中國紡織集團信息分類與編碼初步框架

1、管理資源吧（），提供海量管理資料免費下載！更多免費下載，盡在管理資源吧（）中國紡機集團信息分類編碼的初步框架(討論稿)為了下面敘述方便，首先對采用的一些概念作簡要解釋：信息：具有一定含義的事物或概念。數(shù)據(jù)：事物、概念或指令的形式化的表現(xiàn)形式。它適于由人或自動裝置進行通訊、解釋或處理。標準化：為在一定的范圍內(nèi)獲得最佳秩序，對實際的或潛在的問題制定共同的和重復使用的規(guī)則的活動，稱為標準化。它包括制定、發(fā)布及實施標準的過程。目的是改進產(chǎn)品、過程和服務的適用性，防止貿(mào)易壁壘，促進技術合作。信息分類：根據(jù)信息內(nèi)容的屬性或特征，將信息按一定的原則和方法進行區(qū)分和歸類，形成一定的分類系統(tǒng)和排列順序，以便管理

2、和使用信息。信息編碼：對某一類信息賦予代碼的過程。信息系統(tǒng)：對信息進行采集、處理、儲存、管理、檢索和傳輸，并能將信息提供有關人員進行評價、分析、決策的系統(tǒng)。信息技術：人類開發(fā)和利用信息資源的各種手段的總稱。包括信息的產(chǎn)生、收集、檢測、處理、存儲、傳遞、交換、顯示、識別、提取、控制和利用等方面的技術。信息技術標準：對信息技術中的重復性事物和概念所做的統(tǒng)一規(guī)定。信息技術標準化：為使信息化獲得最佳社會秩序，對信息化過程中實際的或潛在的問題制定共同的和重復使用的規(guī)則的活動。即對信息的收集、儲存、加工、傳遞、利用、管理等信息活動及信息技術制定、發(fā)布及實施各種信息技術標準，達到各種所需要的統(tǒng)一局面，以獲得

3、最佳經(jīng)濟和社會效益。信息分類編碼標準化：信息分類編碼標準化是指在各種社會實踐中，通過制定、發(fā)布和貫徹實施各種信息分類編碼標準而達到一定范圍內(nèi)的某種統(tǒng)一局面，以利于信息交換的進行，從而獲得最佳社會和經(jīng)濟效益的活動。信息分類編碼標準化是各種信息系統(tǒng)建設和運行的重要基礎工作之一。代碼：代碼是一個或一組有序的，易于計算機和人識別與處理的符號，有時簡稱“碼”。代碼系統(tǒng)：代碼的體系、命名、結構和實施方法等的整體。信息代碼系統(tǒng)：適應信息系統(tǒng)運行中的要求而建立的代碼系統(tǒng)。代碼結構：代碼當中字符排列的模式。近年來，隨著信息技術的迅猛發(fā)展和市場競爭的日益加劇，集團所屬企業(yè)在信息化建設方面進行了卓有成效的探索與實踐

4、，將ERP、PDM、CIMS、CAX等信息技術廣泛運用于企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃、產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)管理、物流管理、客戶關系管理、人力資源管理、財務管理等方面，并取得了明顯的成效。 為了進一步提升集團信息化管理水平，集團公司決定在所屬企業(yè)信息化建設的基礎上，通過統(tǒng)一規(guī)劃、整體設計、優(yōu)化流程、分步實施，針對集團范圍內(nèi)的信息流、資金流、物流建立統(tǒng)一、高效的信息化管理網(wǎng)絡，逐步實現(xiàn)對集團各種資源的統(tǒng)一規(guī)劃與調(diào)配，對集團經(jīng)營活動的及時跟蹤與監(jiān)測，對集團各類信息的全面采集與共享，從而全面提升集團公司的現(xiàn)代化管理水平和科學決策能力。 開展信息化管理最基礎性的工作之一就是建立集團統(tǒng)一的信息代碼，集團統(tǒng)一的信息代碼是應用計算

