[精品]軋鋼加熱專業(yè)考試題

1、軋鋼加熱專業(yè)考試題1、加熱爐關(guān)鍵工藝參數(shù)由哪些？爐溫不大于1300° C,爐壓不大于40Pa,回水溫度不大于 30°C2、煤氣中毒機理是什么？煤氣中含有大量的 co, CO被吸入人體后，與紅血球中的血色素結(jié)合成碳氧血色素，使血色素凝結(jié)，破壞了人體血液的輸氧機能，阻礙了生命所需的氧氣的供應(yīng)，使人體內(nèi)部組織缺氧而引起中毒。3、CO為什么易使人中毒？CO與血色素的結(jié)合能力比氧與血色素的結(jié)合能力大300倍，而碳氧血色素的分離，要比氧與血色素的分離慢 3600倍。4、空氣中C0濃度所允許的工作時間有何規(guī)定？空氣中的co濃度允許工作時間mg/m3ppm度）（百萬分比體積濃%30240.

2、 0024長時間工作50400. 0041小時以內(nèi)100800. 00830分鐘以內(nèi)2001600.01615-20分鐘以內(nèi)注：每次允許工作時間完畢后必須間隔2小時以上才能再次工作。5、煤氣爆炸的條件有哪些？在一定的受限空間內(nèi)（在一定的容器內(nèi)）。煤氣中混入空氣或空氣中混入煤氣，達到一定的混合比例（即爆炸極限）。遇明火、電火，或與達到著火溫度的物體相遇，或者達到該煤氣的燃點以上溫度。（著火源） 以上二個條件缺一不可。6、高爐煤氣的爆炸極限是多少？高爐煤氣與空氣混合時爆炸極限：30. 84%-89. 49%7、轉(zhuǎn)爐煤氣的爆炸極限是多少？轉(zhuǎn)爐煤氣與空氣混合時爆炸極限：1& 22%-83. 2

3、2% ；8、煤氣爆炸事故如何處理？發(fā)生煤氣爆炸事故，應(yīng)立即切斷煤氣來源，并迅速把煤氣處理干凈對出事地點嚴(yán)加警戒,絕對禁止通行，以防更多人中毒。在爆炸地點40米之內(nèi)禁止火源，以防止著火事故。迅速查明爆炸原因，在未檢明原因之前，不準(zhǔn)送煤氣。組織人員搶修，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。9、煤氣著火事故如何處理?由于設(shè)備不嚴(yán)密而輕微小漏引起的著火，可用濕泥、濕麻袋等堵住著火處滅火?；鹣?后， 再按照有關(guān)規(guī)定補好漏處。直徑小于 100mm 的管道著火時，可直接關(guān)閉閥門，切斷煤氣滅火。直徑大于 lOOnrn 的煤氣管道著火時，切記不能突然把煤氣閘閥關(guān)死，以防回火爆炸。 煤 氣大量泄漏引起著火時，采用關(guān)閥降壓通入蒸汽或氮

4、氣滅火。在降壓時必須在現(xiàn)場安裝臨時壓力表，使壓力逐漸下降，不致造成突然關(guān)死閥門引起回火爆炸。其壓力不能低于 5? 10 毫米水柱 （煤氣最低壓力）煤氣設(shè)備內(nèi)的沉積物，如蔡、焦油等著火時，可將設(shè)備的人孔，放散閥等一切與大氣相 通 的附屬孔關(guān)閉，使其隔絕空氣自然熄火。或通入蒸汽或氮氣滅火。熄火后切斷煤氣來源，再按照有關(guān)規(guī)程處理。10 、 停煤氣操作步驟有哪些？1）通知用戶停止使用煤氣； 2）經(jīng)檢查用戶已停用已熄火，關(guān)閉用戶進口閥門和煤氣來 源 閥門，打開所有放散管，特別是管道末端、最高點放散管； 3）可靠隔斷煤氣來源（堵盲 板）； 4）用氮氣或蒸汽吹掃管道內(nèi)殘余煤氣；5）經(jīng)取樣分析合格后方可開始其

