混凝土澆筑施工方案63697

1、目 錄一、工程概況.02二、施工準(zhǔn)備.02三、施工操作工藝04四、安全措施.06五、注意事項(xiàng).07六、意外事件的處理情況.08一、工程概況金御花都住宅小區(qū)一期工程位于安徽省宿州市碭山縣宴嬉路以東、桐木路以南，總建筑面積59975.65。由安徽精享裕房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司投資新建；江蘇華電工程設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)；安徽良友工程咨詢(xún)有限公司監(jiān)理；江蘇精享裕建工有限公司總承包。1-7#住宅樓為11層，層高2.9米，建筑高度32.2米；1#商鋪為2層、局部3層，底層4.2米，二層和三層均為3.6米，建筑高度11.55米；3#商鋪為2層，底層4.2米高，二層3.6米，建筑高度7.95米；社區(qū)活動(dòng)中心為3層，底

2、層3.8米，二層和三層均為3.6米高，建筑高度11.45米；地下車(chē)庫(kù)為1層3.6米高，頂板上覆土500mm厚達(dá)到4.1米高。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備鋼筋工程在混凝土澆筑前必須經(jīng)監(jiān)理或業(yè)主及質(zhì)監(jiān)單位驗(yàn)收合格,并簽署混凝土澆筑許可令，方可進(jìn)行混凝土的澆筑。試塊的留置，按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50240-2002要求留置。由于本工程全部采用商品混凝土進(jìn)行澆筑，混凝土的強(qiáng)度數(shù)據(jù)由商品砼商家提供，但我方在現(xiàn)場(chǎng)按照規(guī)范要求，每100m3留置一組抗壓試塊。2.2機(jī)具的準(zhǔn)備混凝土汽車(chē)泵（或固定泵），準(zhǔn)備一臺(tái)，并經(jīng)試運(yùn)行，狀態(tài)良好。混凝土運(yùn)輸車(chē)，準(zhǔn)備六輛，一輛備用，并經(jīng)試車(chē)，狀態(tài)良好。插入式振動(dòng)電

3、機(jī)、棒，準(zhǔn)備六套，二套備用。其它工具、膠鞋、手套等配備齊全，滿(mǎn)足工程使用。2.3人員的準(zhǔn)備混凝土輸送泵操作由商品混凝土廠家安排專(zhuān)業(yè)人員，以保證混凝土操作的熟練性。施工前對(duì)全體施工人員進(jìn)行細(xì)致的技術(shù)交底。精心組織人員合理調(diào)配機(jī)具，使整個(gè)澆筑過(guò)程有序的進(jìn)行。2.4人員的分工現(xiàn)場(chǎng)總指揮為朱宗武經(jīng)理，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度由吳林擔(dān)任。王軍在現(xiàn)場(chǎng)總指揮的領(lǐng)導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)調(diào)度現(xiàn)場(chǎng)混凝土運(yùn)輸車(chē)的進(jìn)出路線及時(shí)間，確?，F(xiàn)場(chǎng)交通安全（在工地門(mén)口設(shè)一名車(chē)輛調(diào)度員，專(zhuān)門(mén)指揮進(jìn)出車(chē)輛）和商品混凝土的分配以及混凝土汽車(chē)泵的出料速度等。王德順專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全問(wèn)題，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)地整改?；炷翝仓糠钟赏踯娯?fù)責(zé)，具體協(xié)調(diào)與商品混凝土廠商的

4、聯(lián)系，確保工程混凝土需求；協(xié)調(diào)模板、鋼筋、混凝土等三個(gè)班組之間的相互配合關(guān)系，以使混凝土澆筑過(guò)程無(wú)停滯。模板工程由馬長(zhǎng)江班長(zhǎng)負(fù)責(zé)、鋼筋工程由李全生班長(zhǎng)負(fù)責(zé)、混凝土工程由朱承鈞班長(zhǎng)負(fù)責(zé)；瓦工班組配備振搗工名，平倉(cāng)10名，下料工3名，輔助工5名。技術(shù)方面由王軍負(fù)責(zé)，具體分管混凝土澆筑的技術(shù)指導(dǎo)工作。質(zhì)量監(jiān)督由孫繼承負(fù)責(zé)，具體分管混凝土澆筑過(guò)程中混凝土配比、坍落度以及鋼筋、模板、混凝土工程中的質(zhì)量問(wèn)題。2.5材料的準(zhǔn)備提前與混凝土供應(yīng)商聯(lián)系，了解混凝土的設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)，以便在混凝土澆筑之前作出實(shí)驗(yàn)室配合比和現(xiàn)場(chǎng)配合比。商品混凝土的配合比，除了必須滿(mǎn)足混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度和耐久性的要求外，尚應(yīng)滿(mǎn)足混凝土的可泵性。

