食品質量成本.教學教材

1、食品質量成本管理.一、質量的經濟性1、質量經濟性定義n定義：是人們獲得質量所耗費資源的價值量的度定義：是人們獲得質量所耗費資源的價值量的度量，在質量相同的情況下，耗費資源價值量小的，量，在質量相同的情況下，耗費資源價值量小的，其經濟性就好。其經濟性就好。n狹義的質量經濟性：質量在形成過程中所耗費的狹義的質量經濟性：質量在形成過程中所耗費的資源的價值量，主要是產品的資源的價值量，主要是產品的設計成本和制造成設計成本和制造成本及應該分攤的期間費用。本及應該分攤的期間費用。n廣義的質量經濟性：用戶獲得質量所耗費的全部廣義的質量經濟性：用戶獲得質量所耗費的全部費用，包括質量在形成過程中資源耗費的價值量

2、費用，包括質量在形成過程中資源耗費的價值量和在使用過程中耗費的價值量，即和在使用過程中耗費的價值量，即單位產品壽命單位產品壽命周期成本周期成本。2、質量經濟性的基本原則n從組織方面考慮：降低經營性資源成本，實施質量成本管理；n從顧客方面考慮：提高顧客滿意度，增強市場競爭能力。 提高組織的經濟效益提高組織的經濟效益可從增加收入和降低成本入手?？蓮脑黾邮杖牒徒档统杀救胧?。3、質量效益與質量損失是對立統(tǒng)一體n質量效益 通過保證、改進和提高產品質量而獲得的效益，來之于消費者對產品的認同與支付。n質量損失 產品在整個生命周期過程中，由于質量不符合規(guī)定要求，對生產者、消費者以及社會所造成的全部損失之和，涉

3、及多方面的利益。質量損失n生產者的損失q出廠前（不能成為合格產品、需返工或銷毀）；q出廠后（退貨、賠償?shù)龋籷有形損失（廢品損失、貯運中的損壞變質、賠償損失等）； q無形損失（企業(yè)信譽受影響、訂貨受影響、市場喪失等）。質量損失n消費者的損失q影響健康、心情q生命安全受到危害q時間、精神等損失n社會損失q生產商及消費者的損失；q產品的缺陷對社會造成的污染或公害；q對資源的浪費造成的損失等。向降低質量成本要效益n常規(guī)的成本中包含了返工、報廢、保修、庫存和變更等不增值的活動，掩蓋了真正的成本。n按已達成的要求去做，第一次就把事情做對，才是成本的真諦。n第一次沒做對，勢必要修修補補，做第二次、第三次，

4、這些都是額外的浪費，是“不符合要求的代價”。質量成本管理的內容n制定質量成本責任制n設定本企業(yè)的質量成本科目n對質量成本進行統(tǒng)計、核算、分析、報告和控制；n建立健全質量管理體系n探討產品質量與企業(yè)經濟效益之間的關系。n找到降低成本的途徑及提高企業(yè)的經濟效益的方法。二、質量成本的基本概念 n質量成本產生背景 質量成本的含義 n為了確保和保證滿意的質量而發(fā)生的費用以及沒有 達到滿意的質量所造成的損失。（ISO8402：1994） n將產品質量保持在規(guī)定的水平上所需的費用。它包括 預防成本、鑒定成本、內部損失成本和外部損失成本，特殊情況下還需增加外部質量保證成本。（GB/T13339-91 質量成本

5、管理導則） n質量成本是質量體系的一個重要要素。 n質量成本屬于質量經濟學范疇，它包括確保和保證滿意的質量時所發(fā)生的費用，以及未達到滿意的質量時所造成的損失。1、質量波動與損失n損失函數(shù)表達式： L(y)=k(y-m)2 k2 式中： L(y)：質量特性值為y時的波動損失； y：實際測定的質量特性值； k：比例常數(shù)； m：質量特性的標準值； ：偏差（=ym）。損失函數(shù)曲線質量波動與質量損失的關系n質量特性值y質量標準值m時，質量損失0； n偏差 增大，損失逐步變大； n提高精度，縮小波動，對減小質量損失有顯著作用； n提高精度必須提高工序能力，需要投入； n因質量改善所取得的質量效應，應超過為

