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文檔簡介
1、目 錄摘要1第1章 混凝冬季土施工特點2第2章 混凝土冬季施工原理32.1混凝土冬季施工期的氣溫標準32.2混凝土的凝結硬化和溫度的關系3第3章 冬季混凝土施工受凍問題分析43.1 溫度與砼強度的關系43.2 砼應預防早期凍害4第4章 混凝土冬季施工方法主要理論54.1負溫混凝土(機理)方法64.2臨界強度(理論)方法6第5章 混凝土冬期施工的一般要求75.1混凝土一般要求75.2混凝土的材料要求和配合比設計要求75.2.1 混凝土的材料要求75.2.2 混凝土的配合比設計要求8第6章 混凝土冬季施工措施961 創(chuàng)造混凝土強度快速增長的條件962 增加混凝土的拌和時間963 減少拌和、運輸、澆
2、筑中的熱量損失964 預熱拌和材料965 提高混凝土強度等級96.5.1 采用蓄熱法96.5.2 外加熱法96.5.3 防凍法106.5.4 綜合法10第7章 混凝土冬季養(yǎng)護措施1171 蓄熱法1172 外部加熱法1173 抗凍外加劑11總結12參考文獻13致謝14摘 要混凝土是當代最主要的土木工程材料之一,在很多工程中應用非常廣泛。它是由水泥做凝膠材料,砂、石作集料,與水(加或不加摻合料、外加劑等)按一定比例配合,經(jīng)攪拌、成型、養(yǎng)護而成?;炷翉姸瓤克嗯c水進行水化作用后硬化時產(chǎn)生?;炷恋挠不谟谒嗟乃俣龋簻囟仍礁?,水泥水化速度越快;反之,溫度越低,水泥水化速度越低,混凝土強度增長緩
3、慢。北方廣大地區(qū)有較長的寒冷季節(jié),這些地區(qū)混凝土的冬季施工是必不可少的。新澆筑的混凝土,如果遭受低溫冰凍,由于混凝土中的水分大部分已經(jīng)結冰,水泥顆粒不能與冰發(fā)生化學反應,混凝土的強度會停止發(fā)展,而且孔隙內(nèi)水分結冰會引起膨脹(水結冰體積可膨脹約9%),作用在孔隙毛細管內(nèi)壁,使混凝土內(nèi)部結構遭到破壞,已經(jīng)獲得的強度受到損失,也讓混凝土的各種物理力學性能全面下降。從多年的施工實踐及研究結果認識到,當環(huán)境溫度降至5再不回升連續(xù)5天以上時,只要采取適當?shù)氖┕し椒?,選擇好原材料和合理設計配合比,避免新施工的混凝土不要早期受凍。使施工后的外露混凝土降至0以下,就會使工程有其它季節(jié)一樣好的效果。本文就混凝土冬
4、季施工的特點、混凝土冬季施工原理及理論、混凝土材料要求和配合比要求、混凝土冬季施工措施、混凝土冬季養(yǎng)護措施等方面進行探討。關鍵詞 混凝土 冬季施工 方法第1章 混凝冬季土施工特點(1) 水和溫度會影響水泥的水化作用,而水化作用又會影響到混凝土強度的增長。當冬季溫度降低時,水的活性減弱,水泥的水化速度降低。特別是當溫度降至0以下時,混凝土中的水結成冰,水泥的水化作用停止,混凝土強度停止增長。因此,如何形成水泥水化作用的環(huán)境是混凝土冬季施工的關鍵環(huán)節(jié)。(2) 混凝土在5左右的溫度下養(yǎng)護28天,其強度增長僅能達到標準養(yǎng)護28天的60%左右。當溫度下降到0以下時,混凝土中的水分開始結冰,其體積膨脹約為
