建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

1、筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ73- -                                       建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ73?91主編單位：中國(guó)建筑科學(xué)研究院批準(zhǔn)部門：中華人民共和國(guó)建設(shè)部施

2、行日期：1991年12月1日關(guān)于發(fā)布行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的通知建標(biāo)1991366號(hào)各省、自治區(qū)、直轄市建委（建設(shè)廳），計(jì)劃單列市建委，國(guó)務(wù)院有關(guān)部、委：  根據(jù)國(guó)家計(jì)委計(jì)標(biāo)函（1987）78號(hào)文和城鄉(xiāng)建設(shè)環(huán)境保護(hù)部（88）城標(biāo)字第141號(hào)文的要求，由中國(guó)建筑科學(xué)研究院主編的建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，業(yè)經(jīng)審查，現(xiàn)批準(zhǔn)為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，編號(hào)為JGJ73?91，自一九九一年十二月一日起施行。裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ210?83）同時(shí)廢止。本標(biāo)準(zhǔn)由建筑工程標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)歸口單位中國(guó)建筑科學(xué)研究院歸口管理并負(fù)責(zé)具體解釋。本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所組織出版。第一章總則第1.0.1條

3、本規(guī)范適用于工業(yè)與民用建筑裝飾工程的施工及驗(yàn)收。注：有防放射性、防腐蝕、防火等要求的裝飾工程，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第1.0.2條 裝飾工程所用的材料，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，并應(yīng)符合現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對(duì)材料質(zhì)量發(fā)生懷疑時(shí)，應(yīng)抽樣檢查，合格后方可使用。第1.0.3條 裝飾工程所用的砂漿、石灰膏、玻璃、涂料等，宜集中加工和配制。第1.0.4條 裝飾材料和飾件以及有飾面的構(gòu)件，在運(yùn)輸、保管和施工過(guò)程中，必須采取措施防止損壞和變質(zhì)。第1.0.5條 抹灰、涂料和刷漿工程的等級(jí)及適用范圍，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。第1.0.6條 裝飾工程應(yīng)在基體或基層的質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，方可施工。第1.0.7條 高級(jí)裝飾工程施工

4、前，應(yīng)預(yù)先做樣板（樣品或標(biāo)準(zhǔn)間），并經(jīng)有關(guān)單位認(rèn)可后，方可進(jìn)行。其他等級(jí)的裝飾工程是否需做樣板，應(yīng)由設(shè)計(jì)確定。第1.0.8條 室外抹灰和飾面工程的施工，一般應(yīng)自上而下進(jìn)行。高層建筑采取措施后，可分段進(jìn)行。第1.0.9條 室內(nèi)裝飾工程的施工，應(yīng)待屋面防水工程完工后，并在不致被后繼工程所損壞和玷污的條件下進(jìn)行。室內(nèi)抹灰在屋面防水工程完工前施工時(shí)，必須采取防護(hù)措施。第1.0.10條 室內(nèi)吊頂、隔斷的罩面板和花飾等工程，應(yīng)待室內(nèi)地（樓）面濕作業(yè)完工后施工。第1.0.11條 室內(nèi)裝飾工程的施工順序，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、抹灰、飾面、吊頂和隔斷工程，應(yīng)待隔墻、鋼木門窗框、暗裝的管道、電線管和電器預(yù)埋件、預(yù)制

5、鋼筋混凝土樓板灌縫等完工后進(jìn)行；二、鋼木門窗及其玻璃工程，根據(jù)地區(qū)氣候條件和抹灰工程的要求，可在濕作業(yè)前進(jìn)行；鋁合金、塑料、涂色鍍鋅鋼板門窗及其玻璃工程，宜在濕作業(yè)完工后進(jìn)行，如需在濕作業(yè)前進(jìn)行，必須加強(qiáng)保護(hù)；三、有抹灰基層的飾面板工程、吊頂及輕型花飾安裝工程，應(yīng)待抹灰工程完工后進(jìn)行；四、涂料、刷漿工程，以及吊頂、隔斷罩面板的安裝，應(yīng)在塑料地板、地毯、硬質(zhì)纖維板等地（樓）面的面層和明裝電線施工前，以及管道設(shè)備試壓后進(jìn)行。木地（樓）板面層的最后一遍涂料，應(yīng)待裱糊工程完工后進(jìn)行；五、裱糊工程，應(yīng)待頂棚、墻面、門窗及建筑設(shè)備的涂料和刷漿工程完工后進(jìn)行。第1.0.12條室內(nèi)外裝飾工程施工的環(huán)境溫度，應(yīng)

6、符合下列規(guī)定：一、刷漿、飾面和花飾工程以及高級(jí)的抹灰，溶劑型混色涂料工程不應(yīng)低于5；二、中級(jí)和普通的抹灰，溶劑型混色涂料工程，以及玻璃工程應(yīng)在0以上；三、裱糊工程不應(yīng)低于10；四、使用膠粘劑時(shí)，應(yīng)按膠粘劑產(chǎn)品說(shuō)明要求的溫度施工；五、涂刷清漆不應(yīng)低于8，乳膠涂料應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明要求的溫度施工；六、室外涂刷石灰漿不應(yīng)低于3。注：環(huán)境溫度是指施工現(xiàn)場(chǎng)最低溫度。室內(nèi)溫度應(yīng)在靠近外墻離地面高500mm處測(cè)量。第1.0.13條 裝飾工程必須作好成品保護(hù)，施工用水和管道設(shè)備試壓的水，不得污損裝飾工程。第1.0.14條 裝飾工程施工安全技術(shù)、勞動(dòng)保護(hù)、防火、防毒等的要求，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。其材料堆放應(yīng)注

7、意安全防火。第二章抹灰工程第一節(jié)一般規(guī)定第2.1.1條 本章適用于一般抹灰和裝飾抹灰工程的施工及驗(yàn)收。第2.1.2條 抹灰工程采用的砂漿品種，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、外墻門窗洞口的外側(cè)壁、屋檐、勒腳、壓檐墻等的抹灰?水泥砂漿或水泥混合砂漿；二、濕度較大的房間和車間的抹灰?水泥砂漿或水泥混合砂漿；三、混凝土板和墻的底層抹灰?水泥混合砂漿、水泥砂漿或聚合物水泥砂漿；四、硅酸鹽砌塊、加氣混凝土塊和板的底層抹灰?水泥混合砂漿或聚合物水泥砂漿；五、板條、金屬網(wǎng)頂棚和墻的底層和中層抹灰?麻刀石灰砂漿或紙筋石灰砂漿。第2.1.3條 抹灰砂漿的配合比和稠度等應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可使用

