護坡安全施工方案

1、金山嶺融和城天納山擋土墻工程安全施工方案編制人： （技術(shù)員）審批人：（項目經(jīng)理）承徳恒億建筑工程有限公司2016年5月1日、 護坡樁施工 11、錨桿施工 2三、人工挖孔樁施工 5四、鋼筋工程安全施工 7五、護坡樁及錨桿安全施工 11六、腳手架安全施工 14七、人工挖孔樁施工 17八、模板安裝與拆除安全施工 19編制依據(jù):1、金山嶺融和城天納山擋土墻施工圖紙2、建筑施工安全檢查標準 JGJ-59 20113、建筑施工安全技術(shù)規(guī)范4、建筑施工高處作業(yè)安全規(guī)范 JGJ80- 915、建筑施工護坡及擋墻安全施工規(guī)范一、護坡樁施工1、 挖孔過程中，隨時觀察護壁有無裂縫、變形，及時上報，采取加固措施，以避

2、免塌方（嚴禁私自處理）。2、 井臺面上操作人員必須時刻保持警惕，尤其在孔內(nèi)作業(yè)時絕不得擅自離開崗位，要認真 觀察孔內(nèi)一切動態(tài)，保持與孔內(nèi)人員不斷聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問題并及時處理。3、 空口護壁必須高于原地面 2030 cm,無人施工時井口必須加蓋板，以防雜物 或人員掉入 孔中。蓋板用竹片做成門板蓋在洞口上。4、 孔口周圍設欄桿，欄桿高度不低于1.1m，夜間施工應懸掛警燈。5、 任何情況下，提升設備不得超載運行，供人員上下用的吊籠，應專門制定實 施措施，要標明額定人數(shù)并嚴格遵守，并經(jīng)常檢查、維修和保養(yǎng)。6、 使用臺架、把桿時，圈養(yǎng)滾筒上不得扭結(jié)有斷絲現(xiàn)象，滾筒上的繩全部放出 后剩余不得少于4圈。7、從井

3、口到井底設置一條直徑25伽的軟棕繩，隨深度加大，供孔內(nèi)作業(yè)人員 應急出孔使用&孔口應設置半圓形鋼板護蓋，應取木吊桶上下運行時，孔內(nèi)工作人員在護蓋下面作業(yè)。9、孔口四周不準堆土渣，砼護圈頂上不許放置操作工具，嚴防墜落傷人。10、 供井內(nèi)作業(yè)用的風鎬管、通風管、抽水管、電源線等必須妥加整理臨時固 定，并應沿 井壁邊敷設，防止脫落防人。11、 裝渣桶上下時，必須對準孔中心，掛鉤牢固，筒的插銷要到位。筒與掛鉤 處要加鐵絲綁扎牢固，以免 2碰撞時脫鉤。12、 井較大時提升架應安裝在寬30 cm,厚8 cm的優(yōu)質(zhì)模板上，木板平急，兩端用鋼筋 砼錨入地下。提升架與木反間用鈀釘、精鐵絲固定牢固。13、下孔人員

4、從軟梯上爬下去且必須系好安全帶。二、錨桿施工1、 錨桿機安放必須平穩(wěn)，施工前認真清除坡面上的活石，防止其施工過程中因 鉆具振動而落下傷人、砸壞設備。2、 地盤下部陡坡深度超過兩米時，沿坡側(cè)要設防護欄，護欄高度1.2米以上，并要牢固可靠。3、 隨時注意連梁上防護墻穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常及時撤離人員、設備，并把情況迅 速告知項目部。4、 在支護墻下部施工的鉆機，除上下鉆桿時間外，其他人要遠離基坑壁，盡可 能躲避危險范圍，防止墻倒塌。5、 基坑上部有人作業(yè)時，要事先和上部施工人員打好招呼，上部施工，下部要 先讓開，不準上下同時作業(yè)。6、 不準從基坑上部往下扔東西（工具、材料、錨桿等），不準在基坑底下休 息

