DB41∕T 2244-2022 夾克法樁基加固設(shè)計(jì)施工技術(shù)規(guī)程

1、ICS93.040CCSP6641河南省地方標(biāo)準(zhǔn)DB41/T 22442022夾克法樁基加固設(shè)計(jì)施工技術(shù)規(guī)范2022 - 03 - 01 發(fā)布2022 - 05 - 28 實(shí)施河南省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā) 布DB41/T 22442022目次前言II1 范圍12 規(guī)范性引用文件13 術(shù)語(yǔ)和定義14 材料25 設(shè)計(jì)46 施工67 質(zhì)量評(píng)定7附錄 A（資料性）質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表（樣式）10I前言本文件按照GB/T 1.12020標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定起草。本文件由河南省交通運(yùn)輸廳提出并歸口。本文件起草單位：河南省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院股份有限公司、河南匯新工程科技有限公司、卡本

2、科技集團(tuán)股份有限公司、河南交控建設(shè)工程有限公司。本文件主要起草人：郝孟輝、關(guān)梁超、謝梁萍、王場(chǎng)、張鴻志、李立元、湯飛、張浩博、李超、韓永超、周姍姍、康存利、羅仕剛、薛雪雪、陳威達(dá)、馬轉(zhuǎn)、盧彥、王寶忠、趙耀華、杜丹華、趙鑫、吳翔一、王喆睿、王小娜、郭艷萍、李叢、李思瑋、劉楊、呂倩、楊建鋒、陳克朋、李亞剛、朱戰(zhàn)偉、王濟(jì)陽(yáng)。DB41/T 22442022夾克法樁基加固設(shè)計(jì)施工技術(shù)規(guī)范1 范圍本文件規(guī)定了夾克法樁基加固的材料、設(shè)計(jì)、施工和質(zhì)量評(píng)定。本文件適用于橋梁鋼筋混凝土樁基的維修加固和預(yù)防性養(yǎng)護(hù)，碼頭等其他構(gòu)筑物樁基亦可參考執(zhí)行。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必

3、不可少的條款。其中，注日期的引用文件， 僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 528硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定GB/T1034塑料吸水性的測(cè)定GB/T1447纖維增強(qiáng)塑料拉伸性能試驗(yàn)方法GB/T1449纖維增強(qiáng)塑料彎曲性能試驗(yàn)方法GB/T 24721.1公路用玻璃纖維增強(qiáng)塑料產(chǎn)品GB/T2567樹脂澆鑄體性能試驗(yàn)方法GB/T3854增強(qiáng)塑料巴柯爾硬度試驗(yàn)方法GB/T6031硫化橡膠或熱塑性橡膠硬度的測(cè)定GB/T7124膠粘劑拉伸剪切強(qiáng)度的測(cè)定GB/T 7759.1硫化橡膠或熱塑性橡膠壓縮永久變形的測(cè)定GB/T

4、9722化學(xué)試劑氣相色譜法通則GB/T 14206玻璃纖維增強(qiáng)聚酯連續(xù)板GB 18583緊固件機(jī)械性能 螺栓、螺釘和螺柱GB 50367混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T 50448水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB 50728工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范JC/T 2379地基與基礎(chǔ)處理用環(huán)氧樹脂灌漿材料JGJ/T 70建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ 145混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JTG/T 2231-01公路橋梁抗震設(shè)計(jì)規(guī)范JTG/T 3360-02公路橋梁抗撞設(shè)計(jì)規(guī)范JTG/T J22公路橋梁加固設(shè)計(jì)規(guī)范JTG/T J23公路橋梁加固施工技術(shù)規(guī)范3 術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

