原材料進貨檢驗指導(dǎo)書鋼板型材

1、進貨檢驗指導(dǎo)書（鋼板和型材）檢驗程序檢驗類別質(zhì)量特性檢驗依據(jù)檢驗方法及工具備注標準允許1、技術(shù)準備全船材料訂貨清單/明細質(zhì)量計劃船級社材料與驗收規(guī)范相關(guān)國家標準熟悉、理解熟悉設(shè)計部門正式簽署的圖樣、 技術(shù)規(guī)格書或指定的標準、 規(guī)范和技術(shù)協(xié)議檢驗員收集相關(guān)標準和規(guī)范進行學(xué)習(xí)，逐步理解和熟悉2、狀態(tài)監(jiān)控材料應(yīng)分項目、分類、分牌號、分批分別存放；分開存放標識正確分開存放標識正確船級社材料與驗收規(guī)范相關(guān)國家標準目測不具備報驗條件的退報驗單已報驗材料與未報驗材料應(yīng)分開存放目測現(xiàn)場材料應(yīng)做好標識，內(nèi)容包括：項目名稱、材料名稱及牌號、數(shù)量或重量、規(guī)格、檢驗狀態(tài)標識清晰內(nèi)容正確標識清晰內(nèi)容正確目測材料應(yīng)堆放整

2、齊整齊整齊目測材料存放環(huán)境應(yīng)符合相關(guān)標準要求符合符合目測長時間露天堆放的材料是否有保護措施安全、合理有、安全目測3、接報驗單報檢單表格格式表 RMP0602.12-01管理體系文件MI0501.13檢查格式和內(nèi)容是否與表 RMP0602.12-01相符合格式不符合退報檢單報驗單編號、報驗產(chǎn)品編號、合同號（訂單號）、名稱、規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)、產(chǎn)地、爐批號、證書號完整、正確完整、正確訂貨清單和證書檢查是否與訂貨清單、材質(zhì)證書符合不完整或不符合退報檢單報檢人員簽字和蓋章蓋受控章、 編號和簽字蓋受控章、 編號和簽字管理體系文件MP1202檢查報檢單無簽字和蓋章拒收報檢單4.檢驗條件及安全環(huán)境檢驗條件設(shè)計

3、部門正式下達的采購產(chǎn)品訂貨明細表中屬 采購檢驗項目分類中的專檢項目符合符合管理體系文件中例外轉(zhuǎn)序條件時允許執(zhí)行例外轉(zhuǎn)序管理體系文件MI0501.13核對不符合條件時退報檢單合格供方廠家及甲方（需方或業(yè)主）指定的供方合格核對設(shè)計部門正式簽署的圖樣、技術(shù)規(guī)格書或指定的標準、規(guī)范、技術(shù)協(xié)議齊全檢查文件供方出廠的質(zhì)量證書齊全； 所入級船級社有關(guān)項目需要的船檢證書。齊全正確檢查證書經(jīng)自檢已合格合格檢查自檢記錄及簽字檢驗程序檢驗類別質(zhì)量特性檢驗依據(jù)檢驗方法及工具備注標準允許4.檢驗條件及安全環(huán)境安全環(huán)境堆放材料的架子是否安全合格安全合格管理體系文件MI0605.03檢查貨架不符合要求退報檢單，并督促材料部

4、進行整改材料堆放是否整齊整齊目測通道是否安全暢通安全暢通目測場地是否干凈整齊干凈整齊目測5、檢驗內(nèi)容核對證書1.核查證書中內(nèi)容是否齊全，根據(jù)鋼材的不同品種、級別， 分別按船級社規(guī)范或相關(guān)國家鋼材標準中所列的標準核對鋼材的化學(xué)成分和力學(xué)性能；符合相關(guān)船級社材料與驗收規(guī)范GB700-88GB/T1591-94GB711-88GB712-88核查證書和報檢單不符合退報檢單當材料2.核查證書上是否有船級社的書面證明內(nèi)容、 船級社印記和驗船師的簽名有船級社印記和驗船師簽名3.核查證書中材質(zhì)、規(guī)格、爐批號、數(shù)量是否與報檢單和實物一致一致實物包裝：若為成捆包裝，則應(yīng)牢固的成卷（一般為鋼帶、小尺寸型材）牢固G

