凝土生產(chǎn)記錄表。【檢查時經(jīng)常發(fā)現(xiàn)操作手修改施工配合比，估計是有人背后指使修改，沒有任何程序。對混凝土質(zhì)量造成一定的影響。】5 施工配比的調(diào)整。試驗人員可根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)的實際情況，對施工配合比進行調(diào)整，認(rèn)真填寫混凝土調(diào)整記錄表，并且要通知駐拌和站監(jiān)理簽字確認(rèn)。6 混凝土性能檢測。（1） 應(yīng)對首盤混凝土坍落度、泌水率、含氣量、勻質(zhì)性、拌和物溫度等進行檢測?！緳z查時發(fā)現(xiàn)一些拌和站根本沒有檢測，偽造檢測表，時間與施工日期不吻合，檢測項目不全?！浚?） 根據(jù)混凝

7、土規(guī)范要求，在出機和入模前每50m3混凝土或每個工作班取樣檢驗一次，進行坍落度、泌水率、入模溫度、含氣量檢測。填寫混凝土拌和性能記錄表。五、攪拌站信息化管理根據(jù)工管辦函2013283號文鐵路拌和站標(biāo)準(zhǔn)化管理實施意見，拌和站應(yīng)制定鐵路拌和站標(biāo)準(zhǔn)化管理制度，建立信息管理系統(tǒng)，并接入鐵路建設(shè)信息管理平臺。1、根據(jù)鐵路總公司信息化管理職能部門發(fā)布的統(tǒng)一接口要求建立施工單位拌和站信息管理系統(tǒng)應(yīng)用平臺，并接入總公司信息化管理平臺。2、配置好信息管理系統(tǒng)應(yīng)用平臺要求的設(shè)備及設(shè)施和數(shù)據(jù)接口，滿足信息化安裝條件，滿足信息管理系統(tǒng)功能要求。3、配備專職信息化管理員，確定信息化管理員信息化管理職責(zé)，實施拌和站的信息

8、化工作： 按規(guī)定要求及時對信息管理系統(tǒng)應(yīng)用平臺進行維護，確保系統(tǒng)處于良好運行、正常工作狀態(tài)； 嚴(yán)禁擅自改變信息管理系統(tǒng)設(shè)置，而造成信息管理系統(tǒng)工作不正?；騻鬏斕摷贁?shù)據(jù)； 不得故意停用、損壞信息管理系統(tǒng)； 網(wǎng)絡(luò)和采集系統(tǒng)正常，但攪拌出料后24小時數(shù)據(jù)未能上傳，應(yīng)及時通知軟件廠商處理； 不定期向站長或監(jiān)理中心試驗室報告信息管理系統(tǒng)管理工作中存在的問題，以便及時處理。 及時處置報警系統(tǒng)的初、中、高級報警，要認(rèn)真分析報警原因，并在信息化平臺上24小時內(nèi)做好回復(fù)處置工作，回復(fù)處置應(yīng)符合實際情況，要有數(shù)據(jù)、采取的措施、處置結(jié)果情況、監(jiān)理見證和照片等資料佐證，能證明用到工程實體的混凝土是合格的或不合格的混凝

9、土進行了處理沒有用于工程實體。4、拌和站站長全面負(fù)責(zé)本拌和站的信息化管理工作。每周組織一次對終端應(yīng)用系統(tǒng)的運行和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的工作檢查，信息化管理員每天應(yīng)上管理平臺查看信息化實時上傳情況，確保信息管理系統(tǒng)正常運行。六、拌和站檢查1 檢查頻次。專項檢查。建設(shè)、監(jiān)理單位組織對拌和站標(biāo)準(zhǔn)化管理工作進行專項檢查，建設(shè)單位每半年不少于1次，監(jiān)理單位每季度不少于1次，檢查結(jié)果要錄入信息管理系統(tǒng)，對發(fā)現(xiàn)的問題及時督促整改。2 拌和站檢查內(nèi)容。2.1 管理制度檢查。1 質(zhì)量保證體系。檢查質(zhì)量保證體系是否符合實際和具有可操作性。2 檢查拌和站管理制度制定情況。3 崗位職責(zé)。檢查人員分工及崗位職責(zé)制定情況。2.2