5、133.1夾克法由纖維增強(qiáng)復(fù)合材料套筒對(duì)既有樁基進(jìn)行圍護(hù)，填充灌漿料，并通過(guò)密封膠、彈性密封條、緊固件等進(jìn)行密封、加固、防腐的樁基加固維修技術(shù)。3.2纖維增強(qiáng)復(fù)合材料套筒由高強(qiáng)度的纖維與基體材料經(jīng)過(guò)纏繞、模壓或擠壓工藝形成的具有纖維增強(qiáng)效應(yīng)的復(fù)合材料套筒。3.3灌漿料處于樁基與套筒之間的以提高樁基剛度和耐久性的填充料。3.4彈性密封條由硫化橡膠或熱塑性橡膠等材料組成，防止套筒底部滲水、漏漿的密封材料。3.5緊固件在套筒鎖扣連接位置，使套筒兩側(cè)邊固定或粘合在一起的配件。4 材料4.1 纖維增強(qiáng)復(fù)合材料套筒4.1.1 材料應(yīng)表面無(wú)劃痕、無(wú)異物夾雜、無(wú)裂縫、無(wú)氣泡。4.1.2 套筒的形狀、外觀可根據(jù)

6、加固要求確定。4.1.3 纖維增強(qiáng)復(fù)合材料基本性能應(yīng)符合表 1 的規(guī)定，耐老化性能應(yīng)符合表 2 的規(guī)定。表1套筒材料基本性能指標(biāo)項(xiàng)次項(xiàng)目指標(biāo)要求1拉伸強(qiáng)度/MPa橫向130符合GB/T 14206的規(guī)定縱向1302彎曲強(qiáng)度/MPa橫向200符合GB/T 1447及GB/T 1449的規(guī)定縱向2003彎曲彈性模量/MPa橫向10000縱向100004巴氏硬度/HBa40符合GB/T 3854的規(guī)定5與混凝土基材正拉粘接強(qiáng)度/MPa2.5符合GB 50728的規(guī)定6吸水率/%1.0%符合GB/T 1034的規(guī)定注： 本文件表格中帶均為關(guān)鍵項(xiàng)目。表2套筒材料耐老化性能指標(biāo)項(xiàng)次項(xiàng)目指標(biāo)要求1拉伸強(qiáng)度老

7、化前/MPa130符合GB/T 24721.1的規(guī)定1000 h（UV）老化后下降率/%202彎曲強(qiáng)度老化前/MPa2001000 h（UV）老化后下降率/%203彎曲彈性模量老化前/MPa10000符合GB/T 24721.1的規(guī)定1000 h（UV）老化后下降率/%104.2 灌漿料4.2.1 環(huán)氧灌漿料應(yīng)無(wú)結(jié)皮、凝膠、沉淀、結(jié)塊、分層；水泥基灌漿料應(yīng)無(wú)離析、沉淀。4.2.2 應(yīng)具有較好的流動(dòng)性、觸變性、沁水性，且易于人工灌注或?qū)Ｓ脡簼{泵泵送。4.2.3 性能指標(biāo)應(yīng)符合表 3表 6 的規(guī)定。表3環(huán)氧灌漿料性能指標(biāo)項(xiàng)次項(xiàng)目指標(biāo)要求1抗彎強(qiáng)度/MPa45符合GB/T 2567的規(guī)定2抗拉強(qiáng)度/

8、MPa12符合JC/T 2379的規(guī)定3抗壓強(qiáng)度/MPa504初始粘度/(mPa·s)305可操作時(shí)間/min1206與混凝土基材正拉粘接強(qiáng)度/MPa2.5，且為混凝土內(nèi)聚破壞符合GB 50728的規(guī)定7線性收縮率/%0.05符合JGJ/T 70的規(guī)定8耐濕熱老化能力/90 d8%符合GB 50728及GB/T 7124的規(guī)定表4水泥基灌漿料性能指標(biāo)項(xiàng)次項(xiàng)目指標(biāo)要求1最大骨料粒徑/mm4.75符合GB/T 50448的規(guī)定2截錐流動(dòng)度/mm初始值34030 min3103豎向膨脹率/%3 h0.13.524 h與3 h的膨脹值之差0.020.504抗壓強(qiáng)度/MPa1 d203 d40

