滑坡邊坡錨固工程施工技術(shù)暫行規(guī)定

1、第708節(jié)滑坡邊坡錨固工程施工技術(shù)暫行規(guī)定708.01總則1.為確保工程質(zhì)量，做到技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理，安全適用，特別制定本施工技術(shù)暫行規(guī)定。2.錨固工程施工應(yīng)符合施工圖設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)滿(mǎn)足本暫行規(guī)定，如有矛盾，應(yīng)以設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)。當(dāng)需要補(bǔ)充，修改或變更設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)取得原設(shè)計(jì)單位同意，并應(yīng)簽署有關(guān)設(shè)計(jì)變更文件。3.錨固工程施工前，施工單位應(yīng)按施工圖設(shè)計(jì)要求，認(rèn)真編制邊坡錨固工程施工組織設(shè)計(jì)。4.錨固工程施工，應(yīng)根據(jù)施工技術(shù)工藝要求和施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，并應(yīng)實(shí)行工序檢驗(yàn)，當(dāng)上道工序合格后，下道工序方可施工。5.錨固工程施工及驗(yàn)收，應(yīng)使用經(jīng)計(jì)量檢定合格的計(jì)量器具，并應(yīng)按有關(guān)規(guī)定操作。6.在錨固工程施工中，應(yīng)執(zhí)

2、行本暫行規(guī)定，如有未盡事項(xiàng)，參照國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。708.02基本規(guī)定1.錨固工程系指錨索(桿)框架(或格子梁)、錨索地梁、錨索墩(墊塊或十字面板)等邊坡加固工程。2.錨固工程施工是一項(xiàng)地質(zhì)條件變化復(fù)雜，關(guān)鍵工程隱蔽和施工技術(shù)難度較大的特殊施工作業(yè)，應(yīng)由受過(guò)專(zhuān)業(yè)訓(xùn)練，且有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍承擔(dān)，各主要施工工序應(yīng)由相關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督。3.邊坡錨固工程施工原則要求按照錨孔鉆造、錨筋制安、錨孔灌漿、鋼筋砼和張拉鎖定封錨等主要工序依次進(jìn)行，各工序在保證主要施工順序和工藝要求條件下，可以統(tǒng)籌安排。4.邊坡錨固工程施工前，要認(rèn)真檢查原材料型號(hào)、品種、規(guī)格及錨筋體各

3、部分的質(zhì)量，并檢查原材料的主要技術(shù)性能是否符合設(shè)計(jì)要求。5.邊坡錨固工程施工前，應(yīng)按照施工圖規(guī)定進(jìn)行錨索或錨桿基本試驗(yàn)，即抗撥拉破壞試驗(yàn)，以便及時(shí)調(diào)整和修正設(shè)計(jì)參數(shù)和施工工藝。6.邊坡錨固工程施工必須搭設(shè)滿(mǎn)足相應(yīng)承載能力與穩(wěn)固能力和施工技術(shù)與安全要求的操作平臺(tái)、運(yùn)輸通道及升降設(shè)備。7.邊坡錨固工程施工全過(guò)程應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的施工記錄，并作為原始資料匯入竣工報(bào)告。708.03錨孔鉆造1.錨孔測(cè)放：根據(jù)具體工點(diǎn)錨固工程施工設(shè)計(jì)圖要求，將錨孔位置準(zhǔn)確測(cè)放在坡面上，孔位在坡面上縱橫誤差不得超過(guò)±50mm。2.鉆孔設(shè)備：鉆孔機(jī)具的選擇，應(yīng)根據(jù)錨固地層的類(lèi)別、錨孔孔徑、錨孔深度以及施工場(chǎng)地條件等來(lái)選擇

4、鉆孔設(shè)備。巖層中應(yīng)采用潛孔沖擊成孔，在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中應(yīng)采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。3.鉆機(jī)就位：錨孔鉆進(jìn)施工，應(yīng)搭設(shè)滿(mǎn)足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測(cè)放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨孔開(kāi)鉆就位縱橫誤差不得超過(guò)±50mm，高程誤差不得超過(guò)±100mm，鉆孔傾角和方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，傾角允許誤差為±1.0°，方位允許誤差±2.0°。4.鉆進(jìn)方式：錨孔鉆進(jìn)應(yīng)采用無(wú)水干鉆，禁止開(kāi)水鉆進(jìn)，以確保錨固工程施工不至于惡化邊坡巖土工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度應(yīng)根據(jù)使用鉆機(jī)性能和