8、。水泥砂漿及摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應(yīng)控制在初凝前用完。第2.1.4條 砂漿中摻用外加劑時(shí)，其摻入量應(yīng)由試驗(yàn)確定。第2.1.5條 木結(jié)構(gòu)與磚石結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)等相接處基體表面的抹灰,應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng),并繃緊牢固。金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。第2.1.6條 抹灰前，磚石、混凝土等基體表面的灰塵、污斯和油漬等，應(yīng)清除干凈，并灑水潤(rùn)濕。第2.1.7條 平整光滑的混凝土表面，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可不抹灰，用刮膩?zhàn)犹幚?。?.1.8條 抹灰前，應(yīng)先檢查基體表面的平整度，并用與抹灰層相同砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋。第2.1.9條 抹灰前，應(yīng)檢查鋼、木門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處的縫隙應(yīng)

9、用水泥砂漿或水泥混合砂漿（加少量麻刀）分層嵌塞密實(shí)。第2.1.10條 室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽(yáng)角，宜用12水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于5mm。第2.1.11條 室內(nèi)抹灰工程,應(yīng)待上下水、煤氣等管道安裝后進(jìn)行。抹灰前必須將管道穿越的墻洞和樓板洞填嵌密實(shí)。散熱器和密集管道等背后的墻面抹灰，宜在散熱器和管道安裝前進(jìn)行，抹灰面接槎應(yīng)順平。第2.1.12條 外墻抹灰工程施工前，應(yīng)安裝好鋼木門窗框、陽(yáng)臺(tái)欄桿和預(yù)埋鐵件等，并將墻上的施工孔洞堵塞密實(shí)。第2.1.13條 外墻窗臺(tái)、窗楣、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度,下面應(yīng)做滴水線或滴水槽（見圖2.1.13），滴水槽的

10、深度和寬度均不應(yīng)小于10mm，并整齊一致。第2.1.14條 各種砂漿的抹灰層，在凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動(dòng)；凝結(jié)后，應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。第2.1.15條 水泥砂漿的抹灰層，應(yīng)在濕潤(rùn)的條件下養(yǎng)護(hù)。第2.1.16條 冬期施工，抹灰砂漿應(yīng)采取保溫措施。涂抹時(shí)，砂漿的溫度不宜低于5。第2.1.17條 砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。氣溫低于5時(shí),室外抹灰所用的砂漿可摻入混凝土防凍劑,其摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定。做涂料墻面的抹灰砂漿中,不得摻入含氯鹽的防凍劑。 圖2.1.13流水坡度、滴水線（槽）示意圖 1?流水坡度；2?滴水線：3?滴水槽第2.1.18條 冬期施工，抹灰層可采取加溫措施加速干燥。如

11、采用熱空氣時(shí)，應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)備排除濕氣。第二節(jié)材料質(zhì)量要求第2.2.1條 石灰膏應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大于3¡3mm的篩過(guò)濾，并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間，常溫下一般不少于15d；用于罩面時(shí)，不應(yīng)少于30d。使用時(shí)，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。第2.2.2條 在沉淀池中的石灰膏應(yīng)加以保護(hù)。防止其干燥、凍結(jié)和污染。第2.2.3條 抹灰用的石灰膏可用磨細(xì)生石灰粉代替，其細(xì)度應(yīng)通過(guò)4900孔/cm2篩。用于罩面時(shí)，熱化時(shí)間不應(yīng)小于3d。第2.2.4條 抹灰用的砂子應(yīng)過(guò)篩，不得含有雜物。裝飾抹灰用的骨料（石粒、礫石等），應(yīng)耐光、堅(jiān)硬，使用前必須沖洗干凈。干粘石用的石粒應(yīng)

12、干燥。第2.2.5條 抹灰用的膨脹珍珠巖，宜采用中級(jí)粗細(xì)粒徑混合級(jí)配，堆集密度宜為80150kg/m3。第2.2.6條 抹灰用的粘土、爐渣應(yīng)潔凈，不得含有雜質(zhì)。粘土應(yīng)選用亞粘土，并加水浸透；爐渣應(yīng)過(guò)篩，粒徑不應(yīng)大于3mm，并加水燜透。第2.2.7條 抹灰用的紙筋應(yīng)浸透、搗爛、潔凈；罩面紙筋宜機(jī)碾磨細(xì)。稻草、麥秸、麻刀應(yīng)堅(jiān)韌、干燥，不含雜質(zhì)，其長(zhǎng)度不得大于30mm。稻草、麥秸應(yīng)經(jīng)石灰漿浸泡處理。第2.2.8條 摻入裝飾砂漿的顏料，應(yīng)用耐堿、耐光的顏料。第三節(jié)一般抹灰第2.3.1條 本節(jié)適用于石灰砂漿、水泥混合砂漿、水泥砂漿、聚合物水泥砂漿、膨脹珍珠巖水泥砂漿和麻刀石灰、紙筋石灰、石膏灰等抹灰工程

13、的施工。第2.3.2條 一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級(jí)和高級(jí)三級(jí)，主要工序如下：普通抹灰?分層趕平、修整，表面壓光；中級(jí)抹灰?陽(yáng)角找方，設(shè)置標(biāo)筋，分層趕平、修整，表面壓光；高級(jí)抹灰?陰陽(yáng)角找方，設(shè)置標(biāo)筋，分層趕平、修整，表面壓光。第2.3.3條 抹灰層的平均總厚度，不得大于下列規(guī)定：一、頂棚：板條、空心磚、現(xiàn)澆混凝土?15mm，預(yù)制混凝土?18mm，金屬網(wǎng)?20mm；二、內(nèi)墻：普通抹灰?18mm，中級(jí)抹灰?20mm，高級(jí)抹灰?25mm；三、外墻?20mm；勒腳及突出地面部分?25mm；四、石墻?35mm。第2.3.4條 涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為57mm。涂抹石灰砂漿和水泥混合砂漿每遍厚度宜為

14、79mm。第2.3.5條 面層抹灰經(jīng)趕平壓實(shí)后的厚度，麻刀石灰不得大于3mm；紙筋石灰、石膏灰不得大于2mm。第2.3.6條 水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層；石灰砂漿的抹灰層，應(yīng)待前一層78成干后，方可涂抹后一層。第2.3.7條 混凝土大板和大模板建筑的內(nèi)墻面和樓板底面，宜用膩?zhàn)臃直楣纹?，各遍?yīng)粘結(jié)牢固，總厚度為23mm。如用聚合物水泥砂漿、水泥混合砂漿噴毛打底，紙筋石灰罩面，以及用膨脹珍珠巖水泥砂漿抹面，總厚度為35mm。第2.3.8條 加氣混凝土表面抹灰前，應(yīng)清掃干凈，并應(yīng)作基層表面處理，隨即分層抹灰，防止表面空鼓開裂。第2.3.9條 板條、金屬網(wǎng)頂