5、9%,同時還會在骨料和鋼筋表面產(chǎn)生較大的冰凌,減弱水泥漿與骨料和鋼筋的黏結力,從而降低了混凝土的強度。因此,在冬季的混凝土施工中,既要較快地增長混凝土強度,也要讓混凝土在受凍前盡快達到其抗凍害的臨界強度。(3) 為了給冬季混凝土施工創(chuàng)造一個正溫養(yǎng)護環(huán)境,常常采用材料預熱、保溫、養(yǎng)護期間加熱等措施,這些措施使得施工技術更加復雜,費用也更加高昂,而且對能源供給的要求也較高。冬季混凝土施工成本增加幅度為32%50%。(4) 冬季是混凝土工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié),但冬季澆筑的混凝土一般在春融期或者后期才顯現(xiàn)質(zhì)量問題。由于事故多發(fā)生較晚,所以處理難度較大,因此必須要有提高冬季混凝土施工的可靠性。(5) 我
6、國氣候屬于大陸氣候,冬季有寒流襲擊,氣溫變化頻繁,需要注意防護。另外,由于風速較大,還需要注意防風,避免混凝土養(yǎng)護期間失水。第2章 混凝土冬季施工原理21 混凝土冬季施工期的氣溫標準我國對冬季施工期的氣溫標準有規(guī)定如下:寒冷地區(qū)的日平均氣溫穩(wěn)定在5以下或最低氣溫穩(wěn)定在-3以下時:溫和地區(qū)的日平均氣溫穩(wěn)定在3以下時。穩(wěn)定是指氣溫連續(xù)保持5天或5天以上。但在整個冬季施工期內(nèi)不是在剛達到這一氣溫標準下就全面使用保溫措施。而是有一定的滯后。入冬時氣溫雖降至冰結溫度。料堆內(nèi)部溫度比氣溫高:而氣溫轉暖后一定時期,骨料溫度仍然處在負溫。因此同一氣溫在入冬和冬季結束兩個時間,需采取對應的措施。22 混凝土的凝
7、結硬化和溫度的關系混凝土拌和物澆灌后之所以能逐漸凝結和硬'f-L直至獲得最終強度,是由于水泥水化作用的結果。而水泥水化作用的速度除與混凝土本身組成材料和配合比有關外。主要是隨著溫度的高低而變化的。當溫度升高時,水化作用加快,強度增長也較快:而當溫度降低到Occ時。存在于混凝土中的水有一部分開始結冰。逐漸由液相(水)變?yōu)楣滔?水)。這時參與水泥水化作用的水減少了,因此,水化作用減慢 雖度增長相應較慢。溫度繼續(xù)下降,當存在于混凝土中的水完全變成冰,也就是完全由液相變?yōu)楣滔鄷r水泥水化作用基本停止,此時強度就不再增長。第3章 冬季混凝土施工受凍問題分析3.1 溫度與砼強度的關系 混凝土搗拌澆灌
8、后之所以能逐漸凝結和有高的溫度,是由本身水化作用的結果。而水泥水化作用的速度除與混凝土組合材料和配合比有關外,主要是隨著溫度的高低而變化。當溫度升高時,水化作用加快,強度增長也快;而當溫度降至 0時,存在于混凝土中的游離水有一部分開始結冰,逐漸由液相變?yōu)楣滔?,這時水泥水化作用基本停止,強度也不再上升。溫度繼續(xù)下降,當混凝土中的水全部結成冰,由液相變?yōu)楣滔鄷r,體積膨脹約9%,同時產(chǎn)生大約 20kN/m 的側壓力。這個應力值一般大于混凝土澆筑后內(nèi)部形成的初期強度值,致使混凝土受到程度不同的早期破壞而降低強度。此外當水結成冰后會在骨料和鋼筋表面產(chǎn)生顆粒較大的冰凌,這種冰凌會減弱水泥漿與骨料同鋼筋的粘
9、結力,也會影響混凝土的抗壓強度。當氣溫回升冰融化后又會在混凝土內(nèi)部留下眾多的空隙和孔洞,降低混凝土的密實性和耐久性。 3.2 砼應預防早期凍害 由此可見在冬季混凝土施工中,水的形態(tài)變化是影響混凝土強度增長的關鍵因素。分析國內(nèi)外關于水在混凝土中的形態(tài)的一些資料可以看出,新澆灌的混凝土立刻凍結時,有80%以上的水變成冰,液相不足20%,水化反應極其微弱了;當混凝土經(jīng)過 24h的標準養(yǎng)護后再凍結,只有 60% 的水變成冰;當混凝土強度達到設計標準的50% 以上時,即使溫度降至-40以下,而含水量也維持在 60% 以下,還有 40% 的水未轉變?yōu)楣滔?,水化作用也能繼續(xù)進行??梢缘贸鲞@樣一個結論:混凝土