5、機對各類信息進行正確識別和處理的基本保證，是信息化管理網(wǎng)絡得以運行的前提條件。用來表達信息特性的一個或一組有序且易于計算機和人識別與處理的符號叫信息代碼。信息代碼具有不同類型，如：產(chǎn)品及其零部件代碼、原材料代碼、工藝路線代碼、工作中心代碼、客戶代碼、員工代碼、資金代碼等。對信息進行分類、制定信息代碼編制標準（編碼標準），并根據(jù)編碼標準對信息賦予代碼的過程叫信息編碼。信息編碼標準是對整個系統(tǒng)中，需要處理的各種信息（甚至包括管理系統(tǒng)運行本身使用的，用來標識、校驗系統(tǒng)的信息數(shù)據(jù)）進行定義、分類、制定相應編碼原則與方法、代碼結構等，是信息分類編碼的總則?，F(xiàn)代信息系統(tǒng)的基本工具是計算機，而計算機只能處理

6、數(shù)字化信息，因此只有將各類信息資源(包括物品、服務等)用數(shù)字表示并輸入計算機中，才能實現(xiàn)信息的高效處理。也就是說將各類信息進行分類并用數(shù)字加以表示(即信息的分類編碼)是實現(xiàn)信息化的基本前提。一、 信息分類編碼的總體要求信息分類編碼是對信息數(shù)據(jù)實現(xiàn)標準化和規(guī)范化。信息分類是否科學、合理直接影響到信息的處理和傳遞，信息代碼是否規(guī)范和標準直接影響到信息的交流與共享。因此信息分類與編碼必須遵循科學性、系統(tǒng)性、延展性、兼容性和實用性等基本原則，符合國際標準國家標準行業(yè)標準企業(yè)標準的基本要求，涵蓋集團產(chǎn)、供、銷、人、財、物等各類數(shù)據(jù)，從系統(tǒng)工程的角度出發(fā)，建立適合和滿足集團管理需要的編碼標準體系和相應編制

7、標準。1、集團內(nèi)部要統(tǒng)一思想，提高認識，克服困難，充分認識信息化網(wǎng)絡建設中基礎數(shù)據(jù)標準化（信息分類編碼）工作在現(xiàn)代管理系統(tǒng)中的重要地位。2、信息數(shù)據(jù)的標準化工作是一項涉及到整個集團信息化建設的系統(tǒng)工程，集團各企業(yè)必須保持高度統(tǒng)一，服從大局，在標準化原則指導下，充分發(fā)揮集團各個層面和各類技術人員、管理人員（包括標準化、設計、工藝、質量、財務、人事、計劃和銷售等）聰明才智，對各種管理信息進行分類與編碼。3、集團信息數(shù)據(jù)的標準化工作，首先要調(diào)查全部企業(yè)信息資源情況，摸清各類信息的分布與處理流程。若可以直接引用已頒布的國際標準、國家標準和行業(yè)標準則直接引用；無標準可循的，則遵照信息分類編碼的基本原則和

8、方法，結合本單位的具體情況和實際要求，建立科學、實用、完善的信息分類編碼標準體系，并制定相應編制標準，確定編制標準所包括的各項內(nèi)容（編碼的對象、使用范圍、編碼的方法、代碼的結構等）及相互關系。必要時，可以在不影響上述標準和信息的基礎上，進行內(nèi)容擴充，代碼位數(shù)擴充、細化和分層，確定各擴充碼位的意義與取值規(guī)則等，以滿足本單位數(shù)據(jù)管理的需要。4、建立信息分類代碼系統(tǒng)首先可按原型化方法，選用實際應用中已經(jīng)成熟的代碼系統(tǒng)，盡量采用企業(yè)已存在的各種不同內(nèi)容的信息代碼(物料代碼、產(chǎn)品代碼和工裝代碼等)，予以試套、調(diào)整和修改后變?yōu)楸酒髽I(yè)的信息分類代碼系統(tǒng)。這樣可提高系統(tǒng)的開發(fā)速度與可靠性，充分利用現(xiàn)有系統(tǒng)及信