15、棚和墻的抹灰，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：一、板條、金屬網(wǎng)裝釘完成，必須經(jīng)檢查合格后，方可抹灰；二、底層和中層宜用麻刀石灰砂漿或紙筋石灰砂漿，各層應(yīng)分遍成活，每遍厚度為36mm；三、底層砂漿應(yīng)壓入板條縫或網(wǎng)眼內(nèi)，形成轉(zhuǎn)腳以使結(jié)合牢固；四、頂棚的高級(jí)抹灰，應(yīng)加釘長(zhǎng)350450mm的麻束，間距為400mm，并交錯(cuò)布置，分遍按放射狀梳理抹進(jìn)中層砂漿內(nèi)；五、金屬網(wǎng)抹灰砂漿中摻用水泥時(shí)，其摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定。第2.3.10條 灰線抹灰尚應(yīng)符合下列規(guī)定：一、抹灰線用的抹子，其線型、棱角等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按墻面、柱面找平后的水平線確定灰線位置；二、簡(jiǎn)單的灰線抹灰，應(yīng)待墻面、柱面、頂棚的中層砂漿抹完后進(jìn)行。多線條的灰線

16、掛灰,應(yīng)在墻面、柱面的中層砂漿抹完后,頂棚抹灰前進(jìn)行；三、灰線抹灰應(yīng)分遍成活，底層、中層砂漿中宜摻入少量麻刀。罩面灰應(yīng)分遍連續(xù)涂抹，表面應(yīng)趕平、修整、壓光。第2.3.11條 罩面石膏灰應(yīng)摻入緩凝劑，其摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定，宜控制在1520min內(nèi)凝結(jié)。涂抹應(yīng)分兩遍連續(xù)進(jìn)行，第一遍應(yīng)涂抹在干燥的中層上。注：罩面石膏灰不得涂抹在水泥砂漿層上。第2.3.12條 水泥砂漿不得涂抹在石灰砂漿層上。第2.3.13條 抹灰的面層應(yīng)在踢腳板、門窗貼臉板和掛鏡線等安裝前涂抹。安裝后與抹灰面相接處如有縫隙，應(yīng)用砂漿或膩?zhàn)犹钛a(bǔ)。第2.3.14條 采用機(jī)械噴涂抹灰，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：一、噴涂石灰砂漿前，宜先做水泥砂漿護(hù)角

17、、踢腳板、墻裙、窗臺(tái)板的抹灰，以及混凝土過(guò)梁等底層的抹灰；二、噴涂時(shí)，應(yīng)防止玷污門窗、管道和設(shè)備，被玷污的部位應(yīng)及時(shí)清理干凈；三、砂漿稠度：用于混凝土面為90100mm，用于磚墻面為100120mm。第2.3.15條 混凝土表面的抹灰，宜使用機(jī)械噴涂，用手工涂抹時(shí),宜先鑿毛刮水泥漿（水灰比為0.370.40），灑水泥砂漿或用界面處理劑處理。第四節(jié)裝飾抹灰第2.4.1條 本節(jié)適用于面層為水刷石、水磨石、斬假石、干粘石、假面磚、拉條灰、拉毛灰、灑毛灰、噴砂、噴涂、滾涂、彈涂、仿石和彩色抹灰等的施工。第2.4.2條 裝飾抹灰面層的厚度、顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。第2.4.3條 裝飾抹灰面層應(yīng)做在已硬

18、化、粗糙而平整的中層砂漿面上，涂抹前應(yīng)灑水潤(rùn)濕。第2.4.4條 裝飾抹灰面層有分格要求時(shí)，分格條應(yīng)寬窄厚薄一致，粘貼在中層砂漿面上應(yīng)橫平豎直，交接嚴(yán)密，完工后應(yīng)適時(shí)全部取出。第2.4.5條 裝飾抹灰面層的施工縫，應(yīng)留在分格縫、墻面陰角、水落管背后或獨(dú)立裝飾組成部分的邊緣處。第2.4.6條 裝配式混凝土外墻板，其外墻面和接縫不平處以及缺棱掉角處，用水泥砂漿或聚合物水泥砂漿修補(bǔ)后，可直接進(jìn)行噴涂、滾涂、彈涂。第2.4.7條 水刷石、水磨石、斬假石和干粘石所用的彩色石粒應(yīng)潔凈，統(tǒng)一配料，干拌均勻。第2.4.8條 水刷石、水磨石、斬假石面層涂抹前，應(yīng)在已澆水潤(rùn)濕的中層砂漿面上刮水泥漿（水灰比為0.37

19、0.40）一遍，以使面層與中層結(jié)合牢固。第2.4.9條 水刷石面層必須分遍拍平壓實(shí)，石子應(yīng)分布均勻、緊密。凝結(jié)前應(yīng)用清水自上而下洗刷，并采取措施防止玷污墻面。第2.4.10條 水磨石面層的施工，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：一、水磨石分格嵌條應(yīng)在基層上鑲嵌牢固，橫平豎直，圓弧均勻，角度準(zhǔn)確；二、白色和淺色的美術(shù)水磨石面層，應(yīng)采用白水泥；三、面層宜分遍磨光，開磨前應(yīng)經(jīng)試磨，以石子不松動(dòng)為準(zhǔn)；四、表面應(yīng)用草酸清洗干凈，晾干后方可打蠟。第2.4.11條 斬假石面層的施工，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：一、斬假石面層應(yīng)趕平壓實(shí)，斬剁前應(yīng)經(jīng)試剁，以石子不脫落為準(zhǔn)；二、在墻角、柱子等邊棱處，宜橫剁出邊條或留出窄小邊條不剁。第2.

20、4.12條 干粘石面層的施工，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：一、中層砂漿表面應(yīng)先用水潤(rùn)濕，并刷水泥漿（水灰比為0.400.50）一遍，隨即涂抹水泥砂漿或聚合物水泥砂漿粘結(jié)層；二、石粒粒徑為46mm；三、水泥砂漿或聚合物水泥砂漿粘結(jié)層的厚度一般為46mm，砂漿稠度不應(yīng)大于80mm，將石粒粘在粘結(jié)層上，隨即用輥?zhàn)踊蚰ㄗ訅浩綁簩?shí)。石粒嵌入砂漿的深度不得小于粒徑的1/2；四、水泥砂漿或聚合物水泥砂漿粘結(jié)層在硬化期間，應(yīng)保持濕潤(rùn)；五、房屋底層不宜采用干粘石。第2.4.13條 假面磚、噴涂、滾涂、彈涂和彩色抹灰所用的彩色砂漿，應(yīng)先統(tǒng)一配料，干拌均勻過(guò)篩后，方可加水?dāng)嚢琛５?.4.14條 外墻假面磚的面層砂漿涂抹后，先

21、按面磚尺寸分格劃線，再劃溝、劃紋。溝紋間距、深淺應(yīng)一致，接縫平直。第2.4.15條 室內(nèi)拉條灰面層的施工，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：一、按墻面尺寸確定拉模寬度，彈線劃分豎格，粘貼拉模導(dǎo)軌應(yīng)垂直平行，軌面平整；二、拉條灰面層，應(yīng)用水泥混合砂漿（摻細(xì)紙筋）涂抹，表面用細(xì)紙筋石灰揉光；三、拉條灰面層應(yīng)按豎格連續(xù)作業(yè)，一次抹完。上下端灰口應(yīng)齊平。第2.4.16條 涂抹拉毛灰和灑毛灰面層，宜自上而下進(jìn)行。涂抹的波紋應(yīng)大小均勻，顏色一致，接槎平整。第2.4.17條 噴砂抹灰的面層，應(yīng)用聚合物水泥砂漿涂抹，其配合比應(yīng)由試驗(yàn)確定。第2.4.18條 外墻面噴涂、滾涂、彈涂面層的施工，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：一、中層砂漿表面的

