水電工程施工技術(shù)交底大全

1、水電工程施工技術(shù)交底工程名稱：編號:施工單位建設(shè)單位分項(xiàng)丄程名稱水電工程作業(yè)單位水電班組交底部門技術(shù)質(zhì)量交底人交底日期接受交底班組員工簽名：一、預(yù)埋工程技術(shù)要點(diǎn)首先熟悉工程圖紙，對施工圖中存在的問題及時與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，不得擅自改動，并做好圖紙技術(shù)交底；注意平面布置以建筑、結(jié)構(gòu)圖為依據(jù)并相互對照，對 電氣、給排水圖中產(chǎn)生與建筑、結(jié)構(gòu)圖不一致的問題及時與項(xiàng)目部、 技術(shù)人員取得聯(lián)系； 另外各施工班組長必須預(yù)先對每個職工進(jìn)行技術(shù)交底。A、給水工程1、注意住戶內(nèi)給水橫支管明裝的標(biāo)咼與結(jié)構(gòu)梁標(biāo)咼，穿梁必須設(shè)置套管，離墻尺 寸須統(tǒng)一，一般止套管邊3厘米；冷熱水管上下間隔10厘米，平行設(shè)置，上熱下為

2、冷 水管，并不得穿越儲藏室、臥室、煙道。2、 注意管道井內(nèi)的管道及設(shè)備須合理布置，核對相關(guān)設(shè)備尺寸，考慮管道大小，上下預(yù)留洞應(yīng)垂直正確，洞口宜上大下小，并適當(dāng)離墻，便于補(bǔ)搗及防止洞口接縫處的 滲水。3、管道進(jìn)出地下室及水箱須設(shè)置防水套管，套管的大小根據(jù)所穿越的管徑設(shè)定，應(yīng)注意套管的標(biāo)咼、位置須正確。B、排水管工程1、管道進(jìn)出地下室須設(shè)置防水鋼套管，如管道同時穿越多道墻板應(yīng)考慮管道的坡度，坡度按設(shè)計(jì)施工，標(biāo)準(zhǔn)坡度為2.6%，但不得小于1.2%?？紤]管道實(shí)際施工操作、 管配件尺寸。2、 立管、設(shè)備預(yù)留洞口的設(shè)置須上下一致、垂直、正確，設(shè)備的具體尺寸應(yīng)根據(jù) 設(shè)計(jì)及建設(shè)單位的要求合理布置，特別注意馬桶

3、的坑具；各種埋地預(yù)留洞口應(yīng)適當(dāng)考慮 建筑的粉飾工程及毛胚房的后裝飾面的尺寸。3、 各種埋地預(yù)留洞口應(yīng)于建筑的廚衛(wèi)大樣圖相結(jié)合，特別注意管道井的建筑尺寸。 二：安裝部分技術(shù)要點(diǎn)：A、給水工程1、暗敷塑料冷熱水管在補(bǔ)槽前必須經(jīng)過試壓試驗(yàn)，確認(rèn)無滲漏才可補(bǔ)槽，并作好 隱蔽工程驗(yàn)收。2、 暗敷塑料給水管道埋墻深度，管面保護(hù)層不得小于15毫米，并用1:2水泥砂 漿補(bǔ)槽。3、 暗敷塑料水管，必須在毛墻上標(biāo)出水管走向標(biāo)志，免得在二次裝修中損壞。4、明敷塑料給水管不得穿越儲藏室、房間、煙道，如必須穿越客廳時，在平頂下 不得超過20cm。5、 塑料給水管道穿越墻、梁、板時，必須設(shè)置套管，墻、梁套管應(yīng)同粉刷層平，

4、 板上面應(yīng)出光地面4-6cm為宜。6、 塑料給水管道安裝必須橫平豎直，離墻均勻，不得有回彈起拱現(xiàn)象。7、 塑料管的支架必須配套、宜用抱箍式塑料管卡特殊部位采用金屬管卡，內(nèi)邊應(yīng) 采用塑料帶或橡膠物隔墊，不得使用硬物隔墊&水管離墻距離初裝修墻面，應(yīng)離墻3cm，其他不得小于1.5-2cm9、 管卡最大支撐間距管徑20mm，水平間距不得超過50cm，立管不得超過90, 管徑25mm，水平間距不得超過55cm，立管不得超過1m，轉(zhuǎn)角處10cm，兩邊必須 對稱，末端管卡5cm。10、立管進(jìn)表箱的三通，必須同水表接頭平，不得上下斜進(jìn)，接頭螺母應(yīng)露出墻面。11、 給水立管在扶梯公用部位容易碰撞處， 應(yīng)

