HZS系列混凝土攪拌站保養(yǎng)與故障培訓(xùn)教程2

1、 第一章第一章 SICOMASICOMA仕高瑪雙臥軸攪拌主機(jī)的維護(hù)仕高瑪雙臥軸攪拌主機(jī)的維護(hù)1 1、原料的使用要求。、原料的使用要求。 2 2、攪拌機(jī)的清洗。、攪拌機(jī)的清洗。 3 3、攪拌機(jī)的潤(rùn)滑。、攪拌機(jī)的潤(rùn)滑。 4 4、攪拌機(jī)的密封。、攪拌機(jī)的密封。5 5、襯板與葉片之間的間隙調(diào)整。、襯板與葉片之間的間隙調(diào)整。6 6、日常檢查項(xiàng)目。、日常檢查項(xiàng)目。第第1節(jié)節(jié) 原料的使用要求原料的使用要求 本機(jī)適用于粉狀及粒狀的惰性物質(zhì)，顆粒度不得大于本機(jī)適用于粉狀及粒狀的惰性物質(zhì)，顆粒度不得大于150mm，其中，其中120150mm的介質(zhì)不超過(guò)總?cè)萘康牡慕橘|(zhì)不超過(guò)總?cè)萘康?2%（配料比例見(jiàn)下表）（配料比例

2、見(jiàn)下表） * *需特制攪拌刀機(jī)型2250/15003000/20004500/3000骨料粒徑01200150體積百分比03250%326320%638010%8010010%10012510%03240%3210035%10012013%12015012%150180 6%* *使用限制使用限制: : 對(duì)體積大于對(duì)體積大于150mm150mm的呆滯物質(zhì)以及數(shù)量超過(guò)的呆滯物質(zhì)以及數(shù)量超過(guò)12%12%，濕度接近，濕度接近15%15%的泥土等粘附性介質(zhì)不的泥土等粘附性介質(zhì)不適用本攪拌機(jī)。半干混凝土混合料粘在攪拌軸上，將使攪拌軸直徑增加，最終會(huì)降低攪拌臂適用本攪拌機(jī)。半干混凝土混合料粘在攪拌軸上，將

3、使攪拌軸直徑增加，最終會(huì)降低攪拌臂的攪拌效率。所以必需保持?jǐn)嚢栎S的清潔。的攪拌效率。所以必需保持?jǐn)嚢栎S的清潔。第第2 2節(jié)：攪拌機(jī)的清洗：節(jié)：攪拌機(jī)的清洗：工作一周期（混凝土固化時(shí)間，一般工作一周期（混凝土固化時(shí)間，一般2小時(shí)以?xún)?nèi)）內(nèi)，應(yīng)至少清洗攪拌機(jī)每天打完料后，應(yīng)小時(shí)以?xún)?nèi)）內(nèi)，應(yīng)至少清洗攪拌機(jī)每天打完料后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)內(nèi)積料進(jìn)行全面的清理。在用水清洗的過(guò)程中，可配對(duì)攪拌機(jī)內(nèi)積料進(jìn)行全面的清理。在用水清洗的過(guò)程中，可配500kg左右的碎石進(jìn)行攪拌，左右的碎石進(jìn)行攪拌，以便洗得更干凈一些以便洗得更干凈一些.第第3節(jié)節(jié) 攪拌機(jī)的潤(rùn)滑攪拌機(jī)的潤(rùn)滑1、攪拌機(jī)減速箱、攪拌機(jī)減速箱 。 2、液壓系統(tǒng)。、液

4、壓系統(tǒng)。3、潤(rùn)滑油泵。、潤(rùn)滑油泵。 4、轉(zhuǎn)軸與軸承、轉(zhuǎn)軸與軸承3.1、攪拌機(jī)減速箱推薦潤(rùn)滑油攪拌機(jī)減速箱推薦潤(rùn)滑油MOBIL GEAR 629MOBIL GEAR 629（美浮）（美?。?OMALA OIL 150 OMALA OIL 150 （殼牌）（殼牌） 用油量為用油量為1616公升。公升。 3.2、攪拌機(jī)減速箱潤(rùn)滑油換油周期攪拌機(jī)減速箱潤(rùn)滑油換油周期第一次投入使用第一次投入使用5050小時(shí)，需更換潤(rùn)滑油。以后每隔小時(shí)，需更換潤(rùn)滑油。以后每隔10001000小時(shí)或最少半年更換一次減速小時(shí)或最少半年更換一次減速箱潤(rùn)滑油第一次換油要注意，把油放完后，要加箱潤(rùn)滑油第一次換油要注意，把油放完后，