5、錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。5.鉆進(jìn)過(guò)程：鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)對(duì)每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)(鉆徑、鉆速)、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄(附表1)。如遇塌孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理(灌漿壓力0.10.2MPa)，待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。6.孔徑深度：鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值。為確保錨孔孔徑，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。為確保錨孔深度，要求實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度0.2m以上。7.錨孔清理：鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度之后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12分鐘，防止孔底尖滅，達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清

6、理干凈，在鉆孔完成后，原則要求使用高壓空氣(風(fēng)壓0.20.4MPa)將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對(duì)堅(jiān)硬完整之巖體錨固外，不宜采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時(shí)在周?chē)m當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計(jì)要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。8.錨孔檢驗(yàn)：錨孔成造結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序?？讖?、孔深檢查一般采用設(shè)計(jì)孔徑鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔，要求驗(yàn)孔過(guò)程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng)，鉆具驗(yàn)送長(zhǎng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)錨孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹

7、驗(yàn)不存在明顯飛賤塵碴及水體現(xiàn)象。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。(錨孔底部的偏斜應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，可用鉆孔測(cè)斜儀控制和檢測(cè)。)9.錨孔鉆造的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表708-1的規(guī)定。錨孔鉆造允許偏差和檢驗(yàn)方法 表708-1項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1孔位坡面縱向±50mm用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查坡面橫向±50mm孔口標(biāo)高±100mm用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查2孔向孔軸線傾角±1.0°用測(cè)角儀或地質(zhì)羅盤(pán)檢查孔軸線方位±2.0°用經(jīng)緯儀或地質(zhì)羅盤(pán)檢查孔底偏斜滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求用鉆孔測(cè)

8、斜儀檢查3孔徑滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求驗(yàn)鉆和尺量檢查4孔深大于設(shè)計(jì)要求驗(yàn)鉆和尺量檢查708.04錨筋制安1.錨筋體材料：在邊坡錨固工程中，錨筋材料一般有預(yù)應(yīng)力錨索、預(yù)應(yīng)力錨桿和非預(yù)應(yīng)力錨桿等幾種。預(yù)應(yīng)力錨索宜選用鋼絞線或高強(qiáng)鋼絲，一般適用于預(yù)應(yīng)力值較大和錨固較深的工程情況。預(yù)應(yīng)力錨桿宜選用高強(qiáng)螺紋鋼筋，當(dāng)預(yù)應(yīng)力值較小或錨固深度較小時(shí)，可采用級(jí)鋼筋。非預(yù)應(yīng)力錨桿宜選用滿(mǎn)足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的級(jí)鋼筋。對(duì)因錨固地層松散破碎而導(dǎo)致成孔困難的情況，宜采用自鉆式錨桿，即桿體材料一次性鉆進(jìn)植入，內(nèi)空反壓注漿。自鉆式錨桿可以設(shè)計(jì)為預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力兩種。2.錨筋體組裝：錨筋體的組裝應(yīng)遵守下列規(guī)定。(1)當(dāng)采用錨桿(鋼筋)作為錨筋

9、體時(shí)，錨鋼筋應(yīng)平直，并經(jīng)除油和除銹處理合格。錨桿接頭應(yīng)采用專(zhuān)用錨桿連接接頭或其它保證強(qiáng)度和質(zhì)量要求連接技術(shù)。如采用焊接的搭接接頭，焊接長(zhǎng)度為30d，但不得小于500mm，并排錨桿鋼筋的連接也應(yīng)采用焊接。沿錨桿體軸線方向每隔1.02.0m，應(yīng)設(shè)置一個(gè)對(duì)中支架，必要時(shí)設(shè)排氣管，并與錨桿體綁扎牢固。錨桿體自由段應(yīng)用塑料布或塑料管裹套，與錨固段聯(lián)接處應(yīng)用鐵絲綁牢和封扎嚴(yán)實(shí)，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。(2)當(dāng)采用鋼絞線或高強(qiáng)鋼絲作錨筋體時(shí)，錨索編束前，要確保每根鋼絞線或高強(qiáng)鋼絲順直，不扭不叉，排列均勻，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸下料，每股長(zhǎng)度誤差不大于±50mm。鋼絞線要求采用機(jī)械切割，嚴(yán)禁采用電弧切割

