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- 2022-03-09 頒布
- 2022-10-01 實(shí)施
文檔簡介
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中 華 人 民 共 和 國 國 家 標(biāo) 準(zhǔn)
犌犅/犜846.1—202
代替犌犅/犜846.1—204
電力半導(dǎo)體器件用散熱器第1部分:散熱體
犎犲犪狋狊犻狀犽狊犳狅狉狆狅狑犲狉狊犲犿犻犮狅狀犱狌犮狋狅狉犱犲狏犻犮犲狊—犘犪狉狋1:犚犪犱犻犪狋狅狉狊
2020309發(fā)布 2021001實(shí)施
發(fā)布
國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
犌犅/犜846.1—202
目 次
前言 Ⅰ
引言 Ⅲ
1范圍 1
2規(guī)范性引用文件 1
3術(shù)語和定義 1
庫七七標(biāo)準(zhǔn)下載
4型式和冷卻方式代號
5外形尺寸和安裝尺寸
……………………2
……………………3
5.1SF系列散熱器的尺寸 3
5.2S系列散熱器的尺寸 8
6其他技術(shù)要求 10
6.1外觀 10
6.2主要性能 10
6.3散熱器組裝 1
7檢驗(yàn)規(guī)則 12
7.1逐批檢驗(yàn) 12
7.2型式試驗(yàn) 12
8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 13
8.1標(biāo)志 13
8.2包裝 13
8.3運(yùn)輸和貯存 13
附錄A(資料性)散熱體特性曲線示例 14
附錄B(規(guī)范性)抽樣表 16
參考文獻(xiàn) 17
前 言
本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。
GB/T846《電力半導(dǎo)體器件用散熱器》與下列標(biāo)準(zhǔn)共同構(gòu)成我國電力半導(dǎo)體器件用散熱器系列標(biāo)準(zhǔn):
——JB/T5781電力半導(dǎo)體器件用型材散熱器技術(shù)條件;
——JB/T8175電力半導(dǎo)體器件用型材散熱體外形尺寸;
——JB/T8757電力半導(dǎo)體器件用熱管散熱器;
——JB/T9684電力半導(dǎo)體器件用散熱器選用導(dǎo)則。
本文件是GB/T846《電力半導(dǎo)體器件用散熱器》的第1部分。GB/T846已經(jīng)發(fā)布以下部分:
——第1部分:散熱體;
——第2部分:熱阻和流阻測量方法;
——第3部分:絕緣件和緊固件。
本文件代替GB/T846.1—204《電力半導(dǎo)體器件用散熱器 第1部分:鑄造類系列》。與
GB/T846.1—204相比,除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外,主要技術(shù)變化如下:
a)更改了“范圍”“規(guī)范性引用文件”(見第1章和第2章,204年版的第1章和第2章);
b)更改了“散熱器”“散熱體”“熱阻”“流阻”“臺面”“臺面溫度”的定義,增加了“(水冷卻散熱體的)型腔”的定義(見第3章,204年版的第3章);
c)將“水冷散熱器”更改為“水冷卻散熱體”(見4.1、6.2和第7章,204年版的4.2、5.4、第6章和
第7章);
d)刪除了螺栓形自冷散熱器SZ系列和螺栓形風(fēng)冷散熱器SL系列(見204年版的4.3、第5章和第6章);
e)將圖4和表4中表示角度的符號“α”更改為“β”(見5.2.1,204年版的5.4);
f)增加了SF3×系列散熱體和S3×系列散熱體(見第4章~第6章);
g)更改了水冷卻散熱體型腔試漏壓力的規(guī)定(見6.2,204年版的6.3),刪除了絕緣件的耐受電壓要求和散熱體材質(zhì)的規(guī)定(見204年版的6.3.1和6.4);
