大型高爐節(jié)能降耗措施探討

1、Word參考資料，下載后可編輯大型高爐節(jié)能降耗措施探討 簡(jiǎn)介：高爐煉鐵的能耗都非常大，占據(jù)整個(gè)企業(yè)鋼鐵生產(chǎn)總能耗的30%35%，是企業(yè)生產(chǎn)本錢的主要組成局部。有效的減少高爐冶煉環(huán)節(jié)固體燃料消耗，是目前煉鐵企業(yè)面臨的重要問(wèn)題之一，其燃料指標(biāo)的上下能夠反映出企業(yè)煉鐵工藝經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，對(duì)于企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益提升和開(kāi)展有著重要影響。文章以目前我國(guó)大型高爐節(jié)能降耗的措施展開(kāi)總結(jié)和分析，從多個(gè)方面總結(jié)出有效應(yīng)對(duì)措施，為高爐煉鐵能耗降低提供根底。 關(guān)鍵詞：高爐；措施；節(jié)能；降耗 隨著工業(yè)領(lǐng)域的開(kāi)展，能源短缺成為世界面臨的重要問(wèn)題之一，而高爐煉鐵受到能源短缺影響，主要是固體燃料的消耗，其占據(jù)總能耗的80%85%，熱風(fēng)

2、燒爐媒體消耗占比為12%14%，有效的降低能耗，這是技術(shù)操縱的重點(diǎn)和難點(diǎn)，也是節(jié)能降耗管控的要點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的提升，也能夠保證煉鐵質(zhì)量。 1入爐原燃料管理 高爐生產(chǎn)環(huán)節(jié)，原燃料的使用極為重要，這也是生產(chǎn)持續(xù)進(jìn)行的關(guān)鍵。精料具體從入爐礦品位高、強(qiáng)度好、力度保持均勻性、性能到達(dá)穩(wěn)定性標(biāo)準(zhǔn)，因此，精料對(duì)于高爐生產(chǎn)來(lái)說(shuō)極為重要。只有做好原燃料的管理工作，才能防止產(chǎn)生后續(xù)的問(wèn)題，也能夠降低污染，提升工程的經(jīng)濟(jì)效益。 1.1入爐品位提高 原燃料到達(dá)可靠性的要求，才能推動(dòng)高爐生產(chǎn)穩(wěn)定性的提升，到達(dá)節(jié)能降耗的標(biāo)準(zhǔn)。比方，進(jìn)行2000m3的高爐配料時(shí)，需要到達(dá)堿度穩(wěn)定性的要求，保證含硫雜質(zhì)盡可能的減少，且

3、能夠到達(dá)環(huán)保性要求，本錢操縱在合理的范圍內(nèi)，選擇高品位、優(yōu)質(zhì)的原料，推動(dòng)綜合性能水平的提升。 1.2爐料結(jié)構(gòu)優(yōu)化 提升高爐渣系穩(wěn)定性是開(kāi)展高爐配料的根本。結(jié)合資產(chǎn)燒結(jié)礦、球團(tuán)生產(chǎn)供給能力以及長(zhǎng)期爐料調(diào)整環(huán)節(jié)，明確入爐料結(jié)構(gòu)變化原則如下：各種礦用料的變化范圍操縱在2%以內(nèi)，保證自產(chǎn)燒結(jié)礦70%72%，進(jìn)口生礦5%6%，國(guó)產(chǎn)生礦1%2%的平衡用料標(biāo)準(zhǔn)，正常生產(chǎn)條件下利用調(diào)節(jié)燒結(jié)礦與生礦比例以到達(dá)礦渣監(jiān)督穩(wěn)定性要求，渣比到達(dá)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合具體生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和要求做出必要的調(diào)整，保證下部透氣性滿足要求，可以降低爐缸熱的損失，推動(dòng)高爐生產(chǎn)的進(jìn)行，可以有效的減小焦比參數(shù)，到達(dá)高爐生產(chǎn)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 1.3入爐原、

