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1、機(jī)加車間機(jī)加車間6S6S現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)6S的發(fā)展 5S起源于日本,指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將人、機(jī)、料、法、環(huán)等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理,要求每一個(gè)員工養(yǎng)成“從小事做起”、“事事講究”的習(xí)慣。從而到達(dá)提高整體工作質(zhì)量的目的。 1955年日本推行“安全始于整理整頓,終于整理整頓”活動(dòng),后因生產(chǎn)控制和品質(zhì)控制的需要,逐步提出3S即“清掃、清潔、素養(yǎng)”。 1986年,首本5S著作問(wèn)世,從而對(duì)整個(gè)日本現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊作用,并由此5S掀起熱潮。我國(guó)企業(yè)在5S現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)上,結(jié)合國(guó)家安全生產(chǎn)活動(dòng),增加了安全(safety),形成6S。有的企業(yè)還加上節(jié)約(save)、習(xí)慣化(shiukanka)、服務(wù)(

2、service)、堅(jiān)持(shikoku)等形成所謂的6S、7S、10S。n整理(SEIRI)n整頓( SEITON)n清掃(SEISO)n清潔(SEIKTSU) n素養(yǎng)(SHTISUKE)n安全(SAFETY)6S基本內(nèi)容6S內(nèi)容簡(jiǎn)語(yǔ)內(nèi)容簡(jiǎn)語(yǔ) 整理:要與不要,一留一棄; 整頓:科學(xué)布局,取用快捷; 清掃:清除垃圾,美化環(huán)境; 清潔:形成制度,貫徹到底; 素養(yǎng):形成制度,養(yǎng)成習(xí)慣; 安全:安全操作,生命第一。 6S是現(xiàn)代企業(yè)管理的基礎(chǔ) 6S(基石)Q品質(zhì)C成本D交期S服務(wù)T技術(shù)M管理企業(yè)方針、目標(biāo)企業(yè)方針、目標(biāo)推行6S的目的 對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō):對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō):6S是一種態(tài)度,是不怕困難,把想到的做到,

3、把做到的做好的堅(jiān)決態(tài)度。 對(duì)于管理人員來(lái)說(shuō):對(duì)于管理人員來(lái)說(shuō):6S是基本的能力,是衡量干部管理現(xiàn)場(chǎng)能力高底的重要指標(biāo)。 對(duì)于員工來(lái)說(shuō):對(duì)于員工來(lái)說(shuō):6S是每天必須的工作,不是忙時(shí)忘記,閑時(shí)做一做的事,更不是額外的負(fù)擔(dān)。企業(yè)只有全面推行企業(yè)只有全面推行6S6S,才能提升管理水平!,才能提升管理水平!清潔清潔整理整理安安全全管理水平提升管理水平提升清清掃掃養(yǎng)養(yǎng)整整頓頓素素整理的推進(jìn)重點(diǎn)整理的推進(jìn)重點(diǎn)目的騰出空間騰出空間防止誤用防止誤用&定義:區(qū)分要與不要的物品,將必需品與非必需品區(qū)分開(kāi),在崗位上只放置必需的物品。“要要”與與“不要不要”物品的判定標(biāo)準(zhǔn)物品的判定標(biāo)準(zhǔn)1、所謂必需品必需品是指經(jīng)

