混凝土防撞護(hù)欄施工方案

1、混凝土防撞護(hù)欄施工方案一、工程概況施工開始前，施工技術(shù)人員熟悉、理解設(shè)計圖紙以及相關(guān)的施工規(guī)范，并與施工人員一起到施工現(xiàn)場與設(shè)計圖紙一一核對，找出所施工路段樁號、各類構(gòu)造物及各結(jié)構(gòu)護(hù)欄設(shè)置地點(diǎn)，同時做好施工設(shè)備及材料的進(jìn)場工作。二. 施工工藝流程 護(hù)欄現(xiàn)澆施工流程圖監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)分項工程開工報告檢查平面位置、頂面高程鋼筋檢查模板安裝砼澆筑組織中間交驗承包人返工整改至符合要求不合格不合格不合格不合格三.施工方法3.1模板制作 采用組合定型鋼模板，確保模板剛度；嚴(yán)格控制模板加工精度，幾何尺寸誤差控制在2mm之內(nèi)；禁止用生銹（尤其是有銹斑坑）的鋼板；保證鋼模板的各部尺寸絕對準(zhǔn)確，且邊緣順直，鋼板

2、表面有良好的光潔度。其加固帶間距視情況而定，主要是保證模板在使用過程和吊裝過程中不能變形。3.2安裝模板和鋼筋試裝：鋼模板制作完成后，在正式使用前要對其進(jìn)行組合調(diào)試，組合后對模板各線條掛魚線調(diào)直，用砂輪機(jī)磨平調(diào)直，直順度控制在1mm之內(nèi)，并且對模板接縫處進(jìn)行精細(xì)處理，消除錯臺；檢查無誤后方可正常使用。鋼筋加工及安裝檢查標(biāo)準(zhǔn)如下：檢查項目規(guī)定值或容許偏差檢查頻率受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距5每構(gòu)件檢查兩個斷面同排20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋鋼筋間距(mm)10每構(gòu)件檢查510個間距鋼筋骨架(mm)長10按照總數(shù)的30%檢查寬、高或直徑5彎起鋼筋位置(mm)20按照總數(shù)的30%檢查保護(hù)層厚度(

3、mm)10每構(gòu)件沿周邊檢查8處模板安裝尺寸允許誤差應(yīng)符合下表要求。序號項目技術(shù)要求1模板傾斜度32中心線偏離設(shè)計位置10mm3相鄰模板間的錯臺3mm4模板各處接縫緊貼密實(shí)5所有配件、螺栓和預(yù)埋件齊全、完好、牢固除銹、刷油：鋼模板在正式安裝使用前應(yīng)將表面浮銹清除干凈，并用好機(jī)油將模板表面涂抹均勻，涂油不宜過多（涂油過多，模板支好后往下流油，污染混凝土連接面），以此保證混凝土表面光潔和混凝土不沾模板。測量放樣：放樣全部采用全站儀，提高放樣精確度。首先用全站儀放樣中心線，依據(jù)中心線確定防撞護(hù)欄內(nèi)外側(cè)模板邊線，為提高精度，加密放樣點(diǎn)并確定底邊線后，用經(jīng)緯儀校核并控制模板上邊線直順度；每隔一定間距（視模

4、板長短）精測標(biāo)高，以此為基礎(chǔ)控制防撞護(hù)欄模板的位置和標(biāo)高。安裝鋼筋：綁扎焊接護(hù)欄鋼筋，焊接時應(yīng)注意鋼筋頂面應(yīng)保持水平，兩側(cè)應(yīng)留有保護(hù)層厚度。安裝模板：在上述工作完成后，即可在構(gòu)造物的準(zhǔn)確部位正式安裝模板，模板安裝過程中，首先在護(hù)欄鋼筋底端焊接橫向鋼筋，控制護(hù)欄寬度和防止護(hù)欄移動；在橋面施工中預(yù)埋螺絲并安裝可調(diào)絲框控制護(hù)欄模板上部，防止移動和調(diào)整直順度；模板上部用對拉螺桿控制寬度。確保護(hù)欄模板在施工過程中不會移動。檢查：模板支設(shè)時，首先用經(jīng)緯儀控制其直順度，確保其直順度控制在1mm之內(nèi)，再用魚線調(diào)整校核。安裝完成后，要進(jìn)行自檢，主要是檢查安裝尺寸是否合適，各個固定點(diǎn)（拉桿、支桿等）是否牢固可靠，