22、裂縫和麻坑，應(yīng)處理并清掃干凈；二、門墻和不做噴涂、彈涂的部位，應(yīng)采取措施，防止玷污；三、噴涂、彈涂應(yīng)分遍成活，每遍不宜太厚，不得流墜。面層厚度：噴涂為34mm，彈涂為23mm，滾涂厚度按花紋大小確定，并一次成活；四、每個(gè)間隔分塊必須連續(xù)作業(yè)，不顯接槎；五、外墻面噴涂、彈涂所用砂漿的配合比見附錄一。第2.4.19條 仿石和彩色抹灰的面層，接槎應(yīng)平整，仿石表面涂飾的紋理應(yīng)均勻。第五節(jié)工程驗(yàn)收第2.5.1條 檢查數(shù)量室外，以4m左右高為一檢查層，每20m長(zhǎng)，抽查1處（每處3延長(zhǎng)米），但不少于3處；室內(nèi)，按有代表性的自然間抽查10%，過(guò)道按10延長(zhǎng)米，禮堂、廠房等大間可按兩軸線為1間，但不少于3間。第

23、2.5.2條 檢查所用材料的品種、面層的顏色及花紋等是否符合設(shè)計(jì)要求。第2.5.3條 抹灰工程的面層，不得有爆灰和裂縫。各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。第2.5.4條 抹灰分格縫的寬度和深度應(yīng)均勻一致，表面光滑、無(wú)砂眼，不得有錯(cuò)縫，缺棱掉角。第2.5.5條 一般抹灰面層的外觀質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、普通抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整；二、中級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，灰線清晰順直；三、高級(jí)抹灰：表面光滑，潔凈，顏色均勻、無(wú)抹紋，灰線平直方正、清晰美觀。第2.5.6條 裝飾抹灰面層的外觀質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、水刷石?石粒清晰，分布均勻，緊密平整，色澤

24、一致，不得有掉粒和接槎痕跡；二、水磨石?表面應(yīng)平整、光滑，石子顯露均勻，不得有砂眼、磨紋和漏磨處。分格條應(yīng)位置準(zhǔn)確，全部露出；三、斬假石?剁紋均勻順直，深淺一致，不得有漏剁處。陽(yáng)角處橫剁和留出不剁的邊條，應(yīng)寬窄一致，棱角不得有損壞；四、干粘石?石粒粘結(jié)牢固，分布均勻，顏色一致，不露漿，不漏粘，陽(yáng)角處不得有明顯黑邊；五、假面磚?表面應(yīng)平整，溝紋清晰，留縫整齊，色澤均勻，不得有掉角、脫皮、起砂等缺陷；六、拉條灰?拉條清晰順直，深淺一致，表面光滑潔凈，上下端頭齊平；七、拉毛灰、灑毛灰?花紋、斑點(diǎn)分布均布，不顯接槎；八、噴砂?表面應(yīng)平整，砂粒粘結(jié)牢固、均勻、密實(shí)；九、噴涂、滾涂、彈涂?顏色一致，花紋大

25、小均勻，不顯接槎；十、仿石、彩色抹灰?表面應(yīng)密實(shí)，線條清晰。仿石的紋理應(yīng)順直；彩色抹灰的顏色應(yīng)一致；十一、干粘石、拉毛灰、灑毛灰、噴砂、滾涂和彈涂等，在涂抹面層前，應(yīng)檢查其中層砂漿表面的平整度。第2.5.7條 一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差，應(yīng)符合表2.5.7的規(guī)定。第2.5.8條 裝飾抹灰工程質(zhì)量的允許偏差，應(yīng)符合表2.5.8的規(guī)定。一般抹灰質(zhì)量的允許偏差表2.5.7 項(xiàng)次  項(xiàng)目  允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法         普通抹灰 中級(jí)抹灰 高級(jí)抹灰  

26、0;   1 表面平整 5 4 2 用2m直尺和楔形塞尺檢查    2 陰、陽(yáng)角垂直 - 4 2 用托線板和尺檢查     3 立面垂直 - 5 3      4 陰、陽(yáng)角方正 - 4 2 用200mm方尺檢查    5 分格條（縫）平直 

27、- 3 - 拉5m線和尺檢查  注：外墻一般抹灰，立面總高度的垂直偏差應(yīng)符合現(xiàn)行磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和裝配式大板居住建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。中級(jí)抹灰，本表第4項(xiàng)陰角方正可不檢查。頂棚抹灰，本表第1項(xiàng)表面平整可不檢查，但應(yīng)順平。裝飾抹灰質(zhì)量的允許偏差表2.5.8 項(xiàng)次  項(xiàng)目  允許偏差（mm） 檢查方法         水刷石 水磨石 斬假石 干粘石 假面磚 拉條灰

28、 拉毛灰 灑毛灰 噴砂 噴涂 滾涂 彈涂 仿石彩色抹灰      1 表面平整 3 2 3 5 4 4 4 4 5 4 4 4 3 用2m直尺和楔形塞尺檢查    2 陰、陽(yáng)角垂直 4 2 3 4 - 4 4 4

29、0;4 4 4 4 3 用托線板和尺檢查     3 立面垂直 5 3 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 4      4 陰、陽(yáng)角方正 3 2 3 4 4 4 4 4 3 4 4 4 3

30、60;用200mm方尺檢查    5 墻裙上口平直 3 3 3 - - - - - - - - - 3 拉線檢查，不足拉通線檢查     6 分格條（縫）平直 3 2 3 3 3 - - - 3 3 3 3 3    注：外墻面裝

31、飾抹灰，立面總高度的垂直偏差見表2.5.7注。水刷石、斬假石、干粘石假面磚、拉毛灰、灑毛灰等裝飾抹灰，表中第4項(xiàng)陰角方正可不檢查。門窗工程第一節(jié)一般規(guī)定第3.1.1條 本章適用于工業(yè)與民用建筑鋁合金門窗、涂色鍍鋅鋼板門窗、鋼門窗、塑料門窗的安裝及驗(yàn)收。第3.1.2條 門窗安裝前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：一、根據(jù)門窗圖紙，檢查門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿、附件，并對(duì)其外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝；二、按設(shè)計(jì)要求檢查洞口尺寸，如與設(shè)計(jì)不符合應(yīng)予以糾正。第3.1.3條 門窗的存放、運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定：一、門窗應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，并用枕木墊平。嚴(yán)禁與酸堿等物一起存放，室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)；二

