火力發(fā)電生產(chǎn)典型作業(yè)潛在風(fēng)險(xiǎn)的與預(yù)控要求措施_第1頁(yè)
火力發(fā)電生產(chǎn)典型作業(yè)潛在風(fēng)險(xiǎn)的與預(yù)控要求措施_第2頁(yè)
火力發(fā)電生產(chǎn)典型作業(yè)潛在風(fēng)險(xiǎn)的與預(yù)控要求措施_第3頁(yè)
火力發(fā)電生產(chǎn)典型作業(yè)潛在風(fēng)險(xiǎn)的與預(yù)控要求措施_第4頁(yè)
火力發(fā)電生產(chǎn)典型作業(yè)潛在風(fēng)險(xiǎn)的與預(yù)控要求措施_第5頁(yè)
免費(fèi)預(yù)覽已結(jié)束,剩余33頁(yè)可下載查看

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、火力發(fā)電生產(chǎn)典型作業(yè)潛在風(fēng)險(xiǎn)與預(yù)控措施第一章錄公共項(xiàng)目123456789101112132工作票辦理起重作業(yè)汽機(jī)房行車作業(yè)電焊作業(yè)氣焊(氣割)作業(yè)僦弧焊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)工作人員的要求工作場(chǎng)地的要求高處作業(yè)腳手架搭設(shè)與使用電動(dòng)機(jī)檢修電氣工具和用具的使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品的使用14廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車的駕駛與使用第二章汽機(jī)專業(yè)一、汽機(jī)檢修(一)公共項(xiàng)目檢修1汽機(jī)房行車作業(yè)2閥門(mén)檢修3支吊架檢修4容器內(nèi)作業(yè)5壓力容器耐壓試驗(yàn)6熱力機(jī)械工作票辦理(二)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢修1汽輪機(jī)本體標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢修1.1 汽輪機(jī)車衣拆裝1.2 汽輪機(jī)保溫拆裝1.3 汽輪機(jī)導(dǎo)汽管拆裝1.4 汽輪機(jī)汽缸螺栓拆裝1.5 汽輪機(jī)上汽缸吊出及翻缸1.6 汽輪

2、機(jī)轉(zhuǎn)子吊出1.7 汽輪發(fā)電機(jī)組軸承檢修(含推力軸承、密封瓦等)1.8 汽輪機(jī)下汽缸封堵1.9 汽輪機(jī)清缸后內(nèi)部部套、轉(zhuǎn)子裝復(fù)與扣缸1.10 汽輪發(fā)電機(jī)組找中心1.11 汽輪發(fā)電機(jī)組對(duì)輪螺栓拆裝2汽輪機(jī)調(diào)速、油系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢修2.1 配汽機(jī)構(gòu)檢修2.2 油管道及閥門(mén)檢修2.3 主油箱內(nèi)部清理檢修2.4 冷油器及濾網(wǎng)檢修2.5 汽輪發(fā)電機(jī)組潤(rùn)滑油或抗燃油濾油潤(rùn)滑油清理3凝汽器標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢修4除氧器標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢修5冷水塔標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢修6水泵類標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢修6.1 單級(jí)雙吸離心水泵檢修6.2 給水泵檢修6.3 電動(dòng)給水泵液力偶合器檢修6.4 循環(huán)水泵檢修6.5 凝結(jié)水泵檢修6.6 真空泵檢修(三)在線項(xiàng)目隔離

3、檢修1抗燃油濾芯在線更換2EH蓄能器在線檢修3密封油站設(shè)備在線檢修4輔汽系統(tǒng)在線檢修5高、低加疏水系統(tǒng)管道在線檢修6凝汽器在線隔離進(jìn)行泄漏管系封堵7給水泵在線更換軸端密封8安全閥在線檢測(cè)二、汽機(jī)運(yùn)行1汽輪發(fā)電機(jī)組的啟動(dòng)1.1 循環(huán)水系統(tǒng)投入運(yùn)行1.2 開(kāi)式水系統(tǒng)投入運(yùn)行1.3 閉式水系統(tǒng)投入運(yùn)行1.4 凝結(jié)水系統(tǒng)投入運(yùn)行1.5 潤(rùn)滑油系統(tǒng)投入運(yùn)行1.6 密封油系統(tǒng)投入運(yùn)行1.7 抗燃油系統(tǒng)投入運(yùn)行1.8 盤(pán)車裝置投入運(yùn)行1.9 氫冷發(fā)電機(jī)氣體置換1.10 內(nèi)冷水系統(tǒng)投入運(yùn)行1.11 汽輪機(jī)軸封送汽1.12 真空系統(tǒng)投入運(yùn)行1.13 除氧器上水投加熱1.14 啟動(dòng)電動(dòng)給水泵1.15 旁路系統(tǒng)投入

4、運(yùn)行1.16 汽輪發(fā)電機(jī)組沖轉(zhuǎn)、升速、暖機(jī)、定速、并列、帶負(fù)荷1.17 啟動(dòng)汽動(dòng)給水泵1.18 汽輪發(fā)電機(jī)組熱態(tài)啟動(dòng)2汽輪發(fā)電機(jī)組的停止3汽輪發(fā)電機(jī)組的試驗(yàn)3.1 汽輪機(jī)超速保護(hù)試驗(yàn)3.2 汽輪機(jī)主汽門(mén)、調(diào)門(mén)門(mén)桿活動(dòng)試驗(yàn)3.3 真空嚴(yán)密性試驗(yàn)3.4 汽輪機(jī)交、直流油泵、密封油備用泵聯(lián)鎖試驗(yàn)4汽輪發(fā)電機(jī)組正常運(yùn)行中輔助設(shè)備的切換、隔離、投運(yùn)4.1 正常運(yùn)行中水泵的切換4.2 低壓加熱器汽水側(cè)停運(yùn)隔離4.3 低壓加熱器汽水側(cè)檢修后投運(yùn)4.4 高壓加熱器汽水側(cè)停運(yùn)隔離4.5 高壓加熱器汽水側(cè)檢修后投運(yùn)4.6 潤(rùn)滑油濾網(wǎng)切換4.7 冷油器隔離4.8 冷油器投運(yùn)4.9 冷水器隔離4.10 冷水器投運(yùn)4.

5、11 凝汽器半側(cè)停運(yùn)4.12 凝汽器半側(cè)檢修后投運(yùn)4.13 汽動(dòng)給水泵停運(yùn)檢修5汽輪發(fā)電機(jī)組典型事故處理5.1 汽輪機(jī)超速5.2 廠用電中斷5.3 汽輪機(jī)軸瓦燒損5.4 汽輪機(jī)大軸彎曲5.5 汽輪機(jī)水沖擊5.6 機(jī)組異常振動(dòng)5.7 汽輪機(jī)油系統(tǒng)著火5.8 汽水品質(zhì)不合格5.9 汽輪機(jī)主汽門(mén)、調(diào)門(mén)卡澀5.10 真空下降5.11 汽動(dòng)給水泵跳閘5.12 分散控制系統(tǒng)失靈、熱工保護(hù)拒動(dòng)6汽輪發(fā)電機(jī)組運(yùn)行設(shè)備巡回檢查第三章電氣專業(yè)一、電氣檢修(一)公共項(xiàng)目檢修電氣工作票辦理(二)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢修1發(fā)電機(jī)及勵(lì)磁機(jī)檢修2電動(dòng)機(jī)檢修3變壓器檢修4SF6斷路器檢修5少油斷路器檢修6高壓隔離開(kāi)關(guān)檢修76kV真空斷路

6、器檢修8低壓斷路器檢修9微機(jī)繼電保護(hù)裝置檢驗(yàn)10 電磁性繼電保護(hù)裝置檢驗(yàn)11 發(fā)電機(jī)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器檢驗(yàn)12 電氣測(cè)量?jī)x表校驗(yàn)13 電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)14 動(dòng)力電纜終端頭和中間對(duì)接制作15 酸堿蓄電池核對(duì)性充放電試驗(yàn)16 照明設(shè)備檢修二、電氣運(yùn)行1廠用電斷路器由運(yùn)行轉(zhuǎn)為檢修2廠用電斷路器由檢修轉(zhuǎn)為運(yùn)行3廠用變壓器由運(yùn)行轉(zhuǎn)為檢修4廠用變壓器由檢修轉(zhuǎn)為運(yùn)行5廠用母線由運(yùn)行轉(zhuǎn)為檢修6廠用母線由檢修轉(zhuǎn)為運(yùn)行7主變壓器由運(yùn)行轉(zhuǎn)為檢修8主變壓器由檢修轉(zhuǎn)為運(yùn)行9發(fā)電機(jī)變壓器組由運(yùn)行轉(zhuǎn)為檢修10 發(fā)電機(jī)變壓器組由檢修轉(zhuǎn)為運(yùn)行11 線路由運(yùn)行轉(zhuǎn)為檢修12 線路由檢修轉(zhuǎn)為運(yùn)行13 旁路斷路器帶線路運(yùn)行,線路斷路器由運(yùn)行