9、息代碼資源。若無適用的系統(tǒng)時則應重新設計。5、集團企業(yè)信息分類編碼標準體系、相應編制標準以及隨后對信息代碼的一切修改，須及時在集團公司備案登記，確保信息交流的準確性。二、 集團公司信息分類代碼系統(tǒng)總的結構框架 對我們集團來講，經(jīng)營管理是以產(chǎn)品為基本主線，構成了產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)制造、供應鏈與物流管理、客戶關系管理、財務管理、人力資源等多個管理單元。同時集團內(nèi)部生產(chǎn)組織模式具有相對獨立與跨區(qū)域協(xié)作并存的特點。所以集團信息編碼標準體系應主要包括以下6大單元：u 工作中心代碼：集團各企業(yè)或機構的分類與代碼標識代碼；u 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理代碼：主要包括產(chǎn)品的種類、性能、結構等，生產(chǎn)制造狀況、研究開發(fā)進度以及對

10、產(chǎn)品技術情報資料進行分析管理等的分類與代碼。產(chǎn)品及其組成的分類與代碼，主要包括各生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品組成的主要信息數(shù)據(jù)，如各機型部件的性能、結構、組成，產(chǎn)品研究開發(fā)進度、生產(chǎn)情況等的代碼；制造工藝分類與代碼，主要包括工藝路線、生產(chǎn)設備、生產(chǎn)部門車間、在線質量監(jiān)控等的代碼，各企業(yè)情況不一，建議由各企業(yè)自行制定；u 供應鏈管理代碼：主要包括供應商及價格、質量，物流采購等分析管理的分類與代碼（主要考慮以后大宗采購等）。供應商分類與代碼；原材料的分類與代碼；u 生產(chǎn)管理代碼：主要包括生產(chǎn)加工件物料管理、生產(chǎn)現(xiàn)場管理、庫存管理、制造質量管理等的分析監(jiān)控與調(diào)配的分類與代碼。加工件的物料代碼，包括物料的制造狀態(tài)（成

11、品、半成品、毛坯）代碼等已在產(chǎn)品設計分類編碼中考慮，此處不再另給分類與代碼。生產(chǎn)現(xiàn)場管理、庫存管理、制造質量管理等的分析監(jiān)控與調(diào)配代碼，已在制造工藝分類編碼中考慮，此處不再另給分類與代碼。對以上還未包括的項目代碼請?zhí)岢隽硗饪紤]編制。u 客戶關系代碼：主要包括銷售網(wǎng)絡管理、技術服務、質量跟蹤、用戶意見反饋等一系列客戶關系分析管理的分類與代碼?？蛻舴诸惻c代碼；銷售服務分類與代碼；u 財務管理代碼：主要包括資金管理、計劃成本、定額成本、帳務、報表、發(fā)生費用等分析管理的分類與代碼。資金的分類與代碼；成本計算分類與代碼；帳務管理的分類與代碼；報表的分類與代碼；u 綜合資源管理代碼：主要包括集團企業(yè)人力資

12、源，設備資源、廠房土地等資源分析管理的分類與代碼。人力資源分類與代碼；設備資源分類與代碼；廠房土地分類與代碼；以上幾大業(yè)務單元代碼僅是初步建議，還很不全面，需要各部門補充、討論后再行決定。但目的是集團管理所需的各種信息數(shù)據(jù)，都應能從以上幾大業(yè)務單元的數(shù)據(jù)代碼系統(tǒng)中得到體現(xiàn)，以便于集團公司對各企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營狀況進行分析調(diào)控與管理。集團信息分類編碼標準體系（框架）示意圖如下： 集團信息分類編碼產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理代碼工作中心代碼供應鏈管理代碼客戶關系代碼財務管理代碼綜合資源管理代碼廠房土地分類與代碼企業(yè)分類與代碼供應商分類與代碼原材料分類與代碼客戶分類與代碼銷售服務分類與代碼資金的分類與代碼成本計算分類與