h)增加了耐鹽霧的要求(見6.1和7.2);
i)將“周期檢驗(yàn)”更改為“型式試驗(yàn)”,并更改了相應(yīng)的規(guī)定(見7.2,204年版的7.2);
j)更改了附錄A和附錄B(見附錄A和附錄B,204年版的附錄A和附錄B)。
請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國電器工業(yè)協(xié)會提出。
本文件由全國電力電子系統(tǒng)和設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC60)歸口。
本文件起草單位:祥博傳熱科技股份有限公司、西安派瑞功率半導(dǎo)體變流技術(shù)股份有限公司、全球能源互聯(lián)網(wǎng)研究院有限公司、廣州高瀾節(jié)能技術(shù)股份有限公司、江蘇新彩陽機(jī)電技術(shù)有限公司、河北華整實(shí)業(yè)有限公司、中車株洲電力機(jī)車研究所有限公司、江蘇宏微科技股份有限公司、江蘇海鼎電氣科技有限公司、湖北臺基半導(dǎo)體股份有限公司、西安電力電子技術(shù)研究所、常州博瑞電力自動化設(shè)備有限公司。
本文件主要起草人:曾茂進(jìn)、蔚紅旗、周建輝、關(guān)勝利、桑春、宋曉飛、田恩、王曉寶、陶勇、顏家圣、李小國、惲強(qiáng)龍、文玉良、紀(jì)衛(wèi)峰、季喜陽、韓豪雷、崔鵬飛、陸正柏。
Ⅰ
本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為:
——1979年首次發(fā)布為JB2594—1979《電力半導(dǎo)體器件用散熱器》;
——1987年首次發(fā)布為GB/T846.1并代替JB2594—1979,204年第一次修訂;
——本次為第二次修訂。
Ⅱ
引 言
GB/T846《電力半導(dǎo)體器件用散熱器》給出構(gòu)成電力半導(dǎo)體器件用散熱器的散熱體、絕緣件和緊固件的技術(shù)要求,檢驗(yàn)規(guī)則,標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存要求以及散熱體的熱阻和流阻測量方法,擬由3個部分組成。
——第1部分:散熱體。目的在于規(guī)定構(gòu)成電力半導(dǎo)體器件用散熱器的散熱體的術(shù)語和定義、技術(shù)
要求、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存要求。
——第2部分:熱阻和流阻測量方法。目的在于規(guī)范構(gòu)成電力半導(dǎo)體器件用散熱器的散熱體(包括鑄造、擠壓、型材和熱管散熱體)的熱阻和流阻測量方法。
——第3部分:絕緣件和緊固件。目的在于規(guī)定構(gòu)成電力半導(dǎo)體器件用散熱器的絕緣件和緊固件
的技術(shù)要求、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存要求。
Ⅲ
犌犅/犜846.1—202
電力半導(dǎo)體器件用散熱器第1部分:散熱體
1范圍
本文件規(guī)定了電力半導(dǎo)體器件用散熱體的術(shù)語和定義、型式和冷卻方式代號、外形尺寸和安裝尺寸、技術(shù)要求、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存要求。
本文件適用于電力半導(dǎo)體器件用空氣冷卻散熱體和水冷卻散熱體。外形尺寸和安裝尺寸符合本文件第5章規(guī)定的型材散熱體也可參照使用。
本文件不適用于熱管類散熱體。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T1031—209產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值
