混凝土預制樁分項工程施工技術交底

1、混凝土預制樁分項工程施工技術交底一、適用范圍 適用于工業(yè)與民用建筑基礎采用鋼筋混凝土預制樁、圓樁或先張法預應力管樁的打人樁上程。二、施工準備（一）技術準備 1會同有關單位進行圖紙會審和打試驗樁工作，確定打樁施工標準，并采取有效措施保證地下管線和周邊建筑物的安全。 2根據建設單位及監(jiān)理單位提供的規(guī)劃及設計圖紙，進行軸線控制網點和標高控制和移交、檢驗和校核工作。 3編制切實可行的施工組織設計(或施工方案)，組織施工管理人員熟悉圖紙和打樁施工標準并對進行施工的工人進行技術及安全交底。（二）材料要求 1鋼筋混凝土預制樁：規(guī)格質量必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證明，強度要求達到100，且

2、無斷裂情況。砂、石、水泥及鋼材等樁體材料均應符合相關標準并具有合格證、檢測報告。 2焊條(接樁用)：型號、性能必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定，一般用E 4303型。3鋼板焊接(接樁用)：材質、規(guī)格符合設計要求，宜用低碳鋼。（三）主要機具 打樁機械主要有打樁機及輔助設備。輔助機具有電焊機、氧割工具、索具、扳手、撬棍和鋼絲刷等。打樁機主要包括樁錘、樁架和動力裝置三部分。 1樁錘的選擇：施工常用的樁錘有落錘、單動汽錘、雙動汽錘、柴油樁錘和振動樁錘；液壓錘是最新型樁錘。其適用范圍及優(yōu)缺點見表。必要時，也可通過現(xiàn)場試沉樁來驗證所選擇樁錘的正確性。 2錘重的選擇：錘擊法沉樁，必須合理選用樁錘。錘重小了不

3、易沉至設計標高，而且影響施工進度；錘重大了容易將混凝土樁頂擊碎，甚至擊斷。因此，應遵循以下原則： (1)確保樁尖穿越較厚的中間硬夾層，進入持力層，達到預定的深度。 (2)樁的錘擊應力不宜過大，不致將樁頭損壞。樁外錘種類適用范圍優(yōu)缺點備注落錘1.宜打各種樁2.土、含礫石的土和一般土層均可使用構造簡單、使用方便、沖擊力大，能隨意調整落距，但錘打速度，效率較低落錘是指樁錘用人力或機械拉升然后自由落下，利用自重夯擊樁頂單動汽錘適于打各種樁構造簡單落距短，對設備和樁頭不易損壞，打樁速度及沖擊力較落錘大，效率較高利用蒸汽或壓縮空氣的壓力將錘頭上舉，然后由錘的自重向下沖擊沉樁雙動汽錘1.宜打各種樁，便于打斜

4、樁2.用壓縮空氣時可在水下打樁3.用于拔樁沖擊次數(shù)多、沖擊力大、工作效率高，可不用樁架打樁，但需鍋爐或空壓機，設備笨重，移動較困難利用蒸汽或大慶縮空氣的壓力將錘頭上舉，然后由錘頭上舉及下沖，增加夯擊能量柴油錘1.宜用于打木樁、鋼板樁2.適于在過硬或過軟的土中打樁附有樁架、動力等設務，機架輕、移動便利、打樁快、燃料消耗少，有重量輕和不需要外部能源等優(yōu)點；但有油煙和噪聲污染利用沖擊部分的沖擊力和燃燒壓力為驅動力，引起錘頭跳動夯擊樁頂振動樁錘1.宜于打鋼板樁、鋼管樁、鋼筋混凝土和土樁2.用于砂土，塑性粘土及松軟砂粘土3.卵石夾砂及緊密粘土中效果較差沉樁速度快，適應性大，施工操作簡易安全，能打各種樁并

