工程部基礎(chǔ)知識培訓課件

1、 橋梁工程Page 1Page 2參與參與一、基礎(chǔ)及下部構(gòu)造工程一、基礎(chǔ)及下部構(gòu)造工程n 1 鉆孔樁施工n 2 挖孔樁施工n 3 明挖基礎(chǔ)n 4 墩、柱、蓋梁施工n 5 橋臺Page 3參與參與常見鉆孔機具種類及適用范圍常見鉆孔機具種類及適用范圍鉆孔機具適用范圍土層孔徑（cm）孔深（m）泥漿作用長、短螺旋鉆機地下水位以上的細粒土、砂礫土、極軟巖長螺旋鉆3080短螺旋鉆502670干作業(yè)不需泥漿正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機細粒土、砂類土、卵石粒徑小于2cm，含量少于20%的卵石土、軟巖8030030100懸浮鉆渣并護壁反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機細粒土、砂類土、卵石粒徑小于鉆桿內(nèi)徑2/3，含量少于20%的卵石土、軟巖802

2、50泵吸40氣舉150護壁沖擊鉆(梅花實心鉆)各類土層80200100懸浮鉆渣并護壁旋挖鉆機淤泥、細粒土、砂類土802003080護壁1、鉆孔樁施工、鉆孔樁施工Page 4常見鉆孔機具種類及適用范圍常見鉆孔機具種類及適用范圍1、鉆孔樁施工、鉆孔樁施工螺旋鉆機正循環(huán)鉆機反循環(huán)鉆機Page 5常見鉆孔機具種類及適用范圍常見鉆孔機具種類及適用范圍1、鉆孔樁施工、鉆孔樁施工沖擊鉆旋挖鉆Page 6鉆孔樁施工工藝流程圖鉆孔樁施工工藝流程圖1、鉆孔樁施工、鉆孔樁施工Page 7護筒埋設(shè)及泥漿制備護筒埋設(shè)及泥漿制備1、鉆孔樁施工、鉆孔樁施工1 陸上鉆孔樁直接放樣樁中心，依據(jù)樁中心在四周施放護樁（護樁很重要）

3、；需搭設(shè)水上平臺的樁基應先對護筒導向架進行精確放樣，導向架內(nèi)徑一般較護筒外徑大5cm（護筒埋設(shè)后應核對位置）。特別注意樁柱式橋臺，樁基施工需要先填后鉆。2 鋼護筒一般采用壁厚10mm的鋼板制作，在深水、復雜地質(zhì)及大孔徑等條件下壁厚不小于12mm。鋼護筒的內(nèi)徑一般大于樁徑20cm，深水或感潮區(qū)且無鉆桿導向的護筒內(nèi)徑必須比樁徑大40cm。3 護筒在埋設(shè)定位時，護筒中心與樁中心的平面位置偏差不大于50mm，傾斜度不大于1%，護筒頂高于地面0.3m。要在護筒外側(cè)回填粘土并分層夯實。護筒埋置深度24m；護筒必須定位準確，中心與樁中心線重合，平面誤差控制在50mm，筒壁必須垂直，不得傾斜。4 泥漿的比重應

4、根據(jù)鉆進方法、土層情況適當控制，一般不超過1.2，沖擊鉆孔一般不超過1.4，尤其要控制清孔后的泥漿指標。Page 8樁基成孔、終孔、清孔樁基成孔、終孔、清孔1、鉆孔樁施工、鉆孔樁施工鉆孔過程應用碳素筆詳細記錄施工進展情況，包括時間、標高、檔位、鉆頭、進尺情況等。每鉆進2m（接近設(shè)計終孔標高時，應每0.5m）或地層變化處，應在出碴口撈取鉆碴樣品，洗凈后收進專用袋內(nèi)保存，標明土類和標高，以供確定終孔標高（端承樁尤為重要）。鉆孔灌注樁在成孔過程、終孔后要對鉆孔進行階段性的成孔質(zhì)量檢查，用專用檢孔器進行檢驗，條件限制時可使用鋼筋籠檢孔器檢驗，檢孔器外徑應比鋼筋籠外徑大10cm，長度不小于孔徑46倍。4

