全自動(dòng)膠囊填充機(jī)培訓(xùn)（課堂PPT）

1、全自動(dòng)膠囊填充機(jī)培訓(xùn)全自動(dòng)膠囊填充機(jī)培訓(xùn)全自動(dòng)膠囊填充機(jī)培訓(xùn)全自動(dòng)膠囊填充機(jī)培訓(xùn) 一、硬膠囊介紹硬膠囊劑是將適量的藥材提取物、藥材提取物加藥粉或輔料制成均勻的粉末或顆粒，填充于硬膠囊中而制成的劑型 。囊體部分有一個(gè)錐形邊緣，在高速填充機(jī)上可順利地封裝膠囊。雙重鎖合環(huán)系統(tǒng)可使膠囊在填充前預(yù)瑣合，填充藥物后則完全套合在一起。膠囊的設(shè)計(jì)還包括透氣孔，以避免在高速填充過(guò)程中膠囊內(nèi)部產(chǎn)生不必要的空氣壓力而導(dǎo)致反彈。 下方為0號(hào)5號(hào)膠囊殼閉合尺寸0號(hào)膠囊為：21.7mm正負(fù)值為0.3mm1號(hào)膠囊為：19.4mm正負(fù)值為0.3mm2號(hào)膠囊為：18.0mm正負(fù)值為0.3mm3號(hào)膠囊為：15.9mm正負(fù)值為0.

2、3mm4號(hào)膠囊為：14.3mm正負(fù)值為0.3mm5號(hào)膠囊為：11.1mm正負(fù)值為0.4mm NJP-1200B全自動(dòng)硬膠囊充填機(jī)的主要功能是向硬膠囊內(nèi)自動(dòng)填充藥粉，配備不同型號(hào)的模具，可以充填004號(hào)膠囊，速度可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。它采用間歇運(yùn)動(dòng)和多工位孔塞計(jì)量方式，可以自動(dòng)完成硬膠囊的調(diào)頭、分囊、充填、剔廢、合囊、成品推出等膠囊填充過(guò)程。與藥粉接觸的部分不會(huì)與藥粉發(fā)生反應(yīng)，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，所有的運(yùn)動(dòng)部件磨損極小，符合人機(jī)工程。它具有結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計(jì)先進(jìn)，劑量可調(diào)，有安全保護(hù)，統(tǒng)計(jì)產(chǎn)量計(jì)時(shí)，膠囊上機(jī)率高等特點(diǎn)。二、主要設(shè)備全自動(dòng)膠囊填充機(jī)培訓(xùn)全自動(dòng)膠囊填充機(jī)培訓(xùn) 三、工作原理裝在料斗里的硬膠囊隨

3、著機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)，逐個(gè)進(jìn)入順序裝置的順序叉內(nèi)，經(jīng)過(guò)膠囊導(dǎo)槽和撥叉的作用使膠囊調(diào)頭，機(jī)器每動(dòng)作一次，釋放一排膠囊進(jìn)入模塊孔內(nèi)，并使其體在下，帽在上。全自動(dòng)膠囊填充機(jī)培訓(xùn)全自動(dòng)膠囊填充機(jī)培訓(xùn) 三、工作原理轉(zhuǎn)臺(tái)的間隙轉(zhuǎn)動(dòng)，使膠囊在轉(zhuǎn)臺(tái)的模塊中被輸出到各工位。在第1，工位上，真空分離系統(tǒng)把膠囊順入到模塊孔中的同時(shí)將體和帽分開。在第3工位上，下模塊向外伸出，與上模塊錯(cuò)開，以備填充物料。第4工位是擴(kuò)展備用工位，安裝一定的裝置可充填顆?；蛭⑼璧任锪?。在第5工位上，充填桿把壓實(shí)的藥柱推到膠囊體內(nèi)。第8工位是把上模塊中體和帽未分開的膠囊清除吸掉。在第10工位上，下模塊縮回與上模塊并合，經(jīng)過(guò)推桿作用使充填好的膠囊扣合