10、 攪拌機及相關(guān)設(shè)備檢查。檢查混凝土攪拌站的產(chǎn)品合格證，檢查設(shè)備配置是參數(shù)否滿足施工生產(chǎn)和質(zhì)量控制要求。檢查設(shè)備檢定證書以及檢定機構(gòu)的資質(zhì)，主要有電子汽車衡、電子配料秤檢定證書。2.3 區(qū)域環(huán)境檢查。（1）檢查場內(nèi)道路是否滿足重載車輛通行，是否有車輛沖洗設(shè)施。（2）粗細(xì)骨料存料倉。場地硬化，排水暢通。骨料分區(qū)存放并隔離，標(biāo)識醒目內(nèi)容齊全。存放區(qū)有可靠的棚架能防風(fēng)、防雨、防雪。合格區(qū)有樣品箱。（3） 檢查安全、衛(wèi)生、環(huán)保、消防措施是否符合要求。2.4人員檢查。（1）檢查拌和站主要負(fù)責(zé)人、操作手、安全員、電工、罐車司機、裝載車司機等人員證件原件和身份證，以及有關(guān)培訓(xùn)或?qū)W習(xí)記錄。核查人員資質(zhì)、上崗證是

11、否符合要求。（2）檢測設(shè)備與人員。檢查拌和站試驗檢測工作室是否配置滿足檢測試驗工作需要的設(shè)備。檢查試驗檢測人員是否滿足要求。（3） 培訓(xùn)情況。檢查各崗位人員專項培訓(xùn)情況。2.5 混凝土配合比檢查。拌和站生產(chǎn)的混凝土臨時或正式配合比設(shè)計選定報告。提供各種原材料全項檢驗報告。2.6工藝試拌。檢查攪拌站工藝試拌和監(jiān)理單位確認(rèn)情況。2.7信息化檢查。檢查拌和站生產(chǎn)系統(tǒng)是否安裝生產(chǎn)數(shù)據(jù)動態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)。2.8 原材料檢查。（1） 檢查原材料存放條件是否滿足要求。（2）檢查施工單位原材料進場檢測報告，重點檢查常規(guī)和全項檢測頻次和檢測項目全不全。（3）檢查監(jiān)理單位常規(guī)和全項檢測頻次和檢測項目平檢是否滿足規(guī)范要求

12、。（4） 委托第三方試驗檢測機構(gòu)對拌和站原材料進行抽檢。2.9 施工配合比檢查。（1） 檢查配料通知單是否進過監(jiān)理審批確認(rèn)。（2）檢查拌和站是否嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的施工配合比進場生產(chǎn)，有無擅自改動施工配合比的現(xiàn)象。2.10 計量偏差檢查。1 檢查稱量系統(tǒng)是否定期自校和校定。2 檢查計量偏差是否超標(biāo)。調(diào)取電腦生產(chǎn)記錄檢查計量偏差。2.11 攪拌時間檢查。2.12 混凝土拌合物檢測檢查。檢查檢測記錄。2.13 冬、夏期施工措施檢查。是否嚴(yán)格按照施工方案要求執(zhí)行冬、夏期施工措施。2.14 信息化功能檢查。檢查拌和站是否按照283號意見實行信息化功能。建設(shè)、監(jiān)理單位檢查信息是否輸入管理平臺。3 拌和站檢查常

13、見問題。3.1拌和站設(shè)備管理違反規(guī)定，不能滿足現(xiàn)場生產(chǎn)需要。拌和站設(shè)備配備必須滿足使用和待檢的需要，形成良性周轉(zhuǎn)。禁止未檢先用，邊檢邊用，已檢與待檢混倉混罐。料倉也要滿足一用一待的需要3.2 拌和站主要人員管理違反規(guī)定。未實行站長負(fù)責(zé)制，站長不具體負(fù)責(zé)拌和站生產(chǎn)管理，且無拌和站工作經(jīng)歷，未設(shè)立技術(shù)主管。站長變更后未履行變更手續(xù)。（一檢查拌和站驗收資料人員構(gòu)成，和實際考勤，發(fā)現(xiàn)存在兩套班子，一套班子共檢查使用，站長是職工，一套班子實際負(fù)責(zé)生產(chǎn)，站長室外聘人員，警惕：拌和站有可能存在外包的問題。二拌和站人員變更必須履行有關(guān)手續(xù)，配備技術(shù)負(fù)責(zé)人。）3.3 管理制度不全。拌和站未制定管理實施細(xì)則和考核

14、辦法，未明確拌和站崗位職責(zé)。3.4拌和站安裝過濾軟件，過濾不合格數(shù)據(jù)。某工程施工的2號拌和站，成都市新筑路橋機械股份有限公司生產(chǎn)的2#拌和站拌和設(shè)備控制系統(tǒng)中違規(guī)加裝生產(chǎn)數(shù)據(jù)修改軟件，將部分原材料超標(biāo)的數(shù)據(jù)修改為不超標(biāo)，掩蓋計量誤差超標(biāo)的情況，對混凝土質(zhì)量造成嚴(yán)重隱患。3.5 使用未經(jīng)試驗檢測材料，或使用已檢不合格材料。原材料進場后及時安排檢測，合格后才能使用?！九e例：某拌和站抽查進場水泥管理臺賬，7月31日、8月4日、8月5日均有進場記錄，沒有該批進場材料試驗抽檢合格檢測報告。說明未對進場原材料進行批次檢測。】3.6 原材料抽檢不合格。拌和站原材料質(zhì)量是波動的，施工、監(jiān)理單位應(yīng)對進場材料嚴(yán)格

