緊固件連接技術(shù)交底

1、技 術(shù) 交 底 單 施工單位： 日期： 年 月 日建設(shè)單位單位工程名稱(chēng)新建生產(chǎn)車(chē)間項(xiàng)目廠(chǎng)房工程部位鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接接受交底人交 底 內(nèi) 容一、施工準(zhǔn)備1、  材料質(zhì)量要求  （1）鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭矩型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘拉鉚釘、射釘、錨栓（膨脹型和化學(xué)試劑型）、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件應(yīng)具有質(zhì)量證明書(shū)或出廠(chǎng)合格證、其品種、型號(hào)、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；出廠(chǎng)時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗(yàn)報(bào)告，并符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

2、的規(guī)定；在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)見(jiàn)證隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)其扭矩系數(shù)，復(fù)驗(yàn)報(bào)告的資料應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。（2）扭矩型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)其預(yù)拉力，復(fù)驗(yàn)報(bào)告的資料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。（3）普通螺栓作為永久連接螺栓時(shí)，當(dāng)設(shè)計(jì)有要求或質(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)進(jìn)行螺栓實(shí)物最小拉力荷載復(fù)驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合緊固件機(jī)械性能、螺栓、螺釘和螺柱（GB3098.1-2000）的規(guī)定。（4）高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按批號(hào)、規(guī)格用包裝箱配套供貨，包裝箱上應(yīng)注明批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。（5）螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護(hù)，不得出現(xiàn)生銹和沾染臟污，螺紋不應(yīng)損傷。（6）表面硬度試驗(yàn),。對(duì)建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，跨

3、度40m及以上的螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其連接高強(qiáng)度螺栓應(yīng)進(jìn)行表面硬度試驗(yàn)，其中8.8級(jí)高強(qiáng)度螺栓硬度應(yīng)為HRC2123，10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓應(yīng)為HRC3236，且均不得有裂紋或損傷。2、主要施工機(jī)具：主要施工機(jī)具有電動(dòng)扭矩扳手及控制儀、手動(dòng)扭矩扳手、手工扳手、鋼絲刷、工具袋等。3、作業(yè)條件：     （1）鋼結(jié)構(gòu)安裝必須根據(jù)施工圖紙進(jìn)行，并應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50205-2011）的規(guī)定。施工圖應(yīng)按設(shè)計(jì)單位提供的設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)要求進(jìn)行編制。如需要修改設(shè)計(jì)圖時(shí)，必須取得原設(shè)計(jì)單位同意，并簽署設(shè)計(jì)更改文件。（2）高強(qiáng)度螺栓連接的施工驗(yàn)收，除按鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)

4、度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)程（JGJ 82-1991）的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范及鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50205-2011）的有關(guān)。（3）采用高強(qiáng)度螺栓連接副，應(yīng)分別符合鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓（GB/T1228-2006）、鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺母（GB/T1228-2006）、鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈（GB/T1230-2006）、鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈技術(shù)條件（GB/T1231-2006）或鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副（）GB/T3632-1995）和鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件（GB/T3633-1995

5、）的規(guī)定。（4）在設(shè)計(jì)圖、施工圖中均應(yīng)注明所用高強(qiáng)度螺栓連接副的性能、等級(jí)、規(guī)格、連接形式、預(yù)拉力、摩擦面抗滑移等級(jí)以及連接后的防銹要求。（5）施工前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和施工圖的要求編制工藝規(guī)程和安排施工組織設(shè)計(jì)（或施工方案），并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。交 底 內(nèi) 容（6）安裝和質(zhì)量檢查的鋼尺，均應(yīng)具有相同的精度，并應(yīng)定期送計(jì)量部門(mén)檢定。（7）連接高強(qiáng)度螺栓、精制螺栓等和涂料均應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū)，并符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。同一批號(hào)、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈配套裝箱待用。（8）摩擦面處理。摩擦面采用噴砂（丸）、砂輪打磨、酸洗等方法進(jìn)行處理，使摩擦系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求（一般要求達(dá)到0.45以上）。摩擦面不允許有殘留