5、，睡覺。廢水生鉆和機前且必注意避卸。間的鉆運轉(zhuǎn)中故。造成7、施工用水不準在基坑上部漏水、滲水，防止造成基坑壁失穩(wěn)；施工循環(huán) 坑不可離坑邊太近，應大于 5米，防止造成塌方。8設備安裝符合要求，鉆機操作者應面向孔位，嚴禁反向安裝。9、支架將鉆機與鉆孔一側(cè)的地錨或固定物連接并拉緊，防止鉆機沖擊時發(fā) 機反向傾倒事故。10、提升鉆具的機架焊接要牢固，防止支架斷裂造成事故。11、鉆機操作處要設置操作臺，操作臺高度要適中，便于操作者觀察孔口 情況。12、每班要檢查水龍頭，防止墜落，處理送水膠管纏繞時，嚴禁用手拉扯, 須停泵。13、升降鉆具及扭卸鉆桿、鉆具時，鉆機前操作人員要密切配合，要特別 開墊叉、扭叉、管

6、鉗、自由鉗等扭卸工具的旋轉(zhuǎn)范圍，嚴禁人與機械同時扭14、鉆進時，嚴禁靠近回轉(zhuǎn)的鉆具，在任何情況下，嚴禁跨越立軸與鉆孔 桿、鉆具。15、攪拌水泥漿時，發(fā)現(xiàn)攪拌機中有雜物時，必須停機處理，嚴禁攪拌機 用手或其他物件撈取。16、往孔內(nèi)投放鋼索時，要躲開起落范圍，支架必須牢固。17、灌注水泥漿時，要注意泵的壓力，防止因管道堵塞，壓力增高造成事18、使用切割機切割預應力鋼筋時，操作人員要躲開鋸片回轉(zhuǎn)的延伸方向。19、施工過程中，出現(xiàn)斷鉆事故，不準用掏洞方法取鉆具，防止基坑坍塌, 人員傷亡；三、需搭架施工時，應遵守下列規(guī)定1、腳手架底部基礎必須堅實、平整，且無砸爛物。2、腳手架采用承載力較強的鋼制管件，安

7、裝時要對稱，連接牢固，各面還要連接斜拉梁，以增強穩(wěn)定性。3、搭建腳手架時，要按規(guī)定間距與作業(yè)面連接，防止因作業(yè)受力，致使腳手架向外傾翻。4、腳手架外側(cè)必須設1.2米高的防護欄和0.18米檔腳步板。5、腳手架工作面必須鋪設標準的腳手板并固定牢固。6、 在超過規(guī)定的高度下，腳步手架下部設安全防護網(wǎng)，為防止上部物體墜落傷 人，在作業(yè)區(qū)頂部必須設置安全防護網(wǎng)。7、在高處進行錨桿成孔、灌注、張拉時，人員要系好安全帶。&禁在腳手架上、下同時作業(yè)。9、拆卸腳手架時，要按順序拆卸，嚴格先拆底部再拆上部。四、防止觸電1、 施工現(xiàn)場用電必須采用三相五線制，三級配電、二級保護。所有的設備必須 按一機一閘 一漏電保護

8、裝置進行安裝。2、 施工現(xiàn)場的電纜要架空，離地面不小于2米，嚴禁拖地和壓埋土中。3、 井下電器照明必須用12V低壓電源。進入井內(nèi)的一切設備必須接零接地，并 設置漏電保護裝置。4、 潛水泵長期留在孔下使用，其絕緣性要經(jīng)常查看，應用500V搖表檢查 其絕緣電阻，其 值不小于0.5，否則，應進行拆檢烘干。5、潛水泵放置孔底時，絕不能使電纜受力，應放在吊桶內(nèi)送到孔底，然后，將電纜分段附 在排水軟管上，并將其吊放在孔口的橫木上，注意電纜線不 得受摩受砸，防止破損漏電。五、防止窒息1、操作人員下孔作業(yè)前，應先用鼓風機將井內(nèi)空氣測定予以更換。2、 施工中應不間斷向孔內(nèi)送風，輸入量應大于25L/S，在風鎬作業(yè)

9、時應加 大供風量，以吹 排鑿巖產(chǎn)生的石粉，孔底通風設置專用空壓機。三、人工挖孔樁施工一、一般規(guī)定1、開工前，必須調(diào)查探明作業(yè)區(qū)間內(nèi)地下管線、地下構(gòu)筑物及地面以上通訊、電力線路等，有礙施工時。應先進行加固防護或改移。2、 挖孔過程中，隨時觀察護壁有無裂縫、變形，及時上報，采取加固措施，以避免塌方（嚴禁私自處理）。3、 井臺面上操作人員必須時刻保持警惕，尤其在孔內(nèi)作業(yè)時絕不得擅自離開崗位，要認真觀察孔內(nèi)一切動態(tài)，保持與孔內(nèi)人員不斷聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4、孔口護壁必須高于原地面 30cm以上，并設防護欄及明顯的警示標志，非工作人員不得入內(nèi)。夜間作業(yè)時應懸掛警示紅燈。停止作業(yè)時井口必須加蓋板，以防