32、、塑料門窗應(yīng)存放在設(shè)有靠架的室內(nèi)并與熱源隔開，以免受熱變形；三、門窗露天存放時(shí)，應(yīng)采取措施避免日曬雨淋；四、鋁合金、涂色鍍鋅鋼板和塑料門窗運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)豎立排放并固定牢靠。樘與樘間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開，防止相互磨損及壓壞玻璃和五金件。第3.1.4條 門窗框扇安裝過(guò)程中，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、不得在門窗框扇上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內(nèi)穿物起吊，以防門窗變形和損壞；二、吊運(yùn)時(shí)，表面應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料襯墊，選擇牢靠平穩(wěn)的著力點(diǎn)，以免門窗表面擦傷。第3.1.5條 安裝門窗必須采用預(yù)留洞口的方法，嚴(yán)禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口。      

33、  門窗固定可采用焊接、膨脹螺栓或射釘?shù)确绞?，但磚墻嚴(yán)禁用射釘固定。第3.1.6條 安裝過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清理門窗表面的水泥砂漿、密封膏等，以保護(hù)表面質(zhì)量。第二節(jié)門窗質(zhì)量要求第3.2.1條 門窗及零附件質(zhì)量均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，按設(shè)計(jì)要求選用。不得使用不合格產(chǎn)品。第3.2.2條 鋁合金門窗選用的零附件及固定件，除不銹鋼外，均應(yīng)經(jīng)防腐蝕處理。第3.2.3條 塑料門窗不得有開焊、斷裂等損壞現(xiàn)象，如有損壞，應(yīng)予以修復(fù)或更換。第三節(jié)鋁合金門窗安裝第3.3.1條 鋁合金門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得將門窗外框直接埋入墻體。門窗安裝節(jié)點(diǎn)見圖3.3.1。 圖3.3

34、.1鋁合金門窗安裝節(jié)點(diǎn)及縫隙處理示意圖1?玻璃；2?橡膠條；3?壓條；4?內(nèi)扇；5?外框；6?密封膏；7?砂漿；8?地腳；9?軟填料；10?塑料墊；11?膨脹螺栓第3.3.2條 橫向及豎向組合時(shí)，應(yīng)采取套插，搭接形成曲面組合，搭接長(zhǎng)度宜為10mm，并用密封膏密封。組合方法見圖3.3.2。 1?外框；2?內(nèi)扇；3?壓條；4?橡膠條；5?玻璃；第3.3.3條 安裝密封條時(shí)應(yīng)留有伸縮余量,一般比門窗的裝配邊長(zhǎng)2030mm,在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開,并用膠粘劑粘貼牢固,以免產(chǎn)生收縮縫。第3.3.4條 若門窗為明螺絲連接時(shí)，應(yīng)用與門窗顏色相同的密封材料將其掩埋密封。第3.3.5條 安裝后的門窗必須有可靠的剛性

35、，必要時(shí)可增設(shè)加固件，并應(yīng)作防腐處理。第3.3.6條 門窗外框與墻體的縫隙填塞,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理。若設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),應(yīng)采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙外表留58mm深的槽口，填嵌密封材料。第四節(jié)涂色鍍鋅鋼板門窗安裝第3.4.1條 安裝帶副框的門窗時(shí)，應(yīng)用自攻螺釘將連接件固定在副框上，然后將副框裝入洞口并用木楔臨時(shí)固定，調(diào)整至橫平豎直。連接件與預(yù)埋件應(yīng)焊接牢固。第3.4.2條 副框的頂面及兩側(cè)應(yīng)貼密封條。用螺釘將門窗與副框緊固，蓋好螺釘蓋。安裝推拉窗時(shí)還應(yīng)調(diào)整好滑塊。第3.4.3條 洞口與副框、副框與門窗框拼接處的縫隙，應(yīng)用密封膏封嚴(yán)，安裝完畢后剝?nèi)ケＷo(hù)膠條。帶副框的門窗安裝節(jié)點(diǎn)見圖3.4.3

36、。 1?預(yù)埋鐵板；2?預(yù)埋件10圓鐵；3?連接件；4?水泥砂漿；5?密封膏；6?墊片；7?自攻螺釘；8?副框；9?自攻螺釘?shù)?.4.4條 安裝不帶副框的門窗時(shí)，門窗與洞口宜用膨脹螺栓連接，用密封膏密封門窗與洞口間的縫隙，最后剝?nèi)ケＷo(hù)膠條。不帶副框門窗的安裝節(jié)點(diǎn)見圖3.4.4。 圖3.4.4不帶副框涂色鍍鋅鋼板門窗安裝節(jié)點(diǎn)示意圖1?塑料蓋；2?膨脹螺釘；3?密封膏；4?水泥砂漿第五節(jié)鋼門窗安裝第3.5.1條 鋼門窗安裝時(shí)，應(yīng)先把鋼門窗在洞口內(nèi)擺正，用木楔臨時(shí)固定，橫平豎直。門窗地腳與預(yù)埋件宜采用焊接牢固，如不采用焊接，應(yīng)在安裝完地腳后，用水泥砂漿或豆石混凝土將洞口縫隙填實(shí)。第3.5.2條 水泥砂

37、漿凝固前，不得取出定位木楔或在鋼門窗上安裝五金零件，應(yīng)待凝固后取出木楔并用水泥砂漿抹縫。第3.5.3條 雙層鋼窗的安裝間距必須符合設(shè)計(jì)要求。第3.5.4條 鋼門窗零附件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：一、安裝零附件前，應(yīng)檢查鋼門窗開啟是否靈活，關(guān)閉后是否嚴(yán)密，否則應(yīng)予以調(diào)整后才能安裝；二、安裝零附件宜在墻面裝飾后進(jìn)行，安裝時(shí)，應(yīng)按生產(chǎn)廠方的說(shuō)明進(jìn)行；三、密封條應(yīng)在門窗涂料干燥后，按型號(hào)進(jìn)行安裝和壓實(shí)。第六節(jié)塑料門窗安裝第3.6.1條 在塑料門窗上安裝五金零件時(shí)，必須先鉆孔后，用自攻螺釘擰入，嚴(yán)禁直接錘擊釘入，以防損壞門窗。第3.6.2條 與墻體連接的固定件應(yīng)用自攻螺釘?shù)染o固于門窗框上，將門窗框裝入洞口并用

38、木楔臨時(shí)固定，調(diào)整至橫平豎直。固定件與墻體宜用尼龍脹管螺栓連接牢固。塑料門窗安裝節(jié)點(diǎn)見圖3.6.2。 1?玻璃；2?玻璃壓條；3?內(nèi)扇；4?內(nèi)鋼襯；5?密封條；6?外框；7?地腳；8?膨脹螺栓第3.6.3條 門窗框與洞口的間隙應(yīng)用泡沫塑料條或油氈卷?xiàng)l填塞,填塞不宜過(guò)緊,以免框架變形。門窗框四周的內(nèi)外接縫應(yīng)用密封膏嵌縫嚴(yán)密。工程驗(yàn)收  第3.7.1條 檢查數(shù)量按不同門窗品種、類型的樘數(shù)各抽查5%，但均不少于3樘。第3.7.2條 所用門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。第3.7.3條 門窗安裝必須牢固，橫平豎直，高低一致?？蚺c墻體縫隙應(yīng)填嵌飽滿密實(shí)，表面平整光滑，無(wú)裂縫，

