
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文檔簡(jiǎn)介
1、徐州東興能源有限公司隹八、爐煤氣制LNG流程簡(jiǎn)述焦?fàn)t煤氣制LNG流程簡(jiǎn)述焦化廠送來的焦?fàn)t煤氣經(jīng)過二期煤氣管道CG0000-1200-BIF4然后通過偏心緊急切斷閥XV11101和緊急停車疏散閥XSV11101及XV11102,(閥前設(shè)有氧含量自動(dòng)分析儀AT11101、溫度TE11101、壓力指示PG11151、PT11101、取樣AP11111)CG1101-1200-BIF4管道上(有N1102-65-B2F1氮?dú)庵脫Q管線)進(jìn)入焦?fàn)t氣預(yù)處理1100#工序,工序有脫油脫茶器T1101A、B、C(每臺(tái)脫油月蔡塔配有LS1103A、B、C-80蒸汽熱煮管線及下部加熱器用蒸汽管線LS1102A、B、
2、C-32-B2F4-1-H及疏水管線SC1102AB、C-32-B2F4-P和N1101-65-B2F1氮?dú)庵脫Q管線和放空管線VT1101A、B、C-100-B2F4-1和放空氣總管VT1101-150-B2F4-1阻燃器SP11101,以利于置換和熱煮),經(jīng)總管CG1101-1200-BIF4來的焦?fàn)t煤氣分別通過CG1102AB、C-900-BIF4支管和手動(dòng)蝶閥后進(jìn)入脫油脫茶器T1101A、B、C被焦炭吸收焦油和蔡后、從上部通過CG1103AB、C-900-BIF4支管和手動(dòng)蝶閥后匯入總管CG1104-1200-B1F4去1200#焦?fàn)t氣氣柜工序1100#進(jìn)出口設(shè)有測(cè)溫測(cè)壓設(shè)施和排污收集隔
3、油池X1101。從預(yù)處理出來的焦?fàn)t煤氣通過CG1201-1200-B1F4然后通過兩個(gè)支管CG1202-800-B1F4和CG1203-800-B1F4進(jìn)入30000M3氣柜緩沖儲(chǔ)存和進(jìn)一步除塵凈化后由出口支管CG1204-800-B1F4CG1205-800-B1F4匯入總管CG1206-1200-B1F4送到1300#焦?fàn)t煤氣濕法脫硫工序。氣柜進(jìn)出口管道設(shè)有放空管線VT1201-150-B1F4和VT1204-150-B1F4,并設(shè)有蒸汽管線LS1201-50-B2F4-H,出口總管上設(shè)有控制閥門及管線CG1207-80-B1F4去火炬長(zhǎng)明燈,氣柜設(shè)有高高和低低報(bào)警,及高度顯示系統(tǒng),進(jìn)出口
4、總管設(shè)有取樣和壓力指示,系統(tǒng)水封設(shè)有放空管線VT1202-40-B1F4和VT1203-40-B1F4,(氣柜長(zhǎng)期停車,氣柜進(jìn)出口水封要建立防止煤氣進(jìn)入系統(tǒng)。氣柜頂部手動(dòng)放空閥必須打開,防止氣柜由于冷熱溫差形成負(fù)壓把氣柜壓扁)從氣柜出來的氣體通過CG1301-1200-B1F4總管經(jīng)CG1302A、B、C-800-B1F4分管進(jìn)入羅茨鼓風(fēng)機(jī)C1301A、B、C升壓后通過CG1303A、B-C-700-B1F4管道進(jìn)入羅茨機(jī)出口氣體冷卻器E1301A、B、C降溫后由支管CG1304A、B、C-700-B1F4匯入總管CG1305-1200-B1F4去T1301脫硫塔從底部通過CG1306-120
