如何做一個(gè)合格的檢驗(yàn)員

1、第一講:良好的質(zhì)理管理理念和質(zhì)量檢驗(yàn)的概述第一節(jié) 質(zhì)量檢驗(yàn)的重要性質(zhì)量的重要性: 提高質(zhì)量,迫在眉睫,市場(chǎng)爭(zhēng)竟?fàn)幵絹?lái)越來(lái)激烈,要想提高竟?fàn)幜?首先必須要提高產(chǎn)品質(zhì)量,產(chǎn)品質(zhì)量的好壞,關(guān)系到企業(yè)的生死存亡.質(zhì)量檢驗(yàn)的重要性: 質(zhì)量管理起源於質(zhì)量檢驗(yàn).質(zhì)量檢驗(yàn)隨著質(zhì)量管理的發(fā)展而發(fā)展,質(zhì)量檢驗(yàn)永遠(yuǎn)是質(zhì)量管理的重要組成部分.企業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)工作肩負(fù)著與產(chǎn)品質(zhì)量密切相關(guān)的鑒別、把關(guān)、預(yù)防、報(bào)告和監(jiān)督等職能,在產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實(shí)現(xiàn)全過(guò)程中起到重要的質(zhì)量保證作用. 做為質(zhì)量檢驗(yàn)的執(zhí)行者 一個(gè)合格的檢驗(yàn)員, 在企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中,起著不可替代的重要作用,在不斷提高業(yè)務(wù)水平和個(gè)人素質(zhì)的同時(shí),還要當(dāng)好工人的質(zhì)量宣

2、傳員和技朮輔導(dǎo)員.走進(jìn)生產(chǎn)第一線,隨時(shí)宣傳“質(zhì)量第一”的思想,指導(dǎo)、幫助生產(chǎn)工人進(jìn)行質(zhì)量分析、解決質(zhì)量問(wèn)題.檢驗(yàn)人員在完成日常工作的同時(shí),要加強(qiáng)與生產(chǎn)和技術(shù) 人員的溝通.第二節(jié) 品質(zhì)管理的演進(jìn)史到目前為止質(zhì)量管理大致經(jīng)歷了三個(gè)階段: 1、傳統(tǒng)的質(zhì)量檢驗(yàn)階段; 2、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段; 3、全面質(zhì)量管理階段.一、傳統(tǒng)的質(zhì)量檢驗(yàn)階段: 傳統(tǒng)的質(zhì)量檢驗(yàn)階段是單純靠檢驗(yàn)和檢查保證產(chǎn)品和工作質(zhì)量的,產(chǎn)品生產(chǎn)后經(jīng)過(guò)檢驗(yàn),區(qū)分合格品和不合格品,合格品投放市場(chǎng)交付客戶使用,不合格品需通過(guò)返工、返修、降級(jí)使用或報(bào)廢等方式進(jìn)行處理.傳統(tǒng)的質(zhì)量檢驗(yàn)缺點(diǎn): 1、傳統(tǒng)的質(zhì)量檢驗(yàn)階段是事后的質(zhì)量保証; 2、缺乏“預(yù)防”的功

3、能,只起到鑒別和把關(guān)的作用; 3、全數(shù)檢驗(yàn); 4、檢驗(yàn)成本高. 二、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段: 在1920年前后諸多質(zhì)量管理專家致力研究如何預(yù)防不合格品的產(chǎn)生.1924年,美國(guó)貝爾實(shí)驗(yàn)室的羅半格、道吉以及休哈特等,針對(duì)傳統(tǒng)質(zhì)量檢驗(yàn)缺乏預(yù)防性的問(wèn)題,運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)學(xué)原理,先后提出了在生產(chǎn)過(guò)程中抽樣檢驗(yàn)方案設(shè)計(jì)的“統(tǒng)計(jì)抽樣”理論和控制生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量特性值分布的“質(zhì)量控制圖”,與質(zhì)量理論的結(jié)合.統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制的特點(diǎn): 1、數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法和質(zhì)量管理的結(jié)合; 2、出現(xiàn)了“統(tǒng)計(jì)抽樣”理論和“質(zhì)量控制圖”,控制圖的出現(xiàn)是質(zhì)量管理從單純事后檢驗(yàn)進(jìn)入檢驗(yàn)加預(yù) 防階段的標(biāo)志.統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制的缺點(diǎn): 1、忽略了產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)生、