5、B/T709GB/T2101目測材料實物標識：材料上應(yīng)標識有廠家、材質(zhì)、爐批號、規(guī)格、材料標準等級（結(jié)構(gòu)鋼）、船級社鋼?。ù澹⑶遗c材質(zhì)證書一致標識清晰、完整、正確，與證書一致相關(guān)船級社材料與驗收規(guī)范相關(guān)國家標準目測檢查標識核對證書表面鋼板表面不允許不允許有氣泡、結(jié)疤、裂紋、拉裂、夾雜、壓入氧化鐵皮以及分層等缺陷；不允許相關(guān)船級社材料與驗收規(guī)范目測質(zhì)量鋼板允許有薄層氧化鐵皮、鐵銹，不明顯的粗糙、網(wǎng)紋、劃痕等局部缺陷，但凸凹度不得超過鋼板和鋼帶厚度公差之半允許GB/T709GB3274GB/T706目測檢驗程序檢驗類別質(zhì)量特性檢驗依據(jù)檢驗方法及工具備注標準允許5、檢驗內(nèi)容表面質(zhì)量鋼板和鋼帶表

6、面局部缺陷允許清理， 清理處應(yīng)平滑無棱角，清理深度不得超過鋼板厚度負偏差的范圍；GB/T709GB/T706目測用鑿子或砂輪清理用鋼尺測量不剪縱邊交貨的鋼帶， 其邊緣裂口和其他缺陷在寬度方向的深度不得不大于寬度允許偏差的一半， 并且有效寬度不得小于訂貨合同規(guī)定的鋼帶寬度；目測用鋼尺測量切邊鋼板應(yīng)剪切成直角， 切斜和鐮刀彎不得使鋼板長度和寬度小于公稱尺寸， 并須保證訂貨公稱尺寸的最小矩形目測用鋼尺測量型鋼表面不應(yīng)有裂縫、折疊、結(jié)疤、分層和夾雜；目測型鋼表面允許有局部發(fā)紋、凹坑、麻點、刮痕和氧化鐵皮壓入等缺陷存在， 但不應(yīng)超出型鋼尺寸的允許偏差目測用鋼尺測量型鋼表面缺陷允許清除，清除處應(yīng)圓滑無棱角

7、，但不應(yīng)進行橫向清除，清除寬度不應(yīng)小于清除深度的五倍，清除后的型鋼尺寸不應(yīng)超出尺寸的允許偏差；目測用鋼尺測量型鋼不應(yīng)有大于 5mm 的毛刺目測或用鋼尺測量型鋼平均腿厚度 t 的允許偏差不大于土 0.6tGB/T706用超聲波測厚儀或游標卡尺測量六個點后取平均值檢驗程序檢驗類別質(zhì)量特性檢驗依據(jù)檢驗方法及工具備注標準允許5、檢驗內(nèi)容鋼板厚度允許偏差1.船板負偏差不大于 0.3mm船級社材料與驗收規(guī)范；GB/T709超聲波測厚儀在距離鋼板邊緣大于 500 處任意抽查六點后取平均值示意圖如下：2.熱軋鋼板（見附錄 1）*aMt1：A 州M機*0*4U3：*4*111*WiJ.*:Mitomi巾1L*I

8、T1,刖|AW”iWliSMilTOio.1餐劉&10.1b第Q1ai孰國3：瓦.ClI修一燈；mrft1y.*，H,I丸丸*L串：1AAWC刖rtwWfl3R口吩h.，|1&IJ|L,1CL.Lfjl.l-JiLI1ilLk|LL,U)441不大于 GB/T709 表 3 的規(guī)定值1.fci.i1+心3+j5+*4jL3d*%J1。1p*RiT111d，|%：akdtL中1b.Iuai,0LQ|.L1-1L/L孰-；-1.3LI1.，LJlL42+4+L111S11-zi1L3E.Jb11kiihiuittk3LRLT1.t.l1.5L411Tli*L4L4fi.fl.SM0tttoo.度J

