建筑工程頂板鋼筋綁扎技術(shù)交底

1、建筑工程頂板鋼筋綁扎技術(shù)交底 交底內(nèi)容: 一、打算工作： 1、材料及機(jī)具打算：套絲機(jī)、鋼筋鉤、鋼筋機(jī)械銜接扳手、粉筆、小線、鋼絲刷、棉紗、墨斗；各種規(guī)格的鋼筋、鋼筋套筒、火燒絲、鋼筋馬凳、砂漿墊塊。 2、 現(xiàn)場(chǎng)及技術(shù)打算： 2.1.頂板已支好，并做好預(yù)檢； 2.2.頂板上已彈好鋼筋線； 2.3.墻體根部及流水段的施工縫接茬處理完畢，包括剔除浮漿、松散石子、脆弱層，露出堅(jiān)實(shí)的石子； 2.4.墻體和柱在頂板內(nèi)部分的鋼筋上的灰漿、銹跡已徹底清除整潔，露出鋼筋的本色； 2.5.頂板面已清理整潔，無雜物、鋸沫、土塊，并已勻稱的涂刷好水性脫模劑； 二、 操作工藝： 施工縫的處理驗(yàn)收彈好鋼筋線將成型的鋼筋運(yùn)

2、至工作面綁扎板下梁的鋼筋按線綁頂板下鐵水電做管線綁頂板上鐵，負(fù)鐵放塑料墊塊，調(diào)節(jié)鋼筋，放墻筋卡具，卡頂板施工縫隱檢舉行下道工序 1、頂板板厚為200mm，170mm，130mm ，120mm，100mm等，采用鋼筋型號(hào)：下鐵：18、14、12、12、10，上鐵：14、10，負(fù)筋：18、14、12、12、10、8。 2、畫鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，依據(jù)軸線控制線彈出頂板鋼筋位置線，第一根鋼筋距墻邊5cm。 3先綁扎頂板梁，應(yīng)先穿梁的主筋，將梁的所需數(shù)量的箍筋所有套在主筋上，并梁筋暫時(shí)架起，采用跳扣綁扎梁筋及其箍筋，綁扎好后，拆掉暫時(shí)支撐，再穿頂板鋼筋。 4、將已加工好的成型鋼筋運(yùn)到頂板模

3、板上，分部位、按規(guī)格掛牌堆放。 5、先綁扎頂板梁，將梁筋暫時(shí)架起，采用跳扣綁扎梁筋及其箍筋，綁扎好后，拆掉暫時(shí)支撐，再穿頂板鋼筋。 6按頂板鋼筋位置線鋪設(shè)鋼筋，依據(jù)頂板受力狀況決定先鋪設(shè)短向鋼筋，然后擺放長(zhǎng)向鋼筋。鋼筋伸入兩端墻內(nèi)長(zhǎng)度為100mm。 7頂板鋼筋為雙向受力鋼筋，務(wù)必將鋼筋交錯(cuò)點(diǎn)所有綁扎，綁扎應(yīng)結(jié)實(shí)，綁扎鋼筋時(shí)一般用十子扣，交叉變換方向.要求上層鋼筋綁扎頭向下，下層鋼筋綁扎頭向上，保證鋼筋不移位見下附圖2。 8、頂板鋼筋綁扎級(jí)鋼搭接長(zhǎng)度41d，級(jí)鋼49d，樓板通長(zhǎng)鋼筋搭接位置上鐵在跨中1/3跨范圍內(nèi)，下鐵在支座。級(jí)鋼錨固長(zhǎng)度20d，級(jí)鋼30d。 鋼筋錨固長(zhǎng)度搭接長(zhǎng)度表： 9綁完下層

4、鋼筋后，水電，專業(yè)做各種線管，待水電專業(yè)管線施工完畢，準(zhǔn)時(shí)放置庇護(hù)層墊塊，庇護(hù)層墊塊厚度：局部下鐵為18的地下一層頂板鋼筋庇護(hù)層為20mm，其余部位為15mm。放置在下鐵鋼筋的十字交錯(cuò)處。不得放置在單根鋼筋上。按0.6m距離梅花型擺放。 10、上層鋼筋綁扎前，綁扎直條形長(zhǎng)馬凳，直徑為12。馬凳間距1000mm,梅花型布置，與下鐵綁扎結(jié)實(shí)。馬凳高度應(yīng)按照板厚、鋼筋直徑及馬凳擺放位置決定，同一種板厚加工兩種不同規(guī)格的馬凳。不同的馬凳刷不同色彩的油漆區(qū)別，在馬凳上用石筆畫出上鐵的間距，并拉好小線，保證鋼筋的順直，并隨時(shí)調(diào)節(jié)。 11、按圖紙要求，綁扎上鐵、負(fù)筋。板筋分布筋采用Ø8；分布筋的間

5、距與相應(yīng)主筋間距全都，且不大于200。 12、量好水電在頂板上畫出的各種洞口尺寸，直徑或邊長(zhǎng)小于等于300mm的洞口可以對(duì)鋼筋舉行彎折，彎折鋼筋的弧度要符合要求，無死彎，圓弧距電盒、套管的尺寸為10mm。直徑或邊長(zhǎng)大于300mm的洞口要對(duì)洞口舉行加強(qiáng)。 三、質(zhì)量要求： 1、鋼筋表面務(wù)必清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后任有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。 2、鋼筋下料精確，鋼筋加工規(guī)范、精確，成品符合鋼筋加工允許偏差： 3、鋼筋接頭及搭接要橫齊豎直。 4、綁扎鋼筋的無缺扣、松扣現(xiàn)象。彎鉤的朝向應(yīng)正確。 5、鋼筋綁扎網(wǎng)和綁扎骨架的允許偏差（mm）應(yīng)符合規(guī)范要求： 四、成品庇護(hù)： 1、成型鋼筋應(yīng)按

6、指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。 2、妥當(dāng)庇護(hù)防水庇護(hù)墻外露的防水卷材，以免被鋼筋碰傷。 3、模板、電盒等所需的頂撐筋均焊在附加的鋼筋上，不得直接焊接在主筋上。 4、模板上涂刷的隔離劑不得污染鋼筋。 5、安裝線管或其它設(shè)施時(shí)，不得隨意切割鋼筋。 6、各工種操作人員不準(zhǔn)蹬踩鋼筋，不得在綁扎好的鋼筋上搭設(shè)腳手板。 7、綁扎完畢后準(zhǔn)時(shí)清理板上雜物。 五、平安技術(shù)要求： 1、鋼筋及鋼筋成品的堆放不宜過高。 2、鋼筋加工的操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。 3、鋼筋人工運(yùn)送時(shí)，務(wù)必多人協(xié)調(diào)舉行，以便互相呼應(yīng)，防止鋼筋散落傷人事故；塔吊運(yùn)送時(shí)（5級(jí)以上大風(fēng)，塔吊停止作業(yè)），務(wù)必由專業(yè)信號(hào)工指揮，起放過程中有專人負(fù)責(zé)扶持，所吊運(yùn)的鋼筋要求符合吊運(yùn)平安規(guī)定，不能直接吊運(yùn)的鋼筋，要求用容器吊裝以防空中散落傷人。 4、電焊時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，施工現(xiàn)場(chǎng)要有足夠的消防器材。 5、施工人員要戴平安帽，上下基坑走平安通道。 6、嚴(yán)禁酒后作