旱廁改造施工組織設(shè)計(jì)

1、二、 施工組織設(shè)計(jì)（一）施工準(zhǔn)備1、人員準(zhǔn)備：為高質(zhì)高效完成施工任務(wù)，確保工期，選用優(yōu)秀的施工管理人員和素質(zhì)較高的工人，合理安排勞動(dòng)力計(jì)劃，采用動(dòng)態(tài)跟蹤管理。2、技術(shù)準(zhǔn)備：組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙學(xué)習(xí)，做好技術(shù)、安全、質(zhì)量交底，提出材料、設(shè)備計(jì)劃。根據(jù)施工圖及施工實(shí)際需要核查所需圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等技術(shù)資料是否齊全有效。3、施工機(jī)具、材料設(shè)備準(zhǔn)備：制定準(zhǔn)確的機(jī)具、材料需用計(jì)劃，按施工所需及時(shí)依次進(jìn)場，保證機(jī)械設(shè)備的完好狀態(tài)，以便隨時(shí)投入使用，抓好材料采購及檢驗(yàn)試驗(yàn)工作。（二）平面布置1、施工現(xiàn)場臨時(shí)道路利用既有校園內(nèi)道路（無需獨(dú)立設(shè)計(jì)部署）。2、施工用水及用電（因工程規(guī)模較小，獨(dú)立設(shè)計(jì)和計(jì)劃的

2、意義不大，而是利用既有校內(nèi)供水供電條件根據(jù)施工需要適度組織施工）。3、垂直機(jī)械的布置：根據(jù)現(xiàn)場情況和建筑整體布局，設(shè)置提升架1座。4、生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施的布置(1)、根據(jù)該工程的實(shí)際情況，施工現(xiàn)場設(shè)置砂漿攪拌機(jī)一臺(tái)。(2)、因場地受限，故在施工現(xiàn)場不計(jì)劃設(shè)置木工場區(qū)，而施工中需要加工和存放的工程鋼模板、高強(qiáng)竹膠合板、可調(diào)試鋼頂柱支承、支承鋼管、木楞、木板等均在場外實(shí)現(xiàn)。(3)、工程所需鋼筋計(jì)劃采用連買帶加工的模式組織進(jìn)行，鋼筋材料堆放、加工、制作均設(shè)在鋼筋場外加工場進(jìn)行。(4)、根據(jù)現(xiàn)場條件、工期、工程規(guī)模和技術(shù)復(fù)雜程度等因數(shù)不考慮設(shè)置現(xiàn)場施工項(xiàng)目經(jīng)理部，人員隨工程進(jìn)度機(jī)動(dòng)配備上崗。在工地現(xiàn)場設(shè)置少

3、量的職工宿舍。（三）旱廁拆除注意事項(xiàng)1、對(duì)工人進(jìn)行崗前教育，施工作業(yè)應(yīng)當(dāng)在批準(zhǔn)的施工場地內(nèi)進(jìn)行，不得在施工場地范圍外堆放物料、機(jī)具等。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，必須配戴安全帽。凡在2m及以上高處作業(yè)無可靠防護(hù)設(shè)施時(shí)，必須使用安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，掛點(diǎn)牢靠。如系安全帶確有困難時(shí)，必須采取切實(shí)、有效、確保安全的其它防護(hù)措施，不得冒險(xiǎn)作業(yè)。3、不得在施工現(xiàn)場焚燒油氈、橡膠、油漆、垃圾以及其他產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。4、拆除工程施工現(xiàn)場的安全管理由施工單位負(fù)責(zé)。從業(yè)人員應(yīng)辦理相關(guān)手續(xù)，簽訂勞動(dòng)合同，進(jìn)行安全培訓(xùn)，拆除工程施工前，對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，加強(qiáng)鐵路線路施工安全知識(shí)

4、，預(yù)防意外發(fā)生。（四）土方開挖：本工程土方開挖，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工程特點(diǎn)，采用人工與機(jī)械相結(jié)合的挖土的方法。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，結(jié)合現(xiàn)場情況與設(shè)計(jì)圖紙，施工時(shí)應(yīng)清除浮土，局部超挖時(shí)應(yīng)用粗砂或碎石回填，壓實(shí)系數(shù)不小于0.96，當(dāng)需做換土墊層時(shí)，用碎石回填，回填系數(shù)不小于0.96，換土厚度不大于0.5M時(shí)，墊層每邊外擴(kuò)0.2M，換土厚度大于0.5M時(shí)，墊層每邊按23度外擴(kuò)。（五）驗(yàn)槽：基坑開挖完成后，邀請勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和建設(shè)單位共同驗(yàn)槽。其內(nèi)容包括平面尺寸、標(biāo)高、邊坡坡度及地基土等情況，并進(jìn)行拍底、釬探。待驗(yàn)槽通過后，即可進(jìn)入下一道工序的施工?；印⒒垓?yàn)收完畢，應(yīng)隨即填寫地基驗(yàn)槽記錄，并經(jīng)設(shè)計(jì)和監(jiān)理、

5、施工單位三方簽字后，作為技術(shù)資料收集保存。（六）素混凝土墊層：施工時(shí)，根據(jù)固定標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)用水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺往基坑下引測到基底塌餅頂，使塌餅標(biāo)高同墊層頂標(biāo)高相同，然后進(jìn)行素混凝土的澆筑。澆筑時(shí)，應(yīng)隨筑隨根據(jù)塌餅用栝尺栝平，木抹抹平，并加強(qiáng)保養(yǎng)。（七）磚砌體砌筑工程：本工程基礎(chǔ)將采用標(biāo)準(zhǔn)磚，磚的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告。 砌筑工藝：彈線、立皮數(shù)桿、擺磚、立頭角、砌筑。 砂漿配制：按配合比攪好砂漿，計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌充分，砂漿要有良好的和易性和保水性。砌筑時(shí)，要求組砌方法正確，首先進(jìn)行盤角，盤角不得超過五皮磚，并進(jìn)行吊線、靠直，如有偏差及時(shí)修正，盤角時(shí)嚴(yán)格按皮

6、數(shù)桿的劃線，控制好灰縫厚度為8-12MM，中間按頭角磚拉通線砌筑。 （八）模板工程A、模板的支設(shè)1、構(gòu)造柱模板磚混結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱模板，可采用木模板或定型組合鋼模板?？捎靡话愕闹７椒?。為防止?jié)仓炷習(xí)r模板膨脹，影響外墻平整，用木模或組合鋼模板貼在外墻面上，并每隔1m以內(nèi)設(shè)兩根拉條，拉條與內(nèi)墻拉結(jié)，拉條直徑不應(yīng)小于16。拉條穿過磚墻的洞要預(yù)留，留洞位置要求距地面30cm開始，每隔1m以內(nèi)留一道，洞的平面位置在構(gòu)造柱大馬牙槎以外一丁頭磚處；外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的組合柱，用角模與大模板連接，在外墻處為防止?jié)仓炷翑D脹變形，應(yīng)進(jìn)行加固處理，模板貼在外墻面上，然后用拉條拉牢；外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)山墻處組合柱

7、，模板采用木模板或組合鋼模板，用斜撐支牢；根部應(yīng)留置清掃口。2、圈梁模板圈梁模板可采用木模板或定型組合鋼模板上口彈線找平；圈梁模板采用落地支撐時(shí)，下面應(yīng)墊方木，當(dāng)用木方支撐時(shí)，下面用木楔楔緊。用鋼管支撐時(shí)，高度應(yīng)調(diào)整合適；鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進(jìn)行校正，并用木撐進(jìn)行定位，用鐵釘臨時(shí)固定。如采用組合鋼模板，上口應(yīng)用卡具卡牢，保證圈梁的尺寸；磚混、外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的外墻圈梁，用橫帶扁擔(dān)穿墻，平面位置距墻兩端24cm開始留洞，間距60cm左右。3、板縫模板板縫寬度為4cm，可用50mm×50mm方木或角鋼作底模。大于4cm者應(yīng)當(dāng)用木板做底模，宜伸入板底5mm10mm留出凹槽，便于拆模后頂