5、他工作；11 、 送煤氣操作步驟有哪些？1）清除煤氣設(shè)備內(nèi)所有雜物和工具，檢查人數(shù)封閉人孔；2）抽出盲板； 3 ）通入蒸汽 或氮氣 10-30 分鐘見末端放散有大量蒸汽或氮氣；4 ）開煤氣閥門； 5）關(guān)蒸汽或氮氣閥門； 6）見末端放散管有大量煤氣冒出時，按煤氣流向依次關(guān)閉放散管，在末端放散管處取樣分 析（爆發(fā) 實驗）連續(xù)三次檢驗合格，最后關(guān)閉放散管； 7）通知用戶恢復(fù)使用煤氣；12 、 高爐煤氣的物理性質(zhì)由哪些？高爐煤氣一是高爐在冶煉生鐵過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)煤氣，是無色、無味、有毒的可燃?xì)?體。 發(fā)熱值在 800-1000 大卡 / 標(biāo)米 3,著火點 700 °C 左右。高爐煤氣中含有

6、30%左右的 C0 13 、 轉(zhuǎn)爐煤氣的物理性質(zhì)由哪些？轉(zhuǎn)爐煤氣 是轉(zhuǎn)爐在煉鋼過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)煤氣，是無色、無味、有毒、有毒的可燃 氣 體。發(fā)熱值在 1700-2000 大卡 / 標(biāo)米 3,著火點 500 °C 左右。煤氣中含有 55%以上的 C0 14 、 煤氣管道內(nèi)部的介質(zhì)置換的作用是什么？煤氣管道內(nèi)部的介質(zhì)置換使管道內(nèi)部存放煤氣或是空氣而不是兩者混合的爆炸性氣體 , 避 免煤氣爆炸事故的發(fā)生。15 、 吹刷裝置包括哪些設(shè)備？吹刷裝置包括兩部分：一個是在煤氣設(shè)備及煤氣管道切斷裝置處安置的吹刷接氣管頭； 一 個是在煤氣管道的末端，切斷裝置兩側(cè)設(shè)置的吹刷氣出口的放散管。16 、 造成

7、煤氣中毒的原因有哪些？煤氣設(shè)備泄露沒有及時發(fā)現(xiàn)，或已發(fā)現(xiàn)而又不及時處理。 對煤氣性質(zhì)認(rèn)識不足，在超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的煤氣區(qū)域工作而又不戴防毒面具。 在煤氣設(shè)備附近休息、打盹、睡覺。停送煤氣，不注意空氣流向，或設(shè)備內(nèi)殘留煤氣處理不徹底，或沒有可靠隔 斷煤氣來源，并沒有嚴(yán)格的檢查制度。煤氣倒竄到蒸汽、氮氣及水管內(nèi)，引起人員中毒事故。煤氣區(qū)域不掛 “煤氣危險禁止停留”的標(biāo)牌?；虬踩贫炔粐?yán)格，誤入或提前進入危險區(qū)。管網(wǎng)系統(tǒng)壓力波動過大，超過水封安全要求，造成水封壓穿，煤氣泄露。17、煤氣中毒事故的預(yù)防措施有哪些？嚴(yán)格執(zhí)行煤氣安全規(guī)程和制度。煤氣單位上崗人員必須經(jīng)考試合格，否則不能上崗工作。在煤氣設(shè)備上動火

8、檢修，必須到煤氣主管單位辦理動火證。進入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作，如清灰等，必須可靠隔斷各種煤氣來源，檢測或化驗分析，合格后方可入內(nèi)。對新建、擴建、改建或大修后的煤氣設(shè)備在投產(chǎn)前必須進行氣密性試驗，合格后方可投產(chǎn)。帶煤氣作業(yè)，必須佩戴空氣呼吸器。不準(zhǔn)在煤氣地區(qū)停留、睡覺或烤火。蒸汽、氮氣管道不能與煤氣管道長期聯(lián)通，用完后要立即斷開，防止煤氣倒竄造成中毒。水管應(yīng)裝逆止閥，以防斷水時倒竄煤氣。煤氣區(qū)域應(yīng)掛明顯的安全標(biāo)志牌。18、廠區(qū)架空煤氣管道與架空電力線路交叉時應(yīng)如何敷設(shè)廠區(qū)架空煤氣管道與架空電力線路交叉時，煤氣管道如敷設(shè)在電力線路下面，應(yīng)在煤氣管道上設(shè)置防護網(wǎng)及阻止通行的橫向欄桿，交叉處的煤氣管道必須