13、代碼設備資源分類與代碼人力資源分類與代碼報表的分類與代碼帳務管理的分類與代碼制造工藝分類與代碼產(chǎn)品設計分類與代碼 外購件編碼統(tǒng)一 產(chǎn)品分類與代碼零部件分類與代碼通用裝置分類與代碼標準件分類與代碼選用物種分類與代碼典型工藝分類與代碼工藝路線分類代碼工裝的分類與代碼計量單位分類與代碼生產(chǎn)部門分類與代碼生產(chǎn)設備分類與代碼 以上僅為大類結構，各單元根據(jù)需要增、減后再進一步分層細化。三、 編制代碼應考慮的因素1、確定代碼對象及其特性首先要從系統(tǒng)角度統(tǒng)一考慮，明確代碼對象，建立該信息代碼標準體系和相應編制標準。研究代碼對象的一些特性，例如，使用頻率的差異，分組情況的差異，代碼變更周期，代碼增、刪的比例，代

14、碼使用對象(人或機器)等。2、明確代碼的使用目的和范圍不同代碼有不同的使用方法和目的，根據(jù)代碼的應用方法，可以設計出處理效率高，使用方便的代碼。如某一類子系統(tǒng)的信息，集團可能只需要該類信息的集成或某一項，但企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)管理需要，就需要再進一步分層細分。同一代碼可能在不同的使用范圍（在集團、板塊，還是在本企業(yè)）會有不同的含義，所以作為整個集團管理代碼唯一性要求，就必須在原企業(yè)信息代碼前加企業(yè)的標識碼。3、預計代碼的數(shù)量例如物料碼，要明確大致有多少物料要編碼，當前是多少，未來可能擴展多少，要不要分類等，這些信息都要搞清楚，使信息有足夠的容量和備用容量。4、搞清代碼的功能一般來說，代碼基本上包括識別

15、、分類、排序三項功能，有些重要信息還須增加校驗功能，所以編碼時要研究某種代碼可能要實現(xiàn)哪些功能。四、 編制代碼應遵循的原則：1、唯一性：每一個編碼對象僅有一個代碼，一個代碼只能唯一表示一個編碼對象。2、合理性：代碼結構應與分類系統(tǒng)相適應。3、延展性：代碼必須留有適當?shù)膫溆萌萘?，以便適應新數(shù)據(jù)的加入，不斷擴展的需要。4、簡明性：代碼結構應盡量簡短明確，占有最少的字符量。5、適用性：代碼應盡可能反映編碼對象的特點，有助記憶，便于填寫。6、規(guī)范性：同一級代碼類型、結構以及編寫格式必須統(tǒng)一。五、 擬制訂的代碼標準或指導性文件信息編碼工作可分階段、分步驟，由集團公司、板塊、企業(yè)按管理權限分別制定，由集團

16、公司主管部門統(tǒng)一歸口。具體安排如下：1、集團公司負責制定的編碼標準主要是大類代碼和指導企業(yè)編碼的原則。1） 集團公司信息編碼標準體系（或框架）；2） 集團公司企業(yè)信息代碼系統(tǒng)設計導則主要用于指導企業(yè)進行信息編碼，使集團各企業(yè)編碼在一定范圍內(nèi)保持一致性，規(guī)定了集團企業(yè)分類與代碼、主要子系統(tǒng)代碼和推薦的產(chǎn)品分類編碼等；3） 財務管理分類與代碼；4） 客戶關系管理分類與代碼；5） 綜合資源分類與代碼；6） 計量單位分類與代碼7） 其它2、各專業(yè)板塊負責制定的編碼標準主要是在集團大類代碼下，便于板塊對所屬企業(yè)統(tǒng)一管理的各類主要代碼，如大宗采購用物料代碼等。1） 產(chǎn)品分類與代碼；2） 原材料分類與代碼；

17、緊固件分類與代碼潤滑傳動件分類與代碼軸承分類與代碼氣動元件和接頭分類與代碼電線電纜分類與代碼機床電氣分類與代碼電子元件分類與代碼電機分類與代碼3） 供應商分類與代碼4） 客戶分類與代碼3、各生產(chǎn)企業(yè)負責制定的編碼標準主要是產(chǎn)品設計與生產(chǎn)制造，便于企業(yè)日常運作管理的各類編碼標準，要求更詳細、更具體、層層細化。1） 產(chǎn)品的分類與代碼；2） 零件的分類與代碼；3） 設計選用物種的分類與代碼；4） 通用裝置和自制標機件的分類與代碼；5） 制造工藝的分類與代碼（各企業(yè)產(chǎn)品、生產(chǎn)設備、工藝路線不同，由企業(yè)自定）； 若需擴充以上標準中的分類與代碼內(nèi)容，應向集團公司申請注冊登記，避免信息混淆。對未經(jīng)申請確認的