5、0-B1F4進(jìn)入于從上部噴灑下的堿液進(jìn)行反應(yīng),部分硫化氫被吸收除去,焦?fàn)t煤氣從上部通過CG1307-1200-B1F4管道出來,通過CG13081-1200-B1F4管道進(jìn)入V1301A、B氣液分離器,分離后氣體通過CG1309-1200-B1F4和CG1310-1200-B1F4管道CG1311-1200-B1F4從下部進(jìn)入粗脫硫器T1302A、B,焦?fàn)t煤氣中的硫化氫被脫硫器內(nèi)的活性炭吸附,進(jìn)口硫化氫含量E20mg/Nm3降至U出口硫化氫含量w1mg/Nm3,吸附脫硫氫后氣體通過CG1312-1200-B1F4和CG1313-1200-B1F4進(jìn)入2100#焦?fàn)t煤氣壓縮工序。羅茨鼓風(fēng)機(jī)出口冷
6、卻器出口總管CG1305-1200-B1F4到羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口總管CG1301-1200-B1F4設(shè)有CG1312-600-B1F4副線和調(diào)節(jié)閥DCS控制系統(tǒng),可隨時(shí)調(diào)節(jié)流量,控制氣柜高度和負(fù)荷。從脫硫塔T1301底部出來的脫硫反應(yīng)液體,通過PL1301-600-B2F1管道經(jīng)T301液位調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)后通過PL1302-600-B2F1管道進(jìn)入富液梢V1305經(jīng)過PL1304-500-B2F1管道被P1303再生泵加壓后通過PL1306a、b-300-B2F1到PL1307-400-B2F1管道經(jīng)與富液梢液位控制系統(tǒng)連鎖控制后,由再生梢上部環(huán)管通過16個(gè)PL1308噴射器噴射吸入氧氣后進(jìn)行脫
7、硫液再生,再生梢液位由PL1309-600-B2F1X130液位調(diào)節(jié)器控制調(diào)節(jié),再生后的貧液通過PL1310-600-B2F1管道進(jìn)入貧液梢V1303然后通過PL1311-500-B2F1管道經(jīng)支管PL1312a、b-400-B2F1進(jìn)入P1302A、B脫硫泵加壓后通過PL1313ab-300-B2F1匯入PL1314-400-B2F1總管道經(jīng)E1302脫硫液冷卻器冷卻后通過PL1325-400-B2F1管道從脫硫塔上部進(jìn)入脫硫塔內(nèi)噴灑與填料接觸發(fā)生脫硫反應(yīng)。再生梢上部的硫泡沫通過SF-1301-300-B2F1管道進(jìn)入硫泡沫梢V1306,然后由下部通過管道SF-1302-100-B2F1經(jīng)過
8、分支SF-1303ab-100-B2F1管道進(jìn)入硫泡沫泵P1304A、B加壓后通過SF-1304ab-65-B2F1和SF-1306-65-B2F1分另U由SF-1307ab-40-B2F1管道進(jìn)入離心沉降機(jī)X1302A,B沉降分離后,液體通過PL1303A-150-B2F1-P管道回到富液梢V1305,硫膏進(jìn)入硫膏貯梢V1307儲(chǔ)存后進(jìn)入融硫釜E1303由蒸汽加熱后成品硫磺塊。蒸汽冷凝后去冷凝水總管。濕法脫硫后的焦?fàn)t煤氣通過CG1313-1200-B1F4進(jìn)入壓縮機(jī)一進(jìn)總管CG2101-12000-B1F4通過壓縮機(jī)一進(jìn)支管道CG2102A、B、C-800-B1F4并經(jīng)一進(jìn)蝶閥控制后進(jìn)入各臺(tái)
