雙螺旋擠壓機分類、裝配方式和特點

1、雙螺旋擠壓機雙螺旋擠壓機分類、裝配方式、特點分類、裝配方式、特點33號朱傍桂雙螺旋擠壓機分類雙螺旋擠壓機分類根據(jù)螺桿的旋轉(zhuǎn)方向,雙螺桿擠壓機可分為兩類：1，異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠壓機 擅長于在低轉(zhuǎn)速，長滯留時間的條件下 加工黏性物料，如樹脂，凝膠等。2，同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠壓機（應(yīng)用廣泛） 啟動效果好，滯留時間容易控制，自潔性和工藝穩(wěn)定性好。裝配方式：裝配方式：1，嚙合型螺桿螺桿螺紋相互交錯，一根螺桿的螺紋嵌入另一根螺桿的螺道中，從而產(chǎn)生正位移啟動作用。根據(jù)一根螺桿的螺棱頂部是否與另一根螺桿 的螺槽根部是否有間隙還分為全嚙合型和部分嚙合型，設(shè)計中將一根螺桿的外徑與另一根螺桿的根徑之間留有一定的間隙量，以

2、便使物料能夠通過。物料通過兩螺桿之間的徑向間隙時，受到強烈的剪切、攪拌和壓延作用，因此物料塑化較好，同時它靠逐漸減小螺距來獲得壓縮比。2，非嚙合型螺桿應(yīng)用比嚙合型少，其工作機理不同于嚙合型，但類似于單螺桿擠壓機，即靠摩擦、粘性拖曳輸送物料。由于兩根螺桿不嚙合，之間徑向間隙較大，存在有較大的漏流由于兩螺桿螺棱的相對位置是錯開的,即一根螺桿的推力面的物料壓力大于另一根螺桿拖曳面的物料壓力，從而產(chǎn)生流動。在混料、排氣、脫揮等方面有一定的應(yīng)用。在加料段可以加入體積較大的粉狀物料，隨著螺桿變小，物料得到壓縮，熔融。在出料段，因螺桿直徑小，螺桿圓周速度小，故物料在這里承受的剪切速率較低，產(chǎn)生的摩擦熱也小，

3、適合加工熱敏性物料。對于雙螺桿 擠壓機而言,由于在 U 形開口處總有另一螺桿的螺旋齒板旋轉(zhuǎn)著,通常起到了 擋板的作用,因此物料不會出現(xiàn)共轉(zhuǎn)。這樣,雙螺桿擠壓機可將內(nèi)璧做成光滑的 表面避免不必要的摩擦,降低運轉(zhuǎn)所耗能量。同時,可把螺桿與機筒的間隙做成 最小,減少物料沿間隙逆向漏流。即使對高水分、高油分的食品物料也能適用。 雙螺旋壓榨機工作過程雙螺旋壓榨機工作過程 輸送螺旋將進(jìn)入料箱的物料推向擠壓螺旋,通過擠壓螺旋的螺距減小和軸徑增大,并在篩壁和錐形體阻力的作用下,使物料所含的液體物(果汁)被擠壓出.擠出的液體從篩孔中流出,集中在接汁斗內(nèi).壓榨后的果渣,經(jīng)篩筒末端與錐形體之間排出機外,錐形體后部裝

4、有彈簧,通過調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)緊力和位置,可改變排阻力和出渣口的大小,用來調(diào)節(jié)壓榨的干濕程度.雙螺桿擠壓機的特點：雙螺桿擠壓機的特點：1，輸送物料的能力強，很少產(chǎn)生物料回流和漏 流的現(xiàn)象。2，自潔能力強。3，螺桿的機筒的磨損量較少。4，適用天加工水分較低和較高的物料，對物料適應(yīng)性廣，而單螺桿擠壓機加工時，如果物料水分超過35%，機器就不能正常工作。5生產(chǎn)效率高，工作穩(wěn)定。普及一下：普及一下：雙螺旋設(shè)備之所以被廣泛應(yīng)用，主要有以下優(yōu)雙螺旋設(shè)備之所以被廣泛應(yīng)用，主要有以下優(yōu)勢：勢：兩個螺旋在生產(chǎn)中互相配合，并可自動清洗。此外，設(shè)備內(nèi)沒有死角，不會積聚物料，而單螺旋設(shè)備通常較難清洗。所以使用也更廣泛，更經(jīng)濟(jì)。產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)于單螺旋設(shè)備?？纱钆鋯温菪O(shè)備。料桶損耗少