4、常使用的物品,如果沒(méi)有它,就必須購(gòu)入替代品,否則影響正常工作的物品。2、非必需品非必需品則可分為兩種:一種是使用周期較長(zhǎng)的物品,例如1個(gè)月、3個(gè)月甚至半年才使用一次的物品;另一種是對(duì)目前的生產(chǎn)或工作無(wú)任何作用的,需要報(bào)廢的物品,例如已不再生產(chǎn)產(chǎn)品的樣品、圖紙、零配件、設(shè)備等。關(guān)聯(lián)性關(guān)聯(lián)性時(shí)間性時(shí)間性缺乏整理而產(chǎn)生的浪費(fèi)缺乏整理而產(chǎn)生的浪費(fèi)空間的浪費(fèi)零件或產(chǎn)品因過(guò)期不能使用造成資金浪費(fèi)場(chǎng)所狹窄,物品不斷移動(dòng)的工時(shí)浪費(fèi)管理非必需物品的場(chǎng)地和人力浪費(fèi)庫(kù)存管理及盤點(diǎn)時(shí)間的浪費(fèi)浪浪費(fèi)費(fèi)如果你的工作崗位堆滿了非必需物品,如果你的工作崗位堆滿了非必需物品,就會(huì)導(dǎo)致你的必需物品無(wú)處擺放;你可就會(huì)導(dǎo)致你的必需物

5、品無(wú)處擺放;你可能希望增加一張工作臺(tái)來(lái)堆放必需品,能希望增加一張工作臺(tái)來(lái)堆放必需品,這樣就造成浪費(fèi),并形成惡性循環(huán)。這樣就造成浪費(fèi),并形成惡性循環(huán)。整頓的推進(jìn)重點(diǎn)將必需物品置于任何人都能立即取到和立即放回的狀態(tài)。即尋找時(shí)間為零,放回時(shí)間為零。目的:目的:工作場(chǎng)所一目了然;消除找尋物品的時(shí)間;井井有條的工作秩序。缺乏整頓而產(chǎn)生的浪費(fèi)缺乏整頓而產(chǎn)生的浪費(fèi)n尋找時(shí)間的浪費(fèi)n停止和等待的浪費(fèi)n認(rèn)為沒(méi)有而多余購(gòu)買的浪費(fèi)n計(jì)劃變更而產(chǎn)生的浪費(fèi)n交貨期延遲而產(chǎn)生的浪費(fèi)請(qǐng)注意:整頓研究的是怎樣可立即取得物品及如何立即放回原整頓研究的是怎樣可立即取得物品及如何立即放回原位。任意決定物品的存放并不會(huì)讓你的工作速度

6、加快,它位。任意決定物品的存放并不會(huì)讓你的工作速度加快,它會(huì)讓你的尋找時(shí)間加倍。我們必須思考分析怎樣拿取物品會(huì)讓你的尋找時(shí)間加倍。我們必須思考分析怎樣拿取物品更快,并讓大家都能理解這套系統(tǒng),遵照?qǐng)?zhí)行。更快,并讓大家都能理解這套系統(tǒng),遵照?qǐng)?zhí)行。整頓的推行要領(lǐng):整頓的推行要領(lǐng):徹底地進(jìn)行整理;徹底地進(jìn)行整理;確定放置場(chǎng)所;確定放置場(chǎng)所;規(guī)定放置方法(定點(diǎn)、定類、定量);規(guī)定放置方法(定點(diǎn)、定類、定量);進(jìn)行標(biāo)識(shí)。進(jìn)行標(biāo)識(shí)。實(shí)戰(zhàn)技巧實(shí)戰(zhàn)技巧1、作業(yè)臺(tái)的整理整頓;、作業(yè)臺(tái)的整理整頓;2、生產(chǎn)線的整理整頓;、生產(chǎn)線的整理整頓;3、工具、夾具類整頓;、工具、夾具類整頓;4、刀具、模具類的整頓;、刀具、模具