8、棚抹砂漿找平；板縫模板宜采用木支撐或鋼管支撐，或采用吊桿方法；支撐下面應(yīng)當(dāng)采用木板和木楔墊牢，不準(zhǔn)用磚墊。4、注意事項(xiàng)：模板安裝前先要對(duì)板面刷脫模劑。安裝立柱時(shí)應(yīng)從一側(cè)依次安裝就位。相鄰模板接縫用密封膠條封死，接縫處必須平整，沒有高低差。安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查B、模板拆除模板拆除的要求底模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度要求：構(gòu)件類型構(gòu)

9、件跨度達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）梁2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件100一般要求：側(cè)模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度不許在強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以上時(shí)，保證其表面和棱角不受損傷。（九）鋼筋工程1. 鋼筋進(jìn)場驗(yàn)收：（1）鋼筋工程是鋼筋砼結(jié)構(gòu)的骨架，其材料質(zhì)量直接關(guān)系到工程主體結(jié)構(gòu)的安全，因此，對(duì)于原材料質(zhì)量應(yīng)引起高度重視，本工程中所有鋼材均采用八鋼的產(chǎn)品，嚴(yán)禁使用小廠鋼材。（2）進(jìn)場鋼筋必須批量成捆（盤）進(jìn)場，產(chǎn)品質(zhì)量合格證應(yīng)隨同材料同時(shí)進(jìn)場，按照爐罐批號(hào)和直徑分批驗(yàn)收，并詳細(xì)核對(duì)發(fā)貨單上的爐號(hào)、批號(hào)、發(fā)貨量與標(biāo)牌是否相符后，再在監(jiān)理的見證下按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行抽樣，作機(jī)械性

10、能試驗(yàn)，合格后方可使用。2. 鋼筋加工制作：（1）所有鋼筋的半成品加工均在現(xiàn)場鋼筋車間統(tǒng)一進(jìn)行，制作時(shí)先按料單放樣，合格后才能進(jìn)行成批生產(chǎn)，鋼筋彎鉤長度、彎曲半徑等均應(yīng)滿足規(guī)范與設(shè)計(jì)要求。（2）所加工的半成品，應(yīng)按編號(hào)、規(guī)格分類堆放，對(duì)加工完畢的半成品掛牌登記，按編號(hào)、規(guī)格幫扎。（3）彎曲、污染銹蝕未經(jīng)處理的原材料不得進(jìn)行制作，彎曲鋼筋預(yù)先調(diào)直、銹蝕鋼筋要進(jìn)行除銹后方可進(jìn)行加工制作。（4）焊工要持證上崗，焊接接頭經(jīng)試驗(yàn)合格，且試驗(yàn)單位出具合格報(bào)告后，才能進(jìn)行下一道工序施工。3.鋼筋連接鋼筋工程施工的好壞直接影響到結(jié)構(gòu)的受力性能，住宅工程由于是磚混結(jié)構(gòu)，沒有粗鋼筋，鋼筋采用綁扎搭接為主，保證每一

11、個(gè)搭接接頭的搭接長度符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。4.梁板鋼筋綁扎（1）工藝流程： 核驗(yàn)梁底模標(biāo)高綁扎梁鋼筋核驗(yàn)板底模板標(biāo)高彈板鋼筋位置線綁扎板底層鋼筋 安放墊塊敷設(shè)專業(yè)管線標(biāo)識(shí)上層負(fù)筋網(wǎng)間距 綁扎上層負(fù)筋申報(bào)隱檢隱檢驗(yàn)收簽證轉(zhuǎn)入下道工序。（2）樓板鋼筋綁扎技術(shù)要點(diǎn)：梁鋼筋綁扎嚴(yán)格按圖施工，且在綁扎時(shí)注意梁鋼筋的位置，保證梁的有效截面，同時(shí)注意梁部箍筋加密處理，不得漏綁、少綁。綁扎完樓板鋼筋后，及時(shí)搭設(shè)人行馬道，防止下道工序施工時(shí)直接踩踏負(fù)筋上，使負(fù)筋產(chǎn)生位移及變形。澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時(shí)修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層始終符合設(shè)計(jì)要求。5.鋼筋隱蔽驗(yàn)收在鋼筋綁扎

12、過程中，管理人員、質(zhì)檢人員應(yīng)隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。鋼筋綁扎完成后，班組首先進(jìn)行自檢，確認(rèn)無誤后，通過公司質(zhì)檢部門和項(xiàng)目質(zhì)安員復(fù)檢，如有問題，立即整改，整改完成后，填寫隱蔽工程驗(yàn)收申請表，報(bào)請監(jiān)理工程師及有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的防雷系統(tǒng)鋼筋，按設(shè)計(jì)圖紙的要求焊接連通和留出測點(diǎn)及接地點(diǎn)。（十）砼工程砼均采用商品砼。1、砼施工質(zhì)量保證措施：a、砂石原材料必須符合質(zhì)量要求，并做原材料試驗(yàn)，確保砂率比，石子級(jí)配，水灰比的正確性，防止水灰比過大，造成混凝土離淅現(xiàn)象。b、砼應(yīng)有試驗(yàn)配合比報(bào)告，并提供質(zhì)保資料和試驗(yàn)報(bào)告。c、加強(qiáng)對(duì)砼的保水養(yǎng)護(hù)工作，砼終凝后，加兩層草

13、袋加水養(yǎng)護(hù)，使砼表面溫度與核心溫度差小于20，強(qiáng)度未達(dá)到1.5MP，不得上人作業(yè)，砼養(yǎng)護(hù)期不得小于5晝夜。d、澆注砼時(shí)，在每層接頭位置為防止浮漿出現(xiàn)，可用調(diào)整配合比和落度的方法解決。e、檢查砼質(zhì)量應(yīng)做抗壓強(qiáng)度試塊，試塊必須在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作，從試樣到養(yǎng)護(hù)等，指定專人負(fù)責(zé)，以正確反映砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強(qiáng)度。2、砼運(yùn)輸：砼運(yùn)輸能力必須保證砼的連續(xù)澆筑，運(yùn)輸過程中不漏漿、不離淅、在初凝前要澆筑完。垂直運(yùn)輸主要靠塔吊完成。3、砼的澆筑砼澆筑前須和氣象部門和供電部門取得聯(lián)系，盡量選擇連續(xù)晴好天氣進(jìn)行，澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次，組織機(jī)械設(shè)備，照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運(yùn)送、澆筑流向、起始和結(jié)

14、束點(diǎn)、振搗方法、養(yǎng)護(hù)方案，各班組分別作技術(shù)、安全交底，做到有條不紊。4、砼澆筑注意事項(xiàng)（1）澆筑砼前應(yīng)先辦理好砼澆灌許可證，在充分準(zhǔn)備、檢查鋼筋、模板的支設(shè)幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求且支撐牢固后和安裝的預(yù)留正確、驗(yàn)收合格方可進(jìn)行澆筑。（2）砼振搗必須由經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)技術(shù)工人進(jìn)行操作，確保砼密實(shí)性，避免出現(xiàn)蜂窩麻面等現(xiàn)象。（3）采用50、30振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器，尤其要加強(qiáng)對(duì)梁柱接頭處砼的振搗力度，該部位框架柱、主梁、次梁、板筋密集交匯，澆筑時(shí)要特別重視。（4）砼應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求澆筑，分樓層和砼強(qiáng)度等級(jí)分別取樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以便作好砼強(qiáng)度的控制，按驗(yàn)收批評(píng)定砼強(qiáng)度等級(jí)。砼終凝后12小時(shí)開始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)

