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文檔簡介
1、1. 二次結(jié)構(gòu)概況1.1本工程二次結(jié)構(gòu)主要為100mm厚陶粒隔板墻,局部采用200mm厚陶??招钠鰤K1.2陶??招钠鰤K用M5水泥砂漿砌筑,內(nèi)墻于門洞頂標(biāo)高處均設(shè)置一道壓帶;墻長大于5m按3m設(shè)一道構(gòu)造柱,且在墻體轉(zhuǎn)角處設(shè)置構(gòu)造柱。壓帶及構(gòu)造柱混凝土標(biāo)號全部為C20,戶內(nèi)的隔墻為100mm厚陶粒砼隔墻板。埋件三塊560樓地面線標(biāo)準(zhǔn)板門框板輕質(zhì)陶粒砼條板普通砼小型空心砌塊施工部署2.1二次結(jié)構(gòu)先開始進(jìn)行地下施工。另外根據(jù)結(jié)構(gòu)驗收情況隨時插入二次結(jié)構(gòu)施工2.2地下運(yùn)輸采用手推車,地上在施工電梯沒有立起來以前人工搬運(yùn),6月上旬施工電梯立起來后用施工電梯運(yùn)輸。2.3二次結(jié)構(gòu)所需要的砂漿、混凝土全部采用現(xiàn)
2、場攪拌,現(xiàn)場配備兩臺小型攪拌機(jī),攪拌機(jī)全部放在現(xiàn)場西部,另外在現(xiàn)場設(shè)置砂石料廠和水泥庫房。2. 施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備項目部工程師組織項目部的技術(shù)員、工長仔細(xì)審圖,并根據(jù)項目部業(yè)務(wù)情況配備技術(shù)人員,并建立技術(shù)、質(zhì)量工作責(zé)任制和工作程序。組織全體工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗收規(guī)范。對于在本工程中使用的技術(shù)措施及材料提前做好各項技術(shù)準(zhǔn)備工作,做好科技開發(fā)和科技成果推廣工作計劃。組織好各種材料設(shè)備的加工定貨和進(jìn)場準(zhǔn)備工作。并配合業(yè)主做好分供方的評審工作。制定施工試驗計劃,對工程中的各種材料、成品和半成品做好施工試驗工作。做好計量器具、測量儀器配置工作與實驗室配合好做好砂漿的試配工作。指
3、導(dǎo)放線人員認(rèn)真看圖,并根據(jù)工程進(jìn)度情況放出墻體定位線及標(biāo)高控制線。3.2施工準(zhǔn)備材料運(yùn)輸:由于現(xiàn)場場地緊張,因此根據(jù)現(xiàn)場的實際情況確定各種材料進(jìn)場時間。地下材料主要通過手推車將各種材料推至施工作業(yè)面,地上的材料在沒有雙籠電梯時人工搬至操作面,待有施工電梯時用電梯運(yùn)到操作面。322施工順序:本工程由于工期緊張,結(jié)構(gòu)分四次進(jìn)行驗收,每次驗收完成后,隨即開始插入二次結(jié)構(gòu)。先施工地下二次結(jié)構(gòu),然后施工地上一層至五層的二次結(jié)構(gòu),隨后依次向上施工。砌體與隔板可同時施工,如砌體與隔板有交接的地方,應(yīng)先施工砌體后施工隔板。3. 砌筑施工工藝4.1砌筑前的準(zhǔn)備工作清理樓層,將要砌筑隔墻部位的樓地面清掃干凈,并剔
4、除浮漿、結(jié)塊,灑水濕潤;根據(jù)設(shè)計圖紙彈出墻邊線、門窗洞口線及墻體位置立所用的材料需廠家提供生產(chǎn)許可證及產(chǎn)品合格證,經(jīng)檢驗合格,各方確認(rèn)后方可進(jìn)場使用。4.2砌筑構(gòu)造要求砌塊砌筑前,應(yīng)先澆筑150高的C20細(xì)石混凝土導(dǎo)墻或砌筑四皮高灰砂磚,寬同墻厚。墻體與頂板交接處同樣用灰砂磚斜砌。構(gòu)造柱要求(1)構(gòu)造柱的配筋為412,箍筋為6200,構(gòu)造柱在上下樓層處500mm高度范圍內(nèi),箍筋間距加密到100。(2)構(gòu)造柱的設(shè)置:長度大于5m(含5m)的隔墻每隔3m設(shè)置一個構(gòu)造柱;隔墻的轉(zhuǎn)角處及丁字角處需要加構(gòu)造柱。(3)構(gòu)造柱寬度為250mm,柱厚隨墻厚(4) 構(gòu)造柱與主體結(jié)構(gòu)(頂板和底板)相連接的方法采用