4、形成和實(shí)現(xiàn)中各環(huán)節(jié)的作用,過(guò)份強(qiáng)調(diào)質(zhì)量控制的統(tǒng)計(jì)方法,使人誤認(rèn)為質(zhì)量 管理就是統(tǒng)計(jì)方法,是統(tǒng)計(jì)專家的事情; 2、在計(jì)算機(jī)和數(shù)理統(tǒng)計(jì)應(yīng)用不廣泛的情況下,使很多人感到高不可攀,難度大.三、全面質(zhì)量管理階段: 所謂全面質(zhì)量管理,是以質(zhì)量為中心,以全員參與為基礎(chǔ),旨在通過(guò)讓顧客和所有相關(guān)方受益而達(dá)到長(zhǎng)期成功的一種管理途徑.目前舉世矚目的ISO9001質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)、美國(guó)波多里奇獎(jiǎng)、歐洲質(zhì)量獎(jiǎng)、日本戴明獎(jiǎng)等各種質(zhì)量獎(jiǎng)及卓越績(jī)效模式、六西格瑪管理模式等,都是以全面質(zhì)量管理的理論和方法為基礎(chǔ)的.全面質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)“三全”管理: 1、全員參與的質(zhì)量管理 要求: a、全員的培訓(xùn)教育; b、明確的職責(zé)、權(quán)限和接口;

5、c、開(kāi)展各種形式的群眾性質(zhì)量管理活動(dòng); d、獎(jiǎng)罰分明.2、全過(guò)程的質(zhì)量管理 對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)(產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段)、形成(產(chǎn)品的生產(chǎn)制造階段)和實(shí)現(xiàn)(產(chǎn)品的使用和售后服務(wù)階段)的全過(guò)程實(shí)施有效的質(zhì)量管理. 要求: a、質(zhì)量策劃; b、程序文件的編制程實(shí)施; c、過(guò)程網(wǎng)絡(luò)的管理.3、全企業(yè)的質(zhì)量管理 要求: a、建立並運(yùn)行有效的質(zhì)量管理體系; b、確立管理職責(zé)、權(quán)限和接口; c、配備必要的技朮、物質(zhì)資源; d、管理(領(lǐng)導(dǎo))層的高度重視.質(zhì)量檢驗(yàn)在不同的質(zhì)量管理階段所起的作用: 1、傳統(tǒng)的質(zhì)量檢驗(yàn)階段:主導(dǎo)作用; 2、統(tǒng)計(jì)和全面質(zhì)量管理階段:基礎(chǔ),提供數(shù)據(jù).四、產(chǎn)品質(zhì)量觀念發(fā)展的三個(gè)歷程: 1、上世紀(jì)

6、50年代以前的觀念: 質(zhì)量是檢驗(yàn)出來(lái)的 2、上世紀(jì)70年代左右的觀念: 質(zhì)量是制造出來(lái)的 3、上世紀(jì)90年代的觀念: 質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來(lái)的第三節(jié) 質(zhì)量檢驗(yàn)的基本知識(shí)一、質(zhì)量檢驗(yàn)的定義 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)是通過(guò)觀察和判斷,適時(shí)結(jié)合測(cè)量、試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性評(píng)價(jià). 對(duì)產(chǎn)品而言,是指根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或檢驗(yàn)規(guī)程對(duì)原材料、半成品、成品進(jìn)行觀察,適時(shí)進(jìn)行測(cè)量和實(shí)驗(yàn),並將得到的質(zhì)量特性值(測(cè)量值)與規(guī)定要求相比較,判定出產(chǎn)品或產(chǎn)品批合格與不合格的一種技術(shù)性檢查活動(dòng). 符合性評(píng)價(jià)條件符合性評(píng)價(jià)條件: 1、標(biāo)準(zhǔn):判定的依據(jù); 2、檢驗(yàn)規(guī)程:判定的方法.二、質(zhì)量檢驗(yàn)的主要活動(dòng) 企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)的活動(dòng)內(nèi)容有兩大方面,一是產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)

7、,二是質(zhì)量檢驗(yàn)的管理工作. (一一)產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn) 公認(rèn)的產(chǎn)品種類有四種:硬件、軟件、服務(wù)及流程性材料,對(duì)於工業(yè)企業(yè),產(chǎn)品檢驗(yàn)工作經(jīng)常按照生產(chǎn)過(guò)程不同階段和檢驗(yàn)對(duì)象不同而劃分,包括:1、進(jìn)料檢驗(yàn)(IQC)2、過(guò)程檢驗(yàn)(IPQC)3、最終檢驗(yàn)(FQC)4、成品入庫(kù)、包裝及出廠檢驗(yàn)(QA或OQC)(二二)質(zhì)量檢驗(yàn)的管理工作質(zhì)量檢驗(yàn)的管理工作 為了保證質(zhì)量管理體系正常有效的運(yùn)行,同時(shí)給檢驗(yàn)人員的工作創(chuàng)造條件,必須做好質(zhì)量檢驗(yàn)的管理工作,其主要工作內(nèi)容包括以下三大項(xiàng): 1、編制程實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃; 2、不合格品的管理; 3、質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)的記錄、檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)、證書(shū)、印章的管理.(三