39、填塞材料與方法等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。第3.7.4條 預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計(jì)要求。第3.7.5條 門窗扇應(yīng)開啟靈活，無(wú)倒翹、阻滯及反彈現(xiàn)象。五金配件應(yīng)齊全，位置正確。關(guān)閉后密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)。第3.7.6條 門窗安裝后外觀質(zhì)量應(yīng)表面潔凈。大面無(wú)劃痕、碰傷、銹蝕；涂膜大面平整光滑、厚度均勻、無(wú)氣孔。第3.7.7條 門窗工程質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合表3.7.71、2、3、4的規(guī)定。鋁合金門窗安裝質(zhì)量的允許偏差表3.7.71 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法    1 門窗槽口寬度高度 200

40、0mm2000mm ¡1.5¡2 用3m鋼卷尺檢查    2 門窗槽口對(duì)邊尺寸之差 2000mm2000mm 22.5 用3m鋼卷尺檢查    3 門窗槽口對(duì)角線尺寸之差 2000mm2000mm 23 用3m鋼卷尺檢查    4 門窗框（含拼樘料）的垂直度 2000mm2000mm 22.5 用線墜、水平靠尺檢查   

41、; 5 門窗框（含拼樘料）的水平度 2000mm2000mm 1.52 用水平靠尺檢查    6 門窗框扇搭接寬度差 2?2?  ¡1¡1.5 用深度尺或鋼板尺檢查    7 門窗開啟力 60N 用100N彈簧秤檢查    8 門窗橫框標(biāo)高 5 用鋼板尺檢查    9 門窗豎向偏離中心 4 

42、;用線墜、鋼板尺檢查    10 雙層門窗內(nèi)外框、框（含拼樘料）中心距 4 用鋼板尺檢查  涂色鍍鋅鋼板門窗安裝質(zhì)量的允許偏差表3.7.72 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法    1 門窗槽口寬度高度 1500mm1500mm ¡2¡3 用3m鋼卷尺檢查    2 門窗槽口對(duì)角線尺寸之差 2000mm2000mm 45 

43、用3m鋼卷尺檢查    3 門窗框（含拼樘料）的垂直度 2000mm2000mm 23 用線墜、水平靠尺檢查    4 門窗框（含拼樘料）的水平度 2000mm2000mm 23 用水平靠尺檢查    5 門窗橫框標(biāo)高 5 用鋼板尺檢查    6 門窗豎向偏離中心 5 用線墜、鋼板尺檢查    7 

44、雙層門窗內(nèi)外框、框（含拼樘料）中心距 4 用鋼板尺檢查  鋼門窗安裝質(zhì)量的允許偏差表3.7.73 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法    1 門窗槽口寬度高度 1500mm1500mm ¡2.5¡3.5 用3m鋼卷尺檢查    2 門窗槽口對(duì)角線尺寸之差 2000mm2000mm 56 用3m鋼卷尺檢查    3 門窗框扇

45、配合間隙的限值 合頁(yè)面執(zhí)手面 21.5 用2¡50塞片檢查，量合頁(yè)面用2¡50塞片檢查，量框大面    4 門窗框扇搭接量的限值 實(shí)腹門窗空腹門窗 24 用鋼針劃線和深度尺檢查    5 門窗框（含拼樘料）的垂直度 3 用1m托線板檢查    6 門窗框（含拼樘料）的水平度 3 用1m水平尺和楔形塞尺檢查    7 門

46、無(wú)下門檻時(shí)內(nèi)門扇與地面間隙留縫限值 48 用楔形塞尺檢查    8 雙層門窗內(nèi)外框梃（含拼樘料）的中心距 5 用鋼板尺檢查    9 門窗橫框標(biāo)高 5 用鋼板尺檢查    10 門窗豎向偏離中心 4 用線墜、鋼板尺檢查  塑料門窗安裝質(zhì)量的允許偏差表3.7.74 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法    1

47、0;門窗槽口對(duì)角線尺寸之差 2000mm2000mm 35 用3m鋼卷尺檢查    2 門窗框（含拼樘料）的垂直度 2000mm2000mm 23 用線墜、水平靠尺檢查    3 門窗框（含拼樘料）的水平度 2000mm2000mm 23 用水平靠尺檢查    4 門窗橫框標(biāo)高 5 用鋼板尺檢查    5 門窗豎向偏離中心

48、60;5 用線墜、鋼板尺檢查    6 雙層門窗內(nèi)外框、框（含拼樘料）中心距 4 用鋼板尺檢查  玻璃工程第一節(jié)一般規(guī)定第4.1.1條 本章適用于平板、吸熱、熱反射、中空、夾層、夾絲、磨砂、鋼化、壓花、彩色玻璃和玻璃磚等的安裝及驗(yàn)收。第4.1.2條 采光天棚玻璃，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，宜采用夾層玻璃、鋼化玻璃、夾絲玻璃，以及由其組合而成的中空玻璃。第4.1.3條 玻璃工程應(yīng)在框、扇校正和五金件安裝完畢后，以及框、扇最后一遍涂料前進(jìn)行。第4.1.4條 冬期施工，從寒冷處運(yùn)到暖和處的玻璃和鑲嵌用的合成橡膠等型材應(yīng)待其緩暖后方

49、可進(jìn)行裁割和安裝。預(yù)裝門窗玻璃，宜在采暖房間內(nèi)進(jìn)行。外墻鋁合金、塑料框、扇玻璃不宜在冬期安裝。第4.1.5條 玻璃的運(yùn)輸和存放應(yīng)符合下列規(guī)定：一、玻璃的運(yùn)輸和存放應(yīng)符合現(xiàn)行普通平板玻璃（GB4871）的有關(guān)規(guī)定；二、玻璃不應(yīng)擱置和倚靠在可能損傷玻璃邊緣和玻璃面的物體上；三、應(yīng)防止玻璃被風(fēng)吹倒。第4.1.6條 當(dāng)用人力搬運(yùn)玻璃時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：一、應(yīng)避免玻璃在搬運(yùn)過(guò)程中破損；二、搬運(yùn)大面積玻璃時(shí)應(yīng)注意風(fēng)向，以確保安全。第4.1.7條 玻璃宜集中裁割，邊緣不得有缺口和斜曲。鋼木框、扇玻璃按設(shè)計(jì)尺寸或?qū)崪y(cè)尺寸，長(zhǎng)寬各應(yīng)縮小一個(gè)裁口寬度的/裁割。鋁合金及塑料框、扇玻璃的裁割尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)玻璃