5、幫助卷揚機拔樁利用偏心輪引起激振通過剛性邊接的樁帽傳到樁上 (3)錘重的選擇應根據工程地質條件、樁的類別、強度、密集程度等情況確定，為防止樁受沖擊時產生過大的應力，導致樁頂破碎，在打樁施工時應重錘低擊。（四）作業(yè)條件 1樁基的軸線和標高均已測定完畢，并經過檢查辦理預檢手續(xù)。樁基的軸線和高程的控制樁，應設置在施工區(qū)附近不受打樁影響的地點，并應妥善加以保護。2處理完高空和地下的障礙物，如影響鄰近建筑物或構筑物的使用和安全時，應會同有關單位采取有效措施予以處理。雨期施工，已做好排水措施。3.場地應碾壓平整，排水暢通，保證樁機的移動和穩(wěn)定垂直。必要時填鋪砂石、鋼道板、枕木等施工措施，進行地地面加固。4

6、.根據軸線放出樁位線，用木橛或鋼筋頭釘好樁們，并用白灰做上標志，便于施打。5.施工前必須打試驗樁，其數(shù)量不少于2根，確定貫入度并校驗打樁設備、施工工藝以及技術措施是否適宜。6.檢查打樁機械設備及起重工具，鋪設水、電管線，進行設備架立組裝。在樁架上設置標尺或在樁側面畫上標尺，以便觀測樁身入土深度。7.準備好樁基工程沉樁記錄和隱蔽工程驗收記錄表格，并排好記錄和監(jiān)理人員等。三、 施工工藝（一） 工藝流程就位樁機 起吊預制樁 對位插樁 送樁 檢查驗收 移樁機（二） 操作工藝1.就位樁機打樁機就位時，應對準樁位，保證垂直、穩(wěn)定，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動。在打樁前，用2臺經緯儀對打樁機進行垂直度調整，

7、使導桿垂直，達到符合設計要求的角度。2起吊預制樁鋼筋混凝土預制樁應在混凝土達到設計強度的70方可起吊，達到設計強度的100才能運輸，達到要求強度與齡期后方可打樁。如提前吊運，應采取措施并經驗算合格后方可進行。 樁在起吊和搬運時，吊點應符合設計規(guī)定。先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，然后應用索具捆綁在樁上端吊環(huán)附近處，一般不宜超過300ram，再起動機器起吊預制樁，使樁尖垂直或按設計要求的斜角準確地對準預定的樁位中心，緩緩放下插土中，位置要準確，再在樁頂扣好樁帽或樁箍，即可除去索具。如無吊環(huán)，吊點位置的選擇隨樁長而異，并應符合起吊彎矩最小的原則。 3對位插樁 樁尖插入樁位后，先用落距較小冷錘12次，樁

8、入土一定深度，再調整樁錘、樁帽、樁墊及打樁機導桿，使之與打人方向成一直線，并使樁穩(wěn)定。lOre以內短樁可用線墜雙向校正，10m以上或打接樁，必須用經緯儀雙向校正，不得用目測。打斜樁時必須用角度儀測定、校正角度。觀測儀器應設在不受打樁機移動及打樁作業(yè)影響的地點，并經常與打樁機成直角移動。樁插入土時垂度偏差不得超過05。 樁在打人前，應在樁的側面或樁架上設置標尺，以便在施工中觀測、記錄。 4打樁 用落錘或單動汽錘打樁時，錘的最大落距不宜超過lm；用柴油錘打樁時，應使錘跳動正常。打樁宜重錘低擊，錘重的選擇應根據工程地質條件、樁的類型、結構、密集程度及施工條件來選用。 打樁順序(見圖21)根據基礎的設

9、計標高，先深后淺；依樁的規(guī)格先大后小，先長后短。由于樁的密集程度不同，可由中間向兩個方向對稱進行或向四周進行，也可由一側向單一方向進行。對于規(guī)格不同的樁，宜先大后小，先長后短，可使土擠密均勻，防止位移或偏斜。 打人初期應緩慢地間斷地試打，在確認樁中心位置及角度無誤后再轉入正常施打。打樁期間應經常校核檢查樁機導桿的垂直度或設計角度。 5接樁 混凝土預制長樁受運輸條件和打(沉)樁架高度限制，一般要分節(jié)制作，在現(xiàn)場接樁，分節(jié)沉入。樁的常用接頭方式有焊接接樁、法蘭接樁及硫磺膠泥錨接接樁三種。焊接接樁、法蘭接樁可用于各類土層；硫磺膠泥錨接接樁適用于軟土層。接樁前應先檢查下節(jié)樁的頂部，如有損傷應適當修復，