4、鎖緊。第11工位是將扣合好的成品膠囊推出收集。在第12工位，真空清理器清理模塊孔后進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。全自動(dòng)膠囊填充機(jī)培訓(xùn)全自動(dòng)膠囊填充機(jī)培訓(xùn) 三、工作原理計(jì)量裝置被一個(gè)6工位的間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)，計(jì)量盤上有6組計(jì)量孔，前5個(gè)工位藥粉被逐一填入孔中達(dá)到裝藥量，第6工位藥粉被充填桿推入模塊中的膠囊體內(nèi)，調(diào)整每組充填桿的高度可以改變裝藥量。 藥粉由一個(gè)不銹鋼料斗進(jìn)入計(jì)量裝置的盛粉環(huán)內(nèi)，盛粉環(huán)內(nèi)藥粉的高度由料位傳感器控制。全自動(dòng)膠囊填充機(jī)培訓(xùn)全自動(dòng)膠囊填充機(jī)培訓(xùn) 四、部件分解圖序號(hào)部件名稱實(shí)物圖片a藥粉料斗及攪拌桿b充填桿c不銹鋼內(nèi)圈和外圈d上模架全自動(dòng)膠囊填充機(jī)培訓(xùn)全自動(dòng)膠囊填充機(jī)培訓(xùn) 四、部件分解圖序

5、號(hào)部件名稱實(shí)物圖片E藥粉輸送氣蓋板F計(jì)量盤G銅盤H藥粉收集盒全自動(dòng)膠囊填充機(jī)培訓(xùn)全自動(dòng)膠囊填充機(jī)培訓(xùn) 四、部件分解圖序號(hào)部件名稱實(shí)物圖片I膠囊料斗J順序叉K膠囊導(dǎo)槽L上下模塊全自動(dòng)膠囊填充機(jī)培訓(xùn)全自動(dòng)膠囊填充機(jī)培訓(xùn) 五、安裝順序示意圖以下為安裝順序,依次為安裝銅環(huán).安裝計(jì)量盤.(安裝時(shí)需視物料狀態(tài)調(diào)整銅環(huán)和計(jì)量盤之間的距離) 安裝刮粉板 安裝充填桿加持器 安裝藥粉充填計(jì)量桿(安裝前需用矯正桿進(jìn)行矯正) 安裝內(nèi)保護(hù)套.安裝外保護(hù)套(外保護(hù)套安裝時(shí)應(yīng)將沒有視窗的一面放在藥粉充填桿方向) 安裝1-6號(hào)計(jì)量頂桿.以上步驟安裝時(shí)需輕拿輕放避免磕碰1安裝銅環(huán)2安裝計(jì)量盤3安裝刮粉板4安裝充填桿加持器5安裝

6、藥粉充填位計(jì)量頂桿6安裝內(nèi)層保護(hù)套全自動(dòng)膠囊填充機(jī)培訓(xùn)全自動(dòng)膠囊填充機(jī)培訓(xùn) 五、安裝順序示意圖7安裝外層保護(hù)套8安裝1-6號(hào)計(jì)量頂桿9上下模塊(共12組)10膠囊叉導(dǎo)向單元11空心膠囊載料桶全自動(dòng)膠囊填充機(jī)培訓(xùn)全自動(dòng)膠囊填充機(jī)培訓(xùn) 五、安裝順序示意圖12安裝不合格品排出位13安裝清潔位. 排出位. 閉合位全部安裝后示意圖14安裝藥粉料斗、攪拌器拋光機(jī)全自動(dòng)膠囊填充機(jī)培訓(xùn)全自動(dòng)膠囊填充機(jī)培訓(xùn) 六、膠囊填充部位安裝安裝方法步驟程序注意事項(xiàng)責(zé)任人1安裝下模塊（l），緊固兩個(gè)螺釘。下模塊由兩個(gè)圓柱銷定位，安裝后不需調(diào)整。操作人員2安裝上模塊，兩個(gè)螺釘先不擰緊，在第八工位上把兩個(gè)模塊調(diào)試桿分別插入到兩個(gè)