7、類的整頓;5、油脂試劑類的管理;、油脂試劑類的管理;6、整頓的水平:、整頓的水平:整頓的水平:5級(jí)最好的是不需要做整頓共同化4級(jí)一步到位,不用做多余的整頓懸掛3級(jí)不用尋找,十分方便使用最近化,容易化2級(jí)放置狀態(tài)一目了然看板、色別1級(jí)進(jìn)行了分類和放置較為方便三定三要0級(jí)沒(méi)有整頓的意識(shí),亂七八糟三、6S推進(jìn)重點(diǎn)3&整理的推進(jìn)重點(diǎn)&整頓的推進(jìn)重點(diǎn)&清掃的推進(jìn)重點(diǎn)&清潔的推進(jìn)重點(diǎn)&安全的推進(jìn)重點(diǎn)&素養(yǎng)的推進(jìn)重點(diǎn)清掃的推進(jìn)重點(diǎn)將崗位變得無(wú)垃圾、將崗位變得無(wú)垃圾、無(wú)灰塵,干凈整潔,將設(shè)無(wú)灰塵,干凈整潔,將設(shè)備保養(yǎng)得干凈無(wú)塵。備保養(yǎng)得干凈無(wú)塵。保持良好的工作情

8、保持良好的工作情緒;穩(wěn)定品質(zhì);達(dá)緒;穩(wěn)定品質(zhì);達(dá)到零故障、零損耗到零故障、零損耗 推行要領(lǐng):以身作則;人人參與;自己動(dòng)手;清掃就是點(diǎn)檢;防止污染源?;覊m的影響:灰塵附著氧化銹蝕松動(dòng)脫灰塵附著氧化銹蝕松動(dòng)脫落部件變形斷裂故障落部件變形斷裂故障清掃就是對(duì)環(huán)境和設(shè)備的維護(hù)和點(diǎn)檢。清掃就是對(duì)環(huán)境和設(shè)備的維護(hù)和點(diǎn)檢。三、6S推進(jìn)重點(diǎn)4&整理的推進(jìn)重點(diǎn)&整頓的推進(jìn)重點(diǎn)&清掃的推進(jìn)重點(diǎn)&清潔的推進(jìn)重點(diǎn)&安全的推進(jìn)重點(diǎn)&素養(yǎng)的推進(jìn)重點(diǎn)將整理、整頓、清掃進(jìn)將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并且標(biāo)準(zhǔn)化、制行到底,并且標(biāo)準(zhǔn)化、制度化度化成為慣例;成為慣例;是標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ);是

9、標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ);企業(yè)文化開(kāi)始形成企業(yè)文化開(kāi)始形成清潔的推進(jìn)重點(diǎn)清潔實(shí)施步驟第一步:對(duì)推進(jìn)人員進(jìn)行教育;第二步:整理區(qū)分工作區(qū)的必需品和非必需品;第三步:向作業(yè)者進(jìn)行確認(rèn)說(shuō)明;第四步:撤走各崗位的非必需品;第五步:整頓規(guī)定必需品的擺放場(chǎng)所;第六步:規(guī)定擺放方法;第七步:進(jìn)行標(biāo)識(shí);第八步:將放置方法和識(shí)別方法對(duì)作業(yè)者進(jìn)行說(shuō)明;第九步:清掃并在地板上劃出區(qū)域線,明確各責(zé)任區(qū)和責(zé)任人。清潔的實(shí)戰(zhàn)技巧清潔是通過(guò)檢查整理、整頓、清掃(即3S)實(shí)施的徹底程度來(lái)判斷其水平和程度的,一般制定檢查表來(lái)進(jìn)行具體檢查。舉例貨架清潔。項(xiàng)目?jī)?nèi)容整理1、現(xiàn)場(chǎng)到處都要貨架,象臨時(shí)倉(cāng)庫(kù);2、貨架大小與其擺放場(chǎng)所不適應(yīng),于擺放的物