9、可靠接地。19、煤氣管道有哪些可靠的隔斷裝置？可靠的隔斷裝置（既隔斷又隔漏）：盲板、插板閥、眼鏡閥、扇形閥、閘閥或蝶閥加水封20、排水器的設(shè)置間距一般時多少？排水器之間的距離一般為200250m,21、排水器水封的有效高度應(yīng)如何確定排水器水封的有效高度應(yīng)為煤氣計算壓力加500mm。22、煤氣管道的架空高度有何規(guī)定大型企業(yè)煤氣輸送主管管底距地面凈距不宜低于6m,煤氣分配主管不宜低于 4. 5m ,煤氣設(shè)施防凍措施有哪些？電加熱、保溫材料、蒸汽保溫23、簡要描述一下本廠加熱爐性能參數(shù)爐型側(cè)進側(cè)出蓄熱式步進梁加熱爐有效尺寸2& 5X& 8 米燃料高爐煤氣最大加熱能力熱裝:130 t/

10、h 冷裝 120 t/h24、 加熱爐分哪幾個燃燒段？加熱爐分3個燃燒控制段：第一預(yù)熱段，第二加熱段，第三均熱段。25、空氣、煤氣預(yù)熱溫度大約多少？空氣、煤氣預(yù)熱溫度可達1千度左右，26、空氣、煤氣進氣壓力有何要求？爐前空氣、煤氣壓力 $5kpa,27、加熱爐煙氣排放溫度有何要求？煙氣排放溫度V 180° C,28、輕度煤氣中毒癥狀是怎樣的？輕度中毒癥狀：頭疼眩暈、耳鳴、惡心、嘔吐；29、中度煤氣中毒癥狀是怎樣的？中毒中毒：兩腿酸軟不由自主發(fā)生意志障礙、口吐白沫、大小便失禁、發(fā)生潮式呼吸等。30、重度煤氣中毒癥狀是怎樣的？重度中毒：呼吸微弱、意志完全喪失、昏迷不醒、甚至呼吸及心波停止

11、、重度者處于假死狀態(tài)。31、加熱爐區(qū)人身安全防護裝置有哪些？便攜式、固定式 C0報警儀、空氣呼吸器、防護罩、防護眼鏡、隔熱手套、安全過橋、警示牌等。32、加熱爐本體安全防護裝置有哪些？盲板、水封（排水器），快切閥、眼鏡閥、放散裝置、泄爆閥、連鎖保護裝置等。33、煤氣壓力低弓I起加熱爐熄火的可能原因有哪些？煤氣壓力檢測裝置失靈、煤氣用量較大、管道問題（堵塞、泄漏等）、壓力調(diào)節(jié)閥失靈34、煤氣壓力低引起加熱爐熄火應(yīng)如何處理？同加壓站、動力廠煤調(diào)聯(lián)系；若加壓站正常，應(yīng)及時檢查煤氣總管，尤其是水封閥處有無進水、積水現(xiàn)象；若是電氣儀表問題，同儀表人員聯(lián)系、處理。關(guān)閉煤氣手動蝶閥，并確認(rèn)燒嘴熄火、切斷閥、

12、調(diào)節(jié)閥關(guān)閉故障排除或壓力恢復(fù)正常后，做煤氣爆發(fā)試驗，三次合格后再點火。35、煤氣設(shè)備如燒紅，處理原則：煤氣設(shè)備燒紅時，不得用水驟然冷卻，以防管道和設(shè)備急劇收縮造成變形和斷裂，造成事故擴大化，應(yīng)盡快切斷煤氣來源，待發(fā)紅設(shè)備緩慢空冷后再做近一步處理。36、我公司煤氣系統(tǒng)的有效隔斷裝置主要有哪些？蝶閥-盲板閥組、蝶閥-插板閥組、及手動安裝的盲板都是有效的隔斷裝置，此類有效隔斷裝置主要特點是從法蘭接觸面位置徹底斷開管道連接。且盲板閥、插板閥的進氣側(cè)要配置減壓閥門（目前主要是蝶閥）才能保證盲板閥、插板閥的正常運動。37、煤氣管道為什么要安裝補償裝置：煤氣管道由于溫度變化會引起管道的線性膨脹或收縮，在直管