10、，并經(jīng)除油和除銹處理合格，對(duì)有死彎、機(jī)械損傷及銹坑材料應(yīng)剔除。鋼絞線或高強(qiáng)鋼絲應(yīng)按設(shè)計(jì)要求平直編排，沿錨索體軸線方向自由段每1.52.0m設(shè)置一個(gè)隔離支架，錨固段每1.01.5m設(shè)置一個(gè)隔離支架，并在錨固段兩隔離支架之間中部設(shè)一道緊箍環(huán)，采用16號(hào)鐵絲繞制，不得少于兩圈，保證錨索體保護(hù)層厚度不小于20mm。錨索編束(包括注漿管)應(yīng)捆扎牢固，捆扎材料不宜用鍍鋅材料。錨索體自由段應(yīng)用塑料包裹，與錨固段相交處的塑料管管口應(yīng)密封并用鐵絲綁架。同時(shí)，要求按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。當(dāng)采用壓力分散型錨索時(shí)，錨索編束由多個(gè)單元錨索組成，每個(gè)單元錨索分別由兩根等長(zhǎng)無(wú)粘結(jié)鋼絞線內(nèi)錨于鋼質(zhì)承載體組成，鋼絞線通過(guò)特制的

11、擠壓簧和擠壓套對(duì)稱(chēng)地錨固于鋼質(zhì)承載體上，要求單根的連接強(qiáng)度大于200KN。鋼質(zhì)承載體要求采用45號(hào)鋼材加工制作，其厚度不小于2cm。對(duì)于壓力分散型錨索的錨固段，不設(shè)緊箍環(huán)。(3)在錨索體完成隔離支架和緊箍環(huán)的組裝之后，應(yīng)在錨索體底端裝導(dǎo)向帽，以便下錨順利。導(dǎo)向帽尺寸應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求制作，尺寸制作誤差為±5mm，接裝定位誤差為±20 mm，導(dǎo)向帽宜采用鐵絲綁接牢固，不宜采用焊接。(4)當(dāng)采用二次補(bǔ)充注漿的錨筋體組裝時(shí)，應(yīng)同時(shí)裝放二次注漿管和止?jié){密封裝置。止?jié){裝置應(yīng)設(shè)在自由段和錨固段的分界處，并具良好可靠的密封性能。宜采用密封袋作止?jié){密封裝置，密封袋兩端應(yīng)牢固地綁扎在錨筋體上。

12、3.錨筋體防腐：錨筋體自由段的防腐與隔離應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施做。當(dāng)前錨筋體防腐與隔離一般采用首先刷防銹油漆，然后涂脫水黃油，最后外套塑料套管處理。刷防銹油漆要刷蓋均勻，不見(jiàn)黑底，待油漆干潔后方可進(jìn)行下道工序。涂脫水黃油要求完全覆蓋和填充錨筋材料與外環(huán)層之間的空間。外套塑料管之內(nèi)端，即自由段與錨固段分界處，應(yīng)纏繞膠布進(jìn)行固接和密塞處理，纏繞長(zhǎng)度伸入兩側(cè)不得小于100mm，以防止注漿時(shí)漿液進(jìn)入。對(duì)錨筋體自由段的防腐宜采用無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋新技術(shù)。4.隔離支架：隔離支架應(yīng)由鋼質(zhì)、塑料或其他對(duì)錨筋體無(wú)損害的材料制作，不得使用木質(zhì)隔離支架。5.塑料套管：塑料套管的材質(zhì)、規(guī)格和型號(hào)應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，具有足夠強(qiáng)度

13、，保證其在加工和安裝過(guò)程中不致?lián)p壞。盡量避免剪斷和接頭，如有接頭應(yīng)綁接牢固并作密封處理，確保不產(chǎn)生拉脫和破損現(xiàn)象。塑料套管內(nèi)徑宜大于筋股外徑510mm，確保穿套順利、編束方便和防止張拉脹裂。塑料套管應(yīng)具有抗水性和化學(xué)穩(wěn)定性，與水泥砂漿和防腐劑接觸無(wú)不良反應(yīng)。6.注漿管：注漿管應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，具有足夠強(qiáng)度，保證在注漿注漿施工過(guò)程中注漿順利，不堵塞、爆管或破損拉斷。一次注漿管捆扎在錨筋體中軸部位，注漿管頭部距錨筋體末端宜為50100mm。如采用二次注漿，須另置注漿管。二次補(bǔ)充注漿管捆扎在防腐塑料套管外側(cè)，二次高壓注漿管與一次注漿管一起捆扎，管口要求用膠布封堵嚴(yán)實(shí)，并按設(shè)計(jì)要求預(yù)留花管孔眼和安放止?jié){

