機(jī)械設(shè)備三定制度

1、機(jī)械設(shè)備“三定”制度一、定機(jī)：凡屬施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械，根據(jù)不同機(jī)型設(shè)專機(jī)人員操作，不得一機(jī)多人。二.定人:根據(jù)不同機(jī)型培訓(xùn)操作人員，專人專機(jī)操作和管理。三、定崗位：在施機(jī)型必須持證上崗，不得操作與證不相符的機(jī)械。四.專人專機(jī)的機(jī)型：翻斗車、裝載機(jī)、攪拌機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)。五、機(jī)組負(fù)責(zé)的機(jī)型：砂輪機(jī)、石材切割機(jī)、砂漿機(jī)、水泵、打夯機(jī)、電鋸。六、多人操作的機(jī)械故備設(shè)專人負(fù)責(zé)（電鋸、切斷機(jī)、彎曲機(jī)），上崗掛牌持證上崗。機(jī)械設(shè)備安全操作制度一、機(jī)械設(shè)備應(yīng)固定專人負(fù)責(zé)使用，按時(shí)保養(yǎng)并按不同季節(jié)更換合適的油料。二、操作手必須熟悉機(jī)械的用途、性能、構(gòu)造掌握操作技術(shù)，熟悉保養(yǎng)規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)保養(yǎng)和等級(jí)修理。三、機(jī)械必須在

2、潤(rùn)滑油和冷卻水充足的情況下才能啟動(dòng)，溫度正常和各部正常后方可行駛或作1，在行駛或作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁高速及滿荷。四.機(jī)械設(shè)備應(yīng)在良好技術(shù)狀況和可靠安全裝置情況下進(jìn)行工作，嚴(yán)禁起行使用、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、酒后操作。五、機(jī)械夜間作業(yè)時(shí)要有足夠的照明，發(fā)生機(jī)械事故時(shí)要及時(shí)搶救、保護(hù)好，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門，聽候處理。 機(jī)械設(shè)備交接班制度一、堅(jiān)持每月檢查制度，能促使機(jī)械時(shí)刻保持在良好運(yùn)行狀況，并能掌握機(jī)械動(dòng)態(tài)和機(jī)容、機(jī)況、安全等部分，充分發(fā)揮效能，提高利用率。二交班前必須對(duì)機(jī)械實(shí)行全面檢查，完成每日清潔。潤(rùn)滑、保養(yǎng)項(xiàng)目，做到活完場(chǎng)清，并填寫隨機(jī)手冊(cè)，做到準(zhǔn)確、清楚，并向接班人員交待本機(jī)機(jī)況、作業(yè)情況及注意事項(xiàng)，但機(jī)

3、械設(shè)備發(fā)生故障或故障動(dòng)脅或未調(diào)查清楚不準(zhǔn)交班。三、接班項(xiàng)必須提前10分到接班位置，認(rèn)真聽取交班人員的支持及注意事項(xiàng)，并檢查冷卻水、燃料、潤(rùn)滑油情況，在值班或作業(yè)中嚴(yán)禁喝酒，當(dāng)機(jī)械發(fā)生故障時(shí)要及時(shí)排除，嚴(yán)禁帶故障作業(yè)。現(xiàn)場(chǎng)手持電動(dòng)機(jī)具使用管理細(xì)則一、為了保證手持電動(dòng)機(jī)具的使用安全，施工單位必須為機(jī)具操作者提供、類電動(dòng)工具。二、使用電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)先檢查電源電壓是否和電動(dòng)工具銘牌上所規(guī)定的額定電壓相符。閑置的電動(dòng)工具再用時(shí)，必須經(jīng)專業(yè)人員測(cè)定絕緣電阻值，不符合規(guī)定嚴(yán)禁使用。三、操作人員應(yīng)了解所用電動(dòng)工具的性能和主要結(jié)構(gòu)，操作時(shí)要思想集中、站穩(wěn)，使身體保持平衡，并不得穿寬大的衣服，不戴紗手套，以免卷入

4、工具的旋轉(zhuǎn)部分。四、使用電動(dòng)工具時(shí)，操作者使用的壓力不能超過電動(dòng)工具所允許的限度，不得求快而用力過大，致使電機(jī)因超負(fù)荷而損壞。五、電動(dòng)工具在使用中不得任意調(diào)換插頭，更不能不用插頭而將導(dǎo)線直接插入插座內(nèi)。 塔式起重機(jī)技術(shù)安全操作規(guī)程 一作業(yè)條件 1、塔式起重機(jī)的動(dòng)力裝置接本規(guī)程第三篇第一章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 2、起重機(jī)一般準(zhǔn)許工作的氣溫為+40至一20，六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧、時(shí)應(yīng)停止使用。 二作業(yè)前檢查 3、起重機(jī)的路基和軌道的鋪設(shè)必須嚴(yán)格遵照原廠規(guī)定，路基上土壤承載能力應(yīng)滿足所上塔吊重量要求，軌距偏差不大于3毫米，縱向及橫向均應(yīng)保持水平，兩根軌高度偏差不大于3毫米，兩軌縱向坡度不大于

5、ll 000，兩條軌道的接頭必須錯(cuò)開 1.5米以上，軌道接頭間隙在46毫米之間，行程限位止檔其底部長(zhǎng)度不小于1300毫米，寬度不小于120毫米，距軌道終端一米處必須設(shè)置極限位置阻擋器，其高度應(yīng)不小于行走輪半徑，路基應(yīng)設(shè)置排水溝。 4、塔式起重機(jī)的軌道路基必須平整堅(jiān)實(shí)。對(duì)一般塔吊路基道碴厚度不得少于20厘米，礫石粒徑2570毫米為宜，鋪設(shè)道軌枕木間距應(yīng)在 0 50 6米，兩根長(zhǎng)枕木之間鋪設(shè)短枕木數(shù)量最多不得超過二根。超過二根以上應(yīng)設(shè)軌距拉桿，每六米一根。軌距拉桿應(yīng)用12號(hào)槽鋼制作。 5、鋪設(shè)道軌端縫應(yīng)坐在枕木上，枕木端頭伸出距同邊道軌中心距離應(yīng)不小于05米。對(duì)兩軌端魚尾板螺栓要顛倒緊固。 6、對(duì)