15、間不少于14天。（5）砼振搗時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)棒碰撞鋼筋，避免鋼筋位移。（6）在進(jìn)行梁、板、柱的砼澆筑時(shí)，必須先向柱內(nèi)加同級(jí)配的水泥砂漿，以防止砼爛根。5、振搗器操作要點(diǎn)：、砼入模時(shí)，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑應(yīng)保證砼初凝前將次層砼澆筑完畢，若超過150分鐘，必須按施工縫處理，在澆筑與柱、墻連成整體的梁板時(shí)，應(yīng)在柱、墻澆完畢后適當(dāng)停歇，使砼初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。、使用振搗器，采用垂直振搗，應(yīng)做到“快插慢拔”，每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間為20-30秒，最短不得短于10秒，不得將軟軸插入砼內(nèi)部，使內(nèi)軟軸彎曲。、振動(dòng)器插點(diǎn)應(yīng)排列均勻，可采用“行列式”或“梅花式”，按順序移動(dòng)，不得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動(dòng)距離不得

16、大于作用半徑的1.5倍。、當(dāng)混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層50左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)振搗上層砼應(yīng)在下層初凝前。在梁、柱節(jié)點(diǎn)比較密集處時(shí)，要用同標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土澆筑，振搗的方式用傾斜法或劍式振動(dòng)器。、平板式搗動(dòng)器在每一位置連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，正常情況為25-40秒，移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排前進(jìn)，每排搭接為30-50mm，防止漏振。、柱砼的澆筑：澆筑前在原柱面上鋪一層5-10cm厚與砼標(biāo)號(hào)相同的水泥砂漿，當(dāng)柱高超過3.5m時(shí)應(yīng)分段澆搗，用溜槽淺串筒等工具施工，必要時(shí)在住側(cè)模開門澆筑，澆筑連續(xù)進(jìn)行，分層澆筑分層振搗。梁板的澆筑：梁高大于350時(shí)，應(yīng)分層澆注，當(dāng)梁與梁交叉處，一般鋼筋比較密

17、，應(yīng)特別小心，該部位可以用同等標(biāo)號(hào)的細(xì)石澆筑，澆筑板時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制板的厚度，并隨澆隨振，隨時(shí)用木槎槎平打毛。在廁所四周的梁按墻寬高出樓面澆150高的防水梁，與梁一道澆成，澆筑時(shí)要注意密實(shí)性。（十一）砌筑工程砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤。在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿（皮數(shù)桿間距不超過15m，過長應(yīng)在中間加立），在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。磚墻砌筑遵循以下要點(diǎn)：磚基礎(chǔ)：M10水泥砂漿砌Mu0粘土實(shí)心磚；磚墻：M7.5混合砂漿砌Mu10粘土實(shí)心磚。1. 砌磚操作方法可采用“三一”砌磚法。 2. 磚墻水平灰縫和豎向灰縫、窗臺(tái)宜為1

18、0mm，但不小于8mm，也不應(yīng)大于12mm?；铱p大小可根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、現(xiàn)場確定。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%；豎直宜采用擠漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。3. 磚墻的轉(zhuǎn)角處，每皮磚的外角應(yīng)加砌七分頭磚。當(dāng)采用一順一丁砌筑形式時(shí)，七分頭磚的順面方向依次砌順磚，丁面方向依次砌丁磚。4. 磚墻的丁字交接處，橫墻的端頭隔皮加砌七分頭磚，縱墻隔皮砌通。當(dāng)采用一順一丁砌筑形式時(shí)，七頭磚丁面方向依次砌丁磚。5. 磚墻的十字交接處，應(yīng)隔皮縱橫墻砌通，交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下相互錯(cuò)開1/4磚長。6. 層承重墻的最上一皮磚，應(yīng)是整磚丁砌。在梁或墊的下面及挑檐、腰線等處，也應(yīng)是整磚丁砌。7. 寬度小于1

19、m的窗間墻，應(yīng)選用整磚砌筑，半磚和破損的磚應(yīng)分散使用在受力較小的磚墻，小于1/4磚塊體積的碎磚不能使用。8. 本工程抗震設(shè)防烈度為7度，因此，磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起，對(duì)不能同時(shí)砌起而必須留槎時(shí)，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于斜槎高度的2/3。在施工過程中不得留直槎。9. 隔墻與承重墻不能同時(shí)砌筑又留成斜槎時(shí)，可于承重墻中引出凸槎，并在承重墻的水平灰縫中預(yù)埋拉結(jié)筋，其構(gòu)造與上述直槎相同，但每道墻不得少于2根。10. 磚墻中留置臨時(shí)施工洞口時(shí)，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于500mm。洞口凈寬不應(yīng)超過1m。臨時(shí)施工洞口補(bǔ)砌時(shí)，洞口周圍磚塊表面應(yīng)清理干凈，并澆水濕潤，再用與原墻相同的材料補(bǔ)砌嚴(yán)密

20、。11. 磚墻工作段的位置，宜設(shè)在伸縮縫、沉降縫、防震縫、構(gòu)造柱或門窗洞口處，相鄰工作段的砌筑高度差不得超過一個(gè)樓層的高度。磚墻臨時(shí)間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。12 墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，寬度超過300mm的洞口應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁。13. 磚墻每天砌筑高度以不超過1.8m為宜。14. 在下列部位不得留腳手眼：半磚墻；過梁上按過梁凈跨度的1/2高度范圍內(nèi)的墻體，以及與過梁成60度的三角形范圍內(nèi)墻體。寬度小于1m的窗間墻；梁或墊下及其左右500mm范圍內(nèi)的墻體；門窗洞口兩側(cè)200mm和墻轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)的墻體。（十二）外墻涂料施工1、基層處

21、理：基層清理干凈，進(jìn)行施工。2、批刮膩?zhàn)樱赫移酵鈮δ佔(zhàn)尤?。滿批第一遍膩?zhàn)訒r(shí)厚度需控制在1-2mm以下；對(duì)基面陰陽角線進(jìn)行找平處理。待膩?zhàn)痈赏负笥蒙安记宄佔(zhàn)颖砻娴墓伟搴圹E，毛刺等，再批刮第二遍膩?zhàn)?。檢查基面膩?zhàn)訉?，?duì)損壞部分進(jìn)行修補(bǔ)，用平直靠尺測量平整度，要求達(dá)到國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3、砂磨：注意打磨接頭及邊緣，使其平順過度；墻面邊角、接頭處不易打磨的地方重點(diǎn)砂磨；清理墻面浮粉和灰塵，以利下道工序的進(jìn)行；4、涂刷底漆:滿噴油性封閉底漆一遍。(1) 上底漆前需確認(rèn)：墻面濕度不大于8%；表面灰塵已清干凈；防止交叉污染；(2) 涂刷底漆：涂刷前做好保護(hù)，防止對(duì)成品及半成品的污染；涂刷時(shí)，按照先角、邊，再