5、 清孔原則采取二次清孔法，即成孔檢查合格后立即進行第一次清孔；鋼筋籠下好，并在澆注砼前再次檢查沉淀層厚度，若超過規(guī)定值，必須進行二次清孔，二次清孔后立即灌注砼（沉渣的厚度按照設(shè)計圖紙要求，端承樁尤為重要）。Page 9鋼筋籠制作、下放鋼筋籠制作、下放1、鉆孔樁施工、鉆孔樁施工1 鋼筋籠應每隔12m設(shè)置臨時十字加勁撐，以防變形；加強箍肋必須設(shè)在主筋的內(nèi)側(cè)。2 第一節(jié)鋼筋籠放入孔內(nèi)，取出臨時十字加勁撐，在護筒頂用工字鋼穿過加勁箍下掛住鋼筋籠，并保證工字鋼水平和鋼筋籠垂直。吊放第二節(jié)鋼筋籠與第一節(jié)對準后進行機械套管連接或焊接，下放，如此循環(huán)；下放鋼筋籠時要緩慢均勻。3 鋼筋籠保護層必須滿足設(shè)計圖紙和

6、規(guī)范的要求。鋼筋籠保護層墊塊推薦采用綁扎砼輪型墊塊，砼墊塊半徑大于保護層厚度，中心穿鋼筋焊在主筋上，每隔2米左右設(shè)一道，每道沿圓周對稱設(shè)置不小于4塊。4 鋼筋籠下放到位后要對其頂端定位，防止?jié)沧㈨艜r鋼筋籠偏移、上浮，（按照圖紙要求安裝聲測管，安裝聲測管一定要盯控）。Page 10水下灌注混凝土水下灌注混凝土1、鉆孔樁施工、鉆孔樁施工1 導管在使用前和使用一個時期后，應對其規(guī)格、質(zhì)量和拼接構(gòu)造進行認真地檢查外，還需做拼接、過球和水密、承壓、接頭、抗拉等試驗。 2 砼的生產(chǎn)能力應能滿足樁孔在規(guī)定時間內(nèi)灌注完畢。灌注前應檢查拌和站、料場、澆灌現(xiàn)場的準備情況，確定各項工作就緒后方可進行。3 首批砼灌入

7、孔底后，立即測探孔內(nèi)砼面高度，計算出導管內(nèi)埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如發(fā)現(xiàn)導管內(nèi)進水，表明出現(xiàn)灌注事故，應立即進行處理。4 為防止鋼筋骨架上浮，當灌注的砼頂面距鋼筋骨架底部1m左右時，應降低砼的灌注速度。當砼拌和物上升到骨架底口4m以上時，提升導管，使其底口高于骨架底部2m以上即可恢復正常灌注速度。灌注開始后，應緊湊、連續(xù)地進行，嚴禁中途停頓（及時的跟罐車對接，罐車有異常情況時，應緩慢灌注等待，確保連續(xù)澆筑）。Page 11水下灌注混凝土水下灌注混凝土1、鉆孔樁施工、鉆孔樁施工5 要加強灌注過程中砼面高度和砼灌注量的測量和記錄工作，可按照每灌注8方測一次（約一罐車砼），及時拆除導管，

8、保證導管埋深2-6m, 水下砼灌注時，嚴禁用泵車泵管直接伸入導管內(nèi)進行灌注，必須要有料斗進行灌注。（將泵管直接伸入到導管里面進行灌注，這樣易產(chǎn)生砼離析，同時在導管內(nèi)易產(chǎn)生高壓空氣囊而形成堵管）6 在灌注將近結(jié)束時，由于導管內(nèi)砼柱高度減小，超壓力降低，而導管外的泥漿及所含渣土稠度增加，相對密度增大。如在這種情況下出現(xiàn)砼頂升困難時，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進行。為確保樁頂砼質(zhì)量，樁砼灌注要比設(shè)計高1.0m以上。在拔出最后一段長導管時，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導管下形成泥心（提取護筒時，對稱提取，嚴禁單邊上提影響樁頭質(zhì)量）。Page 12挖孔樁施工工藝流程