7、外側(cè)膠囊孔中使上下模塊孔對(duì)準(zhǔn)，然后把螺釘上緊，定好位后兩個(gè)模塊調(diào)試桿應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。如有其它模孔不能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)把調(diào)試桿在不靈活孔調(diào)試。操作人員3模塊具有互換性，更換模塊時(shí)用手扳動(dòng)主電機(jī)手輪旋轉(zhuǎn)盤。注意旋轉(zhuǎn)時(shí)必須取出模塊調(diào)試桿。操作人員全自動(dòng)膠囊填充機(jī)培訓(xùn)全自動(dòng)膠囊填充機(jī)培訓(xùn) 七、更換膠囊分送部件安裝方法步驟程序注意事項(xiàng)責(zé)任人1安裝拔叉，緊固拔叉上的一個(gè)螺釘。NA操作人員2安裝膠囊導(dǎo)槽部件(k)，緊固固定膠囊導(dǎo)槽的兩個(gè)螺釘。 NA操作人員3安裝順序叉部件(j)嵌入兩個(gè)定位銷，擰緊兩個(gè)固定順序叉部件的螺釘。NA操作人員4用手扳動(dòng)主電機(jī)手輪使順序叉運(yùn)行到最低位。NA操作人員5安裝膠囊料斗(i)，緊固

8、兩個(gè)螺釘。NA操作人員全自動(dòng)膠囊填充機(jī)培訓(xùn)全自動(dòng)膠囊填充機(jī)培訓(xùn) 八、更換計(jì)量盤機(jī)及充填桿全自動(dòng)膠囊填充機(jī)培訓(xùn)全自動(dòng)膠囊填充機(jī)培訓(xùn) 九、安全預(yù)防措施安全預(yù)防措施1、非指定操作人員不得觸碰操作面板。2、非指定操作人員不得觸摸任何電閘開關(guān)。3、非指定操作人員禁止在設(shè)備運(yùn)行和停機(jī)的任何狀態(tài)下，將手等任何身體部 位，放置或觸摸機(jī)械傳動(dòng)、咬合、沖裁、擠壓、攪拌、加熱、電路等裝置上，如需進(jìn)行調(diào)整，應(yīng)借助于指定工具。4、設(shè)備上需要緊固的部位（如螺釘?shù)龋╉氂呻p人進(jìn)行操作及確認(rèn)。5、設(shè)備有異常情況應(yīng)按急停開關(guān)（紅色）立即停車檢查，重新開啟急停開關(guān)（順時(shí)針旋轉(zhuǎn)）。6、模具安裝、調(diào)試時(shí)始終保持手輪操作，運(yùn)行前必須手盤

9、輪使中心轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)2圈，確認(rèn)無(wú)異常后方可工作。7、除設(shè)備調(diào)試和故障排除外，其余的運(yùn)行情況都要在關(guān)閉，機(jī)器四扇防護(hù)門的狀態(tài)下進(jìn)行，在打開機(jī)門狀態(tài)下進(jìn)行模具調(diào)試過(guò)程中，需將觸摸屏的防護(hù)蓋關(guān)閉。8、灌裝最高速度為1200粒/分鐘，依據(jù)實(shí)際的灌裝情況可進(jìn)行升速降速調(diào)節(jié)。9、在停機(jī)狀態(tài)下的模具安裝、調(diào)試、等需要手動(dòng)盤手輪或點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行情況下，由一人獨(dú)立操作，如某些特殊操作步驟必須由倆人配合完成的情況下，主操作人員發(fā)出操作指令后，輔助操作人員確認(rèn)操作指令并回復(fù)操作指令后，方可進(jìn)行下一步操作。防止因特殊情況發(fā)生不可預(yù)知的配合失誤。10、在設(shè)備分送部位出現(xiàn)囊殼堵塞現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將分送部位停止在警戒范圍內(nèi)，方可借助于工具

10、來(lái)清潔堵塞囊殼。 11、在開啟機(jī)器防護(hù)門時(shí)，應(yīng)緩慢開啟，并注意周邊情況，避免防護(hù)門磕碰人員及設(shè)施。全自動(dòng)膠囊填充機(jī)培訓(xùn)全自動(dòng)膠囊填充機(jī)培訓(xùn) 十、相關(guān)定義加料延時(shí)：加料延時(shí)： 是指在自動(dòng)或半自動(dòng)狀態(tài)加料的前提下，電容式傳感器測(cè)到藥室內(nèi)的藥粉已到所設(shè)定的量時(shí)，在維持加料電機(jī)工作一段的時(shí)間，這段時(shí)間 就是加藥料延時(shí)時(shí)間，從而避免傳感器所測(cè)到的是料粉峰尖值。 停機(jī)延時(shí)：停機(jī)延時(shí)： 是指在自動(dòng)或半自動(dòng)狀態(tài)加料的前提下，藥粉料斗內(nèi)的粉料漏 完后，這時(shí) 藥室內(nèi)的料粉隨著機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)而逐漸減少，在電容式傳感器測(cè)到藥室內(nèi)的 藥粉已到所設(shè)定的量時(shí)，主機(jī)繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間，這段時(shí)間就是無(wú)藥料停 機(jī)時(shí)間。全自動(dòng)膠囊填充機(jī)