10、在澆灌后有一段養(yǎng)護期,對加速水化作用極為重要,因而應預防早期凍害。當混凝土在受凍前只有1h的養(yǎng)護期,強度損失會超過50%;在受凍前得到6h的養(yǎng)護期,強度損失不超過20。 混凝土在正溫氣候條件下繼續(xù)養(yǎng)護,其強度增長幅度是不相同的。對于預養(yǎng)期長初期強度達到 R28的 28% 35% 的混凝土受凍后,后期強度基本不受影響;而塒于預養(yǎng)期較短,強度達到R28的 15% 17% 時的混凝土受凍后,后期強度會受到一定影響,只能達到設計強度的 85% 90% 。 只要混凝土在正溫下養(yǎng)護一定時間,使混凝土有一段水化時間,就不怕凍害的影響?;炷敛恢率軆龊Φ淖畹团R界強度國內(nèi)外有許多研究成果,我國的鋼筋混凝土施工及
11、驗收規(guī)范(GB50204-92)第 7.1.2條明確規(guī)定:硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥的構件為設計的 30%,礦渣硅酸鹽水泥為設計的 40%,但 C8 級及 C8 級以下的混凝土不得低于 50kgf/cm2??梢娛軆雠R界強度與水泥品種和后期增長有一定關系。第4章 混凝土冬季施工方法主要理論4.1負溫混凝土(機理)方法。根據(jù)混凝土在負溫下硬化的基本理論,要保證混凝土在負溫下硬化并獲得強度,首要條件就在于必須有液相存在。加入抗凍外加劑是使水的冰點下降,促使混凝土在負溫下硬化。摻加抗凍外加劑時,其劑量應適宜,當氣溫降至設計溫度以下,允許有30%50%的水變?yōu)楸?。摻抗凍外加劑生成的?不對混凝土產(chǎn)生顯著
12、的損害。當水泥水化所需要的水隨著水化進程增多時,可由融冰來補充,直到含冰量減少并逐漸消失。 盡管摻抗凍外加劑,仍需提防第二種受凍模式造成的損害發(fā)生。產(chǎn)生這種受凍現(xiàn)象的條件是正負溫度反復交替出現(xiàn),混凝土的冷卻及受熱的速率是15/h,一般是初春及初冬,以及冬季氣候轉暖出現(xiàn)融冰時刻。當空氣中相對濕度增加,混凝土中水泥及抗凍外加劑用量大時,受凍模式就會加速進行。這時外加劑溶液會在混凝土中發(fā)生遷移現(xiàn)象,并可能在構件中某些部位集中。這些部位多是表面、截面變動處,構件內(nèi)有缺陷處,然后有結晶析出,并可能體積增大,在構件內(nèi)造成局部損害。因此造成負溫混凝土耐久性降低的原因,可能不只是遭受寒流的襲擊,還要注意突然來
13、臨的暖流。 4.2臨界強度(理論)方法。受凍臨界強度是指混凝土抵抗負溫凍害時的最小強度。對于不同負溫下凍結或用不同品種水泥拌制的混凝土,或不同等級的混凝土,其受凍臨界強度值不同,當采用不同防凍劑時其受凍臨界強度值也不同。臨界強度,即混凝土受凍模式所需的最低強度,和最短養(yǎng)護齡期(即I臨界齡期)。在這過程中必須根據(jù)水泥的水化程度、水化生成物的結晶度、孔結構特征等綜合考慮,一般來說混凝土的強度是一個重要參數(shù),是判斷混凝土中結構形成與破壞過程的標準,所以選用臨界強度作為允許受凍的指標。第5章 混凝土冬期施工的一般要求5.1混凝土一般要求冬期拌制混凝土時應優(yōu)先采用加熱水的方法,當加熱水仍不能滿足要求時,