18、代碼，企業(yè)不得擅自采用。企業(yè)可以在一定范圍內(nèi)編臨時代碼，待申請注冊后改為正式代碼，臨時代碼應與正式代碼有明顯的區(qū)別。六、 制訂編碼標準可參考的國家、行業(yè)及集團公司標準1、制定企業(yè)編碼標準體系及標準GB 70272002 信息分類和編碼的基本原則和方法GB/T101131988 分類編碼通用術語GB/T177101999 數(shù)據(jù)處理 校驗碼系統(tǒng)GB 20001.32001 標準化工作導則 信息分類編碼FZ/T90051-93 紡織機械產(chǎn)品圖樣及設計文件的計算機編碼JB/T8823-1998 機械工業(yè)企業(yè)計算機輔助管理信息分類編碼導則Q/CTMCXXXX2003 集團公司信息分類編碼體系（或框架）；

19、Q/CTMCXXXX2003 集團公司企業(yè)信息代碼系統(tǒng)設計導則Q/CTMCXXXX2003 產(chǎn)品分類與代碼 （主要根據(jù)經(jīng)緯物料代碼手冊、鄭州信息編碼系列標準、青島產(chǎn)品編碼標準等制定）2、計算機集成制造系統(tǒng)C1MS有關標準GB/T17645.1-2001 工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成 零件庫 第1部分：綜述與基本原理GB/T17645.20-2002 工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成 零件庫 第20部分：邏輯資源：表達式的邏輯模型GB/T17645.42-2001 工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成 零件庫 第42部分：描述方法學：構造零件族的方法學3、產(chǎn)品數(shù)據(jù)表達與交換STEPGB/Tl6656.1-1998 工業(yè)自動化系統(tǒng)與

20、集成 產(chǎn)品數(shù)據(jù)表達與交換 第1部分：概述與基本原理GB/Tl6656.111996 工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成 產(chǎn)品數(shù)據(jù)表達和交換 第11部分：描述方法：EXPRESS語言參考手冊GB/T 16656.21-1997 工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成 產(chǎn)品數(shù)據(jù)的表達與交換 第21部分：實現(xiàn)方法：交換文件結構的純正文編碼GB/T16656.31-1997 工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成 產(chǎn)品數(shù)據(jù)的表達與交換 第3l部分：一致性測試方法論與框架：基本概念GB/T16656.34-2002 工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成 產(chǎn)品數(shù)據(jù)的表達與交換 第34部分：一致性測試方法論與框架：應用協(xié)議實現(xiàn)的抽象測試方法GB/T16656.42-199

21、8 工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成 產(chǎn)品數(shù)據(jù)表達與交換 第42部分：集成通用資源：幾何與拓樸表示GB/T16656.45-2001 工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成 產(chǎn)品數(shù)據(jù)表達與交換 第45部分：集成通用資源：材料GB/Tl6656.46-1998 工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成 產(chǎn)品數(shù)據(jù)表達與交換 第46部分：集成通用資源：可視化顯示GB/T16656.47-2001 工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成 產(chǎn)品數(shù)據(jù)表達與交換 第47部分：集成資源：形狀變化公差GB/T16656.101-1998 工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成 產(chǎn)品數(shù)據(jù)表達與交換 第101部分：集成應用資源：繪圖GB/Tl6656.105-1999 工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成 產(chǎn)品數(shù)據(jù)