14、裝置。7.錨筋體長(zhǎng)度：錨筋體長(zhǎng)度應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求制作，錨固段長(zhǎng)度制作允許誤差為±50mm，自由段長(zhǎng)度除滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求外，應(yīng)充分考慮張拉設(shè)備和施工工藝要求，一般預(yù)留超長(zhǎng)1.01.5m。8.錨筋體檢驗(yàn)：在錨筋體制作完成后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)和錨筋體各部件檢查。錨筋應(yīng)經(jīng)除油除銹處理，無(wú)油污和銹斑，筋股順直完好，無(wú)死彎硬折或嚴(yán)重碰割損傷。錨筋筋股的排列分布與編束綁架應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，筋股順直，不扭不叉，互不貼接，排列均勻，綁架牢固。錨筋自由段防銹漆、防腐油和各項(xiàng)纏繞密封措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，防銹漆刷蓋均勻，不見(jiàn)黑底；防腐油完全覆蓋和填充錨筋材料與外環(huán)層之間的空間；纏繞密封牢固嚴(yán)實(shí)。錨筋自由段塑料套管

15、、注漿套管、隔離(對(duì)中)支架、緊箍環(huán)以及導(dǎo)向尖殼綁扎捆架應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，塑料套管綁扎穩(wěn)固密塞，具有足夠強(qiáng)度，外觀完好，無(wú)破損修補(bǔ)痕跡；注漿管安裝位置正確，捆扎勻稱(chēng)，松緊適度；隔離(對(duì)中)支架、緊箍環(huán)和導(dǎo)向尖殼等分布均勻、定位準(zhǔn)確，綁扎結(jié)實(shí)穩(wěn)固。并且，應(yīng)按錨筋體長(zhǎng)度和規(guī)格型號(hào)進(jìn)行編號(hào)掛牌，使用前需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。9.錨筋體的儲(chǔ)存、運(yùn)輸與吊裝：錨筋體的儲(chǔ)存、運(yùn)輸與吊裝應(yīng)因地制宜擬定方案。組裝完成的錨筋體應(yīng)順直地分開(kāi)擺放在通風(fēng)干燥處，露天儲(chǔ)存或制作時(shí)，不得直接與地面接觸，并應(yīng)采用覆蓋措施。水平運(yùn)輸時(shí)，各支點(diǎn)間距不得大于2m，錨筋體的彎轉(zhuǎn)半徑不宜太小，以不改變和損傷錨筋體結(jié)構(gòu)為限。垂直運(yùn)輸時(shí)，除

16、主吊點(diǎn)外，其他吊點(diǎn)應(yīng)使錨筋體快速、安全脫鉤。在運(yùn)輸和吊裝過(guò)程中，應(yīng)細(xì)心操作，不得損傷錨筋體及其防護(hù)介質(zhì)和組成部件。10.錨筋體安裝：錨筋體入放錨孔前，應(yīng)檢查錨筋體制作質(zhì)量，確保錨筋體組裝滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。錨孔內(nèi)徑及孔外周?chē)s物要求清除干凈。錨筋體長(zhǎng)度應(yīng)與設(shè)計(jì)錨孔深度相符，錨筋盤(pán)體應(yīng)無(wú)明顯彎曲、扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，錨筋防護(hù)介質(zhì)無(wú)損傷，凡有損傷的必須修復(fù)，入孔安放錨筋體時(shí)，應(yīng)防止錨筋擠壓、彎曲或扭轉(zhuǎn)，錨筋體入放孔傾角和方位應(yīng)與錨孔的傾角和方位一致，要求平順推送，嚴(yán)禁抖動(dòng)、扭轉(zhuǎn)和串動(dòng)，防止中途散束和卡阻。錨筋體入孔長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，錨筋體安裝完成后，不得隨意敲擊，不得懸掛重物。11.錨筋

17、組裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表708-2的規(guī)定錨筋組裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 表708-2項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1錨筋長(zhǎng)度±50mm尺量檢查2錨固段長(zhǎng)度±50mm尺量檢查3塑料套管端頭定位±50mm尺量檢查4注漿管中心定位±10mm尺量檢查端頭定位±50mm尺量檢查5支架環(huán)箍導(dǎo)向帽制作尺寸±5mm尺量檢查接裝定位±20mm尺量檢查12.錨筋體安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表708-3的規(guī)定錨筋安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 表708-3項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1入孔方向傾角±1°地質(zhì)羅盤(pán)檢查方位±2