6、路基、軌道的安裝質(zhì)量應(yīng)在設(shè)備使用前進(jìn)驗(yàn)收，并辦理好交接手續(xù)。起重機(jī)在使用期內(nèi)，每半月對(duì)軌道基礎(chǔ)檢查一次。發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定處，經(jīng)調(diào)整驗(yàn)收合格后，方可使用。 7、起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必須由專業(yè)隊(duì)（組），在隊(duì)（組）長(zhǎng)統(tǒng)一指導(dǎo)進(jìn)行，并要有技術(shù)人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。 8、塔式起重機(jī)安裝后，在無負(fù)荷情況下，塔身與地面的垂直度不得超過 41000。 9、塔式起重機(jī)必須有良好的接地裝置，每二十米一組，接地電阻不得超過4歐姆（見）。10、現(xiàn)場(chǎng)使用的臨時(shí)配電箱應(yīng)設(shè)在軌道中部，電纜卷筒必須運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，安全可靠，嚴(yán)禁拖纜。 11、TQ6080型塔式起重機(jī)使用前必須把起重卷揚(yáng)機(jī)架下部?jī)晒潭ǎ菟ㄐ断?，使卷揚(yáng)帆懸掛于防傾保險(xiǎn)裝置

7、的拉桿上，使防傾裝置處于工作狀態(tài)。 12、作業(yè)前重點(diǎn)檢查：各部限位裝置靈敏可靠齊全，機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀情況和各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)正常，各齒輪箱潤(rùn)滑油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，主要部位邊接螺栓無松動(dòng)，鋼絲繩的磨損情況以及滑輪穿繞，應(yīng)符合規(guī)定，供電電纜有無破損。 13、檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到380伏（V），其變動(dòng)范圍不得超過上20伏（V）。接通電源，用試電筆檢查起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)部分應(yīng)無漏電，確認(rèn)安全后方可上機(jī)。配電箱在送電前，必須檢查活動(dòng)控制器應(yīng)置于零位。 14檢視軌道是否平直，有無沉陷，排除軌道上障礙物，松除夾軌器。空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查行走。回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、安全限位裝置，防護(hù)扭虧為盈置等，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。三

8、作業(yè)中操作技術(shù)和安全注意事項(xiàng) 15、操作備控制器時(shí)，應(yīng)從零位轉(zhuǎn)動(dòng)到第一檔，然后依次逐級(jí)增加速度，嚴(yán)禁越擋操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)將控制器指針轉(zhuǎn)到零位，待電動(dòng)機(jī)停止后，再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向。操縱時(shí)力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁急開急停。 16、吊鉤上升接近臂桿頂部或起重機(jī)行走接近軌道端部時(shí)，應(yīng)降速行到停止位置。吊約距臂桿頂部不得小于一米，起重機(jī)距軌道端部不得小于三米。 17、起重機(jī)的起重、回轉(zhuǎn)、行走三種動(dòng)作可以同時(shí)進(jìn)行，但變幅只能單獨(dú)的進(jìn)行（限QT60/80），每次變幅后要對(duì)變幅部位作詳細(xì)檢查后方可起吊。 18、吊起重物后，嚴(yán)禁自由下降，下降過程應(yīng)避免制動(dòng)。吊起重物平移時(shí)，應(yīng)高出其跨越的障礙物

9、05米以上。重物就位時(shí)，可用制動(dòng)器使之緩慢下降。 19、兩臺(tái)起重機(jī)同在一條軌道上或在相互垂直的軌道上進(jìn)行工作時(shí)，應(yīng)注意保持兩機(jī)之間任何接近部位距離不得小于五米。 20、塔式起重機(jī)必須安裝行走、變幅、吊鉤高度、超負(fù)荷等限位器和卷筒保險(xiǎn)器等安全裝置，并保證靈敏可靠，對(duì)沒有安裝力矩限制器的起重機(jī)，應(yīng)限期安裝，經(jīng)調(diào)試驗(yàn)收合格后，方可投入運(yùn)轉(zhuǎn)。 22、主旋式塔式起重機(jī)作業(yè)時(shí)，不得順一個(gè)方向邊續(xù)回轉(zhuǎn)。 23、嚴(yán)禁在彎道上進(jìn)行吊裝作業(yè)或吊物轉(zhuǎn)彎，起重機(jī)拐彎時(shí)，外軌軌面上應(yīng)撒上砂子，內(nèi)軌軌面及兩翼涂上潤(rùn)滑脂，同時(shí)，將吊機(jī)由日召回在拐彎外輪的同一方向，吊構(gòu)應(yīng)升高到離臂桿二至三米處。 24、作業(yè)中，塔梯嚴(yán)禁有人并

10、不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整、修理、或保養(yǎng)等工作。 四作業(yè)后停機(jī)操作要求和安全注意事項(xiàng) 25、作業(yè)完畢后，走重機(jī)應(yīng)停放在停機(jī)坪上或軌道中部位置，臂杯應(yīng)轉(zhuǎn)到順軌道方向，松開制動(dòng)器，吊鉤小車收到塔身方向里限位處，將吊鉤升到離臂桿二至三米處。 26、將每個(gè)控制器撥到零位，依次斷開各路電閘，收拾好工具，關(guān)閉好操作室門窗并加鎖，下機(jī)后，斷開電源總開關(guān)，打開高空指示燈。 27、鎖緊卡軌器，使起重機(jī)固定在軌道上，如通八級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，為安全見，可在操作室結(jié)構(gòu)架上予設(shè)的鋼板處紅四根鋼絲繩，固定在附近的建筑物或?qū)ＴO(shè)的地錨上。 28、到塔尖、臂桿進(jìn)行加油，檢查或修理時(shí)，必須佩帶安全帶。（五咱升式增式起直機(jī)還應(yīng)邀守的操作目求