8、三)編制檢驗(yàn)計(jì)劃的原則編制檢驗(yàn)計(jì)劃的原則 根據(jù)產(chǎn)品復(fù)雜程度、形體大小、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)規(guī)模、特點(diǎn)、批量的不同,質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃可由質(zhì)量管理部門(mén)或質(zhì)量檢驗(yàn)的主管部門(mén)負(fù)責(zé),由檢驗(yàn)技術(shù)人員編制,也可以兩個(gè)部門(mén)合作共同編制.編制檢驗(yàn)計(jì)劃時(shí)應(yīng)考慮以下原則: 三、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃(一一)質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃的概念質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃的概念 質(zhì)量驗(yàn)和試驗(yàn)的計(jì)劃,簡(jiǎn)稱為質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃,是對(duì)檢驗(yàn)所涉及的活動(dòng)、過(guò)程和資源做出的規(guī)範(fàn)化的書(shū)面(文件)規(guī)定,用以指導(dǎo)檢驗(yàn)活動(dòng)正確、有序、協(xié)調(diào)的進(jìn)行.(一一)質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃的作用質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃的作用 檢驗(yàn)計(jì)劃是對(duì)檢驗(yàn)和試驗(yàn)活動(dòng)帶有規(guī)劃性的總體安排,安的重要作用有: 1、節(jié)約質(zhì)量成本中的鑒別費(fèi)用,降低產(chǎn)品成

9、本. 2、合理配備和使用人員、設(shè)備、儀器儀表和量具,有利於調(diào)動(dòng)每個(gè)檢驗(yàn)和試驗(yàn)人員的積極性,提高檢驗(yàn)和試 驗(yàn)的工作質(zhì)量和效率,降低物質(zhì)和勞動(dòng)消耗. 3、充分發(fā)揮檢驗(yàn)組織的有效性,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下降低產(chǎn)品制造成本. 4、使檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作逐步實(shí)現(xiàn)規(guī)範(fàn)化、科學(xué)化和標(biāo)準(zhǔn)化,使產(chǎn)品質(zhì)量能夠更好地處于受控狀態(tài).1、充分體現(xiàn)檢驗(yàn)的目的.2、對(duì)檢驗(yàn)活動(dòng)能起到指導(dǎo)作用.3、關(guān)鍵質(zhì)量應(yīng)優(yōu)先考慮.4、綜合考慮檢驗(yàn)成本.5、進(jìn)料檢驗(yàn),驗(yàn)證應(yīng)在采購(gòu)合同的附件或檢驗(yàn)計(jì)劃中作出說(shuō)明,並經(jīng)雙方共同評(píng)審確認(rèn).6、檢驗(yàn)計(jì)劃應(yīng)隨產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程中產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能、質(zhì)量要求、過(guò)程方法的變化作相應(yīng)的修改和調(diào)整,以適應(yīng)生 產(chǎn)作業(yè)過(guò)程的需要

10、.四、質(zhì)量檢驗(yàn)的主要職能 (一一)鑒別的職能鑒別的職能 鑒別的職能是其它各項(xiàng)職能的前提. 鑒別的依據(jù):產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品圖樣、工藝規(guī)程和訂單合同的規(guī)定. 鑒別的方法:觀察、試驗(yàn)、測(cè)量產(chǎn)品的質(zhì)量特性 結(jié)論:產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)定的要求,合格還是不合格. ( (二二) )把關(guān)的職能把關(guān)的職能 質(zhì)量 “把關(guān)”是質(zhì)量檢驗(yàn)最重要、最基本的職能,具體體現(xiàn)在:依據(jù)檢驗(yàn)的鑒別結(jié)果,剔除不合格品並予以“隔離”,實(shí)現(xiàn)不合格原材料不準(zhǔn)投產(chǎn)、不合格半成品不準(zhǔn)轉(zhuǎn)序、不合格成品不準(zhǔn)出廠,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)的“把關(guān)”職能. ( (三三) )預(yù)防的職能預(yù)防的職能 現(xiàn)在的質(zhì)量檢驗(yàn)不是單純的事后把關(guān),還應(yīng)同時(shí)起到預(yù)防的作用. 檢驗(yàn)的預(yù)防作用主

