5-B-分部-管道防腐

1、分部分項工程施工方法管道及設備防腐的施工管道及設備防腐一、施工準備1、材料要求防銹漆、面漆、瀝青等應有出廠合格證。稀釋劑：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。其它材料：高嶺土、七級石棉、石灰石粉或滑石粉、玻璃絲布、礦棉紙、油氈、牛皮紙、塑料布等。2、主要機具：機具：噴槍、空壓機、金鋼砂輪、砂布、砂紙、刷子、棉絲、瀝青鍋等。工具：刮刀、銼刀、鋼絲刷、砂布、砂紙、刷子、棉絲、瀝青鍋等。3、作業(yè)條件：有碼放管材、設備、容器及進行防腐操作的場地施工環(huán)境溫度在5以上，且通風良好，無煤煙、灰塵及水汽等。氣溫在5以下施工要采取冬施措施。4、操作工藝工藝流程：    管道、設備

2、及容器清理管道、設備及容器防腐刷油二、管道、設備及容器清理、除銹：1、人工除銹：    用刮刀、銼刀將管道、設備及容器表面的氧化皮、鑄砂除掉，再用鋼絲刷將管道、設備及容器表面的浮銹除去，然后用砂紙磨光，最后用棉絲將其擦凈。2、機械除銹：    先用刮刀、銼刀將管道表面的氧化皮、鑄砂去掉。然后一人在除銹機前，一人在除銹機后，將管道放在除銹機反復除銹，直至露出金屬本色為止。在刷油前，用棉絲再擦一遍，將其表面的浮灰等去掉。三、管道、設備及容器防腐刷油：管道、設備及容器防腐刷油，一般按設計要求進行防腐刷油，當設計無要求時，應按下列規(guī)定進行：1

3、)明裝管道、設備及容器必須先刷一道防銹漆，待交工前再刷兩道面漆。如有保溫和防結露要求應刷兩道防銹漆。2)暗裝管道、設備及容器刷兩道防銹漆，第二道防銹漆必須待第一道漆干透后再刷。且防銹漆稠度要適宜。3)埋地管道做防腐層時，其外壁防腐層的做法可按表1-39的規(guī)定進行。4）當冬季施工時，宜用橡膠溶劑油或航空汽油溶化30甲或30乙石油瀝青。其重量比瀝青汽油=12。      管 道 防 腐 層 種 類             表1-39

4、0;        注：1. 用玻璃絲布做加強包扎層，須涂一道冷底子油封閉層；     2. 做防腐內包扎層，接頭搭接長度為3050mm，外包保護層，搭接長度為1020mm；3、未連接的接口或施工中斷處，應作成每層收縮為80100mm的階梯式接茬；4、涂刷防腐冷底子油應均勻一致，厚度一般為0.10.15mm；5、冷底子油的重量配合比瀝青汽油=12.25。6、防腐涂漆的方法有兩種：1）手工涂刷：手工涂刷：手工涂刷應分層涂刷，每層應往復進行，縱橫交錯，并保持涂層均勻，不得漏涂或流墜。2）機

5、械噴涂：噴涂時噴射的漆流應和噴漆面垂直，噴漆面為平面時，噴嘴與噴漆面應相距250350mm，噴漆面如為圓弧面，噴嘴與噴漆面的距離應為400mm左右。噴涂時，噴嘴的移動應均勻，速度宜保持在1018m/min，噴漆使用的壓縮空氣壓力為0.20.4MPa。四、埋地管道的防腐：    埋地管道的防腐層主要由冷底子油、石油瀝青瑪?shù)壑⒎浪聿募芭Ｆぜ埖冉M成。1、冷底子油的成分見表1-40。    冷 底 子 油 的 成 分          &#