11、培訓(xùn)全自動(dòng)膠囊填充機(jī)培訓(xùn) 十一、操作方法步驟程序注意事項(xiàng)責(zé)任人1安裝并連接真空泵、吸塵器、壓縮空氣管打開總電源，連接吸塵器。 操作人員2根據(jù)生產(chǎn)指令，選擇對(duì)應(yīng)型號(hào)的膠囊填充部件，并進(jìn)行部位安裝（安裝見附件2）已安裝各部件進(jìn)行校正；手輪空轉(zhuǎn)兩周，確認(rèn)設(shè)備完好操作人員操作方法步驟程序注意事項(xiàng)責(zé)任人1打開設(shè)備電源觸摸屏顯示“啟動(dòng)畫面”NA操作人員全自動(dòng)膠囊填充機(jī)培訓(xùn)全自動(dòng)膠囊填充機(jī)培訓(xùn) 十一、操作方法點(diǎn)擊“參數(shù)設(shè)置”進(jìn)入界面，輸入密碼1111，點(diǎn)擊“進(jìn)入”，進(jìn)入操作頁(yè)面。在“參數(shù)設(shè)置”對(duì)話框中設(shè)置“供料延時(shí)”、“停機(jī)延時(shí)”“供料延時(shí)”一般設(shè)定值在1050之間?！巴C(jī)延時(shí)”一般設(shè)定值在80100之間。

12、1每次加料電機(jī)工作時(shí)間長(zhǎng)短的設(shè)置，與填充物流動(dòng)性和主機(jī)運(yùn)行速度有關(guān)，填充物流動(dòng)性越差，主機(jī)運(yùn)行速度越快，加料時(shí)間設(shè)置越長(zhǎng)。2停機(jī)延時(shí)的設(shè)置與盛粉環(huán)中的填充物量有關(guān)，填充物越多，則其設(shè)置時(shí)間越長(zhǎng)。3“預(yù)置時(shí)間”、“預(yù)置產(chǎn)量”可預(yù)設(shè)用戶的生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)產(chǎn)量。4“生產(chǎn)率”設(shè)置生產(chǎn)速率。5“速度系數(shù)”此系數(shù)可用來(lái)校準(zhǔn)速度表，一般設(shè)置值如下：(NJP-1200:15)操作人員全自動(dòng)膠囊填充機(jī)培訓(xùn)全自動(dòng)膠囊填充機(jī)培訓(xùn) 十一、操作方法點(diǎn)擊“生產(chǎn)畫面”進(jìn)入界面。1“點(diǎn)動(dòng)”按下時(shí)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，松開機(jī)器停止。2“真空泵”按一次真空泵開啟，再按一次真空泵關(guān)閉。3“運(yùn)行”按下后機(jī)器自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。（真空泵必須已經(jīng)開啟）4“停止

13、”按下后機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。5“加料選擇”反復(fù)按該鍵時(shí)，設(shè)備狀態(tài)會(huì)在“自動(dòng)供料”和“手動(dòng)供料”之間切換。6“吸塵機(jī)關(guān)”按下該鍵時(shí)，工業(yè)吸塵機(jī)啟動(dòng)，該鍵顯示“吸塵機(jī)開”；再次按下該鍵，工業(yè)吸塵機(jī)停止，該鍵重新顯示“吸塵機(jī)關(guān)”。操作人員全自動(dòng)膠囊填充機(jī)培訓(xùn)全自動(dòng)膠囊填充機(jī)培訓(xùn) 十一、操作方法手動(dòng)操作先按“升速/降速”鍵 設(shè)置“生產(chǎn)速度”再按“真空泵”鍵，按“點(diǎn)動(dòng)”鍵，機(jī)器開始空載運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)及真空度是否正常。1在手動(dòng)狀態(tài)時(shí)運(yùn)行，機(jī)器不受門控開關(guān)和料粉傳感器的控制。2“升速/降速”按下此鍵時(shí)，生產(chǎn)速度自動(dòng)增加/減少。3“生產(chǎn)速度”顯示當(dāng)前的生產(chǎn)速度，最大值即為1200粒/分鐘。4真空度可根據(jù)需要