9、28 d605氯離子含量/%0.16沁水率/%0表5環(huán)氧灌漿料環(huán)保無(wú)毒指標(biāo)項(xiàng)次項(xiàng)目性能要求要求1苯/（g/kg）未檢出符合GB 18583的規(guī)定2乙二胺/（g/kg）未檢出符合GB/T 9722的規(guī)定表6環(huán)氧灌漿料毒理性能指標(biāo)項(xiàng)次項(xiàng)目急性經(jīng)口毒性試驗(yàn)急性皮膚刺激試驗(yàn)1試驗(yàn)動(dòng)物小鼠白色家兔2試驗(yàn)結(jié)果LD505000 mg/kg未見皮膚刺激反應(yīng)4.3 密封膠4.3.1 應(yīng)無(wú)結(jié)皮、凝膠、沉淀、結(jié)塊。4.3.2 性能指標(biāo)應(yīng)符合表 7 的規(guī)定。表7密封膠性能指標(biāo)項(xiàng)次項(xiàng)目指標(biāo)要求1拉伸強(qiáng)度/MPa40符合GB/T 2567的規(guī)定2抗壓強(qiáng)度/MPa703受拉彈性模量/MPa20004抗壓彈性模量/MPa15

10、005粘合強(qiáng)度（拉伸剪切強(qiáng)度14 d潮濕固化）/MPa10符合GB/T 7124的規(guī)定注： 性能指標(biāo)根據(jù)產(chǎn)品使用說(shuō)明書在自然固化條件下進(jìn)行測(cè)定。4.4 彈性密封條4.4.1 外觀應(yīng)無(wú)氣泡、表皮龜裂、破損等缺陷。4.4.2 應(yīng)能承受接縫位移，滿足壓縮永久變形小、氣密、水密等要求，性能指標(biāo)應(yīng)符合 GB/T 528、GB/T 6031 及 GB/T 7759.1 的規(guī)定。4.5 緊固件4.5.1 表面應(yīng)無(wú)裂縫、凹陷、凸起等缺陷。4.5.2 應(yīng)具有防水、防腐、防銹蝕性能，固定處的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的抗拉強(qiáng)度， 宜采用不銹鋼等材質(zhì)。5 設(shè)計(jì)5.1 一般規(guī)定5.1.1 夾克法加固的工作內(nèi)容及

11、范圍應(yīng)由橋梁技術(shù)狀況評(píng)定或承載能力評(píng)定后確定的技術(shù)方案決定。5.1.2 加固設(shè)計(jì)應(yīng)結(jié)合原橋設(shè)計(jì)文件、橋梁樁基最新技術(shù)狀況、水文及通航等情況進(jìn)行。5.1.3 因特殊環(huán)境（高溫、凍融、腐蝕等）造成的樁基結(jié)構(gòu)性病害，宜先采取針對(duì)性的處治措施。5.1.4 加固計(jì)算和構(gòu)造應(yīng)符合 GB/T 50367 及 JTG/T J22 的規(guī)定。5.1.5 當(dāng)有抗震加固要求時(shí)， 夾克法可作為橋梁抗震補(bǔ)救措施使用， 加固計(jì)算和構(gòu)造應(yīng)符合JTG/T 2231-01 的規(guī)定。5.1.6 當(dāng)有通航要求時(shí)，加固計(jì)算和構(gòu)造應(yīng)符合 JTG/T 3360-02 的規(guī)定。5.2 適用范圍夾克法適用病害類型及范圍見表8。表8夾克法適用病