22、大面的施工方法進(jìn)行；滾涂中，防止出現(xiàn)明顯的接頭；及時(shí)清理粘在墻上的異物。 (3) 設(shè)立專職人員檢查，底漆不得漏漆和流墜，不允許有明顯接頭和滾涂不勻。(4)干燥時(shí)間24小時(shí)后方可進(jìn)行下步施工。(5)膩?zhàn)有扪a(bǔ)底漆干燥后，會(huì)看到墻壁體的一些砂眼、缺現(xiàn)和細(xì)小裂縫，用膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)；待修補(bǔ)處的膩?zhàn)痈稍锖?，進(jìn)行砂磨、復(fù)補(bǔ)底漆；5、涂刷面漆:滿噴面漆二遍。用專業(yè)稀釋劑按產(chǎn)品說明書要求比例攪兌，并視現(xiàn)場氣候靜止15分鐘時(shí)間，讓漆料反應(yīng)完全。施工時(shí)氣溫應(yīng)在5以上，低于5以下嚴(yán)禁涂刷面漆；用攪拌槍攪拌均勻；面漆必須在干燥的底漆或中涂上滾涂；先刷邊角及不易噴涂的部位，再由上往下進(jìn)行面漆施工，易臟、易污染部位的施工應(yīng)較

23、后進(jìn)行，如窗臺(tái)、踢腳線等；第二遍面漆必須在第一遍面漆完全干燥后施工；兩種顏色面漆的施工，防止相互污染，顏色較淺的涂料先刷，深色涂料后刷，以便能覆蓋涂刷過分色線以內(nèi)的淺色涂料。涂膜表面必須達(dá)到均勻、無漏底、無針孔、無流掛、無皺紋等不良現(xiàn)象。6、施工清理施工結(jié)束后，保持施工現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生,被污染的非施工部位及設(shè)備要及設(shè)備要清理干凈，不得破壞。（十三）內(nèi)墻、頂棚涂料施工1、微小裂縫用防水膩?zhàn)忧镀?，然后用砂紙將其打磨平整?；炷涟宄霈F(xiàn)較深的小裂縫，應(yīng)用低粘底的環(huán)氧樹脂或水泥漿用壓力灌漿辦法進(jìn)行修補(bǔ)。2、對(duì)于較大裂縫，將裂縫打磨或剔鑿成“V”形口子，并用清水洗干凈，沿縫隙涂刷一層底層涂料，然后將密封材料

24、嵌填于縫隙內(nèi)，并用工具將其壓平。在密封材料的外表面用合成樹脂或水泥砂漿聚合物膩?zhàn)幽ㄆ?，最后打磨平整。如果嵌縫用聚合物水泥砂漿，則應(yīng)分層進(jìn)行，至表面抹平。3、麻面部位處理。首先洗凈需處理部位，然后用聚合物膩?zhàn)踊蛏皾{刮平或抹平。4、噴乳膠水：砼墻面在刮膩?zhàn)忧皯?yīng)先噴一道膠水，以增強(qiáng)膩?zhàn)优c基層表面的粘結(jié)性，應(yīng)噴均勻一致，不得有遺漏處。乳膠水重量比為清水：乳膠=5：1。5、涂料涂刷：涂料施工應(yīng)在干燥、清潔、牢固的基層表面上進(jìn)行。(1)涂刷順序?yàn)椋合软斉?、后墻面，同遍順序一般為從上到下，從左到右，先遠(yuǎn)后近，先邊角棱角、小面后大面。同一飾面先豎向后橫向。操作時(shí)用力要均勻，厚薄一致，防止涂料過多流墜。涂刷不到

25、的陰角處，需用毛刷刷齊，不得漏涂。一面墻要一氣呵成，避免接槎刷跡重疊現(xiàn)象，沾污到其他部位的涂料要及時(shí)用清水擦凈。第一遍中層涂料施工后，一般需干燥4h以上，才能進(jìn)行下一到磨光工序。如遇天氣潮濕，應(yīng)適當(dāng)沿長間隔時(shí)間。然后，用細(xì)砂紙進(jìn)行打磨，打磨時(shí)用力要輕而勻，不要磨穿涂層。磨后將表面清理干凈。(2)第二遍中層涂料涂刷與第一遍相同，但不再磨光。（十四）內(nèi)墻面磚施工(1) 預(yù)排：飾面磚鑲貼前應(yīng)預(yù)排。預(yù)排要注意同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處，排磚時(shí)可用調(diào)整磚縫寬度的方法解決。室內(nèi)鑲貼釉面磚如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，接縫寬度可在11.5mm之間調(diào)整。在管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)

26、備支承等部位，不得用非整磚拼湊鑲貼，以保證飾面的美觀。 面磚的排列方法在“直線”排列和“錯(cuò)縫”排列兩種。 飾面磚根據(jù)磚縫的大小不同，分為有無縫鑲貼、劃塊留縫鑲貼、單塊留縫鑲貼等。質(zhì)量好的磚，可以適應(yīng)任何排列形式；外形尺寸偏差大的飾面磚，不能大而積無縫鑲貼， 否則不僅縫口參差不齊，而且貼到最后無法收尾，交不了圈。這樣的磚，可采取單塊留縫鑲貼，可用磚縫的大小，調(diào)節(jié)磚的大小，以解決磚尺寸不一致的缺點(diǎn)。飾面磚外形尺寸出入不大時(shí)，可采取劃塊留縫鑲貼，在劃塊留縫內(nèi)，可以調(diào)節(jié)尺寸，以解決磚尺寸的偏差。 若飾面磚的厚薄尺寸不一時(shí)，可以把厚薄不一的磚分開，分別鑲貼在不同的墻面，用鑲貼砂漿的厚薄來調(diào)節(jié)磚的厚薄，這

27、樣，就不致因磚厚薄不一而使墻面不平。 (2)彈線：依照室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)水平線，找出地面標(biāo)高，按貼磚的面積，計(jì)算縱橫的皮數(shù)，用水平尺找平，并彈出釉面磚的水平和垂直控制線。如用陰陽三角鑲邊時(shí)，則將鑲邊位置預(yù)先分配好。橫向平足整塊的部分，留在最下一皮與地面連接處。 (3)做灰餅、標(biāo)志：為了控制整個(gè)鑲貼釉面磚表面平整度，正式鑲貼前，在墻上粘廢釉面磚作為標(biāo)志塊，上下用托線板掛直，作為粘貼厚度的依據(jù)，橫鑲每隔1.5m左右做一個(gè)標(biāo)志塊，用拉線或靠尺校正平整度。在門洞口或陽角處，如有陰三角鑲邊時(shí)，則應(yīng)將尺寸留出先鋪貼一側(cè)的墻面，并用托線板校正靠直。如無鑲邊，應(yīng)雙面掛直。(4)浸磚和濕潤墻面：釉面磚粘貼前應(yīng)放入清水中浸

28、泡2h以上，然后取出晾干，至手按磚背無水時(shí)方可粘貼。冬期宜在摻入2%鹽的溫水中浸泡。磚墻面要提前1d溫潤好， 混凝土墻可以提前 34d濕潤，以避免吸走粘結(jié)砂漿中的水分。 (5)鑲貼面磚：1)配制粘結(jié)砂漿：水泥砂漿：以配合比為1：2 (體積比)的水泥砂漿為宜。水泥石灰砂漿：在1:2 (體積比)的水泥砂漿中加入少量石灰膏，以增加粘結(jié)砂漿的保水性和和易性。 聚合物水泥砂漿：在1:2 (體積比)的水泥砂漿中加摻入約為水泥量2% 3%的 108膠(l08膠摻量不可盲目增大，否則會(huì)降低粘結(jié)層的強(qiáng)度)，以使砂漿有較好的和易性和保水性。 2)大面鑲貼：在面磚背面滿抹灰漿，四周刮成斜面，厚度5左右，注意邊角滿漿