9、壓縮機(jī)系統(tǒng)的一級(jí)進(jìn)口緩沖器進(jìn)入壓縮機(jī)一段進(jìn)口,通過壓縮從一缸出口被壓縮過氣體通過一級(jí)出口緩沖器和一級(jí)出口冷卻器E1冷卻后進(jìn)入油水分離器S1(一段出口到一段進(jìn)口設(shè)一回一回路DN400閥門和副線管道),分離油水后經(jīng)二級(jí)進(jìn)口緩沖罐SVB2緩沖后進(jìn)入二段缸進(jìn)口經(jīng)過二缸加壓后的氣體被二缸出口緩沖器DVB2緩沖后通過冷卻器E2冷卻進(jìn)入油水分離器S2分離油水后進(jìn)入壓縮機(jī)三段進(jìn)口緩沖器SVB3緩沖后,進(jìn)入三缸進(jìn)口,在S2-SVB3的三進(jìn)管道上有來自深冷液化工序的循環(huán)氮?dú)錃鈦碜酝夤躊G2101-150-B3F4經(jīng)過支管PG2102A、B、C-125-B3F4和閥門控制后相連,經(jīng)壓縮加壓后三段出口氣體通過出口緩沖
10、罐D(zhuǎn)VB3緩沖后進(jìn)入三段冷卻器E3冷卻后進(jìn)入三段分離器S3分離油水后進(jìn)入四段進(jìn)口緩沖罐SVB4緩沖后進(jìn)入四缸加壓后進(jìn)入四段出口緩沖器DVB4緩沖后進(jìn)入四段冷卻器E4冷卻后進(jìn)入四段分離器S4分離掉油水后,(在四段出口至一段進(jìn)口設(shè)有四段出口回到一段進(jìn)口DN150閥門和管線及放空管線DN100和閥門)CG2103A、B、C200-B4F4分管道匯入總管CG2104-250-B4F4去1700#焦?fàn)t煤氣粗凈化工序。在壓縮機(jī)出口CG2104-250-B4F4總管上設(shè)有壓縮機(jī)出口總管回到壓縮機(jī)進(jìn)口CG2101-1400-B1F4總管的總回路G2105-150-B4F4和CG2106-250-B4F4管道及
11、DCS調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)并且還設(shè)有放至火炬系統(tǒng)的DCS調(diào)節(jié)閥控制管道VT2104-200-B2F4和VT2105-200-B2F4匯到VT2109-400-B2F4經(jīng)外管到火炬。(在壓縮機(jī)的一段出口-四段出口分離器上均設(shè)有安全閥)來自1900#放空氣經(jīng)VT2106-400-B2F4-P管道并經(jīng)E2101放空氣冷卻器冷卻后由VT2107-400-B2F4-P送至V2101放空分離器分離后由VT2108-400-B2F4-P分為兩路一路VT2109-400-B2F4-P管道可送至火炬系統(tǒng),另一路由N2103-300-B2F4送至壓縮機(jī)一段來回收循環(huán)使用。從壓縮機(jī)四段出口氣體匯到總管CG2104-250-
12、B4F4送至U1700#焦?fàn)t氣粗凈化工序由CG1701-250-B4F4管道然后通過CG1702A、B-250-B4F4支管從底部進(jìn)入脫油脫奈器T1701A、B,從上部通過通過CG1704A、B-250-B4F4H匯入總管CG1705-250-B4F4先脫油后脫蔡。然后送入1800#脫苯脫氨工序。1700#系統(tǒng)設(shè)有副線管道和閥門CG1706-250-B4F4和CG1707-250-B4F4,可以甩開脫油脫茶系統(tǒng)。并且可以通過CG1902-250-B4F4管線到E1901加氫預(yù)熱器進(jìn)口(硫化副線管),T1701A、B,之間設(shè)有相互間塔器出口到塔器進(jìn)口的管線CG1703-250-B4F4,下部設(shè)有
13、加熱裝置蒸汽管線LS1701AB-B2F4-1-H和疏水管線SC1701A、B-32-B2F4-P匯入冷凝水總管。下部設(shè)有排污管線BD1701A、B-80-B4F4排至隔油池X1701。脫油脫茶器內(nèi)裝有脫油劑:硅酸鹽添加活性炭劑,脫茶劑:活性炭添加特種活性助劑,裝填量:脫油劑54.6m3/臺(tái),脫茶劑54.6m3/臺(tái)(每年一更換)。來自1700#的脫油脫茶后焦?fàn)t煤氣通過CG1801-250-B4F4管道進(jìn)入1800#脫苯脫氨工序后經(jīng)過CG1801A、B、C-250-B4F4從底部進(jìn)入脫苯脫氨塔T1801A、B、C,脫苯脫氨后經(jīng)過CG1802A、B、C-250-B4F4匯到總管CG1802-250