10、雜物或人員掉入孔內(nèi)，蓋板用50mm勺木板做成門板蓋在洞口上。5、 孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴好安全帽，掛好安全繩，穿好絕緣膠鞋，人員上下不得 攜帶任何工具和材料?？變?nèi)必須設置應急軟梯。6、 任何情況下，提升設備不得超載運行，供人員上下用的吊籠，應專門制訂實 施措施，要標明額定人數(shù)并嚴格遵守，并經(jīng)常檢查、維修和保養(yǎng)。7、絞車、絞繩、吊斗、卷揚機等機具必須經(jīng)常檢查維修。使用臺架、把桿時，卷揚滾筒上繩不得扭結(jié)有斷絲現(xiàn)象，滾筒上的繩全部放出后剩余不得少于4圈。8護壁施工應符合設計要求。當采用混凝土護壁時，應隨挖隨護，每一循環(huán)進尺不得超過1米。護壁經(jīng)驗收合格后并且混凝土強度達到2.3Mpa后，方可繼續(xù)開挖。9、

11、棄渣應及時運走，孔口四周不準堆土渣，嚴防墜落傷人。10、 供井內(nèi)作業(yè)用的風鎬管、通風管、抽水管、電源線等必須妥加整理臨時固 定，并應沿井壁邊敷設，防止脫落防人。11、裝渣筒上下時，必須對準孔中心，掛鉤牢固，筒的插銷要到位。筒與掛鉤處要加鐵絲一漏電保護裝置進行安裝。2、 施工場地的電纜要架空，離地面不小于2米，嚴禁拖地和壓埋土中。3、 井下電器照明必須用12V低壓電源。進入井內(nèi)的一切設備必須接零接地，并 設置漏電保護器。4、孔內(nèi)積水應及時抽排，潛水泵長期留在孔下使用，其絕緣性能要經(jīng)常檢查，應用500V搖表檢查其絕緣電阻，其值不小于0.5，否則，應進行拆檢烘干。三、防止窒息1、操作人員下孔作業(yè)前，

12、必須先用檢測或放鳥等方法測試孔底通風情況，如不符合要求先用鼓風機將井內(nèi)空氣徹底予以更換，符合要求方準作業(yè)。應經(jīng)常檢查有害氣體濃度，二氧化碳濃度含量超過 0.1%、其他有害氣體超 過允許濃度或孔深超過10米時，均應采用機械通風措施。針對性內(nèi)容:2.施工中應不間斷向孔內(nèi)送風，輸入量應大于25L/S，在風鎬作業(yè)時應加大供風量，以吹排鑿巖產(chǎn)生的石粉，孔底通風設置專用空壓機。3. 人工挖孔作業(yè)一旦發(fā)生人員中毒、窒息等事故，必須在現(xiàn)場按應急措施規(guī)范要求實施搶救，根據(jù)情況及時送醫(yī)院進一步搶救治療，并報當?shù)亟ㄔO行政主管部門和勞動、衛(wèi)生部門，以便采取相應措施。鋼筋工程安全施工1. 進入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合

13、格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；2作業(yè)時必須按規(guī)定正確使用個人防護用品，著裝要整齊，嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場；3.新進場的作業(yè)人員，必須首先參加入場安全教育培訓，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教育培訓或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；4. 從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴禁無證操作，禁止操作與自己無關(guān)的機械設備；5. 施工現(xiàn)場禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)；6. 施工現(xiàn)場的各種安全防護設施、安全標志等，未經(jīng)領導及安全員批準嚴禁隨意拆除和挪動。四、鋼筋工程安全施工一、鋼筋加工：（一）調(diào)直：1. 調(diào)直時，應設專人值守，操作人員必須位于安全地帶。2. 運行中出現(xiàn)滑脫、絞斷等情況時，應立即停機；

14、固,40 cm 時，內(nèi)和定切鋼筋俯電軸、方可作業(yè)；作盤3. 調(diào)直完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出。4. 維修或停機，必須切斷電源，鎖好箱門。（二）切斷：1. 操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊 防護罩牢靠，空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作；2. 鋼筋切斷應在調(diào)直后進行，斷料時要握緊鋼筋，螺紋鋼一次只能切斷一 根；3. 切斷鋼筋，手與刀口的距離不得小于15 cm。斷短料手握端小于應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴禁用手直接送料；4. 機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物，在鋼筋擺動范圍 刀口附近，非操作人員不得停留；5. 作業(yè)時應擺直、緊握鋼筋，應