18、°2入孔深度±200mm尺量檢查708.05錨孔灌漿1.注漿設(shè)備：注漿設(shè)備應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用的注漿材料、注漿方式和注漿壓力，并結(jié)合實(shí)際錨固地層情況，綜合確定選用相應(yīng)注漿設(shè)備。2.注漿材料：注漿材料按照設(shè)計(jì)要求確定，一般宜選用灰砂比1：11：2，水灰比0.380.45的水泥砂漿或水灰比0.40.45的純水泥漿，必要時(shí)可以加入一定量的外加劑或摻加劑。3.原材料要求：水泥宜使用普通硅酸鹽水泥，必要時(shí)采用抗硫酸鹽水泥，不得使用高鋁水泥。細(xì)骨料應(yīng)選用粒徑小于2mm的中細(xì)砂；含泥量按重量計(jì)不得大于3%；砂中所含云母、有機(jī)質(zhì)、硫化物及硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量，按重量計(jì)不宜大于1%。拌合水中

19、不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì)，不得使用污水；永久性錨固工程不得使用PH值小于4.0的酸性水和硫酸鹽含量按SO4-2計(jì)算超過(guò)水重1%的水。必要時(shí)，水泥漿中可加入控制泌水或延緩凝結(jié)等外加劑，但必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；水泥漿中氯化物的總含量不得超過(guò)水泥重量的1%；除二次高壓注漿(劈裂注漿)和自由段二次注漿(補(bǔ)充注漿)外，一般不宜采用膨脹劑。4.注漿準(zhǔn)備：注漿準(zhǔn)備工作除嚴(yán)格認(rèn)真?zhèn)渲圃牧吓浔群捅匾O(shè)備外，在注漿作業(yè)開(kāi)始和中途停止較長(zhǎng)時(shí)間再作業(yè)時(shí)，宜用水或水泥漿潤(rùn)滑注漿泵及注漿管路。5.注漿漿液：注漿漿液應(yīng)嚴(yán)格按照配合比攪拌均勻，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完，并嚴(yán)防石塊、雜物混入漿液。注漿漿體強(qiáng)度

20、不應(yīng)低于20MPa。6.注漿結(jié)束：錨孔灌漿作業(yè)一般宜為孔底返漿方式注漿，直至錨孔孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時(shí)，方可停止注漿，注漿結(jié)束后，應(yīng)將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈。7.注漿記錄與試驗(yàn)：注漿作業(yè)過(guò)程應(yīng)做好注漿記錄，按附表2整理。同時(shí)每批次注漿都應(yīng)進(jìn)行漿體強(qiáng)度試驗(yàn)，且不得小于兩組，保證滿(mǎn)足設(shè)計(jì)漿體強(qiáng)度要求。8.一次常壓注漿：一次常壓注漿分為錨固段注漿和全段一次性注漿兩種注漿方式，一般常采用全段一次性注漿。9.二次補(bǔ)充注漿：二次補(bǔ)充注漿適用于一次常壓錨固段注漿的情況，即在預(yù)應(yīng)力張拉鎖定工序完成之后，對(duì)錨固段的自由段進(jìn)行補(bǔ)充充填注漿。其優(yōu)點(diǎn)可使施加預(yù)應(yīng)力盡量傳遞至錨固段，但其施工工藝和工序

21、相對(duì)復(fù)雜，非設(shè)計(jì)特殊要求情況，一般不予采用。10.二次高壓注漿(劈裂注漿)：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，為提高錨固段的抗撥拉能力，宜采用二次高壓注漿，即劈裂注漿。二次高壓注漿的注漿材料宜選用水灰比0.450.5的純水泥漿。一次常壓注漿作業(yè)從孔底開(kāi)始，直至孔口溢出漿液，即全段一次性注漿；一次常壓注漿結(jié)束后，應(yīng)將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈。對(duì)止?jié){密封裝置的注漿應(yīng)待孔口溢出漿液后進(jìn)行，注漿壓力不宜低于2.5MPa。對(duì)錨固體的二次高壓注漿應(yīng)在一次注漿形成的水泥結(jié)石體強(qiáng)度達(dá)到5.0MPa進(jìn)行，注漿壓力、注漿數(shù)量和注漿時(shí)間可根據(jù)錨固體的體積及錨固地層情況確定，并分段依次由下至上進(jìn)行。708.06鋼筋砼1.鋼筋砼工