5、鉆孔栽埋鋼筋,采用水泥基灌漿材料灌漿的方法,詳細(xì)見水泥基灌漿材料施工技術(shù)規(guī)程(YB/T9261-98)和附圖。(5) 與構(gòu)造柱相連的墻體應(yīng)設(shè)置馬牙槎。(6) 構(gòu)造柱采用C20混凝土澆筑,在澆筑前應(yīng)采用氣泵將柱內(nèi)雜物清理干凈,然后再澆筑混凝土,構(gòu)造柱頂用干硬性混凝土捻實。抱框填充墻上門洞口兩側(cè)需要設(shè)置抱框,鋼筋為212,S鉤6200,抱框厚100mm,寬度同墻厚。(1) 抱框鋼筋與過梁鋼筋相連,但是如門口高度超過2100mm,抱框一直連到頂部。扭框鋼筋與結(jié)構(gòu)連接方法采用8脹錨螺栓固定6mm厚的焊接鋼板,焊接鋼板與鋼筋焊接的連接方法,詳見框架結(jié)構(gòu)填充空心砌塊構(gòu)造圖集(京94SJ19)»第
6、36頁。(4)抱框采用C20的混凝土澆筑。過梁(1)所有門隔墻的門口上部均應(yīng)設(shè)置過梁。過梁的配筋為212/10,箍筋6200。(2)過梁定位高度為門口高度加地面做法。所有過梁采用C20的混凝土澆筑。424壓帶(1)內(nèi)墻于門洞頂標(biāo)高處均設(shè)置50mm厚通長混凝土配筋帶(壓帶),配筋210。墻體拉結(jié)筋(1)結(jié)構(gòu)墻體、構(gòu)造柱、抱框與填充墻每600mm高設(shè)26拉結(jié)筋,伸入墻內(nèi)700mm。(2)拉結(jié)筋與主體結(jié)構(gòu)連接的方法采用脹錨螺栓固定6mm厚的焊接鋼板的連接方法。詳見框架結(jié)構(gòu)填充空心砌塊構(gòu)造圖集(京94SJ19)»第36頁。4.3砌筑墻工藝工藝流程放線綁構(gòu)造柱鋼筋澆筑導(dǎo)墻混凝土/砌筑灰砂磚砌筑
7、墻體(隨砌隨放拉結(jié)筋)綁過梁鋼筋支構(gòu)造柱模板澆筑構(gòu)造柱過梁混凝土砌筑過梁上的砌塊澆筑上部構(gòu)造柱抹灰砌筑要求(1)砌筑前排磚撂底,按50線標(biāo)高分別標(biāo)出砌塊的層數(shù),安排好灰縫的厚度,在柱上彈出墻體的立面邊線。焊接拉結(jié)鋼筋。(2) 砌筑前,先用豆石混凝土找平,按墻寬尺寸砌塊規(guī)格排列設(shè)計,不夠整塊的鋸成所需尺寸,但不得小于砌塊長度的1/3,上下錯縫,轉(zhuǎn)角處相應(yīng)咬砌搭接,搭接長度不小于90mm。門旁設(shè)混凝土抱框,當(dāng)洞口較寬,上部砌塊較高時抱框向上直通到梁、板底,此處梁板上留預(yù)埋鐵件與抱框鋼筋焊接,加以固定。(3) 砌筑砂漿,砂漿配合比采用重量比,經(jīng)試驗確定,保證計量準(zhǔn)確。砂漿采用機(jī)械攪拌,攪拌時間不小于
8、1.5分鐘。砂漿隨拌隨用,在拌成后3一4小時內(nèi)使用完畢,嚴(yán)禁使用過夜砂漿。每段每一樓層的砌筑砂漿制做一組試塊。本工程部分內(nèi)墻為200厚陶粒砼砌塊,要求廠家提供生產(chǎn)許可證及合格證。433砌筑工藝墻底先砌四層(240mm)普通灰砂磚。 根據(jù)砌塊的規(guī)格尺寸、允許灰縫厚度、結(jié)構(gòu)施工的實際尺寸(現(xiàn)場進(jìn)行量測),確定砌體的皮數(shù)和排數(shù),并依照設(shè)計及相應(yīng)圖集的構(gòu)造要求,畫出各墻體及結(jié)點的排塊圖,并現(xiàn)場進(jìn)行試擺,不夠整磚的用半頭砌塊或現(xiàn)場切割的異形砌塊,上、下層必須錯縫墻拉結(jié)筋垂直距離為600mm 填充墻上門洞口兩側(cè)設(shè)置抱框,抱框沿高600設(shè)2拉接筋伸入墻內(nèi)700mm。4.4質(zhì)量要求441砌筑時按照墻寬尺寸、砌