11、要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面: 1、通過(guò)對(duì)過(guò)程能力的測(cè)定和控制圖的應(yīng)用起到預(yù)防的作用; 2、通過(guò)過(guò)程檢驗(yàn)的首檢和巡檢起到預(yù)防的作用; 3、廣義的預(yù)防作用. ( (四四) )報(bào)告的職能報(bào)告的職能 為了使領(lǐng)導(dǎo)層及相關(guān)的管理部門(mén)及時(shí)掌握產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程中的質(zhì)量狀況,評(píng)價(jià)和分析質(zhì)量控制的有效性,把檢驗(yàn)獲取的數(shù)據(jù)和信息,經(jīng)匯總、整理、分析后寫(xiě)成報(bào)告,為質(zhì)量控制、質(zhì)量改進(jìn)、質(zhì)量考核以及質(zhì)量管理決策提供重要信息和依據(jù).質(zhì)量報(bào)告的主要內(nèi)容: 1、原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件進(jìn)料驗(yàn)收的質(zhì)量狀況及合格率; 2、過(guò)程檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)的合格率、返修率、報(bào)廢率和等級(jí)品率,以及相應(yīng)的質(zhì)量損失; 3、產(chǎn)品不合格原因分析和調(diào)查; 4、重大質(zhì)量問(wèn)

12、題的調(diào)查、分析和處理意見(jiàn); 5、提高產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量改進(jìn)的建議.( (五五) )監(jiān)督的職能監(jiān)督的職能 包括包括: : 1、產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督; 2、專職或兼職質(zhì)量檢驗(yàn)人員的工作質(zhì)量的監(jiān)督; 3、工藝技術(shù)執(zhí)行情況的技術(shù)監(jiān)督. 監(jiān)督的職能一般通過(guò)設(shè)置專職的巡檢人員完成.五、質(zhì)量檢驗(yàn)的步驟 1、檢驗(yàn)的準(zhǔn)備;(量具、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)書(shū)等) 2、獲取檢測(cè)的樣品;(送樣或抽樣) 3、測(cè)量或試驗(yàn); 4、記錄; 5、比較或判定 由專職人員將檢驗(yàn)的結(jié)果與規(guī)定要求進(jìn)行對(duì)照比較,確定每一項(xiàng)質(zhì)量特性是否符合規(guī)定要求,從而判定被檢驗(yàn)的產(chǎn)品是否合格. 6、確認(rèn)和處置 檢驗(yàn)有關(guān)人員對(duì)檢驗(yàn)的記錄和判定的結(jié)果進(jìn)行簽字確認(rèn),並對(duì)檢驗(yàn)之產(chǎn)品進(jìn)行

13、狀態(tài)的標(biāo)識(shí). 對(duì)合格品準(zhǔn)予放行,作業(yè)人員據(jù)此將合格品及時(shí)傳遞轉(zhuǎn)入下一作業(yè)過(guò)程(工序)或準(zhǔn)予入庫(kù)、交付(銷售、使用).不合格品由有關(guān)人員按嚴(yán)重程度分別做出相應(yīng)的處置.第四節(jié) 實(shí)驗(yàn)室的基本知識(shí)一、實(shí)驗(yàn)室的基本工作準(zhǔn)則 ( (一一) )公正性公正性 堅(jiān)持原則,以客觀的科學(xué)的檢測(cè)數(shù)據(jù)說(shuō)話. ( (二二) )科學(xué)性科學(xué)性 1、人員的素質(zhì)和數(shù)量的配備能滿足檢測(cè)工作任務(wù)的需求; 2、檢測(cè)儀器設(shè)備和試驗(yàn)環(huán)境條件符合檢測(cè)的技朮要求; ( (三三) )及時(shí)性及時(shí)性 實(shí)驗(yàn)室的檢測(cè)服務(wù)要快速及時(shí). 以上是作為一個(gè)合格檢驗(yàn)員的必備的素質(zhì).二、樣品質(zhì)量控制 ( (一一) )樣品的抽取樣品的抽取 抽取的樣品應(yīng)做到真實(shí)、完整

14、、具有代表性. 1、規(guī)定具體的抽樣方案; 2、認(rèn)真做好抽樣工作記錄. ( (二二) )樣品的管理樣品的管理 實(shí)驗(yàn)室應(yīng)對(duì)樣品的按收、保管、領(lǐng)用、傳遞、處理等過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格的管理,以確保樣品不污染、不損壞、不變質(zhì),保持完好的原始狀態(tài).三、檢驗(yàn)工作的質(zhì)量控制 ( (一一) )檢測(cè)的準(zhǔn)備檢測(cè)的準(zhǔn)備 1、樣品的技朮狀態(tài)是否完好; 2、檢測(cè)用儀器設(shè)備的功能和準(zhǔn)確度是否符合要求; 3、環(huán)境技術(shù)條件是否滿足檢測(cè)的技術(shù)要求; 4、樣品儀器設(shè)備及環(huán)境狀態(tài)的檢查結(jié)果應(yīng)如實(shí)記錄; 5、操作人員資質(zhì)符合要求 ( (二二) )檢測(cè)操作和記錄檢測(cè)操作和記錄 1、檢測(cè)人員應(yīng)按照規(guī)定的檢測(cè)程序和檢測(cè)規(guī)程進(jìn)行檢測(cè)操作; 2、做好檢