29、。貼于墻面的釉面磚就位后應(yīng)用力按壓，并用灰鏟木柄輕擊磚面，使釉面磚緊密粘于墻面。 鋪貼完整行的釉面磚后，再用長靠尺橫向校正一次。對(duì)高于標(biāo)志塊的應(yīng)輕輕敲擊，使其平齊；若低于標(biāo)志塊(即虧灰時(shí)， 應(yīng)取釉面磚，重新抹滿刀灰鋪貼，不得在磚口處塞灰，否則會(huì)產(chǎn)生空鼓。然后依次按上法往上鋪貼。 如因釉面磚的規(guī)格尺寸或幾何形狀不等時(shí)，應(yīng)在鋪貼時(shí)隨時(shí)調(diào)整，使縫隙寬窄一致。當(dāng)貼到最上一行時(shí)，要求上口成一直線。上口如沒有壓條(鑲邊)，應(yīng)用一邊圓的釉面磚，陰角的大面一側(cè)也用一邊圓的釉面磚，這一排的最上面一塊應(yīng)用二邊圓的軸面磚。3)細(xì)部處理：在有洗臉盆、鏡箱、肥皂盒等的墻面，應(yīng)按臉盆下水管部位分中,往兩邊排磚。肥皂盒可按

30、預(yù)定尺寸和磚數(shù)排磚。(6)勾縫：墻面釉面磚用白色水泥漿擦縫，用布將縫內(nèi)的素漿擦勻。 (7)擦洗：勾縫后用抹布將磚面擦凈。如暗面污染嚴(yán)重，可用稀鹽酸酸洗后用清水沖洗干凈。（十五）地磚地面施工清理好基層，地面掃水泥漿，1：3水泥砂漿加入5%-8%的防水劑約20MM，找平刮平時(shí)要拍實(shí)，劃毛并澆水養(yǎng)護(hù)。鋪貼時(shí)浸水濕潤2H-3H，無毛泡放出為止，取出陰干。地磚按照顏色和花紋分類，剔除有裂縫，掉角和表面有缺陷的地磚。地磚應(yīng)與結(jié)合層緊密貼合，不得在靠墻處用砂漿填補(bǔ)，代替面磚。鋪貼面磚應(yīng)在砂漿凝結(jié)前進(jìn)行，要求面磚平整，鑲嵌正確。在鋪貼面磚1-2小時(shí)后，用1：1水泥砂漿填縫，面磚接縫2MM。面層溢出的水泥砂漿應(yīng)

31、及時(shí)清除，縫隙內(nèi)的水泥砂漿凝結(jié)后，將面層清洗干凈。完工24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)，3-4天內(nèi)不得上人踩踏。（十六）屋面施工1、水泥膨脹珍珠巖保溫層施工（1）基層處理：在抹水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿之前，應(yīng)事先檢查基層，基層過于凹凸的部位，高出的部分須剔平，低處用水泥砂漿分層填實(shí)，基層表面的灰塵、污垢等應(yīng)事先清除干凈。鋪設(shè)保溫板（2）水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿攪拌：、機(jī)械攪拌：a、攪拌之前先將所需水量倒入攪拌機(jī)內(nèi)，啟動(dòng)攪拌機(jī)12min后加入水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿粉料。攪拌時(shí)間以1.52.0min為宜。水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿的加水量以拌和好的料漿稠度為7.5cm左右，密度控制在9501050g/L加水量一般為，粉

32、料：水=1：1（重量比）。攪拌好的水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿要及時(shí)裝車運(yùn)至施工現(xiàn)場，超過使用時(shí)間的砂漿嚴(yán)禁加水后在用。、人工攪拌：人工攪拌時(shí)必須攪拌均勻，并嚴(yán)格控制加水量，不能使水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿過稀，同時(shí)要求在鐵板或灰槽中攪拌，嚴(yán)禁在鋪設(shè)面或室內(nèi)地面攪拌。（3）鋪設(shè)保溫層：、首先將屋面各控制點(diǎn)的高度用水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿或普通砂漿做好，然后根據(jù)已做好的控制點(diǎn)拉線，將水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿按照壓縮比（壓縮比是指屋面上松散的保溫層厚度與壓實(shí)后的厚度之比）為130%的比例進(jìn)行虛鋪保溫層，同時(shí)找坡，虛鋪后的保溫層用木杠壓緊、刮平，再壓實(shí)至設(shè)計(jì)厚度。、水泥膨脹珍珠巖保溫屋面做好后，經(jīng)過2-3d后再做

33、找平層，該找平層層面上必須設(shè)置分格縫充當(dāng)保溫層的排氣道，以便保溫層的水分在做防水前充分蒸發(fā)，分格縫縱橫最大間距6m，分格縫寬為30mm,鋪貼擠塑保溫板a基層處理：將現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面清理干凈、修補(bǔ)平整。b穿結(jié)構(gòu)樓板的管道根部在保溫層施工前，應(yīng)用細(xì)石混凝土塞堵密實(shí)管邊空隙。c保溫層鋪設(shè)（采用干鋪法）：先鋪找平層，按要求設(shè)置分格縫。然后鋪設(shè)保溫板，在保溫板的四角用水泥砂漿作為貼膠劑，將保溫板與找平層粘結(jié)牢固，鋪墊穩(wěn)、板間縫隙用水泥漿嵌填密實(shí)。d保溫板不應(yīng)破碎、缺角，鋪設(shè)時(shí)遇有缺角破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用。e為保證保溫層的平整，在鋪設(shè)保溫層之前，應(yīng)將板底墊實(shí)找平。不易填塞的立縫、邊角破損處，易用

34、同類保溫板塊的碎末填實(shí)、填平，嚴(yán)禁用砂漿填平。f為了防止氣溫升高時(shí)，保溫層及找坡層內(nèi)的氣排不出來而破壞防水層，在屋面內(nèi)設(shè)置排氣道，排氣道伸出屋面400500高做排氣管，按6000*6000間距布設(shè)（排氣管頭部需作防雨彎頭）。g屋面粘結(jié)點(diǎn)鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：l 粘結(jié)點(diǎn)間距為400 mm *400 mm；l 粘結(jié)點(diǎn)與板邊間距宜為150-200mm；l 粘結(jié)點(diǎn)的粘結(jié)面直徑宜為100-150mm；l 粘結(jié)點(diǎn)的厚度應(yīng)不少于3mm，允許偏差為±0.05m mh板材應(yīng)粘貼牢固、縫隙嚴(yán)密、平整、表面潔凈、坡向正確。i保溫或隔熱材料的軟化系數(shù)、抗拉強(qiáng)度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。j穿過屋面的管道根部應(yīng)用細(xì)石混凝

35、土填塞密實(shí)。k鋪設(shè)保溫層前應(yīng)對(duì)其基層進(jìn)行檢查，平整、干燥、潔凈，并辦理交接手續(xù)：板材粘結(jié)牢固、縫隙嚴(yán)密、平整，坡向正確。2、SBS屋面防水卷材施工（1）熔粘端部卷材:將整卷卷材(勿打開)置于鋪貼起始端,對(duì)準(zhǔn)基層上已經(jīng)彈好的粉線,滾展卷材約1米,由一人站在卷材正面將這1米卷材拉起,另一個(gè)人站在卷材底面用液化氣火焰噴槍對(duì)準(zhǔn)卷材與基層交接處同時(shí)加熱卷材底面與基層面，待卷材底面膠呈熔融狀即進(jìn)行粘鋪。再由一人手持壓輥對(duì)鋪貼的卷材進(jìn)行排氣壓實(shí)，這樣鋪貼到端頭300時(shí)，將卷材端頭翻放在隔熱板（光滑木板）上，再進(jìn)行烘烤，最后將端部卷材鋪貼牢固。（2）滾粘大面積卷材：起始端卷材粘牢后，火焰噴槍在前面對(duì)準(zhǔn)卷材和基