9、塊的規(guī)格尺寸,按排塊設(shè)計,進(jìn)行排列擺放,不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸,但不得小于砌塊長度的1/3(390xi/3mm)。豎縫寬20mm,水平灰縫15mm為宜。砌筑時,滿鋪滿擠,上下錯縫,搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。未預(yù)留拉結(jié)筋部位,需要用砂漿粘結(jié)。砌塊端頭與墻柱接縫處各涂刮厚度為5mm的砂漿粘結(jié),擠緊塞實,將擠出的砂漿刮平。主體結(jié)構(gòu)與填充墻之間或其他可能裂縫的薄弱部位,應(yīng)釘鋼鉛絲網(wǎng),每邊寬度為100mm,減少抹灰層裂縫。填充墻砌至頂部,并在墻體沉降完成后,用砌塊斜砌,砌塊必須逐塊敲緊擠實,填滿砂漿。在澆筑構(gòu)造柱混凝土?xí)r應(yīng)使用石子粒徑較小的混凝土,并經(jīng)常用鋼筋棍振搗砼,也可采用敲擊模板的
10、方法來保證砼密實5陶粒隔墻板施工工藝5.1施工準(zhǔn)備條板運(yùn)送至工地,要輕裝輕放,防止裝卸損傷,所有條板要經(jīng)過生產(chǎn)廠家檢驗合格并出具產(chǎn)品合格證及各種檢驗數(shù)據(jù),確保合格產(chǎn)品進(jìn)入工地.工地樓層房間放線完成,經(jīng)驗收確認(rèn)無誤后,才能安裝,要求樓地面,棚頂下部都準(zhǔn)確彈好輕質(zhì)墻位置線,門窗洞口位置線等,輕墻上下雙邊線控制墻體位置.輕墻位置線上的上下管線,要求不大于80mm高,每塊條板上不許任意剔鑿,并且開洞尺寸不大于80mm*80mm。成墻后可以順板縫開孔槽,排放管線或開洞不大于80mm*80mm,埋設(shè)電線盒和水暖件埋件,每點吊掛力不大于80kg,嚴(yán)禁野蠻鑿洞,必須用鋸切割,槽孔要用C20膨脹水泥細(xì)石混凝土堵
11、實,埋鐵要用膠水灰塞堵嚴(yán)實,不許凸出板面,粘接膠為建筑膠,膠灰用于條板頂端與結(jié)構(gòu)棚頂、條板與條板側(cè)邊連接。玻纖帶50mm寬,用于粘接條板與條板立縫表面,網(wǎng)眼不大于5*5mm,玻纖帶200mm寬,用于粘接輕墻與結(jié)構(gòu)墻連接陰角處。條板下口用C20細(xì)石混凝土塞堵嚴(yán)實。C20細(xì)石混凝土配合比水泥1:中砂1.5:細(xì)石2.5”形卡,用2mm鐵板加工而成,用于固定條板頂端與棚頂連接。工具:射釘槍,手錘、鋼釬、切割機(jī)、2米靠尺、盒尺、線墜、打線包、墨斗、小鐵桶、開刀、抹子、托板、毛刷、撬棍、大頭木楔等。5.2作業(yè)條件主體結(jié)構(gòu)施工與輕墻接觸部位基層處理驗收完畢,墻面彈出室內(nèi)標(biāo)高50線。5.3質(zhì)量要求本工程的戶內(nèi)
12、分隔墻采用輕骨料砼隔墻板,根據(jù)甲方提供的樣品條板的骨料陶粒,標(biāo)準(zhǔn)板的尺寸寬*高*厚為600mm*2900mm*90mm,隔墻板頂部用“U”型卡與頂板固定,下部用C20細(xì)石混凝土塞嚴(yán),隔墻板由隔墻板生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)安裝,構(gòu)造作法按京96SJ23“條板隔墻構(gòu)造圖集。隔墻板安裝表面必須平整,板頂固定牢固,板底用細(xì)石混凝土塞縫必須密實,板與板之間的縫用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固。板縫處、墻面轉(zhuǎn)角處必須貼玻纖布條陶粒隔墻板技術(shù)性能序號項目指標(biāo)備注1抗壓強(qiáng)度(Mpa)紋.52干密度(kg/m3)<11003板重(kg/m2)60厚<7090厚<80實心(空心60)空心4抗彎何載支GG一塊板的自重5抗沖擊