15、測(cè)原始記錄; 3、在檢測(cè)中出現(xiàn)靠近合格界限的邊緣數(shù)據(jù)時(shí),必須進(jìn)行必要的重復(fù)檢測(cè),以驗(yàn)證檢測(cè)的準(zhǔn)確性; 4、檢測(cè)結(jié)束時(shí),應(yīng)對(duì)儀器設(shè)的技朮狀態(tài)和環(huán)境技術(shù)條件進(jìn)行檢查. ( (三三) )異常情況的處理異常情況的處理 1、檢測(cè)數(shù)據(jù)發(fā)生散布異常; 2、因外界干擾(如停電、停水等)影響響檢測(cè)結(jié)果時(shí); 3、因儀器設(shè)備出現(xiàn)故障而中斷檢測(cè)時(shí); 4、在檢測(cè)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)樣品或試樣(件)損壞、變質(zhì)、污染等.第二講:進(jìn)料檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)的操作實(shí)務(wù)檢驗(yàn)的分類檢驗(yàn)的分類, ,共有共有1111種不同的人類方法種不同的人類方法: :一、按生產(chǎn)過(guò)程的順序分類一、按生產(chǎn)過(guò)程的順序分類: : 1、進(jìn)料檢驗(yàn); 2、過(guò)程檢驗(yàn);

16、3、最終檢驗(yàn).二、按檢驗(yàn)地點(diǎn)分類二、按檢驗(yàn)地點(diǎn)分類: : 1、集中檢驗(yàn); 2、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn); 3、流動(dòng)檢驗(yàn).三、按檢方法分類三、按檢方法分類: :1、理化檢驗(yàn); 2、感官檢驗(yàn); 3、試驗(yàn)性使用鑒別.四、按被檢驗(yàn)產(chǎn)品的數(shù)量分類四、按被檢驗(yàn)產(chǎn)品的數(shù)量分類: :1、全數(shù)檢驗(yàn); 2、抽樣檢驗(yàn); 3、免檢.五、按質(zhì)量特性的數(shù)據(jù)性質(zhì)分類五、按質(zhì)量特性的數(shù)據(jù)性質(zhì)分類: :1、計(jì)量值檢驗(yàn); 2、計(jì)數(shù)值檢驗(yàn).六、按檢驗(yàn)后樣品的狀況分類六、按檢驗(yàn)后樣品的狀況分類: :1、破壞性檢驗(yàn); 2、非破壞性檢驗(yàn).七、按檢項(xiàng)目的分類七、按檢項(xiàng)目的分類: :1、生產(chǎn)檢驗(yàn); 2、驗(yàn)收檢驗(yàn); 3、監(jiān)督檢驗(yàn);4、驗(yàn)證檢驗(yàn); 5、促裁檢驗(yàn)

17、.八、按供需關(guān)系分類八、按供需關(guān)系分類: :1、第一方檢驗(yàn); 2、第二方檢驗(yàn); 3、第三方檢驗(yàn).九、按檢驗(yàn)人員分類九、按檢驗(yàn)人員分類: :1、自檢 2、互檢 3、專檢十、按檢驗(yàn)關(guān)系組成部分分類十、按檢驗(yàn)關(guān)系組成部分分類: :1、逐批檢驗(yàn); 2、周期檢驗(yàn).十一、按檢驗(yàn)的效果分類十一、按檢驗(yàn)的效果分類: :1、判定性檢驗(yàn); 2、信息性檢驗(yàn); 3、尋因性檢驗(yàn).第一節(jié) 進(jìn)料檢驗(yàn)(IQC)1 1、進(jìn)料檢驗(yàn)定義、進(jìn)料檢驗(yàn)定義 進(jìn)料檢驗(yàn)是指對(duì)供方交付的原材料、元器件、零件、組裝件等進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn).2 2、進(jìn)料檢驗(yàn)的目的和作用、進(jìn)料檢驗(yàn)的目的和作用 通過(guò)進(jìn)料檢驗(yàn),確保采購(gòu)的產(chǎn)品及外包產(chǎn)品符合規(guī)定要求,防止不合