5、要加2 2公升左右的潤(rùn)滑油清洗減速箱。在以公升左右的潤(rùn)滑油清洗減速箱。在以后的換油過(guò)程中，如牌號(hào)有變化，也要潤(rùn)滑油清洗減速箱后的換油過(guò)程中，如牌號(hào)有變化，也要潤(rùn)滑油清洗減速箱. . 3.33.3、液壓系統(tǒng)潤(rùn)滑油推薦牌號(hào)、液壓系統(tǒng)潤(rùn)滑油推薦牌號(hào) DAT25DAT25（美?。栏。㏕ELLUS S46TELLUS S46（殼牌）用油量為（殼牌）用油量為1010公升每隔公升每隔20002000小時(shí)或最少一年更換一次。小時(shí)或最少一年更換一次。3.43.4、潤(rùn)滑油泵、潤(rùn)滑油泵潤(rùn)滑油泵主要向軸頭密封供油。潤(rùn)滑油泵主要向軸頭密封供油。冬季用冬季用NLGI0#潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑脂。夏季用夏季用NLGI1#潤(rùn)滑脂。

6、潤(rùn)滑脂。必須從進(jìn)油過(guò)濾器加油。必須從進(jìn)油過(guò)濾器加油。嚴(yán)禁打開(kāi)油泵上蓋加油嚴(yán)禁打開(kāi)油泵上蓋加油 進(jìn)油過(guò)濾器油泵上蓋進(jìn)油過(guò)濾器步進(jìn)式分配閥泵體油箱主供油管進(jìn)油管回油管插頭泵心安全閥接近開(kāi)關(guān)壓力表3.53.5、轉(zhuǎn)軸與軸承潤(rùn)滑部位轉(zhuǎn)軸與軸承潤(rùn)滑部位主軸軸承、卸料門(mén)軸承。主軸軸承、卸料門(mén)軸承。電機(jī)底板轉(zhuǎn)軸、電機(jī)底板撐桿轉(zhuǎn)軸、液壓油缸轉(zhuǎn)軸。電機(jī)底板轉(zhuǎn)軸、電機(jī)底板撐桿轉(zhuǎn)軸、液壓油缸轉(zhuǎn)軸。第第4 4節(jié)節(jié) 攪拌主機(jī)的密封攪拌主機(jī)的密封1 1、軸端密封。、軸端密封。2 2、卸料門(mén)的密封。、卸料門(mén)的密封。3 3、上蓋密封。、上蓋密封。4.1、軸端密封軸端密封軸端密封的好壞直接決定攪拌機(jī)的使用效率和壽命。全自動(dòng)軸頭密

7、封潤(rùn)滑系統(tǒng)，提高軸端密封的好壞直接決定攪拌機(jī)的使用效率和壽命。全自動(dòng)軸頭密封潤(rùn)滑系統(tǒng)，提高密封效果和壽命。氣壓軸頭保護(hù)裝置，確保攪拌機(jī)工作運(yùn)行更加平穩(wěn)可靠。密封效果和壽命。氣壓軸頭保護(hù)裝置，確保攪拌機(jī)工作運(yùn)行更加平穩(wěn)可靠。4.24.2、全自動(dòng)軸頭密封潤(rùn)滑系統(tǒng)、全自動(dòng)軸頭密封潤(rùn)滑系統(tǒng)怎樣檢查潤(rùn)滑油脂是否真正到達(dá)主機(jī)軸頭？怎樣檢查潤(rùn)滑油脂是否真正到達(dá)主機(jī)軸頭？方法：方法：A A）檢查油壓表指示（）檢查油壓表指示（1060bar)1060bar)。若油壓表指示低于若油壓表指示低于10bar，則閥心堵塞。若油，則閥心堵塞。若油壓表指示高于壓表指示高于60bar，則分流閥心堵塞，分流閥心堵塞。，則分流閥

8、心堵塞，分流閥心堵塞。B B）檢查潤(rùn)滑脂消耗量（檢查潤(rùn)滑脂消耗量（42ml/h)。即每天消耗整罐的。即每天消耗整罐的1/4。若低于此消耗量，則必須檢。若低于此消耗量，則必須檢查四個(gè)軸頭是否油，方法如下：查四個(gè)軸頭是否油，方法如下：C）四個(gè)軸端分別裝有一個(gè)備用黃油嘴，可以用指甲頂壓一下黃油嘴之球芯，若有油脂）四個(gè)軸端分別裝有一個(gè)備用黃油嘴，可以用指甲頂壓一下黃油嘴之球芯，若有油脂從球芯處冒出，則說(shuō)明潤(rùn)滑油泵正常。從球芯處冒出，則說(shuō)明潤(rùn)滑油泵正常。D D）若發(fā)現(xiàn)軸頭缺油，首先應(yīng)檢查軸頭油管是否暢通，再檢查分流閥是否堵塞，最后）若發(fā)現(xiàn)軸頭缺油，首先應(yīng)檢查軸頭油管是否暢通，再檢查分流閥是否堵塞，最后檢