4、燃料粒度組分符合要求 一般情況下，需要結(jié)合生產(chǎn)情況進(jìn)行篩粉處理，做好清篩工作，保證槽上、下的篩粉都要符合工程標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)把給料機(jī)振幅調(diào)小，確保振料時(shí)間符合標(biāo)準(zhǔn)，把缺乏5mm的粉末篩除掉，確保其含量不會(huì)超過(guò)3%。同時(shí)，入爐粒度較小的情況，篩除缺乏50mm的爐料，燒結(jié)礦粒度需要在50mm以內(nèi)、塊礦在30mm以下，且保證粒度為510mm的材料占比不能超過(guò)30%。粒度不同的爐料合理分級(jí)入爐處理。假如混裝的方式運(yùn)行，爐料會(huì)有填充性作用，導(dǎo)致高爐爐料透氣性產(chǎn)生變化，壓差會(huì)比較大，導(dǎo)致高爐生產(chǎn)難以有效進(jìn)行，影響生產(chǎn)效率和質(zhì)量。 1.4有害元素入爐監(jiān)控管理 高爐內(nèi)存在許多有害元素，比方堿金屬、鋅等，這是從燒結(jié)礦

5、、球團(tuán)礦、焦炭、煤粉等原材料中進(jìn)入到爐內(nèi)的。有害元素會(huì)在爐內(nèi)循環(huán)富集，長(zhǎng)期生產(chǎn)之下導(dǎo)致內(nèi)部結(jié)瘤侵蝕反響，風(fēng)口小套上翹，焦炭化學(xué)性能缺乏，造成高爐況波穩(wěn)定性缺乏，消耗升高，產(chǎn)量缺乏。全面提升精料水平，必須要做好有害元素的監(jiān)控和管理。比方某2000m3高爐進(jìn)行配料優(yōu)化管理，可以降低原燃料內(nèi)有害元素含量，公布相關(guān)的有害元素含量標(biāo)準(zhǔn)，做好跟蹤和管理，提高常態(tài)化管理水平，推動(dòng)節(jié)能降耗水平的提升。 2提高噴煤比 高爐噴煤是目前煉鐵節(jié)能降耗的核心技術(shù)之一，通過(guò)煤粉取代焦炭材料，可以減少焦比參數(shù)，可以推動(dòng)煉鐵工藝技術(shù)和水平的提升，實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)優(yōu)化，產(chǎn)生較高的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。 2.1提高風(fēng)溫 全面推動(dòng)風(fēng)溫提升，

6、是最為有效的節(jié)能措施，經(jīng)濟(jì)性最高，且高風(fēng)溫也是富氧噴煤的重要舉措之一。在當(dāng)前冶煉標(biāo)準(zhǔn)之下，風(fēng)溫提升約100，能夠讓王高爐降低燃料約20kg/t。從這個(gè)方面動(dòng)身，提高風(fēng)溫可以實(shí)現(xiàn)材料節(jié)約，降低能耗，有著較高的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。 2.2提高富氧率 富氧鼓風(fēng)推動(dòng)煤粉燃燒效果的提升，保證燃料溫度滿足要求，可在一定程度下彌補(bǔ)噴煤比提升所導(dǎo)致的風(fēng)口前理論燃燒溫度下降，通過(guò)高爐富氧和噴煤聯(lián)合方法實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，發(fā)揮出應(yīng)有的通。假如高爐鼓風(fēng)不富氧，噴煤比提升后，高爐就不能有效進(jìn)行。當(dāng)然，高爐不噴煤，富氧率也不會(huì)過(guò)高。富氧1%就可推動(dòng)理論燃燒溫度提升約35%。富氧提高后，可以使得煤燃燒更加的充分，利用較高煉焦置換處理

7、，實(shí)現(xiàn)焦比的下降。 3設(shè)備管理周期化 大型高爐生產(chǎn)要使用較高水平、周期性的設(shè)備管理措施，可以降低非計(jì)劃休風(fēng)率，防止設(shè)備給高爐生產(chǎn)穩(wěn)定性產(chǎn)生不利影響。以上文中2000m3高爐生產(chǎn)日修、周修、定修制度動(dòng)身，確定合理有效的維修標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施檢修管理制度，組織專業(yè)技術(shù)人員實(shí)施點(diǎn)檢和巡檢管理，消除安全隱患和問(wèn)題，每個(gè)季度都要確定一次高爐定修制度，推動(dòng)休風(fēng)率的降低，實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行水平的提升。結(jié)合高爐生產(chǎn)特性，公布相關(guān)維修管理制度和標(biāo)準(zhǔn)，明確檢修目的和標(biāo)準(zhǔn)；依據(jù)日修、周修、定修的要求，提高操作團(tuán)隊(duì)的總體水平，優(yōu)化檢修工作模型，延長(zhǎng)檢修周期，縮短檢修工作時(shí)間。對(duì)于目前設(shè)備老化嚴(yán)峻的問(wèn)題，制定出備件的周期，做好管理工