18、格品進(jìn)入下工序進(jìn)行加工或使用,減少購(gòu)貨引起的經(jīng)濟(jì)損失.3 3、進(jìn)料檢驗(yàn)的要求、進(jìn)料檢驗(yàn)的要求: : 3.1 按合同或協(xié)議明確交貨產(chǎn)品的質(zhì)量保證內(nèi)容進(jìn)行檢驗(yàn); 3.2 按企業(yè)形成文件的程序,以及進(jìn)料檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)和辦理入庫(kù)手續(xù); 3.3 外購(gòu)產(chǎn)品應(yīng)是經(jīng)企業(yè)評(píng)定合格供方的產(chǎn)品,其它情況進(jìn)料應(yīng)經(jīng)過(guò)審批並通知相關(guān)部門(mén); 3.4 按文件程序、質(zhì)量計(jì)劃、檢驗(yàn)計(jì)劃執(zhí)行; 3.5 合格放行,不合格追回等處理. 4、進(jìn)料檢驗(yàn)的內(nèi)容 4.1 首件(批)樣品進(jìn)行檢驗(yàn) 在以下情況下應(yīng)進(jìn)行首件(批)樣品的進(jìn)料檢驗(yàn): a、供方首次交貨; b、供方產(chǎn)品設(shè)計(jì)上有較大的變更; c、產(chǎn)品的制造工藝有了較大的改變,如:原材

19、料、配方、操作條件; d、供方停產(chǎn)較長(zhǎng)時(shí)間后恢復(fù)生產(chǎn); e、需方質(zhì)量要求有了改變. 首件檢驗(yàn)后,要留樣作為憑証,防止成批進(jìn)料時(shí)質(zhì)量發(fā)生改變. 4.2 成批進(jìn)料檢驗(yàn) 為了使檢驗(yàn)工作分清主次,集中主要力量檢測(cè)關(guān)鍵件和主要件,確保進(jìn)料品質(zhì),現(xiàn)代企業(yè)對(duì)外購(gòu)件按其對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度分為A、B、C、三類,實(shí)施A、B、C管理方法. A類:是關(guān)鍵件,必檢; B類:是主要件,抽檢; C類:是一般件,對(duì)產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格、合格標(biāo)志進(jìn)行驗(yàn)証.第二節(jié) 過(guò)程檢驗(yàn)(IPQC)1 1、過(guò)程檢驗(yàn)的定義、過(guò)程檢驗(yàn)的定義 過(guò)程檢驗(yàn)是對(duì)本工序加工的在制品、半成品的檢驗(yàn). 過(guò)程檢驗(yàn)的目的和作用: 目的: 預(yù)防產(chǎn)生大批的不合格品和防止不良

20、品流入下一道工序. 作用: a、可以實(shí)施對(duì)不合格的控制; b、通過(guò)過(guò)程檢驗(yàn)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品標(biāo)識(shí).2 2、過(guò)和檢驗(yàn)的要求、過(guò)和檢驗(yàn)的要求 2.1 依據(jù)質(zhì)量計(jì)劃和文件要求進(jìn)行檢驗(yàn); 2.2 設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行過(guò)程檢驗(yàn); 2.3 一般不得將未完成過(guò)程檢驗(yàn)的產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下一過(guò)程 3 3、過(guò)程檢驗(yàn)的內(nèi)容、過(guò)程檢驗(yàn)的內(nèi)容 過(guò)程檢驗(yàn)的內(nèi)容,通常有三種形式: a、首件檢驗(yàn) 是對(duì)加工的第一件產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗(yàn),或在生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)(上班或換班)、工序因素調(diào)整(設(shè)備、工藝)后前幾件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn). 目的:及早發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷,防止產(chǎn)品成批不良或報(bào)廢,以便查明缺陷原因,采購(gòu)改進(jìn)措施. b、巡回檢驗(yàn) 是檢驗(yàn)員在生產(chǎn)現(xiàn)象,按一定的時(shí)間間隔對(duì)有關(guān)過(guò)

