沖壓模具設(shè)計與制造(1-1)新

1、模具設(shè)計與制造專業(yè)主干專業(yè)課程模具設(shè)計與制造專業(yè)主干專業(yè)課程授課學時：80學時 課程任務(wù)： 1.了解了解常見沖壓工序的變形規(guī)律；2.認識認識沖壓成形工藝方法、沖壓模具典型結(jié)構(gòu)、沖 壓模具加工方法與手段；3.掌握掌握沖壓工藝與模具設(shè)計方法、沖壓模具制造工藝設(shè)計方法；4.具備具備進行中等復(fù)雜沖壓零件的沖壓工藝編制、沖模設(shè)計、沖模制造工藝編制的能力。 課程性質(zhì)：模具設(shè)計與制造專業(yè)的一門主干主干專業(yè)技術(shù)課，是一門實踐性、綜合性實踐性、綜合性很強的課程。課程情況總體簡介高職高專系列配套電子教案 目錄第一章 沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ) 第二章 沖裁工藝與沖裁模設(shè)計第三章 彎曲工藝與彎曲模設(shè)計 第四章 拉深工藝

2、與拉深模設(shè)計第五章 其它成形工藝與模具設(shè)計第六章 多工位級進模的設(shè)計 第七章 典型沖壓模具零件制造與裝配 第八章 沖壓模具設(shè)計與制造實例 總目錄第一章 沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)內(nèi)容簡介：內(nèi)容簡介： 本章講述沖壓模具設(shè)計與制造的基礎(chǔ)知識。 涉及沖壓和沖模概念、沖壓工序和沖模分類；常見沖壓設(shè)備及工作原理、選用原則；沖壓成形基本原理和規(guī)律；沖壓成形性能及常見沖壓材料；模具材料種類、性能、選用原則及熱處理方法；模具制造特點、模具零件加工方法及應(yīng)用等 。第一章 沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)學習目的與要求：學習目的與要求：1掌握沖壓和沖模概念、沖壓工序和沖模分類；2認識

3、常見沖壓設(shè)備，掌握選用原則；3掌握屈服準則、塑性變形時應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系、體積不變條件、硬化規(guī)律、卸載彈性恢復(fù)規(guī)律和反載軟化現(xiàn)象、最小阻力定律等沖壓成形基本規(guī)律；4了解沖壓成形性能與機械性能關(guān)系，認識常見沖壓材料；5了解常見模具材料，掌握選用原則；6認識模具制造特點，掌握模具零件加工方法。 第一章 沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ) 沖壓成形基本概念、沖壓設(shè)備及選用、沖壓成形基本規(guī)律及應(yīng)用、沖壓成形性能與機械性能關(guān)系、常見模具材料及選用、常用模具零件加工方法及應(yīng)用。重點：重點：難點：難點： 沖壓成形基本規(guī)律、沖壓成形性能與機械性能關(guān)系、模具零件加工方法及應(yīng)用。 第一節(jié) 沖壓成形與模具技術(shù)概

4、述沖壓沖壓：一、沖壓與沖模概念第一章 沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)1.基本概念沖壓生產(chǎn)場景室溫下 壓力機 模具 材料 分離或塑性變形。第一章 沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)加工對象：主要金屬板材加工依據(jù)：板材沖壓成形性能（主要是塑性）加工設(shè)備：主要是壓力機加工工藝裝備：沖壓模具第一節(jié) 沖壓成形與模具技術(shù)概述一、沖壓與沖模概念1.基本概念（續(xù)）沖壓模具：沖壓模具：在沖壓加工中，將材料加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為沖壓模具（俗稱沖模）。 第一章 沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)第一節(jié) 沖壓成形與模具技術(shù)概述一、沖壓與沖模概念1.基本概念（續(xù)

5、）合理的沖壓工藝先進的模具高效的沖壓設(shè)備沖壓生產(chǎn)的三要素三要素第一章 沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)特別強調(diào)：沖壓模具重要性沖壓模具重要性 沖模一種特殊特殊工藝裝備。 沖模與沖壓件有 “一模一樣”的關(guān)系。沖模沒有通用性。 沖模是沖壓生產(chǎn)必不可少必不可少的工藝裝備，決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。 沖模的功能和作用、沖模設(shè)計與制造方法和手段，決定了沖模是技術(shù)密集、高附加值技術(shù)密集、高附加值型產(chǎn)品。 第一節(jié) 沖壓成形與模具技術(shù)概述一、沖壓與沖模概念1.基本概念（續(xù)）2沖壓成形加工特點第一章 沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ) 低低耗耗、高效高效、低低成本成本 “一

