天津秦元項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)版

1、混凝土施工技術(shù)交底 天津秦元板狀剛玉生產(chǎn)基地項(xiàng)目 交底人：牛龍龍交底內(nèi)容第一部分施工前準(zhǔn)備篩選石子水泥石子砂子稱量混凝土攪拌外加劑加水混凝土運(yùn)輸混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)試壓試塊拆摸合格不合格1、混凝土工程施工工藝流程控制程序、混凝土工程施工工藝流程控制程序2 2、材料準(zhǔn)備：、材料準(zhǔn)備： 在混凝土澆筑前，由物資部門與商混站接洽，訂購需要的混凝土，包括標(biāo)號(hào)、是否級(jí)配，有沒有外加劑以及方量、進(jìn)場時(shí)間等要與商混站交代清楚； 澆筑前準(zhǔn)備好養(yǎng)護(hù)用的草簾、絨毯、薄膜、水管 等材料；3 3、人員準(zhǔn)備：、人員準(zhǔn)備：根據(jù)混凝土的方量和澆筑時(shí)間，合理組織施工人員，滿足如下要求： a、人員均經(jīng)過三級(jí)教育培訓(xùn)； b、混凝土澆筑工

2、人嚴(yán)禁疲勞作業(yè)；實(shí)行多班倒制度，現(xiàn)場工長要隨時(shí)注意澆筑人員的身體精神狀況，由于是重體力勞動(dòng)，要隨時(shí)更換工作時(shí)間過長的工人，以免由于疲勞作業(yè)產(chǎn)生安全及質(zhì)量隱患；4 4、其他準(zhǔn)備：、其他準(zhǔn)備： 檢查模板的標(biāo)高、位置及嚴(yán)密性，支架的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，清理模板內(nèi)垃圾、泥土、積水和鋼筋上的油污，高溫天氣模板宜澆水濕潤； 做好鋼筋及預(yù)留預(yù)埋管線的驗(yàn)收和鋼筋保護(hù)層檢查，做好鋼筋工程隱蔽記錄； 做好施工組織和技術(shù)、安全交底工作。 鋼筋驗(yàn)收鋼筋驗(yàn)收模板驗(yàn)收模板驗(yàn)收 模板內(nèi)部清理模板內(nèi)部清理第二部分第二部分 1、澆筑的一般要求、澆筑的一般要求 砼須在初凝前澆筑：如已有初凝現(xiàn)象，則應(yīng)再進(jìn)行一次強(qiáng)力攪拌方可入模。如

3、砼在澆筑前有離析現(xiàn)象，須將材料退回，不得使用。 砼澆筑時(shí)的自由傾落高度：混凝土傾落高度不超過3m；否則搭設(shè)溜槽澆筑。 澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，底部應(yīng)先澆入50100mm厚減石子砼，以避免產(chǎn)生蜂窩、麻面及爛根現(xiàn)象；（4）若混凝土和易性差，塌落度過小，請(qǐng)與商混站前臺(tái)工長聯(lián)系，嚴(yán)禁私自加水?dāng)嚢?。?）遇到鋼筋較多且較密的部位，應(yīng)使用小直徑混凝土振搗器進(jìn)行振搗，以保證密實(shí)度。（6）混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，若由于技術(shù)或施工組織上原因必須間歇時(shí),其間歇時(shí)間應(yīng)盡可能縮短，并在下層砼未凝結(jié)前，將上層砼澆筑完畢。（7）澆筑完成后，應(yīng)保證強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后方可上人。1)使用插入式振搗器振搗，振搗間距500600mm。2）