50、與玻璃槽之間配合尺寸的規(guī)定，并滿足設(shè)計(jì)和安裝的要求。第4.1.8條 玻璃安裝時(shí)的朝向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。第4.1.9條 當(dāng)焊接、切割、噴砂等作業(yè)可能損傷玻璃時(shí)，應(yīng)采取措施予以保護(hù)。嚴(yán)禁焊接等火花濺到玻璃上。第4.1.10條 玻璃安裝后，應(yīng)對(duì)玻璃與框、扇同時(shí)進(jìn)行清潔工作。嚴(yán)禁用酸性洗滌劑或含研磨粉的去污粉清洗熱反射玻璃的鍍膜面層。第二節(jié)材料質(zhì)量要求第4.2.1條 玻璃和玻璃磚的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。第4.2.2條 油灰應(yīng)用熟桐油等天然干性油拌制，用其它油料拌制的油灰，必須經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可使用。第4.2.3條 油灰應(yīng)具有塑性，嵌抹時(shí)不斷裂、不出麻面，在常溫下，應(yīng)在晝

51、夜內(nèi)硬化。用于鋼門窗玻璃的油灰，應(yīng)具有防銹性。現(xiàn)場(chǎng)拌制油灰的配合比見附錄二。第4.2.4條 夾絲玻璃的裁割邊緣上宜刷涂防銹涂料。第4.2.5條 鑲嵌條、定位墊塊和隔片、填充材料、密封膏等的品種、規(guī)格、斷面尺寸、顏色、物理及化學(xué)性質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。上述材料配套使用時(shí)，其相互間的材料性質(zhì)必須相容。當(dāng)安裝中空玻璃或夾層玻璃時(shí)，上述材料和中空玻璃的密封膏或玻璃的夾層材料，在材料性質(zhì)方面必須相容。安裝中空玻璃使用的橡膠定位墊塊的硬度宜為邵氏硬度80度以上。第三節(jié)鋼木框、扇玻璃及玻璃磚安裝第4.3.1條 安裝玻璃前，應(yīng)將裁口內(nèi)的污垢清除干凈，并沿裁口的全長(zhǎng)均勻涂抹13mm厚的底油灰。第4.3.2第 條安裝

52、長(zhǎng)邊大于1.5m或短邊大于1m的玻璃，應(yīng)用橡膠墊并用壓條和螺釘鑲嵌固定。第4.3.3條 安裝木框、扇玻璃，應(yīng)用釘子固定，釘距不得大于300mm，且每邊不少于兩個(gè),并用油灰填實(shí)抹光；用木壓條固定時(shí)，應(yīng)先涂干性油，并不應(yīng)將玻璃壓得過(guò)緊。第4.3.4條 安裝鋼框、扇玻璃，應(yīng)用鋼絲卡固定，間距不得大于300mm，且每邊不少于兩個(gè),并用油灰填實(shí)抹光；采用橡膠墊時(shí)，應(yīng)先將橡膠墊嵌入裁口內(nèi)，并用壓條和螺釘固定。第4.3.5條 工業(yè)廠房斜天窗玻璃，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)采用夾絲玻璃。如采用平板玻璃，應(yīng)在玻璃下面加設(shè)一層保護(hù)網(wǎng)。斜天窗玻璃應(yīng)順流水方向蓋疊安裝，其蓋疊長(zhǎng)度：斜天窗坡度為1/4或大于1/4，不小于30m

53、m；坡度小于1/4，不小于50mm。蓋疊處應(yīng)用鋼絲卡固定，并在蓋疊縫隙中用密封膏嵌塞密實(shí)。第4.3.6條 拼裝彩色玻璃、壓花玻璃應(yīng)按設(shè)計(jì)圖案裁割，拼縫應(yīng)吻合，不得錯(cuò)位、斜曲和松動(dòng)。第4.3.7條 安裝玻璃磚應(yīng)符合下列規(guī)定：一、墻、隔斷和頂棚鑲嵌玻璃磚的骨架，應(yīng)與結(jié)構(gòu)連接牢固；二、玻璃磚應(yīng)排列均勻整齊，表面平整，嵌縫的油灰或密封膏應(yīng)飽滿密實(shí)。第4.3.8條 樓梯間和陽(yáng)臺(tái)等的圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝鋼化玻璃時(shí)，應(yīng)用卡緊螺絲或壓條鑲嵌固定。玻璃與圍護(hù)結(jié)構(gòu)的金屬框格相接處，應(yīng)襯橡膠墊或塑料墊。第4.3.9條 安裝磨砂玻璃和壓花玻璃時(shí)，磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)向室內(nèi)，壓花玻璃的花紋宜向室外。第4.3.10條 安裝玻璃隔斷

54、時(shí)，隔斷上框的頂面應(yīng)留有適量縫隙，以防止結(jié)構(gòu)變形，損壞玻璃。第四節(jié)鋁合金、塑料框、扇玻璃安裝第4.4.1條安裝玻璃前，應(yīng)清除槽口內(nèi)的灰漿、雜物等，暢通排水孔。第4.4.2條 使用密封膏前，接縫處的玻璃、金屬和塑料的表面必須清潔、干燥。第4.4.3條 安裝中空玻璃及面積大于0.65?的玻璃時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、安裝于豎框中的玻璃，應(yīng)擱置在兩塊相同的定位墊塊上，擱置點(diǎn)離玻璃垂直邊緣的距離宜為玻璃寬度的1/4，且不宜小于150mm；二、安裝于扇中的玻璃，應(yīng)按開啟方向確定其定位墊塊的位置。定位墊塊的寬度應(yīng)大于所支撐的玻璃件的厚度，長(zhǎng)度不宜小于25mm，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 第4.4.4條 玻

55、璃安裝就位后，其邊緣不得和框、扇及其連接件相接觸，所留間隙應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。第4.4.5條 玻璃安裝時(shí)所使用的各種材料均不得影響泄水系統(tǒng)的通暢。第4.4.6條 迎風(fēng)面的玻璃鑲?cè)肟騼?nèi)后，應(yīng)立即用通長(zhǎng)鑲嵌條或墊片固定。第4.4.7條 玻璃鑲?cè)肟?、扇?nèi)，填塞填充材料、鑲嵌條時(shí)，應(yīng)使玻璃周邊受力均勻。鑲嵌條應(yīng)和玻璃、玻璃槽口緊貼。第4.4.8條 密封膏封貼縫口時(shí)，封貼的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，充填必須密實(shí)，外表應(yīng)平整光潔。第五節(jié)工程驗(yàn)收第4.5.1條 檢查數(shù)量按有代表性的自然間抽查10%，過(guò)道按10延長(zhǎng)米，禮堂廠房等大間按兩軸線為1間，但不少于3間。第4.5.2條 驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查玻璃品種、規(guī)格