9、查檢查泵心是否正常供應(yīng)。如故障不能停機(jī)處理時(shí)，應(yīng)從軸端黃油嘴處用黃油槍加黃油，每時(shí)泵心是否正常供應(yīng)。如故障不能停機(jī)處理時(shí)，應(yīng)從軸端黃油嘴處用黃油槍加黃油，每時(shí)不少于不少于2次。次。4.3、氣壓軸頭保護(hù)裝置、氣壓軸頭保護(hù)裝置調(diào)整減壓閥壓力為調(diào)整減壓閥壓力為11.5bar。檢查風(fēng)壓電磁閥通電后壓力（。檢查風(fēng)壓電磁閥通電后壓力（0.20.5bar)。投料時(shí)風(fēng)壓電磁閥得電、卸料時(shí)風(fēng)壓電磁閥失電。投料時(shí)風(fēng)壓電磁閥得電、卸料時(shí)風(fēng)壓電磁閥失電。4.4、襯板與葉片之間的間隙調(diào)整、襯板與葉片之間的間隙調(diào)整間隙測(cè)量葉片與缸體最高處、正常工作間隙間隙測(cè)量葉片與缸體最高處、正常工作間隙38mm。葉片螺栓調(diào)整力矩為。葉

10、片螺栓調(diào)整力矩為200NM。間。間隙調(diào)整后，工作幾個(gè)周期，應(yīng)再次檢查螺栓的松緊隙調(diào)整后，工作幾個(gè)周期，應(yīng)再次檢查螺栓的松緊.第第5節(jié)、其他日常檢查項(xiàng)目節(jié)、其他日常檢查項(xiàng)目1、螺栓松緊程度。、螺栓松緊程度。 2、易損件磨損程度。、易損件磨損程度。 3、傳動(dòng)皮帶張緊程度、傳動(dòng)皮帶張緊程度5.1、螺栓松緊程度、螺栓松緊程度工作一周，應(yīng)檢查葉片、攪拌臂、襯板螺栓的松緊程度。工作工作一周，應(yīng)檢查葉片、攪拌臂、襯板螺栓的松緊程度。工作2000小時(shí)，必須檢查皮帶小時(shí)，必須檢查皮帶輪和聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)螺栓松緊程度。輪和聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)螺栓松緊程度。5.2、螺栓擰緊力矩、螺栓擰緊力矩?cái)嚢璞蹟嚢璞?420NM 葉片葉片 20

11、0NM 襯板襯板 100NM 皮帶輪皮帶輪 130NM 聯(lián)軸器聯(lián)軸器 100NM 軸頭軸頭 450NM5.3、易損件磨損程度、易損件磨損程度攪拌臂磨損程度達(dá)攪拌臂磨損程度達(dá)50%時(shí)更換。襯板厚度小于時(shí)更換。襯板厚度小于3mm時(shí)更換。葉片間隙不能再調(diào)整時(shí)更換。時(shí)更換。葉片間隙不能再調(diào)整時(shí)更換。5.4、檢查和調(diào)整傳動(dòng)皮帶的張緊程度、檢查和調(diào)整傳動(dòng)皮帶的張緊程度5.4.1 、檢查皮帶張力、檢查皮帶張力A)拆除飛輪罩拆除飛輪罩 B)詳細(xì)檢查所有皮帶是否處于完好狀態(tài)和是否出現(xiàn)脫軌老化詳細(xì)檢查所有皮帶是否處于完好狀態(tài)和是否出現(xiàn)脫軌老化.注意注意:如一條或多條皮帶已老化如一條或多條皮帶已老化,必須馬上更換。

12、必須馬上更換。C）當(dāng)給皮帶壓力）當(dāng)給皮帶壓力100N（10kg)時(shí)，施壓點(diǎn)在兩皮帶輪中間，向中間施壓，皮帶沿該方向時(shí)，施壓點(diǎn)在兩皮帶輪中間，向中間施壓，皮帶沿該方向的變形不超過(guò)的變形不超過(guò)20mm。5.4.2 、調(diào)整皮帶張力、調(diào)整皮帶張力A）松開(kāi)調(diào)節(jié)螺栓（）松開(kāi)調(diào)節(jié)螺栓（操作手冊(cè)操作手冊(cè)圖圖5，編號(hào)，編號(hào)35）的螺母（）的螺母（操作手冊(cè)操作手冊(cè)圖圖5，編號(hào)，編號(hào)38）。）。B）順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)螺母（）順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)螺母（操作手冊(cè)操作手冊(cè)圖圖5，編號(hào)，編號(hào)38）。使電機(jī)底板向下移，從而拉緊皮帶。）。使電機(jī)底板向下移，從而拉緊皮帶。C）皮帶過(guò)緊，請(qǐng)如上述松螺母（）皮帶過(guò)緊，請(qǐng)如上述松螺母（操作手冊(cè)操作手冊(cè)圖