4、采取垂直振搗和斜向振搗兩種振搗方法，柱墻垂直振搗，梁板斜向振搗。3）振搗應(yīng)均勻，插點(diǎn)可以是行列式，也可以交錯(cuò)式，嚴(yán)禁漏振。4）操作要點(diǎn)：直上和直下、快插與慢拔；插點(diǎn)要均布，切勿漏點(diǎn)插；上下要振動(dòng)，層層要扣搭；時(shí)間掌握好，密實(shí)質(zhì)量佳。1）自然養(yǎng)護(hù)：直接澆水養(yǎng)護(hù)或薄膜養(yǎng)護(hù)。2）覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)：在砼澆筑完畢后的312h內(nèi)用草簾、絨毯等將砼覆蓋，澆水保持濕潤，普通水泥、硅酸鹽水泥和礦渣水泥拌制的砼養(yǎng)護(hù)不少于7d，摻用緩凝型外加劑和抗?jié)B砼養(yǎng)護(hù)不少于14d；當(dāng)氣溫在150C以上時(shí)，在砼澆筑后的最初3d，白天至少每3h澆水一次,夜間應(yīng)澆水兩次，以后每晝夜?jié)菜巫笥摇８邷鼗蚋稍餁夂驊?yīng)適當(dāng)增加澆水次數(shù)。3）氣溫

5、低于5度時(shí)嚴(yán)禁加水養(yǎng)護(hù)。第三部分第三部分1 1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。2)混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定。3)混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ10787）的規(guī)定。4)設(shè)計(jì)不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計(jì)允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。(2)基本項(xiàng)目；混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。允許偏差項(xiàng)目：見下表1）、砼結(jié)構(gòu)拆模后，應(yīng)從外觀上檢查其表面有無麻面、蜂窩、孔洞

6、、露筋、缺棱掉角、縫隙夾層等缺陷，外形尺寸是否超過規(guī)范允許偏差。 2）、混凝土要進(jìn)行三次壓光抹面，第一次是振搗過后，隨刮隨抹平。第二次是在混凝土初凝前用木抹子抹平，第三次是在終凝前再進(jìn)行抹壓，并在表面用掃帚做拉毛處理，保證混凝土表面平整、密實(shí)無裂紋 墻體漏漿蜂窩露筋柱子爛根負(fù)筋嚴(yán)重偏移常見的質(zhì)量缺陷(1)蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚、振搗不實(shí)或漏振、模板有縫隙水泥漿流失、鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。(2)露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放，鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)也可能出現(xiàn)露筋。(3)麻面：拆模過早或

7、模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面膠皮。(4)孔洞：原因是鋼筋較密集的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。(5)縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因易造成縫隙、夾渣層。(6)梁、柱連結(jié)處斷面尺寸偏差過大：主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。(7)現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。未拉控制水平線進(jìn)行控制。3 3應(yīng)注意的質(zhì)量問題應(yīng)注意的質(zhì)量問題第四部分第四部分 1 1、安全施工、安全施工1）施工人員入現(xiàn)場必須進(jìn)行入場安全教育，經(jīng)考核合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場；作業(yè)

8、人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；2）用料斗吊運(yùn)砼時(shí)，要與信號(hào)工密切配合，緩慢升降，防止料斗碰撞傷人；3）夜間施工照明行燈電壓不得大于36V，行燈、流動(dòng)閘箱不得放在墻模平臺(tái)或頂板鋼筋上，遇有大風(fēng)、雨、雪、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)；4）泵送砼澆注時(shí)，輸送管道頭應(yīng)緊固可靠，不漏漿，安全閥完好，管道支架要牢固，檢修時(shí)必須卸壓；5）振搗作業(yè)人員應(yīng)帶好絕緣手套，工作時(shí)兩人操作，一人持棒，一人看電機(jī)，隨時(shí)挪電機(jī)，嚴(yán)禁拖拉電機(jī)、電線，防止電線破皮漏電。6）電源箱內(nèi)要有漏電保護(hù)器，電機(jī)外殼做好接零保護(hù)，隨機(jī)用的電纜線不得捆在架管或鋼筋上，防止破損漏電。7）用完振動(dòng)棒先斷開電源再盤電纜，電機(jī)放在干燥處，防止受潮造成電機(jī)燒毀現(xiàn)象。8）泵送砼時(shí)，運(yùn)行前檢查各部件和連接是否完好無損；9）澆注頂板時(shí)，外防護(hù)架搭設(shè)應(yīng)超出作業(yè)面；10）雨季施工要注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電11）挪動(dòng)布料機(jī)時(shí)應(yīng)相互配合，注意腳下，同時(shí)，信號(hào)工應(yīng)停止混凝土泵送；12）地泵的液壓設(shè)備嚴(yán)禁觸碰，不得隨意調(diào)整液壓系