6、氧化鐵皮，并要待生成赤銹面后安裝螺栓，（一般處理后，露天存10d左右的狀態(tài)用）噴砂（丸）處理的摩擦面不必生銹即可安裝螺栓。采用砂輪打磨摩擦面，打磨范圍不小于螺栓直徑的4倍，打磨方向與受力方向垂直，打磨后的摩擦面應(yīng)無(wú)明顯不平。摩擦面防止被油污，油漆等污染，如污染應(yīng)徹底清洗干凈。（9）檢查螺栓孔的孔徑尺寸，孔邊毛刺必須徹底去掉。（10）高強(qiáng)度螺栓連接副的質(zhì)量，必須達(dá)到技術(shù)條件的要求，不符合技術(shù)條件的產(chǎn)品，不得使用。因此，每一制造批必須由制造廠(chǎng)出具質(zhì)量保證書(shū)。（11）高強(qiáng)度螺栓連接副運(yùn)輸?shù)焦さ睾蟊仨氝M(jìn)行有關(guān)的機(jī)械性能檢驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。運(yùn)到工地的大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)其螺栓負(fù)載、螺母保

7、證載荷、螺母及墊圈硬度、連接副的扭矩系數(shù)和變異系數(shù)。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)鋼大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈與技術(shù)條件（GB/T12281231）的規(guī)定，合格后方準(zhǔn)使用。（12）大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工前，應(yīng)按出廠(chǎng)批復(fù)驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)、每批復(fù)驗(yàn)5套，5套扭矩系數(shù)的平均值應(yīng)為0.110.15范圍內(nèi)，其標(biāo)準(zhǔn)偏差不應(yīng)大于0.010。三、普通緊固件連接施工工藝。1、鉚釘連接（1）發(fā)現(xiàn)鉚釘松動(dòng)、鉚頭開(kāi)裂、鉚釘剪斷、漏鉚等應(yīng)及時(shí)更換、補(bǔ)鉚，或用高強(qiáng)螺栓更換（應(yīng)計(jì)算作等強(qiáng)代換），不得采用焊補(bǔ)、加熱再鉚方法處理有缺陷的鉚釘。更換鉚釘時(shí)，應(yīng)首先更換損壞嚴(yán)重的鉚釘，為避免豐產(chǎn)的振動(dòng)削弱臨近的鉚釘連接，

8、局部更換時(shí)宜用氣割割除鉚釘頭，但施工時(shí)，應(yīng)注意不能燒傷主體金屬，也可鋸除或鉆去有缺陷的鉚釘。取出鉚釘桿后，應(yīng)仔細(xì)檢查釘孔并以清理。若發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)孔、橢圓孔、孔壁傾斜等情況，當(dāng)用鉚釘或精制螺栓修復(fù)時(shí)，上述釘孔缺陷必須消除。為消除釘孔缺陷，應(yīng)按直徑增大一級(jí)予以擴(kuò)鉆，用直徑較大級(jí)的鉚釘重鉚，精制螺栓的直徑應(yīng)根據(jù)清孔和擴(kuò)孔后的孔徑?jīng)Q定。（2）當(dāng)改用高強(qiáng)螺栓連接時(shí)，只要不妨礙螺栓暢通，且能保證螺栓頭、螺帽和支撐面緊密貼合，則可不比擴(kuò)孔；僅當(dāng)孔壁斜度超過(guò)5°、螺栓頭和螺栓不能和被夾板束的支撐面完全密貼時(shí)，才需擴(kuò)孔至較大直徑或安放楔型墊圈。（3）需擴(kuò)孔時(shí)，若鉚釘間距、行距及邊距均符合擴(kuò)孔后鉚釘或螺栓直

9、徑的現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定時(shí)，擴(kuò)孔的數(shù)量不受限制，否則擴(kuò)孔的數(shù)量宜控制在50范圍內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)個(gè)別鉚釘連接處貼合不緊，可用防腐蝕的合成樹(shù)脂填充縫隙。 交 底 內(nèi) 容（4）當(dāng)在負(fù)荷狀況下更換鉚釘時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況分批更換。在更換過(guò)程中，鉚釘?shù)膽?yīng)力不得超過(guò)其強(qiáng)度。一般不允許同時(shí)去掉占總數(shù)10以上的鉚釘，鉚釘總數(shù)在10個(gè)以下時(shí)，僅允許一個(gè)一個(gè)地更換。2.螺栓連接（1）工程用的螺栓、螺母、墊圈、等連接零件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明；保管及領(lǐng)用時(shí)，要統(tǒng)一存放，嚴(yán)禁與其他相似的連接零件摻混。（2）為避免構(gòu)件間連接受力不均，構(gòu)件在剪切、鉆孔和拼焊時(shí)，產(chǎn)生的各種變形均應(yīng)進(jìn)行矯平；否則，因緊固的螺栓受力不均，導(dǎo)致