13、圖5，編號(hào)，編號(hào)38）。）。5.4.3 、更換皮帶、更換皮帶如皮帶已老化或變形必須馬上更換皮帶，按如下步驟操作：如皮帶已老化或變形必須馬上更換皮帶，按如下步驟操作：A）打開(kāi)飛輪防護(hù)罩蓋板。）打開(kāi)飛輪防護(hù)罩蓋板。 B）拆下兩皮帶輪之間的聯(lián)軸器。）拆下兩皮帶輪之間的聯(lián)軸器。C）為了使馬達(dá)保持平行，同步扭動(dòng)馬達(dá)底板兩支撐螺母（）為了使馬達(dá)保持平行，同步扭動(dòng)馬達(dá)底板兩支撐螺母（操作手冊(cè)操作手冊(cè)圖圖5，編號(hào)，編號(hào)38），使馬達(dá)底板升高約），使馬達(dá)底板升高約60mm,此時(shí)此時(shí)V型帶已完全松脫。將型帶已完全松脫。將V型皮帶拿走。型皮帶拿走。D）換上新的）換上新的V型皮帶。型皮帶。E）為了使馬達(dá)保持平行，同步

14、扭動(dòng)馬達(dá)底板兩支撐螺母（）為了使馬達(dá)保持平行，同步扭動(dòng)馬達(dá)底板兩支撐螺母（操作手冊(cè)操作手冊(cè)圖圖5，編號(hào)，編號(hào)38），使馬達(dá)底板升高），使馬達(dá)底板升高,使使V型帶拉緊。當(dāng)給予型帶拉緊。當(dāng)給予V型皮帶壓力型皮帶壓力100N（10kg)時(shí)，施壓點(diǎn)在時(shí)，施壓點(diǎn)在兩皮帶輪中間，向中間施壓，皮帶沿該方向的變形不超過(guò)兩皮帶輪中間，向中間施壓，皮帶沿該方向的變形不超過(guò)20mm。F）檢查兩攪拌軸上的臂和刀位置必須與說(shuō)明書(shū)一致。否則兩軸上的臂會(huì)相互碰到一起。）檢查兩攪拌軸上的臂和刀位置必須與說(shuō)明書(shū)一致。否則兩軸上的臂會(huì)相互碰到一起。G）裝上兩皮帶輪之間的聯(lián)軸器和）裝上兩皮帶輪之間的聯(lián)軸器和 飛輪防護(hù)罩蓋板。飛輪防

15、護(hù)罩蓋板。第二章第二章 皮帶輸送機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)內(nèi)容皮帶輸送機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)內(nèi)容1、電動(dòng)滾筒的維護(hù)與保養(yǎng)。、電動(dòng)滾筒的維護(hù)與保養(yǎng)。 2、滾筒軸承的潤(rùn)滑。、滾筒軸承的潤(rùn)滑。3、滾筒與托棍的清理。、滾筒與托棍的清理。 4、刮砂裝置的維護(hù)。、刮砂裝置的維護(hù)。5、橡皮擋邊的更換。、橡皮擋邊的更換。第第1節(jié)節(jié) 電動(dòng)滾筒的維護(hù)與保養(yǎng)電動(dòng)滾筒的維護(hù)與保養(yǎng)電動(dòng)滾筒使用前應(yīng)加潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油牌號(hào)為電動(dòng)滾筒使用前應(yīng)加潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油牌號(hào)為L(zhǎng)-KC100，150#中負(fù)荷極壓工業(yè)齒輪油中負(fù)荷極壓工業(yè)齒輪油 。加油量的控制方法是：將滾筒旋轉(zhuǎn)到放油孔加油量的控制方法是：將滾筒旋轉(zhuǎn)到放油孔2/3半徑高度，向加油孔加油，直到放油孔半徑高