5、根據(jù)泵送混凝土的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，混凝土的坍落度為14cm左右（具體的結(jié)構(gòu)部位有不同的坍落度）。2.6其它的準(zhǔn)備工作模板內(nèi)的垃圾、木屑、混土、積水和鋼筋上的油污清理干凈。模板在混凝土澆筑前灑水潤(rùn)濕，模板內(nèi)刷隔離劑。在澆筑混凝土?xí)r，安排木工、鋼筋工各兩人，水電工一名，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的模板偏位、鋼筋保護(hù)層、管線固定等問(wèn)題。三、施工操作工藝商品混凝土運(yùn)輸攪拌車(chē)進(jìn)場(chǎng)選擇合適站位商品混凝土汽車(chē)泵就位濕潤(rùn)管道輸送混凝土機(jī)械振搗人工抹壓灑水養(yǎng)護(hù)拆模3.1泵車(chē)站位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，混凝土澆筑采用一臺(tái)汽車(chē)泵進(jìn)行，汽車(chē)泵臂長(zhǎng)42m，能滿(mǎn)足二次站位就可以完成澆筑的要求；商品混凝

6、土的攪拌結(jié)構(gòu)鋼筋安裝完畢模板支設(shè)牢固并通過(guò)相關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格后，即可電話通知商品混凝土供貨廠家，按照混凝土的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行混凝土的配置，整個(gè)攪拌出料過(guò)程由電腦控制。3.2輸送混凝土泵送混凝土前，先將儲(chǔ)料斗內(nèi)水從管道泵出，用以濕潤(rùn)和清潔管道，然后壓入純水泥漿或者1:11:2水泥砂漿滑潤(rùn)管道后，即可開(kāi)始泵送混凝土。泵送混凝土澆筑入模時(shí)，澆筑順序有分層澆筑法和側(cè)堆澆筑法兩種，要將端部軟管均勻移動(dòng)，使每層布料厚度控制在3050cm，不應(yīng)成堆澆筑。澆筑區(qū)應(yīng)考慮12人看管布料桿并指揮布料?；炷练謱愉佋O(shè)后，應(yīng)隨即用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)，振動(dòng)棒插入點(diǎn)間距一般為30cm左右。1臺(tái)泵應(yīng)配備4臺(tái)振動(dòng)器（其中臺(tái)備用）。

7、泵送混凝土入模用布料桿時(shí)，要將端部軟管經(jīng)常均勻地移動(dòng)。泵送將結(jié)束時(shí)，應(yīng)計(jì)算好混凝土需要量，以便決定拌制混凝土量，避免剩余混凝土過(guò)多。3.3機(jī)械振搗混凝土振搗：梁、板、柱插入式振動(dòng)器。插入式振搗棒的操作要做到“快插慢拔”。在振搗過(guò)程中，宜將振搗棒上下抽動(dòng)，以使上下振動(dòng)均勻，每點(diǎn)振動(dòng)一般以20S30S為宜，但還應(yīng)視混凝土表面呈水平狀，不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡和表面不泛出灰漿為準(zhǔn)。分層澆筑時(shí)，振搗棒應(yīng)插入下層10cm左右，以消除兩層之間的接縫。振搗時(shí)要嚴(yán)禁振動(dòng)模板和鋼筋，并盡量避免碰撞鋼筋、管道、預(yù)埋件等。為了保證本工程基礎(chǔ)混凝土澆筑的質(zhì)量，按照“質(zhì)量保證體系”的要求及結(jié)合項(xiàng)目部多年的施工經(jīng)驗(yàn)，在