9、圖挖孔樁施工工藝流程圖2、挖孔樁施工、挖孔樁施工Page 132、挖孔樁施工、挖孔樁施工1 挖孔出碴 施工時應按照施工組織設(shè)計的要求進行打眼放炮，嚴格控制用藥量，以松動為主，必須采用電雷管引爆，經(jīng)過幾輪次的爆破后，總結(jié)炮眼布置朝向、用藥量的數(shù)據(jù)，確定最佳爆破方案。孔內(nèi)放炮后應立即排煙，并經(jīng)檢查孔內(nèi)無有害氣體后，人員方可下孔施工。挖掘時不必刻意修光孔壁，以增加樁的摩擦力。在挖孔過程中，須經(jīng)常檢查樁徑尺寸、平面位置和傾斜度。挖孔掘進和護壁這兩道工序必須連續(xù)工作，盡量不停頓，以防坍孔。出碴時卷揚機應慢速提升。2 孔壁支護 等厚度砼支護方法較為常用，當樁身每挖掘1.21.5m深時，即支模澆注砼護壁厚度

10、1020cm（根據(jù)地質(zhì)情況），強度一般用C20?？卓谧o壁應比地面高20cm以上。3 終孔檢驗 挖孔時應隨進度做好地質(zhì)記錄，核對設(shè)計地質(zhì)資料是否相符。終孔后，應進行孔底處理，做到平整、無松渣、污泥及沉淀等軟層。4 鋼筋籠就位 安放時應控制鋼筋籠的垂直度和平面位置。5 灌注砼（干灌注） 砼的坍落度宜控制在79cm，樁身砼應從導管式串筒自由傾落，分層振搗高度不超過1.0m，砼灌注應連續(xù)進行（少量滲水可投放干水泥解決，滲水梁較大時采用水下灌注）。Page 143、明挖基礎(chǔ)、明挖基礎(chǔ)基坑開挖應參照規(guī)范所給定的坡率進行開挖，開挖時現(xiàn)場要有專人指揮，邊開挖邊檢查坡率和坑壁安全（不同的土質(zhì)不同的放坡坡率）。無

11、水基坑施工時，基坑頂應留有不小于1.0m的護道，護道外設(shè)排水溝，基坑基礎(chǔ)尺寸外各留0.51.0m作為集水坑和排水溝用地?；油谥猎O(shè)計標高后應立即進行報驗基底的尺寸、標高及基底承載力，并及時進行施工，防止基坑暴露時間過長。4 明挖擴大基礎(chǔ)砼澆注模板嚴禁使用土?；蚓幙棿?，可用大塊組合鋼模?；討苊獬冢舫趹獙⑺蓜硬糠智宄?。砼灌注應采用泵送或串筒灌注，罐車運輸。7 注意墩柱在基礎(chǔ)內(nèi)的預埋鋼筋，與柱接觸面必須鑿毛并比周圍面低12CM為宜。Page 154、墩、柱、蓋梁施工、墩、柱、蓋梁施工1 墩柱、蓋梁模板應采用定型大塊鋼模，墩柱、蓋梁模板制作完成后應進行試拼，檢查模板的剛度、平整度、接縫密合性