16、度，向加油孔加油，直到放油孔有油溢出為止有油溢出為止 。第第2節(jié)節(jié) 滾筒軸承的潤(rùn)滑滾筒軸承的潤(rùn)滑滾筒軸承為滾筒軸承為UCP系列（常用系列（常用UCP214）。用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。每天加油一次。）。用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。每天加油一次。第第3節(jié)節(jié) 滾筒與托棍的清理滾筒與托棍的清理經(jīng)常清理滾筒和托棍上的積料。積料過(guò)多會(huì)影響皮帶的運(yùn)行（跑偏）。經(jīng)常清理滾筒和托棍上的積料。積料過(guò)多會(huì)影響皮帶的運(yùn)行（跑偏）。第第4節(jié)節(jié) 刮砂裝置的維護(hù)刮砂裝置的維護(hù)定期檢查刮砂裝置的磨損程度。刮砂裝置磨損到一定程度后及時(shí)更換。定期檢查刮砂裝置的磨損程度。刮砂裝置磨損到一定程度后及時(shí)更換。第第5節(jié)節(jié) 橡皮擋邊的更換橡皮擋邊的更換包括接料斗

17、橡皮擋邊和平皮帶橡皮擋邊。（平皮帶橡皮擋邊部分無(wú)）包括接料斗橡皮擋邊和平皮帶橡皮擋邊。（平皮帶橡皮擋邊部分無(wú)）橡皮擋邊磨損嚴(yán)重，有料散出時(shí)應(yīng)及時(shí)更換橡皮擋邊磨損嚴(yán)重，有料散出時(shí)應(yīng)及時(shí)更換.第三章第三章 粉料罐的維護(hù)與保養(yǎng)粉料罐的維護(hù)與保養(yǎng)主要是罐頂除塵器和安全閥的維護(hù)。泵送粉料時(shí)應(yīng)先開(kāi)罐頂除塵主要是罐頂除塵器和安全閥的維護(hù)。泵送粉料時(shí)應(yīng)先開(kāi)罐頂除塵12min。粉料泵送。粉料泵送完畢后需開(kāi)罐頂除塵完畢后需開(kāi)罐頂除塵12min。除塵器的濾芯堵塞或損壞應(yīng)及時(shí)清理或更換。罐頂安。除塵器的濾芯堵塞或損壞應(yīng)及時(shí)清理或更換。罐頂安全閥定期檢查是否被粉料結(jié)塊失效。全閥定期檢查是否被粉料結(jié)塊失效。第四章第四章

18、配料站的維護(hù)與保養(yǎng)配料站的維護(hù)與保養(yǎng)檢查氣動(dòng)門(mén)的間隙是否合適。定期清理篩網(wǎng)上的雜物。檢查傳感器螺栓或螺母是否松檢查氣動(dòng)門(mén)的間隙是否合適。定期清理篩網(wǎng)上的雜物。檢查傳感器螺栓或螺母是否松動(dòng)。檢查氣缸頭接桿并緊螺母是否松動(dòng)。動(dòng)。檢查氣缸頭接桿并緊螺母是否松動(dòng)。第五章第五章 螺旋輸送機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)螺旋輸送機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)每天，運(yùn)行結(jié)束后，要放空螺旋喂料機(jī)。每周檢查一次減速箱運(yùn)轉(zhuǎn)、密封、潤(rùn)滑狀況，每天，運(yùn)行結(jié)束后，要放空螺旋喂料機(jī)。每周檢查一次減速箱運(yùn)轉(zhuǎn)、密封、潤(rùn)滑狀況，應(yīng)無(wú)異響、漏油等現(xiàn)象，油量不足應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，但不得超過(guò)油位線(xiàn)應(yīng)無(wú)異響、漏油等現(xiàn)象，油量不足應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，但不得超過(guò)油位線(xiàn) 。每周檢查一次檢

19、查出口和吊掛軸承是否有沉積物，如有，則清除之以免阻滯。每月檢每周檢查一次檢查出口和吊掛軸承是否有沉積物，如有，則清除之以免阻滯。每月檢查一次整機(jī)聯(lián)結(jié)緊固狀況。查一次整機(jī)聯(lián)結(jié)緊固狀況。輸送物料內(nèi)，嚴(yán)禁混入堅(jiān)硬的大塊物料或異物。輸送物料內(nèi)，嚴(yán)禁混入堅(jiān)硬的大塊物料或異物。 減速箱最初運(yùn)轉(zhuǎn)減速箱最初運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后，需換新小時(shí)后，需換新潤(rùn)滑油，以后每潤(rùn)滑油，以后每1000小時(shí)更換一次。小時(shí)更換一次。 齒輪箱潤(rùn)滑油推薦選用齒輪箱潤(rùn)滑油推薦選用Mobil GEAR629#或或SHELL 150#。 第五章第五章 供氣系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)供氣系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)1、空氣壓宿機(jī)。、空氣壓宿機(jī)。2、儲(chǔ)氣罐。、儲(chǔ)氣罐。3