7、轉(zhuǎn)為檢修14 線路斷路器由檢修轉(zhuǎn)為運(yùn)行,旁路斷路器恢復(fù)備用15 升壓站母線由運(yùn)行轉(zhuǎn)為檢修16 升壓站母線由檢修轉(zhuǎn)為運(yùn)行17 母線PT停、送電18 蓄電池浮充電裝置的投入和停用19 蓄電池停送電操作20 運(yùn)行中更換發(fā)電機(jī)電刷21 巡回檢查電氣設(shè)備第四章鍋爐專業(yè)一、鍋爐檢修1 錢(qián)刀式碎渣機(jī)更換2鍋爐汽包汽水分離器檢修3鍋爐受熱面(水冷壁、過(guò)熱器、再熱器、省煤器)清灰4鍋爐受熱面(水冷壁、過(guò)熱器、再熱器、省煤器)防磨檢查5鍋爐水冷壁管更換6鍋爐燃燒器噴嘴更換7燃燒器二次風(fēng)箱檢修8回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器變速箱更換9回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器傳熱片清灰10回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器下軸承檢修11回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器密封片間隙調(diào)整12 預(yù)熱器油站檢修

8、13爐膛升降平臺(tái)的安裝與使用14 更換云母水位計(jì)云母片15 更換云母水位計(jì)表體16 彈簧式安全閥拉試17 彈簧式安全閥校驗(yàn)18彈簧式安全閥解體檢修19 彈簧式安全閥更換20 高壓調(diào)節(jié)閥解體、更換21爐膛吹灰器檢修222324252627282930313233343536373839404142434445464748495051525354鋼球磨煤機(jī)鋼球篩選鋼球磨煤機(jī)襯板更換鋼球磨煤機(jī)變速箱解體鋼球磨煤機(jī)進(jìn)、出口料斗檢查更換鋼球磨煤機(jī)進(jìn)、出口盤(pán)根更換鋼球磨煤機(jī)進(jìn)出口大瓦檢查刮研鋼球磨煤機(jī)大小齒輪更換或翻身鋼球磨煤機(jī)進(jìn)出口螺旋管更換鋼球磨煤機(jī)風(fēng)門(mén)檢查更換皮帶稱重式給煤機(jī)檢修葉輪給粉機(jī)檢修粗細(xì)粉

9、分離器檢查原煤斗檢查煤粉倉(cāng)檢查螺旋輸粉機(jī)檢修煤粉管道磨損檢查、消除漏點(diǎn)煤粉管道更換防爆門(mén)更換離心式吸風(fēng)機(jī)葉輪更換吸風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器的拆裝吸風(fēng)機(jī)集流器的檢修吸風(fēng)機(jī)檔板調(diào)節(jié)裝置的檢修吸風(fēng)機(jī)軸承箱檢修聯(lián)軸器找中心吸風(fēng)機(jī)液力偶合器檢修吸風(fēng)機(jī)油器檢查、更換更換油槍霧化片排粉風(fēng)機(jī)葉輪檢修排粉風(fēng)機(jī)集流器檢修排粉風(fēng)機(jī)熱風(fēng)門(mén)的檢查、更換排粉風(fēng)機(jī)軸承箱檢修排粉風(fēng)機(jī)伸縮節(jié)更換鍋爐汽水系統(tǒng)水壓試驗(yàn)、鍋爐運(yùn)行吸風(fēng)機(jī)(軸流式靜葉可調(diào)、離心式液力偶合器調(diào)速等)的投運(yùn)吸風(fēng)機(jī)(軸流式靜葉可調(diào)、離心式液力偶合器調(diào)速等)的停運(yùn)送風(fēng)機(jī)(軸流式動(dòng)葉可調(diào)、離心式液力偶合器調(diào)速等)的投運(yùn)送風(fēng)機(jī)(軸流式動(dòng)葉可調(diào)、離心式液力偶合器調(diào)速等)的停運(yùn)回轉(zhuǎn)

10、式空氣預(yù)熱器的投運(yùn)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的停運(yùn)中間儲(chǔ)倉(cāng)式乏氣(熱風(fēng))送粉排粉機(jī)投運(yùn)中間儲(chǔ)倉(cāng)式乏氣(熱風(fēng))送粉排粉機(jī)停運(yùn)一次風(fēng)機(jī)投運(yùn)一次風(fēng)機(jī)停運(yùn)中間儲(chǔ)倉(cāng)式乏氣(熱風(fēng))送粉式制粉系統(tǒng)磨煤機(jī)啟動(dòng)中間儲(chǔ)倉(cāng)式乏氣(熱風(fēng))送粉式制粉系統(tǒng)磨煤機(jī)停止雙進(jìn)雙出正壓直吹式磨煤機(jī)投運(yùn)雙進(jìn)雙出正壓直吹式磨煤機(jī)停運(yùn)制粉系統(tǒng)給煤機(jī)投運(yùn)制粉系統(tǒng)給煤機(jī)停運(yùn)自然循環(huán)鍋爐鄰爐加熱投入自然循環(huán)鍋爐鄰爐加熱停止自然循環(huán)(控制循環(huán))鍋爐檢修后的啟動(dòng)自然循環(huán)(強(qiáng)制循環(huán))鍋爐停運(yùn)控制循環(huán)鍋爐爐水泵的投運(yùn)控制循環(huán)鍋爐爐水泵的停運(yùn)暖風(fēng)器的冷態(tài)投運(yùn)暖風(fēng)器停運(yùn)連續(xù)排污擴(kuò)容器投入連排擴(kuò)容器解列電除塵器啟動(dòng)電除塵器停止鍋爐汽包水位計(jì)的解列鍋爐汽包水位計(jì)的投

11、運(yùn)油槍及燃油速斷閥試驗(yàn)吸風(fēng)機(jī)油站潤(rùn)滑油泵的切換送風(fēng)機(jī)油站油泵切換磨煤機(jī)油站油泵的切換1234567891011121314151617181920212223242526272829303132333435火檢風(fēng)機(jī)的切換363738391234567891011121314151617181920212223242526272810鍋爐設(shè)備定期巡回檢查鍋爐事故停運(yùn)后的恢復(fù)運(yùn)行制粉系統(tǒng)放炮鍋爐除焦第五章熱控專業(yè)DCS系統(tǒng)操作員站主機(jī)更換DCS系統(tǒng)DPU主機(jī)板更換送風(fēng)自動(dòng)控制系統(tǒng)輸出卡件更換給水自動(dòng)控制系統(tǒng)輸出卡件更換FSSS機(jī)柜檢修FSSS火焰檢測(cè)系統(tǒng)檢修FSSS點(diǎn)火系統(tǒng)檢修FSSS爐膛壓力開(kāi)關(guān)

12、檢修新華公司DEH系統(tǒng)操作員站主機(jī)更換新華公司DEH系統(tǒng)VPC(VCC)卡更換新華公司DEH系統(tǒng)AI卡件更換汽輪機(jī)高調(diào)門(mén)位移傳感器更換汽輪機(jī)ETS系統(tǒng)壓力開(kāi)關(guān)更換汽輪機(jī)ETS系統(tǒng)AST電磁閥線圈更換送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉電動(dòng)執(zhí)行器檢修一次風(fēng)機(jī)入口氣動(dòng)執(zhí)行器檢修稱重式給煤機(jī)控制系統(tǒng)檢修給粉機(jī)變頻器檢查更換主汽PCV閥控制系統(tǒng)檢修凝結(jié)水泵出口電動(dòng)門(mén)檢修給水泵最小流量閥控制系統(tǒng)檢修伺服電機(jī)檢修高加水位基地調(diào)節(jié)儀檢修循環(huán)水泵出口液控蝶閥控制系統(tǒng)檢修空氣預(yù)熱器油循環(huán)控制系統(tǒng)檢修汽包電極式水位計(jì)電極更換汽包水位TV監(jiān)視系統(tǒng)檢修爐膛火焰TV監(jiān)視系統(tǒng)檢修29 爐膛負(fù)壓變送器儀表管疏通30 汽包水位變送器檢修31 主蒸汽壓

13、力變送器檢修32 二次風(fēng)流量變送器檢修33 發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水流量表檢修34 浮球式智能水位變送器檢修35 主蒸汽溫度元件更換36 低壓缸排汽溫度元件檢修37 鍋爐粉倉(cāng)粉位測(cè)量系統(tǒng)檢修38 磨煤機(jī)差壓料位測(cè)量管路檢查39 DCS系統(tǒng)機(jī)柜停機(jī)檢修40 敷設(shè)電纜第六章燃料專業(yè)一、燃料檢修1帶式輸送機(jī)皮帶更換標(biāo)準(zhǔn)檢修2帶式輸送機(jī)減速機(jī)解體檢修標(biāo)準(zhǔn)檢修3碎煤機(jī)更換篩板標(biāo)準(zhǔn)檢修4碎煤機(jī)更換環(huán)錘標(biāo)準(zhǔn)檢修5滾軸篩更換篩片標(biāo)準(zhǔn)檢修6葉輪給煤機(jī)更換撥齒標(biāo)準(zhǔn)檢修7犁煤器更換標(biāo)準(zhǔn)檢修8落煤筒更換標(biāo)準(zhǔn)檢修9燃油泵房油泵更換標(biāo)準(zhǔn)檢修10 燃油泵房閥門(mén)更換標(biāo)準(zhǔn)檢修11 重車調(diào)車機(jī)減速機(jī)解體標(biāo)準(zhǔn)檢修12 帶式輸送機(jī)傳動(dòng)滾筒更換標(biāo)