12、及結(jié)構(gòu)尺寸等，以避免給現(xiàn)場使用過程帶來難以克服的缺陷及困難。2對于固結(jié)墩施工蓋梁應注意固結(jié)墩鋼筋的預埋，非固結(jié)墩注意支座鋼板的預埋，保證位置準確、頂面水平（勤測量，現(xiàn)場技術(shù)效核）。3 砼灌注完成后，應立即進行表面覆蓋灑水養(yǎng)生，拆模后對結(jié)構(gòu)物應立即進行灑水或滴漏養(yǎng)生。4 模板及支架的拆除應遵循先支后拆，后支先拆的順序進行。系梁、蓋梁的施工若采用剪力銷方案，剪力銷的預埋應注意埋設(shè)順直，有規(guī)則，施工完畢后應采用細石砼對預留孔洞進行封堵，嚴禁用土或砂填補，外側(cè)應與砼顏色保持一致。6 墩柱、蓋梁的模板安裝允許偏差：模板標高： 10mm；軸線偏位：8mm。1、保護層墊塊很重要（圓餅形）。2、串筒下落混凝土

13、，人工分層振搗，每層不大于1m。3、薄膜包裹保濕養(yǎng)生，冬季要包裹保溫，頂部覆蓋灑水滴灌4、外觀達標：特別控制接縫Page 164、墩、柱、蓋梁施工、墩、柱、蓋梁施工Page 17樁柱式橋臺、肋板式橋臺樁柱式橋臺、肋板式橋臺5、橋臺、橋臺1、臺帽必須待臺身填土完成后進行。2、一樁到頂樁基臺，先填土后鉆孔。3、臺身周圍50cm填土采用小型機具夯實，填筑材料選擇對臺身沉降負摩擦力小的砂性土合適。Page 18參與參與二、橋梁上部結(jié)構(gòu)二、橋梁上部結(jié)構(gòu)n 1 梁場建設(shè)n 2 預制梁施工n 3 現(xiàn)澆梁施工n 4 預制梁的安裝n 5 橋面系施工Page 191、梁場建設(shè)、梁場建設(shè)（1）預制場選址與布置要經(jīng)過

14、多方案比選，功能區(qū)規(guī)劃合理，現(xiàn)場懸掛預制場平面布置示意圖，示意圖中應說明預制梁場的建設(shè)規(guī)模、橋梁名稱、臺座數(shù)量、梁片的型式及數(shù)量。（2）預制場建設(shè)要與橋梁下部結(jié)構(gòu)施工基本同步啟動，避免出現(xiàn)“梁等墩”及“墩等梁”現(xiàn)象。（3）橋梁預制場利用橋臺后的挖方路基時，路塹邊坡的防護及排水設(shè)施應提前完成，同時梁場場地內(nèi)設(shè)置完善的排水措施。橋梁預制場設(shè)置在填方路堤或線外填方場時，應對場地分層碾壓密實，防止產(chǎn)生不均勻沉降變形而影響橋梁預制的質(zhì)量。（4）場地內(nèi)必須根據(jù)梁片養(yǎng)生時間及臺座數(shù)量設(shè)置足夠的梁體養(yǎng)生用的設(shè)施，確保梁片的每個部位均能養(yǎng)護到位，尤其是翼緣板底面及橫隔板部位。Page 201、梁場建設(shè)、梁場建設(shè)

15、（5）預制梁臺座盡量設(shè)置于地質(zhì)較好的地基上；對設(shè)置在填方區(qū)、填挖交界及軟土地基處的臺座基礎(chǔ)應使用鋼筋混凝土，防止不均勻下沉開裂；臺座與施工主便道要有足夠的安全距離。（6）底模采用通長鋼板，不得采用砼底模，鋼板厚度應為58mm，并確保鋼板平整、光滑，及時涂脫模劑。（7）反拱度設(shè)置和分配應滿足設(shè)計和線形要求；臺座的側(cè)邊應順直，要有防止漏漿的有效措施。對于有縱坡的橋梁，臺座兩端支座位置設(shè)三角形楔塊，T梁安裝后的預埋鋼板能夠保持水平，并與支座墊石頂面密貼，使橡膠支座均勻受力，同時還應考慮張拉時預埋鋼板的活動量。（8）預制臺座間距應大于2倍頂板模板寬度，以便吊裝模板。預制臺座數(shù)量應根據(jù)梁板數(shù)量和工期要求