12、害類型及范圍病害類型定性描述定量描述蜂窩、麻面較多蜂窩、麻面累計(jì)面積構(gòu)件面積的20%，單處面積1.0 m2剝落、露筋較大范圍出現(xiàn)剝落、露筋、銹蝕現(xiàn)象，或基礎(chǔ)小范圍出現(xiàn)剝落、露筋、銹蝕現(xiàn)象，不適用主筋嚴(yán)重銹蝕，銹斷，基礎(chǔ)失穩(wěn)現(xiàn)象剝落、露筋累計(jì)面積構(gòu)件面積的3%，單處面積0.25 m2空洞、孔洞較大范圍空洞、孔洞累計(jì)面積構(gòu)件面積的3%，單處面積0.5 m2鋼筋銹蝕鋼筋銹蝕，混凝土表面有沿主筋方向的裂縫或混凝土表面有銹跡，不適用主筋嚴(yán)重銹蝕、銹斷等現(xiàn)象混凝土碳化、腐蝕部分位置出現(xiàn)碳化現(xiàn)象，局部碳化深度大于混凝土保護(hù)層厚度， 混凝土表面少量膠凝料松散粉化，或構(gòu)件受強(qiáng)酸性液體或氣體腐蝕，造成混凝土受到腐

13、蝕，或鋼筋出現(xiàn)少量銹蝕，或有凍融現(xiàn)象，造成混凝土出現(xiàn)脹裂磨損大范圍磨損，混凝土剝蝕，大范圍露筋現(xiàn)象，裸露鋼筋銹蝕累計(jì)面積構(gòu)件面積的5%沖蝕基礎(chǔ)大范圍侵蝕、磨損、露筋或者環(huán)狀凍裂現(xiàn)象；或樁面頂面出現(xiàn)較大空洞；不適用鋼筋大量銹蝕并有銹斷現(xiàn)象或有嚴(yán)重凍融現(xiàn)象，造成大面積混凝土脹裂累計(jì)面積構(gòu)件面積的3%縮頸樁基出現(xiàn)大范圍縮頸，有效面積減少累計(jì)面積構(gòu)件面積的3%裂縫裂縫處治后的預(yù)防性養(yǎng)護(hù)5.3 設(shè)計(jì)要求5.3.1 處于腐蝕性離子的河流、空氣中長(zhǎng)期 pH 值較低區(qū)域、干濕循環(huán)現(xiàn)象區(qū)域、凍融現(xiàn)象區(qū)域等環(huán)境惡劣區(qū)域的樁基，可采用夾克法進(jìn)行預(yù)防性養(yǎng)護(hù)或維修加固。5.3.2 夾克法加固設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)樁基的結(jié)構(gòu)尺寸、強(qiáng)

14、度、外觀要求確定材料類型和施工范圍。5.3.3 套筒內(nèi)表面應(yīng)具有一定的粗糙度。5.3.4 套筒外表面宜與樁基顏色保持一致。5.3.5 夾克法構(gòu)造設(shè)計(jì)要求：a) 套筒高度設(shè)置應(yīng)在病害區(qū)域向上、下各延伸 300 mm800 mm；b) 套筒與承臺(tái)之間應(yīng)留有 30 mm50 mm 的間隙，防止樁基在地震作用下彎曲時(shí)因套筒系統(tǒng)的受壓而增加截面的彎曲強(qiáng)度；c) 灌漿高度2 m 時(shí)，套筒厚度不宜低于 5 mm，間隙宜設(shè)置為 30 mm50 mm；d) 套筒厚度宜選用 3 mm13 mm，套筒與構(gòu)件之間間距宜選定在 15 mm50 mm 區(qū)間；e) 對(duì)于表面無(wú)明顯病害的構(gòu)件進(jìn)行預(yù)防性養(yǎng)護(hù)時(shí)，套筒厚度宜采用