14、準(zhǔn)檢修13 液力偶合器更換標(biāo)準(zhǔn)檢修14 翻車機(jī)系統(tǒng)鋼絲繩更換標(biāo)準(zhǔn)檢修15 翻車機(jī)托輪或支座更換標(biāo)準(zhǔn)檢修16 斗輪機(jī)輪斗更換標(biāo)準(zhǔn)檢修17 斗輪機(jī)油缸更換標(biāo)準(zhǔn)檢修18 帶式輸送機(jī)更換擋煤皮子標(biāo)準(zhǔn)檢修19 帶式輸送機(jī)托輻、托輻架更換標(biāo)準(zhǔn)檢修20 配電屏、動(dòng)力箱標(biāo)準(zhǔn)檢修21 斗輪機(jī)、翻車機(jī)電氣設(shè)備日常維護(hù)22 滑觸線標(biāo)準(zhǔn)檢修23 電動(dòng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)檢修詳見(jiàn)公用部分“電動(dòng)機(jī)檢修”24自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)(斷路器)更換標(biāo)準(zhǔn)檢修詳見(jiàn)電氣檢修部分“低壓斷路器檢修”25 交流接觸器更換標(biāo)準(zhǔn)檢修26 輸煤程控系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)檢修二、燃料運(yùn)行1解列車輛風(fēng)管操作2連接車輛風(fēng)管操作3重車調(diào)車機(jī)運(yùn)行操作4重車鐵牛運(yùn)行操作5摘鉤平臺(tái)運(yùn)行操作6翻車

15、機(jī)運(yùn)行操作7遷車平臺(tái)運(yùn)行操作8空車調(diào)車機(jī)運(yùn)行操作9空車鐵牛運(yùn)行操作10 翻車機(jī)篦子層清理操作11 配合機(jī)車調(diào)車操作12 輸煤程控運(yùn)行操作13 帶式輸送機(jī)運(yùn)行操作14 懸臂式斗輪堆、取料機(jī)運(yùn)行操作15 碎煤機(jī)運(yùn)行操作16 葉輪給煤機(jī)運(yùn)行操作17 螺旋給煤機(jī)運(yùn)行操作18 除鐵器運(yùn)行操作19 除木器運(yùn)行操作20 人工捅煤操作21推煤機(jī)、裝載機(jī)煤場(chǎng)操作22螺旋卸煤機(jī)卸車操作23門(mén)式抓煤機(jī)卸車、上煤操作24入廠煤機(jī)械采樣25入廠煤人工采樣26煤場(chǎng)管理27道口操作28道岔操作第七章化學(xué)專業(yè)一、化學(xué)檢修1化學(xué)設(shè)備內(nèi)壁防腐2檢查酸堿罐內(nèi)部防腐層3檢修制氫電解槽4檢查清理堿液過(guò)濾器5檢修氫氣干燥器6供氫管路維護(hù)

16、7拆裝離子交換器頂部人孔門(mén)8檢查離子交換器內(nèi)部裝置9檢查樹(shù)脂捕捉器10 清理疊片式過(guò)濾器11 拆裝反滲透膜元件12 次氯酸鈉發(fā)生器內(nèi)部檢查13 檢修高溫高壓截止閥14 檢修氣動(dòng)襯膠隔膜閥15 調(diào)整輸酸泵機(jī)械密封16 更換計(jì)量泵隔膜17 生活污水處理調(diào)節(jié)池底部淤泥清理18 生物曝氣濾池濾料更換19 拆裝化學(xué)在線儀表轉(zhuǎn)換器20 化學(xué)儀表電極維護(hù)21 補(bǔ)充在線儀表試劑和檢查試劑管路22 更換化學(xué)儀表電子元器件23 檢修化學(xué)系統(tǒng)壓力表24 檢修化學(xué)加藥系統(tǒng)電磁閥二、化學(xué)運(yùn)行1化學(xué)溶液加熱2配制稀硫酸溶液3配制稀堿溶液易揮發(fā)性、易燃化學(xué)品的使用汽包內(nèi)部化學(xué)監(jiān)督檢查凝汽器化學(xué)監(jiān)督檢查除氧器內(nèi)部化學(xué)監(jiān)督檢查

17、絕緣油氣相色譜分析再生離子交換樹(shù)脂反洗離子交換樹(shù)脂輸送離子交換樹(shù)脂酸堿輸送投運(yùn)凝結(jié)水中壓型高速混床停運(yùn)凝結(jié)水中壓型高速混床啟動(dòng)反滲透裝置停運(yùn)反滲透裝置清洗反滲透裝置配制運(yùn)行工作所需藥品汽水人工取樣沖洗高溫取樣裝置氫氣系統(tǒng)閥門(mén)操作運(yùn)行中檢查制氫電解槽氫氣取樣分析啟動(dòng)制氫設(shè)備停運(yùn)制氫設(shè)備檢查入爐煤采樣機(jī)入爐煤人工采樣制樣碎煤機(jī)運(yùn)行循環(huán)冷卻水加硫酸啟動(dòng)次氯酸鈉發(fā)生器配制二氧化氯發(fā)生器使用的藥品工業(yè)廢水池和生活污水調(diào)節(jié)池水位觀察清洗生物曝氣濾池調(diào)節(jié)廢水PH值第八章灰水專業(yè)45678910111213141516171819202122232425262728293031323334、灰水檢修1靜電除塵

18、器本體標(biāo)準(zhǔn)檢修2電除塵卸灰機(jī)檢修(運(yùn)行狀態(tài)下)3電除塵整流變壓器標(biāo)準(zhǔn)檢修4正壓式倉(cāng)泵檢修5脫水倉(cāng)析水元件除垢或更換6渣漿泵入口閥門(mén)更換7渣漿泵標(biāo)準(zhǔn)檢修8單級(jí)雙吸離心泵(補(bǔ)水泵)標(biāo)準(zhǔn)檢修9深井潛水泵標(biāo)準(zhǔn)檢修10 噴水式柱塞泥漿泵變速箱檢查11 噴水式柱塞泵閥箱更換12 周邊齒條傳動(dòng)式濃縮機(jī)傳動(dòng)齒輪、支輻更換二、灰水運(yùn)行1鍋爐電除塵器標(biāo)準(zhǔn)檢修后投入運(yùn)行2電除塵器停止運(yùn)行3單級(jí)雙吸離心式補(bǔ)水泵的運(yùn)行操作4水庫(kù)大壩啟閉機(jī)關(guān)閉操作5水源地蓄水前池水位調(diào)整6噴水式柱塞泥漿泵的運(yùn)行操作7渣漿提升泵的運(yùn)行操作8周邊齒條傳動(dòng)式濃縮機(jī)標(biāo)準(zhǔn)檢修后的啟動(dòng)運(yùn)行操作第一章公共項(xiàng)目1 工作票辦理1.1 熱力機(jī)械工作票辦理1

19、.1.1 項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要內(nèi)容:未辦票作業(yè)、填票內(nèi)容不正確、措施執(zhí)行不正確、未辦理票延期等;現(xiàn)以汽機(jī)專業(yè)熱力機(jī)械工作票辦理為例進(jìn)行敘述,其它檢修專業(yè)可參照?qǐng)?zhí)行。1.1.2 潛在風(fēng)險(xiǎn)1.1.2.1 人身傷害方面觸電未斷開(kāi)相關(guān)設(shè)備電源時(shí),誤操作發(fā)生人身觸電。外力未隔斷相關(guān)設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備聯(lián)系的熱力系統(tǒng),誤操作發(fā)生人身傷害。1.1.2.2 設(shè)備損壞方面未辦票作業(yè),誤操作發(fā)生設(shè)備損壞。填票內(nèi)容不正確,誤操作發(fā)生設(shè)備損壞。措施執(zhí)行不正確,誤操作發(fā)生設(shè)備損壞。(4)未辦理票延期,誤操作發(fā)生設(shè)備損壞。1.1.3 防范措施1.1.3.1 防人身傷害方面的措施方面的措施防觸電對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、系統(tǒng)進(jìn)行消壓、吹