14、-B4F4送去1900#加氫工序,脫苯塔三塔設(shè)有脫苯脫氨吸附劑再生DCS自控控制系統(tǒng),再生氣來自外管來自深冷預(yù)處理脫碳的工序和深冷富氮?dú)怏w一起進(jìn)入,系統(tǒng)設(shè)有再生氣加熱器E1801,再生氣冷卻器E1802,脫苯電加熱器E1803。來自1800#經(jīng)過脫苯脫氨的氣體通過CG1901-250-B4F4進(jìn)入1900#R底部進(jìn)入加氫預(yù)熱器E1901走管程,被走殼程中壓蒸汽間接預(yù)熱,從上部引出(E1901焦?fàn)t煤氣氣體出口溫度與蒸汽進(jìn)口管道設(shè)有溫度自控裝置與蒸汽加入量自動(dòng)控制)由CG1902-300-B4F4管道從底側(cè)部進(jìn)入E1902加氫換熱器I走殼程被從一級(jí)脫硫罐出來的CG1912-400-B4F4-H氣體
15、從頂部走管程進(jìn)入間接加熱,從上側(cè)部引出通過管道CG1903-350-B4F4然后由底部進(jìn)入加氫加熱HE1903被從二級(jí)脫硫罐通過CG1918-400-B4F4-H來的高溫氣體從上部走管程進(jìn)入間接加熱,從上部殼程通過CG1904-400-B4F4管道送至UE1904加氫電加熱器。(一級(jí)脫硫罐來的高溫氣體進(jìn)入加氫換熱器I換熱后的從底部通過CG1913-400-B4F4,進(jìn)入R1903硫轉(zhuǎn)化器H。E1902熱氣進(jìn)出口設(shè)有副線,可調(diào)節(jié)CG1903-350-B4F4內(nèi)氣體的溫度。E1902冷氣進(jìn)出口設(shè)有自控副線CG1923-200-B4F4,可以調(diào)節(jié)出口冷氣溫度。二級(jí)脫硫罐來的氣體通過E1903換熱后由
16、CG1919-350-B4F4-H管道引入E1905脫鹽水加熱器)由CG1904-400-B4F4-H管道的焦?fàn)t煤氣通過CG1927-350-B4F4-H管道從側(cè)上部進(jìn)入加氫電加熱器E1904從側(cè)下部由CG1926-350-B4F4-H弓I出至UCG1904-400-B4F4管道,(電力口熱器設(shè)有進(jìn)出口副線管道和副線閥門,在電加熱器出口管道上由硫化罐來的硫化管道CNS1902-25-B2F4-2和閥門,在R1901A、B進(jìn)口管道設(shè)有氮?dú)庵脫Q用管道和閥門N1902A、B-40-D4F4-P和VT1906-100-B2F4-1),然后通過支管CG1905A、B-400-B4F4-H從上部進(jìn)入硫預(yù)轉(zhuǎn)
17、化器R1901A、B,從下部通過支管CG1906A、B-400-B4F4-H匯入CG1907-400-B4F4-H總管然后從上部進(jìn)入R1902硫轉(zhuǎn)化器I(R1901A、B進(jìn)出口設(shè)有副線CG1929-250-B4F4-H管線和閥門,并且在電加熱器出口設(shè)有到R1901A、B硫轉(zhuǎn)化器進(jìn)口自控調(diào)節(jié)CG1930A、B-350-B4F4-H管道,R1901AB進(jìn)口設(shè)有直接到R1902硫轉(zhuǎn)化器I的管道CG1940-300-B4F4-H和閥門,硫預(yù)轉(zhuǎn)化器R1901A、B硫轉(zhuǎn)化器內(nèi)部裝有JT-8鐵鋁加氫催化劑31.5m3/臺(tái))在硫轉(zhuǎn)化器內(nèi)焦?fàn)t煤氣中的部分硫醇、硫醍、嚷吩等有機(jī)硫轉(zhuǎn)化為無機(jī)硫后從下部通過CG190