14、再對骨料進行加熱,水及骨料的加熱溫度應根據(jù)熱功計算確定,但不得超過表中的規(guī)定。表 拌和水及骨料最高溫度項目拌和水骨料低于52.5等級的水泥、礦渣硅酸鹽水泥8060大于等于52.5等級的硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥6040配制冬期施工的混凝土,應優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,其強度等級不得低于42.5Mpa,每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg,水灰比不得大于0.6.骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結物。攪拌前應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機,攪拌時間應較常溫延長50%,其拌制投料順序時骨料、熱水,然后再投入水泥、外加劑。確?;炷恋某鰴C溫度不低于15,入模溫度不低于5。混凝土的運輸應盡量縮短運
15、距,運輸及澆筑混凝土的容器應有保溫措施。混凝土在澆筑前,應清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢,運輸和澆筑混凝土用的容器應具有保溫措施。混凝土在運輸、澆筑過程中的溫度應與熱工計算的要求相符合,若與要求不符合,則應采取措施進行調(diào)整。嚴格控制商品混凝土的質(zhì)量、外加劑及混凝土的水灰比;縮短混凝土到施工現(xiàn)場等侯的時間,做到隨到隨澆筑。5.2混凝土的材料要求和配合比設計要求 混凝土的材料要求水泥:選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。骨料:要求沒有冰塊、雪團應清潔、級配良好、質(zhì)地堅硬,不應含有易被凍壞的礦物。拌合水:經(jīng)化驗合格的水。 混凝土的配合比設計要求混凝土配合比設計是冬季混凝土施工重要的影響因素之一。合理調(diào)整配
16、合比,適當使用外加劑I既可以改善混凝土冬季施工的工作性能,也可以提高混凝土凝結硬化后抗凍性能?;炷僚浜媳鹊恼{(diào)整。可以從以下幾方面著手:選擇適當品種的水泥是提高混凝土抗凍的重要手段。試驗結果表明。應使用早強硅酸鹽水泥。該水泥水化熱較大。且在早期放出強度最高,一般3天抗壓強度大約相當于普通硅水泥7天的強度,效果較明顯:盡量降低水灰比。稍增水泥用量從而增加水化熱量,縮短達到齡期強度的時間:摻用引氣劑。在保持混凝土配合比不變的情況下,入引氣劑后生成的氣泡,相應增加了水泥漿的體積提高拌和物的流動 改善其粘聚力及保水性,降低混凝土內(nèi)水結冰所產(chǎn)生的水壓力,提高混凝土的抗凍性:摻加早強外加劑縮短混凝土的凝結
17、時間,提高早期強度。應用較普遍的有硫酸鈉(摻用水泥用量的2)和HsF復合早強試水劑(摻水泥用量的5):選擇顆粒硬度高和縫隙少的集料使其熱膨脹系數(shù)和周圍砂漿膨脹系數(shù)相近?;炷炼谑┕ぶ惺褂玫耐饧觿┯校涸鐝妱?、防凍劑、減水劑和引氣劑,可以起到早強、抗凍、促凝、減水和降低冰點的作用。這是混凝土冬期施工的一種有效方法。當摻加外加劑后仍需加熱保溫時,這種混凝土冬期施工方法稱為正溫養(yǎng)護工藝;當摻加外加劑后不需加熱保溫時,這種混凝土冬期施工方法稱為負溫養(yǎng)護工藝。防凍劑和早強劑防凍劑的作用是降低混凝土液相的冰點,使混凝土早期不受凍,并使水泥的水化能繼續(xù)進行;早強劑是指能提高混凝土早期強度,并對后期強度無顯著