20、掃等任何一項(xiàng)檢修工作,要求生產(chǎn)設(shè)備、系統(tǒng)停止運(yùn)行或退出備用時(shí),按電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機(jī)械部分)»規(guī)定,必須辦理熱力機(jī)械工作票,同時(shí)斷開(kāi)相關(guān)設(shè)備電源。防外力對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、系統(tǒng)進(jìn)行消壓、吹掃等任何一項(xiàng)檢修工作,要求生產(chǎn)設(shè)備、系統(tǒng)停止運(yùn)行或退出備用時(shí),按電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機(jī)械部分)»規(guī)定,必須辦理熱力機(jī)械工作票,同時(shí)隔斷相關(guān)設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備聯(lián)系的熱力系統(tǒng)。1.1.3.2 防設(shè)備損害方面的措施防在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢修、試驗(yàn)或安裝工作,未辦理票作業(yè),運(yùn)行人員不了解工作情況,誤操作造成設(shè)備損壞的措施對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、系統(tǒng)進(jìn)行消壓、吹掃等任何一項(xiàng)檢修工作,要求生產(chǎn)設(shè)備、系統(tǒng)停止運(yùn)行或退出備用

21、時(shí),按電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機(jī)械部分)規(guī)定,必須辦理熱力機(jī)械工作票,斷開(kāi)相關(guān)設(shè)備電源,隔斷相關(guān)設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備聯(lián)系的熱力系統(tǒng)。需要運(yùn)行值班人員在運(yùn)行方式、操作調(diào)整上采取保障人身、設(shè)備運(yùn)行安全措施的工作,必須辦理熱力機(jī)械工作票。同一車間有兩個(gè)及以上班組在同一個(gè)設(shè)備系統(tǒng)、同一安全措施范圍內(nèi)(或班組之間安全措施范圍有交叉)進(jìn)行檢修工作時(shí),一般應(yīng)由車間簽發(fā)一張總的工作票,并指定工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)統(tǒng)一辦理工作許可和工作終結(jié)手續(xù),協(xié)調(diào)各班組間工作的正確配合。各個(gè)工作負(fù)責(zé)人仍應(yīng)對(duì)其工作范圍內(nèi)的安全負(fù)責(zé)。一個(gè)班組在同一個(gè)設(shè)備系統(tǒng)上依次進(jìn)行同類型的設(shè)備檢修工作,如全部安全措施不能在工作開(kāi)始前一次完成,應(yīng)分別辦理工作

22、票。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)禁火區(qū)域內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),應(yīng)同時(shí)執(zhí)行動(dòng)火工作票制度。防填寫(xiě)的工作票時(shí),工作內(nèi)容不明確,必須采取的安全措施不完善,工作票簽發(fā)人、工作票許可人審票、把關(guān)不嚴(yán),進(jìn)行設(shè)備停電、送電、隔離系統(tǒng)等操作時(shí),措施不對(duì)、不全、不細(xì),導(dǎo)致設(shè)備損壞的措施填寫(xiě)工作票時(shí),應(yīng)寫(xiě)明設(shè)備名稱和設(shè)備編號(hào),并與現(xiàn)場(chǎng)相符。工作票填寫(xiě)應(yīng)用鋼筆或簽字筆,填寫(xiě)清楚,票面修改不超過(guò)三處,修改的部分應(yīng)字跡清楚并加蓋修改人印章。工作票重要內(nèi)容(如設(shè)備名稱、設(shè)備編號(hào)、壓板、插頭;操作“動(dòng)詞”如“拉開(kāi)”、“合上”、“開(kāi)”、“關(guān)”、“啟”“?!?、“送”等)不得涂改,若有錯(cuò)誤,必須重新填寫(xiě)工作票。要求運(yùn)行人員做好的安全措施,如:斷開(kāi)電源、隔

23、斷與運(yùn)行設(shè)備聯(lián)系的熱力系統(tǒng),對(duì)檢修設(shè)備消壓、吹掃等。填寫(xiě)熱力機(jī)械工作票時(shí),應(yīng)具體寫(xiě)明必須停電的設(shè)備名稱(包括應(yīng)拉開(kāi)的開(kāi)關(guān)、刀閘和保險(xiǎn)等),必須關(guān)閉或開(kāi)啟的截門(mén)(應(yīng)寫(xiě)明名稱和編號(hào)),并懸掛標(biāo)志牌,還應(yīng)寫(xiě)明按安規(guī)規(guī)定應(yīng)加鎖的截門(mén)。寫(xiě)明要求運(yùn)行值班人員在運(yùn)行方式、操作調(diào)整上采取的措施。寫(xiě)明為保證人身安全和設(shè)備安全必須采取的防護(hù)措施。寫(xiě)明防止檢修人員中毒、窒息、氣體爆燃等特殊的安全措施。工作許可人接票后,要認(rèn)真、仔細(xì)的審查,若發(fā)現(xiàn)安全措施不完善,必須進(jìn)行必要的補(bǔ)充,已保障檢修現(xiàn)場(chǎng)人身安全和設(shè)備運(yùn)行安全。防安全措施執(zhí)行不完善、不對(duì),發(fā)生誤操作造成設(shè)備損壞的措施熱力設(shè)備檢修需要斷開(kāi)電源時(shí),應(yīng)在已拉開(kāi)的開(kāi)關(guān)

24、、刀閘和檢修設(shè)備控制開(kāi)關(guān)的操作把手上懸掛“禁止合閘有人工作”標(biāo)志牌,并取下操作保險(xiǎn)。安全措施中如需執(zhí)行斷開(kāi)電源措施時(shí),應(yīng)填寫(xiě)停電聯(lián)系單,據(jù)以布置和執(zhí)行斷開(kāi)電源措施。措施執(zhí)行完畢,填好措施完成時(shí)間、執(zhí)行人簽名后,將停電聯(lián)系單做好記錄;如電氣和熱機(jī)為非集中控制,措施執(zhí)行完畢,填好措施完成時(shí)間、執(zhí)行人簽名后,可用電話通知熱機(jī)運(yùn)行班長(zhǎng),并在聯(lián)系單上記錄受話的熱機(jī)班長(zhǎng)姓名,停電聯(lián)系單可保存在電氣運(yùn)行班長(zhǎng)處備查,熱機(jī)運(yùn)行班長(zhǎng)接到通知后應(yīng)做好記錄。氫氣、瓦斯及油系統(tǒng)等易燃、易爆或可能引起人員中毒的系統(tǒng)檢修,必須關(guān)嚴(yán)有關(guān)截門(mén)后立即在法蘭上加裝堵板,并保證嚴(yán)密不漏。汽、水、煙、風(fēng)系統(tǒng),公用排污、疏水系統(tǒng)檢修必須

25、將應(yīng)關(guān)閉的截門(mén)、閘板、擋板關(guān)嚴(yán)加鎖,掛警告牌。如截門(mén)不嚴(yán),必須采取關(guān)嚴(yán)前一道截門(mén)并加鎖、掛警告牌或采取經(jīng)車間批準(zhǔn)的其它安全措施。凡屬第條中的電動(dòng)截門(mén),應(yīng)將電動(dòng)截門(mén)的電源切斷,并確認(rèn)相關(guān)熱控設(shè)備執(zhí)行元件的操作能源也應(yīng)可靠切斷運(yùn)行值班人員執(zhí)行完安全措施后,工作許可人應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查、驗(yàn)收,確定無(wú)誤后,方可辦理工作票開(kāi)工。(4)防工作任務(wù)不能按期完成,未辦理延期手續(xù),不僅延誤設(shè)備的正常投運(yùn)及運(yùn)行方式,而且影響機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指標(biāo),甚至發(fā)生誤操作損壞設(shè)備的措施工作任務(wù)不能按批準(zhǔn)完工期限完成時(shí),工作負(fù)責(zé)人一般應(yīng)在批準(zhǔn)完工期限前兩小時(shí)向工作許可人(班長(zhǎng)、單元長(zhǎng)或值長(zhǎng))申明理由,辦理延期手續(xù)。二日及以上的工作應(yīng)

26、在批準(zhǔn)完工期限前一天辦理延期手續(xù)。延期手續(xù)只能辦理一次。如需再延期,應(yīng)重新簽發(fā)工作票,并注明原因。1.2 動(dòng)火工作票辦理1.2.1 項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要內(nèi)容:在一、二級(jí)重點(diǎn)防火區(qū)域動(dòng)火工作未辦票作業(yè)、填票內(nèi)容不正確、措施執(zhí)行不正確等。1.2.2 潛在風(fēng)險(xiǎn)1.2.2.1 人身傷害方面火災(zāi)或爆炸發(fā)生人身傷亡未辦理動(dòng)火工作票,未落實(shí)防火安全措施,工作票填寫(xiě)不清楚,在重點(diǎn)防火區(qū)域動(dòng)火工作引發(fā)火災(zāi)或爆炸,造成人員傷亡。1.2.2.2 設(shè)備損壞方面火災(zāi)或爆炸發(fā)生設(shè)備損毀未辦理動(dòng)火工作票,未落實(shí)防火安全措施,工作票填寫(xiě)不清楚,在重點(diǎn)防火區(qū)域動(dòng)火工作引發(fā)火災(zāi),造成設(shè)備損毀。1.2.3 防范措施1.2.3