GB/T1804—200一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T1958—2017產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)幾何公差 檢測與驗(yàn)證GB/T2423.17—208電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分:試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Ka:鹽霧GB/T846.2電力半導(dǎo)體器件用散熱器 第2部分:熱阻和流阻測試方法GB/T846.3電力半導(dǎo)體器件用散熱器 第3部分:絕緣件和緊固件
JB/T4159熱帶電工產(chǎn)品通用技術(shù)要求
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
庫七七標(biāo)準(zhǔn)下載
3.1
3.23.3
散熱器犺犲犪狋狊犻狀犽
由散熱體、導(dǎo)電端子、緊固件和絕緣件(如果有)等組成,對半導(dǎo)體器件有散熱功能的機(jī)械組件。
注:散熱器通常以“套”為產(chǎn)品單位。
[來源:GB/T290.32—194,2.4.1,有修改]
散熱體狉犪犱犻犪狋狅狉
對散熱器的散熱功能起主要作用的導(dǎo)熱體。
[來源:GB/T290.32—194,2.4.2,有修改]
冷卻媒質(zhì)犮狅犾犻狀犵犿犲犱犻狌犿
將半導(dǎo)體器件產(chǎn)生的熱量帶走的液體(例如,水)或氣體(例如,空氣)。
[來源:GB/T3859.1—2013,3.8.1,有修改]
1
3.43.53.6
3.7
(水冷卻散熱體的)型腔犮犺犪犿犫犲狉(ofawatercoledradiator)
水冷卻散熱體容納冷卻媒質(zhì)的空間。
(散熱體的)臺面狉犲犳犲狉犲狀犮犲狊狌狉犳犪犮犲(ofaradiator)
散熱體與半導(dǎo)體器件接觸的面積,半導(dǎo)體器件產(chǎn)生的熱量通過該面積傳導(dǎo)至散熱體。
臺面溫度狉犲犳犲狉犲狀犮犲狊狌狉犳犪犮犲狋犲犿狆犲狉犪狋狌狉犲
犜s
為計算散熱體的溫升和熱阻,在臺面規(guī)定點(diǎn)測得的溫度。
注:臺面溫度的單位為攝氏度(℃)或開爾文(K)。
(散熱體的)熱阻狋犺犲狉犿犪犾狉犲狊犻狊狋犪狀犮犲(ofaradiator)
犚sa
在熱平衡條件下,散熱體臺面溫度和冷卻媒質(zhì)中的規(guī)定點(diǎn)溫度之間的溫度差與產(chǎn)生該溫度差的耗
散功率(熱流)之比。
注:熱阻的單位為攝氏度每瓦(℃/W)或開爾文每瓦(K/W)。
3.8
(散熱體的)流阻犻狀犾犲狋狅狌狋犾犲狋犳犾狌犻犱狆狉犲狊狌狉犲犱狉狅狆(狅犳犪狉犪犱犻犪狋狅狉)
(散熱體的)壓力降
Δ狆
在穩(wěn)態(tài)條件下,規(guī)定的風(fēng)道或水路中,冷卻媒質(zhì)在散熱體上游側(cè)規(guī)定點(diǎn)和下游側(cè)規(guī)定點(diǎn)處的總壓力
的差。
注1:流阻在風(fēng)道系統(tǒng)中也稱為風(fēng)阻,在水路系統(tǒng)中也稱為水阻。注2:流阻的單位為帕(Pa)。
注3:散熱體在風(fēng)道或水路中相向迎面冷卻媒質(zhì)流向的一側(cè)為上游側(cè),其相反的一側(cè)為下游側(cè)。
注4:總壓力為靜壓力與動壓力的代數(shù)和。
3.9
安裝力矩 犿狅狌狀狋犻狀犵狋狅狉狇狌犲
犕
為半導(dǎo)體器件安裝散熱體時,使二者具有良好熱接觸而施加的力矩的額定值。
注:安裝力矩的單位為牛米(N·m)。
3.10
安裝力 犿狅狌狀狋犻狀犵犳狅狉犮犲
犉
為半導(dǎo)體器件安裝散熱體時,使二者具有良好熱接觸而施加的力的額定值。
注:安裝力的單位為牛(N)。
4型式和冷卻方式代號
4.1散熱體(包括空氣冷卻散熱體和水冷卻散熱體)的型號由如下三部分組成:
S□××(×)表示規(guī)格代號[兩位數(shù)字或兩位數(shù)字+一個字母(見表1)]