6、此付出的投入。 2、生產成本、質量成本與產品成本n生產成本：生產單位為生產產品或提供勞務而發(fā)生的各項生產費用，包括各項直接支出和制造費用。q直接支出包括直接材料（原材料、輔助材料、備品備件、燃料及動力等）、直接工資（生產人員的工資、補貼）、其他直接支出（如福利費）；q制造費用是指企業(yè)內的分廠、車間為組織和管理生產所發(fā)生的各項費用，包括分廠、車間管理人員工資、折舊費、維修費、修理費及其他制造費用（辦公費、差旅費、勞保費等）。產品成本n產品成本：生產一種產品所消耗的費用。q 人：工資、福利、辦公費q機：機器損耗、折舊、保養(yǎng)、維修 q料：原材料、外購品、辦公用品、電、水 q法：方法不當造成廢品、方法

7、不當造成工序時間加長 q其它：管理費、運輸費 n質量成本是產品成本的一部分。 質量成本與生產成本的區(qū)別n質量成本是指在生產過程中與不合格品密切相關的費用，并不包括與質量有關的全部費用。 n正常情況下制造合格產品的費用，不屬于質量成本構成，它屬于生產成本。 q質量成本只針對生成過程的符合性質量而言。 q只有在設計已完成、質量標準已確定的條件下，才開始質量成本計算。 q重新設計或改進設計以及用于提高質量等級或水平而發(fā)生的費用，不能計入質量成本。 質量成本的實質n質量成本的內容大多和不良質量有直接的密切聯(lián)系，或者是為避免不良質量所發(fā)生的費用，或者是發(fā)生不良質量后的 補救費用。 n哈林頓認為：應將質量

8、成本改稱為“不良質量成本”。 質量損失成本n是浪費的人、才、物以及時間的成本，反映出可以避免和可以是浪費的人、才、物以及時間的成本，反映出可以避免和可以防止的成本。防止的成本。 q重新加工重新加工 q趕工趕工 q監(jiān)時修理服務監(jiān)時修理服務 q庫存過多庫存過多 q處理顧客投訴處理顧客投訴 q停機時間停機時間 q返工返工 q退貨退貨 n符合要求的代價：是第一次就把事符合要求的代價：是第一次就把事 對所必須支付的成本對所必須支付的成本 q驗證驗證 q產品測試產品測試 q程序校準程序校準 q預防性的維修保養(yǎng)預防性的維修保養(yǎng) 質量成本的構成 運行質量成本 （1）預防成本n定義：用于預防故障或不合格品等所需

9、的各項費用。 n主要構成： q 質量工作費（為制定質量政策、目標及質量計劃等的 費用） q 質量培訓費 q 質量獎勵費 q 工序質量控制費 q 質量改進措施費 q 質量評審費 q 工資及附加費（指從事質量管理的專業(yè)人員） q 質量情報及信息費 （2）鑒定成本 n定義：評定產品是否滿足規(guī)定質量要求所需的鑒定、試 驗、檢驗和驗證方面的費用。 n主要構成為： q 進貨檢驗費 q 工序檢驗費 q 成品檢驗費 q 檢驗試驗設備校準維護費 q 試驗材料及勞務費 q 檢驗試驗設備折舊費 q 辦公費 q 工資及福利基金 （3）內部故障成本n定義：交貨前因未滿足規(guī)定的質量要求所發(fā)生的費用。 n主要構成為： q廢

10、品損失 q 返工或返修損失 q復檢費用 q停工損失（產品的各種不良或故障而引起的設備停工等所 造成的損失） q質量事故處理費（處理內部管理引發(fā)質量故障而發(fā)生的費 用） q質量降級損失（產品質量達不到原定質量要求而降低等級 所造成的損失）。 （4）外部故障成本n定義：交貨后由于產品未滿足規(guī)定的質量要求所發(fā)生的費用。 n主要構成：q 索賠損失 q 退貨或換貨損失 q 訴訟損失費 q 降級、降價損失：由于產品低于雙方確定的質量水平，經與用戶協(xié)商同意降等折價出售的損失和由此發(fā)生的費用。 q 保修費用等：在保修期間或根據合同規(guī)定對用戶提供修 理服務的一切費用。 外部質量保證成本n定義：在合同環(huán)境條件下，