10、品不適應(yīng);3、不用的貨物、設(shè)備、材料等都堆放在上面。整頓1、擺放的物品沒(méi)有識(shí)別;2、貨架太高,不易拿??;3、不同的物品層疊,難于取放;4、沒(méi)有按照“重低輕高”的原則擺放。清掃1、清掃困難;2、只清掃貨物不清掃貨架對(duì)于規(guī)定了的事情,大家都按照要求去執(zhí)行,并養(yǎng)成一種習(xí)慣。讓員工遵守規(guī)章制度;讓員工遵守規(guī)章制度;培養(yǎng)良好素質(zhì)習(xí)慣的人才培養(yǎng)良好素質(zhì)習(xí)慣的人才素養(yǎng)的推進(jìn)重點(diǎn)特別說(shuō)明:6S最終為了提高員工的素質(zhì),員工素質(zhì)的高低,只能通過(guò)行為來(lái)判斷;所以素養(yǎng)是通過(guò)外在的行為規(guī)范來(lái)引導(dǎo)的。清除隱患,排除險(xiǎn)情,預(yù)防清除隱患,排除險(xiǎn)情,預(yù)防事故的發(fā)生。事故的發(fā)生。保障員工的人身安全保障員工的人身安全和生產(chǎn)的正常運(yùn)

11、行;和生產(chǎn)的正常運(yùn)行;減少經(jīng)濟(jì)損失。減少經(jīng)濟(jì)損失。安全的推進(jìn)重點(diǎn)特別說(shuō)明:安全是現(xiàn)場(chǎng)管理的前提和決定因素,沒(méi)有安全,一切成果都失去了意義。重視安全不但可以預(yù)防事故發(fā)生,減少不必要的損失,更是關(guān)心員工生命安全,保障員工生活幸福和人性化管理要求。懸掛式懸掛式的吊繩的吊繩管理管理整頓整頓(分類(分類定點(diǎn)定定點(diǎn)定類管理類管理)不用再怕放不不用再怕放不整齊了整齊了工具柜絕不完全封工具柜絕不完全封閉(暴露于全民的閉(暴露于全民的視野之下才是管理視野之下才是管理之道)之道)傾斜式的物料傾斜式的物料架設(shè)計(jì),方便架設(shè)計(jì),方便察看與拿取察看與拿取常用常用備用備用6S的效用的效用 1、 6S是最佳推銷員是最佳推銷員

12、(Sales) 被客戶稱贊為干凈整潔的工廠、客戶對(duì)這樣的工廠有信心。整潔明朗的環(huán)境,使大家工作時(shí)心情舒暢6S的效用的效用 2、6S是節(jié)約家(是節(jié)約家(Saving ) 降低很多不必要的材料、工具的浪費(fèi),減少“尋找”的浪費(fèi),節(jié)省寶貴的時(shí)間。 降低工時(shí),提高效率 6S的效用的效用 3、6S對(duì)安全有保障(對(duì)安全有保障(Safety) 寬廣明亮,視野開(kāi)闊的工作場(chǎng)所,物流一目了然 遵守堆積限制,危險(xiǎn)處一目了然 走道明確,不會(huì)造成雜亂情形而影響工作的順暢 6S的效用的效用 4、6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者(Standardization) n規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)程序 n大家都正確的按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù) n程序

13、穩(wěn)定,帶來(lái)品質(zhì)穩(wěn)定,成本也安定 6S的效用的效用 5、6S創(chuàng)造令人滿意的工作場(chǎng)創(chuàng)造令人滿意的工作場(chǎng)所所(Satisfaction) 明亮、清潔的工作場(chǎng)所 員工動(dòng)手做改善、有成就感能造就現(xiàn)場(chǎng)全體人員進(jìn)行改善的氣氛 6S最終目的:最終目的:提升“人的品質(zhì)”,養(yǎng)成對(duì)任何工作都持認(rèn)真態(tài)度的人。紅牌作戰(zhàn)紅牌作戰(zhàn),指的是在工廠內(nèi),找到問(wèn)題點(diǎn),并懸掛紅牌,讓大家都明白并積極地去改善,從而達(dá)到整理、整頓的目的。系6S推行手法之一。 紅牌作戰(zhàn)實(shí)施要點(diǎn)紅牌作戰(zhàn)實(shí)施要點(diǎn) 用挑剔的眼光看 象“魔鬼”一樣嚴(yán)厲地貼 持續(xù)進(jìn)行特點(diǎn):持續(xù)改善1、6S是管理之是管理之根本根本,是,是基礎(chǔ)基礎(chǔ)。2、各部門責(zé)任、各部門責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)領(lǐng)導(dǎo)