11、和安全注意事項(xiàng) 29、附著式或固定式起重機(jī)的基礎(chǔ)和附著的建筑物的混凝土旨度和配盤都必須滿足設(shè)計(jì)要求。 30附著時(shí)，必須用儀器檢查塔身的垂直情況并用撐桿調(diào)整垂直度，其垂直偏差不超過下表的規(guī)定值。錨固點(diǎn)距軌面高度（m）塔身錨固點(diǎn)垂直度偏差值毫米（mm）35404550554045505560 31、附著裝置裝在塔身和建筑物上的框架必須固定可靠，必要時(shí)塞以鋼楔，并用高強(qiáng)度砂漿灌實(shí)。各道附著裝置的撐桿布置方式應(yīng)相互錯(cuò)開，其相互間隔距離應(yīng)符合原廠規(guī)定。32、軌道式起重機(jī)進(jìn)行附著時(shí)，必須在固定點(diǎn)軌道下面加密道木和碴石，加強(qiáng)基礎(chǔ)的承載能力，同時(shí)還必須切斷行起機(jī)構(gòu)的電源。 33起重機(jī)專用電梯嚴(yán)禁超員乘人。當(dāng)臂

12、杯回轉(zhuǎn)式超重作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁開動(dòng)電梯。電梯用完后，梯籠應(yīng)降至到下限位置，不行長(zhǎng)期懸在空中。 34、塔吊在頂升、安裝、拆卸作業(yè)時(shí)，遇有四級(jí)及以上的風(fēng)力時(shí)，作業(yè)應(yīng)立即停止。并用邊接累檢固，使上下塔身連成一體。 35、頂升前必須檢查液壓頂升各部件的連接是否完好，肥升架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙應(yīng)調(diào)整好然后放松電纜，共長(zhǎng)度略大于總的頂升高度。并做好電纜卷筒的緊固工作。 36、必須配備熟練頂升操作人員在專人指揮下進(jìn)行頂升作業(yè)，非操作人員不準(zhǔn)登上頂升套架的操作臺(tái)。操作室只準(zhǔn)一人操作，嚴(yán)格聽從信號(hào)。 37、頂升過程中識(shí)破把回轉(zhuǎn)部分緊緊制動(dòng)住，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)塔架及其他作業(yè)。頂升作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行，特殊情況需要在夜間作業(yè)時(shí)，必須

13、保證有足夠的照明設(shè)備。頂升時(shí)，發(fā)現(xiàn)故障，必須立即檢查，排除故障后，方可繼續(xù)頂升。 38、頂升完畢后，要檢查各連接螺栓是否按規(guī)定的子緊力短緊固，肥升套架渡輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)應(yīng)吻合良好，左右操縱杯應(yīng)在中間位置，液壓頂升機(jī)構(gòu)電源應(yīng)切斷。 砼輸送泵技術(shù)安全操作規(guī)程1操作手必須持證上崗，掌握泵的基本性能，嚴(yán)格控操作規(guī)程辦。2操作時(shí)必須注意各儀表的反映，使各液壓系統(tǒng)在正常的情況下運(yùn)行。3在操作時(shí)注意各儀表的反映，使各液壓系統(tǒng)在正常的情況下運(yùn)行。4嚴(yán)格注意混凝土配比和塌落度，以便運(yùn)送順利。5在粟的材料斗上要嚴(yán)禁站人，放料人員要域防護(hù)鎮(zhèn)，以防泵送水泥漿濺出傷人。6，隨時(shí)對(duì)泵送線路管道進(jìn)行檢查，防止管道爆裂。7認(rèn)真

14、做好保養(yǎng)，泵送完畢后及時(shí)進(jìn)行機(jī)械維修和保養(yǎng)和清理周圍現(xiàn)場(chǎng)、清理時(shí)必須關(guān)機(jī)停電，以防觸電傷人。 8認(rèn)真填寫保養(yǎng)手冊(cè)，要求填寫齊全準(zhǔn)確。 空氣壓縮機(jī)技術(shù)安全操作規(guī)程一、作業(yè)前的檢查和啟動(dòng) 1、作業(yè)前應(yīng)檢查曲軸箱內(nèi)的氣缸潤(rùn)滑油，必須附和規(guī)定的牌號(hào)和標(biāo)準(zhǔn)。 2、緊團(tuán)各連接部位，各部管路暢通，各運(yùn)動(dòng)部位及各部閥門開闊應(yīng)靈活，并處于開機(jī)前的位置。 3、空氣壓縮機(jī)必須在無負(fù)荷狀態(tài)下，先啟動(dòng)內(nèi)燃發(fā)動(dòng)或電動(dòng)機(jī)，然后接合高合器使空氣壓縮機(jī)開始空轉(zhuǎn)，待情況正常后，再逐步使空氣壓縮機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。4、打開送氣闊前，應(yīng)首先通知有關(guān)人員后，方可送氣。并注意在出氣口前不準(zhǔn)有人工作或站立。 二、作業(yè)中安全注意事項(xiàng) 1、空氣壓

15、縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)局，要經(jīng)常注意各種儀表讀數(shù)，應(yīng)符合出廠說明書的要求。 2、空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，司機(jī)應(yīng)盡量避免在排氣閥附近停留。禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，以高壓氣吹除機(jī)體塵垢，更不準(zhǔn)以壓縮氣吹入。 3、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因，并排除故障后，方可工作。 漏水、漏電、漏氣或冷卻水突然中斷。 壓力表、溫度表、電流表的指示值超過規(guī)定數(shù)值。 排氣壓力突然升高，氣閥、安全閥失效或負(fù)荷值突然超出正常值。 機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)炭刷發(fā)生火花。 4、儲(chǔ)氣罐內(nèi)最大壓力不得超過銘牌規(guī)定；進(jìn)氣閥軸承及各部件運(yùn)行中應(yīng)無異響和過熱現(xiàn)象。 5、每工作二小時(shí)，需將油水分離器中間冷卻器后冷卻器的油水排放一次，氣罐內(nèi)的油水必須

16、每班排放一次。 6、空氣機(jī)壓縮氣輸送管道，聯(lián)接需要牢固、密封，接頭處應(yīng)用卡環(huán)鎖緊，以防脫落發(fā)生事故。 7、空壓機(jī)禁止在自動(dòng)保護(hù)。調(diào)節(jié)、安全設(shè)備不健全的情況下勉強(qiáng)作業(yè)。運(yùn)轉(zhuǎn)中如斷電時(shí)，應(yīng)使用電器恢復(fù)到啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。 8、空壓機(jī)作業(yè)時(shí)，禁止在儲(chǔ)氣缸上及其附近燒焊或進(jìn)行其它加熱作業(yè)。電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、應(yīng)注意初、次級(jí)線，不可接錯(cuò)，輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定、嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分。2、次級(jí)抽頭聯(lián)接鋼片權(quán)必須壓緊，接線僅應(yīng)有墊圈，會(huì)間前詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件應(yīng)無松動(dòng)或損壞。3、移動(dòng)電焊機(jī)應(yīng)先停機(jī)斷電，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)電焊機(jī)，如焊接中突然停電，應(yīng)切斷電源。鋼筋彎曲機(jī)技術(shù)安