36、層的夾角，噴槍距卷材和基層的加熱處約30-50，施行往復(fù)移動(dòng)烘烤（不得在一處烘烤時(shí)間過長），至卷材底層膠層呈黑色光澤并伴有微泡，既及時(shí)推動(dòng)卷材滾進(jìn)行粘貼，后隨一人進(jìn)行排氣壓實(shí)工作。進(jìn)行第二層卷材鋪帖時(shí)，第二層要和第一層卷材錯(cuò)縫鋪貼，長邊縫錯(cuò)開卷材寬度的1/2，短邊要錯(cuò)開1500以上。SBS卷材防水兩層接縫圖（3）粘貼立面卷材：粘貼立面卷材防水前，要搭設(shè)腳手架，同時(shí)仔細(xì)清理檢查接頭防水，確保底板防水保護(hù)墻部位甩茬防水完好，然后將甩茬的里層卷材粘貼到混凝土墻面基層，開始從下向上鋪貼第一層卷材，待第一層卷材全部冷卻粘貼牢固后，茬部位第二層卷材收頭后，展開鋪貼立面第二層卷材。注意卷材甩茬部位必須粘貼牢

37、固。（4）卷材搭接縫施工：卷材接縫及卷材的收頭是影響鋪貼質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一，搭接及收頭的卷材要100%烘烤，粘貼時(shí)必須有熔融瀝青從邊端擠出，用刮刀將擠出的熱熔膠刮平，沿邊端封嚴(yán)。為搭接接縫粘接牢固，先將已鋪好的下層卷材表面的隔離層熔掉，為防止烘烤到接縫以外的卷材，應(yīng)使用燙板沿搭接粉線移動(dòng)，火焰噴槍隨燙板移動(dòng)，由于擋板的擋火作用，則火焰噴槍 只將卷材的隔離層熔掉，而不影響其他卷材。粘貼搭接縫：一手用刮刀將搭接縫卷材掀起，另一手持火焰噴槍從搭接縫外斜向里噴火烘烤卷材面，隨烘烤熔融隨粘貼，并須將熔融的瀝青擠出，以刮刀刮平。搭接縫和收頭粘貼后，可用火焰及抹子沿搭接縫邊再均勻加熱模壓封嚴(yán)，收頭處必須以密

38、封材料封嚴(yán)。（十七）花崗巖臺(tái)階施工1、基層處理將地面墊層的雜物清理干凈,井檢查基層有無空鼓現(xiàn)象，如有用云石機(jī)將空鼓部位切除并重新澆筑。墊層上的砂漿要用工具清除,并清掃干凈。2、彈線一般樓、地面施工是在墻面抹灰之后,所以在抹灰施工前一定要在基層上彈上房間十字控制線,控制房間方正,以防樓、地面施工時(shí),邊角部位出現(xiàn)斜條塊。十字控制線要彈在混凝土墊層上,并引至墻面底部,然后依據(jù)墻面0.5m水平控制線找出面層標(biāo)高,在墻上彈出水平標(biāo)高線,彈水平線時(shí)要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高應(yīng)一致。3、試排在房間內(nèi)的兩個(gè)垂直方向鋪兩條干砂帶,寬度大于板塊寬度,厚度3cm以上,結(jié)合施工大樣圖及房間實(shí)際尺寸,把花崗石板塊排好,檢

39、查板塊之間的縫隙,對(duì)于拼花的部位一定認(rèn)真核對(duì)位置與花色。4、刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層試排后將干砂和板塊移開,清掃干凈,用噴壺灑水潤濕,刷一層素水泥漿(水灰比為0.5,不要刷得面積過大,隨鋪砂漿隨刷)。拉十字控制線(魚線),用1:3的干硬性水泥砂漿鋪找平層(干硬程度以手捏成團(tuán),落地即散為宜)。鋪好后用靠尺板刮平,再用抹子拍實(shí)找平,面積以能鋪3m2左右為宜。厚度控制在放上大理石(花崗石)板塊時(shí)高出面層水平線34mm。5、鋪花崗石板塊板塊需預(yù)先用水浸濕,表面陰干無明水后方可鋪裝。根據(jù)房間拉的十字控制魚線,縱橫各鋪一行,作為大面積鋪石材標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)、圖案及試排的縫隙(一般為lmm以內(nèi))，在十

40、字控制線交點(diǎn)開始鋪砌。先試鋪,即搬起板塊對(duì)好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿找平層上,用橡皮錘敲擊板材的木墊板(不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊,以免將板材敲裂或敲破)。振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后,將板塊掀起移至一旁,檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合,如發(fā)現(xiàn)有空虛之處,用砂漿填補(bǔ)實(shí),然后正式鑲鋪,在板材背面滿刮一層水泥素漿(1:0.5),再鋪板塊安放時(shí)四角同時(shí)往下落,用橡皮錘或木錘輕擊板材上的木墊板,根據(jù)水平線用靠尺找平,鋪完第一塊,向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱、橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn),可分段分區(qū)依次鋪砌,一般房間先里后外進(jìn)行,逐步退至門口,注意與樓道接縫的配合交圈。（十八）玻璃鋼化糞池施工1、施工工

41、藝流程化糞池安裝鋪砂墊層基坑開挖測量放線施工準(zhǔn)備 素土夯填檢查井砌筑砼澆筑砂石回填2、施工準(zhǔn)備核對(duì)基坑平面尺寸和坑底標(biāo)高，熟悉土層、水文地質(zhì)資料。結(jié)合施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，繪制施工總平面圖和基坑開挖圖，確定開挖路線、順序、范圍、邊坡坡度。開挖時(shí)放坡系數(shù)為1：0.5。 設(shè)置測量控制網(wǎng)，根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況將水準(zhǔn)標(biāo)高測設(shè)到周圍的建筑物上，并于適當(dāng)(不受施工現(xiàn)場工作影響)的地方設(shè)置半永久性的水準(zhǔn)點(diǎn)。根據(jù)所布置的測量控制網(wǎng)，測定施工現(xiàn)場的自然地面標(biāo)高，并做好現(xiàn)場測量記錄，作為施工組織計(jì)劃的依據(jù)。根據(jù)施工工期的要求安排好工作人員及施工機(jī)械進(jìn)場，明確各專業(yè)工序間的配合關(guān)系，并根據(jù)施工規(guī)范的有關(guān)要求向參加施

42、工工作的人員層層進(jìn)行安全技術(shù)交底。根據(jù)設(shè)計(jì)或施工要求的范圍平整清理場地。凡在施工區(qū)域內(nèi)，影響工程質(zhì)量的軟弱土層、淤泥、大石、垃圾，應(yīng)分別情況采取全部挖除或排水溝疏干、拋填石塊、砂等方法妥善處理，以免影響地基承載力。修建臨時(shí)設(shè)施及施工道路，在建筑物四圍設(shè)置排水溝?；?槽)土方開挖與回填3、測量放線及基坑開挖及砂基礎(chǔ)根據(jù)圖紙及化糞池尺寸，考慮工作面（化糞池外邊尺寸各邊+0.5M）基坑設(shè)集水坑(500*500)用白灰放出化糞池位置及基坑邊坡白線， 施工過程中派人監(jiān)測基坑情況,開挖過程用水準(zhǔn)儀測量基坑高程。土方開挖采取機(jī)械大開挖，由于地下水位和土質(zhì)情況，開挖土體放坡系數(shù)選用1：1，基底預(yù)留1030c