5、在混凝土澆注過程中，發(fā)現(xiàn)變形要隨時調(diào)整。3.3 混凝土澆注:根據(jù)實(shí)驗室提供的混泥土配合比進(jìn)行混凝土拌和，嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量。為了混凝土用的原材料要求較嚴(yán)，砂子、小石子一定要過篩，用量要準(zhǔn)確嚴(yán)格按配合比配料。混凝土澆注時采用分三層澆注。第一層澆注到護(hù)欄底部斜邊下角變點(diǎn)，第二層澆注到斜邊上角變點(diǎn)，第三層澆注到頂，由振搗人員控制三層混凝土的入模時間及方量?；炷敛剂弦鶆颍瑖?yán)格控制振搗時間，每層混凝土振搗時間不小于1min，不大于 1.5min。護(hù)欄混凝土澆注完成后，頂面先用木抹子抹平，再用鐵抹子抹平初壓光，最后待混凝土初凝時用軋子用力軋光。3.4拆模: 拆模時間根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度而定，覆蓋不污染

6、混凝土的草簾（或其他覆蓋物）灑水養(yǎng)生。對完成的防撞護(hù)欄混凝土進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時分析原因，及時糾正。 四、安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施4.1安全保證措施始終堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，安全生產(chǎn)的具體措施如下：1、安全生產(chǎn)的原則和目標(biāo)（1）原則 a、堅持管生產(chǎn)必須同時管安全的原則 b、堅持生產(chǎn)與安全同步實(shí)施的原則c、生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時，堅持安全優(yōu)先（2）目標(biāo)本工程有關(guān)活動在安全的方式下進(jìn)行，將施工中的傷害或損壞的風(fēng)險減至最小。2、安全施工具體保證措施（1）安全生產(chǎn)小組安全生產(chǎn)管小組由項目經(jīng)理、副經(jīng)理、專職安全員和兼職安全員組成，項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)小組組長。安全生產(chǎn)小組職責(zé)是認(rèn)真貫徹

7、執(zhí)行勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)政策、法律和規(guī)章制度；審批安全生產(chǎn)措施計劃，完善各部門管理人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制；定期研究解決安全生產(chǎn)中的難題；組織安全生產(chǎn)檢查和開展安全無事故競賽活動等，總結(jié)與推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗；主持重大傷亡事故的調(diào)查分析，提出對責(zé)任人處理意見和改進(jìn)措施。（2）現(xiàn)場人員安全防范措施防止物料由高空墜落，施工時嚴(yán)禁隨意向橋下仍混凝土塊、鋼筋頭等物品，在防撞墻鋼筋未焊接前，模板、電纜保護(hù)管道、施工機(jī)具等物品擺放時要遠(yuǎn)離箱梁邊緣1.5m以上；防止人由橋面和模型欄桿墜落，鋼筋焊接，模板安裝時施工人員要配帶安全帶，安全帶掛鉤要扣在防撞墻預(yù)埋鋼筋上；防止鋼絲或鋼絲繩斷、飛、彈；防止地面電纜線漏電；防

8、止吊車或高平車出軌翻車；防止模型板翻倒；安排橋梁生產(chǎn)各工種工序時，嚴(yán)防重疊施工，吊運(yùn)重物跨越范圍的下面，不準(zhǔn)安排另一工種作業(yè)。各工序要互相創(chuàng)造條件，不給下道工序或下一班遺留險情和不衛(wèi)生狀況；發(fā)現(xiàn)上工序或上一班遺留的險情，要及時上報處理，消除險情后再作業(yè)。（3）鋼筋加工綁扎安全保障措施a、鋼筋調(diào)直、切斷、彎制、對焊等設(shè)備的能力和鋼筋相適應(yīng)，不允許設(shè)備超載使用；b、經(jīng)常檢查掛籃吊架及鋼絲繩，如發(fā)現(xiàn)吊架變形或鋼絲繩斷絲根數(shù)超標(biāo)，及時修理、更換；c、調(diào)直、切斷、彎制、對焊時，不許有人橫跨正在制作的鋼筋，兩旁嚴(yán)禁閑人站立參觀。（4）安拆模板作業(yè)安全保障措施a、模型吊立前首先要在箱梁下方用警戒線圈出危險范

9、圍，非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入；b、模型上附件連接懸掛綁牢，防止在吊運(yùn)中掉下傷人；c、模型起吊運(yùn)行過程中要嚴(yán)禁從人頂上過；d、在安裝護(hù)欄外側(cè)模板時，必須在內(nèi)側(cè)模板加固牢固后才能安放吊籃（及安裝外模時的作業(yè)平臺），并在掛籃上施工，放置掛籃時必須檢查掛籃的焊接牢固性，有脫焊的吊籃禁止使用，吊籃保險纜繩一定要與地錨扣牢。e、所施工的人員不能赤腳和穿拖鞋施工，應(yīng)穿防滑膠鞋。在作業(yè)平臺上施工的人員必須把安全帶系在穩(wěn)固的地方，戴好安全帽，注意力一定要高度重視，嚴(yán)禁酒后上崗。在橋面上的人員不能拋擲工具給平臺上的人，應(yīng)手送保證人員的安全。f、在掛籃要前移的時候，平臺上的人一定要從平臺上下來后方可移動平臺到下一段，不能