22、表達與交換 第105部分：集成應用資源：運動學GB/T 16656.201-1998 工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成 產(chǎn)品數(shù)據(jù)表達與交換 第201部分：應用協(xié)議：顯示繪圖GB/T 16656.202-2000 工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成 產(chǎn)品數(shù)據(jù)表達與交換 第202部分：應用協(xié)議：相關繪圖GB/T16656.203-1997 工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成 產(chǎn)品數(shù)據(jù)的表達與交換 第203部分：應用協(xié)議：配置控制設計GB/T 16656.520-2002 工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成 產(chǎn)品數(shù)據(jù)的表達與交換 第520部分：應用解釋構造：相關繪圖元素4、管理信息系統(tǒng)MIS、制造資源計劃MRP有關標準GB/T10091.1-1995

23、事物特性表 定義和原理GB/Z 18728-2002 制造業(yè)企業(yè)資源計劃(ERP)系統(tǒng)功能結構技術規(guī)范JB/T6987-1993 制造資源計劃MRPII系統(tǒng)原型法軟件開發(fā)規(guī)范JB/T 8422-1996 機械工業(yè)(制造業(yè))MRP系統(tǒng)結構七、 各主要業(yè)務單元信息代碼編制時應注意的問題（各業(yè)務單元根據(jù)需要采用，以下供參考）1、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理產(chǎn)品設計分類與代碼產(chǎn)品圖樣、技術文件等技術信息資料主要是在的產(chǎn)品設計開發(fā)階段產(chǎn)生的，而這些產(chǎn)品技術信息資料正是加工制造、生產(chǎn)組織和成本核算的依據(jù)。所以，對這些產(chǎn)品技術信息進行編碼顯得極其重要。產(chǎn)品編碼應反映產(chǎn)品零部件的構成關系，滿足生產(chǎn)計劃編制的層次要求，能快捷地

24、生成供應、生產(chǎn)制造等需要的各種明細表（如產(chǎn)品明細表、各種類型外購件明細表、便于成組技術的零件結構類型明細表等）。另外，產(chǎn)品編碼還應有利于建立本企業(yè)的原材料、外購件等選用規(guī)范，避免設計人員自由選擇原材料、外購件，造成設計不必要的工作量和采購工作的困難，降低產(chǎn)品成本。1） 物料數(shù)據(jù)定義 物料數(shù)據(jù)定義是企業(yè)生產(chǎn)管理中最基本的信息。物料包括產(chǎn)品物料和原材料物料，編寫物料編碼應滿足產(chǎn)品結構的要求，反映材料的特點性能。產(chǎn)品物料主要包括：主機、組件、部件、結合件、零件；原材料物料包括：電機、緊固件、電器、軸承、金屬材料、泵閥接頭、電線電纜、塑料橡膠制品、輔料等等。這些物料都要用唯一的定義和相應的數(shù)據(jù)描述，內(nèi)

25、容包括設計、工藝、生產(chǎn)、財務等各個方面，如項目號、名稱、類型、計量單位、材質、凈重、工藝號、材料定額、單臺數(shù)量、計劃成本、定額成本等等。2） 產(chǎn)品結構數(shù)據(jù)定義物料清單（Bill of Materials 簡稱BOM） 產(chǎn)品物料清單是計算機管理描述產(chǎn)品構成的物料明細表，包括制造一個產(chǎn)品所需的各種物料及其數(shù)量和相互之間的組成關系。如下圖，以制造產(chǎn)品FA506-026-420細紗機10臺為例，搭建的產(chǎn)品物料結構關系樹。B070026-420（10）E070D1000（2）20P0700100（1）10 J0700100-01/2 （3）30L07001003/2（1）10L07001001/2（1）

26、30 L07001002/2（2）60 L07001002/1（1）60 L07001002/0（2）60R 5 2 5 3 06 0 0045 （0.8）48物料類型（材料類，代碼R）材料大類（金屬材料）材料小類（鋼材類）材料分類（優(yōu)質鋼）材料種類（合金結構鋼）材料代碼（表示40Cr）材料截面代碼（表示圓鋼）材料規(guī)格（直徑45） 注：圖中用代碼（經(jīng)緯代碼）表示產(chǎn)品（B）、組件（E）、部件（P）、結合件（J）、零件（L）、原材料（R）等的物料數(shù)量及相互關系。其中產(chǎn)品物料號右邊的（）是一臺機器數(shù)量關系，右邊的 是10臺數(shù)量關系。其中/2、/2、/0分別為物料的裝配、加工和備料三種工藝狀態(tài)。最后計