43、m人工清基，土方開挖過程中，嚴(yán)禁在基坑四周堆土，開挖土方全部外運(yùn)，土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，于基坑一角設(shè)置集水坑一處，并于基坑四周設(shè)置集水道，將地下水匯集于集水坑內(nèi)，設(shè)置一臺(tái)DN100泥漿泵晝夜抽水，設(shè)一專人晝夜看護(hù)。為防止遇雨季天氣，基坑開挖完成后，立即清理基槽，驗(yàn)槽完畢后，立即將鋪設(shè)砂墊層。4、化糞池安裝由于成品化糞池體積及重量皆較大。故安裝時(shí)需采用起重機(jī)配合專業(yè)安裝人員施工，化糞池安裝完成經(jīng)過驗(yàn)收方可進(jìn)行隱蔽。5、塢塝、砼保護(hù)化糞池采用1:1砂石塢塝、再澆筑砼、后采用素土回填?；靥顣r(shí)化糞池內(nèi)應(yīng)先灌滿水確?；靥顣r(shí)化糞池不因壓力過大變形?；S池四周均勻?qū)ΨQ，分層回填1:1砂石，防止化糞池移位?；?/p>

44、填時(shí)基坑內(nèi)不得有雜物，積水。若有積水時(shí)必須先把水排干，不得帶水回填。1:1砂石時(shí)采用振動(dòng)板，振動(dòng)密實(shí)。砂石回填至管頂。澆筑20砼，待達(dá)到一定強(qiáng)度后方可砌筑檢查井。6、砌筑檢查井HFC設(shè)排污孔和出氣孔，兩孔并用一個(gè)井，采用磚砌檢查井、鋼纖維井蓋。（1）砌筑檢查井時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢測井的尺寸，在檢查井砌筑到規(guī)定的高度后，應(yīng)及時(shí)安裝井圈，蓋好井蓋。（2）C25混凝土配合：用量比重:水泥：石子：砂子：水1：3.14：1.84：0.47 每盤水泥配比用量（KG） 水泥：石子：砂子：水100：314：184：473、M10水泥砂漿配比：用量比重：水泥：砂子：水1：5.08：1每包水泥比重(KG) 水泥：砂子：水

45、50：254：517、素土回填化糞池砼以上部分回填素土，不得使用有機(jī)物、凍土及大于50的磚、石等硬物。冬季回填時(shí)化糞池頂部50以上部分可均勻摻入凍土，其數(shù)量不的超過填土總體積的15%，且凍塊尺寸不得超過100.回填的含水量，宜按土類和采用的壓實(shí)工具控制最佳含水率±2%范圍內(nèi)。（十九）門窗工程A、門窗框安裝1、門窗洞口尺寸復(fù)核；（1）洞口與框間隙規(guī)定：一般粉刷或貼陶瓷錦磚：門窗框與洞口間隙1520mm；貼釉面磚面：門窗框與洞口間隙2025mm；貼大理石面：門窗框與洞口間隙4050mm；窗下框與洞口間隙可根據(jù)設(shè)計(jì)要求定。門邊框平開門的高度應(yīng)比洞口高度大1015mm，以此埋入地面以下，帶下

46、框的平開門或推拉門門框高度應(yīng)比洞口高度小10mm。（2）洞口尺寸允許誤差：洞口高度與寬度尺寸允差5mm（刮糙面）；洞口刮糙面立面垂直度允差不大于5mm；洞口刮糙面平面水平度允差不大于5mm；洞口刮糙后對(duì)角線長度允差5mm。2、在洞口墻體上按設(shè)計(jì)要求彈劃門窗安裝線：水平標(biāo)高和門窗位置中心線，同一房間內(nèi)的門窗水平高度應(yīng)基本一致，誤差不應(yīng)超過5mm。3、門窗洞口墻體厚度方向安裝位置按設(shè)計(jì)要求定位。如有窗臺(tái)板時(shí)，要以同一房間內(nèi)窗臺(tái)板外露寬度一致為準(zhǔn)。4、預(yù)先把連接件裝在門窗框上，連接件的數(shù)量、安裝位置和間距應(yīng)嚴(yán)格按門窗生產(chǎn)廠設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。連接件厚度應(yīng)小于1.5mm，連接件也應(yīng)鍍鋅防腐處理，連接件使用鍍

47、鋅自攻螺絲固定，且須擰入不得錘擊進(jìn)入。B、門窗框就位1、沿窗框外墻用電錘打孔10mm，用鐵膨脹螺絲固定門窗框的連接件。2、用射釘槍將連接件與墻體固定，但此法不準(zhǔn)用于多孔磚墻體上，須將射釘打入預(yù)制的混凝土墊塊上。3、在墻體上打孔，用8mm尼龍脹管打入，然后用5mm×40mm自攻螺絲將連接件與墻面固定。C、填縫與清潔1、在門窗洞口粉刷前去除木楔，在縫隙內(nèi)塞入礦棉條或泡沫塑料條等軟質(zhì)材料，使之形成柔性連接，以適應(yīng)墊脹冷縮。也可在縫隙內(nèi)注入專用發(fā)泡劑來填充，其效果則更佳。2、在門窗框與墻體縫隙內(nèi)外表面用密封膏嵌實(shí)，連接件處也須注蓋密實(shí)，不露出縫隙中軟質(zhì)材料。3、門窗洞口作粉刷時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)框

48、表面保護(hù)膜，不得隨間撕壞，如框上沾上水泥漿，應(yīng)立即用軟布抹洗干凈。粉刷完畢應(yīng)及時(shí)清除框槽口內(nèi)的砂漿渣，或預(yù)先采取遮蓋措施不使砂漿渣掉入槽口內(nèi)。D、安裝門窗扇及五金件1、在內(nèi)外墻粉刷貼面工作結(jié)束后再進(jìn)行門窗扇的安裝工作。平開門窗扇應(yīng)裝配后關(guān)閉嚴(yán)密，開關(guān)靈活，間隙均勻。推拉門窗也應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、間隙均勻、開關(guān)輕便。2、門窗五金配件應(yīng)安裝齊全，位置正確，牢固，方便使用。3、裝配玻璃須按生產(chǎn)廠的規(guī)定，加設(shè)橡膠墊塊，固定玻璃的橡膠嵌條須符合質(zhì)量要求，鑲嵌嚴(yán)密，搭接處應(yīng)用膠水粘結(jié)。(二十)安裝工程施工A、管材及連接1、給水：（1）生活給水管鋼塑復(fù)合管，專用管件連接；（2）排水采用高密度聚乙烯雙壁波紋管；（3）

49、污水管采用鑄鐵管。2、排水：生活排水管采用聚丙烯超級(jí)靜音排水管，橡膠圈柔性承插連接。3、管道敷設(shè)（1）給水立管穿樓板時(shí)應(yīng)設(shè)管套。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平；套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面光滑。（2）排水管穿樓板應(yīng)預(yù)留孔洞，管道安裝后將孔洞嚴(yán)密搗實(shí)，立管周圍應(yīng)設(shè)高出樓板面設(shè)計(jì)標(biāo)高1020mm阻水圈。管道穿基礎(chǔ)外墻時(shí)，應(yīng)預(yù)埋防水套管，套管管徑應(yīng)比管道大一級(jí)。（3）管道穿越剪力墻結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)配合土建工種按管道標(biāo)高、位置預(yù)留套管。（4）管道穿越防火分隔墻、隔墻時(shí)，管道周圍應(yīng)用防火材料封

50、堵，不得留有縫隙。豎向管井應(yīng)在每層樓板處用防火不燃材料封堵，管井與房間、走道等連通的孔洞應(yīng)采用不燃材料填塞密實(shí)。（5）管道穿越變形縫時(shí)用金屬波紋軟管連接管道兩端。安裝在防火墻上的消火栓箱，其預(yù)留洞口后剩余墻厚120mm.（6）管道坡度給水管、消防給水管均按0.02的坡度坡向立管或泄水裝置。通氣管以0.01的上升坡度坡向通氣立管。排水塑料管支管坡度0.026。（7）管道支架管道支架或管卡應(yīng)固定在樓板上或承重結(jié)構(gòu)上；立管每層裝一管卡，安裝高度為距地面1.5m。鋼管安裝水平間距，按建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002-條的規(guī)定。塑料及復(fù)合管支架間距，按建筑給水排水及采暖工程