15、3 mm，間隙 15 mm20 mm，灌漿料可采用環(huán)氧類灌漿料；f) 對(duì)于存在蜂窩、麻面、空洞、孔洞、表層混凝土碳化、腐蝕等病害的構(gòu)件進(jìn)行加固維修時(shí)， 套筒厚度宜采用 3 mm5 mm，間隙 15 mm30 mm，灌漿料應(yīng)采用環(huán)氧類灌漿料；g) 對(duì)于存在深度混凝土碳化、腐蝕，明顯縮頸、沖蝕等病害的構(gòu)件進(jìn)行加固維修時(shí)，套筒厚度宜采用5 mm，間隙 30 mm50 mm，填充料宜采用水泥基類灌漿料，但套筒上下兩端應(yīng)澆筑環(huán)氧類灌漿料，高度不低于 150 mm。6 施工6.1 施工準(zhǔn)備6.1.1 施工前應(yīng)編制施工組織方案，包括工程概況、施工安排、施工進(jìn)度計(jì)劃、施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃、施工工藝要求、質(zhì)量

16、及安全保證措施、安全應(yīng)急預(yù)案等內(nèi)容。6.1.2 施工前應(yīng)對(duì)樁基加固施工的橋梁周邊環(huán)境勘察，勘察內(nèi)容應(yīng)包括現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境、施工條件、水文地質(zhì)、河流通航情況、橋梁水位變化情況、上下游結(jié)構(gòu)物情況等內(nèi)容。6.1.3 施工前應(yīng)對(duì)樁基加固的樁基技術(shù)狀況檢查，包括樁基的基本尺寸、病害、缺陷的位置及范圍、漏筋、銹蝕及混凝土剝落等內(nèi)容；施工前應(yīng)結(jié)合復(fù)核情況、設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料套筒的長(zhǎng)度、高度，灌漿料的用量等。6.1.4 施工前應(yīng)組織進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，施工前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，合格后方可組織施工。6.2 基面處理6.2.1 基面處理前應(yīng)檢查樁基破損情況，并填寫數(shù)據(jù)記錄表。6.2.2 清除原結(jié)構(gòu)表面附著物，樁

17、基混凝土結(jié)構(gòu)的接觸面應(yīng)鑿除至骨料新面，需要植筋的樁基應(yīng)符合JGJ 145 的規(guī)定。6.2.3 樁基加固范圍內(nèi)的鋼構(gòu)件和鋼筋應(yīng)除銹、打磨至表面露出金屬光澤，纖維增強(qiáng)復(fù)合材料套筒上下邊緣與混凝土交界處，應(yīng)重點(diǎn)鑿除、清理。6.3 套筒安裝及固定6.3.1 套筒在使用前，應(yīng)清理表面污漬、灰塵等雜質(zhì)；加固施工前應(yīng)先在套筒的鎖扣槽內(nèi)均勻涂抹密封膠。6.3.2 套筒內(nèi)部應(yīng)按照設(shè)計(jì)間隙配置定位器，定位器兩端應(yīng)頂緊、無(wú)松動(dòng)，宜采用菱形布置。6.3.3 套筒安裝完成應(yīng)成閉環(huán)狀態(tài)，疊加長(zhǎng)度宜30 mm。6.3.4 套筒應(yīng)安裝在病害區(qū)域上下各延長(zhǎng) 300 mm800 mm 的位置，緊固帶應(yīng)在套筒安裝完成后固定， 且套

18、筒不得出現(xiàn)滑移、變形、錯(cuò)位、脫落等現(xiàn)象。緊固帶應(yīng)依據(jù)加固范圍高度確定，每 1 m2 m 宜布置一道緊固帶。6.3.5 緊固帶固定施工完成，應(yīng)采用緊固件緊固套筒鎖扣處，緊固位置宜間隔 150 mm，并應(yīng)對(duì)水下套筒的加固范圍、安裝情況、鎖扣緊固情況檢查并驗(yàn)收。6.4 底部密封及封底灌漿料灌注6.4.1 底部密封施工應(yīng)采用彈性密封條封底，密封條厚度宜大于套筒與樁基間隙 1.52 倍，寬度宜為25 mm，結(jié)構(gòu)物與套筒底部之間不得存在空隙和漏漿現(xiàn)象。6.4.2 灌漿料應(yīng)采用高位漏斗重力灌漿法灌注，封底應(yīng)在灌注高度達(dá)到 100 mm150 mm 時(shí)停止。6.4.3 封底灌漿料灌注結(jié)束后，應(yīng)檢查底部密封情況