15、在活動切口向后退時送料入刀口，并在固 刀一側(cè)壓住鋼筋，嚴禁在切刀向前運動時送料，嚴禁兩手同時在切刀兩側(cè)握住 身送料；6. 發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應立即停機檢修；7. 作業(yè)中嚴禁進行機械檢修、加油、更換部件，維修或停機時，必須切斷 源，鎖好箱門。（三）彎曲：1. 工作臺和彎曲工作盤臺應保持水平，操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵 可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩牢固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，2. 操作時要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工加油根觸;150 cm.旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反；3. 改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時，必須在停機后進行，即從正轉(zhuǎn)一停一反轉(zhuǎn)，不 得直接從正轉(zhuǎn)一反轉(zhuǎn)

16、或從反轉(zhuǎn)一正轉(zhuǎn)；4. 彎曲機運轉(zhuǎn)中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴禁在運轉(zhuǎn)時 或清掃；5. 彎曲鋼筋時，嚴格依據(jù)使用說明書要求操作，嚴禁超過該機對鋼筋直徑、 數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定；6. 嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側(cè)站人；7作業(yè)中不得用手清除金屬屑，清理工作必須在機械停穩(wěn)后進行；8. 檢修、加油、更換部件或停機，必須切斷電源，鎖好箱門。三、鋼筋運輸1作業(yè)前應檢查運輸?shù)缆泛凸ぞ?，確認安全；2. 吊裝鋼筋籠時，必須有項目部裝吊工現(xiàn)場指揮。3. 搬運鋼筋人員應協(xié)調(diào)配合，互相呼應。搬運時必須按順序逐層從上往下 運，嚴禁從下抽拿；4. 運輸鋼筋時，必須事先觀察運行上方或周圍附近是

17、否有高壓線，嚴防碰5. 運輸較長鋼筋時，必須事先觀察清楚周圍的情況，嚴防發(fā)生碰撞；四、成品碼放1. 嚴禁在高壓線下碼放材料；2. 材料碼放場地必須平整堅實，不積水；3. 加工好的成品鋼筋必須按規(guī)格尺寸和形狀碼放整齊，高度不超過 并且下面要墊枕木，標識清楚；4. 彎曲好的鋼筋碼放時，彎鉤不得朝上；5. 散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊；6. 材料分堆分垛碼放，不可分層疊壓；7. 直條鋼筋要按捆成行疊放，端頭一致平齊，應控制在三層以內(nèi)，并且設置防傾覆、滑坡設施。五. 電焊作業(yè)1. 電焊作業(yè)人員作業(yè)時必須使用頭罩或手持面罩，穿干燥工作服，絕緣鞋，用耐火防護手套，耐火的護腿套、套袖及其他勞動防護用品。要求上

18、衣不準扎在褲子里，褲腳不準塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外。2. 嚴禁借用金屬管道，金屬腳手架、軌道，結(jié)構(gòu)鋼筋等金屬物代替導線。3. 焊接電纜橫過通道時必須采取穿管，埋入地下或架空等保護措施。4. 雨雪天氣、六級以上大風開氣不得露天作業(yè)，雨雪過后應消除積水、積雪后方可作業(yè)。5. 作業(yè)時如遇到以下情況必須切斷電源：a.改變電焊機接頭；b.更換焊件需要改接二次回路時；c.轉(zhuǎn)移工作地點搬運焊機時；d.焊機發(fā)生故障需要進行檢修時；e.更換保險裝置時；f.工作完畢或臨時離開操作現(xiàn)場時；6. 焊工必須站在穩(wěn)定的操作臺上作業(yè)，焊機必須放置平穩(wěn)、牢固，設有良好的接零（接地）保護；7. 在狹小空間內(nèi)作業(yè)時，必須穿