10、連接件接觸面間不能全面貼合，并局部產(chǎn)生空隙，造成緊固后的螺栓伸出螺母的長(zhǎng)度不一。（3）同一構(gòu)件連接用的螺栓、螺母、墊圈的規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一；特殊結(jié)構(gòu)部位用用螺栓連接時(shí)，應(yīng)根據(jù)連接件的厚度確定螺栓的長(zhǎng)度，并執(zhí)行設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)部明確時(shí)應(yīng)按下式計(jì)算螺栓長(zhǎng)度：L=+式中 L螺栓長(zhǎng)度（mm）；連接（迭）件厚度（mm）；平墊圈（或彈簧墊圈）厚度（mm）；緊固螺母（或防松副螺母）厚度（mm）；螺桿伸出螺母外長(zhǎng)度（23扣）和設(shè)計(jì)預(yù)拉力的損失值（M16M24為510）。（4）螺栓連接構(gòu)件的緊固程序應(yīng)合理；鋼結(jié)構(gòu)用螺栓連接的構(gòu)件接點(diǎn)形狀，多數(shù)為正方形。矩形、梯形，少量為圓形。緊固時(shí)均為按下列程序進(jìn)行：由構(gòu)件的縱橫中心對(duì)

11、稱(chēng)向外側(cè)進(jìn)行。預(yù)先用手力將構(gòu)件上的螺栓全部按順次法緊固，然后用扳手以對(duì)稱(chēng)、交替間隔的順序法分次緊固，第一次緊固力達(dá)設(shè)計(jì)的70，第二次緊固力達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定的90，第三次緊固力達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定的100。每次緊固，均應(yīng)使各螺栓受力均勻。第一、二次緊固應(yīng)觀察并控制連接件之間的空隙均勻一致；最終緊固完成后應(yīng)使連接件之間完全接觸，無(wú)縫隙?？杀苊饩o固力不均，導(dǎo)致螺栓伸出螺母外的長(zhǎng)度不一。四、高強(qiáng)度螺栓連接施工工藝1、高強(qiáng)度螺栓連接副（1）高強(qiáng)度螺栓連接副儲(chǔ)運(yùn)應(yīng)輕裝、輕卸、防止損傷螺紋；存放、保管必須按規(guī)定進(jìn)行，防止生銹和沾染污物。所選用材質(zhì)必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。制作出廠(chǎng)必須有質(zhì)量保證書(shū)，嚴(yán)格制作工藝流程，用超探

12、或磁粉探傷檢查連接副有無(wú)發(fā)絲裂紋情況，合格后方可出廠(chǎng)。（2）高強(qiáng)度螺栓連接副交 底 內(nèi) 容施擰前必須對(duì)選材、螺栓實(shí)物最小荷載、預(yù)拉力、扭矩系數(shù)等項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。高強(qiáng)度螺栓連接副的制作單位必須按批配套供貨，并應(yīng)有相應(yīng)的生成品質(zhì)量保證書(shū)。（3）施擰前進(jìn)行嚴(yán)格檢查，嚴(yán)禁使用螺紋損傷的連接副，對(duì)生銹和沾染污物要進(jìn)行除銹和去除污物。（4）根據(jù)設(shè)計(jì)有關(guān)規(guī)定及工程重要性，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的連接副必要時(shí)逐個(gè)或批量按比例進(jìn)行磁粉和著色探傷檢查凡裂紋超過(guò)允許規(guī)定的，嚴(yán)禁使用。（5）螺栓絲扣外露長(zhǎng)度應(yīng)為23扣，其中允許有10的螺栓絲扣外露1扣或4扣。（6）大六角頭高強(qiáng)度螺栓，施工前，應(yīng)按出廠(chǎng)

13、批復(fù)驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)，每批復(fù)驗(yàn)8套，8套扭矩系數(shù)的平均值應(yīng)在0.1100.150范圍內(nèi)，其標(biāo)準(zhǔn)偏差小于或等于0.010。（7）復(fù)驗(yàn)不符合規(guī)定者，制作廠(chǎng)家、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位協(xié)商解決，或作為廢品處理。為防止假冒偽劣產(chǎn)品，無(wú)正式質(zhì)量保證書(shū)的高強(qiáng)度螺栓連接副，嚴(yán)禁使用。2、高強(qiáng)度螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)（1）高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面加工，可采用噴砂、噴（拋）丸和砂輪打磨方法，如采用砂輪打磨方法，打磨方向與構(gòu)件受力方向垂直，打磨范圍不小于螺栓直徑的4倍。（2）經(jīng)過(guò)處理的抗滑移面，如沾有污物、浮銹、油漆、雨水等，都會(huì)降低抗滑移系數(shù)，所以對(duì)加工好的連接面，必須采取保護(hù)措施。（3）應(yīng)以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位，每