27、.1 防人身傷害方面的措施防因火災(zāi)或爆炸,發(fā)生人身傷亡的措施在一、二級(jí)防火區(qū)域動(dòng)火工作,應(yīng)相應(yīng)辦理一、二級(jí)動(dòng)火工作票。辦理工作票時(shí)應(yīng)檢查動(dòng)火工作票上所列安全措施正確完備并已全部落實(shí)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況的需要,檢修自行補(bǔ)充安全措施。(4)有關(guān)防火安全措施應(yīng)詳細(xì)列入相應(yīng)工作票的安全措施和危險(xiǎn)點(diǎn)分析內(nèi),所有工作人員都應(yīng)掌握并能復(fù)述。動(dòng)火工作票填寫(xiě)應(yīng)用鋼筆或簽字筆,填寫(xiě)清楚,修改的部分應(yīng)字跡清楚并加蓋修改人印章(6)動(dòng)火工作票不能代替工作票。檢查動(dòng)火工作區(qū)域周圍無(wú)易燃易爆物品,并放置滅火器。動(dòng)火工作結(jié)束,必須徹底檢查現(xiàn)場(chǎng)無(wú)殘留火種方可離開(kāi)。1.2.3.2 防設(shè)備損害方面的措施防因火災(zāi)或爆炸,發(fā)生設(shè)備損毀

28、的措施在一、二級(jí)防火區(qū)域動(dòng)火工作,應(yīng)相應(yīng)辦理一、二級(jí)動(dòng)火工作票。辦理工作票時(shí)應(yīng)檢查動(dòng)火工作票上所列安全措施正確完備并已全部落實(shí)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況的需要,檢修自行補(bǔ)充安全措施。(4)有關(guān)防火安全措施應(yīng)詳細(xì)列入相應(yīng)工作票的安全措施和危險(xiǎn)點(diǎn)分析內(nèi),所有工作人員都應(yīng)掌握并能復(fù)述。動(dòng)火工作票填寫(xiě)應(yīng)用鋼筆或簽字筆,填寫(xiě)清楚,修改的部分應(yīng)字跡清楚并加蓋修改人印。(6)動(dòng)火工作票不能代替工作票。檢查動(dòng)火工作區(qū)域周圍無(wú)易燃易爆物品,并放置滅火器。動(dòng)火工作結(jié)束,必須徹底檢查現(xiàn)場(chǎng)無(wú)殘留火種方可離開(kāi)。2 起重作業(yè)2.1 項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作:卷?yè)P(yáng)機(jī)、手拉葫蘆、千斤頂、鋼絲繩、滑輪、吊環(huán)、卡環(huán)在起重作業(yè)中的使

29、用。電動(dòng)單梁起重機(jī)參照公用系統(tǒng)的“汽機(jī)房行車作業(yè)”,移動(dòng)式起重機(jī)參照起重作業(yè)。2.2 卷?yè)P(yáng)機(jī)2.2.1 潛在風(fēng)險(xiǎn)2.2.1.1 人身傷害方面使用前未對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)做認(rèn)真檢查,使用中因卷?yè)P(yáng)機(jī)存在缺陷而造成人身傷害。沒(méi)有固定或固定不牢的卷?yè)P(yáng)機(jī)在使用中自身被突然拉動(dòng),使所吊物件下落,造成人身傷害。卷?yè)P(yáng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作人員未按要求操作,使控制器損壞,造成人身傷害。(4)卷?yè)P(yáng)機(jī)在起吊過(guò)程中,其鋼絲繩與其它設(shè)備或建筑物(構(gòu)筑物)等摩擦發(fā)生斷絲、斷股造成人身傷害。卷?yè)P(yáng)機(jī)滾筒的中心線與第一個(gè)導(dǎo)向滑輪不垂直,使鋼絲繩與滑輪槽內(nèi)沿尖角摩擦或使滑輪處鋼絲繩發(fā)生脫槽造成鋼絲繩擠傷、割傷、拉斷,造成人身傷害。(6)起吊重物時(shí)

30、將卷?yè)P(yáng)機(jī)滾筒上的鋼絲繩放盡或少于5圈,鋼絲繩易滑落滾筒,造成設(shè)備損壞或人身傷害?;喕蚧喗M等在使用前未經(jīng)檢查,造成人身傷害。卷?yè)P(yáng)機(jī)沒(méi)有進(jìn)行定期試驗(yàn),其內(nèi)在缺陷未及時(shí)發(fā)現(xiàn),在使用中造成人身傷害。2.2.1.2 設(shè)備損壞方面卷?yè)P(yáng)機(jī)在起吊過(guò)程中,其鋼絲繩與其它設(shè)備或建筑物(構(gòu)筑物)靠近產(chǎn)生摩擦而發(fā)生斷絲、斷股造成設(shè)備損壞。卷?yè)P(yáng)機(jī)滾筒的中心線與第一個(gè)導(dǎo)向滑輪不垂直,使鋼絲繩與滑輪槽內(nèi)沿尖角摩擦或使滑輪處鋼絲繩發(fā)生脫槽造成鋼絲繩擠傷、割傷、拉斷,造成人身傷害。起吊重物時(shí)將卷?yè)P(yáng)機(jī)滾筒上的鋼絲繩放盡或少于5圈,鋼絲繩易滑落滾筒,造成設(shè)備損壞或人身傷害。2.2.2 防范措施2.2.2.1 防人身傷害方面的措

31、施防使用前未做認(rèn)真檢查、工作中的卷?yè)P(yáng)機(jī)存在隱患(缺陷)造成人身傷亡措施卷?yè)P(yáng)機(jī)必須有荷重銘牌,使用前核準(zhǔn)卷?yè)P(yáng)機(jī)的額定荷重及起吊物的重量。檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分有無(wú)缺陷,特別是制動(dòng)裝置是否靈活可靠。電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī),應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)接地線、保險(xiǎn)絲、電線、控制器和制動(dòng)器等的接頭是否牢固良好、動(dòng)作靈敏。軸承、齒輪(齒輪箱)、鋼絲繩、滑輪等潤(rùn)滑情況要良好。檢查各起重部件,如鋼絲繩、滑輪、吊鉤和各連接器應(yīng)完好無(wú)損。如能空車轉(zhuǎn)動(dòng),則應(yīng)空轉(zhuǎn)一、二轉(zhuǎn),確認(rèn)各部傳動(dòng)裝置有無(wú)故障,齒輪嚙合是否良好,再檢查各部螺絲、彈簧、銷子有無(wú)松動(dòng),機(jī)器內(nèi)部及周圍有無(wú)妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)的物件。防沒(méi)有封固的卷?yè)P(yáng)機(jī)或封固時(shí)未按規(guī)定要求封好,在使用中自身被拉偏、拖走

32、,使所吊物件自動(dòng)下滑造成人身傷害措施移動(dòng)用的卷?yè)P(yáng)機(jī)在使用前,必須牢固的封好,沒(méi)有封固的卷?yè)P(yáng)機(jī)禁止使用。起重工作負(fù)責(zé)人在起吊前,必須對(duì)各起重部位進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。新安裝的卷?yè)P(yáng)機(jī)必須做靜荷載試驗(yàn),以額定負(fù)載的1.25倍的重量試起吊10分鐘檢查各部件無(wú)異常變化。防卷?yè)P(yáng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作人員未按規(guī)程要求操作,將操作手柄突然逆轉(zhuǎn),使鋼絲繩、滑輪連接器受沖擊,造成鋼絲繩拉斷,滑輪損壞,連接部位脫落,控制器損壞,造成人身傷害措施卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員,必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)、考試合格、持證上崗。運(yùn)轉(zhuǎn)中的卷?yè)P(yáng)機(jī),必須完全停止后,才可以逆向起動(dòng)。(4)防卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩在起吊過(guò)程中,與其它設(shè)備或建筑物(構(gòu)筑物)靠近產(chǎn)

33、生摩擦,造成斷絲、斷股、拉斷、鋼絲繩走偏或脫離滑輪,造成人身傷害措施鋼絲繩在需要轉(zhuǎn)向時(shí)必須設(shè)轉(zhuǎn)向滑輪,防止鋼絲繩與其它設(shè)備或建筑物(構(gòu)筑物)靠近發(fā)生摩擦。轉(zhuǎn)向滑輪應(yīng)固定在牢固的構(gòu)件或地錨上,滑輪的受力應(yīng)大于卷?yè)P(yáng)機(jī)的拉力,一般情況應(yīng)是卷?yè)P(yáng)機(jī)拉力的1.52倍。防卷?yè)P(yáng)機(jī)滾筒的中心與第一個(gè)轉(zhuǎn)向滑輪不垂直且距離過(guò)小,使卷?yè)P(yáng)機(jī)在工作中把鋼絲繩纏亂、擠變形,嚴(yán)重的還會(huì)產(chǎn)生沖擊力,使所吊物件在空中顫動(dòng),甚至拉斷鋼絲繩,造成人身傷害措施卷?yè)P(yáng)機(jī)滾筒的中心與第一個(gè)轉(zhuǎn)向滑輪要在一條直線上,距離應(yīng)大于滾筒長(zhǎng)度的20倍,一般應(yīng)在10米以上。工作中鋼絲繩應(yīng)在滾筒上排列整齊,卷?yè)P(yáng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用任何手段去改變滾筒上纏繞的不