13、3次板背面不裂30kg砂袋落差500mm6軟化系數(shù)為.87收縮系數(shù)(%)0.088隔聲里(db)紹0控制下限9含水率(%)<510吊掛力(N)為005.4工藝流程放線安裝u”型卡r隔墻板板下的縫隙-粘m玻纖布條刮膩子5.5施工要點:班組在各自房間內(nèi)安裝,在頂棚下,輕墻雙邊線上,畫出排板立面圖,畫好板位置線,用射釘槍固定“U”形鐵,間距約600mm??ㄗ∶繅K條板頂端。U型鋼板卡及其他鐵件,均應(yīng)涂刷防銹漆進(jìn)行防銹處理。本利用機(jī)制標(biāo)準(zhǔn)板600*90*L,機(jī)制標(biāo)準(zhǔn)門框板與機(jī)制門頭板(小于200mm寬的門框板,門柱則采用手工板),以減少由施工工藝產(chǎn)生的誤差。異形板采用標(biāo)準(zhǔn)板在現(xiàn)場切割。陰角處的補(bǔ)板
14、切割整齊,留置20mm縫,用膠灰堵實,堵嚴(yán)。破活處如果板縫大于20mm,用干硬性細(xì)石混凝土塞嚴(yán)、堵實,也可用膨脹混凝土塞嚴(yán)、堵實準(zhǔn)備安裝的條板,目測,尺量板外觀質(zhì)量:(1)缺楞掉角不大于3處且每處不大于40mm*40mm,(2)非貫通性裂縫長度不大于20mm,且不多于兩條,(4)板的尺寸偏差,板面平整w2mm,板長±5,板寬±2,板厚±1,對角線8mm,板面翹曲w4mm。立板要從隔墻的一端開始,若隔墻上有門窗洞口時,應(yīng)從洞口向兩側(cè)依次立板。對于遇有電線管的板,用切割機(jī)切割孔洞,孔洞不大于80mm*80mm,在板的頂端打灰,按上下線立好第一塊板,用撬輥頂緊板上口,伸
15、進(jìn)U”形卡內(nèi),卡牢,用靠尺找好垂直,平整,并用大頭木楔固定好,在第二塊板的凹槽打滿灰,頂端打滿灰,立直,用撬輥上下橇動條板,揉擠板立縫,把多余的灰擠出后,頂緊板上口,用兩組木楔打?qū)嵐潭?,用靠尺檢查垂直、平整,依次進(jìn)行施工一面板墻完成后,要整體檢查垂直、平整、及時調(diào)整合格及時除去板縫擠出的灰,并補(bǔ)好欠灰,板下縫用細(xì)石混凝土堵好木楔子孔洞,除去木楔子前應(yīng)對整墻再進(jìn)行垂直、平整檢驗、確認(rèn)合格后,除去木楔。三天后,企口處用膠灰粘貼50mm寬玻纖帶,要求貼平,不起皺,玻纖帶處膠灰和企口平,嚴(yán)禁凸出墻面,用200mm寬玻纖帶粘貼在輕墻與結(jié)構(gòu)墻相接陰角處。(因材料內(nèi)應(yīng)力作用和外力作用,板邊和膠灰結(jié)合處必然生成微小裂紋,裂縫;外貼玻纖帶的目的是防止內(nèi)部裂紋、裂縫順利延展到墻裝飾層表面。整體墻按層或按戶驗收合格后,再交付其他工種施工。交工前,對房間徹底清掃,清除雜物,把施工垃圾及時裝袋運(yùn)出,存放指定地點。6.安全消防措施6.1工長要做書面安全生產(chǎn)交底,經(jīng)有關(guān)人員批準(zhǔn)后備案;6.2施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,消防器材周圍嚴(yán)禁堆料;6.3夜間及地下室施工應(yīng)有足夠的照明設(shè)備;6.4進(jìn)入現(xiàn)場戴好安全帽,防止高空墜物傷人;6.5非機(jī)電人員不準(zhǔn)私自動用、拆卸機(jī)電設(shè)備。6.6在腳手架架空處作業(yè)時,應(yīng)遵守相應(yīng)的安全
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