10、并清除兩樁端的污染和雜物等。如下節(jié)樁頭部嚴重破壞時應補打樁。 焊接時，其預埋件表面應清潔，上下節(jié)之間的間隙應用鐵片墊實焊牢。施焊時，先將四角點焊固定，然后對稱焊接，并應采取措施，減少焊縫變形，焊縫應連續(xù)焊滿，并采取減少焊縫變形的措施，焊縫質量應符合設計要求。0以下時須停止焊接作業(yè)，否則需采取預熱措施。漿錨法接樁時，接頭間隙內應填滿熔化了的硫磺膠泥，硫磺膠泥溫度控制在145左右。接樁后應停歇至少7min后才能繼續(xù)打樁。 接樁時，一般在距地面lm左右時進行。上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于5mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于11000樁長。接樁處入土前，應對外露鐵件再次補刷防腐漆。 樁的接頭應盡量避免下述位置

11、：(1)樁尖剛達到硬土層的位置。(2)樁尖將穿透硬土層的位置。(3)樁身承受較大彎矩的位置。6送樁 圖2一l打樁順序和土體精密情況(a)逐排單向打設；(b)兩側向中心打設；(c)中部向兩側打設；(d)分段相對打設； (e)逐排打設；(f)自中部向兩邊打設；(g)分段打設 設計要求送樁時，送樁的中心線應與樁身吻合一致方能進行送樁。送樁下端宜設置樁墊，要求厚薄均勻。若樁頂不平可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔應立即回填密實。 當樁頂標高較低須送樁十土時，應用鋼筋送樁器置于樁頭上，錘擊送樁將樁送人土中。 7檢查驗收 預制樁打入深度以最后貫人度(一般以連續(xù)三次錘擊均能滿足為準)及樁尖標高為準，即“雙控

12、，如兩者不能同時滿足要求時，首先應滿足最后貫人度。堅硬土層中，每根樁已打到貫入度要求，而樁尖標高進人持力層未達到設計標高，應根據實際情況與有關單位會商確定。一般要求繼續(xù)擊3陣，每陣10擊的平均貫入度不應大于規(guī)定的數(shù)值；在軟土層中以樁尖打至設計標高來控制，貫入度可作參考。符合設計要求后，填好施工記錄。然后移樁機到新樁位。如打樁發(fā)生與要求相差較大時，應會同有關單位研究處理，一般采取補樁方法。 在每根樁樁頂打至場地標高時應進行中間驗收，待全部樁打完后，開挖至設計標高，做最后檢查驗收，并將技術資料提交總承包方。 8打樁過程中，遇見下列情況應暫停，并及時與有關單位研究處理。 (1)貫入度劇變。 (2)樁

13、身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴重回彈。 (3)樁頂或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫或破碎。 9季節(jié)性施工冬期在凍土區(qū)打樁有困難時，應先將凍土挖除或解凍后進行。四、質量標準 （一）樁在現(xiàn)場預制時，應對原材料、鋼筋骨架見表、混凝土強度進行檢查；采用工廠生的成品樁時，樁進場后應進行外觀及尺寸檢查。 預制樁鋼筋架質量檢驗標準（mm）項序檢查項目允許偏差或允許值檢驗方法主控項目1主盤距樁頂距離±5用鋼尺量2多節(jié)樁錨固鋼筋位置5用鋼尺量3多節(jié)樁預埋鐵件±3用鋼尺量4主筋保護層厚度±5用鋼尺量一般項目1主筋間距±5用鋼尺量2菜市場尖中心線10用鋼尺量3箍筋間距±20用鋼尺量4

