熔焊方法及設(shè)備第八章.

1、第章高頻焊.高頻焊基本原理.1.1高頻焊基本類型.高頻焊的加熱特點.擠壓頂鍛焊接.高頻焊一般工藝.高頻焊主要特點.高頻焊焊接參數(shù)及選擇.高頻直縫焊管.高頻螺旋縫焊管.高頻焊設(shè)備的選擇.高頻焊應(yīng)用實例.螺旋翅片管高頻焊.型鋼高頻焊生產(chǎn)線.1.1高頻焊基本類型.高頻接觸焊.高頻感應(yīng)焊.高頻接觸焊圖-高頻焊原理)高頻接觸焊)高頻感應(yīng)焊管坯電極感應(yīng)器接高頻電源擠壓輥阻抗器焊接電流、分流焊接速度.高頻焊的加熱特點.高頻焊的熱源.焊接區(qū)的溫度分布圖-高頻焊焊接區(qū)示意圖圖-剖面的中層面上電流密度與溫度分布圖-焊接區(qū)不同位置上溫度分布)加熱區(qū)間不同位置上溫度分布)擠壓頂鍛區(qū)間不同位置上溫度分布.高頻焊主要特點

2、.高頻焊主要特點.高頻感應(yīng)焊管與高頻接觸焊管相比其優(yōu)點.高頻焊主要特點)焊速高。)熱影響區(qū)小。)待焊處表面可不必進行焊前清理。.高頻感應(yīng)焊管與高頻接觸焊管相比其優(yōu)點)焊管表面光滑，特別是焊道內(nèi)表面較平整。)感應(yīng)圈不與管壁接觸，故對管坯接頭及表面質(zhì)量要求比較低，亦不會像高頻接觸焊時那樣可能引起管子表面燒傷。)因不存在電極(滑動觸頭)壓力，故不會引起管坯局部失穩(wěn)變形，也不會引起管坯表面鍍層擦傷，因此能適宜于制造薄壁管和涂層管。)不用電極，因而省料省時，亦不存在電極脫離工件造成功率傳輸不穩(wěn)而影響焊接質(zhì)量等問題。.高頻焊焊接參數(shù)及選擇.電源頻率.管坯坡口形狀.會合角的選擇.電極、感應(yīng)圈及阻抗器安放位置

3、.輸入功率的選擇.焊接速度的選擇.焊接壓力的選擇圖-直縫鋼管的焊接示意圖()電極位置在高頻接觸焊中，電極安放位置應(yīng)盡可能靠近擠壓輥輪，與其中心線距離取，焊鋁管時取下限，焊壁厚以上低碳鋼管時取上限，見表-。()感應(yīng)圈位置在高頻感應(yīng)焊中，感應(yīng)圈應(yīng)與管子同心放置，其前端距兩擠壓輥輪中心連線亦應(yīng)盡可能靠近(表)。()阻抗器位置阻抗器應(yīng)與管坯同軸安放，移動阻抗器、感應(yīng)圈的前后位置，均可加強或減弱對口邊緣加熱，調(diào)節(jié)板厚方向內(nèi)外溫度至接近一致。.高頻直縫焊管.低合金高強鋼管縱縫高頻焊.不銹鋼管縱縫的高頻焊.鋁合金管縱縫的高頻焊圖-中頻感應(yīng)加熱焊縫圖-高頻螺旋焊管示意圖)對接螺旋縫)搭接螺旋縫成品管心軸電極位

4、置焊合點擠壓輥輪高頻電源擠壓力管子旋轉(zhuǎn)方向.高頻焊設(shè)備的選擇.高頻發(fā)生器.電極.感應(yīng)圈.阻抗器圖-高頻焊制管機組圖-高頻振蕩器的基本線路圖-電極結(jié)構(gòu)示意圖圖-典型的感應(yīng)圈結(jié)構(gòu)圖-圓形斷面阻抗器的結(jié)構(gòu)磁棒外殼固定板.螺旋翅片管高頻焊.焊接原理.焊前準備.焊接參數(shù).焊接檢驗圖-螺旋翅片管焊接原理高頻焊電源管子轉(zhuǎn)動方向翅片送料方向擠壓力管子移動方向管子翅片觸頭圖-焊口金相圖.焊接檢驗)外觀檢查。)焊合(著)率檢驗。)金相檢驗。)力學性能檢驗。圖-管側(cè)金相圖圖-不同斷面類型的輕型型鋼圖-高頻電阻焊接的電流導流圖圖-腹板邊緣鐓粗處理對焊透的影響圖-高頻電阻焊型鋼機組卷鋼開卷機翼板毛坯輸送裝置腹板邊緣鐓粗機翼板矯平機高頻電阻焊機去毛刺整形冷卻矯正探傷飛鋸圖-型鋼焊接生產(chǎn)線平面布置三個鋼帶卷用的承載平臺帶卷運輸車腹板開卷機腹板校直機翼板剪切機腹板對焊機腹板活套裝置腹板定向臺液壓裝置上翼板開卷機上翼板校直機卸卷裝置下翼板開卷機下翼板校直機輸送機鐓粗輥機腹板鐓粗裝置焊機架焊機拉伸傳