17、全操作規(guī)程1、安裝時(shí)選擇堅(jiān)固平坦的地面，放置要平穩(wěn)，前后輪必須用三角木對(duì)稱模緊。周圍要有足夠的工作場(chǎng)地，并搭設(shè)機(jī)棚，操作由專人負(fù)責(zé)。2、在機(jī)器的同一方向塔上足夠的工作臺(tái)（工作臺(tái)和彎曲機(jī)工作要保持水平）。3、接鋼筋的直徑和彎曲的半徑的一起，合理安裝各種軸芯、成型軸、擋鐵軸或可彎擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的25倍。4、作業(yè)中嚴(yán)禁更換機(jī)芯，銷軸，嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)定銷的一側(cè)站人。彎曲超長(zhǎng)鋼筋要有專人扶持。5、轉(zhuǎn)盤料回時(shí)，必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后，方可倒轉(zhuǎn)，不允許將倒順開關(guān)從順方向檔立即撥到反方向擋。6、做好保養(yǎng)工作。作業(yè)前檢查機(jī)器油面及齒輪嚙合情況，調(diào)整皮帶松緊度，作業(yè)后及時(shí)切斷電源

18、，清理雜物。7、彎曲鋼筋規(guī)定：16mm（二根）或10mm（五根）以下普通鋼筋可用快速； 16mm25rnm（一根）或14mm（二根）可用中速； 25mm以上（一根）或25mm（根）必須用慢速。砼振搗器技術(shù)安全操作規(guī)程一、使用前檢查各部位應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。二、振搗器不得停放在初凝的砼、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)切斷電源。三、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm。，并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地深入砼，不得用力硬插斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入砼中。四、振搗器應(yīng)保持清潔，不得有砼粘結(jié)在電動(dòng)及外殼上妨礙散熱。五、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)

19、的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松及嚴(yán)禁用電源線施技振搗器。六、用繩拉平板振揚(yáng)器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。七、振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。八、在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式徹離器工作時(shí)，所有振搗器的頻率必須相同。九、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。十、作業(yè)后必須做好清洗、保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處。鋼筋切斷機(jī)技術(shù)安全操作規(guī)程1、此機(jī)應(yīng)安放平穩(wěn)，并搭設(shè)機(jī)棚，操作由專人負(fù)責(zé)。2、使用前，用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合情況，檢查刀具安裝是否正確與牢固（兩刀片水平之間的間隙在05l毫米的范圍內(nèi)）；檢查各部緊團(tuán)情況，防護(hù)裝置、電源線路及接地

20、裝置是否符合要求。3、空運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有異常噪音對(duì)立即停機(jī)檢查；如軸套松曠應(yīng)及時(shí)更換軸套，以免損壞機(jī)體。4、以刀具的下中部切斷鋼筋，不得用刀具的上都，一次切斷鋼筋數(shù)量不能超出規(guī)定范圍（6snnU：6根；913mm：5根；14mm18mm：3根； 1825mm： 2根； 25mm以上（只能切 1根）。如果切斷低合金螺紋鋼筋時(shí)，鋼筋直徑不得超過30毫米。5、在機(jī)器開動(dòng)時(shí)，不允許任何修理和校正，禁止取下防護(hù)罩，以免發(fā)生事故。6、每班各油孔應(yīng)加油，潤(rùn)滑油應(yīng)保持清潔（汽缸機(jī)油）；所有齒輪齒部應(yīng)在每班工作前澆注潤(rùn)滑油一次，刀具根據(jù)需要可涂抹黃油。活完后及時(shí)切斷電源，清理雜物。 架子工安全技術(shù)操作規(guī)程一、架

21、子工必須持證上崗。二、作業(yè)前必須穿戴好個(gè)人防護(hù)用品；帶好工具袋，檢查工具裝是否完好。三、2米以上高處作業(yè)時(shí)必須系好安全帶，安全帶必須掛在牢固物體上。四、使用材料應(yīng)符合規(guī)范要求，上下運(yùn)料應(yīng)用繩子或人工傳送，不得拋擲。五、作業(yè)面腳手架板應(yīng)滿鋪，并綁扎牢固；應(yīng)設(shè)兩道護(hù)身欄，一道擋腳板或立掛安全網(wǎng)。六、架子搭設(shè)4米以上時(shí)應(yīng)與墻拉接，不得有探頭權(quán)和飛跳板，搭設(shè)15米以上井字架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩。七、拆除架子時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管；禁止他人進(jìn)入上崗作業(yè)區(qū)。八、拆除時(shí)應(yīng)按順序進(jìn)行，由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。九、拆除的鋼管、腳手架板、扣件應(yīng)向下傳遞，或用繩子吊下，禁止往下投扔。 鋼筋工安全技術(shù)

22、操作規(guī)程一、安裝機(jī)械要平穩(wěn)，周圍要有足夠的工作場(chǎng)地和機(jī)棚。二、操作前認(rèn)真檢查機(jī)械各部位螺栓，防護(hù)罩是否緊固，開動(dòng)機(jī)器先空車運(yùn)行，如果傳動(dòng)和軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可使用。三、操作時(shí)應(yīng)注意刀片來往間隙，對(duì)準(zhǔn)刀口迅速進(jìn)入，兩手分在刀片兩邊附身送料。四、彎曲鋼筋時(shí)嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定極限要求。五、拉直鋼筋、卡頭要卡牢，拉筋沿線禁止行人?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄，鋼筋產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)格、品種分別碼放整齊。六、停止作業(yè)后，應(yīng)切斷電源、鎖上電箱，擦拭機(jī)械及工具，清理現(xiàn)場(chǎng)。七、在高處、深坑、綁扎鋼筋、安裝骨架應(yīng)搭設(shè)腳手架操作平臺(tái)。 八、綁扎立柱、墻體鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋骨架上，在鋼筋骨架上上下，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐以防傾倒。高處作業(yè)時(shí)使用工具和