16、來確定，并要有一定的富余度。Page 211、梁場建設(shè)、梁場建設(shè)（9）臺座要滿足不同長度梁片的制作，臺座兩側(cè)用紅油漆標明鋼筋間距。（10）存梁場應設(shè)置與梁片支座同長的底座，存梁臺座中心點應控制在梁端向內(nèi)沿梁長方向80cm以內(nèi)，且不影響梁片吊裝的位置。支墊材質(zhì)必須采用承載力足夠的非剛性材料，且不污染梁底。Page 222、預制梁施工、預制梁施工（1)預制梁的模板必須采用標準化的整體鋼模，每套模板還應配備相應的鍥塊模板調(diào)節(jié)，以適應不同梁長的需求 ，有橫坡變化的T梁翼緣板模板應設(shè)置螺絲螺桿，確保能根據(jù)設(shè)計要求進行橫坡調(diào)整，吊裝后保持橫坡平順。 （2) 梁體砼灌注采用斜向分段、水平分層、一次灌注完成不

17、設(shè)施工縫。施工中應加強觀察，防止漏漿，欠振和漏振現(xiàn)象發(fā)生。（3）在梁體混凝土振搗澆注完成后，采用木抹子對梁頂進行抹光，初凝之前再進行二次收漿處理，最后用掃帚拉毛。） （4) 要避免振動器碰撞預應力管道、預埋件、模板，對錨墊板后鋼筋密集區(qū)應認真、細致振搗，確保錨下砼密實。（5）梁片的預制要有同條件養(yǎng)生試塊，試塊要放置在梁片的頂板上，與該梁片同時、同條件養(yǎng)生。Page 232、預制梁施工、預制梁施工 著重注意事項著重注意事項封錨端處的伸縮縫鋼筋應預留足夠的錨固長度端部負彎矩預應力波紋管預留長度510cm，不得過長或太短，并包裹進行保護，以便吊裝后進行連接。Page 242、預制梁施工、預制梁施工P

18、age 253、現(xiàn)澆梁施工、現(xiàn)澆梁施工施工工藝流程圖施工工藝流程圖Page 263、現(xiàn)澆梁施工、現(xiàn)澆梁施工支架的類型支架的類型Page 27 支架現(xiàn)澆施工大體分四個階段：支架的拼裝與預壓，模板的安裝，鋼筋的加工與安裝， 砼澆注。由于支架法施工支架和模板用量較大，工期較長，故施工組織顯得很重要，應該制定詳實可行的施工用料、用人計劃。并考慮一些突發(fā)性的天氣如暴雨、強風、大雪等自然因素的影響。 支架地基的處理地基應進行妥善處理，確?，F(xiàn)澆施工安全。一般現(xiàn)澆施工地基承載力應滿足200KPa以上，且無軟弱下臥層。地基的處理范圍至少應寬出搭設(shè)支架之外0.5m，地基處理妥善后，應盡快修整排水設(shè)施，以免雨水浸泡

19、。 支架的預壓現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工前必須進行支架預壓，主要目的消除支架的非彈性變形，并可校驗支架穩(wěn)定情況。支架的預壓方式可用土袋、沙袋及水帶預壓。預壓的重量、時間、加載程序及觀測點布設(shè)應按照設(shè)計要求進行。支架的預壓應加強穩(wěn)定性觀測，確保安全，一旦發(fā)現(xiàn)變形量不收斂則立即采取卸載或緊急撤離等措施。3、現(xiàn)澆梁施工、現(xiàn)澆梁施工 砼澆注采用水平分層，斜向分段，橫橋向全斷面（以均勻消除沉降）推進式從低端向高端縱橋向連續(xù)澆注。砼澆注過程中應充分振搗密實，不可漏振或過振。Page 284、預制梁的安裝、預制梁的安裝1) 梁體吊離臺座時應檢查梁底的砼質(zhì)量（主要是空洞、露筋、鋼筋保護層等）。2) 預制梁安裝時，應注意上下