19、絕緣鞋，腳下墊絕緣墊，作業(yè)時間不能過長，應倆人輪流作業(yè)，一人作業(yè)一人監(jiān)護，監(jiān)護人隨時注意操作人員的安全操作是否正確等情況，一旦發(fā)現(xiàn)危險情況應立即切斷電源，進行搶救。身體出汗，衣服潮濕時，嚴禁將身體靠在金屬及工件上，以防觸電；8. 電焊機及金屬防護籠（罩）必須有良好的接零（接地）保護；9. 電焊機必須使用防觸電保護器，并設單獨開關(guān)箱；10. 一、二次導線絕緣必須很好，接線正確，焊把線與焊機連接牢固可靠。接線處防護罩齊全，焊鉗手柄絕緣良好，二次導線長度不大于30米，并且雙線到位；11. 嚴禁在起吊部件的過程中，邊吊邊焊；12. 作業(yè)完畢必須及時切斷電源鎖好開關(guān)箱。五、護坡樁及錨桿安全施工一般性內(nèi)容

20、：1、 嚴禁違章指揮，違章操作，違反勞動紀律。集中精力，堅守崗位，未經(jīng)專業(yè) 培訓不得從事非本工種作業(yè)。2、進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽，高處作業(yè)必須系好安全帶，嚴禁在高處向下投扔物料。3、嚴禁酒后登高作業(yè)，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳進入施工現(xiàn)場。4、 禁止隨意拆除、挪動各種防護裝置、防護設施、安全標志、消防器材及電器 設備等。針對性交底內(nèi)容：一、護坡樁施工及時上報，采取加固措施,1、挖孔過程中，隨時觀察護壁有無裂縫、變形, 以避免塌方（嚴禁私自處理）。開崗2、井臺面上操作人員必須時刻保持警惕，尤其在孔內(nèi)作業(yè)時絕不得擅自離位，要認真 觀察孔內(nèi)一切動態(tài)，保持與孔內(nèi)人員不斷聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問題并及時處理。3、

21、 空口護壁必須高于原地面 2030 cm,無人施工時井口必須加蓋板，以防雜 物或人員掉入孔中。蓋板用竹片做成門板蓋在洞口上。4、 孔口周圍設欄桿，欄桿高度不低于1.1m，夜間施工應懸掛警燈。5、 任何情況下，提升設備不得超載運行，供人員上下用的吊籠，應專門制定實 施措施，要標明額定人數(shù)并嚴格遵守，并經(jīng)常檢查、維修和保養(yǎng)。6、使用臺架、把桿時，圈養(yǎng)滾筒上不得扭結(jié)有斷絲現(xiàn)象，滾筒上的繩全部放出后剩余不得少于4圈。7、 從井口到井底設置一條直徑25伽的軟棕繩，隨深度加大，供孔內(nèi)作業(yè) 人員應急出孔使用。8孔口應設置半圓形鋼板護蓋，應取木吊桶上下運行時，孔內(nèi)工作人員在護蓋下面作業(yè)。9、孔口四周不準堆土渣

22、，砼護圈頂上不許放置操作工具，嚴防墜落傷人。10、 供井內(nèi)作業(yè)用的風鎬管、通風管、抽水管、電源線等必須妥加整理臨時固 定，并應沿 井壁邊敷設，防止脫落防人。11、裝渣桶上下時，必須對準孔中心，掛鉤牢固，筒的插銷要到位。筒與掛鉤處要加鐵絲綁扎牢固，以免 2碰撞時脫鉤。12、 井較大時提升架應安裝在寬30 cm,厚8 cm的優(yōu)質(zhì)模板上，木板平 急，兩端用鋼筋 砼錨入地下。提升架與木反間用鈀釘、精鐵絲固定牢固。13、下孔人員從軟梯上爬下去且必須系好安全帶。1、錨桿施工1、錨桿機安放必須平穩(wěn)，施工前認真清除坡面上的活石，防止其施工過程 中因鉆具振動而落下傷人、砸壞設備。2、 地盤下部陡坡深度超過兩米時

23、，沿坡側(cè)要設防護欄，護欄高度1.2米以 上，并要牢固可靠。3、 隨時注意連梁上防護墻穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常及時撤離人員、設備，并把情況迅 速告知項目部。4、 在支護墻下部施工的鉆機，除上下鉆桿時間外，其他人要遠離基坑壁，盡可 能躲避危險范圍，防止墻倒塌。5、 基坑上部有人作業(yè)時，要事先和上部施工人員打好招呼，上部施工，下部要 先讓開，不準上下同時作業(yè)。6、 不準從基坑上部往下扔東西（工具、材料、錨桿等），不準在基坑底下休 息，睡覺。7、 施工用水不準在基坑上部漏水、滲水，防止造成基坑壁失穩(wěn)；施工循環(huán)廢水坑不可離坑邊太近，應大于5米，防止造成塌方。8設備安裝符合要求，鉆機操作者應面向孔位，嚴禁反向安裝