27、算機可以生成該10臺產(chǎn)品的所有物料單匯總（略）。在所有數(shù)據(jù)中，物料清單的影響面最大，對它的準確性要求也最高，它是接收客戶訂單、選擇裝配、計算生產(chǎn)周期、編制生產(chǎn)與采購計劃、跟蹤物流、追溯任務、計算成本、投標競價、改進產(chǎn)品設計等工作必不可少的重要文件。上述工作涉及到企業(yè)的銷售、計劃、生產(chǎn)、供應、成本、設計、工藝等部門，因此，可以說物料清單是一種關系到整個企業(yè)的管理文件，是聯(lián)系與溝通各部門的紐帶，企業(yè)各個部門都要用到物料清單，物料清單應充分體現(xiàn)數(shù)據(jù)共享和信息集成，其基本要求是： a. 物料清單上的每一種物料均有其唯一的代碼，即物料碼，也就是說，同一種物料不管出現(xiàn)在什么地方，只能有一個代碼，而不同的物

28、料不得用同一個代碼。 b. 物料清單中零件和材料的層次，相互關系，一定要反映生產(chǎn)裝配的實際情況。因此要由熟悉設計、工藝和生產(chǎn)的專門人員來編制物料清單。 c. 物料單中要包括產(chǎn)品所需的原材料、毛坯和某些易耗品，它的最底層都是外購件，起著物料采購計劃訂制的作用。 d. 在編制物料清單時，可以根據(jù)計劃管理的需要，把一個零件的幾種完成狀態(tài) (如鍛造毛坯與加工后的零件) 看成是幾種不同的物料，給予不同的編碼。 另外，產(chǎn)品結構在計算機系統(tǒng)中是以每一組單層結構，即組件及組成該組件的下一層物料作為結構單元的。整個產(chǎn)品是由許多這樣的結構單元像搭積木似地堆積而成。因此，產(chǎn)品設計的系列化、通用化、標準化工作做得愈好

29、，物料單的編制工作愈簡單，也就是說產(chǎn)品結構上有更多的通用“積木”。2、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理制造工藝分類與代碼 它包括工作中心、工藝路線、工時定額、材料定額等方面內(nèi)容，同時也包括工藝路線、工藝規(guī)程和工藝定額等的設計與編制。為了適應計算機在工藝工作中的應用 即CAPP的應用，工藝人員將不再一一編制工藝文件，而是進行CAPP系統(tǒng)的操作，向系統(tǒng)輸入一定的信息，然后由計算機處理并制定工藝路線、工藝規(guī)程、材料定額、工時定額以及工裝、材料、工時定額的匯總等。工藝人員只需對輸入的工藝文件進行校對、審核，但這一切要求要有工藝知識庫（有典型工藝、工藝路線、生產(chǎn)設備、工作中心、工裝、計量等的分類與代碼，才能實施工藝知識庫）

30、作支持才能實施。 為了適應CAPP要求，工裝管理、定額管理將成為CAPP的一部分，這樣使工裝、定額數(shù)據(jù)庫和計算機輔助工裝管理系統(tǒng)與CAPP系統(tǒng)及全廠管理信息系統(tǒng)聯(lián)機，共同成為企業(yè)共享系統(tǒng)。 1) 工作中心數(shù)據(jù) 工作中心是生產(chǎn)能力、計劃定額的概念，是各類生產(chǎn)單元的統(tǒng)稱。它可以是一臺或幾臺功能相同的設備組成的設備組，可以是成組生產(chǎn)中的成組單元、一條自動化生產(chǎn)線、由若干工人組成的班組、一塊裝配面積甚至是某個封閉生產(chǎn)單一產(chǎn)品的車間。 工作中心形成的數(shù)據(jù)除工作中心代碼、名稱和所屬部門外，還有為計算財務成本提供的數(shù)據(jù)：如反映生產(chǎn)能力的各項數(shù)據(jù)和每日能提供的工作時數(shù)； 計算成本用的各種數(shù)據(jù)（如財務用單位時間