10、人和掛籃在其他人的推動下移動。g、拆卸下的模型零件，必須碼放整齊或放置指定位置。（5）主要交通路口施工安全保障措施防撞護(hù)欄在跨越通道施工時必須掛設(shè)加密防拋網(wǎng)，防止在施工時的施工器械等物體墜落傷及行人，影響交通安全及正常行車。 a、鋼筋綁扎焊接要避開上下班高峰期，鋼筋焊接時橋下面要有人協(xié)調(diào)交通，用警戒線隔離危險范圍，行人和車輛避開危險范圍。b、防撞墻混凝土澆筑時為防止外漸或底部下漏混凝土傷人、車，用警戒線隔離危險范圍，暫時封閉澆筑混凝土影響段交通。1.2文明施工和環(huán)境保護(hù)措施本標(biāo)段對施工文明及環(huán)境保護(hù)要求極高。為在保證工程進(jìn)度和質(zhì)量的前提下達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)境保護(hù)和文明施工要求，為此我部成立了以項目

11、經(jīng)理為首的現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)和文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，建立、健全組織管理機(jī)構(gòu)，層層落實(shí)責(zé)任人，負(fù)責(zé)本項目工程環(huán)境保護(hù)和文明施工管理工作，加強(qiáng)對管理人員和施工人員的教育，強(qiáng)化環(huán)境保護(hù)和文明施工意識，提高文明施工水平。具體應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：a、材料堆放整齊并進(jìn)行標(biāo)識，鋼筋底部采用木方進(jìn)行支墊并用彩條布覆蓋保護(hù)。b、水泥：散裝入罐存儲，袋裝進(jìn)屋保管。c、機(jī)械設(shè)備?？空R有序。加工設(shè)備位置布置合理規(guī)范。d、施工廢料及設(shè)備更換的舊件回收歸類堆放。e、施工污水不得隨意排放，須沉淀達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后排放。f、平時注意對施工便道的保護(hù)，經(jīng)常灑水濕潤，及時修補(bǔ)坑塘防止雨天集水。g、控制好施工噪音和揚(yáng)塵，減少對附近居民的影響。h、對施

12、工區(qū)域采用鋼管維護(hù)，防止非施工人員進(jìn)入。五、施工用電安全措施計劃5.1保護(hù)零線與接地處理a、在正常情況下，施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備除必須做好保護(hù)零線外，還必須在其負(fù)荷首端設(shè)置合格的漏電保護(hù)裝置。b、保護(hù)零線除必須在配電室或配電箱處做重復(fù)接地外，還必須在配電線路中間處和末端處做重復(fù)接地。c、每一接地裝置接地線采用二根以上導(dǎo)體，在不同點(diǎn)與接地裝置做電器接地。d、保護(hù)零線每重復(fù)接地裝置的接地電阻值應(yīng)不大于10。e、手持電動工具應(yīng)采用專用芯線做保護(hù)零線，此芯線嚴(yán)禁通過工作電流。f、移動式發(fā)電機(jī)供電設(shè)備其金屬外殼或底座與發(fā)電機(jī)電源的接地裝置有可靠的電氣接地。g、作防雷接地的電器設(shè)備，必須同時做重復(fù)接地，同一

13、臺電器設(shè)備的重復(fù)接地與防雷接地可使用同一接地體，接地電阻應(yīng)符合重復(fù)接地電阻值要求。f、施工現(xiàn)場的電力系統(tǒng)嚴(yán)禁用大地做相線或零線，保護(hù)零線不得裝設(shè)開關(guān)熔斷器。h、保護(hù)零線應(yīng)單獨(dú)鋪設(shè)，不作它用，重復(fù)接地應(yīng)與保護(hù)零線連接，保護(hù)零線的截面應(yīng)不小于工作零線截面，同時必須滿足機(jī)械強(qiáng)度要求。i、保護(hù)零線的標(biāo)志為綠、黃雙色線。j、做防雷接地的電器設(shè)備必須同時做重復(fù)接地。5.2配電線路a、架空線必須設(shè)在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹木、腳手架上。b、電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路等易受機(jī)械損傷的場所必須設(shè)置防護(hù)套管。c、配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置室內(nèi)配電屏或設(shè)置室外總配電箱和分配電箱，實(shí)行分線配電。d、在總配電箱和分配電箱、開關(guān)箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器并實(shí)行“一機(jī)一閘”制，應(yīng)有明顯標(biāo)志。e、各種開關(guān)電器額定值應(yīng)與設(shè)備額定值相適應(yīng)，配電箱、開關(guān)箱電導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體下底。5.3安全用電管理a、安裝維修或拆除臨時用電工程，必須有專業(yè)電工完成。b、用電人員必須掌握安全用電知識和所用電設(shè)備性能。c、使用前必須按規(guī)定穿戴相應(yīng)的勞動防護(hù)用品，并檢查電器裝置的安全設(shè)施是否完整良好，嚴(yán)禁帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)