23、材料在腳手板上應(yīng)碼放整齊。 木工安全技術(shù)操作規(guī)程一、高處支立模板，應(yīng)做好個(gè)人防護(hù)，不赤腳，不穿拖鞋，不向下拋擲?？ê蛷U料。二、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工人員同意，操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落、拉倒。工完前不得留下松動(dòng)和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。三、模板支撐桿件不能使用彎曲、嚴(yán)重銹蝕、壓扁、變形開裂和不符合規(guī)范要求的鋼管。四、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿支撐攀登上下。五、專設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)，并系掛好安全帶，不足4米的可使用馬凳操作。六、支撐獨(dú)立架模，應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在模

24、上操作和在梁模上行走。 砼工安全技術(shù)操作規(guī)程一、砼施工前檢查作業(yè)面的操作平臺(tái)是否牢固。二、對(duì)振搗器、振搗棒、電線檢查是否良好。三、施工中防止泵管破裂傷人。四、使用振搗棒的人必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套，專人負(fù)責(zé)。五、墻體施工人員禁止站在支撐上進(jìn)行操作。六、使用報(bào)搗器應(yīng)由兩人操作，一人掌握振搗，一人掌握電機(jī)開關(guān)。 電工安全技術(shù)操作規(guī)程一、電工必須持證上崗。二、電工必須注意的事項(xiàng)： 1電工持設(shè)備前，必須穿戴和配備個(gè)人防護(hù)用品。 2搬遷或移動(dòng)用電設(shè)備時(shí)，必須斷電妥善處理。 3停用時(shí)必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。三、施工現(xiàn)場(chǎng)用電線路應(yīng)采用五線制，電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用的保護(hù)零線連接。四、用電設(shè)備除保持接

25、零外，必須在負(fù)荷線的首端處設(shè)漏電保護(hù)裝置。五、開關(guān)箱必須設(shè)置在無積水、無潮濕的地方并保持清潔。六、配電箱內(nèi)不得接其它用電設(shè)備，必須實(shí)行一機(jī)一閘制，嚴(yán)禁用一個(gè)開關(guān)控制兩個(gè)以上的機(jī)子。七、配電箱和開關(guān)箱內(nèi)的電氣設(shè)備安全符合規(guī)范，接頭不得松動(dòng)，不得有漏電部分。八、嚴(yán)禁帶電上下作業(yè)，操作完畢后，拉閘斷電，收好所有外線設(shè)備。 電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程 1、從事電焊作業(yè)必須持證上崗，學(xué)習(xí)證必須有監(jiān)護(hù)人。2、積極參加業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)。參加安全教育和特殊工種教育，不斷提高自己的技術(shù)素質(zhì)，為搞好專項(xiàng)治理工作獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。3、嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，焊機(jī)接電找電工，一次線不大于5米，二次線不大于30米，接地線不能借用腳手架、塔吊、

26、導(dǎo)軌；不能同鋼筋等設(shè)備、設(shè)施連接。4、焊機(jī)必須防雨、防潮，安裝節(jié)電器和使用專用電箱，焊把線絕緣良好，無破損。5、下班后切斷電源，消滅火種，防止發(fā)生觸電和火災(zāi)事故。 抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程1、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于二米。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。2、不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。陽臺(tái)部位粉刷，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴(yán)掌踩踏腳手架的護(hù)身欄桿和在陽臺(tái)欄板上進(jìn)行操作。3、機(jī)械噴灰噴涂應(yīng)戴防護(hù)用品，壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠，輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢。管路擺放順直、避免折彎。4、輸漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，超壓和管道堵塞，應(yīng)卸

27、壓檢修。5、貼面使用預(yù)制件、大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運(yùn)。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時(shí)支撐。6、使用磨石機(jī)，應(yīng)載絕緣手套、穿膠靴，電源線不得破皮漏電，金剛砂決安裝必須牢固，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。 瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程l、上下腳手架應(yīng)走斜道，不準(zhǔn)站在磚墻上做砌筑、劃線（勒維）、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。2、砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方。斬磚應(yīng)面向墻面，工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃平凈，防止掉落傷人。3、山墻砌完后應(yīng)立即安裝絎條或加臨時(shí)支撐，防止倒塌。4起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方得松開夾具。5、在屋面坡度大干25度時(shí)，掛瓦必須使用移動(dòng)

28、板梯，板梯必須有牢固的掛鉤。沒有外架子時(shí)檐口應(yīng)搭防護(hù)欄和防護(hù)立網(wǎng)。6、屋面上瓦應(yīng)兩坡同時(shí)進(jìn)行，保持屋面受力均衡。瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)通道，不準(zhǔn)在絎條、瓦條上行走。 普通工安全技術(shù)操作規(guī)程l、挖掘土方，兩人操作間距保持23米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。2、開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時(shí)設(shè)置固壁支撐。挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊 1米以外，并且高度不得超過1.5米。3、吊運(yùn)土方，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固、起吊時(shí)垂直下方不得有人。4、拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進(jìn)行，填好一層、再拆一層。不得一次拆到頂。5、使用蛙式打夯機(jī)，電源電纜必須完好無損。操作時(shí)，應(yīng)

29、戴絕緣手套，嚴(yán)禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機(jī)。停止使用應(yīng)拉閘斷電，始準(zhǔn)搬運(yùn)。6、用手推車裝運(yùn)材料，應(yīng)注意平穩(wěn)。掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。7、從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半磚應(yīng)分開傳送。8、腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過三層側(cè)磚。9、車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開車廂極應(yīng)站在側(cè)面。 防水工安全技術(shù)操作規(guī)程l、患皮膚病、眼結(jié)膜病以及對(duì)瀝青嚴(yán)重敏感的工人，不得從事瀝青工作。瀝青作業(yè)每班適當(dāng)增加間歇時(shí)間。2、裝卸、搬運(yùn)、熬制、鋪涂瀝青、必須使用規(guī)定的防護(hù)用品，皮膚不得外