31、的工時或機時費率、間接費用、分攤費用等）。 2) 加工路線(工藝規(guī)程) 加工路線是一種說明產(chǎn)品中每項自制零部件加工順序的文件。它主要說明工序的順序和每道工序使用的工作中心、占用工作中心的時間(包括準備時間和機動時間)和工序之間的傳遞時間(轉序時間)，以及零部件在工作中心加工前后的等待排隊時間。此外還要說明可供替代的工序或工作中心等。 3) 工藝定額數(shù)據(jù) 工藝定額數(shù)據(jù)包括材料定額和勞動定額分類與代碼。 材料定額是指在一定的生產(chǎn)條件下，生產(chǎn)單位成品或零件所需的材料的總重量，包括毛坯尺寸、切口、夾頭、毛重等數(shù)據(jù)，是企業(yè)編制材料需求計劃的重要依據(jù)之一。勞動定額有工時定額和產(chǎn)量定額兩種形式。時間定額是指

32、完成一定工作所需用的時間，產(chǎn)量定額是指單位時間內(nèi)完成的合格品數(shù)量。以上定額都應根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)技術條件、職工技術水平和常年積累經(jīng)驗等實際情況來分類確定。4) 工藝裝備 工藝裝備簡稱工裝，是產(chǎn)品制造過程中所用的工具如刀具、量具、夾具、模具、輔助鉗工工具和工位器具的總稱。工藝裝備標準數(shù)據(jù)包括對各類工具及其零部件的代碼、結構、材料、尺寸、規(guī)格、精度、技術要求等的統(tǒng)一規(guī)定。3、財務管理用代碼主要是計劃成本與定額成本的控制計算。包括原材料采購成本、加工等發(fā)生的一系列人、財、物等成本的計算，也就是加工件經(jīng)過每道工序發(fā)生的費用與生產(chǎn)成本。同一車間所有工作中心發(fā)生的總費用是計算我們常用的車間成本的基礎數(shù)據(jù)，但成

33、本中心不一定是以車間為單元，有時一臺貴重的機床自身可作為成本中心。作為計算加工成本的基本單元，計算零部件的加工成本是以工作中心數(shù)據(jù)中的單位時間費率(元工時)乘以加工路線數(shù)據(jù)中占用該工作中心的工序的時間定額得出的。工作中心的計劃與實際的投入和產(chǎn)出，也是核定工作中心能力和工時定額的主要依據(jù)。零部件的生產(chǎn)周期，計算機系統(tǒng)可以根據(jù)加工路線文件中每個工作中心在各個時間段被占用的情況來計算加工成本。 還有財務管理方面什么需要，請財務部添加內(nèi)容。4、供應鏈管理用代碼在經(jīng)濟市場化、市場一體化、競爭國際化的大背景下，物流采購國際化、物流高級化發(fā)展已成為現(xiàn)實。對原材料采購的質量、價格、供應商的信譽以及物流企業(yè)服務項目的多樣化不能不重新定位思考，它是實現(xiàn)企業(yè)零庫存、比價采購及降低生產(chǎn)成本關鍵所在，同時也是保障企業(yè)生產(chǎn)正常運作（供應及時、質量確保等）的基本前提。所以要建立眾多供應商的數(shù)據(jù)庫，及時分析掌握幾家供應商的動態(tài)，建立戰(zhàn)略合作伙伴關系，追求企業(yè)利益的最大化。另外企業(yè)還需對原材料進行物種壓縮，在一定范圍內(nèi)進行篩選，有利于上批量保證質量，減少原材料單一種類，降低采購成本。5、基礎數(shù)據(jù)管理與控制（數(shù)據(jù)校驗） 為了保證輸入數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)的唯一性、完整性、相關性及準確性，必須建立數(shù)據(jù)校驗保證體系。計算機應用系統(tǒng)中人是系統(tǒng)的主宰，但人的工作受精神狀態(tài)、體力、外界環(huán)境的制約，在大量