21、程(工序)進(jìn)行流動(dòng)檢驗(yàn). c、完工檢驗(yàn) 完工檢驗(yàn)是對(duì)一批加工完的產(chǎn)品進(jìn)行全面的檢驗(yàn). 目的:發(fā)現(xiàn)和剔除不合格,使合格品繼續(xù)轉(zhuǎn)入下道工序和入庫(kù).過(guò)程檢驗(yàn)除以上三種常用的形式外,還有末件檢驗(yàn)、工藝監(jiān)督檢查等.第三節(jié) 最終檢驗(yàn)(OQC)1 1、最終檢驗(yàn)的定義、最終檢驗(yàn)的定義 最終檢驗(yàn)也稱成品檢驗(yàn)或出貨檢驗(yàn),是完工後的產(chǎn)品入庫(kù)前或出貨到用戶手中進(jìn)行的一次全面檢驗(yàn).2 2、最終檢驗(yàn)的目的和作用、最終檢驗(yàn)的目的和作用 2.1 目的:防止不合格品出廠和流入到客戶手中,損害用戶利益和企業(yè)的信譽(yù). 2.2 作用:考核產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)範(fàn)和技術(shù)文件要求的重要手段,並為最終產(chǎn)品符合規(guī)定的要求提供證據(jù), 因而最終檢驗(yàn)

22、是質(zhì)量控制的重點(diǎn),也是實(shí)行質(zhì)量管理活動(dòng)的必須過(guò)程.最終檢驗(yàn)的要求: a、依據(jù)企業(yè)文件進(jìn)行檢驗(yàn); b、按規(guī)定要求檢驗(yàn)並作出結(jié)論; c、審批認(rèn)可.第四節(jié) 檢驗(yàn)記錄的管理檢驗(yàn)記錄的管理(一)檢驗(yàn)記錄的作用 1.、表明企業(yè)實(shí)施的質(zhì)量控制和最終產(chǎn)品符合質(zhì)量要求的證據(jù); 2、質(zhì)量信息,可供統(tǒng)計(jì)和分析使用,為糾正措施改進(jìn)質(zhì)量提供依據(jù); 3、當(dāng)客戶需要時(shí),向客戶提供檢驗(yàn)記錄和數(shù)據(jù).(二)檢驗(yàn)記錄的種類和內(nèi)容 1、進(jìn)料檢驗(yàn)記錄; 2、過(guò)程檢驗(yàn)記錄 3、出貨檢驗(yàn)記錄; 4、包裝和發(fā)貨記錄; 5、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)定型鑒定的檢驗(yàn)記錄、周期檢驗(yàn)記錄(穩(wěn)定性檢查); 6、檢驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)量分析報(bào)告. (三)檢驗(yàn)記錄的管理 1、檢驗(yàn)

23、記錄是質(zhì)量管理體系中質(zhì)量記錄的一部分,首先,應(yīng)按質(zhì)量管理體系文件和資料控制程序 的要求,設(shè)計(jì)好每一張表單,使表單便於檢驗(yàn)人員填寫(xiě)和它的真實(shí)、有效; 2、其次按照質(zhì)量記錄控制程序要求,對(duì)檢驗(yàn)記錄標(biāo)識(shí)、收集、編目、歸檔、防護(hù)、借閱和處理的管理; 3、按檢驗(yàn)程序和規(guī)定將其中規(guī)定的記錄傳其它部門(mén),以及上報(bào)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo).第三講:檢能狀態(tài)及不合格品的控制第一節(jié) 檢驗(yàn)狀態(tài) 對(duì)於判定性檢驗(yàn)而言,產(chǎn)品的檢驗(yàn)狀態(tài)有四種,即:產(chǎn)品未經(jīng)檢驗(yàn)(待檢)、產(chǎn)品檢驗(yàn)合格、產(chǎn)品檢驗(yàn)不合格和產(chǎn)品已檢驗(yàn)但尚待判定,具體含義: 一、待檢 指生產(chǎn)的產(chǎn)品尚未經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢驗(yàn)的狀態(tài). 二、合格 指所生產(chǎn)的產(chǎn)品已經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢驗(yàn),處?kù)锻耆珴M足全部規(guī)定的

24、質(zhì)量要求的狀態(tài). 三、不合格 指所生產(chǎn)的產(chǎn)品已經(jīng)過(guò)了質(zhì)量檢驗(yàn),但處理不能滿足某個(gè)規(guī)定的質(zhì)量要求的狀態(tài). 產(chǎn)品有很多項(xiàng)質(zhì)量特性要求,只要有一項(xiàng)質(zhì)量特性要求不能滿足規(guī)定的質(zhì)量要求,即應(yīng)判為不合格. 四、已檢待定 指所生產(chǎn)的產(chǎn)品雖然經(jīng)過(guò)了質(zhì)量檢驗(yàn),但由於某種原因尚未判定合格與否的狀態(tài).第二節(jié) 檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)一般可以分為驗(yàn)證狀態(tài)標(biāo)識(shí)和產(chǎn)品標(biāo)識(shí)兩個(gè)方面一、驗(yàn)證狀態(tài)標(biāo)識(shí) 驗(yàn)證狀態(tài)標(biāo)識(shí)是標(biāo)注產(chǎn)品所處的符合性狀態(tài)標(biāo)識(shí),有待檢、已檢合格和不合格三種.二、產(chǎn)品標(biāo)識(shí) 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)是用於每件、每批產(chǎn)品形成過(guò)程中識(shí)別記錄的標(biāo)識(shí).目的在於區(qū)分不同類別、規(guī)格、批次等的產(chǎn)品,既能有效識(shí)別從投料到產(chǎn)成品過(guò)程中的產(chǎn)品,防止誤用,又