51、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002-條的規(guī)定。4、管道試壓生活給水系統(tǒng)壓力：0.9PMa；塑料管在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，不滲不漏。污水立管注水高度為一層樓高，30min后不下降為合格。5、管道沖洗給水管道在系統(tǒng)運(yùn)行前須用水沖洗和消毒，要求以不小于1.5m/s的流速進(jìn)行沖洗。排水管沖洗以管道通暢為合格。B、電氣工程1、線路敷設(shè)（1）管線的預(yù)制質(zhì)量，直接影響到工程的質(zhì)量、施工進(jìn)度和經(jīng)濟(jì)效益，應(yīng)特別重視。管子的方向、布制應(yīng)與其他專業(yè)仔細(xì)較核，綜合考慮。管子敷設(shè)過程中，應(yīng)密切配合土建，穿插進(jìn)行，敷

52、設(shè)時(shí)應(yīng)盡量沿最短距離，砼澆筑過程中，派專人進(jìn)行檢查監(jiān)護(hù)，保證配管暢通有效。（2）管子敷設(shè)應(yīng)連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，切口平直，箱、盒設(shè)置正確，固定可靠，管子管孔進(jìn)箱、盒順直，鋼管在盒（箱）內(nèi)露出的長度為2絲扣，用鎖緊螺母（納子）固定。（3）薄壁鋼管嚴(yán)禁熔焊連接，厚壁鋼管嚴(yán)禁采用直接對(duì)口焊接。鐵管管路跨接線規(guī)格按配管管徑選擇，可先進(jìn)行預(yù)制。鋼管管徑25mm采用通線管箍。（4）鋼管煨彎，采用專用彎管器彎制，大的管徑用機(jī)械。所有暗配管子彎曲半徑為管外徑的10倍，明配管為6倍，管子彎曲處的彎扁度小于0.1倍管外徑，暗配管保護(hù)層不應(yīng)小于1.5CM。（5）暗配管時(shí)，各接線盒、燈頭盒應(yīng)緊貼模板，并在盒子

53、的正下、柱、墻的外側(cè)涂上標(biāo)志漆，以便查找。堵盒應(yīng)堵滿。以免砂漿灌入。（6）明配管應(yīng)按規(guī)格敷設(shè)卡子，管子安裝應(yīng)橫平豎直，排列整齊，放線定位應(yīng)與其他專業(yè)協(xié)調(diào)配合，減少矛盾。2、燈具安裝（1）安裝燈具前，檢查各種規(guī)格的燈具的型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，配備好燈具的配件。（2）燈具安裝前應(yīng)根據(jù)燈具安裝前拉線定位，吊頂內(nèi)燈具要密切配合好土建確定開洞位置。（3）燈具接線，燈頭盒內(nèi)留有余量。（4）嵌入式燈具安裝時(shí)，應(yīng)采用曲線鋸?fù)诳祝瑹艟吲c吊頂面板保持一致，小型安裝在龍骨上，大型采用砼中預(yù)埋鐵件連接固定。3、送電調(diào)試（1）建筑物內(nèi)所有照明能按設(shè)計(jì)要求通路。（2）所有插座電源左零右相接線證確，接

54、地線單獨(dú)行成回路。（3）應(yīng)急照明燈具在斷電時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求延時(shí)供電。（4）低壓配室內(nèi)的低壓配電柜，根據(jù)設(shè)計(jì)回路編號(hào)，向各部位正常供電，并能根據(jù)設(shè)計(jì)回路分別切斷各種電源。（5）對(duì)應(yīng)急電源、消防泵電源實(shí)施常用，備用電自動(dòng)切換。（6）各用電設(shè)備在發(fā)生超負(fù)荷時(shí)跳閘，切斷電源，屆時(shí)根據(jù)實(shí)際情況編制詳細(xì)調(diào)試方案。（二十一）安全生產(chǎn)具體管理措施本工程我們資金積累找準(zhǔn)安全管理重點(diǎn)和事故易發(fā)點(diǎn)進(jìn)行有針對(duì)性的管理，具體從以下幾個(gè)方面控制：1、施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理措施(1)凡進(jìn)入現(xiàn)場施工作業(yè)人員必須認(rèn)真執(zhí)行和遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。(2)各種機(jī)具、設(shè)備、材料、構(gòu)件、臨時(shí)設(shè)施等，必須按照施工總平面圖布置，保證道路和排水

55、暢通。(3)按照施工組織的安排，形成良好的施工環(huán)境和協(xié)調(diào)的施工順序。(4)高壓線路和防火設(shè)施要遵照規(guī)定，設(shè)施應(yīng)完備可靠，使用方便。(5)根據(jù)工程需要，施工現(xiàn)場要做好可靠的防護(hù)措施，以及各種安全設(shè)備和標(biāo)志，確保作業(yè)安全。2、預(yù)防坍塌事故措施：(1)在土石方開挖前，應(yīng)根據(jù)挖掘深度及地質(zhì)情況做好邊坡或邊坡支護(hù)工作，并做好周圍的排水。(2)腳手架的支搭必須科學(xué)合理，所有材料必須牢固。(3)大型模板、墻板存放必須設(shè)置墊木和拉桿，或用堆放架，必須綁牢以保持穩(wěn)定。3、預(yù)防機(jī)械傷害事故措施：(1)必須健全機(jī)械的防護(hù)裝置，所有機(jī)械的傳動(dòng)帶、明齒輪、明軸、皮帶輪、飛輪都應(yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)罩，電鋸和木工電刨也必須防護(hù)裝置

56、。(2)機(jī)械操作人員，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程和帶動(dòng)保護(hù)規(guī)定進(jìn)行操作，并按規(guī)定佩戴防護(hù)用具。(3)各種起重設(shè)備應(yīng)根據(jù)需要配備安全限位裝置、起重量控制器，聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置。(4)起重機(jī)指揮人員和司機(jī)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。(5)所有機(jī)械設(shè)備、起重機(jī)具都要經(jīng)常檢查、保養(yǎng)和維修，保證其靈敏可靠。4、安全用電措施：(1)健全用電管理制度，制定電氣設(shè)施的安裝標(biāo)準(zhǔn)、運(yùn)行管理、定期檢查制度。(2)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，訂出具體用電計(jì)劃。(3)做好電器設(shè)備和防護(hù)措施，照明采用安全電壓。(4)設(shè)置電氣技術(shù)專業(yè)安全監(jiān)督檢查員，經(jīng)常檢查施工場的電氣設(shè)備、閘具、及時(shí)排除隱患。(5)有計(jì)劃有組織地培訓(xùn)各類電工、電器設(shè)備操作工、電焊工和經(jīng)常與電氣接觸人員學(xué)習(xí)安全用電知識(shí)和用電管理規(guī)程，嚴(yán)禁無證人員從事電氣作業(yè)。（二十二）質(zhì)量保證技術(shù)措施1、本工程要嚴(yán)格按照施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定組織施工，結(jié)合本工程特點(diǎn)和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃制定各類工藝和技術(shù)質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則。2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，工程施工中每一環(huán)節(jié)，每一過程都有質(zhì)量記錄，使施工全過程，全方位都處于受控受驗(yàn)狀態(tài)。3、圖紙會(huì)審和技術(shù)交底要在嚴(yán)格審核的基礎(chǔ)上進(jìn)行，堅(jiān)持“四交底”：施工方案交底、設(shè)計(jì)意圖交底、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底、創(chuàng)優(yōu)措施交底，并做好記錄工作。4、應(yīng)用因果分析法措施。應(yīng)用因果分析圖可以幫