表示冷卻媒質(zhì)(一個字母:F——空氣;S——水)
表示散熱體(一個字母)
2
4.2散熱體的型號規(guī)格見表1。
表1
產(chǎn)品系列
型號規(guī)格
SF1×系列散熱體
SF1
SF12
SF13
SF14
SF15
SF16
SF17
SF17A
SF18
SF18A
S1×系列散熱體
S1
S12
S13
S14
S15
S16
—
—
—
—
SF3×系列散熱體
SF31
SF32
SF3
SF34
SF35
SF36
SF37
—
—
—
S3×系列散熱體
S31
S32
S3
S34
S35
S36
S37
—
—
—
5外形尺寸和安裝尺寸
5.1犛犉系列散熱器的尺寸
5.1.1SF1、SF12和SF13散熱體組裝半導(dǎo)體器件后,散熱器的尺寸應(yīng)符合圖1和表2的規(guī)定。5.1.2SF14、SF15、SF16、SF17、SF17A、SF18和SF18A散熱體組裝半導(dǎo)體器件后,散熱器的尺寸應(yīng)符合圖2和表2的規(guī)定。
5.1.3SF3×系列散熱體應(yīng)符合圖3和表3中給出的外形尺寸。模塊安裝面尺寸、模塊安裝位置、安裝
孔大小和數(shù)量可參照表3或根據(jù)實(shí)際應(yīng)用需求確定。
3
圖1犛犉1、犛犉12和犛犉13散熱體構(gòu)成的散熱器
4
圖2犛犉14、犛犉15、犛犉16、犛犉17、犛犉17犃、犛犉18和犛犉18犃散熱體構(gòu)成的散熱器
5
圖3犛犉3×系列散熱體外形尺寸和模塊安裝面尺寸示意圖
6
表2
單位為毫米
表3
單位為毫米
安裝尺寸
犱3
M3
M3
M3
M3
M3
M3
M3
M3
允差:犇為+-21mm、犎為+50mm、犎3為+-41mm、犵為+-52mm。
犼
20
20
20
20
20
20
20
20
犻
6
6
6
8
8
8
8
8
犵
30
30
53
5
62
78
85
94
85
犳
—
—
—
35
35
40
40
50
犲
5
5
64
40
40
30
40
80
犮
20
20
20
12.5
15
15
15
20
犫
—
—
—
25
25
25
25
25
犪
20
20
20
12.5
17.5
17.5
17.5
2.5
犱2×犺2
M10×120
M10×120
M10×120
M12×140
M12×150
M12×180
M12×180
M12×190
M16×210
犱1×犺1
2螺孔M66H20
2螺孔M66H20
2螺孔M66H20
4螺孔M66H20
4螺孔M86H20
4螺孔M86H20
4螺孔M86H20
4螺孔M86H20
犱
2孔13
2孔13
2孔13
4孔1
4孔13
4孔13
4孔13
4孔13
4孔13
犎3
2
2
45
45
50
6
73
82
72
犎2
5
5
58
65
75
82
10
10
犇max
6
6
76
90
90
10
10
10
125
15
犇2
80
80
90
105
105
130
140
150
185
犔2
3
3
3
38
38
34
40
45
導(dǎo)電端子尺寸
犎1
8
8
8
10
12
12
12
13
犇1
40
40
40
50
60
60
60
70
犔1
60
60
60
80
80
80
80
90
外形尺寸
犎
125
125
130
145
165
20
215
25
25
犇
10
10
120
140
140
180
20
240
犔
170
20
20
250
280
280
30
390
型號規(guī)格
SF1
SF12
SF13
SF14
SF15
SF16
SF17
SF17A
SF18
SF18A
安裝尺寸
犱1
M5×8
M5×8
M5×8
M6×10
M6×10
M6×10
M6×10
允差:犔為-03mm、犇為±0.5mm、犎為+50mm。
犆
10
10
10
10
10
10
10
犅2
—
—
—
—
5
50
40
犅1
5
10
35
20
30
25
20
犅
50
50
50
50
50
50
50
犃2
—
30
40