6、模一樣一模一樣”、質(zhì)量穩(wěn)定質(zhì)量穩(wěn)定、高一致性高一致性 可加工薄壁薄壁、復(fù)雜復(fù)雜零件 板材有良好的沖壓成形性能良好的沖壓成形性能 模具成本高模具成本高 所以，沖壓成形適宜批量批量生產(chǎn)生產(chǎn)。 第一節(jié) 沖壓成形與模具技術(shù)概述一、沖壓與沖模概念沖壓加工是制造業(yè)中最常用最常用的一種材料成形加工方法。第一章 沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)沖壓成形產(chǎn)品示例一日常用品2沖壓成形加工特點（續(xù)）第一節(jié) 沖壓成形與模具技術(shù)概述一、沖壓與沖模概念沖壓成形產(chǎn)品示例二高科技產(chǎn)品二、沖壓工序的分類 第一章 沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)根據(jù)材料的變形特點分：第一節(jié) 沖壓成形與模具技術(shù)概述分離工序

7、分離工序：分離工序、成形工序沖壓成形時，變形材料內(nèi)部的應(yīng)力超過強度極限b，使材料發(fā)生斷裂而產(chǎn)生分離，從而成形零件。分離工序主要有剪裁和沖裁等。 第一章 沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)成形工序成形工序：沖壓成形時，變形材料內(nèi)部應(yīng)力超過屈服極限s，但未達到強度極限b，使材料產(chǎn)生塑性變形，從而成形零件。成形工序主要有彎曲、拉深、翻邊等。 二、沖壓工序的分類（續(xù)） 第一節(jié) 沖壓成形與模具技術(shù)概述1.沖模的分類三、沖模沖裁模、彎曲模、拉深模、成形模等。第一章 沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)（2）根據(jù)工序組合程度分類：單工序模、復(fù)合模、級進模第一節(jié) 沖壓成形與模具技術(shù)概述（1）

8、根據(jù)工藝性質(zhì)分類：2.沖模組成零件第一章 沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)沖模通常由上、下模兩部分構(gòu)成。組成模具的零件主要有兩類：結(jié)構(gòu)零件結(jié)構(gòu)零件：工藝零件工藝零件：三、沖模（續(xù)）第一節(jié) 沖壓成形與模具技術(shù)概述直接參與工藝過程的完成并和坯料有直接接觸，包括：工作零件、定位零件、卸料與壓料零件等；不直接參與完成工藝過程，也不和坯料有直接接觸，只對模具完成工藝過程起保證作用，或?qū)δ＞吖δ芷鹜晟谱饔?，包括：?dǎo)向零件、緊固零件、標準件及其它零件等. 沖壓產(chǎn)品生產(chǎn)流程：四、沖模設(shè)計與制造的要求第一章 沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)第一節(jié) 沖壓成形與模具技術(shù)概述（沖壓）產(chǎn)品設(shè)計沖

9、壓成形工藝設(shè)計沖壓模具設(shè)計沖模制造沖壓產(chǎn)品生產(chǎn)相互影響相互關(guān)聯(lián)沖模設(shè)計與制造流程圖 沖壓模具設(shè)計與制造包括沖壓工藝設(shè)計沖壓工藝設(shè)計、模具設(shè)計模具設(shè)計與模具模具制造制造三大基本工作。 沖壓工藝設(shè)計是沖模設(shè)計的基礎(chǔ)和依據(jù)。 沖模設(shè)計的目的是保證實現(xiàn)沖壓工藝。 沖模制造則是模具設(shè)計過程的延續(xù)，目的是使設(shè)計圖樣，通過原材料的加工和裝配，轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂惺褂霉δ芎褪褂脙r值的模具實體。 第一章 沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)四、沖模設(shè)計與制造的要求（續(xù)）第一節(jié) 沖壓成形與模具技術(shù)概述 沖模設(shè)計與制造必須有系統(tǒng)觀點系統(tǒng)觀點，必須考慮企業(yè)實際情況和產(chǎn)品生產(chǎn)批量，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，尋求最佳的技術(shù)技

10、術(shù)經(jīng)濟性經(jīng)濟性。 片面追求生產(chǎn)效率、模具精度和使用壽命必然導(dǎo)致成本的增加，只顧降低成本和縮短制造周期而忽視模具精度和使用壽命必然導(dǎo)致質(zhì)量的下降。 第一章 沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)四、沖模設(shè)計與制造的要求（續(xù)）第一節(jié) 沖壓成形與模具技術(shù)概述 1.我國沖壓技術(shù)現(xiàn)狀 技術(shù)落后、經(jīng)濟效益低。 主要原因：沖壓基礎(chǔ)理論與成形工藝落后； 模具標準化程度低； 模具設(shè)計方法和手段、模具制造工藝及設(shè)備落后； 模具專業(yè)化水平低。 所以，結(jié)果導(dǎo)致我國模具在壽命、效率、加工精度、生產(chǎn)周期壽命、效率、加工精度、生產(chǎn)周期等方面與先進工業(yè)發(fā)達國家的模具相比差距相當大。 五、沖壓技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展方向第一章 沖