15、把關(guān)，對檢測發(fā)現(xiàn)不合格的堅決予以清場。建設(shè)單位應(yīng)建立原材料定期抽查機制，委托第三方試驗檢測機構(gòu)對拌和站原材料抽樣檢測?！颈O(jiān)督站根據(jù)計劃對拌和站原材料進行抽檢?！?.7 不按配合比數(shù)據(jù)生產(chǎn)混凝土。拌和站操作手應(yīng)嚴(yán)格按照經(jīng)過監(jiān)理確認(rèn)的配料通知單施工配合比生產(chǎn)混凝土，無權(quán)改動施工配合比。如發(fā)現(xiàn)異常及時向有關(guān)人員匯報。檢查時可調(diào)取電腦生產(chǎn)記錄與配料通知單進行核對?！九e例：某施工單位攪拌站電腦記錄外加劑和水實際用量與配料通知單用量不符，2013年8月6日的混凝土配料通知單顯示外加劑和水單方用量分別為3.2kg和130kg，出料單顯示外加劑和水實際單方用量分別為4.39和134.1kg。以礦粉代替部分粉煤

16、灰作為摻合料。不按照施工配合比生產(chǎn)混凝土。下發(fā)處罰單，嚴(yán)格禁止的行為?！?.8 不按配合比報告選定的廠家或料源地材料生產(chǎn)混凝土。 混凝土配合比設(shè)計時，抽樣檢測的是中標(biāo)單位提供的原材料，當(dāng)廠家或料源地發(fā)生變化時，應(yīng)重新進行配合比設(shè)計。3.9 材料指標(biāo)發(fā)生波動時（如細(xì)度模數(shù)、減水率等）未按規(guī)定調(diào)整配合比。3.10 計量偏差超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值，未及時處理。計量系統(tǒng)中砂石骨料的誤差范圍為±2%，水泥、參和料、水、外加劑的誤差范圍為±1%，且電腦數(shù)據(jù)庫中的生產(chǎn)數(shù)據(jù)不能隨意改動?！九e例1：某混凝土拌和站配料明細(xì)表顯示2013年8月7日細(xì)骨料投料誤差為-3.78%，粉煤灰投料誤差為-1.95

17、%，均超過驗標(biāo)要求。可以抽查電腦生產(chǎn)記錄，檢查計量偏差。舉例2：某混凝土拌和站2013年8月1日生產(chǎn)的C35混凝土，細(xì)骨料施工配料通知單中單方用量為794kg，實際用量1049kg，誤差+8.1%；粗骨料施工配料通知單中單方用量為1018kg，實際用量1344kg，誤差+12.1%；外加劑施工配料通知單中單方用量為5.028kg，實際用量5.46kg，誤差+ 8.6%。這樣的混凝土還能使用嗎？】3.11 拌和時間達不到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值。高性能混凝土的攪拌時間一般為90-150s。一些外加劑摻和量少，必須攪拌一定的時間才能均勻。【舉例1：某施工單位拌合樓檢查發(fā)現(xiàn)攪拌機系統(tǒng)的攪拌時間為50秒，操作規(guī)程為

18、不短于120秒。舉例2：某拌和站攪拌機自動拌合記錄顯示，混凝土拌合時間僅為27秒。質(zhì)量意識差！】3.12 混凝土生產(chǎn)過程中，工程名稱、施工部位未正確錄入信息系統(tǒng)。操作手要根據(jù)下達的生產(chǎn)任務(wù)，在生產(chǎn)記錄表中填寫混凝土使用部位、混凝土等級、混凝土生產(chǎn)量等信息。3.13 配料通知單未經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)進行生產(chǎn)。配料通知單下發(fā)前，至少有試驗人員和監(jiān)理人員的簽字?！九e例：某工地拌和站試驗室砂、石含水率檢測時，監(jiān)理人員未見證，混凝土施工配合比監(jiān)理單位未按規(guī)定進行確認(rèn)。混凝土施工配料通知單，無任何人員簽字。】3.14 混凝土拌合物性能不符合要求繼續(xù)出廠使用。拌和站對首盤拌合物性能進行五項指標(biāo)測試，混凝土每生產(chǎn)50m3也要按規(guī)定檢測一次。3.15拌和站周校、月校未按照要求進行校正。