9、t件偏E+6+1Q45001500i師行R附甯意良1n+15+30+3502.切邊鋼帶寬度 6001000寬度1000GB/T709+5mm+10mmGB/T709用鋼尺測量3.不切邊鋼帶寬度 01000 寬度1000+20mm+30mmGB/T709用鋼尺測量檢驗程序檢驗類別質(zhì)量特性檢驗依據(jù)檢驗方法及工具備注標準允許5、檢驗內(nèi)容（鋼板與型鋼）鋼板寬度允許偏4.縱剪鋼帶襄 6 一 mmAH1網(wǎng)不得大于GB/T709 表 6規(guī)定值GB/T709用鋼尺測量白力u媼冊 ita;土氏*土1tlJXGIHB,仃L01.21u22 徹101.0L2tu鋼板不平度1.熱軋鋼板表 8j_不得大于GB/T709

10、 表8 規(guī)定值GB/T709用鋼尺測量公晦公晦度度# #（mm）測量測量單單位位長度長度加由）加由）/ /不平不平度度WGnin)+*4*4*4q1,5皿皿100015QL5飛葭飛葭12/1QQ10*8-TQ2.船板t4 小于 12mm/m4t15 小于 10mm/mT1500口0060006岫)+10+15+1Q+26+30聲go20100-6000+15+3Q+4。EQ所有機度一，型鋼的長度允許偏差/mmOOCmm8OTOma長度化許囑整,比諾餐君fmm450g十時口不得大于GB/T706 表4 的規(guī)定值正公差可以超過 GB/T706表4的規(guī)定值GB/T706用鋼尺測量適用于定尺型鋼L 型

11、鋼尺寸、外形允許偏差（附錄 2）H3L 理用尺寸.算修史耳鼻事知不得大于GB/T706 表3 的規(guī)定值GB/T706用鋼尺、直尺測量*把件售況用1f1也dT/564i.e-L4K-M-Rb13-31*11-uitAHtn10加42性地PH度CWJ-WCfll1加1啤煙更號號色商父巾酎苴*汽MHH局于上T.*e*3*4民詢*思懷展檢驗程序檢驗類別質(zhì)量特性檢驗依據(jù)檢驗方法及工具備注標準允許工字鋼、槽鋼尺寸、外形允許偏差（附錄 3）5、檢驗內(nèi)容（鋼板與型鋼）t二字制、*1!尺寸,牛，先聲落國訓(xùn)書!肥無J.5LDO-Ei!5有一SHH45、檢驗內(nèi)容（鋼板與型鋼）amMUGB/T706 表 2中的規(guī)定值

12、GB/T706用鋼尺、直尺測量HhKB_HI一L0tLinuEXI1L/VM型鋼不應(yīng)有明顯的扭轉(zhuǎn)扭轉(zhuǎn)不明顯GB/T706目測材料復(fù)驗復(fù) 驗要求經(jīng)船級社認可的材料，其化學(xué)成分和力學(xué)性能一般不再另行試驗，但下列情況除外：符合規(guī)范船級社材料驗收規(guī)范檢查、核對適用于船用鋼材1.材料鋼印標識不清楚、證書中數(shù)據(jù)模糊、或?qū)Σ牧腺|(zhì)量有疑問時，應(yīng)對材料做部分項目或全部項目的復(fù)驗；2.按合同技術(shù)文件規(guī)定必須復(fù)驗的項目3.船東或驗船師要求復(fù)驗的項目按照相關(guān)國家標準進行復(fù)驗符合規(guī)范GB50205檢驗材料和證書適用于結(jié)構(gòu)用鋼材材料復(fù)驗取樣的數(shù)量、 尺寸和截取方向按照船級社材料驗收規(guī)范或國家標準執(zhí)行符合規(guī)范船級社材料驗收