18、8-400-B4F4-H管道由支管CG1909A、B-400-B4F4-H分另U從上部進(jìn)入一精脫硫塔T1901A、B,在脫硫塔內(nèi)無機(jī)硫被脫硫劑吸附后從下部由支管CG1911A、B-400-B4F4-H匯入CG1912-400-B4F4-H管道進(jìn)入E1902加氫換熱器I換熱后通過CG1913-400-B4F4-H從頂部進(jìn)入R1903硫轉(zhuǎn)化器H(R1903進(jìn)出口設(shè)有副線管道和閥門,內(nèi)裝JT-1型加氫催化劑銀鉆鋁催化劑,反應(yīng)溫度160C420C,催化劑27、3m3/臺(tái))剩余部分硫醇、硫醍、曝吩轉(zhuǎn)化為無機(jī)硫后從底部由CG1913-400-B4F4-H管道送到CG1914-400-B4F4-H然后由支管
19、CG1915A、B-400-B4F4-H從上部分別進(jìn)入二級(jí)精脫硫罐T1902A、B,轉(zhuǎn)化后的無機(jī)硫在此被脫硫劑和脫氯劑吸附,從側(cè)下部由支管CG1917A、B-400-B4F4-H管道后匯入CG1918-400-B4F4-H管道,二級(jí)脫硫脫氯后氣體通過E1903換熱后由CG1919-350-B4F4-H管道從上部進(jìn)入E1905脫鹽水加熱器。(T1902A、B,進(jìn)出口之間設(shè)有相連的CG1916A、B-250-B4F4-H管線和閥門,T1902A、B塔內(nèi)裝有T305氧化鋅脫硫劑63m3/臺(tái)和T408脫氯劑2.08m3/臺(tái)。)回收熱量降溫后,從下部管道CG1920-300-B4F4-H從上部進(jìn)入超精凈
20、化器T1903進(jìn)一步凈化和脫硫后由CG1921-300-B4F4-H送入3100#甲烷化工序。(E1905脫鹽水加熱器進(jìn)出口設(shè)有副線閥門和管線,系統(tǒng)設(shè)有從CG1901-250-B4F4-弓|出直接到硫轉(zhuǎn)化器IR1902和硫轉(zhuǎn)化器HR1903中部的進(jìn)口管線CG1933-200-B4F4和DCS控制調(diào)節(jié)閥,可以不通過換熱直接進(jìn)入轉(zhuǎn)化器)來自CG1921-300-B4F4-H管道精脫硫的凈化氣體通過PG3101-350-B4F4-H及PG3102-200-B4F4-H與來自循環(huán)壓縮機(jī)出口緩沖器V2202緩沖后的循環(huán)氣經(jīng)管道PG3134-250-B4F4-H來的循環(huán)氣一起進(jìn)入V3101氣氣混合器,(來
21、自精脫硫的凈化氣體在進(jìn)入V3101氣氣混合器前有分支PG3101-200-B4F4-H管道直接去二段轉(zhuǎn)化爐前E3116第二開工電加熱器,并設(shè)有進(jìn)口調(diào)節(jié)控制閥和放空自控調(diào)節(jié)閥系統(tǒng))混合后從上部出來通過PG3103-300-B4F4-H進(jìn)入E3101一段預(yù)熱器被來自二段轉(zhuǎn)化爐反應(yīng)通過E3105換熱的氣體加熱后由PG3104-350-B4F4-H并和來自V3102的蒸汽分水器后2.5MPa飽和蒸汽配入一段甲烷化進(jìn)口的蒸汽管道MS3104-80-B4H4-H混合后進(jìn)入E3115開工電加熱器,(E3101一段預(yù)熱器進(jìn)出口設(shè)有冷氣PG3105-200-B4F4-H副線和調(diào)節(jié)閥門可直接進(jìn)入電加熱器E3115
22、)在開工時(shí)把氣體加熱后經(jīng)管道PG3106-350-D4F4-H從上部進(jìn)入甲烷一級(jí)R3101反應(yīng)器,反應(yīng)后的氣體由PG3107-400-D4F4-H管道送到E3102第一蒸汽發(fā)生器回收部分熱量后由PG3108-300-D4F4-H送到E3103汽包給水加熱器H,進(jìn)一步回收熱量,(E3102和E3104共用一個(gè)汽包V3101,E3103汽包給水加熱器II反應(yīng)氣體進(jìn)出口設(shè)有副線PG3110-300-D4F4-H和調(diào)節(jié)閥系統(tǒng))從下部出來的轉(zhuǎn)化氣由PG3109-300-D4F4-H管道和來自T1903精凈化氣體PG3101-250-B4F4-H的氣體連接進(jìn)入E3116第二開工電加熱器加熱后(在開車時(shí)使用