20、工序的銜接。3) 檢查支撐結(jié)構(gòu)的尺寸、標高、平面位置和墩臺支座與梁體支座尺寸，清除支座鋼板的鐵銹和砂漿等雜物。4) 梁體安裝就位在固定前，應進行測量校正，符合設(shè)計要求后，才允許焊接或澆注接頭砼。5) 梁體接頭砼應用設(shè)計規(guī)定強度的砼和符合施工縫處理要求的方式進行澆注。6）梁體安裝就位后，應做到各梁端整齊劃一，梁端縫順直，寬度符合設(shè)計要求（尤其注意伸縮縫一端，必須整齊）。梁體的安裝順序應根據(jù)架橋機性能確定，一般應由邊至中再至邊進行安裝。梁體安裝中，應隨時注意梁體移動時與就位后的臨時固定（支撐），防止側(cè)傾。 Page 295、橋面系施工、橋面系施工 1、 對護欄進行放樣，畫出其內(nèi)邊線，根據(jù)線形進行微

21、調(diào)，確保護欄線形順暢。放樣時，對于直線段，每10m測一護欄內(nèi)邊緣點，護欄的高程以橋面鋪裝層作為基準面控制 2、 選用專用脫模劑保證砼顏色均勻，表面光滑。 3、 按照設(shè)計位置設(shè)置斷縫及誘導縫，模板拆除后應立即進行誘導縫的切割。 4、模板拆除要避免破壞砼面和棱角。模板拆除后及時進行整修，保潔。防撞護欄防撞護欄Page 305、橋面系施工、橋面系施工施工流程：清除橋面浮漿、油跡并鑿毛 清洗橋面測量放樣鋪設(shè)、綁扎鋼筋網(wǎng)片安裝振搗梁行走軌道 支墊鋼筋網(wǎng)片混凝土攪拌及運輸 混凝土澆筑、攤鋪、整平 一次抹面 二次抹面拉毛 覆蓋養(yǎng)生 橋面鋪裝高程及平整度驗收 反饋施工班組 。橋面鋪裝橋面鋪裝Page 315、

22、橋面系施工、橋面系施工注意：1、對需安裝伸縮縫處的水泥砼橋面，應先連續(xù)澆筑砼，然后切縫開槽安裝伸縮縫。2、砼未達到足夠強度前，橋頭處設(shè)警示標和障礙，禁止車輛通過。3、橋面泄水孔的進水口應略低于橋面面層，其數(shù)量不得低于設(shè)計數(shù)量，同時按照設(shè)計進行集中排水。橋面鋪裝橋面鋪裝 路基工程Page 33Page 34參與參與n1 施工準備n2 一般路基施工n3 特殊路基處理n4 防護工程n5 排水工程Page 35參與參與一、施工準備一、施工準備1 路基開工前,應在全面理解設(shè)計要求和設(shè)計交底的基礎(chǔ)上,進行現(xiàn)場調(diào)查和核對。2 做好現(xiàn)場取、棄土場的位置選擇。 3 完成所有導線、中線、水準點的復測和增設(shè)的水準點

23、、橫斷面復測和補測等工作，橫斷面測量應逐樁施測，斷面布置數(shù)量及橫向測點應與設(shè)計對應，繪制實測橫斷面圖。4 沿路線每500m宜有一個水準點。在結(jié)構(gòu)物附近、高填深挖地段、工程量集中及地形復雜地段，宜增設(shè)臨時水準點。5 路基開工前，應采用坐標法進行全段中線放樣，并固定路線主要控制樁 ，與結(jié)構(gòu)物及相鄰施工段的中線閉合。測量放樣測量放樣Page 36參與參與一、施工準備一、施工準備1 應按工作量大小，適當劃分段落組織實施，放樣征地紅線，挖出地界溝。2 對于路塹路段的邊坡開挖線至截水溝范圍的原生植被予以保留。3 路基用地范圍內(nèi)的垃圾、有機物殘渣及原地面以下至少100300mm內(nèi)的草皮、農(nóng)作物的根系和表土應