50
60
80
40
犃1
45
25
30
40
50
65
25
外形尺寸
犲
10
12
12
15
12
13
14
犺
60
63
63
75
63
67
71
犎
70
75
75
90
75
80
85
犇
60
70
120
90
320
20
30
犔
20
30
320
350
380
430
460
型號規(guī)格
SF31
SF32
SF3
SF34
SF35
SF36
SF37
7
5.2犛系列散熱器的尺寸
5.2.1S1×系列散熱體的結(jié)構(gòu)形式除導(dǎo)電端子外,其他部分相同(見圖4)。S1、S12、S13、S14、S15和S16散熱體組裝半導(dǎo)體器件后,散熱器的尺寸應(yīng)符合圖4和表4的規(guī)定。
5.2.2S1×系列散熱體導(dǎo)電端子的安裝孔分為單孔、雙孔和四孔三種(分別見圖4、圖5和圖6)。
S1和S12散熱體導(dǎo)電端子的尺寸應(yīng)符合圖4的規(guī)定,S13和S14散熱體導(dǎo)電端子的尺寸應(yīng)符合圖5的規(guī)定,S15和S16散熱體導(dǎo)電端子的尺寸應(yīng)符合圖6的規(guī)定。
5.2.3S3×系列散熱體應(yīng)符合圖7和表5中給出的外形尺寸。模塊安裝面尺寸、模塊安裝位置、安裝
孔大小和數(shù)量可參照表5或根據(jù)實(shí)際應(yīng)用需求確定。
圖4犛1和犛12散熱體構(gòu)成的散熱器
8
表4
單位為毫米
表5
單位為毫米
安裝尺寸
β
45°
45°
45°
45°
45°
45°
允差:犔為-03mm、犔1為±2mm、犔2為-02mm、犇2為±0.5mm、犎為+50mm、犎3和犎4均為±3mm、β為±3°。
犳
6
6
8
10
10
10
犲
35
60
60
65
85
85
犮
20
20
15
20
20
20
犫
—
—
20
20
40
40
犪
—
—
15
17.5
20
25
犱5
13
13
13
13
18
18
犱4
9
9
9
9
12
12
犱3
4長孔10×14
4長孔12×15
4長孔12×15
4長孔12×20
4長孔1×20
4長孔1×20
犱2
M3
M3
M3
M3
M5
M5
犱1×犺1
M8×140
M12×145
M12×145
M12×170
M16×230
M16×250
犱
2孔9
2孔13
4孔13
4孔13
8孔13
8孔13
犎4
105
105
105
130
150
180
犎3
64
64
64
74
80
90
犇max
76
76
10
10
160
160
犇2
12
140
140
165
20
20
散熱體尺寸
犎2
23
24
25
25
35
37
犔2
45
5
68
84
10
10
犇1
30
40
50
5
80
90
犎1
4
5
6
6
8
10
犔1
53
78
78
85
7
87
外形尺寸
犎
145
150
150
190
240
260
犇
135
160
160
195
260
260
犔
140
190
190
20
265
275
型號規(guī)格
S1
S12
S13
S14
S15
S16
進(jìn)、出水接口的螺紋
犱2
M16×1.5×10
M16×1.5×10
M16×1.5×10
M16×1.5×15
M16×1.5×15
M24×1.5×15
M24×1.5×15
允差:犔為-03mm、犇為±0.5mm、犎為+50mm。
安裝尺寸
犱1
M5×8
M5×8
M6×10
M6×10
M6×10
M6×10
M6×10
犱
M5
M5
M6
M6
M6
M6
M6
犇1
7.5
32.5
45
20
5
60
50
犆
10
10
10
10
10
10
10
犅
50
50
50
50
50
50
50
犃3
—
—
30
30
60
60
120
犃2
—
30
30
30
30
50
80
犃1
37.5
17.5
20
50
20
45
60
外形尺寸
犎
20
20
25
25
25
30
30
犇
125