23、),由PG3111-450-D4F4-H管道從上部進(jìn)入R3102甲烷化二段反應(yīng)器,進(jìn)行進(jìn)一步甲烷化反應(yīng),反應(yīng)后的高溫氣體由PG3112-450-D4F4-H送至UE3104第二蒸汽發(fā)生器,再此加熱除鹽水于汽包V3103相連產(chǎn)生蒸汽,轉(zhuǎn)化氣熱量被回收后由PG3113-350-D4F4-H管道進(jìn)入E3105三段加熱器,加熱三段進(jìn)口氣體,降溫后的轉(zhuǎn)化氣PG3114-350-D4F4-H去一段預(yù)熱器E3101進(jìn)一步回收熱量后由PG3115-350-D4F4-H進(jìn)入E3106汽包給水加熱器I,然后由PG3116-350-E4F4-H進(jìn)入E3107原鹽水預(yù)熱器,(E3106熱氣進(jìn)出口設(shè)有副線PG3117-
24、200-E4H4,E3107原鹽水預(yù)熱器熱氣進(jìn)出口設(shè)有副線PG3119-200-E4H4)加熱鹽水后,轉(zhuǎn)化氣由PG3118-300-E4H4分兩路一路由PG3120-250-E4H4進(jìn)入E3108甲烷化水冷器I冷卻降溫后由PG3121-250-E4H4進(jìn)入V3104氣液分離器I,分離汽液后的氣體由PG3122-250-E4H4送到三段預(yù)熱器E3110B由PG3123-300-E4H4至UE3110A,然后由PG3124-300-E4H4管道送去E3105被二段出來的反應(yīng)器換熱后由PG3125-300-E4H4送入R3103甲烷化三段反應(yīng)器進(jìn)一步完全反應(yīng),反應(yīng)后的氣體PG3126-300-E4H
25、4進(jìn)入E3110A與二段反應(yīng)氣體換熱后,由PG3127-300-E4H4管道進(jìn)入E3110B進(jìn)一步換熱然后由PG3128-300-E4H4去E3111甲烷化氣水冷器田降溫后由PG3132-250-E4H4送到V3106氣液分離器田進(jìn)行分離后由PG3133-250-D4F4管道送到深冷預(yù)處理4300#工序(V3106出口PG3133-250-D4F4管道設(shè)有去循環(huán)壓縮機(jī)進(jìn)口管道PG3137-200-D4F4和閥門)從E3107出來的另一路由PG3129-250-D4F4送去E3109甲烷化水冷器H降溫后由PG3130-250-D4F集到V3105氣液分離器H分離后的氣體由PG3131-250-D
26、4F4送回循環(huán)壓縮2200#工序循環(huán)壓縮及進(jìn)口緩沖器V2201。經(jīng)過緩沖缸緩沖后的氣體由SG2202-300-D4F4-H循環(huán)機(jī)進(jìn)口總管分別經(jīng)支管SG2203ab-300-D4F4-H進(jìn)入循環(huán)壓縮機(jī)C2201AB經(jīng)加壓后由SG2204ab-300-D4F4-H管線匯入SG2205-300-D4F4-H進(jìn)入V2202循環(huán)氣出口緩沖缸經(jīng)緩沖后由SG2206-250-D4F4-H管道送入V3101氣氣混合氣去一段預(yù)熱器E3101,甲烷化一段反應(yīng)器進(jìn)行甲烷化反應(yīng)。循環(huán)壓縮機(jī)出口到進(jìn)口設(shè)有循環(huán)冷卻DCS自控調(diào)節(jié)閥控制系統(tǒng),循環(huán)壓縮機(jī)出口氣體通過SG2207-150-D4F4-H進(jìn)入E2202冷卻后通過管