30、露。裝卸、搬運(yùn)碎瀝青，必須灑水，防止粉末飛揚(yáng)。3、溶化桶裝瀝青，先將桶蓋和氣眼全部打開，用鐵條串通后，方準(zhǔn)烘烤，并經(jīng)常疏通放油孔和氣眼。嚴(yán)禁火焰與油直接接觸。4、熬制瀝青地點(diǎn)不得設(shè)在電線的垂直下方，一般應(yīng)距建筑物2 5米；鍋與煙囪的距離應(yīng)大于80厘米，鍋與鍋之間多巨離應(yīng)大干2米；火口與鍋邊，應(yīng)有高70厘米的隔離設(shè)施。臨時(shí)堆放瀝青、燃料的場(chǎng)地，離鍋不小于5米。5、熬油前，應(yīng)清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水。6、熬油必須由有經(jīng)驗(yàn)的工人看守，要隨時(shí)測(cè)量控制油溫，熬油量不得超過油鍋容量的四分之三，下料應(yīng)慢慢溜放，嚴(yán)禁大塊投放。下班熄火，關(guān)閉爐門，蓋好鍋蓋。7、鍋內(nèi)瀝青著火，應(yīng)立即用鐵鍋蓋蓋住，停止鼓風(fēng)，封閉爐門，熄

31、滅爐火，并嚴(yán)禁在燃燒的瀝青中澆水，應(yīng)用干沙、濕麻袋滅火。8、配制冷底子油，下料應(yīng)分批、少量、緩慢，不停攪拌，不得超過鍋容量的二分之一，溫度不得超過80，并嚴(yán)禁煙火。9、裝運(yùn)瀝青的勺、桶、壺等工具；不得周錫焊。盛油量不得超過容器的三分之二。肩挑或用手推車，道路要平坦、繩具要牢固，吊運(yùn)時(shí)垂直下方不得有人。IO、屋面鋪貼卷材，四周應(yīng)設(shè)置l.2米高圍欄，靠近屋面四周沿邊應(yīng)側(cè)身操作。11、在地下室、基礎(chǔ)、池壁、管道、容器內(nèi)等處進(jìn)行有毒、有害的涂料防水作業(yè)。應(yīng)定時(shí)輪換間歇，通風(fēng)換氣。 大模板施工安全技術(shù)操作規(guī)程一、安裝、拆除大模板一次不得吊運(yùn)二塊。二、拆除穿墻螺栓前應(yīng)檢查對(duì)面一塊模板是否按交底要求支撐，有

32、可靠安全措施。三、大模板應(yīng)對(duì)面放置，兩板底間距不小于6OCm，自穩(wěn)角成70-80度。四、沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，要存放在專用的堆放架內(nèi)或臥倒存放；不應(yīng)靠在其他模板或構(gòu)件上。五、現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的插放架、立桿埋入地下50厘米，立桿中間要綁扎剪刀撐，上下水平拉桿支撐和方墊木必須綁扎成整體穩(wěn)定固定；上面要搭30厘米寬的走道和上下梯道，便于掛鉤。六、吊運(yùn)大樓飯要使用卡環(huán)；使用時(shí)使環(huán)底和軸鎖受力。七、模板支撐在安裝過程中操作人負(fù)應(yīng)嚴(yán)格按照施工技術(shù)方案進(jìn)行施工，任何人不得擅自拆除支腿、地腳螺栓、平臺(tái)、防護(hù)欄桿、臨時(shí)支撐和連接點(diǎn)等，如發(fā)現(xiàn)施工中有困難相應(yīng)拆除，必須征得原設(shè)計(jì)人員的同意，重新書面交底。八、大模板

33、施工必須有上人爬梯和工具箱，以便于人員上下和裝置桿件、螺栓等工具。信號(hào)指揮人員安全技術(shù)操作規(guī)程1、從事信手指揮必須持證上崗，學(xué)習(xí)證必須有監(jiān)護(hù)人。二、積極參加業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，熟悉指揮信號(hào),哨、旗和明顯標(biāo)志齊全不以喊話代替。3、指揮中備了解被吊物的重量，重物起品后必須制止任何人從吊運(yùn)的重物不通過，并嚴(yán)禁從人的頭上吊運(yùn)重物。4、指揮吊運(yùn)大樓板時(shí)，大樓板應(yīng)與墻體無粘連，掛鉤工站在樓板上時(shí)不準(zhǔn)吹起鉤哨，模板起升2米才能轉(zhuǎn)臂，不得串吊模板。5、堅(jiān)守崗位，不得讓無證人指揮吊運(yùn)，為確保吊運(yùn)中的安全盡職盡責(zé)。6、堅(jiān)決執(zhí)行十不吊原則。攪拌司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1攪拌司機(jī)必須持證上崗，學(xué)習(xí)證需有監(jiān)護(hù)人

34、監(jiān)護(hù)方可作業(yè)。2積極參加業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)、參加安全教育和特殊工種教育，不斷提高自己的業(yè)務(wù)素質(zhì)，為機(jī)械的專項(xiàng)治理獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。3必須做好攪拌機(jī)的維修保養(yǎng)工作，安全鏈，傳動(dòng)裝置的防護(hù)罩，離合器、料斗的過卷揚(yáng)止檔裝置，鋼絲繩和輪和安全留數(shù)必須齊全有效。4嚴(yán)格控操作規(guī)程施工，在攪拌機(jī)筒內(nèi)維修保養(yǎng)時(shí)必須切斷電源，鎖好控制箱，兩人配合作業(yè)，一個(gè)保養(yǎng)，一個(gè)監(jiān)護(hù)，操作者不得站在料斗上刷車。5堅(jiān)守崗位，下班時(shí)上料斗必須降至斗坑內(nèi)，真正做到不傷害自己，不傷害他人，也不被他人傷害，防止事故發(fā)生。 翻斗車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程l、從事翻斗車作業(yè)，必須持北京市勞動(dòng)局頒發(fā)的有效證件，學(xué)習(xí)證必須在監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)下方可作業(yè)。2積極參加機(jī)械專業(yè)

35、技術(shù)學(xué)習(xí)、參加安全教育和特殊工種教育，不斷提高自己的技術(shù)素質(zhì)，搞好機(jī)械使用中的專項(xiàng)治理工作。3、現(xiàn)場(chǎng)行車，最高時(shí)速不超過5公里/小時(shí)，轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)減速，注意來往行人，行走中嚴(yán)禁帶人。 4向坑、槽或混凝大集料斗內(nèi)卸料時(shí)，應(yīng)保持適當(dāng)安全距離，和在1米處設(shè)置擋墩，以防翻車。 5、堅(jiān)守崗位，做好車輛的維修、保養(yǎng)工作，故障車不使用，不把車輛讓給無證人開。 卷揚(yáng)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、卷揚(yáng)司機(jī)必須持證上崗，學(xué)習(xí)證必須有監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)方可作業(yè)。2、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，吊籠運(yùn)行中任何人不得隨吊籠一起上下并控制上料平臺(tái)防護(hù)的關(guān)閉，防止人員發(fā)生高處墜落。3、卷揚(yáng)機(jī)超高限位和保險(xiǎn)裝置必須齊全有效，防止意外故發(fā)生。4、下班