22、程是指邊坡錨固工程抑制構(gòu)件，包括錨索地梁、錨索(桿)框架(格子架)以及錨索(桿)墩(墊塊和十字面板)等。邊坡錨固工程之鋼筋砼工程應(yīng)符合交通部一般砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和相應(yīng)工程建設(shè)項(xiàng)目的有關(guān)規(guī)定及要求。2.錨索地梁或框架的制作：地梁和框架宜現(xiàn)場(chǎng)澆做，并應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：(1)鋼筋接頭需錯(cuò)開(kāi)，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過(guò)鋼筋總根數(shù)的1/2，且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于1m。(2)鋼筋砼地梁或框架中的立柱埋入平臺(tái)地面標(biāo)高以下不小于0.5m，地梁及框架宜用C25砼灌注。(3)灌注砼前，必須將錨具中的螺旋鋼筋、波紋管(宜用鋼質(zhì))和錨墊按設(shè)計(jì)要求固定在地梁或立柱的鋼筋上，方向與錨孔方向一致，擺放平

23、整，再一起現(xiàn)場(chǎng)澆注、振搗，尤其在錨孔周?chē)摻钶^密集，應(yīng)仔細(xì)振搗，保證質(zhì)量。(4)錨索框架應(yīng)分片施工，每片由兩至三根立柱及其橫梁、頂梁組成。兩相鄰框架接觸處(橫梁、頂梁)留2cm寬伸縮縫，用浸瀝青木板填塞。3.錨索地梁或框架砼的檢驗(yàn)：地梁和框架砼質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：(1)預(yù)留(埋)孔位、孔徑和傾角等應(yīng)符合施工圖設(shè)計(jì)要求。(2)錨斜托的承力面應(yīng)平整，且與錨索受力方向垂直。(3)錨索地梁或框架強(qiáng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，外觀上順直、美觀，無(wú)麻面。4.錨索地梁或框架允許偏差和檢查方法應(yīng)符合表708-4的規(guī)定。地梁或框架的允許誤差和檢查方法 表708-4序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)方法1孔距偏差±

24、50mm每20m用經(jīng)緯儀檢查3點(diǎn)2孔口高程±100mm每20m用水準(zhǔn)儀檢查3點(diǎn)3錨索軸線誤差±3°查施工記錄，每20m查2根4框架地梁砼強(qiáng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求每個(gè)工點(diǎn)取3組試樣試驗(yàn)框架梁斷面尺寸滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求每5根抽查1根708.07張拉鎖定封錨1.張拉鎖定設(shè)備：錨筋的張拉必須采用專(zhuān)用設(shè)備，并在張拉作業(yè)前對(duì)張拉機(jī)具設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定，錨筋鎖定工作應(yīng)采用符合技術(shù)要求的機(jī)具。對(duì)錨桿的張拉鎖定，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，亦可使用簡(jiǎn)易張拉方式和相應(yīng)鎖定器具。2.錨筋張拉：錨筋張拉應(yīng)遵守下列規(guī)定。(1)錨斜托臺(tái)座的承壓面應(yīng)平整，并與錨筋的軸線方向垂直。(2)錨具安裝應(yīng)與錨墊板和千斤頂密貼對(duì)中，千斤頂

25、軸線與錨孔及錨筋體軸線在一條直線上，不得彎壓或偏折錨頭，確保承載均勻同軸，必要時(shí)用鋼質(zhì)墊片調(diào)整滿(mǎn)足。(3)錨固體與臺(tái)座砼強(qiáng)度均勻達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上時(shí)，方可進(jìn)行張拉。(如為抽驗(yàn)錨孔，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的條件下，待驗(yàn)收試驗(yàn)結(jié)束后進(jìn)行)(4)錨筋張拉應(yīng)按一定程序進(jìn)行，錨筋張拉順序，還應(yīng)考慮鄰近錨孔的相互影響。(5)錨筋正式張拉之前，應(yīng)取0.10.2倍設(shè)計(jì)張拉力值對(duì)錨筋進(jìn)行12次預(yù)張拉，確保錨固體各部分接觸密貼，錨筋體順布平直。(6)永久錨筋體張拉控制應(yīng)力不應(yīng)超過(guò)其極限應(yīng)力值的0.6倍，臨時(shí)錨筋體張拉控制應(yīng)力不應(yīng)超過(guò)其極限應(yīng)力值的0.65倍。3.錨筋張拉程序：錨筋張拉程序應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求作業(yè)，常用