27、道SG2208-150-D4F4-M口調(diào)節(jié)閥DCS!控系統(tǒng)回到循環(huán)壓縮機(jī)進(jìn)口總管SG2202-300-D4F4-H汽包V3103的給水一路來自V3107除氧器脫鹽水經(jīng)BW3101-80-B2F4-HS給水泵P3101AB加壓經(jīng)管道BW3103-80-B6F4-H送到汽包給水加熱器IE3106加熱后由BW3105-80-B6F4-H管道送到汽包給水加熱器H進(jìn)一步被加熱后經(jīng)BW3105-80-B6F4-H從下部進(jìn)入汽包V3103b汽包V3103從下部和E3102第一蒸汽發(fā)生器建立自循環(huán)系統(tǒng)。汽包V3103產(chǎn)的中壓蒸汽經(jīng)V3102蒸汽分離器分離水后,由管道KS3001-80-B4F4-H經(jīng)DCS自控
28、調(diào)節(jié)系統(tǒng)從E3115進(jìn)口管道PG3104-350-B4F4-H配入一段甲烷化進(jìn)口。所產(chǎn)蒸汽另一路由MS3106-80-B4F4-H由DCS閥門自控系統(tǒng)送往外管。來自甲烷化工序的富甲烷化氣經(jīng)PG4301-250-B3F4和調(diào)節(jié)閥控制系統(tǒng)控制后,經(jīng)過PG4301ab、C-150-B3F4-H支管被干燥器T4301AB、C經(jīng)PSA程控閥控制吸收干燥后去脫碳脫汞,脫水干燥有預(yù)干燥器T4302、干燥再生氣加熱器E4302、干燥冷卻器E4301、干燥再生氣水分離器V4301.脫水干燥后的富甲烷氣PG4302-250-B3F4總管由支管PG4314ab、c、d-150-B3F4進(jìn)入脫碳器T4303AB、CD
29、由程控PSA控制吸收和再生系統(tǒng)進(jìn)行,吸附后的氣體由支管PG4315-150-B3F4匚入總管PG4316-250-B3F4經(jīng)凈化器緩沖罐緩沖后由調(diào)節(jié)閥控制調(diào)節(jié)送入深冷脫汞4300僑口液化工序4400#。從甲烷化單元來的富甲烷氣(干燥后),經(jīng)過過濾分離器FL4301,之后進(jìn)入脫汞與粉塵過濾單元的脫汞塔A4301A/B。原料氣從脫汞塔頂部進(jìn)入,通過浸硫煤基活性炭床層吸附脫除Hg后,從脫汞塔底部出來,脫汞后富甲烷氣中含Hg量W0.01wg/Nm屹后經(jīng)過粉塵過濾器F4302再進(jìn)入液化主換熱器AB、C、匚液化冷箱單元。經(jīng)預(yù)處理后的原料氣進(jìn)入液化冷箱,經(jīng)混合冷劑冷卻、冷凝,進(jìn)入低溫分離器S4401,低溫分離器出來的氣體及液體分別進(jìn)入脫氫塔T4401,經(jīng)精儲(chǔ)在塔頂?shù)玫礁粴湮矚鈴?fù)熱后出冷箱,塔底得到富甲烷液體進(jìn)入脫氮塔T4402,經(jīng)精儲(chǔ)在塔頂?shù)玫礁坏矚鈴?fù)熱后出冷箱,塔底得到LNG并進(jìn)入液化換熱器過冷,液體經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流降到常壓送出冷箱進(jìn)入LNG貯梢。出冷箱的富氫氣/富氮?dú)猓统鲅b置由用戶自行處理。LNG罐區(qū):選用有效容積為5000m3立式圓筒形、雙層金屬壁、平底、單包容常壓儲(chǔ)罐。LNG泵將LNG通過灌裝鶴管引導(dǎo)到裝車區(qū),裝車區(qū)設(shè)置2個(gè)裝車臺(tái),裝車臺(tái)露
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