24、予以清除。場地清理完成后，應全面進行填前碾壓，使其壓實度達到規(guī)定要求。4 路基跨越河、塘、湖、海地段，應采取措施修筑圍堰，排除積水，清除不適宜材料，并按設(shè)計圖紙要求工藝進行填前處理。場地清理場地清理Page 37挖方路基施工挖方路基施工二、一般路基施工二、一般路基施工1 先完成臨時排水設(shè)施，確保施工面不積水，截水溝應與排水系統(tǒng)接順，水流通暢 2 土方開挖均應自上而下進行，不得亂挖、超挖。嚴格按設(shè)計圖紙進行，開挖坡面一次性成形，且應開挖一級防護一級 。3 在開挖至邊坡線時，應留一定厚度以便刷坡，預留的厚度應保證設(shè)計邊坡線外的土層不受到擾動。4 開挖至零填及路塹路床部分時，應盡快進行路床施工，如不

25、能隨后進行，應在路床底面以上預留至少30cm厚的保護層，待路床基底壓實前迅速挖除 。土質(zhì)路塹開挖施工流程圖路塹開挖斷面示意圖Page 38填方路基施工填方路基施工二、一般路基施工二、一般路基施工1 路基填料，應經(jīng)野外取土試驗，符合規(guī)定后，方可使用 。2 施工測量放樣后，用白灰撒好邊線 。3 在路基開工之前，應進行路基的試驗段施 。試驗段總結(jié)施工工藝參數(shù)Page 39填方路基施工填方路基施工二、一般路基施工二、一般路基施工1 土方路堤，必須根據(jù)設(shè)計斷面，分層填筑、分層壓實。分層最大松鋪厚度應根據(jù)試驗確定，但最大松鋪厚度原則上不超過30cm，填筑在路床頂面最后一層的最小壓實厚度不應小于10cm。2

26、 路堤填土寬度每側(cè)應寬于填層設(shè)計寬度50cm，壓實寬度不得小于設(shè)計寬度，以保證修整路基邊坡后的路基邊緣有足夠的壓實度。3 填筑路堤宜采用水平分層填筑法施工。即按橫斷面全寬分成水平層次逐層向上填筑，如原地面不平，應由最低處分層填起 。4 橫坡陡峻地段的半填半挖路基，必須在山坡上從填方坡腳向上按設(shè)計要求挖臺階（注意土工格柵補強）。Page 40填方路基施工填方路基施工二、一般路基施工二、一般路基施工5 不同性質(zhì)的土應分層、分段填筑。同一水平層路基的全寬應采用同一種填料，不得混填。每種填料層累計總厚不宜小于0.5m。 6 隨著填方增加，在路基頂設(shè)置截水埂，每間隔50m開口設(shè)置臨時排水溝，以免沖刷邊坡

27、。7 當填方路堤分幾個作業(yè)段施工時，在兩段交界處，如不同時間填筑，則先填段應按1:1坡度分層填筑，每層碾壓都必須到邊緣，逐層收坡，待后填段填筑到位時再把交界面挖成2m寬的臺階，分層填筑碾壓；當兩段同時施工時，應交替搭接，搭接長度不小于2m。 8 路基表面平整，邊線直順，曲線圓滑，控制好“五度”（壓實度、寬度、縱橫坡度、平整度、厚度 ） 。Page 41樁基成孔、終孔、清孔樁基成孔、終孔、清孔1、鉆孔樁施工、鉆孔樁施工鉆孔過程應用碳素筆詳細記錄施工進展情況，包括時間、標高、檔位、鉆頭、進尺情況等。每鉆進2m（接近設(shè)計終孔標高時，應每0.5m）或地層變化處，應在出碴口撈取鉆碴樣品，洗凈后收進專用袋