24、。9、 支架將鉆機與鉆孔一側(cè)的地錨或固定物連接并拉緊，防止鉆機沖擊時發(fā)生鉆 機反向傾倒事故。10、提升鉆具的機架焊接要牢固，防止支架斷裂造成事故。11、 鉆機操作處要設置操作臺，操作臺高度要適中，便于操作者觀察孔口和機前 情況。12、 每班要檢查水龍頭，防止墜落，處理送水膠管纏繞時，嚴禁用手拉扯，且必 須停泵。13、升降鉆具及扭卸鉆桿、鉆具時，鉆機前操作人員要密切配合，要特別卸。間的鉆運轉(zhuǎn)中故。造成要連手架落傷注意避開 墊叉、扭叉、管鉗、自由鉗等扭卸工具的旋轉(zhuǎn)范圍，嚴禁人與機械同時扭14、鉆進時，嚴禁靠近回轉(zhuǎn)的鉆具，在任何情況下，嚴禁跨越立軸與鉆孔 桿、鉆具。15、攪拌水泥漿時，發(fā)現(xiàn)攪拌機中有

25、雜物時，必須停機處理，嚴禁攪拌機 用手或其他物件撈取。16、往孔內(nèi)投放鋼索時，要躲開起落范圍，支架必須牢固。17、灌注水泥漿時，要注意泵的壓力，防止因管道堵塞，壓力增高造成事18、使用切割機切割預應力鋼筋時，操作人員要躲開鋸片回轉(zhuǎn)的延伸方向。19、施工過程中，出現(xiàn)斷鉆事故，不準用掏洞方法取鉆具，防止基坑坍塌, 人員傷亡；六、腳手架安全施工1、腳手架底部基礎必須堅實、平整，且無砸爛物。2、腳手架采用承載力較強的鋼制管件，安裝時要對稱，連接牢固，各面還 接斜拉梁，以增強穩(wěn)定性。3、搭建腳手架時，要按規(guī)定間距與作業(yè)面連接，防止因作業(yè)受力，致使腳 向外傾翻。4、 腳手架外側(cè)必須設1.2米高的防護欄和0

26、.18米檔腳步板。5、腳手架工作面必須鋪設標準的腳手板并固定牢固。6、在超過規(guī)定的高度下，腳步手架下部設安全防護網(wǎng)，為防止上部物體墜 人，在作業(yè)區(qū)頂部必須設置安全防護網(wǎng)。7、在高處進行錨桿成孔、灌注、張拉時，人員要系好安全帶。& 禁在腳手架上、下同時作業(yè)鋼管腳手架的立堅實的厚木塊墊好，9、拆卸腳手架時，要按順序拆卸，嚴格先拆底部再拆上部 柱，應置于堅實的地基上，立柱鋼管加墊座，用砼塊或用（木墊不適宜高層建筑）宜加掃地桿牽系牢固。腳手架的立柱要求垂直，其中轉(zhuǎn)角立柱的垂直誤差不得超過0.5%，其中立柱不得超過1%八層建筑的外腳手架立柱間距不得大于 2米，縱向的水平 鋼管的 垂直間距不大于1.8米，

27、并要用構(gòu)件聯(lián)結(jié)，擰緊螺栓，承重的縱向水平桿,必須 支承于橫桿之上，禁用不合格材料。腳手架兩端轉(zhuǎn)角處，每隔6-7根立柱，應設剪刀撐，剪刀撐與地面的夾角不大于60度，建筑物錨固點，橫向每隔4米設一錨固點，必須與建筑物錨固點拉結(jié)牢固。走橋上必須滿鋪腳手板，不得留有空隙和探頭板，加踢腳板，所有鋪板應用鐵絲綁扎牢固，上料斜道坡度不得大于1： 3，寬度不得小于1.5米，上人斜橋坡度不得大于1:2,防滑條間距以30厘米為宜，但不得 大 于35厘米。采用的鋼管規(guī)格盡量要做到統(tǒng)一，不同規(guī)格的鋼管應分類堆放，分別使用，鋼管外徑宜用51毫米，壁厚3-4毫米，管壁厚度小于 3毫米的鋼管，不宜 做立柱和 橫桿。外排架必