8、作，形成完善的運(yùn)行管理工作臺(tái)賬，實(shí)施設(shè)備管理操縱措施，定期進(jìn)行更換，設(shè)備使用壽命處于可控范圍內(nèi)。近年來(lái)，高爐休風(fēng)率可見(jiàn)表1所示。 4操業(yè)技術(shù)的進(jìn)步 原燃料成分容易發(fā)生變化，氣候溫度變化、設(shè)備穩(wěn)定性下降等引干擾，導(dǎo)致高爐煉鐵生產(chǎn)受到影響，對(duì)這些外部變化的情況，找出高爐內(nèi)波動(dòng)產(chǎn)生的原因，利用合理處理措施，保證爐況到達(dá)穩(wěn)定性標(biāo)準(zhǔn)?；诖?，總結(jié)出一系列有效的高爐爐礦體檢操作分析制度，嚴(yán)格實(shí)施管理措施，推動(dòng)高爐穩(wěn)定運(yùn)行，到達(dá)節(jié)能降耗標(biāo)準(zhǔn)。 4.1高爐體檢制度完善 建立符合實(shí)際工作需要的高爐體檢制度，保證高爐運(yùn)行順利、高效，隨時(shí)了解高爐爐況波動(dòng)變化范圍，然后確定高爐順行指標(biāo)參數(shù)，這是非常重要的工作。高爐體

9、檢表內(nèi)，包含幾十項(xiàng)數(shù)據(jù)信息，比方運(yùn)行參數(shù)、原材料數(shù)據(jù)、操作技術(shù)參數(shù)、氣流波動(dòng)數(shù)據(jù)、有害元素?cái)?shù)據(jù)等，不斷的完善各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，通過(guò)數(shù)據(jù)分析，評(píng)價(jià)高爐運(yùn)行的具體情況，讓爐況掌握的更加全面。同時(shí)，還要在生產(chǎn)中，持續(xù)性改善高爐體檢制度，細(xì)化和深化，技術(shù)人員通過(guò)數(shù)據(jù)分析掌握高爐運(yùn)行數(shù)據(jù)信息，及時(shí)掌握和了解爐況波動(dòng)變化情況，讓高爐穩(wěn)定運(yùn)行。 4.2布料制度進(jìn)步 高爐生產(chǎn)實(shí)踐中，確定最正確的布料制度是確保高爐操作正常性的關(guān)鍵，上部調(diào)劑關(guān)系會(huì)干擾爐料分布狀態(tài)，同時(shí)還能夠影響氣流分布、煤氣利用率等數(shù)據(jù)。在長(zhǎng)期的分析和研究之下，逐步的選擇應(yīng)用先進(jìn)中心焦的布料方式，確保中心疏松邊緣氣流有效進(jìn)行，可以縮小布料開(kāi)始角度和角差。在工作中，結(jié)合原燃料的情況，以上部料制微調(diào)以確保疏松邊緣煤氣流，保證爐內(nèi)氣到達(dá)穩(wěn)定性標(biāo)準(zhǔn)，推動(dòng)煤氣利用率的提升，防止過(guò)多的使用燃料，也會(huì)讓高爐經(jīng)濟(jì)性得到提升。 4.3管理制度不斷完善 生產(chǎn)中，通過(guò)總結(jié)多年來(lái)高爐穩(wěn)定影響因素，從多個(gè)方面動(dòng)身調(diào)整外界影響因素，從而使得高爐運(yùn)行更具穩(wěn)定性和安全性。經(jīng)過(guò)管理制度的分析和改善，形成更具有效性的管理制度體系，明確工作標(biāo)準(zhǔn)和要求，外部環(huán)境影響因素變化以及突發(fā)事故產(chǎn)生后，高爐操作者嚴(yán)