19、。6.4.4 灌漿料應(yīng)滿足本規(guī)范中的材料要求，且應(yīng)與原結(jié)構(gòu)、包裹材料具備良好的粘結(jié)性能。6.5 灌漿料灌注6.5.1 灌漿料的灌注應(yīng)在封底灌漿料固化后進(jìn)行。6.5.2 樁基加固高度2 m 時(shí)灌漿料應(yīng)一次性灌注至頂部；加固高度2 m 時(shí)，應(yīng)分多次灌注施工，每次灌注高度宜控制在 1.5 m2 m，每次灌注待下層灌漿料固化后再進(jìn)行下一次灌注。6.5.3 灌注口的布置應(yīng)根據(jù)橋墩樁基直徑進(jìn)行環(huán)向、均勻、對(duì)稱布置，宜設(shè)置 24 個(gè)灌注口。6.6 密封膠密封6.6.1 灌漿料灌注施工完成后，頂部 50 mm 位置應(yīng)采用密封膠密封，密封膠宜與樁基加固的結(jié)構(gòu)物連接面形成光滑斜截面。6.6.2 緊固帶拆除應(yīng)在灌漿

20、料抗壓強(qiáng)度2.5 MPa 的條件下進(jìn)行。7 質(zhì)量評(píng)定7.1 質(zhì)量檢驗(yàn)7.1.1 基面處理工程質(zhì)量檢驗(yàn)基面處理工程質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，對(duì)于較嚴(yán)重的外觀缺陷，施工單位應(yīng)采取措施進(jìn)行處理。基面處理工程實(shí)測(cè)項(xiàng)目見表9。表9基面處理工程實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土剔除表面新鮮骨料面目測(cè)或采用水下攝像頭；100%22混凝土表面無(wú)缺陷處新鮮骨料面目測(cè)或采用水下攝像頭；100%17.1.2 套筒工程質(zhì)量檢驗(yàn)套筒工程施工安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目見表10。表10套筒工程施工安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1表面外觀無(wú)劃痕、無(wú)異物夾雜、無(wú)裂縫、無(wú)氣泡目測(cè)；100%

21、12套筒尺寸誤差尺寸偏差30 mm尺量；全部13套筒厚度誤差厚度偏差0.5 mm尺量；全部14套筒安裝完疊加長(zhǎng)度疊加長(zhǎng)度30 mm尺量；全部25套筒鎖扣安裝牢固，無(wú)松動(dòng)小錘敲擊法；全部或抽樣27.1.3 灌漿料工程質(zhì)量檢驗(yàn)灌漿料施工實(shí)測(cè)項(xiàng)目見表11。表11灌漿料施工實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1表面外觀環(huán)氧灌漿料無(wú)結(jié)皮、凝膠、沉淀、結(jié)塊、分層目測(cè)；100%12水泥基灌漿料不離析、不沉淀目測(cè)；100%13灌漿料厚度誤差滿足設(shè)計(jì)要求尺量；每構(gòu)件3處14空鼓面積5%小錘敲擊法；全部或抽樣25粘結(jié)強(qiáng)度2.5 MPa鉆芯取樣；抽樣27.1.4 密封膠密封工程質(zhì)量檢驗(yàn)密封膠密封工