5、增設(shè)1米以上的金屬保護(hù)套管，室內(nèi) 公共部位易受冰凍處，還應(yīng)做好防凍保溫措施。12、管道支架宜用角鐵支腳U型扁鐵托架，應(yīng)先托支架后保溫，保溫層內(nèi)用泡沫 槽，外包白鐵皮。13、 水平管支架其間距不宜過大，100塑料管不得超過2米，碳素鋼管不得超過3米，轉(zhuǎn)角處及末端20cm處應(yīng)設(shè)支架。B、排水工程1、塑料排水管進(jìn)場，必須有建筑材料和建設(shè)機(jī)械準(zhǔn)用證。2、材料目測檢驗(yàn)應(yīng)管材與配件色澤一致，立管檢查孔必須與管材同徑，清掃口與 管徑小一型，表面無裂痕。3、管壁厚度50外徑壁厚2mm，75壁厚2.3mm，110壁厚3.2mm，160壁厚4mm。4、 埋地排水管安裝，首先應(yīng)做好管溝坡度，標(biāo)準(zhǔn)坡度為2.6%，但不

6、得小于1.6%， 然后素土夯實(shí)，鋪10cm厚砂墊層，再敷設(shè)管子。5、 管子接頭應(yīng)用專用膠粘劑，與承插口套接，橫管臥地可不用支蹲，立管轉(zhuǎn)彎處 應(yīng)有可靠支蹲。6、立管底部宜用2只45度彎角，為考慮沉降，坑管穿墻，過梁底離管面凈距不 得小于15cm。7、 底層通向室外管子不宜過長，避免損壞，最多通出室外50cm，室內(nèi)立管不得高 出土0.000線以上20cm。8、立管離磚墻間距以7cm為宜（指管子內(nèi)邊至磚墻），坑管埋地完成后，報(bào)建設(shè)單位 作灌水試驗(yàn)，合格后才可以復(fù)土，但管面也應(yīng)先復(fù)10cm左右砂泥保護(hù)，然后復(fù)土，不 得直接用尖硬物接觸管道。9、 室內(nèi)立管口必須垂直，管口應(yīng)嚴(yán)密封堵，各種埋地預(yù)留管口尺寸

7、必須統(tǒng)一準(zhǔn)確，如普通型馬桶管中心離毛墻為41cm，浴缸橫向?yàn)?6cm中心點(diǎn)，具體根據(jù)馬桶、浴缸 設(shè)計(jì)規(guī)格而定，地漏管位置必須避開浴缸及馬桶位置。10、 樓層管道預(yù)留洞位置必須正確，洞口不宜過大，應(yīng)比管徑擴(kuò)大5-10cm，管洞 宜上大下小，便于補(bǔ)搗。11、排水立管安裝前應(yīng)上下拉統(tǒng)線校正預(yù)留孔位置，如偏位應(yīng)修鑿標(biāo)準(zhǔn)，彈出垂直 線，埋設(shè)抱箍腳。12、 立管抱箍，住宅每層設(shè)二只，一般上下0.8米為宜，中間不得大于1.5米， 如層高在4米以上，應(yīng)設(shè)3只抱箍。13、立管檢查孔可以每隔6層放一只，底層和頂層必放，立管如在樓層轉(zhuǎn)彎時也應(yīng) 設(shè)置檢查孔，孔徑中心距地面為1米。14、立管伸縮節(jié)每層放一只，位置在匯流

8、三通下沿，廚房立管可放在水斗三通上沿。15、立管的安裝，要求管道標(biāo)志朝外兩管對直，承插口膠水涂刷均勻，口縫飽滿， 無孔隙，表面擦試干凈。16、伸縮節(jié)安裝應(yīng)先作試套，劃出插入標(biāo)記，伸縮余量根據(jù)氣候而定，夏季5-10mm，冬季15-20mm17、 立管的排水三通不要裝得太低，三通的下沿距平頂，一般不得超過20cm，原 則上不得低于窗天盤，應(yīng)考慮廁廚間吊平頂。18、 排水橫管必須留有明顯坡度，標(biāo)準(zhǔn)坡度為2.6%，最小坡度不得少于1.6%， 各排水口、匯入排水橫管，宜用斜三通，立管使用螺旋消音管，可不設(shè)通氣管和伸縮節(jié)， 但排出橫管前端，不得有轉(zhuǎn)彎段。19、 橫管必須設(shè)置吊筋、吊筋的間距為管徑的10倍，