14、樁頂鋼筋網片±10用鋼尺量5多節(jié)樁錨固鋼筋長度±10用鋼尺量（二）.施工中應對樁體垂直度、沉樁情況、樁頂完整狀況、接樁質量等進行檢查，對電焊接樁，重要工程應做10%的焊縫探傷檢查。（三）.施工結束后，應對承載力及樁體質量做檢驗。（四）.對長樁或總錘擊數(shù)超過500擊的錘擊樁，應符合樁體強度及28b齡期的兩項條件才能錘擊。（五）.鋼筋混凝土預制樁的質量檢驗標準應符合下表的規(guī)定。 鋼筋混凝土預制樁的質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差允許值檢驗方法單位數(shù)值主控項目1樁體質量檢驗按基樁檢測技術按基樁檢測技術規(guī)范2樁位偏差見表2-2用鋼尺量3承載力按基樁檢測技術規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)范一般

15、項目1砂、石、水泥、鋼材等原材料（現(xiàn)場預制時）符合設計要求查出廠質保文件或抽樣送檢2凝土配合比及強度（現(xiàn)場預制時）符合設計要求檢查稱量及查度塊記錄3成品樁外形表面平整，顏色均勻，掉角深度10mm，蜂窩面積小于總面積的0.5%直觀4成品樁裂縫（收縮裂縫或起吊、裝運、堆放引起的裂縫）深度20mm，寬度0.25mm，橫向裂縫不超過邊長的一半裂縫測定儀，該項在地下水有侵蝕地區(qū)及錘擊的長樁不適用5成品樁尺寸：橫截面邊長樁頂對角線差樁身彎曲矢高樁頂平整度mmmmmmmm±510101/10002用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量，為樁長用水平尺量6電焊接樁：焊縫質量 電焊結束后停歇時間 上下世平面

16、偏差節(jié)點彎曲矢高見表2-3見表2-3秒表測定用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量，為兩節(jié)樁長minmm1.0101/10007硫磺膠泥接樁：膠泥澆注時間 澆注后停歇時間minmm27秒表測定秒表測定8樁頂標高mm±50水準儀9停錘標準設計要求現(xiàn)場實測或查沉樁記錄五、成品保護 （一）.混凝土粗骨料宜用粒徑5mm40mm碎石或卵石，澆筑完畢應護蓋灑水養(yǎng)護不少于7d；當采用蒸汽養(yǎng)護時，在養(yǎng)護后適當?shù)淖匀火B(yǎng)護，30d后后方可使用。1場地應平整、堅實，不得產生不均勻下沉。2墊木與吊點的位置相同，并應保持在同一橫斷面內，各層墊木應上下對齊。3同樁號的預制樁應按規(guī)格、村質分別堆放，樁尖應向一端。4多層墊木應上

17、下對齊，最下層的墊木應適當加寬。堆放層數(shù)不宜超過4層。（二）.妥善保護好樁基的軸線和標高的控制樁，不得由于碰撞和振動而產生位移。在打樁過程中應定期、不定期對樁們和基準點進行復測校正。（三）.打樁時如發(fā)現(xiàn)地質資料與提供的數(shù)據不符時，應停止施工，與有關單位研究處理。（四）.在鄰近有建筑物或岸邊、斜坡上打樁時，應會同有關單位采取有效措施，施工時應隨時進行觀測。（五）.打樁完畢的基坑開挖時，應制定合理的施工順序和技術措施，防止樁生位移和傾斜。（六）.已沉好的樁發(fā)生較大上浮時，當持力層為砂性土，上浮量超過100mm時，應進行復打施工。六 應注意的質量問題（一）.混凝土樁的齡期：對搞裂性有影響，這是經過長期試驗得出的結果。故有強度齡期雙控的要求，但對短樁，錘擊數(shù)又不多，滿足強度要求的一項應是可行的。有些工程進度較急，樁雙不是長樁，可以彩蒸汽養(yǎng)護以求短期內達到強度，即可開始沉樁。（二）.樁體下沉量突然增大：對照地質勘察資料進行全面檢查，若樁尖進入軟土層中，應繼續(xù)施打；若樁身被打斷，可在旁補樁。樁打到一定深度打不下去，或樁錘和樁突然回彈，可能是樁遇孤石或硬土層，應減小樁外向型錘落距，慢慢施打，待樁尖穿過障礙物之后，再加大落距。施打過程中如樁頭已嚴懲破壞，應停止施打，待采取正確措施后，方可繼續(xù)施打。（三）.樁身斷裂：由于樁身彎曲過大、強度不足及地下有障礙物等原因造成或樁