大型異形玻璃幕墻施工方法

1、大型異形玻璃幕墻施工方法 隨著科技技術的進展，越來越多的大型幕墻中采用異形玻璃，異形玻璃造型獨特，有豐盛的藝術渲染力，但其設計、制作、施工較平凡玻璃更為復雜，本文以南京萬達茂精神堡壘幕墻施工為例，對大型異形玻璃幕墻施工舉行推薦，從施工工藝流程、施工節(jié)點等幾方面舉行闡述。 1.概述 南京萬達茂精神堡壘幕墻位于南京市棲霞區(qū)仙林大道與守敬路交匯處，精神堡壘幕墻高18.9m，占地面積為4m²，精神堡壘造型獨特，象征著萬達集團持之以恒，勇攀高峰的精神，幕墻鋼結構分布在四個正方形基座上，主結構為120*120*5鍍鋅方管，支撐結構由80*80*4鍍鋅方管，80*60*4鍍鋅管及60*60*4方管

2、組成，外層面板由8+1.52PVB+8mm夾膠玻璃和鋁型材豎向裝點條組成。面板玻璃均為異形玻璃且不易安裝，且為單體建造，具有一定的施工難度。 2系統(tǒng)推薦 （1）玻璃幕墻系統(tǒng) 1）分布：位于建造各立面三角形造型。2）主材：面板采用8mm+1.52PVB+8mm鋼化夾膠玻璃；玻璃幕墻依附于幕墻龍骨上；幕墻主龍骨采用120*120*5mm鍍鋅鋼方管；支撐骨架采用60*60*4mm鍍鋅方管，80*60*4mm厚鍍鋅方管及60*60*4mm鍍鋅方管；鋼材表面處理為熱鍍鋅處理。（2）鋁板線條系統(tǒng)1）分布：位于建造裙樓各立面。2）主材：面板采用1.5mm厚鋁板裝點線條，室外面表面處理均為氟碳噴涂；截面尺寸為

3、50mm*100mm. 3工程特點 1、囫圇幕墻的支撐系統(tǒng)是基于每個“三角形鋼格構”單元的整合，每個線條形成堅固的自立單元，懸掛于組成幕墻斜撐桁架的方管鋼結構之上，結構的總體位移被累積在每個“三角形鋼格構”的邊緣，并終于被方管鋼結構承受。 2、平安防護難度較大，因為構件的傾斜就位、吊裝等懸空作業(yè)情況，需要設置與構件安裝相適應的特別的平安防護措施。3、測量定位難度較大，因為結構的高度，安裝誤差等因素的影響，對于測量控制點的精確布置和龍骨安裝測量校正均有一定難度。 4施工工藝及流程 （1）測量放線 測量放線作為定位安裝的一種手段，是保證幕墻安裝后位置準確、橫平豎直關鍵工序，我司按照總包單位移交的軸

4、線、標高舉行須要的復核，決定相關軸線是否適用，因為本工程幕墻位于2m*2m方格內，且總包單位設有預留埋件，僅需復核標高、軸線及埋件位置即可，對測量的數(shù)據(jù)準時記錄，一旦偏差較大，準時上報總包單位。（2）骨架的拼裝焊接1）主要鋼構骨架統(tǒng)計序號部位材料規(guī)格線密度最大長度分量1精神堡壘120*120*518.1kg/m6.9m124.89kg2精神堡壘80*80*49.96kg/m3.16m31.47kg3精神堡壘80*60*48.22kg/m2.97m24.41kg4精神堡壘60*60*47.02 kg/m2.82m19.8kg2）骨架分布：序號部位分量位置1單元11.05噸-0.2m-6m2單元2

5、1.1噸6-12m3單元31.17噸12m-18.9m 鋼骨架三維效果圖（3）焊接相應要求按照圖紙分離焊接相應單元鋼構件，留意焊接時的施工質量控制，因為本工程焊縫均為三級焊縫，焊接過程中定位焊焊縫的焊接應避開在焊縫的起始、結束和拐角處施焊，弧坑應填滿，嚴禁在焊接區(qū)以外的母材上引弧和熄弧。 定位焊焊縫有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷時，務必清除后重新焊接。焊接完成后準時舉行防腐除銹，刷紅丹兩道、銀粉漆一道。同時為保證拼接安裝質量，焊接過程中留意鋼骨架垂直度的控制，特殊是多個桿件交匯于同一點時，會產生較高的焊接殘余應力，避開此節(jié)點多次焊接導致應力集中等狀況，不宜采用繼續(xù)施焊的狀況，建議采用對邊焊的方法，削

6、減骨架的變形。焊接完成后復核骨架尺寸，舉行預拼裝，便利骨架的調節(jié)及修改；（4）拼裝吊裝1）安裝挨次吊裝采用分段吊裝的方法，安裝挨次先安裝單元1，再安裝單元2，最后安裝單元3固定，為了避開誤差，要提高安裝精度，并準時利用套芯的調節(jié)余地和結合部位的間隙消退誤差。首先將在加工區(qū)域焊接完成的鋼結構單元運至現(xiàn)場，按照幕墻完成面，現(xiàn)場搭設落地式腳手架，因為安裝挨次從下往上安裝，每安裝1層鋼結構單元，腳手架相應上升1層，因為落地式腳手架無法與鋼結構骨架舉行加固處理，需要0-6m的高度在腳手架外側再搭設一雙排腳手架，并與施工腳手架相銜接舉行加固處理，防止腳手架的傾覆。在搭設腳手架的過程中，應留意對骨架的庇護，

7、同時避開交錯施工。 現(xiàn)場搭設的腳手架 鋼結構單元的吊裝，最大吊裝分量為1.17噸，最大提上升度為25米，現(xiàn)場采用1臺35噸汽車吊，鋼結構單元的拼裝主要控制安裝時的精度，上下立柱間的垂直度偏差需要控制，誤差累計會影響后續(xù)玻璃的安裝工作，在現(xiàn)場施工時，拼裝定位后吊線測量控制誤差，固定結實后再舉行下一單元的吊裝拼裝。現(xiàn)場施工時保證上下垂直度偏差小于10mm,相鄰上下單元之間的垂直度偏差控制在5mm以內； 鋼結構骨架拼裝完成后報監(jiān)理、甲方驗收，驗收合格后進入下一道工序的施工（5）玻璃的固定安裝1）玻璃的吊裝方案的抉擇方案一：采用汽車吊舉行安裝，綁扎固定玻璃時留意邊角，玻璃需要采用包角，同時避開在吊裝過

8、程中的碰撞。導致玻璃不須要的損壞，安裝過程中專人指揮，并綁扎平安繩作為牽引固定。此吊裝方案使用汽車吊舉行安裝，較為方便。但需要避免腳手架及幕墻鋼結構等妨礙。方案二，利用卷揚機舉行安裝，利用幕墻鋼結構骨架作為支撐點受力，用鋼管作為支撐，一端固定在幕墻鋼結構骨架上方，另外一端固定于室外腳手架上，形成一個統(tǒng)一的 ，防止傾覆，卷揚機一頭固定于鋁板骨架上用鋼筋箍住，防止偏位。如下圖所示 方案二暗示圖 針對上述兩種方案舉行比較分析，我司綜合考慮認為第一種方案，更符合現(xiàn)場施工實際，因為采用其次種方案時，玻璃自下向上安裝，玻璃需要提前運至腳手架內側，腳手架應預留通道，因為玻璃完成面距離鋼結構較近，玻璃板塊較大玻璃不好搬運，無