9、短管超50cm也應(yīng)設(shè)吊筋， 吊筋必須垂直牢固。20、 橫管直線段無匯合管件超過2米時，應(yīng)裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)之間的最大間距不得 大于4米，橫管2米內(nèi)如有匯合管件三通等，可不裝伸縮節(jié)。21、 在水流轉(zhuǎn)角小于135度的橫干管上應(yīng)設(shè)置清掃口。22、 管道安裝前，應(yīng)先交底，后放樣，水電工必須要有明確的技術(shù)概念。先做1-3層的安裝樣板，包括橫吊管各泄水口座標(biāo)位置等，然后請有關(guān)部門檢驗(yàn)，合格后方可展開。23、 施工員、質(zhì)量員對管道坐標(biāo)尺寸必須及時復(fù)核，正確無誤后才能封搗洞口。24、 管洞補(bǔ)搗要挑選責(zé)任性較強(qiáng)的泥工去做，不得調(diào)換，專人負(fù)責(zé)，分層或分單元驗(yàn)收，在隱蔽工程驗(yàn)收單中要填寫補(bǔ)搗人姓名并簽字，便于追溯，二

10、天后進(jìn)行沉水試驗(yàn)。25、 檢查口及橫管清掃口的管口蓋必須帶有橡皮圈， 清除垃圾必須扭緊，嚴(yán)防漏水。 三、電器工程A、防雷接地裝置1、接地裝置的深度必須要在自然地坪以下2.5米以上，接地板扁鐵頂面與室外地 面不得小于0.6米，電焊處應(yīng)作二度防腐，基礎(chǔ)如打鋼砼樁基可以連接基礎(chǔ)底板鋼筋，再用4X40扁鋼引入配電箱2、 淺基礎(chǔ)施工，室外地坪至基礎(chǔ)底板鋼筋深度不足2.5米，建筑物周邊可用50鋼管，或50X50角鋼，其深度必須2.5米以上，用4X40扁鐵連接底板鋼筋，形成可 靠的接地網(wǎng)。3、 扁鐵與鋼筋、鋼管或角鋼的焊接，應(yīng)滿足鋼筋直徑的6倍d，也應(yīng)滿足扁鋼寬 度的二倍，雙面焊接，焊縫必須平整密實(shí)、清除焊

11、渣。4、避雷引下線，可以利用柱頭鋼筋作避雷引下線，但在各層的柱筋綁接處，做可靠的焊接，焊接長度為元鋼的6倍（雙面焊）016以下的柱筋焊接根數(shù)不少于4根，16以上的可以2根焊接，并會同甲方做好隱蔽工程驗(yàn)收。5、避雷測試點(diǎn)有二種做法， 一是用斷接卡， 用引出扁鐵25與入地扁鐵夾接， 搭接 長度為100mm，鉆2只螺栓孔，直徑為11，孔距為50mm，用10鍍鋅螺絲，彈 簧墊片扭緊，外設(shè)保護(hù)套管，其高度為1.56-1.8米。二是利用基礎(chǔ)鋼筋引入大地的， 可不設(shè)斷接卡，但應(yīng)有接地電阻測試點(diǎn)，用4X40扁鋼，彎成二個90度，一面與引下 鐵飯焊接，另一面引出外墻粉刷層3cm，彎下5cm，中間鉆11螺栓孔作為

12、測試點(diǎn)， 其高度為門溝面以上50cm。6、 柱內(nèi)焊接鐵板的厚度應(yīng)不少于5mm，規(guī)格一般為22X12cm，兩邊同柱筋焊 接，小于12柱筋，至少有3道箍筋焊接環(huán)通。7、屋面避雷帶的厚度均必須達(dá)到4mm以上，材質(zhì)表面平直闊狹一致，無脫皮生 銹現(xiàn)象。&避雷帶支腳安裝，應(yīng)待女兒墻克頂刮糙以后，再彈線分格，鑿洞安裝，支腳應(yīng)分割叉開，再用水泥砂灰或細(xì)石砼埋嵌。9、避雷帶艾腳的間距，轉(zhuǎn)角處量開25-30cm，兩邊對稱，中間間距不大于1米, 按直線段總長分勻。10、避雷支腳在克頂上鈉橫冉進(jìn)出位置， 小于30cm的克頂一律居中，大于30cm的克頂，按外邊回進(jìn)15cm為準(zhǔn)。11、避雷帶的高度為15cm（至扁