8、混凝土施工過(guò)程中鋼筋和模板工程各安排三名熟練操作人員具體負(fù)責(zé)鋼筋保護(hù)層、梁筋、柱插筋以及模板跑位、脹模的看護(hù)工作。每振搗完一段，應(yīng)隨即用鐵鍬攤平，刮尺刮平，木抹槎平。如果澆筑時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)執(zhí)行輪班跟蹤作業(yè)制度。人工抹壓：混凝土振搗密實(shí)后即可進(jìn)行人工抹壓，先用刮尺抹刮整平到設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后用木抹子搓平，待表面無(wú)積水時(shí)即可進(jìn)行二次搓平，最后一遍應(yīng)在初凝前進(jìn)行搓平，以防止收縮裂縫的產(chǎn)生。3.4施工縫的留置本工程準(zhǔn)備以后澆帶為界分兩個(gè)施工段進(jìn)行，每一段澆筑都是一次性澆筑完畢，不設(shè)施工縫。3.5混凝土養(yǎng)護(hù)泵送混凝土一般摻有緩凝劑，宜在混凝土終凝后才澆水養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)。水泥用量較大，對(duì)體積

9、較大的部位，應(yīng)進(jìn)行覆蓋麻袋進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，以控制溫差與收縮裂縫的出現(xiàn)。為了保證新澆的混凝土有適宜的硬化條件，防止早期由于干縮產(chǎn)生裂縮，混凝土澆筑完12小時(shí)后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，模板拆除后，應(yīng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并視氣溫變化情況每間隔一定時(shí)間澆一次水，保證混凝土表面濕潤(rùn)。混凝土養(yǎng)護(hù)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。四、安全措施泵送混凝土作業(yè)過(guò)程中，軟管末端出口與澆筑面應(yīng)保持一定距離，防止埋入混凝土內(nèi)，造成管內(nèi)瞬間壓力增高，引起爆管傷人。泵應(yīng)避免經(jīng)常處于高壓下工作，泵停歇后再啟動(dòng)時(shí)，要注意表壓是否正常，預(yù)防堵管和爆管。清管時(shí)，管端應(yīng)設(shè)安全檔板，并嚴(yán)禁在前方站人，以防噴射傷人。清洗管道可用壓力水沖洗或壓縮空氣沖

10、洗，但兩者不得同時(shí)使用在水洗時(shí)，可中途改用氣洗，但氣洗中途嚴(yán)禁轉(zhuǎn)換為水洗。五、注意事項(xiàng)泵送混凝土在運(yùn)輸、卸料過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)坍落度損失過(guò)大（超過(guò)2cm），嚴(yán)禁向攪拌車(chē)或儲(chǔ)料斗內(nèi)任意加水，但可在攪拌車(chē)內(nèi)加入與混凝土相同水灰比的水泥漿或混凝土配比相同的水泥砂漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蟛拍芪贡谩Ｔ诒密?chē)受料斗上應(yīng)裝孔50mm×50mm的振動(dòng)篩，防止超規(guī)格骨料滑入，以加快卸料和防止堵管。當(dāng)氣溫高時(shí)，在管上遮蓋草袋，澆水潤(rùn)濕。泵送混凝土?xí)r，輸送管內(nèi)有壓力或成弱噴射狀態(tài)，易造成混凝土出現(xiàn)分離現(xiàn)象，澆灌時(shí)，要避免對(duì)側(cè)模板直接噴射，混凝土輸送管口應(yīng)保持距模板50100cm的距離，以免分離骨料堆在模板邊角，導(dǎo)致出現(xiàn)蜂

11、窩等質(zhì)量問(wèn)題。泵送中途停歇時(shí)間，一般不應(yīng)大于60min，如超過(guò)應(yīng)予清管或添加自拌混凝土，以保證泵機(jī)連續(xù)工作。泵送為多機(jī)連運(yùn)作業(yè)，距離較遠(yuǎn)，應(yīng)配有遠(yuǎn)距離控制機(jī)構(gòu)和通信聯(lián)絡(luò)設(shè)施，以保證暢通可靠，澆筑連續(xù)作業(yè)。泵送混凝土應(yīng)搞好現(xiàn)場(chǎng)組織工作，配備精干勞動(dòng)力，每臺(tái)泵車(chē)需配備的勞力，視澆筑速度和結(jié)構(gòu)復(fù)雜程序而定，一般每臺(tái)泵車(chē)配備2026人（其中混凝土工68人，輔助工68人，表面抹平56人）；使用輸送管時(shí)，要增加輔助工46人，負(fù)責(zé)裝拆、洗管子（本工程考慮四層以上使用固定泵澆筑混凝土）。泵送過(guò)程，要做好各項(xiàng)記錄，如開(kāi)泵記錄、機(jī)械運(yùn)行記錄、壓力表壓力記錄、塞管及處理記錄、泵送混凝土記錄、清洗記錄、檢修記錄以及混凝