175
20
150
30
230
320
犔
125
175
250
310
360
450
60
型號規(guī)格
S31
S32
S3
S34
S35
S36
S37
9
圖5犛13和犛14散熱體的導(dǎo)電端子 圖6犛15和犛16散熱體的導(dǎo)電端子
圖7犛3×系列散熱體外形尺寸和模塊安裝面尺寸示意圖
6其他技術(shù)要求
6.1外觀
6.1.1散熱體表面(包括導(dǎo)電端子,進(jìn)、出水接口)不應(yīng)有縮孔、毛刺、裂紋和銹蝕。
6.1.2散熱體臺面的平面度不應(yīng)低于9級,表面粗糙度犚犪的最大允許值為1.6μm。
6.1.3散熱體的表面應(yīng)根據(jù)實(shí)際應(yīng)用需求進(jìn)行工藝處理(例如,鈍化、陽極氧化、電鍍鎳、化學(xué)鍍鎳等),在熱帶地區(qū)、沿海地區(qū)使用的散熱體的耐潮濕、耐鹽霧和耐霉菌能力應(yīng)符合JB/T4159的規(guī)定。
6.2主要性能
6.2.1對水冷卻散熱體的型腔施加不小于6×105Pa氣壓,持續(xù)時間不小于2min(在此期間,壓力變化不應(yīng)超過規(guī)定值的±5%),不應(yīng)有變形、滲漏或冒泡現(xiàn)象。
6.2.2SF1×系列、S1×系列散熱體的熱阻、流阻應(yīng)符合表6的規(guī)定。SF3×系列、S3×系列散熱體
10
的熱阻、流阻應(yīng)參照表6的規(guī)定或根據(jù)實(shí)際應(yīng)用需求確定。
表6
產(chǎn)品系列
型號規(guī)格
安裝尺寸
犇max(對于SF1×和S1×)
或犅×犆(對于SF3×和S3×)
mm
熱阻
犚sa
℃/W
流阻Δ狆Pa
SF1
6
0.120
40
SF12
6
0.090
45
SF13
76
0.071
5
SF14
90
0.056
60
SF15
90
0.048
65
SF16
10
0.037
70
SF17
10
0.030
75
空氣冷卻散熱體
SF17A
SF18
10
125
0.030
0.025
75
85
SF18A
15
0.025
85
SF31
10×50
0.020
240
SF32
10×50
0.025
30
SF3
10×50
0.020
250
SF34
10×50
0.02
30
SF35
10×50
0.02
260
SF36
10×50
0.025
340
SF37
10×50
0.023
30
S1
76
0.026
190
S12
76
0.018
70
S13
10
0.015
60
S14
10
0.013
50
S15
160
0.01
40
水冷卻散熱體
S16
S31
160
10×50
0.010
0.07
40
3000
S32
10×50
0.07
4000
S3
10×50
0.08
4500
S34
10×50
0.08
4500
S35
10×50
0.07
6000
S36
10×50
0.08
6500
S37
10×50
0.07
8000
測量空氣冷卻散熱體時的風(fēng)速為6m/s,測量水冷卻散熱體時的水流量為4L/min。
6.2.3散熱體制造廠商應(yīng)在產(chǎn)品說明書或其他技術(shù)文件中給出散熱體熱阻、流阻與水流量或風(fēng)速,散熱體溫升與耗散功率的關(guān)系等特性曲線(見附錄A)。
6.3散熱器組裝
6.3.1組裝散熱器適用的緊固件和絕緣件應(yīng)符合GB/T846.3的規(guī)定。
1
6.3.2安裝力矩或安裝力應(yīng)符合半導(dǎo)體器件標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。
6.3.3雙側(cè)散熱半導(dǎo)體器件用散熱體的臺面的安裝定位銷(如果有)尺寸為:直徑2.5mm,高出臺面
1mm。
7檢驗(yàn)規(guī)則
7.1逐批檢驗(yàn)
每批散熱體應(yīng)按表7的規(guī)定檢驗(yàn)。