13、鐵上口到克頂面），要注意支腳不得高出避雷帶頂 面，支腳與帶的連接、支腳應(yīng)在帶的外邊，不易看到焊疤。12、避雷帶引尖鋒轉(zhuǎn)角，應(yīng)先預(yù)制好平彎轉(zhuǎn)角，與帶焊接不得用扭曲彎。13、避雷帶的搭接長度為扁鐵寬度的二倍，焊接時應(yīng)先點(diǎn)焊，后砂、去焊縫鍍鋅層 再焊接，要求四周均焊，焊口應(yīng)平整、飽滿，無咬肉焊瘤現(xiàn)象。14、焊接前對建筑物表面應(yīng)作好保護(hù)，嚴(yán)禁焊渣火化污染表面。15、焊接后應(yīng)及時清除焊渣，嚴(yán)禁用砂輪機(jī)將焊縫磨光，焊疤應(yīng)用防銹漆涂刷，完 成后再涂銀粉漆。16、避雷帶與柱頭鋼筋的連接必須在克頂以下暗焊，并作好隱蔽工程驗(yàn)收。17、 屋面避雷帶原則上四周根通，較長的條型屋面每隔15米前后應(yīng)穿越一道避雷 帶，形成

14、可靠的接地網(wǎng)。18、高低跨屋面的避雷帶不但要與柱筋連接，而且還要用扁鐵明引于墻面，與低跨屋面避雷帶連接，扁鐵應(yīng)平敷，離墻15-20mm，支腳間距為1米，不得大于1.5米。19、多層建筑的頂層金屬欄桿和高層建筑金屬陽臺欄桿，必須做好跨接，兩邊應(yīng)與 柱頭鋼筋連接。B、電線管敷設(shè)1、PVC電線管必須有產(chǎn)品合格證，檢驗(yàn)報(bào)告，有阻燃性能。2、預(yù)埋在混凝土墻板內(nèi)的電線管合盡量少轉(zhuǎn)彎，就近敷設(shè)，管口連接必須牢固，塑料管縮節(jié)必須用膠水涂刷均勻，兩頭插實(shí)，金屬管螺紋節(jié)必須扭緊，管徑15-20可用 6鋼筋跨接，管徑32可用8跨接，40-50可用10跨接，焊接長度6倍d,36伏 以下弱電電線管可不做跨接。3、電線管

15、彎曲半徑為管徑的6倍d，塑料管應(yīng)用配套彈簧彎管，管口應(yīng)作好保護(hù)， 以防垃圾進(jìn)入，防止穿線受阻。4、暗敷墻體電線管，原來規(guī)范要求為橫平豎直，現(xiàn)根據(jù)新規(guī)范要求，只能垂直敷 設(shè)，不能橫向敷設(shè)，所以在板梁預(yù)留管口時，應(yīng)算準(zhǔn)開關(guān)插座位置，確保管槽垂直。5、墻體開槽前，首先要定好開關(guān)插座位置，如門邊開關(guān)，根據(jù)規(guī)范要求門邊開關(guān) 位置為15-20公分，那么結(jié)構(gòu)洞口量進(jìn)14cm為開關(guān)合邊沿位置，所以首先要劃線定 位，標(biāo)高技水平線尺量。6、電線管槽必須垂直，寬度按照管徑大小，根數(shù)多少而定，管與管之間必須離開1cm，嚴(yán)禁多根管子拼合在一起。7、 管槽的深淺按管徑大小而定，管子固定后管面離墻面應(yīng)有1.5cm以上的保護(hù)

16、層。&管槽二面應(yīng)用砂輪機(jī)切割，然后用扁鑿開槽，兩邊應(yīng)垂直光滑，要特別注意槽 邊破口。9、管槽開鑿后，應(yīng)用圓釘帽扎鉛絲單根固定，嚴(yán)禁用長圓釘彎曲固定，管子必須 敷平，不得有彎曲回彈現(xiàn)象。10、補(bǔ)槽前，槽內(nèi)應(yīng)清除碎片粉末，澆水濕潤，然后用1:2水泥砂漿補(bǔ)嵌，槽面應(yīng)平整干凈，灰漿不準(zhǔn)污染墻面，槽面應(yīng)凹進(jìn)墻面2mm。C、開關(guān)、插座合安裝及照明器具安裝1、預(yù)埋在混凝土墻板內(nèi)的開關(guān)插座合，必須嚴(yán)格控制標(biāo)高、位置、進(jìn)出。線管與 盒子連接處20cm內(nèi)，管子應(yīng)彎曲定伸，使線盒緊貼模板并塞滿軟料，防止混凝土進(jìn)入， 最好埋70X70X70的插座盒，免得彎曲定伸。2、金屬開關(guān)插座盒拆模后應(yīng)清除干凈，并刷防銹漆