56、、色彩、朝向及安裝質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)和本規(guī)范規(guī)定的要求。第4.5.3條 玻璃工程質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：一、安裝好的玻璃應(yīng)平整、牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象；二、油灰與玻璃及裁口應(yīng)粘貼牢固，四角成八字形，表面不得有裂縫、麻面和皺皮；三、油灰與玻璃及裁口接觸的邊緣應(yīng)齊平，釘子、鋼絲卡不得露出油灰表面；四、木壓條接觸玻璃處，應(yīng)與裁口邊緣齊平。木壓條應(yīng)互相緊密連接，并與裁口緊貼；五、密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應(yīng)緊密、平整，并不得露在玻璃槽口外面，用橡膠墊鑲嵌玻璃，橡膠墊應(yīng)與裁口、玻璃及壓條緊貼，并不得露在壓條外面；密封膏與玻璃、玻璃槽口的邊緣應(yīng)粘結(jié)牢固，接縫齊平；六、墻、隔斷及頂棚安裝的玻璃磚，不得移位、翹曲

57、和松動(dòng)，其接縫應(yīng)均勻、平直、密實(shí)；七、拼接彩色玻璃、壓花玻璃的接縫應(yīng)吻合，顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。第4.5.4條 竣工后的玻璃工程，表面應(yīng)潔凈，不得留有油灰、漿水、密封膏、涂料等斑污。第五章吊頂工程第一節(jié)一般規(guī)定第5.1.1條 本章適用于以輕鋼龍骨、鋁合金龍骨、木龍骨為骨架，以各類石膏板、礦棉裝飾吸聲板、膠合板、纖維板、鈣塑裝飾板、塑料板、纖維水泥加壓板、金屬裝飾板等為罩面板的吊頂工程的安裝及驗(yàn)收。第5.1.2條 吊頂工程所用材料的品種、規(guī)格、顏色以及基層構(gòu)造、固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。第5.1.3條 吊頂龍骨在運(yùn)輸安裝時(shí)，不得扔摔、碰撞。龍骨應(yīng)平放，防止變形：罩面板在運(yùn)輸和安裝時(shí)，應(yīng)輕拿輕放

58、，不得損壞板材的表面和邊角。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施，防止受潮變形。第5.1.4條 吊頂龍骨宜存放在地面平整的室內(nèi)，并應(yīng)采取措施，防止龍骨變形、生銹；罩面板應(yīng)按品種、規(guī)格分類存放于地面平整、干燥、通風(fēng)處，并根據(jù)不同罩面板的性質(zhì)，分別采取措施，防止受潮變形。第5.1.5條 罩面板安裝前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：一、在現(xiàn)澆板或預(yù)制板縫中，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置預(yù)埋件或吊桿；二、吊頂內(nèi)的通風(fēng)、水電管道及上人吊頂內(nèi)的人行或安裝通道，應(yīng)安裝完畢。消防管道安裝并試壓完畢；三、吊頂內(nèi)的燈槽、斜撐、剪刀撐等，應(yīng)根據(jù)工程情況適當(dāng)布置。輕型燈具應(yīng)吊在主龍骨或附加龍骨上，重型燈具或電扇不得與吊頂龍骨聯(lián)結(jié)，應(yīng)另設(shè)吊鉤；四、罩面板

59、應(yīng)按規(guī)格、顏色等進(jìn)行分類選配。第5.1.6條 罩面板安裝前，應(yīng)根據(jù)構(gòu)造需要分塊彈線。帶裝飾圖案罩面板的布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。若設(shè)計(jì)無(wú)要求，宜由頂棚中間向兩邊對(duì)稱排列安裝。地面與頂棚的接縫應(yīng)交圈一致。第5.1.7條 罩面板與墻面、窗簾盒、燈具等交接處應(yīng)嚴(yán)密，不得有漏縫現(xiàn)象。第5.1.8條 擱置式的輕質(zhì)罩面板，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置壓卡裝置。第5.1.9條 罩面板不得有懸臂現(xiàn)象，應(yīng)增設(shè)附加龍骨固定。第5.1.10條 施工用的臨時(shí)馬道應(yīng)架設(shè)或吊掛在結(jié)構(gòu)受力構(gòu)件上，嚴(yán)禁以吊頂龍骨作為支撐點(diǎn)。第5.1.11條 吊頂施工過(guò)程中，土建與電氣設(shè)備等安裝作業(yè)應(yīng)密切配合,特別是預(yù)留孔洞、吊燈等處的補(bǔ)強(qiáng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,以保

60、證安全。第5.1.12條 罩面板安裝后，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止損壞。材料質(zhì)量要求第5.2.1條 各類罩面板不應(yīng)有氣泡、起皮、裂紋、缺角、污垢和圖案不完整等缺陷，表面應(yīng)平整，邊緣應(yīng)整齊，色澤應(yīng)一致。穿孔板的孔距應(yīng)排列整齊，暗裝的吸聲材料應(yīng)有防散落措施。膠合板、木質(zhì)纖維板不應(yīng)脫膠、變色和腐朽；各類罩面板的質(zhì)量均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。第5.2.2條 吊頂工程所用的木龍骨、輕鋼龍骨、鋁合金龍骨及其配件應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。第5.2.3條 安裝罩面板的緊固件，宜采用鍍鋅制品，預(yù)埋的木磚應(yīng)作防腐處理。第5.2.4條 膠粘劑的類型應(yīng)按所用罩面板的品種配套選用，現(xiàn)場(chǎng)配制的膠粘劑，其配合比應(yīng)由試驗(yàn)

61、確定。第三節(jié)龍骨安裝第5.3.1條 安裝吊頂龍骨的基體質(zhì)量，應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。第5.3.2條 根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高在四周墻上彈線。彈線應(yīng)清楚，位置準(zhǔn)確，其水平允許偏差¡5mm。第5.3.3條 主龍骨吊點(diǎn)間距，應(yīng)按設(shè)計(jì)推薦系列選擇，中間部分應(yīng)起拱，金屬龍骨起拱高度應(yīng)不小于房間短向跨度的1/200,主龍骨安裝后應(yīng)及時(shí)校正其位置和標(biāo)高。第5.3.4條 吊桿距主龍骨端部距離不得超過(guò)300mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿，以免主龍骨下墜。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí)，應(yīng)調(diào)整吊點(diǎn)構(gòu)造或增設(shè)吊桿，以保證吊頂質(zhì)量。第5.3.5條 吊桿應(yīng)通直并有足夠的承載能力。當(dāng)預(yù)埋的吊桿需接長(zhǎng)時(shí)，必須搭接焊牢，焊縫均勻飽滿。第5.3.6條 次龍骨（中或小龍骨，下同）應(yīng)緊貼主龍骨安裝。當(dāng)用自攻螺釘安裝板材時(shí)，板材的接縫處，必須安裝在寬度不小于40mm的次龍骨上。第5.3.7條 根據(jù)板材布置的需要，應(yīng)事先準(zhǔn)備尺寸合格的橫撐龍骨，用連接件將其兩端連接在通長(zhǎng)次龍骨上。明龍骨系列的橫撐龍骨與通長(zhǎng)次龍骨的間隙不得大于1mm。第5.3.8條 邊龍骨應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線，固定在四周墻