34、正確的鋼絲繩。(6)防卷?yè)P(yáng)機(jī)滾筒上的鋼絲繩在工作中放盡(或少于5圈),受力后鋼絲繩滑落滾筒,摔壞所吊物件,造成人身傷害措施卷?yè)P(yáng)機(jī)滾筒上的鋼絲繩在工作中嚴(yán)禁放盡,至少保留56圈。防滑輪或滑輪組在使用前未經(jīng)檢查,或因使用方法不當(dāng),在使用中產(chǎn)生破損,使鋼絲繩脫輪、割傷甚至拉斷,造成人身傷害措施滑輪或滑輪組上要有荷重銘牌,使用前要進(jìn)行認(rèn)真檢查?;喌耐庥^要完整,吊鉤或吊環(huán)無(wú)變形和裂紋,滑輪無(wú)破損。無(wú)嚴(yán)重腐蝕,滑輪與軸之間潤(rùn)滑要充分,滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。各部件螺絲緊固、無(wú)松動(dòng)。固定用的轉(zhuǎn)向滑輪,應(yīng)有防止鋼絲繩脫出的裝置。工作中選用適當(dāng)?shù)幕?,其荷重能力一般?yīng)是鋼絲繩拉力的1.52倍,任何情況下,滑輪的實(shí)際受力

35、不準(zhǔn)超過(guò)銘牌規(guī)定。卷?yè)P(yáng)機(jī)沒(méi)有進(jìn)行定期試驗(yàn),其內(nèi)在缺陷未及時(shí)發(fā)現(xiàn),在使用中造成人身傷害防范措施卷?yè)P(yáng)機(jī)按規(guī)定定期進(jìn)行靜力試驗(yàn)2.2.2.2 防設(shè)備損壞方面的措施防卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩在起吊過(guò)程中,與其它設(shè)備或建筑物相磨,產(chǎn)生磨損,造成斷絲、斷股、降低強(qiáng)度。反復(fù)磨擦容易拉斷或使鋼絲繩產(chǎn)生纏繞成彈簧狀,會(huì)使鋼絲繩走偏或脫離滑輪,或把滑輪擠壞,造成設(shè)備損壞措施見(jiàn)2.2.2.14.1、4.2防人身傷害措施。防卷?yè)P(yáng)機(jī)滾筒的中心與第一個(gè)轉(zhuǎn)向滑輪不垂直且距離過(guò)小,使卷?yè)P(yáng)機(jī)在工作中把鋼絲繩纏亂、擠變形,嚴(yán)重的還會(huì)產(chǎn)生沖擊力,使所吊物件在空中顫動(dòng),甚至拉斷鋼絲繩,造成設(shè)備損壞措施見(jiàn)2.2.2.15.1、5.2防人身傷害措施

36、。2.3 手拉葫蘆2.3.1 潛在風(fēng)險(xiǎn)2.3.1.1 人身傷害方面手拉葫蘆自身存在缺陷,在使用前未經(jīng)認(rèn)真檢查,在使用中發(fā)生斷鏈、斷鉤、自動(dòng)下滑造成人身傷害。使用手拉葫蘆方法不當(dāng)造成人身傷害。手拉葫蘆沒(méi)有進(jìn)行定期試驗(yàn),其內(nèi)在缺陷未及時(shí)發(fā)現(xiàn),在使用中造成人身傷害。2.3.2 設(shè)備損壞方面手拉葫蘆自身存在缺陷,在使用前未經(jīng)認(rèn)真檢查,在使用中發(fā)生斷鏈、斷鉤、自動(dòng)下滑造成設(shè)備損壞。使用手拉葫蘆方法不當(dāng)造成設(shè)備損壞手拉葫蘆沒(méi)有進(jìn)行定期試驗(yàn),其內(nèi)在缺陷未及時(shí)發(fā)現(xiàn),在使用中造成設(shè)備損壞。2.3.3 防范措施2.3.3.1 防人身傷害方面的措施防手拉葫蘆(鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)或倒鏈)自身存在缺陷,在使用前未經(jīng)認(rèn)真檢查,在

37、使用中發(fā)生斷鏈、斷鉤、下滑等造成人身傷害措施手拉葫蘆必須具有有效期內(nèi)的檢驗(yàn)合格證。使用前應(yīng)對(duì)吊鉤、起重鏈條及制動(dòng)器進(jìn)行檢查,確保沒(méi)有變形和損壞,制動(dòng)器應(yīng)靈活、可靠。檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分,試?yán)幌拢荒苡谢満偷翩湹默F(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)部分加油潤(rùn)滑,但不能將油滲到磨擦片上,以防制動(dòng)失靈。嚴(yán)禁手拉葫蘆超負(fù)荷使用和用手拉葫蘆長(zhǎng)時(shí)間吊拉重物。磨損和銹蝕嚴(yán)重的手拉葫蘆要堅(jiān)決報(bào)廢。防使用手拉葫蘆時(shí)起重鏈條扭勁、懸掛點(diǎn)不牢固、鏈條或吊鉤斷裂、葫蘆整個(gè)掉下,用力猛拉時(shí)手拉鏈跳動(dòng)、卡住,操作者在手鏈輪的背面拉致使手拉鏈卡住、用力大時(shí)把手鏈輪的保護(hù)罩拉掉,造成人身傷害措施使用前應(yīng)做無(wú)負(fù)荷起落試驗(yàn)一次,起重鏈條應(yīng)處于垂直狀態(tài),不能有

38、擔(dān)勁現(xiàn)象。重物不能掛在吊鉤的尖端部位,應(yīng)掛在吊鉤底部。懸掛點(diǎn)要牢固可靠,不準(zhǔn)把手拉葫蘆掛在任何管道上或管道的支吊架上。拉手拉鏈時(shí),操作者應(yīng)站在手鏈輪的同一面均勻、緩和的用力。2噸以下的手拉葫蘆,只能有1人拉,2噸以上的可以2人同拉,但決不準(zhǔn)多人拉。已吊起的重物需要懸掛時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),要把手拉鏈拴在起重鏈上,防止因重物懸掛時(shí)間過(guò)長(zhǎng)自動(dòng)下滑,同時(shí)要在重物的下方加牢固的支撐。手拉葫蘆沒(méi)有進(jìn)行定期試驗(yàn),其內(nèi)在缺陷未及時(shí)發(fā)現(xiàn),在使用中造成人身傷害防范措施按規(guī)定定期進(jìn)行靜力試驗(yàn)2.3.3.2 防設(shè)備損壞方面的措施防手拉葫蘆(鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)或倒鏈)自身存在缺陷,在使用前未經(jīng)認(rèn)真檢查,在使用中發(fā)生斷鏈、斷鉤、下滑造成

39、人身傷害措施見(jiàn)2.3.3.1防人身傷害措施。防使用手拉葫蘆、起重鏈條扭勁、懸掛點(diǎn)不牢固、鏈條和吊鉤斷裂或葫蘆整個(gè)掉下,用力猛拉、手拉鏈跳動(dòng)、卡住,操作者在手鏈輪的背面拉,把手拉鏈卡住,用力大時(shí),把手鏈輪的保護(hù)罩拉掉,造成人身傷害措施見(jiàn)2.3.3.1防人身傷害措施。手拉葫蘆沒(méi)有進(jìn)行定期試驗(yàn),其內(nèi)在缺陷未及時(shí)發(fā)現(xiàn),在使用中造成設(shè)備損壞防范措施見(jiàn)2.3.3.1防人身傷害措施。2.4 鋼絲繩、吊環(huán)和卡環(huán)2.4.1 潛在風(fēng)險(xiǎn)2.4.1.1 人身傷害方面鋼絲繩在使用前未進(jìn)行檢查,在使用中被拉斷,鋼絲繩使用不當(dāng),如有打結(jié)現(xiàn)象,受力后造成塑性彎曲,降低抗拉強(qiáng)度,造成人身傷害。插制的鋼絲繩(吊索具),結(jié)合段長(zhǎng)度