26、張拉作業(yè)順序和技術(shù)要求如下：(1)邊坡錨固工程之錨筋張拉宜采用超張拉，超張拉力值為設(shè)計(jì)拉力值的1.11.2倍。錨筋張拉力值宜分兩次張拉作業(yè)施加，第一次張拉作業(yè)力值為設(shè)計(jì)張拉力值的一半，第二次張拉作業(yè)直至超張拉力值。每次張拉宜分為56級(jí)進(jìn)行，除第一次張拉需要穩(wěn)定30分鐘外，其余每級(jí)持荷穩(wěn)定時(shí)間為5分鐘，并分別記錄每級(jí)荷載對(duì)應(yīng)錨筋體的伸長(zhǎng)量，按附表3做好記錄。張拉時(shí)錨筋體受力要均勻，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)分析原因，并及時(shí)處理解決。(2)對(duì)同一結(jié)構(gòu)單元上的錨筋張拉原則要求同步進(jìn)行，確保結(jié)構(gòu)受力均勻，避免局部變化和相互影響。如果因施工設(shè)備和結(jié)構(gòu)條件限制，亦應(yīng)結(jié)合上述兩次張拉作業(yè)，根據(jù)結(jié)構(gòu)單元受力特點(diǎn)與規(guī)律，按

27、照合理的方式進(jìn)行循環(huán)張拉。(3)如采用循環(huán)張拉，在第一次張拉作業(yè)時(shí)，宜按照先左右后中間，先上下后中間和先對(duì)角后中間的作業(yè)原則進(jìn)行，結(jié)合具體結(jié)構(gòu)單元受力特點(diǎn)和錨孔布置情況，合理擬定張拉方案，報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)和監(jiān)理部門(mén)審核認(rèn)可后，方可作業(yè)施工。第二次張拉作業(yè)，即按照第一次張拉作業(yè)順序循環(huán)張拉作業(yè)，直至張拉滿(mǎn)足設(shè)定最大張拉荷載值。(4)壓力分散型預(yù)應(yīng)力錨索張拉應(yīng)按一定的次序分單元采用差異分布張拉，即根據(jù)設(shè)計(jì)荷載和錨固單元長(zhǎng)度計(jì)算確定差異荷載。首先分單元補(bǔ)足張拉各單元差異荷載，然后按前述張拉程序整體同步分級(jí)張拉。4.錨筋鎖定：錨筋張拉至設(shè)定最大張拉荷載值后，應(yīng)持荷穩(wěn)定1015分鐘，然后卸荷進(jìn)行鎖定作業(yè)。鎖定使

28、用錨具和夾片應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量要求。若發(fā)現(xiàn)有明顯預(yù)應(yīng)力損失，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。5.錨孔封錨：錨筋鎖定后，須用機(jī)械切割余露錨筋，嚴(yán)禁電弧燒割，并應(yīng)留長(zhǎng)610cm外露錨筋，以防拽滑。最后用水泥凈漿注滿(mǎn)錨墊板及錨頭各部分空隙，并按設(shè)計(jì)要求封錨處理，宜用不低于20MPa的砼封閉，防止銹蝕和兼顧美觀。708.08錨索(桿)試驗(yàn)與監(jiān)測(cè)1.錨索(桿)試驗(yàn)的一般規(guī)定：(1)錨固體強(qiáng)度大于15.0MPa時(shí)，方可進(jìn)行錨索(桿)試驗(yàn)。(2)錨索(桿)試驗(yàn)用加荷設(shè)備的額定壓力必須大于試驗(yàn)壓力。(3)錨索(桿)試驗(yàn)用反力裝置在最大試驗(yàn)荷載作用下應(yīng)保持足夠的強(qiáng)度和剛度。(4)錨索(桿)試驗(yàn)用檢測(cè)設(shè)備(測(cè)力計(jì)、位移、計(jì)

29、時(shí)表)應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的精度。(5)錨索(桿)試驗(yàn)可分為基本試驗(yàn)(抗撥拉破壞試驗(yàn))、驗(yàn)收試驗(yàn)和蠕變?cè)囼?yàn)。2.基本試驗(yàn)(抗撥拉破壞試驗(yàn))(1)任何一種新型錨索(桿)或新型錨固技術(shù)、或者已有錨索(桿)及錨固技術(shù)用于未曾應(yīng)用過(guò)的錨固地層時(shí)，必須進(jìn)行基本試驗(yàn)。(2)基本試驗(yàn)錨索(桿)不應(yīng)少于3根，用作基本試驗(yàn)的錨孔參數(shù)、材料及施工工藝必須和工程錨索(桿)相同。錨固段長(zhǎng)度、每孔錨筋束數(shù)和錨固地層應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，并在試驗(yàn)工作開(kāi)始前提出試驗(yàn)方案，經(jīng)設(shè)計(jì)和監(jiān)理部門(mén)審核認(rèn)可后，方可進(jìn)行試驗(yàn)。(3)最大試驗(yàn)荷載不應(yīng)超過(guò)錨筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的0.8倍。(4)錨索(桿)基本試驗(yàn)加荷等級(jí)與測(cè)讀錨頭位移應(yīng)遵守下列規(guī)定：首先把所有