25、可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品加工過(guò)程的可追溯性,追溯到產(chǎn)品(或批)的原始狀態(tài),生產(chǎn)過(guò)程和使用情況的能力,以便查找不合格的原因,采取相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施. 下表列出驗(yàn)證標(biāo)識(shí)和產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的區(qū)別:產(chǎn)品標(biāo)識(shí)檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)目的防止不同類型產(chǎn)品混淆,必要時(shí)可以追溯.防止不同檢驗(yàn)狀態(tài)產(chǎn)品混淆,錯(cuò)用不合格品.識(shí)別可變性生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)保持不變,是唯一性的標(biāo)識(shí).生產(chǎn)過(guò)程中,狀態(tài)變化標(biāo)識(shí)也相應(yīng)變化.必要性產(chǎn)品必要時(shí)標(biāo)識(shí)凡經(jīng)檢驗(yàn)產(chǎn)品都要標(biāo)識(shí).第三節(jié) 不合格品的控制 不合格品是指成品、半成品、原材料、外購(gòu)件等,對(duì)照產(chǎn)品圖樣、工藝條件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn),被判為一個(gè)或一個(gè)以上質(zhì)量特性不符合規(guī)定要求,統(tǒng)稱為不合格品. 一、不合格品的控制程序

26、 目的: 是為了識(shí)別和控制不符合質(zhì)量特性要求的產(chǎn)品,並規(guī)定不合格品控制措施以及不合格 品處置的有關(guān)職責(zé)和權(quán)限,以防止非預(yù)期的使用和交付. 不合格品控制程序應(yīng)包括以下內(nèi)容: 1、規(guī)定對(duì)不合格的判定和處置的職責(zé)和權(quán)限; 2、對(duì)不合格品要及時(shí)做出標(biāo)識(shí),以便識(shí)別; 3、做出不合格品的記錄,確定不合格品的範(fàn)圍. 4、評(píng)審不合格品,提出對(duì)不合格品的處置方式,並做好記錄; 5、對(duì)不合格品要及時(shí)隔離存放,嚴(yán)防誤用和誤裝; 6、根據(jù)不合格品的處置方式,對(duì)不合格品做出處理並監(jiān)督實(shí)施; 7、通報(bào)與不合格品有關(guān)的職能部門(mén),必要時(shí)也應(yīng)通知客戶. 二、不合格品的判定 1、產(chǎn)品質(zhì)量有兩種判定方法,一種是符合性判定,另一種“

27、處置方式”判定; 2、檢驗(yàn)人員的職責(zé)是按產(chǎn)品圖樣、工藝文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或直接按檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)文件檢驗(yàn)產(chǎn)品, 判定產(chǎn)品的符合性質(zhì)量,正確做出合格和不合格的結(jié)論; 3、不合格品的適用性判定(處置判定)是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的工作,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品未滿足規(guī)定的質(zhì)量特性重要性, 質(zhì)量特性偏離規(guī)定要求的程度和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響的程度制定分級(jí)處置程序,規(guī)定有關(guān)評(píng)審和處置部門(mén) 的職責(zé)和權(quán)限. 三、不合格品的隔離 在產(chǎn)品形成過(guò)程中,一旦出現(xiàn)不合格品,除及時(shí)做出標(biāo)識(shí)和決定處置外,對(duì)不合格還要及時(shí)隔離存放,以防止誤用和誤安裝不合格的產(chǎn)品,否則不僅會(huì)直接影響產(chǎn)品質(zhì)量,還會(huì)影響人身的安全、健康和社會(huì)責(zé)任,給產(chǎn)品生產(chǎn)者的聲譽(yù)造成不良的影響. 四、不合格的處置 1、不合格品處理程序 1.1 一般生產(chǎn)組織 a、作業(yè)人員在自檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不合格品和檢驗(yàn)人員在檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不合格品經(jīng)鑒別確認(rèn)后, 均應(yīng)按不合格處置程序處理; b、對(duì)已做出標(biāo)識(shí)的不合格品或隔離的不合格品由檢驗(yàn)人員開(kāi)具