22、程實(shí)測(cè)項(xiàng)目見表12。表12密封膠密封實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1表面外觀無(wú)結(jié)皮、凝膠、沉淀、結(jié)塊目測(cè)；100%12表面飽滿情況表面飽滿目測(cè)；100%27.2 質(zhì)量評(píng)分根據(jù)質(zhì)量評(píng)定需要，將夾克法樁基加固工程劃分為單位工程和分項(xiàng)工程。夾克法樁基加固單位工程、分項(xiàng)工程劃分見表13。表13單位工程及分項(xiàng)工程劃分單位工程分項(xiàng)工程夾克法樁基加固橋梁基面處理工程*、套筒工程*、灌漿料工程*、密封膠密封工程注： 帶*號(hào)者為主要工程，評(píng)分時(shí)給予2的權(quán)值；不帶*號(hào)者為一般工程，評(píng)分時(shí)給予1的權(quán)值。7.2.1 分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)分7.2.1.1 一般要求分項(xiàng)工程所列基本要求，對(duì)施工質(zhì)量?jī)?yōu)劣具

23、有關(guān)鍵作用，應(yīng)按基本要求對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查。經(jīng)檢查不符合基本要求時(shí)，不得進(jìn)行工程質(zhì)量的檢驗(yàn)和評(píng)定。只有在加固過(guò)程中使用的原材料符合材料性能要求的規(guī)定且無(wú)嚴(yán)重外觀缺陷、質(zhì)量保證資料真實(shí)并齊全時(shí)，才能對(duì)夾克法樁基加固項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)及評(píng)定。7.2.1.2 質(zhì)量評(píng)分對(duì)規(guī)定檢查項(xiàng)目采用現(xiàn)場(chǎng)抽樣方法，按照規(guī)定頻率和下列計(jì)分方法對(duì)加固項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)計(jì)分。檢查項(xiàng)目均應(yīng)按單點(diǎn)（組）測(cè)定值是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行評(píng)定，并按合格率計(jì)分，見公式（1）、公式（2）。𝑖𝑃 = 𝑁 × 100 ······

24、3;·················································

25、3;··············· (1)𝑀式中：𝑃𝑖檢查項(xiàng)目合格率（%）；N檢查合格的點(diǎn)（組）數(shù)；M檢查項(xiàng)目的全部檢查點(diǎn)（組）數(shù)。𝑄𝑖 = 𝑃𝑖 × 100 ··············

26、··················································

27、······· (2)式中：𝑄𝑖檢查項(xiàng)目得分；𝑃𝑖檢查項(xiàng)目合格率。項(xiàng)目的評(píng)分值滿分為100分，按實(shí)測(cè)項(xiàng)目采用加權(quán)平均法計(jì)算，見公式（3）。𝑖𝐾 = 𝑄𝑖×𝐶𝑖 ················

28、3;·················································

29、3;······ (3) 𝐶𝑖式中：𝐾𝑖分項(xiàng)工程評(píng)分值；𝑄𝑖檢查項(xiàng)目得分；𝐶𝑖檢查項(xiàng)目權(quán)值。7.2.1.3 關(guān)鍵項(xiàng)目涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的重要實(shí)測(cè)項(xiàng)目為關(guān)鍵項(xiàng)目（以“”標(biāo)識(shí)），檢測(cè)值不得超過(guò)規(guī)定極值， 關(guān)鍵項(xiàng)目不符合要求時(shí)，則該檢驗(yàn)項(xiàng)目評(píng)為不合格。檢測(cè)項(xiàng)目的規(guī)定極值是指所有單個(gè)檢測(cè)值都不能突破的極限值，不符合要求時(shí)該實(shí)測(cè)項(xiàng)目為不合格。關(guān)鍵項(xiàng)目不符合要求時(shí)，則該分項(xiàng)工程評(píng)為不合格。7.2.2 單位工程質(zhì)量評(píng)分單位工程質(zhì)量評(píng)分采用所含分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)分的加權(quán)平均值，見公式（4）。𝐻 = 𝐾𝑖×𝐵𝑖··················