14、批三組，一單項(xiàng)工程每2000t為一批，不足2000t的也作為一批。試件說(shuō)代表的構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同一摩擦面處理工藝、同批制作，使用同一性能等級(jí)、同一直徑的高強(qiáng)度螺栓連接副，并在相同條件下同時(shí)發(fā)送。（4）為避免偏心引起測(cè)試誤差，試件連接形式采取雙面對(duì)接拼接，采用兩栓試件，以避免偏心影響。（5）為避免偏心對(duì)實(shí)驗(yàn)值的影響，試驗(yàn)時(shí)要求試件的軸線(xiàn)與試驗(yàn)機(jī)夾具中心線(xiàn)嚴(yán)格對(duì)中。（6）高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力值的大小對(duì)測(cè)定抗滑移系數(shù)有直接的影響，抗滑移系數(shù)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)所測(cè)得的滑移荷載N，和螺栓預(yù)拉力p的實(shí)測(cè)值，按下式計(jì)算（宜取小數(shù)點(diǎn)后兩位有效數(shù)字）：=N/n*v式中：N-由試驗(yàn)測(cè)得滑移荷載（KN）: n-摩擦面面數(shù)，取

15、=2 V-試件滑移一側(cè)高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力實(shí)測(cè)值之和（KN）：交 底 內(nèi) 容（7）制作廠(chǎng)應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)制作的同時(shí)進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。安裝單位應(yīng)檢驗(yàn)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件摩擦面抗滑移系數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求。3、高強(qiáng)度螺栓連接板（1）鋼構(gòu)件拼裝前，應(yīng)清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物。油漆等。（2）鋼構(gòu)件找制作、拼裝、組裝焊接過(guò)程中必須采取合理焊接工藝，盡量減少焊接變形。（3）連接板厚度出現(xiàn)的公差一般很小，緊固后基本能解決間隙問(wèn)題。如果螺栓不能自由穿入，則鋼板的孔壁與螺栓產(chǎn)生擠壓力，使鋼板壓緊力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，因此鉆孔必須精確，使螺栓能自由穿入。（4）高強(qiáng)度螺栓初擰、復(fù)擰的目的是把各層鋼板壓緊，達(dá)到密貼，一般初擰扭矩

16、最好是終擰扭矩的50。擰緊次序，應(yīng)從螺栓中部向兩端向四周擴(kuò)展，以此對(duì)稱(chēng)緊固，從節(jié)點(diǎn)剛度大的部位向約束較小的部位進(jìn)行。(5)工字鋼連接應(yīng)按上翼緣下翼緣腹板次序緊固。同一連接面上的螺栓緊固，應(yīng)由接縫中間向兩端交叉進(jìn)行。有兩個(gè)連接構(gòu)件時(shí)，應(yīng)先緊固主要構(gòu)件，后緊固次要構(gòu)件。高層鋼結(jié)構(gòu)柱梁的高強(qiáng)度螺栓緊固順序：頂層底層中間層次。（6）高強(qiáng)度螺栓扳手的扭矩值很容易變動(dòng)，所以必須經(jīng)常檢查扭矩扳手的預(yù)定扭矩值。（7）沖孔工藝不但使鋼板表面不平整，孔邊還會(huì)產(chǎn)生裂紋，降低鋼結(jié)構(gòu)的疲勞強(qiáng)度，所以必須采取鉆孔工藝，以使板層密貼，有良好的面接觸。（8）鋼構(gòu)件在制作、拼裝、組裝焊接過(guò)程中，存在焊接變形，可采取氧一乙炔火焰