28、須保持高出工作面1.2米以上，臨時通道兩側(cè)要搭設防護欄桿。外排架搭設分段完成后，要經(jīng)施工負責人，分公司質(zhì)安部驗收合格，并報 安監(jiān)站驗收合格后方可使用，并按規(guī)定辦理驗收手續(xù)。險作業(yè)凡參加搭設腳手架的操作人員，必須經(jīng)過體格檢查方可上崗。凡參加搭、拆腳手架的操作人員，必須戴安全帽、工具袋，懸空、臨空危作業(yè)必須配帶安全帶，嚴禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上架操作，嚴禁酒后拆卸架前要檢查橋架上是否有雜物、電線水管等臨時設施，必須先清除干 凈后拆除。附在架上安全網(wǎng)要隨架的拆除而逐步拆下，翻橋板要向下外傾，以防止雜物下落打破玻璃，翻板時要有專人負責安全警戒。拆架時，拆下材料堆放在架上或平臺不得超載，拆除下來的螺栓要

29、放入工具袋，小構(gòu)件要放入工具袋內(nèi)，拆下來鋼管、橋板、傳遞人員位置要錯開，不允許在同一線上操作，短料、橋板、構(gòu)件、螺栓等可放入上落籠內(nèi)降下，停臺裝料時要打信號降落，嚴禁從高空拋擲料具落地。拆架時，要設警戒線，對各種通行道路或路口要封閉，并掛設危險標志或派專職人員執(zhí)勤值班。參加拆架人員精神要集中，戴好安全帶，互相監(jiān)督、互相配合、要聽從工長或執(zhí)勤人員的指揮。拆架時，應按順序進行，應由上而下，不準上下同時作業(yè)，在拆架前會同工地負責人制定拆卸防范措施。四、防止觸電1、施工現(xiàn)場用電必須采用三相五線制，三級配電、二級保護。所有的設備必須按一機一閘 一漏電保護裝置進行安裝。2、 施工現(xiàn)場的電纜要架空，離地面不

30、小于2米，嚴禁拖地和壓埋土中。3、 井下電器照明必須用12V低壓電源。進入井內(nèi)的一切設備必須接零接地，并 設置漏電保護裝置。4、 潛水泵長期留在孔下使用，其絕緣性要經(jīng)常查看，應用500V搖表檢查 其絕緣電阻，其 值不小于0.5，否則，應進行拆檢烘干。5、潛水泵放置孔底時，絕不能使電纜受力，應放在吊桶內(nèi)送到孔底，然后,電纜分段附 在排水軟管上，并將其吊放在孔口的橫木上，注意電纜線不得受摩受砸，防止破損漏電。五、防止窒息1、操作人員下孔作業(yè)前，應先用鼓風機將井內(nèi)空氣測定予以更換。2、 施工中應不間斷向孔內(nèi)送風，輸入量應大于25L/S，在風鎬作業(yè)時應加大供風量，以吹 排鑿巖產(chǎn)生的石粉，孔底通風設置專

31、用空壓機。七、人工挖孔樁施工一、一般規(guī)定1、開工前，必須調(diào)查探明作業(yè)區(qū)間內(nèi)地下管線、地下構(gòu)筑物及地面以上通訊、電力線路等，有礙施工時。應先進行加固防護或改移。2、 挖孔過程中，隨時觀察護壁有無裂縫、變形，及時上報，采取加固措施，以避免塌方（嚴禁私自處理）。3、 井臺面上操作人員必須時刻保持警惕，尤其在孔內(nèi)作業(yè)時絕不得擅自離開崗位，要認真觀察孔內(nèi)一切動態(tài)，保持與孔內(nèi)人員不斷聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4、孔口護壁必須高于原地面 30cm以上，并設防護欄及明顯的警示標志，非工作人員不得入內(nèi)。夜間作業(yè)時應懸掛警示紅燈。停止作業(yè)時井口必須加蓋板，以防雜物或人員掉入孔內(nèi)，蓋板用50mm勺木板做成門板蓋在洞口

32、上。5、 孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴好安全帽，掛好安全繩，穿好絕緣膠鞋，人員上下不得 攜帶任何工具和材料?？變?nèi)必須設置應急軟梯。6、 任何情況下，提升設備不得超載運行，供人員上下用的吊籠，應專門制訂實 施措施，要標明額定人數(shù)并嚴格遵守，并經(jīng)常檢查、維修和保養(yǎng)。7、絞車、絞繩、吊斗、卷揚機等機具必須經(jīng)常檢查維修。使用臺架、把桿時，卷揚滾筒上繩不得扭結(jié)有斷絲現(xiàn)象，滾筒上的繩全部放出后剩余不得少于4圈。8護壁施工應符合設計要求。當采用混凝土護壁時，應隨挖隨護，每一循環(huán)進尺不得超過1米。護壁經(jīng)驗收合格后并且混凝土強度達到2.3Mpa后，方可繼續(xù)開挖。9、棄渣應及時運走，孔口四周不準堆土渣，嚴防墜落傷人。10、