28、內(nèi)保存，標明土類和標高，以供確定終孔標高（端承樁尤為重要）。鉆孔灌注樁在成孔過程、終孔后要對鉆孔進行階段性的成孔質(zhì)量檢查，用專用檢孔器進行檢驗，條件限制時可使用鋼筋籠檢孔器檢驗，檢孔器外徑應比鋼筋籠外徑大10cm，長度不小于孔徑46倍。4 清孔原則采取二次清孔法，即成孔檢查合格后立即進行第一次清孔；鋼筋籠下好，并在澆注砼前再次檢查沉淀層厚度，若超過規(guī)定值，必須進行二次清孔，二次清孔后立即灌注砼（沉渣的厚度按照設(shè)計圖紙要求，端承樁尤為重要）。Page 42不良地基處理（不良地基處理（盲溝、滲溝施工盲溝、滲溝施工）三、特殊路基處理三、特殊路基處理1 在地下水位高，流量不大，引水不長地段可設(shè)盲溝，其

29、深度不宜超過3m，寬度一般為0.071.0m；地下水埋藏較深和引水較長地段，可設(shè)置有管滲溝，其深度可達56m。2 各類滲溝均應設(shè)置排水層、反濾層和封閉層。3 滲溝、盲溝的基坑開挖宜自下游向上游進行，應隨挖、隨即支撐或回填，4 盲溝的埋置深度，應滿足滲水材料的頂部（封閉層以下）不得低于原有地下水位的要求。當排除層間水時，盲溝底部應埋于最下面的不透水層上。5 當采用無紡土工布作反濾層時，應先在底部及兩側(cè)溝壁鋪好地位，并預留頂部覆蓋所需的土工布，拉直平順緊貼下墊層，所有縱向或橫向的搭縫應交替錯開，搭接長度均不得小于30cm。6 滲溝只宜用于滲流不長的地段，且縱坡不能小于1%，宜采用5%，出水口底面標

30、高，應高出溝外最高水位0.2m。 施工工藝流程圖：Page 43軟土路基處理三、特殊路基處理三、特殊路基處理1 挖除換填適用于，厚度小于4m的不良土組，并易于挖出。2 按設(shè)計要求，將原地面以下的一定深度和范圍內(nèi)的不良土組挖除，換填符合設(shè)計要求的材料，分層填筑并壓實至設(shè)計規(guī)定的壓實度。挖除換填反壓護道1 反壓護道應與路堤同時填筑。填料應符合設(shè)計要求。填筑時應分層，分層松鋪厚度應經(jīng)試驗確定，逐層壓實，壓實度符合設(shè)計要求 。Page 44軟土路基處理（樁處理）三、特殊路基處理三、特殊路基處理復合地基增強體按剛度分類：柔性樁復合地基-如碎石樁復合地基。半剛性樁復合地基-如水泥土類增強體復合地基、旋噴樁

31、、攪拌樁、夯實水泥土樁。剛性樁復合地基-如CFG樁復合地基。施工工藝流程圖Page 45砂樁、碎石樁三、特殊路基處理三、特殊路基處理 砂樁樁體用砂應選用一定級配的中、粗、礫砂，含泥量不得大于5%；碎石樁樁體應選用一定級配且未風化的碎石或礫石，粒徑宜為1963mm，含泥量應小于10%。 砂(或碎石)樁施工時，砂性土地基應從外圍或兩側(cè)向中間進行，以擠密為主的樁宜隔排施工。軟弱黏性土地基宜從中間向外圍或隔排施工 。施工工藝流程圖Page 46水泥粉煤灰碎石（CFG）樁施工 三、特殊路基處理三、特殊路基處理 拔管速率應按試樁確定參數(shù)進行控制，拔管過程中不允許反插，如上料不足，須在拔管過程時空中加料，不允許停拔再投料，拔管至樁頂。施工樁頂標高宜高于設(shè)計標高50cm，浮漿厚度不超過20cm 。施工工藝流程圖長螺旋鉆管內(nèi)泵壓混合料灌注施工 振動沉管灌注施工 Page 47靜壓管樁 三、特殊路基處理三、特殊路基處理1 樁機