14、是是6S工作的第一責(zé)任人。工作的第一責(zé)任人。3、正負(fù)激勵(lì)正負(fù)激勵(lì)同時(shí)進(jìn)行。同時(shí)進(jìn)行。良好的工作環(huán)境,不能單靠添置設(shè)備,也不良好的工作環(huán)境,不能單靠添置設(shè)備,也不能指望別人來(lái)創(chuàng)造。應(yīng)當(dāng)充分依靠現(xiàn)場(chǎng)人員,由能指望別人來(lái)創(chuàng)造。應(yīng)當(dāng)充分依靠現(xiàn)場(chǎng)人員,由現(xiàn)場(chǎng)的當(dāng)事人員自己動(dòng)手為自己創(chuàng)造一個(gè)整齊、現(xiàn)場(chǎng)的當(dāng)事人員自己動(dòng)手為自己創(chuàng)造一個(gè)整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境,使他們?cè)诟脑炜颓鍧?、方便、安全的工作環(huán)境,使他們?cè)诟脑炜陀^世界的同時(shí),也改造自己的主觀世界,產(chǎn)生觀世界的同時(shí),也改造自己的主觀世界,產(chǎn)生“美美”的意識(shí),養(yǎng)成現(xiàn)代化大生產(chǎn)所要求的遵章的意識(shí),養(yǎng)成現(xiàn)代化大生產(chǎn)所要求的遵章守紀(jì)、嚴(yán)格要求的風(fēng)氣和習(xí)慣。

15、因?yàn)槭亲约簞?dòng)手守紀(jì)、嚴(yán)格要求的風(fēng)氣和習(xí)慣。因?yàn)槭亲约簞?dòng)手創(chuàng)造的成果,也就容易保持和堅(jiān)持下去。創(chuàng)造的成果,也就容易保持和堅(jiān)持下去。6S開(kāi)展兩大原則分享(一)自我管理的原則(一)自我管理的原則“6S”活動(dòng)開(kāi)展起來(lái)比較容易,可以搞得轟轟烈烈,活動(dòng)開(kāi)展起來(lái)比較容易,可以搞得轟轟烈烈,在短時(shí)間內(nèi)取得明顯的效果,但要堅(jiān)持下去,持之以恒,在短時(shí)間內(nèi)取得明顯的效果,但要堅(jiān)持下去,持之以恒,不斷優(yōu)化就不太容易。不少企業(yè)發(fā)生過(guò)一緊、二松、三不斷優(yōu)化就不太容易。不少企業(yè)發(fā)生過(guò)一緊、二松、三垮臺(tái)、四重來(lái)的現(xiàn)象。因此,開(kāi)展垮臺(tái)、四重來(lái)的現(xiàn)象。因此,開(kāi)展“6S”活動(dòng),貴在堅(jiān)活動(dòng),貴在堅(jiān)持,為將這項(xiàng)活動(dòng)堅(jiān)持下去,企業(yè)首先應(yīng)將持,為將這項(xiàng)活動(dòng)堅(jiān)持下去,企業(yè)首先應(yīng)將“6S”活動(dòng)活動(dòng)納入崗位責(zé)任制,使每一部門、每一人員都有明確的崗納入崗位責(zé)任制,使每一部門、每一人員都有明確的崗位責(zé)任和工作標(biāo)準(zhǔn);其次,要嚴(yán)格認(rèn)真地搞好檢查、評(píng)位責(zé)任和工作標(biāo)準(zhǔn);其次,要嚴(yán)格認(rèn)真地搞好檢查、評(píng)比和考核工作、將考

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