18、影響的外加劑。常用的防凍劑有氯化鈉(NaCl)、亞硝酸鈉(NaNO2)、乙酸鈉(CH3COONa)等。早強劑以無機鹽類為主,如氯鹽(CaCl2、NaCl)、硫酸鹽(Na2SO4、Ca SO4、K2SO4)、硫酸鹽(K2CO3)、硅酸鹽等。其中氯鹽使用歷史悠久:氯化鈣早強作用較好,常作為早強劑使用;氯化鈉降低冰點作用較好,故常作為防凍劑使用。有機類有三乙醇胺N(C2H4OH)3、甲醇(CH3OH)、乙醇(C2H5OH)、尿素CO(NH2)2、乙酸鈉(CH3COONA)等。氯鹽的摻入效果隨摻量而異,摻量過高,不但會降低混凝土的后期強度,而且將增大混凝土的收縮量。由于氯鹽對鋼筋有銹蝕作用,故規(guī)范對氯
19、鹽的使用及摻量有嚴格規(guī)定。在鋼筋混凝土結構中,氯鹽摻量按無水狀態(tài)計算不得超過水泥用量的1%。減水劑減水劑是在不影響混凝土和易性的條件下,具有減水及提高強度作用的外加劑。常用的減水劑有木質(zhì)素磺酸鹽類、奈系減水劑、樹脂系減水劑、糖蜜系減水劑、腐殖酸減水劑、復合減水劑等。引氣劑引氣劑是指在混凝土中,經(jīng)攪拌能引入大量分布均勻的微小氣泡的外加劑。當混凝土具有一定強度厚受凍時,空隙中部分水被凍脹壓力壓入氣泡中,緩解了混凝土受凍時的體積膨脹,故可防止凍害。常用的引氣劑有松香熱聚物、松香皂、烷基苯磺酸鹽等。第6章 混凝土冬季施工措施61 創(chuàng)造混凝土強度快速增長的條件在冬季施工中。采用高熱或快凝水泥,減小水灰比
20、,摻入速凝劑和塑化劑,加速凝固。增加發(fā)熱量,以提高混凝土的早期強度。當氣溫在55 之間時根據(jù)具體情況可采用活性高水化熱大的水泥,或者調(diào)整配合比,加大水泥用量或摻加外加劑。特別是摻加外加劑法,不需要采取加熱措施就能使混凝土在負溫條件下產(chǎn)生抗凍早強、催化、減水等效用,降低混凝土的冰點,使之在負溫狀況下加速硬化以達到要求的強度。62 增加混凝土的拌和時間冬季施工混凝土的拌和時間一般為常溫的15倍。在拌和時要求對拌和機械進行預熱,且對拌和溫度做出限制:對大體積混凝土一般不低于12。對薄壁結構不低于l 7一25,同時要求在各種情況下的拌和溫度保證入倉澆筑溫度不低于5。63 減少拌和、運輸、澆筑中的熱量損
21、失采取措施盡量縮短運輸時間,減少轉運次數(shù)。裝料設備應加蓋,側壁應保溫。配料、卸料、轉運及皮帶機廊道各處應增加保溫措施。64 預熱拌和材料首先考慮加熱水,水的加熱極限溫度視水泥等級和品種而定,如加熱溫度超過此值,則攪拌時應先與砂石拌合,然后加入水泥以防止水泥假凝。如水加熱至極限溫度而熱量尚嫌不足時,再考慮加熱砂石骨料,砂石加熱的極限溫度亦與水泥的等級和品種有關。65 提高混凝土強度等級提高混凝土強度等級有利于提高混凝土的抗凍性、抗?jié)B,從而提高混凝土的耐久性。在氣溫 0左右時施工,應選用普通硅酸鹽水泥,其硅酸三鈣含量不低于 50%,細度達到4900/cm2細目篩余量< 15% 的水泥。這種水
22、泥水化熱反應早,使早期強度提高快,一般三天的強度大約等于普通硅酸鹽水泥 7天的強度,效果較明顯;盡量降低水灰比,實際上是減少游離水,增加 水泥用量,增加幅度在50kgf/m3左右較合適,從而增加水化熱量,減短齡期使強度增長快;摻入早強劑和減水劑,提高早期強度,但摻量必須經(jīng)過試驗確定,計量以水泥重為依據(jù),一般不超過水泥用量的 5%,少摻既無效果又浪費,多摻量反而會降低強度,另外增加含氣量。混凝土中加入4% 6% 的含氣含量,可以截斷滲水通道,使孔隙互相封閉形成連貫毛細孔,從而提高混凝土內(nèi)密實性和耐久性。 6.5.1 采用蓄熱法 主要適用于氣溫-15且結構較厚大的現(xiàn)澆混凝土工程對原材料砂石和水進行