6、160;  表1-40        調制冷底子油的瀝青，是牌號為30號甲建筑石油瀝青。熬制前，將瀝青打成1.5kg以上的小塊，放入干凈的瀝青鍋中，逐步升溫和攪拌，并使溫度保持在180200范圍內（最高不超過200），一般應在這種溫度下熬制1.52.5小時，直到不產生汽泡，即表示脫水完結。按配合比將冷卻至100120的脫水瀝青緩緩倒入計量好的無鉛汽油中，并不斷攪拌至完全均勻混合為止。    在清理管道表面后24小時內刷冷底子油，涂層應均勻，厚度為0.10.15mm。2、瀝青瑪?shù)壑呐浜媳龋簽r青高

7、嶺土=31。    瀝青應采用30號甲建筑石油瀝青或30號甲與10號建筑石油瀝青的混合物。將溫度在180200的脫水瀝青逐漸加入干燥并預熱到120140的高嶺土中，不斷攪拌，使其混合均勻。然后測定瀝青瑪?shù)壑能浕c、延伸度、針入度等三項技術指標，達到表1-41中的規(guī)定時為合格。    瀝青瑪?shù)壑夹g指標               表1-41涂抹瀝青瑪?shù)壑瑫r，其溫度應保持在160180，施工氣溫高

8、于30時，溫度可降低到150。熱瀝青瑪?shù)壑瑧吭诟稍锴鍧嵉睦涞鬃佑蛯由?，涂層要均勻。最內層瀝青瑪?shù)壑缬萌斯せ虬霗C械化涂抹時，應分成二層，每層各厚1.52mm。3、防水卷材一般采用礦棉紙油氈或浸有冷底子油的玻璃網布，呈螺旋形纏包在熱瀝青瑪?shù)壑瑢由希咳χg允許有不大于5mm的縫隙或搭邊，前后兩卷材的搭接長度為80100mm，并用熱瀝青瑪?shù)壑瑢⒔宇^粘合。4、纏包牛皮紙時，每圈之間應有1520mm搭邊，前后兩卷的搭接長度不得小于100mm，接頭用熱瀝青瑪?shù)壑蚶涞鬃佑驼澈?。牛皮紙也可用聚氯乙烯塑料布或沒有冷底子油的玻璃網布帶代替。5、制作特強防腐層時，兩道防水卷材的纏繞方向宜相批。6、已做了防腐層

9、的管子在吊運時，應采用軟吊帶或不損壞防腐層的繩索，以免損壞防腐層。管子下溝前，要清理管溝，使溝底平整，無石塊、磚瓦或其它雜物。上層如很硬時，應先在溝底鋪墊100mm松軟細土，管子下溝后，不許用撬杠移管，更不得直接推管下溝。7、防腐層上的一切缺陷，不合格處以及檢查和下溝時弄壞的部位，都應在管溝回填前修補好，回填時，宜先用人工回填一層細土，埋過管頂，然后再用人工或機械回填。五、質量標準1、基本項目：1）埋地管道的防腐層應符合以下規(guī)定：    材質和結構符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固，表面平整，無皺折、空鼓、滑移和封口不嚴等缺陷。 

10、;   檢驗方法：觀察或切開防腐層檢查。2）管道、箱類和金屬支架涂漆應符合以下規(guī)定：    油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流墜及污染現(xiàn)象。    檢驗方法：觀察檢查。2、成品保護1）已做好防腐層的管道及設備之間要隔開，不得粘連，以免破壞防腐層。2）刷油前先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，保持清潔，如遇大風、雨、霧、雪不得露天作業(yè)。3）涂漆的管道、設備及容器，漆層在干燥過程中應防止凍結、撞擊、震動和溫度劇烈變化。六、應注意的質量問題1、管材表面脫皮、返銹。主要原因是管材除銹不凈。2、管材、設備及容器表面油漆不均勻，有流墜或有漏涂現(xiàn)象，主要是刷子沾油漆太多和刷油不認真。七、應具備的質量記錄1、防銹漆、面漆、瀝青及稀釋劑等材料應有出廠合格證。2、應有進場的驗收記錄。3、管道及時性設備防腐前的預檢記錄。4、完工后的驗收記錄。= 說   明 星欣設計圖庫資料專賣店擁有最新最全的