20、、氣源三聯(lián)體。、氣源三聯(lián)體。4、過(guò)濾減壓閥。、過(guò)濾減壓閥。5、氣缸。、氣缸。 6、電磁閥。、電磁閥。7、球型振動(dòng)器。、球型振動(dòng)器。壓力壓差調(diào)節(jié)放水口壓力表接口出氣口放水口溫度計(jì)接口進(jìn)氣口安全閥接口1.注意更換濾芯2.注意防塵3.及時(shí)加油1.注意更換濾芯2.注意防塵在低溫下使用時(shí)，應(yīng)采取防凍措施，防止系統(tǒng)中水份凍結(jié)1、電磁閥、電磁閥潤(rùn)滑油為防銹汽輪機(jī)油潤(rùn)滑油為防銹汽輪機(jī)油Hu-30(GB2537)最低工作頻率：每最低工作頻率：每30天至少動(dòng)作一次不要在高塵、大天至少動(dòng)作一次不要在高塵、大量水滴和蒸氣以及具有腐蝕氣體、化學(xué)藥品及溶液的環(huán)境內(nèi)使用過(guò)濾、干燥、潔凈的壓縮空量水滴和蒸氣以及具有腐蝕氣體、

21、化學(xué)藥品及溶液的環(huán)境內(nèi)使用過(guò)濾、干燥、潔凈的壓縮空氣（空氣過(guò)濾度小于氣（空氣過(guò)濾度小于40m.2、球型振動(dòng)器、球型振動(dòng)器每天需檢查固定螺栓是否松動(dòng)每天需檢查固定螺栓是否松動(dòng)第六章第六章 供液系統(tǒng)供液系統(tǒng) : 外加劑泵不得空運(yùn)轉(zhuǎn)。外加劑泵不得空運(yùn)轉(zhuǎn)。第七章第七章 計(jì)量系統(tǒng)維護(hù)計(jì)量系統(tǒng)維護(hù)1、所有軟連接的紅膠管和稱(chēng)量斗中的波紋管在自然狀態(tài)時(shí)不受拉力，否則會(huì)影響稱(chēng)量精度、所有軟連接的紅膠管和稱(chēng)量斗中的波紋管在自然狀態(tài)時(shí)不受拉力，否則會(huì)影響稱(chēng)量精度2、傳感器安裝好后，只能承受正壓力（對(duì)于懸臂式或壓式傳感器）或正拉力（對(duì)于、傳感器安裝好后，只能承受正壓力（對(duì)于懸臂式或壓式傳感器）或正拉力（對(duì)于S型或拉型

22、或拉式傳感器），不能承受扭力式傳感器），不能承受扭力 。3、對(duì)于同一桿稱(chēng)，其傳感器（、對(duì)于同一桿稱(chēng)，其傳感器（3個(gè)或個(gè)或4個(gè)）必須同型號(hào)同規(guī)格。因此安裝傳感器時(shí)一定要檢查個(gè)）必須同型號(hào)同規(guī)格。因此安裝傳感器時(shí)一定要檢查其銘牌上的內(nèi)容是否一致，不同規(guī)格的傳感器其外型有可能相同其銘牌上的內(nèi)容是否一致，不同規(guī)格的傳感器其外型有可能相同 4 、在稱(chēng)量斗上進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，必須斷開(kāi)控制電源，并用鐵把傳感器短接后或把電、在稱(chēng)量斗上進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，必須斷開(kāi)控制電源，并用鐵把傳感器短接后或把電焊機(jī)的地線(xiàn)直接搭在稱(chēng)量斗上，避免焊接時(shí)過(guò)大的電流通過(guò)傳感器而損壞傳感器焊機(jī)的地線(xiàn)直接搭在稱(chēng)量斗上，避免焊接時(shí)過(guò)大的電流通

23、過(guò)傳感器而損壞傳感器 5 、拉式傳感器（、拉式傳感器（S型）安裝好后，需并緊鎖緊型）安裝好后，需并緊鎖緊螺母懸吊螺桿不能頂住傳感器槽型根部，即懸吊螺桿與螺母懸吊螺桿不能頂住傳感器槽型根部，即懸吊螺桿與S型傳感器槽型根部應(yīng)留有型傳感器槽型根部應(yīng)留有10 mm左右的間隙左右的間隙 。第八章第八章 攪拌站常見(jiàn)故障的處理攪拌站常見(jiàn)故障的處理1、粉料罐頂冒灰。、粉料罐頂冒灰。2、螺旋輸送機(jī)送料緩慢。、螺旋輸送機(jī)送料緩慢。3、螺旋輸送機(jī)跳閘。、螺旋輸送機(jī)跳閘。4、皮帶輸送機(jī)跑偏。、皮帶輸送機(jī)跑偏。5、攪拌機(jī)傳動(dòng)皮帶斷裂。、攪拌機(jī)傳動(dòng)皮帶斷裂。6、添加劑泵不上。、添加劑泵不上。7、主機(jī)卸料過(guò)快。、主機(jī)卸料過(guò)