13、段必須安裝特制的補償器來收縮吸收煤氣管道的軸向位移，否則架空管道膨脹時將脫離支架托座起拱上升或向側(cè)面擺岀而 時將出現(xiàn)拉裂情況，導(dǎo)致事故發(fā)生。我公司比較常見的補償裝置為軸向波紋補償器。38 、 煤氣放散裝置的高度規(guī)定 煤氣設(shè)備和管道的最高處應(yīng)設(shè)吹掃煤氣放散管 ; 煤氣管道以及臥式設(shè)備的末端應(yīng)設(shè)吹掃 煤氣放散管；吹掃煤氣放散管口應(yīng)高岀煤氣管道、設(shè)備和走臺4m,離地面不小于 10m o廠房內(nèi)或距廠房20m以內(nèi)的煤氣管道和設(shè)備上的吹掃煤氣放散管，管口應(yīng)高岀房頂4m。廠 房很高，放散管又不經(jīng)常使用，其管口高度可適當(dāng)減低，但應(yīng)高岀煤氣管道、設(shè)備和走臺4m。不應(yīng)在廠房內(nèi)或向廠房內(nèi)放散煤氣。39、煤氣管道中的

14、冷凝液如排放不及時造成的危害有哪些：1）冷凝液在管道內(nèi)形成濃差電池造成管壁的電化學(xué)腐蝕；2） 冷凝液較多時被煤氣流推動將產(chǎn)生潮涌，造成煤氣壓力波動；嚴(yán)重時產(chǎn)生水垂現(xiàn)象致 使管道震幌而坍塌；3） 冷凝水積聚使管道斷面減少，增加壓力降，在低洼地段形成水封使輸氣停止，也可能 積水過多，管道負(fù)載過大而坍塌；40、檢查排水器是否正常的方法為：檢查水封高度可以看溢流口是否有水溢流，有水溢流說明排水器里水是滿的，水封高度正常。若無溢流可給排水器補水至溢流口溢流。41 、 列舉主要介質(zhì)管道的顏色煤氣管道：黑色空氣管道：銀色 壓縮空氣：淺藍色水管道：綠色氧氣管道：藍色 氮氣管道：黃色蒸汽管道：紅色（包扎） 液壓

15、管道：橙色42、外網(wǎng) 1. 8 米管道與外網(wǎng) 2. 6米管道煤氣有何區(qū)別：外網(wǎng)1.8米管道主要供四盤螺及H型鋼廠1#加熱爐，管道煤氣為純高爐煤氣。外網(wǎng) 2.6 米管道主要供 H 型鋼廠 2#加熱爐、棒材廠、高線廠、 1580 帶鋼廠加熱爐，管道煤 氣為 高爐煤氣其中摻入一定比例的轉(zhuǎn)爐煤氣（混合比例不超過40%）,因此 2.6 米管道內(nèi)煤 氣發(fā)熱值較高。43、煤氣管道泄漏的一般檢查方法：由于我公司的煤氣主要是高爐煤氣，含水量較高，因此一般的下部管道小漏點，都會岀現(xiàn)滴水現(xiàn)象，如中部或上部泄露則會在漏點周圍岀現(xiàn)較強的銹蝕；如泄露點較大，則漏點位置岀現(xiàn)冒白煙現(xiàn)象即含有大量水蒸氣的煤氣泄漏岀的現(xiàn)象，泄漏點周圍能明顯聽到氣體沖刷的聲音。44、帶煤氣作業(yè)注意事項1) 不宜在雷雨天進行；2 ) 作業(yè)時，應(yīng)有煤氣防護站人員在場監(jiān)護；3) 操作人員應(yīng)備有氧氣呼吸器或通風(fēng)式防毒面具；4) 工作場所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號、煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等。5 ) 距工作場點 40m 內(nèi)，禁止有火源并應(yīng)采取防止著火的措施，與工作無關(guān)人員要離 業(yè)點 40m 以外。6) 應(yīng)使用不發(fā)火星的工具，如銅工具或