23、加熱,使混凝土在攪拌、運輸和澆筑完成后還儲備有相當?shù)臒崃浚允顾艧峒涌?,并加強對混凝土的保溫,以保持在溫度降?0以前具有一定的抗凍能力。使用蓄熱法應是結構體積厚大,外露面積越小,通過表面散熱損失也會少,蓄有熱量則較多。因此要注意內(nèi)部少量降溫,且應注意保護外露及角邊以防受凍。此法工藝簡單,費用又少而可以有足夠的養(yǎng)護期限。 6.5.2 外加熱法 適用于氣溫在-15 以下環(huán)境施工,而構件并不厚大的工程。通過加熱施工現(xiàn)場周圍的空氣,保持混凝土的環(huán)境溫度,或者直接對構件加熱,使混凝土處在正溫下正常硬化。使用熱源有火爐、蒸氣、暖棚、電及紅外線等工藝?;馉t加熱在較小的工地上應用。方法簡單但室溫不會很高
24、且較干燥,特別是爐子里明火和聚集煙放出的二氧化碳會使新澆混凝土表面易碳化,影響表面光潔,是一種較原始的方法。 蒸氣加熱是采用蒸氣的溫度和濕度養(yǎng)護混凝土。此法比較簡單且易控制使得溫度均勻,廣泛應用在大型預制構件廠,一般小型工地施工不易辦到。但需要專門鍋爐設備和場地。熱損失大,費用高,工作環(huán)境也差。 暖棚法即在現(xiàn)場搭設工棚,使構件或基礎在棚內(nèi)正常溫度下施工。費用較高,因需建棚和加溫,常用于一些重點項目。 電加熱法是將鋼筋作為電極,戲將電熱器貼在混凝上表面,使電能變?yōu)闊崮埽蕴岣呋炷翜囟?。這種方法簡單方便,熱損失較少也容易控制。當構件較遠時電加熱比蒸氣加熱要方便靈活,但耗電量大費用高。 6.5.3
25、 防凍法 目前生產(chǎn)的防凍劑可應用在-10及其以下氣溫中施工。它是采用降低冰點,使混凝上中的水在負溫下仍處于液相狀態(tài),使水化作用能繼續(xù)進行,從而改善孔結構,達到強度增長不受影響的目的。防凍法分為早強、負溫防凍和結構法等,常用防凍劑是亞硝酸鈉,它不但可以降低冰點,而且是極好的防銹劑,費用低,大小工地皆可使用。 6.5.4 綜合法 是同時采用任意的兩種以上保溫及防凍措施進行施工。應根據(jù)結構類型等特點,施工隊伍素哽和當?shù)啬茉礌顩r來確定方案,有以蓄熱為主輔以早期防凍的蓄熱綜合法,有以加熱為主輔以防凍,也有以防凍為主輔以蓄熱等。第7章 混凝土冬季養(yǎng)護措施混凝土冬季養(yǎng)護方法分為3類:混凝土養(yǎng)護期間不加熱的方
26、法、混凝土養(yǎng)護期間加熱的方法和綜合方法。不加熱的方法包括蓄熱法、摻化學外加劑法:加熱方法包括電極加熱法、電器加熱法、感應加熱法、蒸汽加熱法和暖棚法;綜合方法即綜合上述兩類方法,如綜合蓄熱法,即在蓄熱法基礎上摻加外加劑(早強劑或防凍劑)或進行短時加熱等綜合措施。從節(jié)約能源和降低冬期施工費用考慮,應優(yōu)先選用不加熱的施工方法或綜合方法。71 蓄熱法主要用于氣溫一1O。C左右,結構比較厚大的工程。做法是:對原材料(水、砂、石)進行加熱,使混凝土在攪拌、運輸和澆灌以后,還儲備有相當?shù)臒崃?,以使水泥水化放熱較快,并加強對混凝土的保溫,以保證在溫度降到0cc以前使新澆混凝土具有足夠的抗凍能力。此法工藝簡單,施工費用不多,但要注意內(nèi)部保溫,避免角部與外露表面受凍,且要延長養(yǎng)護齡期。72 外部加熱法主要用于氣溫一10cc以上,而構件并不厚大的工程。通過加熱混凝土構件周圍的空氣 辱熱量傳給混凝土,或直接對混凝土加熱使混凝土處于正溫條件下能正常硬化。分為以下幾種加熱方法:火爐加熱。一般在較小的工地使用。方法簡單但室內(nèi)溫度不高,比較干燥,且放出的二氧化碳會使新澆混凝土表面碳化,影響質(zhì)量。 蒸氣加熱。用蒸氣使混凝士在濕熱條件下硬化。此法較易控制,加熱
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