AQL的具體抽樣方案見附錄B中表B.1。如果初次提交不合格,應(yīng)加嚴(yán)一級重新提交再次檢驗(yàn),
但只能重新提交一次。
表7
序號
檢驗(yàn)項目
檢驗(yàn)方法
合格判據(jù)
AQL(Ⅱ)
1
外觀
目測檢查
符合6.1.1的規(guī)定
1.5
2
尺寸和表面質(zhì)量
1)按GB/T1804—200規(guī)定的方法;
2)平面度和表面粗糙度按GB/T1031—
209和GB/T1958—2017規(guī)定的方法;3)用游標(biāo)卡尺等量具測量
符合第5章和6.1.2的規(guī)定
1.0
3
密封性(僅對水冷卻散熱體的型腔)
按6.2.1規(guī)定的方法
符合6.2.1的規(guī)定
10%檢驗(yàn)
4
熱阻
按GB/T846.2規(guī)定的方法
符合表6的規(guī)定(表6中未列出規(guī)格的,應(yīng)符合實(shí)際應(yīng)用要求)
1.5
5
流阻
按GB/T846.2規(guī)定的方法
符合表6的規(guī)定(表6中未列出規(guī)格的,應(yīng)符合實(shí)際應(yīng)用要求)
2.5
7.2型式試驗(yàn)
在下列情況下,散熱體應(yīng)按表8進(jìn)行型式試驗(yàn):
a)新產(chǎn)品試制完成時;
b)產(chǎn)品設(shè)計、工藝或使用的材料改變可能影響性能時;
c)定型生產(chǎn)的產(chǎn)品,每三年進(jìn)行一次。但如果停產(chǎn)一年或以上,應(yīng)重新進(jìn)行型式試驗(yàn)。如初次檢驗(yàn)不合格,應(yīng)按附錄B中表B.2追加抽樣再次檢驗(yàn),但只能追加一次。
序號
檢驗(yàn)項目
檢驗(yàn)方法
合格判據(jù)
抽樣方案
狀
Ac
1
外觀
目測檢查
符合6.1.1的規(guī)定
1
1
2
尺寸和表面質(zhì)量
1)按GB/T1804—200規(guī)定的方法;
2)平面度和表面粗糙度按GB/T1031—
209和GB/T1958—2017規(guī)定的方法;
3)用游標(biāo)卡尺等量具測量
符合第5章和6.1.2的規(guī)定
1
1
表8
12
表8(續(xù))
序號
檢驗(yàn)項目
檢驗(yàn)方法
合格判據(jù)
抽樣方案
狀
Ac
3
鹽霧(僅對熱帶地區(qū)、沿海地區(qū)使用的散熱體)
按GB/T2423.17—208規(guī)定的方法,試驗(yàn)持續(xù)時間24h
表面不出現(xiàn)腐蝕產(chǎn)物或腐蝕現(xiàn)象
3
0
4
抗壓強(qiáng)度
按6.3.2的規(guī)定,在壓力機(jī)上對散熱體臺面施加壓力。施力后,按GB/T1031—209和GB/T1958—2017的規(guī)定檢查散熱體臺面的表面質(zhì)量
符合6.1.2的規(guī)定
3
0
5
密封性(僅對水冷卻散熱體的型腔)
按6.2.1規(guī)定的方法
符合6.2.1的規(guī)定
1
0
6
熱阻
按GB/T846.2規(guī)定的方法
符合表6的規(guī)定(表6中未列出規(guī)格的,應(yīng)符合實(shí)際應(yīng)用要求)
6
1
7
流阻
按GB/T846.2規(guī)定的方法
符合表6的規(guī)定(表6中未列出規(guī)格的,應(yīng)符合實(shí)際應(yīng)用要求)
1
1
注:抽樣方案欄中,狀、Ac分別為樣品量和接收數(shù)。
8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存
8.1標(biāo)志
散熱體上的適當(dāng)位置應(yīng)有不易脫落的型號標(biāo)志和制造廠商標(biāo)。
散熱體出廠時,應(yīng)附帶合格證。合格證上應(yīng)給出制造廠名稱或商標(biāo)、產(chǎn)品型號、制造年月或批號等
溫馨提示
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