17、矯正，或者采用不同形式的壓力機(jī)冷矯正辦手續(xù)。（9）高強(qiáng)度螺栓連接點(diǎn)應(yīng)穿上臨時(shí)螺桿和沖釘，不得少于安裝總數(shù)的1/3；臨時(shí)螺桿不得少于2個(gè)，沖釘直徑與孔直徑相同，穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30。（10）為了明確擰緊的次數(shù)，用不同記號(hào)區(qū)別、復(fù)擰、終擰，可防止漏擰。（11）高強(qiáng)度螺栓連接板接觸面不同間隙采取不同處理辦法：當(dāng)間隙，t1.0mm時(shí)不予處理；t=1.03.0mm時(shí)將板厚一側(cè)磨成1:10的緩坡，使間隙小于1.0mm；當(dāng)t3.0mm時(shí)加墊板，墊板厚度不小于3mm，最多不超過(guò)3層，墊板材質(zhì)和摩擦面處理方法應(yīng)與構(gòu)件相同。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目檢驗(yàn)緊固件連接工程主控項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表1。交 底 內(nèi)

18、 容表1 主控項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目驗(yàn)收要求檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量普通緊固件連接1普通緊固件進(jìn)場(chǎng)普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（機(jī)械型和化學(xué)試劑型）、地腳錨栓等緊固件標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等全數(shù)檢查2螺栓實(shí)物復(fù)驗(yàn)普通螺栓作為永久性連接時(shí)，當(dāng)設(shè)計(jì)有要求或?qū)ζ溆匈|(zhì)量質(zhì)疑義時(shí)，應(yīng)進(jìn)行螺栓實(shí)物最小拉力荷載復(fù)驗(yàn)，試驗(yàn)方法見(jiàn)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）附錄B，其結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)緊固件力學(xué)性能螺栓、螺釘和螺柱（GB/T3098.1-2000）檢查螺栓實(shí)物復(fù)驗(yàn)報(bào)告每一

19、規(guī)格螺栓抽查8個(gè)3匹配及間距連接薄鋼板采用的自攻釘、拉鉚釘、射釘?shù)绕湟?guī)格尺寸應(yīng)與被連接鋼板相匹配，其間距、邊距等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。觀察和尺量檢查按連接點(diǎn)數(shù)抽查1，且應(yīng)不少于3個(gè)高強(qiáng)度螺栓連接1高強(qiáng)度螺栓進(jìn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠(chǎng)時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗(yàn)報(bào)告檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等全數(shù)檢查2抗滑移系數(shù)試驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按照鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）附錄B

20、的規(guī)定分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告按分部（子分部）工程規(guī)劃規(guī)定的工程量每2000t為一批，不足2000t的可視為一批。選用兩種及兩種以上表面處理工藝時(shí)，每種處理工藝應(yīng)單獨(dú)檢驗(yàn)。每批3組試件交 底 內(nèi) 容項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目驗(yàn)收要求檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量高強(qiáng)度螺栓連接3終擰扭矩高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成后1h、48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）附錄B的規(guī)定（1）扭矩法在螺尾端中間和螺母相對(duì)位置畫(huà)線(xiàn)，將螺母退回60

21、°左右，用扭矩扳手測(cè)定擰回原來(lái)位置時(shí)的扭矩值。該扭矩值與施工扭矩值的偏差在10以?xún)?nèi)為合格。（2）轉(zhuǎn)角法1）檢查初擰后在螺母與相對(duì)位置所畫(huà)的終擰起始線(xiàn)和終止線(xiàn)所夾的角度是否達(dá)到規(guī)定值。2）在螺尾端中間和螺母相對(duì)位置畫(huà)線(xiàn)，然后全部卸松螺母，在按規(guī)定的初擰扭矩和終擰角度重新擰緊螺栓，觀察與原畫(huà)線(xiàn)是否重合。終擰轉(zhuǎn)角偏差在10°以?xún)?nèi)為合格。按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10，且應(yīng)不少于10個(gè)；每個(gè)被抽查節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù)抽查10，且應(yīng)不少于2個(gè)扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，除因構(gòu)造原因無(wú)法使用專(zhuān)門(mén)扳手終擰掉梅花頭者外，未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)應(yīng)不大于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的5。對(duì)所以梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓

22、連接副應(yīng)采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進(jìn)行終擰并作標(biāo)記，且按鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）第6.3.2條的規(guī)定進(jìn)行終擰扭矩檢查按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10，但應(yīng)不少于10個(gè)節(jié)點(diǎn)；被抽查節(jié)點(diǎn)中梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副全數(shù)進(jìn)行終擰扭矩檢查2、一般項(xiàng)目檢驗(yàn)緊固件連接工程一般項(xiàng)目驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表4。表4 一般項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)交 底 內(nèi) 容項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目驗(yàn)收要求檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量普通緊固件連接1螺栓緊固永久性普通螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠，外露螺紋應(yīng)不少于2個(gè)螺距觀察或用小錘 檢查按連接點(diǎn)數(shù)抽查10，且應(yīng)不少于3個(gè)2外觀質(zhì)量自攻螺釘、鋼拉鉚釘、射釘?shù)扰c連接鋼板應(yīng)緊固密貼，外觀排列整齊高強(qiáng)度螺栓連接1成品進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)高

23、強(qiáng)度螺栓連接副，應(yīng)按包裝箱配套供貨，包裝箱上應(yīng)標(biāo)明批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓。螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護(hù)，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染污物，螺紋不應(yīng)損傷 觀察檢查按包裝箱抽查5，且不應(yīng)少于3個(gè)2表面硬度試驗(yàn)對(duì)建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)、跨度40m及以上的螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其連接高強(qiáng)度螺栓應(yīng)進(jìn)行表面硬度試驗(yàn)，對(duì)8.8級(jí)的高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為（HRC2129）；10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為（HRC3236），且不得有裂紋或損傷硬度計(jì)、10倍放大鏡或磁粉探傷按規(guī)格抽查8只3初擰、復(fù)擰扭矩高強(qiáng)度螺栓連接副的施擰順序和初擰、復(fù)擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程

24、（JGJ82-1991）的規(guī)定檢查扭矩扳手標(biāo)定和螺栓施工記錄全數(shù)檢查資料4連接外觀檢查高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，螺栓螺紋外露應(yīng)為23個(gè)螺距，其中允許有10的螺栓螺紋外露1個(gè)螺距或4個(gè)螺距觀察檢查全數(shù)檢查5摩擦面外觀高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等，除設(shè)計(jì)要求外摩擦面不應(yīng)涂漆觀察檢查全數(shù)檢查6擴(kuò)孔高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，高強(qiáng)度螺栓不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔，擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意，擴(kuò)孔后的孔徑不應(yīng)超過(guò)1.2d（d為螺栓直徑）觀察檢查及用卡尺檢查被擴(kuò)螺栓孔全數(shù)檢查交 底 內(nèi) 容六、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題（1）裝配面不符合要求：表面有浮銹、油污，螺栓孔有毛

25、刺、焊瘤等，均應(yīng)清理干凈。（2）連接板拼接不嚴(yán)：連接板變形，間隙大，應(yīng)校正處理后再使用。（3）螺栓絲扣損傷：螺栓應(yīng)自由穿入螺孔，不準(zhǔn)許強(qiáng)行打入。（4）扭矩不準(zhǔn)：應(yīng)定期標(biāo)定扳手的扭矩值，其偏差不大于5，嚴(yán)格按緊固順序操作。七、成品保護(hù)（1）對(duì)于露天使用或接觸腐蝕性氣體的鋼結(jié)構(gòu)，在高強(qiáng)度螺栓擰緊檢查驗(yàn)收后，為避免腐蝕氣體的侵蝕，防止高強(qiáng)度螺栓的延遲斷裂，所以板縫應(yīng)用膩?zhàn)舆M(jìn)行封閉。膩?zhàn)优浞綉?yīng)有安裝單位選配。（2）高強(qiáng)度螺栓連接副在工廠(chǎng)制造時(shí)，雖經(jīng)表面防銹處理，有一定的防銹能力（3）高強(qiáng)度螺栓連接副在運(yùn)輸、保管過(guò)程中，應(yīng)輕裝、輕卸，防止損傷螺紋。高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按包裝上注明的批號(hào)、規(guī)格分類(lèi)保管，室內(nèi)存放，堆放不宜過(guò)高，防止生銹和沾染污物。高強(qiáng)度螺栓連接副在安裝使用前嚴(yán)禁任意開(kāi)箱。（4）工地安裝時(shí)，應(yīng)按當(dāng)天高強(qiáng)度螺栓連接副需要使用的數(shù)量領(lǐng)取。當(dāng)天安裝剩余的必須妥善保管，不得亂扔、亂放。在安裝過(guò)程中，不得碰傷螺紋及沾染臟物，以防扭矩系數(shù)發(fā)生變化。（5）經(jīng)處理后的高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止沾染臟物和油污。嚴(yán)禁在高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面上作任何標(biāo)記。（6）高強(qiáng)度螺栓連接