40、不夠,在使用中被拉開(kāi);鋼絲繩穿過(guò)破損的滑輪被割傷或鋼絲繩脫落把滑輪擠壞,造成人身傷害。鋼絲繩(吊索具)使用不正確會(huì)被棱角割斷,同一根鋼絲繩(吊索具)的兩端捆綁一長(zhǎng)形物件,吊索具中間掛吊鉤處不平衡易滑偏,造成人身傷害。(4)使用的吊環(huán)和卡環(huán)未認(rèn)真檢查,存在裂紋缺陷、螺旋內(nèi)絲滑絲等;使用吊環(huán)不規(guī)范,造成人身傷害。在吊索具一端的圓環(huán)內(nèi)加兩個(gè)方向相反的作用力,把接插處拉開(kāi);直接把吊索具穿在割制粗糙的吊耳內(nèi)使用,吊耳內(nèi)孔處的棱角未墊防磨瓦把吊索具割斷,造成人員傷害。(6)起重作業(yè)中,使用的吊環(huán)和卡環(huán)不認(rèn)真檢查,不規(guī)范的使用吊環(huán)、卡環(huán),會(huì)把吊環(huán)拉歪甚至拉斷,會(huì)使卡環(huán)變形甚至拉開(kāi),對(duì)人員造成傷害。在鋼絲繩一

41、端的圓環(huán)內(nèi)加兩個(gè)方向相反的作用力,把鋼絲繩接插處拉開(kāi);直接把鋼絲繩穿孔在割制的粗糙的吊耳內(nèi)使用,吊耳內(nèi)孔處的棱角把鋼絲繩割斷,造成人身傷害。吊拉不銹鋼物件時(shí),使用普通的鋼絲繩吊索會(huì)產(chǎn)生腐蝕。2.4.2 防范措施2.4.2.1 防人身傷害防鋼絲繩在使用前不檢查,在使用中拉斷,危害人身安全,鋼絲繩使用不當(dāng),如有打結(jié)現(xiàn)象,受力后造成塑性彎曲,降低抗拉強(qiáng)度,造成人身傷害的措施鋼絲繩在使用前應(yīng)認(rèn)真檢查,有下列情況之一者,即應(yīng)報(bào)廢。鋼絲繩變形和表面起刺嚴(yán)重的。有斷股的。磨損和腐蝕嚴(yán)重的。斷絲不多,但在使用中斷絲增加很快的。受嚴(yán)重火燒和電火燒的。棉蕊脫出的。鋼絲繩應(yīng)每年做一次靜力試驗(yàn),檢查檢驗(yàn)合格證是否在有

42、效期內(nèi)。防插制的鋼絲繩結(jié)合段長(zhǎng)度不夠,在使用中拉開(kāi);鋼絲繩穿過(guò)破損的滑輪,受傷后強(qiáng)度降低被拉斷,或把滑輪擠壞,造成脫落,嚴(yán)重危及人身造成人身傷害的措施發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有打結(jié)現(xiàn)象,應(yīng)立即糾正,不要受力后再糾正。插制的鋼絲繩,其結(jié)合段的長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的20倍。嚴(yán)禁鋼絲繩穿過(guò)破損的滑輪。防鋼絲繩使用不正確,如兩根繩吊同一物件,兩繩間的夾角過(guò)大會(huì)降低其負(fù)荷把鋼絲繩拉斷,捆綁有尖銳棱角的金屬物件會(huì)被棱角割斷;同一根鋼絲繩的兩端,捆綁一長(zhǎng)形物件,鋼絲繩中間掛吊鉤處不平衡易滑偏,造成重物傾斜并產(chǎn)生沖擊力,危及人身和設(shè)備安全措施在選用鋼絲繩時(shí),必須保證足夠的安全系數(shù)。用兩繩合吊同一物件,其兩繩間的夾角應(yīng)保持

43、在60度以內(nèi),最大不超過(guò)90度。捆梆有尖銳棱角的金屬物件,其棱角處要用木塊、麻布或膠皮墊好,否則不準(zhǔn)起吊。用一根鋼絲繩的兩端吊一長(zhǎng)形物件,中間掛吊鉤處必須打一個(gè)倒“8”字扣,以防止滑動(dòng),所吊物件要保持水平,兩端還應(yīng)加拉繩,防止起吊后擺動(dòng)和旋轉(zhuǎn)。(4)防起重作業(yè)中,使用的吊環(huán)和卡環(huán)不認(rèn)真檢查,不規(guī)范的使用吊環(huán)、卡環(huán),會(huì)把吊環(huán)拉歪甚至拉斷,會(huì)使卡環(huán)變形甚至拉開(kāi),對(duì)人員造成傷害措施使用前認(rèn)真檢查,吊環(huán)應(yīng)無(wú)銹蝕、無(wú)變形,螺紋無(wú)磨損,卡環(huán)應(yīng)無(wú)變形、無(wú)裂紋。吊環(huán)擰入螺孔時(shí),一定要擰到螺桿根部,以防螺桿受力彎曲甚至拉斷??ōh(huán)作為起重作業(yè)的連接工具,使用時(shí)受力點(diǎn)一是在銷軸上,二是在U型環(huán)的底部,如受力點(diǎn)在U型

44、環(huán)的兩側(cè),許用負(fù)荷會(huì)大大降低甚至變形、拉壞。防在鋼絲繩一端的圓環(huán)內(nèi)加兩個(gè)方向相反的作用力,把鋼絲繩接插處拉開(kāi);直接把鋼絲繩穿孔在割制的粗糙的吊耳內(nèi)使用,吊耳內(nèi)孔處的棱角把鋼絲繩割斷,造成人身傷害措施起重工作中,把兩個(gè)作用相反的力加在同一圓環(huán)內(nèi),是一種嚴(yán)重錯(cuò)誤并且十分危險(xiǎn)的作法,應(yīng)堅(jiān)決杜絕。工作負(fù)責(zé)人應(yīng)隨時(shí)檢查工作人員的具體工作方法,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。在吊耳孔內(nèi)接鋼絲繩,必須用卡環(huán)連接,不準(zhǔn)直接穿入。(6)防吊拉不銹鋼物件時(shí),使用普通的鋼絲繩吊索會(huì)產(chǎn)生腐蝕措施吊拉不銹鋼物件,必須使用專用吊索。2.4.3 設(shè)備損壞方面設(shè)備損壞潛在風(fēng)險(xiǎn)和預(yù)防措施與人身傷害相同。2.5 千斤頂2.5.1 潛在風(fēng)險(xiǎn)2.

45、5.1.1 人身傷害方面千斤頂自身存在缺陷,使用方法不當(dāng),受力后在重物的壓力下傾倒下滑,造成人員傷害。千斤頂手柄上加套管或用其它方法增加手柄的長(zhǎng)度,把千斤頂頂壞,造成人身傷害。2.5.2 設(shè)備損壞方面千斤頂自身存在缺陷,使用方法不對(duì),受力后在重物的壓力下傾倒下滑,造成設(shè)備損壞。千斤頂手柄上加套管或用其它方法增加手柄的長(zhǎng)度,把千斤頂頂壞,造成設(shè)備損壞。2.5.4 范措施2.5.4.1 防人身傷害方面的措施防千斤頂自身存在缺陷且未經(jīng)認(rèn)真檢查,在使用中方法不對(duì),受力后在重物的壓力下傾倒下滑,造成人員傷害措施常用的千斤頂有油壓和螺旋兩種,均應(yīng)定期進(jìn)行試驗(yàn),檢驗(yàn)合格證應(yīng)在有效期內(nèi)的。使用前應(yīng)認(rèn)真檢查,螺

46、旋千斤頂各部位應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、潤(rùn)滑充分,油壓千斤頂應(yīng)沒(méi)有滲漏油的現(xiàn)象。安置千斤頂?shù)奈恢靡獔?jiān)硬平整,或用鋼板和墊木墊牢,防止因地面下陷而產(chǎn)生歪斜。千斤頂要置于垂直于重物的下方,頂重物時(shí)先用手搖動(dòng)搖把,使頂頭頂住重物,再插入手柄加力。千斤頂?shù)捻旑^必須能防止重物的滑動(dòng),使用時(shí)可在與重物之間墊麻布或薄木板。使用油壓千斤頂時(shí),起升到一定高度時(shí)重物下方必須加墊板,往下落時(shí),應(yīng)隨重物下方的高度逐步撤去墊板。防千斤頂手柄上加套管或用其它方法增加手柄的長(zhǎng)度,以增加壓力把千斤頂頂壞,造成人身傷害措施千斤頂手柄的長(zhǎng)度是有嚴(yán)格規(guī)定的,在使用中嚴(yán)禁隨便加長(zhǎng)。2.6 起重作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)混亂,人員隨意在起吊物件下方走動(dòng)和停留,造成人