13、規(guī)范；相關(guān)國家標準通知驗船師和船東（需要時）到場見證取樣和送檢。在試樣上應(yīng)有驗船師的印記（鋼?。z測單位應(yīng)符合項目和標準要求檢驗程序檢驗類別質(zhì)量特性檢驗依據(jù)檢驗方法及工具備注標準允許5、檢驗內(nèi)容（鋼板與型鋼）材料復(fù)驗復(fù)驗的結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范的要求符合船級社材料驗收規(guī)范；相關(guān)國家標準檢查檢測報告復(fù)試除沖擊試驗外，當材料的任一項力學(xué)性能試驗結(jié)果不符合要求時，對不合格的項目，可再取 2 倍數(shù)量的試樣進行復(fù)試。復(fù)試結(jié)果均合格者，該批材料可以驗收。符合要求船級社材料驗收規(guī)范；相關(guān)國家標準檢查檢測報告當 1組 3個沖擊試樣所得結(jié)果不符合規(guī)定時，只要低于規(guī)定平均值的單值不超過 2 個，且最多只有 1 個單值低

14、于該平均值的 70%,則可再取 1 組 3 個沖擊試樣進行附加試驗。附加試驗所得結(jié)果應(yīng)與原來的結(jié)果合在一起平均，新的平均值不低于規(guī)定值時方可驗收。并且，在這 6 個參與平均的單值中低于規(guī)定平均值的單值應(yīng)不超過 2 個，且最多只允許1 個單值低于該平均值的 70%,否則仍不能驗收。符合要求檢查檢測報告允許進行復(fù)試和附加試驗的試樣，應(yīng)從接近原先取樣部位的材料上制取。符合要求現(xiàn)場監(jiān)控材料轉(zhuǎn)級1船用材料條件材料被認可驗證的船級社不與項目要求的船級社一致時，應(yīng)對材料進行轉(zhuǎn)級滿足要求船級社材料驗收規(guī)范；項目質(zhì)量計劃檢查證書是否符合項目質(zhì)量計劃要求適用于船用材料現(xiàn)場材料驗收合格質(zhì)量文件完整，齊全材料及生產(chǎn)廠

15、家被將轉(zhuǎn)入的船級社認可要求轉(zhuǎn)級的材料要求在項目開始時由項目質(zhì)量經(jīng)理與材料轉(zhuǎn)入船級社驗船師進行協(xié)商，并形成正式文件。符合項目質(zhì)量要求檢驗程序檢驗類別質(zhì)量特性檢驗依據(jù)檢驗方法及工具備注標準允許5、檢驗內(nèi)容（鋼板與型鋼）材料轉(zhuǎn)級1船板要求文件應(yīng)有船東、 驗船師、 月方簽字化廠負責(zé)人三簽字和蓋章船級社材料驗收規(guī)范；項目質(zhì)量計劃檢查證書是否符合項目質(zhì)量計劃要求適用于船用材料轉(zhuǎn)級程序1.由品質(zhì)部材料工程師準備好將要轉(zhuǎn)級的材料清單。清單內(nèi)容應(yīng)包括材料牌號、名稱、廠家、爐批號、取樣日期、材料存放地點等要素內(nèi)容完整船級社材料驗收規(guī)范、管理體系文件MI0501.13根據(jù)證書和檢驗結(jié)果制作清單清單一式二份，一份給驗