36、拉閘斷電，鎖箱，并不得將吊籠停在半空中。5、積極參加業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)；參加安全教育和特殊工種教育，不斷提高自己的技術(shù)素質(zhì)；為確保吊運(yùn)物體的安全，做好本職工作。外用電梯司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 l、從事外用電梯作業(yè)必須持證上沐學(xué)習(xí)證必須有監(jiān)護(hù)人。 2、積極參力。業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，參力。安全教育和特殊工種教育，愛護(hù)設(shè)施設(shè)備，確保電梯運(yùn)行中施工人員的生命安全 3、嚴(yán)格控操作規(guī)程作業(yè)，電梯款物不超過2000公斤載人不超過 12人。 4、為確保乘梯人和他。人的安全，電梯司機(jī)應(yīng)堅(jiān)決制止下列行為：（l）不準(zhǔn)電梯在上升或下降時(shí)用手提防護(hù)門。 不準(zhǔn)用手或其它物品碰籠內(nèi)的制動(dòng)裝置和電氣設(shè)備。（3）裝物時(shí)必須平均裁載，防止偏重。 嚴(yán)禁

37、在梯籠內(nèi)向外拋灑雜物。（5）不得與乘梯人同談。、 5、下班時(shí)，梯籠不得停在半空中，下到地面或離開梯籠時(shí)必須鎖門斷電，并不得把電梯交給無證人開。 6、做好電梯的維修保養(yǎng)工作，帶故障電梯不運(yùn)行。 混凝土配料機(jī)操作規(guī)程 一、設(shè)備在使用前，檢查附件是否齊全。打開控制箱，檢查接線是否松動(dòng)，電源、電壓是否正常，波動(dòng)不能超過10%。 二檢查儲(chǔ)料斗及積量斗內(nèi)是否存有物，使用前應(yīng)將異物取出，將稱量斗內(nèi)利金砂石料放空。 三對(duì)評(píng)西巴合比，在儀表面板上設(shè)定上料質(zhì)量數(shù)值，必須注意，應(yīng)將不用的數(shù)碼開關(guān)上的四位數(shù)均設(shè)為0，否則控制器不能正常工作。四、每次開盤或修改配合成必須調(diào)整落差，調(diào)整時(shí)由實(shí)驗(yàn)員監(jiān)督執(zhí)行，避免造成配料誤差

38、差。 五、操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照說明書操作維護(hù)保養(yǎng)，避免人力的設(shè)備損壞。 六、操作人負(fù)應(yīng)經(jīng)適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)，方可上崗操作，非操作人員嚴(yán)禁操作機(jī)器。 裝載機(jī)操作規(guī)程一、作業(yè)條件 1裝載機(jī)不能在坡較大的場(chǎng)地上工作，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。 2裝載機(jī)運(yùn)送距離不宜過大，行駛道路應(yīng)平坦，在石方施工場(chǎng)地裝渣時(shí)，應(yīng)在輪胎上加裝保護(hù)鏈條或用鋼質(zhì)鏈板直邊胎或換用鏈帶式裝載機(jī)。二作業(yè)前檢查和啟動(dòng) 1內(nèi)燃機(jī)的檢查和啟動(dòng)按本程第一篇第一章動(dòng)力機(jī)械有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 2將變速桿投入空檔，將各操作縱桿置于停車位置，并拉好制動(dòng)器。 3檢查液壓管路及接頭處有無泄漏，液壓油箱油量及輪胎氣壓是否足夠，不足時(shí)應(yīng)添加及補(bǔ)氣。三、作業(yè)中操作

39、技術(shù)和安全注意事項(xiàng) 1起步前應(yīng)首先觀察前后無人站立，將鏟斗提升距地面5 0 mm左右后，鳴喇叭方可起步。行駛中，應(yīng)視其道路情況可選用高速檔，同時(shí)不允許進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動(dòng)作。2作業(yè)時(shí)應(yīng)選用低速檔，行走時(shí)盡量避免將鏟頭舉升過高。3應(yīng)根據(jù)不同土質(zhì)，采用不同的鏟掘方式。盡量從正面插入，防止鏟斗單邊受力。在松散不平的場(chǎng)地作業(yè)，確解對(duì)輛攤浮動(dòng)位置，使鏟斗平地作業(yè)。 4鏟土?xí)r不得采用加大油門，將鏟斗高速猛沖插入料堆的方式進(jìn)行裝料。應(yīng)用低速插入將斗底置于平行地面，然后下降鏟臂，順著地面逐漸提高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速向前掘進(jìn)，同時(shí)卷取上鏟斗以減阻力。 5卻我時(shí)應(yīng)用離合器踏板制動(dòng)，使鏟斗前翻不碰車箱為宜，卸料應(yīng)緩慢，以減輕

40、對(duì)車箱的沖擊。 6鏟臂向上或向下動(dòng)作最大限度后，應(yīng)將操縱桿很快回到中立位置，以免在安全網(wǎng)作用下發(fā)生噪音和引起各部故障。 7行走轉(zhuǎn)向時(shí)應(yīng)盡量緩慢轉(zhuǎn)彎，應(yīng)采用制動(dòng)路板減速，嚴(yán)禁溜坡。 8積極注意各儀表和指示信號(hào)的工作情況，注意察聽發(fā)動(dòng)機(jī)及其它各部的工作聲音，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，待故障排除后，方可繼續(xù)工作。四、作用后停機(jī)操作要求和安全注意事項(xiàng) 1停機(jī)后裝載機(jī)應(yīng)選擇堅(jiān)硬的地面停放，若在坡道上停放時(shí)，輪胎前后應(yīng)用三角木楔住。 2作用停止后，應(yīng)將鏟斗放在地面上，將滑閥放在空檔位置，拉好手制動(dòng)器。 手持電動(dòng)機(jī)具安全技術(shù)操作規(guī)程一、使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)機(jī)、電器時(shí)應(yīng)安裝漏電保護(hù)繼電器、安全隔離