17、，如盒子埋設(shè)太進(jìn)，可用半合 套接并作好跨接。3、為了防止盒子偏位，一般混凝土墻板開關(guān)，插座預(yù)埋盒，采用木殼子預(yù)埋，木 殼子不宜過大，一般120 x150mm為宜，今后便于調(diào)整，如預(yù)埋洞過大，會影響鋼筋 偏位。4、開關(guān)插座的位置要事先考慮到用戶的使用功能，是否同規(guī)范有矛盾，發(fā)現(xiàn)問題 立即向設(shè)計(jì)提出更改。5、 開關(guān)、插座接線首先要注意線徑色標(biāo)，左零，石相、相線零線PE保護(hù)線都嚴(yán) 禁串聯(lián)連接，保護(hù)線應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)，顏色為綠黃雙色，零線為藍(lán)色。6、導(dǎo)線的連接，多股銅芯線應(yīng)用同截面規(guī)格的銅接頭壓接，如做羊眼圈狀的其孔徑與連接螺絲相匹配，并必須搪錫，單股銅芯線可采用阻燃安全壓線帽壓接，或做搪錫，用配套三點(diǎn)抱壓

18、式奪接鉗。7、 明配鋼管的徑在50mm以下的必須采用螺紋連接，不得采用套管連接，管徑在63以上的，可以使用套管焊接，套管應(yīng)處在兩管對口的中心，長度為外徑的1.5-3倍，焊接應(yīng)嚴(yán)密，嚴(yán)禁對口焊接。8、配管采用螺紋連接的，螺紋宜外露2-3扣，并做好跨接，跨接圓鋼直徑參照電 線管敷設(shè)第二條，焊接長度為圓鋼的6倍，鍍鋅鋼管不得采用電焊作跨接或連接，接地 應(yīng)采用專用接地卡子連接接地線。9、明配鋼管或PVC鋼性塑料管進(jìn)入箱盒的150-300mm處應(yīng)設(shè)管卡或支架固定， 在轉(zhuǎn)角直線段處的管卡或支架間距應(yīng)對稱。10、 鋼管進(jìn)入箱盒50以下的必須用鎖緊螺母固定，露出絲扣為2-3扣，63以上 的管徑可以電焊固定，管

19、口露出箱盒內(nèi)壁3-5mm，焊疤應(yīng)涂刷防銹漆及面漆，箱盒必須機(jī)械開孔，不得用電焊或氣焊開孔11、配電柜底部應(yīng)設(shè)置基礎(chǔ)型鋼，柜與基礎(chǔ)型鋼之間接觸應(yīng)緊密平整，不得墊入 任何物體，并不得焊接， 柜與型鋼應(yīng)可靠接地， 設(shè)置在泵房地下室的配電柜易受潮， 應(yīng) 在地面砌筑基礎(chǔ)， 高度宜為200mm。四、HDPE給水消防主管道安裝1、焊接前準(zhǔn)備（1）檢查焊機(jī)的工作狀態(tài)是否正常。（2）熱熔端的尺寸。固定焊件（管子與管件），使他們處于正常的幾何中心位置， 并控制熱熔的尺寸，一般對接焊熱熔尺寸為3cm5cm。（3）調(diào)定加熱溫度。焊機(jī)帶有加熱板表面溫度傳感器、可控溫度和自動報(bào)警的溫 度顯示器，焊前應(yīng)根據(jù)所需焊接的HDP

20、E管材管徑、厚度將需溫度調(diào)定。（4）對接壓力。對焊接機(jī)帶有壓力傳感器和壓力顯示器、焊前檢查其使用情況， 以便使用時準(zhǔn)確掌握接合壓力。2、 熔合面加工：熱熔對接式對熔合面加工時一般采用刨床（雙面），每一側(cè)的加工 直至看到連接的刨屑為止。加工后，應(yīng)檢查兩端是否均勻連接，最大間隙不大于0.5mm。3、熱熔對接：在管道對接焊接時，應(yīng)首先至設(shè)管道對接機(jī)，分別在對接機(jī)四周安放4支水準(zhǔn)管，調(diào)節(jié)對接機(jī)4支腳架的高低，使對接機(jī)處于水平對接狀態(tài)。一邊為使兩管道同心度在一 條直線上，分別在兩管2/3處設(shè)一托架，利用托架的升降調(diào)整器使兩支點(diǎn)與對接接頭3點(diǎn)等咼一線。在熔合面加工完，加熱板升溫至215C時，熱熔時在兩管端施加相等外力，平穩(wěn)用 力將兩焊件推向加熱板，直至每個焊件的端面緊貼加熱板，待兩管口上翻出新鮮的熱熔 層即停止熱熔，去下熱熔機(jī)，均勻施力使兩管口對接融合一體。待焊縫高度達(dá)0.5mm1.5mm時，管口熱熔對接即進(jìn)入冷