33、 供井內(nèi)作業(yè)用的風鎬管、通風管、抽水管、電源線等必須妥加整理臨時固 定，并應沿井壁邊敷設，防止脫落防人。11、 裝渣筒上下時，必須對準孔中心，掛鉤牢固，筒的插銷要到位。筒與掛鉤處 要加鐵絲一漏電保護裝置進行安裝。2、 施工場地的電纜要架空，離地面不小于2米，嚴禁拖地和壓埋土中。3、 井下電器照明必須用12V低壓電源。進入井內(nèi)的一切設備必須接零接地，并 設置漏電保護器。4、孔內(nèi)積水應及時抽排，潛水泵長期留在孔下使用，其絕緣性能要經(jīng)常檢查，應用500V搖表檢查其絕緣電阻，其值不小于0.5，否則，應進行拆檢烘干。三、防止窒息 1、操作人員下孔作業(yè)前，必須先用檢測或放鳥等方法測試孔底通風情況， 如不

34、符合要求先用鼓風機將井內(nèi)空氣徹底予以更換，符合要求方準作業(yè)。 應經(jīng)常檢查 有害氣體濃度， 二氧化碳濃度含量超過 0.1%、其他有害氣體超 過允許濃度或孔深超過10米時，均應采用機械通風措施2、施工中應不間斷向孔內(nèi)送風，輸入量應大于25L/S，在風鎬作業(yè)時應加大供風量，以吹排鑿巖產(chǎn)生的石粉，孔底通風設置專用空壓機規(guī)范3、人工挖孔作業(yè)一旦發(fā)生人員中毒、窒息等事故，必須在現(xiàn)場按應急措施 要求實施搶救，根據(jù)情況及時送醫(yī)院進一步搶救治療，并報當?shù)亟ㄔO行政主管部門和勞動、衛(wèi)生部門，以便采取相應措施。八、模板安裝與拆除安全施工1.模板安裝施工安全要求（1） 擋土墻高度超過 4m以上的建筑物，安裝和拆除鋼模板

35、時，周圍應設 安 全網(wǎng)或搭設腳手架和加設防護欄桿。在臨街及交通要道地區(qū)，尚應設警示牌，并 設專人維持安全，防止傷及行人。（2）模板安裝必須按模板的施工設計進行，嚴禁任意變動。（3）現(xiàn)澆整體式的構(gòu)筑物安裝支架時，應符合下列要求：1）下道混凝土施工前上次澆筑的混凝土強度達到1.2MPa以后，才能上料具。料具要分散堆放，不得過分集中。（4） 模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設置臨時固定設施，嚴防傾覆。（5）采用分節(jié)脫模時，底模的支點應按設計要求設置。（6）模板的支柱縱橫向水平、剪刀撐等均應按設計的規(guī)定布置，當設計無規(guī)定時，一般支柱的網(wǎng)距不宜大于2m,縱橫向水平的上下步距不宜大于1.5m，縱橫向的垂

36、直剪刀撐間距不宜大于6m當支柱高度小于 4m時，應設上下兩道水平撐和垂直剪刀撐。以后支柱每增高2m再增加一道水平撐，水平撐之間還需增加剪刀撐一道。當樓層高度超過10m時，模板的支柱應選用長料，同一支柱的連接頭不宜超過2個。（7）承重焊接鋼筋骨架和模板一起安裝時，應符合下列要求:1）安裝鋼筋模板組合體時，吊索應按模板設計的吊點位置綁扎。2）模板必須固定在承重焊接鋼筋骨架的節(jié)點上。（9）預拼裝組合鋼模板采用整體吊裝方法時，應注意以下要點：1）使用吊裝機械安裝大塊整體模板時，必須在模板就位并連接牢靠后，方 鉤。并嚴格按照吊裝機械使用安全交底的機關(guān)要求進行操作。2）拼裝完畢的大塊模板或整體模板，吊裝前應按設計規(guī)定的吊點位置，先 試吊，確認無誤后，方可正式吊運安裝。3）安裝整塊柱模板時，不得將柱子鋼筋代替臨時