41、變壓器等保護(hù)裝置。不具備上述條件時(shí)，應(yīng)有牢固可靠的接地、接零保護(hù)裝置，操作人員必須配戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋或站在絕緣墊下。二、在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場(chǎng)所作業(yè)，必須使用有雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)機(jī)具，否則必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。三、非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)、電器，在存放和使用時(shí)應(yīng)避免受壓受潮，并不得和汽油等溶劑接觸。四、刀具應(yīng)刀刃鋒利，完好無損，安裝正確、牢固。五、受潮、變形裂出破碎、碾過缺口或接觸過油類、堿類的砂輪不得使用，受潮的砂輪片，不得自行烘干使用。砂輪與接盤間軟墊應(yīng)安裝穩(wěn)妥，螺帽不得過緊。六、作業(yè)前變形檢查：外殼、手柄應(yīng)無裂縫、破損；保護(hù)接地、接零連接正確、牢固可靠

42、，電纜軟線及插頭等應(yīng)完好無損，開關(guān)動(dòng)作應(yīng)正常，并注意開關(guān)的操作方法；電氣保護(hù)裝置良好、可靠，機(jī)械防護(hù)裝置齊全。七、啟動(dòng)后，空載運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查工具聯(lián)動(dòng)靈活無阻。圓盤鋸安全技術(shù)操作規(guī)程一、鋸片上變形安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒1015cm處，保險(xiǎn)安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。二鋸片保險(xiǎn)鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺告兩個(gè)，裂紋長(zhǎng)度不得超過20mm，裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。三、被鋸木料厚度以鋸片能露出木料10-20cm為限，夾持巨片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的14。四、啟動(dòng)后，待轉(zhuǎn)達(dá)正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬，遇木節(jié)要緩緩進(jìn)料。鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于5 0 mm。接近端頭時(shí)，

43、應(yīng)用推棍進(jìn)料。五、如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。六、操作人員不得站在或面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。七、鋸片溫度過高時(shí)，應(yīng)用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片，在操作中應(yīng)噴水冷卻。平面（手壓刨）安全技術(shù)操作規(guī)程一、作業(yè)前，檢查安全防護(hù)裝置保險(xiǎn)齊全有效。二、刨料時(shí)，手應(yīng)按在科的上面，手指保險(xiǎn)離開刨口50mm以上，嚴(yán)禁用手在木料后端進(jìn)料，跨越刨口進(jìn)行刨削。三、被刨木料的厚度小于3 0mm，長(zhǎng)度小于4 0 0mm時(shí)，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。后段在15mm，長(zhǎng)度在250mm 有效的木料，不得在平刨上加工。四、被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時(shí)，保險(xiǎn)處理后在施刨。刨舊料前，保險(xiǎn)

44、將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要曖慢進(jìn)料，嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上進(jìn)料。五、刀片和刀片螺絲的厚度、重量保險(xiǎn)致，刀架夾板保險(xiǎn)必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時(shí)，用力應(yīng)均勻一致，不得過松或緊。六、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得將手伸進(jìn)安全擋板里倒去移動(dòng)擋板或拆除安全擋板機(jī)械刨削。嚴(yán)禁帶手套操作。潛水泵安全操作規(guī)程一、泵應(yīng)放在堅(jiān)固的籃筐里放入水中，或?qū)⒈玫乃闹茉O(shè)立堅(jiān)固的防護(hù)圍網(wǎng)，泵應(yīng)直立在水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥沙的混水中使用。二、泵放入水中或提出水面，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。三、泵應(yīng)裝設(shè)接零保護(hù)或漏電

45、保護(hù)裝置，工作時(shí)周圍30m以內(nèi)水面不得有人、畜進(jìn)入。四、啟動(dòng)前檢查：水管應(yīng)結(jié)扎牢既放氣、放水、注油等螺塞均應(yīng)旋緊，葉輪和進(jìn)水節(jié)應(yīng)無雜物；電纜絕緣良好。五、接通電源后，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，不得超過5min。六、經(jīng)常注意水位變化，葉輪中心至水面距離應(yīng)在053m間，泵體不得陷入污泥或露出水面，電纜不可與井壁、池壁相擦。七、新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50h后，應(yīng)旋開放水封口塞檢查水、油的泄漏量，如超過50h，應(yīng)進(jìn)行 196KPa（2kgf/cm2）的氣壓試驗(yàn)，查出原因，予以排除。以后每月檢查一次，若泄漏量不超過25ml，則可繼續(xù)使用，檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤(rùn)滑油。八、經(jīng)過修理的油

46、浸式潛水泵，應(yīng)先經(jīng)196Kpa（2kgf/cm2）氣壓試驗(yàn)，檢查各部無泄漏現(xiàn)象，然后將潤(rùn)滑油加入上、下殼體內(nèi)。 砂輪切割機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 1、根據(jù)工件尺寸、規(guī)格、硬度選擇合適的進(jìn)給量。 2、砂輪裝好后，啟動(dòng)不能過急，要先經(jīng)點(diǎn)動(dòng)檢查，空車運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常方可使用。砂輪不得被淋濕，磨損時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。 3、砂輪鋸主軸有晃動(dòng)時(shí)不得使用。 4、夾緊材料并空車運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始鋸料。嚴(yán)禁用手持料進(jìn)鋸。 5、操作人員不得面對(duì)砂輪鋸片的旋轉(zhuǎn)方向。 6、進(jìn)給量要適當(dāng)；進(jìn)給均勻，不得突然加大進(jìn)給量。 7、切割中發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)使鋸片離開所鋸材料，重新夾緊后再工作。施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械檢查制度 一、認(rèn)真貫徹上級(jí)頒發(fā)的機(jī)械管理規(guī)則、規(guī)范、規(guī)程，堅(jiān)機(jī)械設(shè)備定檢、巡檢制度，確保機(jī)械安全運(yùn)行，正確使用機(jī)械，保持在良好狀態(tài)。 二堅(jiān)持每月三次評(píng)分檢查，每10天巡查一次。項(xiàng)目主管領(lǐng)導(dǎo)、