11、壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)第一節(jié) 沖壓成形與模具技術(shù)概述第一章 沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)2.沖壓技術(shù)發(fā)展方向產(chǎn)品市場變化：技術(shù)發(fā)展：牽引推動沖壓模具設(shè)計與制造技術(shù)正由手工設(shè)計、依靠人工經(jīng)驗和常規(guī)機械加工技術(shù)向以計算機輔助設(shè)計（CAD）、數(shù)控切削加工、數(shù)控電加工為核心的計算機輔助設(shè)計與制造（CAD/CAM）技術(shù)轉(zhuǎn)變。五、沖壓技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展方向（續(xù)）第一節(jié) 沖壓成形與模具技術(shù)概述多品種、少批量，更新?lián)Q代速度快計算機技術(shù)、制造新技術(shù)(1)沖壓成形理論及沖壓工藝 加強理論研究，開展CAE技術(shù)應(yīng)用。 開發(fā)和應(yīng)用沖壓新工藝。第一章 沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)沖壓模具設(shè)計與制

12、造基礎(chǔ)五、沖壓技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展方向（續(xù)）第一節(jié) 沖壓成形與模具技術(shù)概述2.沖壓技術(shù)發(fā)展方向第一章 沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)(2)模具先進制造工藝及設(shè)備五、沖壓技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展方向（續(xù)）第一節(jié) 沖壓成形與模具技術(shù)概述2.沖壓技術(shù)發(fā)展方向（續(xù)）數(shù)控化、高速化、復(fù)合化加工技術(shù)先進特種加工技術(shù)精密磨削、微細加工技術(shù)先進工藝裝備技術(shù)數(shù)控測量效率和質(zhì)量效率和質(zhì)量是制造業(yè)的永恒主題。第一章 沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)(3)模具新材料及熱、表處理 提高使用性能,改善加工性能 ，提高壽命。(4)模具CAD/CAM技術(shù) 二、三維相結(jié)合的數(shù)字化設(shè)計技術(shù)與數(shù)字化制造技術(shù)。 模具行業(yè)是

13、最早應(yīng)用CAD/CAM技術(shù)的行業(yè)之一。(5)快速經(jīng)濟制模技術(shù) 加快模具的制造速度，降低模具生產(chǎn)成本。適應(yīng)小批 量試制。(6)先進生產(chǎn)管理模式 并行工程思想、標準化、專業(yè)化生產(chǎn)。五、沖壓技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展方向（續(xù)）第一節(jié) 沖壓成形與模具技術(shù)概述2.沖壓技術(shù)發(fā)展方向（續(xù)）第一章 沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ) 模具工業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)工業(yè)基礎(chǔ)工業(yè)，是高技術(shù)行業(yè)高技術(shù)行業(yè)。模具設(shè)計與制造技術(shù)水平的高低，是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標志之一。 模具在日本被譽為“進入富裕社會的原動力”、在德國被稱為“金屬加工業(yè)中的帝王”。模具設(shè)計與制造專業(yè)人才是制造業(yè)緊缺人才。五、沖壓技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展方

14、向（續(xù)）第一節(jié) 沖壓成形與模具技術(shù)概述第一章 沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ) 我國模具工業(yè)發(fā)展十分迅速，19962002年間，模具產(chǎn)值年平均增速在14%左右。 由上可見，模具技術(shù)是先進制造技術(shù)的重要代表，模具工業(yè)是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個重要組成部分，模具工業(yè)又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要領(lǐng)域。 五、沖壓技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展方向（續(xù)）第一節(jié) 沖壓成形與模具技術(shù)概述總 結(jié)第一章 沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)沖壓與沖模概念沖壓工序的分類沖模的分類沖模設(shè)計與制造要求沖壓技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展方向沖模重要性第一節(jié) 沖壓成形與模具技術(shù)概述第一章 沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)沖模設(shè)計與

15、制造場景沖模設(shè)計沖模制造第一章 沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)多工位精密級進模第一章 沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)沖壓成形產(chǎn)品示例一日常用品第一章 沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)沖壓成形產(chǎn)品示例二高科技產(chǎn)品汽車覆蓋件飛機蒙皮第一章 沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)數(shù)控高速銑削加工高效 、高精度 、高的表面質(zhì)量 、可加工高硬材料 第一章 沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)五軸車銑中心多軸聯(lián)動、復(fù)合加工五軸加工中心第一章 沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ) 慢走絲線切割技術(shù)加工精度可達到1.5m， 加工表面粗糙度Ra0.10