16、船師，一份材料工程師歸檔保存2.由材料工程師和轉(zhuǎn)入船級社的驗船師約定時間到現(xiàn)場進行材料取樣。與驗船師溝通預(yù)約時間3.取樣的數(shù)量、 試驗項目按照船級社驗收規(guī)范執(zhí)行.位置和標識由驗船師指定。符合要求現(xiàn)場監(jiān)控若無其他特殊要求則取一組橫向拉伸試樣和一組縱向沖擊試樣。4.試樣的尺寸應(yīng)符合試驗單位的試驗設(shè)備要求，若沒有特殊要求，鋼板可按備注中示意圖進行取樣。符合要求按示意圖在實物上做標識，并通知下料員到場切割。 注意監(jiān)控標識應(yīng)清晰、完整。鋼板轉(zhuǎn)級取樣位置示意圖：拉50（叫QQ并擊05.對球扁鋼、角鋼等型鈣600mm 的扁鋼，應(yīng)在端州寬度處切取，如下圖所示:I,以及寬度距邊緣約 1/3縱向取樣槽鋼和 T 型

17、鋼取樣位置示意圖：7a復(fù)板上距邊緣圖所示Ar.一rTnIlH槽鋼、 工字鋼等， 也可在月1/4 寬度處切取，如備注中檢驗程序檢驗類別質(zhì)量特性檢驗依據(jù)檢驗方法及工具備注標準允許5、檢驗內(nèi)容（鋼板與型鋼）材料轉(zhuǎn)級1船板轉(zhuǎn) 級程序6.試樣上應(yīng)有驗船師的印記和簽名（打鋼印），拉伸試樣在試樣表面打鋼印，沖擊試樣則在鋼板長度端厚度方向上打鋼印。標識清晰位置正確船級社材料驗收規(guī)范、管理體系文件MI0501.13做好標識，跟蹤監(jiān)控試樣上應(yīng)標識鋼材軋制方向。7.試樣切割下來后由品質(zhì)部檢驗員通知技術(shù)中心送檢。送檢1.檢測單位應(yīng)具備船級社和項目要求的資質(zhì)2.試驗時應(yīng)有驗船師現(xiàn)場見證8.試驗合格后才允許材料入庫。若試

18、驗結(jié)果未出，而材料急著投入使用，則應(yīng)按照材料緊急放行處理。合格緊急放行試驗結(jié)果不合格則按照材料復(fù)驗中的材料復(fù)試進行處理。檢驗員將試驗報告、 轉(zhuǎn)級材料清單、 材料材質(zhì)證書 （復(fù)印件） 整理后提交給驗船師， 由驗船師出具材料轉(zhuǎn)級報告。轉(zhuǎn)級報告由材料檢驗員整理歸檔。完整齊全核對證書和報告對于存在問題需要處理的材料現(xiàn)場應(yīng)用黃色筆以規(guī)定符號圈出，并跟蹤復(fù)查。對于不合格材料現(xiàn)場應(yīng)用紅色筆以規(guī)定符號做好標識，并督促倉管員將其單獨存放，監(jiān)控其不能流入下道工序。同時檢驗人員應(yīng)驗證相關(guān)證書檢驗結(jié)論要明確，驗收、復(fù)查或退檢，在報驗單和實物上注明簽名、日期。外檢報驗單須船東，船檢，船廠檢驗人員三方簽字。外檢報檢單按照

19、項目要求統(tǒng)一格式執(zhí)行。檢驗數(shù)據(jù)記錄，要完整清晰。按照部門制定的檢驗評級標準評級，記錄在報檢單上或測厚記錄報告（有要求時），適時匯總。測厚記錄見附件 2.有質(zhì)量問題需處理者，應(yīng)在報檢單檢驗結(jié)論欄上詳細說明，并及時反饋給相關(guān)責(zé)任部門，處理結(jié)果要閉環(huán)。對于特定要求需閉環(huán)才允許驗收入庫的問題，要在處理合格后才允許辦理材料驗收入庫手續(xù)。檢驗完成必須及時在報檢單上填寫檢驗結(jié)論，并及時反饋給相關(guān)責(zé)任部門。報檢單格式見附件 1附錄1(GB/T709 表 3)132$874:34704。7$0=幼*-M18l501502(0IWO1WHS3 工IUiToaLt .Q&023OwlEX3W032MMJW4戈WS*X4Q60-SItCLtQ.6a，|oi91.01.10L4u