30、的錨筋一起拉至A×fptk的0.10.2倍，使錨筋拉直，然后松開(kāi)。再采用循環(huán)加荷，初始荷載宜取A×fptk 的0.1倍(對(duì)于壓力分散型錨索，初始荷載為差異荷載0.1×A×fptk)，每級(jí)加荷增量宜取A×fptk的1/101/15倍。錨索(桿)加荷等級(jí)與觀測(cè)時(shí)間見(jiàn)表708-5。錨索(桿)基本試驗(yàn)加荷等級(jí)與觀測(cè)時(shí)間 表708-5加荷增量(A×fptk%)初始荷載10第一循環(huán)103010第二循環(huán)10203040302010第三循環(huán)10304050403010第四循環(huán)10305060503010第五循環(huán)10305070503010第六循環(huán)10

31、306080603010觀測(cè)時(shí)間(min)55510555在每級(jí)加荷等級(jí)觀測(cè)時(shí)間內(nèi)，測(cè)讀錨頭位移不應(yīng)少于3次。在每級(jí)加荷等級(jí)觀測(cè)時(shí)間內(nèi)，錨頭位移量不大于0.1mm時(shí)，可施加一級(jí)荷載，否則需延長(zhǎng)觀測(cè)時(shí)間，直至錨頭位移增量2.0h小于2.0mm時(shí)，再施加下一級(jí)荷載。(5)錨索(桿)破壞標(biāo)準(zhǔn)后一級(jí)荷載產(chǎn)生的錨頭位移增量達(dá)到或超過(guò)前一級(jí)荷載產(chǎn)生位移增量的2倍。錨頭位移不收斂。錨頭總位移超過(guò)設(shè)計(jì)允許位移值。(6)試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)按本規(guī)則附表4整理，并繪制荷載位移(Q-S)曲線、荷載彈性位移(Q-Se)曲線、荷載塑性位移(Q-Sp)曲線。(7)基本試驗(yàn)所得的總彈性位移應(yīng)超過(guò)自由段長(zhǎng)度理論彈性伸長(zhǎng)的80%，且小于

32、自由段長(zhǎng)度與1/2錨固段長(zhǎng)度之和的理論彈性伸長(zhǎng)。(8)試驗(yàn)得出錨索(桿)安全系數(shù)Ko值由下式確定：Ko=Ru/Nt式中：Ru錨索(桿)極限承載力，取破壞荷載的95%。Nt錨索(桿)設(shè)計(jì)荷載。3.驗(yàn)收試驗(yàn)(1)驗(yàn)收試驗(yàn)錨索(桿)的數(shù)量應(yīng)取錨索(桿)總數(shù)的5%，且不得少于3根。(2)最大試驗(yàn)荷載不應(yīng)超過(guò)預(yù)應(yīng)力筋A(yù)×fptk的0.8倍，并滿(mǎn)足以下規(guī)定：永久性錨索(桿)的最大試驗(yàn)荷載為錨索(桿)設(shè)計(jì)軸向拉力值的1.5倍。臨時(shí)性錨索(桿)的最大試驗(yàn)荷載為錨索(桿)設(shè)計(jì)軸向拉力值的1.2倍。(3)驗(yàn)收試驗(yàn)對(duì)錨索(桿)施加荷載與測(cè)讀錨頭位移應(yīng)遵守以下規(guī)定：初始荷載宜取錨索(桿)設(shè)計(jì)軸向拉力值的0.1倍。加荷等級(jí)與各等級(jí)荷載觀測(cè)時(shí)間應(yīng)滿(mǎn)足表708-6驗(yàn)收試驗(yàn)錨索(桿)的加荷等級(jí)與觀測(cè)時(shí)間 表708-6加荷等級(jí)測(cè)定時(shí)間(min)臨時(shí)永久Q1=0.10Nt55Q2=0.25Nt55Q3=0.50Nt510Q4=0.75Nt1010Q5=1.00Nt1015Q6=1.20Nt1515Q7=1.50Nt15同本規(guī)定708.08. 2條第(4)款最大試驗(yàn)荷載觀測(cè)15min，卸荷至0.1Nt量測(cè)位移，然后全部卸荷安