14、調(diào)解一般50%80%，真空度可以在真空表上讀出，通過(guò)閥門調(diào)解，從而保證膠囊撥開又不被損壞。5如操作過(guò)程中，設(shè)備發(fā)出異常響聲，需立即關(guān)機(jī)，并上報(bào)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人。操作人員全自動(dòng)膠囊填充機(jī)培訓(xùn)全自動(dòng)膠囊填充機(jī)培訓(xùn) 十一、操作方法半自動(dòng)狀態(tài)操作將空心膠囊及填充物分別裝入上方料斗，點(diǎn)擊加料選擇，按住手動(dòng)供料鍵使物料均勻落在計(jì)量盤內(nèi)；手工加料至相應(yīng)高度即停止供料，按“加料選擇”欄里面選擇“返回自動(dòng)”轉(zhuǎn)為自動(dòng)供料。按“真空泵”鍵，按“點(diǎn)動(dòng)”鍵，機(jī)器開始運(yùn)行。若裝量偏輕，可根據(jù)具體情況適當(dāng)加大充填桿處壓力，壓力最大可調(diào)至刻度20，若裝量偏重，則減少充填桿壓力。若無(wú)法通過(guò)調(diào)整充填桿壓力解決裝量輕重問(wèn)題，則需更換計(jì)量

15、盤，裝量偏輕則更換厚盤，裝量偏重則更換薄盤，具體厚度應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)確定。1在半自動(dòng)狀態(tài)運(yùn)行，機(jī)器不受門控開關(guān)控制，加料受藥粉傳感器控制。2設(shè)備開機(jī)默認(rèn)狀態(tài)為“自動(dòng)供料”，如屏幕顯示“手動(dòng)供料”則在續(xù)料完畢后按“加料選擇”欄里面選擇“返回自動(dòng)”轉(zhuǎn)為自動(dòng)供料，調(diào)節(jié)藥粉傳感器位置。3若粉盤內(nèi)無(wú)粉時(shí)，應(yīng)先手工加料至相應(yīng)高度，再進(jìn)行自動(dòng)狀態(tài)開機(jī)，避免出現(xiàn)不合格品和缺料停機(jī)。4調(diào)整時(shí)應(yīng)注意物料的可壓性，逐步加壓避免造成充填桿損傷。5壓力調(diào)節(jié)盡量以前四組充填桿調(diào)整為主，第五組充填桿一般只作為輔助調(diào)整，平整充填表面使用，壓力不宜過(guò)大，避免做成充填桿損傷。操作人員全自動(dòng)膠囊填充機(jī)培訓(xùn)全自動(dòng)膠囊填充機(jī)培訓(xùn) 十一、操作方法全自動(dòng)狀態(tài)操作先按“真空泵”鍵，按“運(yùn)行”鍵，機(jī)器開始運(yùn)行。1在全自動(dòng)狀態(tài)運(yùn)行時(shí)，首先要檢查機(jī)器的四邊玻璃護(hù)門，四邊的護(hù)門都有開關(guān)控制，但護(hù)門被打開或未關(guān)嚴(yán)時(shí)，在自動(dòng)狀態(tài)下機(jī)器不能啟動(dòng)。2加料電機(jī)通過(guò)藥粉傳感器根據(jù)“供料延時(shí)”設(shè)置，開始自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)加料，當(dāng)粉料全部用完時(shí)，機(jī)器會(huì)通過(guò)“停機(jī)延時(shí)”，控制主電機(jī)自動(dòng)停機(jī)。3若發(fā)現(xiàn)有外觀或囊重不合格產(chǎn)品，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查