47、身傷害2.6.1 防范措施防起重作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)混亂,人員隨意在起吊物件下方走動(dòng)和停留,造成人身傷害措施在作業(yè)區(qū)周圍設(shè)明顯的起吊警戒和圍欄,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。起重工作應(yīng)有1人擔(dān)任指揮,其它人員應(yīng)嚴(yán)格按照指揮人員的命令進(jìn)行操作。起重工作要有統(tǒng)一的指揮信號(hào),信號(hào)不明時(shí),不準(zhǔn)操作。在起吊過(guò)程中,任何人不準(zhǔn)在吊物的下方行走和停留。在起重工作現(xiàn)場(chǎng),轉(zhuǎn)向滑輪的內(nèi)角是危險(xiǎn)點(diǎn),人員不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間停留。3汽機(jī)房行車起重作業(yè)1.1 項(xiàng)目簡(jiǎn)述該項(xiàng)目所涉及的主要工作:行車自身健康狀況,行車突然停電,行車鋼絲繩,行車指揮、操作、現(xiàn)場(chǎng)擺放,吊具的選用,行車上下及軌道周圍環(huán)境。1.2 潛在風(fēng)險(xiǎn)1.2.1 人身傷害方面墜落行車司機(jī)沒(méi)有檢

48、查行車及軌道上有沒(méi)有其他人員,當(dāng)行車啟動(dòng)時(shí),發(fā)生人員高空墜落。外力起重行車不合格;操作手柄故障或制動(dòng)器失靈;電氣裝置失控、停電;鋼絲繩滑脫;行車操作、指揮人員失誤;選用吊具不當(dāng);放置位置不當(dāng);人員站立吊起大件上跌傷;吊鉤斜拉;鋼絲繩脫出傷人;設(shè)備連接螺栓牽連;兩部行車配合不當(dāng);落物傷人。1.2.2 設(shè)備損壞方面行車損壞行車在進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí),工作人員對(duì)被吊物件的重量估計(jì)不足,造成行車超負(fù)荷起吊,會(huì)將行車損壞。1.3 防范措施1.3.1 防人身傷害方面的措施防墜落或者了解行車是否正在進(jìn)行行車司機(jī)在使用行車前,必須檢查行車及軌道上有沒(méi)有其他人員,檢修工作。防外力防起重行車未經(jīng)檢驗(yàn)合格或帶缺陷使用造成

49、人員傷害的措施起重行車必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢驗(yàn)合格,并在有效期內(nèi);制定日、周、月的定期檢查工作,及時(shí)消除行車缺陷,嚴(yán)禁行車帶缺陷使用;行車靜力試驗(yàn)應(yīng)合格;行車動(dòng)力試驗(yàn)應(yīng)合格。防行車在進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí),因操作手柄故障、限位開(kāi)關(guān)拒動(dòng)或制動(dòng)器失靈,造成人員傷害的措施在使用行車前認(rèn)真檢查限位開(kāi)關(guān)、緊急開(kāi)關(guān)、操作手柄、大小車緩沖限位等設(shè)備,檢查行車過(guò)電流保護(hù)和制動(dòng)器狀況良好,行車試運(yùn)行各種操作確保動(dòng)作可靠;當(dāng)重物超過(guò)行車負(fù)荷,或起吊件未完全脫離,不可強(qiáng)行起吊;如在起吊中突然發(fā)生制動(dòng)器失靈,應(yīng)立即采取上升吊鉤或其它措施防止吊物下落,并及時(shí)鳴警鈴?fù)ㄖ孛嫒藛T注意,同時(shí)將行車開(kāi)到安全地帶。防行車在進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí),因電

50、氣控制或行車總電源突然發(fā)生故障使行車停電,發(fā)生吊鉤下滑,造成人員傷害的措施在行車操作過(guò)程中一旦停電,行車司機(jī)應(yīng)將起動(dòng)器恢復(fù)至原來(lái)靜止的位置,再將電源開(kāi)關(guān)拉開(kāi),設(shè)有制動(dòng)裝置的應(yīng)將其閘緊。并停留在駕駛室內(nèi)等待維修,盡快查明原因恢復(fù)送電;行車操作工作完畢或休息時(shí),也應(yīng)將行車開(kāi)關(guān)拉開(kāi);駕駛?cè)藛T離開(kāi)駕駛室時(shí),應(yīng)將總開(kāi)關(guān)和吊車滑行導(dǎo)線開(kāi)關(guān)拉開(kāi),切斷電源,并將吊鉤掛起,不用時(shí)應(yīng)停放在下面沒(méi)有設(shè)備的上空;送電試吊正常無(wú)誤后方可恢復(fù)工作。防行車在進(jìn)行起吊時(shí),因?yàn)楸坏跷锛壊焕喂袒蚍椒ú划?dāng),在起吊后發(fā)生物件滑脫,造成地面上的人員傷害的措施吊拉時(shí)兩根鋼絲繩之間的夾角一般不得大于90o,使用單繩吊拉時(shí),必須在吊鉤上

51、纏繞“8”字;使用吊鼻螺栓或U型螺栓的螺紋必須擰到底,其中U型螺栓的一繩環(huán)必須扣在螺栓上,不準(zhǔn)兩繩環(huán)都扣U型環(huán)上;吊拉捆綁時(shí),重物或設(shè)備構(gòu)件的銳邊快口處必須加裝襯墊物;吊運(yùn)大的或不規(guī)則的構(gòu)件時(shí),如需增加手拉葫蘆來(lái)配合行車找平衡,手拉葫蘆不得直接掛在吊鉤的鋼絲繩繩環(huán)內(nèi),必須單獨(dú)懸掛在吊鉤上;松拉手拉葫蘆時(shí),必須緩慢操作,防止構(gòu)件突然歪斜傷人;吊運(yùn)大的或不規(guī)則的構(gòu)件時(shí),應(yīng)系以牢固的拉繩牽引,使其在吊運(yùn)過(guò)程中不搖擺不旋轉(zhuǎn);如果需要在重物上設(shè)置臨時(shí)吊鼻時(shí),必須由合格焊工按有關(guān)規(guī)定施焊。防行車司機(jī)或指揮人員未經(jīng)過(guò)專業(yè)的培訓(xùn),或考試不合格就進(jìn)行行車的操作或指揮工作,發(fā)生操作失誤或指揮錯(cuò)誤等行為,造成人身傷

52、害的措施行車指揮或操作人員必須經(jīng)考試合格、持證上崗,禁止兩人以上同時(shí)指揮行車;指揮人員必須佩帶明顯標(biāo)志,站在行車司機(jī)視線清楚范圍內(nèi),指揮手勢(shì)要清晰準(zhǔn)確,用準(zhǔn)確響亮的哨聲配合手勢(shì),不準(zhǔn)戴手套指揮行車;行車行走前,必須先鳴笛警告,且行車行走下方禁止人員逗留和穿越;開(kāi)始起吊重物時(shí),不得快速提升,吊起重物后,行車不得邊升降邊行走;行車在作業(yè)過(guò)程中,沒(méi)有得到行車司機(jī)的同意,任何人不準(zhǔn)登上行車或行車軌道;行車起吊貨物運(yùn)走時(shí),盡可能不越過(guò)運(yùn)行設(shè)備,應(yīng)按指定的通道行進(jìn),嚴(yán)禁從人頭上越過(guò)。防在進(jìn)行起吊物件時(shí),因?yàn)檫x用的鋼絲繩和卡環(huán)等吊拉件規(guī)格不匹配,或鋼絲繩存在缺陷,發(fā)生吊拉件或鋼絲繩等斷裂,造成人員傷害的措施

53、吊同一件重物,幾根鋼絲繩均勻受力時(shí),鋼絲繩直徑應(yīng)一致,不宜混用鋼絲繩;檢查卡環(huán)、專用橫擔(dān)等無(wú)裂紋、變形及其他異常;鋼絲繩必須定期進(jìn)行檢驗(yàn),無(wú)斷股、銹蝕、纏繞現(xiàn)象;檢查花蘭螺栓螺紋無(wú)損壞,調(diào)整靈活,調(diào)整行程滿足要求。防行車起吊放置物件時(shí),因?yàn)榉胖玫攸c(diǎn)不牢固,或者物件下部沒(méi)有墊置加固,發(fā)生放置后物件傾倒或滑移,造成工作人員傷害的措施放置、墊置大型物件應(yīng)事先選好地點(diǎn),放好方木等襯墊物品,確保平穩(wěn)牢固;大型物件的放置地點(diǎn)必須為荷重區(qū)域,嚴(yán)禁將物件放置在孔、洞的蓋板或非支撐平臺(tái)上面;起吊重物下方禁止有人;如必須在起吊重物下方進(jìn)行工作,應(yīng)采取可靠安全措施,如墊置方木等。防工作人員站在起吊的物件上,進(jìn)行檢修和調(diào)整吊具工作,或者利用起重行車運(yùn)送工作人員,發(fā)生人員傷害的措施禁止工作人員在已經(jīng)起吊狀態(tài)的情況下,進(jìn)行檢修或調(diào)整吊具的工作;禁止工作人員使用起重行車進(jìn)行運(yùn)輸人員的工作。防吊鉤斜著拖吊重物,造成物件擺動(dòng)或行車鋼絲繩脫軌傷人的措施行車吊鉤要掛在物品的重心上;禁止使吊鉤斜著拖吊重物;當(dāng)被吊物

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論