24、快。8、配料站氣動(dòng)骨料門(mén)卡料。、配料站氣動(dòng)骨料門(mén)卡料。9、稱(chēng)量超差。、稱(chēng)量超差。10、混凝土攪拌不均勻。、混凝土攪拌不均勻。11、氣動(dòng)蝶閥打不開(kāi)。、氣動(dòng)蝶閥打不開(kāi)。12、攪拌機(jī)卸料門(mén)關(guān)不到位。、攪拌機(jī)卸料門(mén)關(guān)不到位。12、電動(dòng)滾筒滲油。、電動(dòng)滾筒滲油。13、電動(dòng)滾筒噪音。、電動(dòng)滾筒噪音。14、螺旋機(jī)軸端密封更換。、螺旋機(jī)軸端密封更換。15、螺旋機(jī)中吊軸更換。、螺旋機(jī)中吊軸更換。第第1節(jié)節(jié) 粉料罐頂冒灰粉料罐頂冒灰原因原因：除塵器濾芯堵塞，在泵灰時(shí)，粉料罐內(nèi)壓力升高，升高到罐頂安全壓力閥的調(diào)：除塵器濾芯堵塞，在泵灰時(shí)，粉料罐內(nèi)壓力升高，升高到罐頂安全壓力閥的調(diào)整壓力時(shí)，安全閥打開(kāi)，帶灰氣體從安全

25、閥中跑出，造成罐頂冒灰。整壓力時(shí)，安全閥打開(kāi)，帶灰氣體從安全閥中跑出，造成罐頂冒灰。處理處理：在泵灰前，：在泵灰前，啟動(dòng)罐頂除塵器振動(dòng)器啟動(dòng)罐頂除塵器振動(dòng)器12分鐘，把除塵器濾芯上的積灰振落。在泵完灰后，再開(kāi)罐分鐘，把除塵器濾芯上的積灰振落。在泵完灰后，再開(kāi)罐頂除塵器頂除塵器12分鐘，振落積灰。另需定期清理除塵器濾芯和安全閥。分鐘，振落積灰。另需定期清理除塵器濾芯和安全閥。第第2節(jié)節(jié) 螺旋輸送機(jī)送料緩慢螺旋輸送機(jī)送料緩慢原因一：粉料起拱。原因一：粉料起拱。 處理一：開(kāi)啟破拱。處理一：開(kāi)啟破拱。原因二：粉罐內(nèi)粉料不足。原因二：粉罐內(nèi)粉料不足。 處理二：向罐內(nèi)送料。處理二：向罐內(nèi)送料。原因三：粉罐

26、罐碟閥開(kāi)度太小。原因三：粉罐罐碟閥開(kāi)度太小。 處理三：把蝶閥開(kāi)到合適位置。處理三：把蝶閥開(kāi)到合適位置。原因四：粉料結(jié)塊堵塞入口。原因四：粉料結(jié)塊堵塞入口。 處理四：把結(jié)塊粉料清理掉。處理四：把結(jié)塊粉料清理掉。第第3節(jié)節(jié) 螺旋輸送機(jī)跳閘螺旋輸送機(jī)跳閘原因一：電源容量偏低。原因一：電源容量偏低。 處理一：電源增容，達(dá)到使用要求。處理一：電源增容，達(dá)到使用要求。原因二：空氣開(kāi)關(guān)調(diào)整電流過(guò)低原因二：空氣開(kāi)關(guān)調(diào)整電流過(guò)低. 處理二：調(diào)整空氣開(kāi)關(guān)電流。處理二：調(diào)整空氣開(kāi)關(guān)電流。原因三：粉料里有異物。原因三：粉料里有異物。 處理三：清除異物。處理三：清除異物。原因四：螺旋機(jī)本身質(zhì)量問(wèn)題。原因四：螺旋機(jī)本身質(zhì)

27、量問(wèn)題。 處理四：更換部件或維修。處理四：更換部件或維修。第第4節(jié)節(jié) 皮帶機(jī)跑偏的調(diào)整皮帶機(jī)跑偏的調(diào)整調(diào)整滾筒（改向滾筒和張緊滾筒）調(diào)整滾筒（改向滾筒和張緊滾筒） 調(diào)整托輥（槽型上托輥和平行下托輥）調(diào)整托輥（槽型上托輥和平行下托輥）傳動(dòng)滾筒一般不調(diào)整，但安裝誤差過(guò)大時(shí)需調(diào)整。傳動(dòng)滾筒一般不調(diào)整，但安裝誤差過(guò)大時(shí)需調(diào)整。滾筒調(diào)整方向滾筒調(diào)整方向皮帶跑偏方向皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向托棍調(diào)整方向托棍調(diào)整方向皮帶跑偏方向皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向第第5節(jié)節(jié) 攪拌機(jī)傳動(dòng)皮帶斷裂的處理攪拌機(jī)傳動(dòng)皮帶斷裂的處理原因：在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，石子等骨料進(jìn)入傳動(dòng)皮帶與皮帶輪之間，造成皮帶跑出斷裂。原因：在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，石子等骨料進(jìn)入傳動(dòng)皮帶與皮帶輪

28、之間，造成皮帶跑出斷裂。處理：更換傳動(dòng)皮帶處理：更換傳動(dòng)皮帶第第6節(jié)節(jié) 添加劑泵不上添加劑泵不上原因：添加劑產(chǎn)生氣泡進(jìn)入泵體內(nèi)。原因：添加劑產(chǎn)生氣泡進(jìn)入泵體內(nèi)。 處理：把泵體內(nèi)的氣泡排除處理：把泵體內(nèi)的氣泡排除第第7節(jié)節(jié) 降耗主機(jī)卸料過(guò)快降耗主機(jī)卸料過(guò)快原因：半開(kāi)位置過(guò)大，半開(kāi)時(shí)間過(guò)短。原因：半開(kāi)位置過(guò)大，半開(kāi)時(shí)間過(guò)短。處理：調(diào)整攪拌機(jī)半開(kāi)位置感應(yīng)開(kāi)關(guān)，減少半開(kāi)開(kāi)度，并適當(dāng)增加半開(kāi)時(shí)間。處理：調(diào)整攪拌機(jī)半開(kāi)位置感應(yīng)開(kāi)關(guān)，減少半開(kāi)開(kāi)度，并適當(dāng)增加半開(kāi)時(shí)間。第第8節(jié)節(jié) 配料站氣動(dòng)骨料門(mén)卡料配料站氣動(dòng)骨料門(mén)卡料原因：骨料門(mén)間隙不合理。原因：骨料門(mén)間隙不合理。處理：調(diào)整間隙。處理：調(diào)整間隙。第第9節(jié)節(jié)

29、 稱(chēng)量超差稱(chēng)量超差原因：下料的不均勻性引起落差的變化。原因：下料的不均勻性引起落差的變化。處理：消除影響下料不均勻的因素，調(diào)整落差處理：消除影響下料不均勻的因素，調(diào)整落差第第10節(jié)節(jié) 混凝土攪拌不均勻混凝土攪拌不均勻原因：原因： 攪拌時(shí)間不夠或葉片與襯板間隙過(guò)大攪拌時(shí)間不夠或葉片與襯板間隙過(guò)大 處理：處理： 延長(zhǎng)攪拌時(shí)間調(diào)整間隙延長(zhǎng)攪拌時(shí)間調(diào)整間隙38mm第第10節(jié)節(jié) 氣動(dòng)蝶閥打不開(kāi)氣動(dòng)蝶閥打不開(kāi)1）、調(diào)高氣壓者說(shuō)）、調(diào)高氣壓者說(shuō) 2）、手動(dòng)多開(kāi)關(guān)幾次）、手動(dòng)多開(kāi)關(guān)幾次 3）、用鋼絲刷刷掉粉料塊）、用鋼絲刷刷掉粉料塊 4）、清除雜物）、清除雜物 5）、修復(fù)蝶閥）、修復(fù)蝶閥 6）、氣壓偏低）、氣壓偏低 7）、外加劑粘住蝶閥閥板）、外加劑粘住蝶閥閥板 8）、粉料遇水結(jié)塊粘在蝶閥內(nèi)壁）、粉料遇水結(jié)塊粘在蝶閥內(nèi)壁9）、雜物卡?。?、雜物卡住 10）、蝶閥損壞）、蝶閥損壞 11）、調(diào)高氣壓）、調(diào)高氣壓12）、手動(dòng)多開(kāi)關(guān)幾次）、手動(dòng)多開(kāi)關(guān)幾次 13）、用鋼絲刷刷掉粉料塊）、用鋼絲刷刷掉粉料塊14）、清除雜物）、清除雜物 15）、修復(fù)蝶閥）、修復(fù)蝶閥問(wèn)題：攪拌機(jī)卸料門(mén)關(guān)不到位問(wèn)