11、根據用戶提出的要求，為提供客觀證據所支付的費用。 n主要構成：q 為提供特殊附加的質量保證措施、程序、數(shù)據等 所支付的費用； q 產品的驗證試驗和評定的費用； q 為滿足用戶要求，進行質量體系認證所發(fā)生的費用等。 質量成本組成質量效益質量損失質量成本運行質量成本外部質量保證成本預防成本鑒定成本內部故障成本外部故障成本其他？第一次就做對的成本（質量損失成本）做錯事的成本生產者損失消費者損失社會損失關系圖按質量成本的存在形成分類n顯見質量成本explicit quality costsn根據國家現(xiàn)行成本核算制度規(guī)定列入成本開支范圍的質量費用，以及由專用基金開支的質量費用。n隱含質量成本implic

12、it quality costsn未列入國家現(xiàn)行成本核算制度規(guī)定的成本開支范圍，也未列入專用基金，通常不是實際支出的費用，而是反映實際收益的減少，如產品降級、降價、停工損失等n顯見質量成本按國家規(guī)定的成本開支范圍進行核算;隱含質量成本由有關部門分別統(tǒng)計。四、質量成本管理n質量成本的預測n質量成本的計劃n質量成本的分析n質量成本的報告n質量成本的控制n質量成本的考核1、質量成本預測n（1）質量成本預測的分類：短期預測和長期預測n（2）質量成本預測的準備工作 消費者或用戶資料 競爭對手資料 企業(yè)資料 技術性資料 宏觀政策n（3）質量成本的預測方法： 經驗判斷法、計算分析法2、質量成本的計算n預防費

13、用率=預防費用/質量成本總100%n百元銷售收入質量成本率=總質量成本/銷售總收入100%n百元利潤質量成本率=總質量成本/產品銷售總利潤100%n百元銷售故障損失率=內外損失總額/銷售總收入100%n質量損失率=內部損失+外部損失費用/工業(yè)總產值100%n人均質量成本率=總質量成本/企業(yè)總人數(shù)100%1）質量成本的數(shù)據n質量成本數(shù)據的記錄，是質量成本構成項目中各細目在報告期內發(fā)生的費用總額。 n在記錄時要防止重復，又要避免遺漏。 2）原始憑證n為了正確記錄成本數(shù)據，可將質量成本的發(fā)生分為計劃內成本和計劃外成本兩大類。n計劃內成本：預防成本、鑒定成本、外部質量保證成本。q計劃內成本只需按計劃從

14、企業(yè)原有會計帳目中提取數(shù)據。 n故障成本為計劃外成本，需根據實際情況設計原始憑。q計劃外生產任務單；計劃外物質領用單；廢品通知單；停工損失報告單；產品降級降價處理報告單；計劃外檢驗或試驗通知單；退貨換貨通知單；消費者或用戶服務記錄單；索賠、訴訟費用記錄單。 質量費用原始憑證分類質量成本記錄計劃內成本計劃外成本預防成本鑒定成本外部質量保證成本內部故障成本外部故障成本質量成本記錄質量成本的項目及核算n一級科目：質量成本n二級科目：n 預防成本n 鑒定成本n 內部故障成本n 外部故障成本n 外部質量保證成本質量成本匯總表3、質量成本計劃n是在預測基礎上，用貨幣量形式規(guī)定當生產符合質量要求的產品時，所

15、需達到的質量費用消耗計劃。n質量成本計劃由數(shù)值化的目標值和文字化的責任措施組成。質量成本計劃n計劃內容：na. 單位產品質量成本計劃;nb. 總質量成本計劃;nc. 質量成 本 構成比例計劃;nd. 質量改進措施和費用計劃。n計劃應規(guī)定:na. 達到的質量成本目標;nb. 為完成質量成本計劃所采取的措施;nc. 檢查與考核質量成本指標。4、質量成本分析(1)質量成本總額分析n通過核算計劃期的質量成本總額，與上期質量成本總額或計劃目標值作比較，n以分析其變化情況，從加找出變化原因和變化趨勢。n此項分析可以掌握企業(yè)產品質量整體上的情況。(2)質量成本構成分析n質量成本的不同項日之間是互相關聯(lián)的n核

16、算內部故障成本、外部故障成本、鑒定成本和預防成本分別占運行質量成本的比率，以及分別計算運行質量成本和外部質量保證成本各占質量成本總額的比率n分析企業(yè)運行質量成本的項目構成是否合理，可以尋求比較合理的質量成本水平。(3)質量成本與企業(yè)經濟指標的比較分析n計算各項質量成本與企業(yè)的整體經濟指標，如相對于企業(yè)銷售收入、產值利潤等指標的比率，有利于分析和評價質量管理水平。n例如，故障成本總額與銷售收入總額的比率可稱為百元銷售收入故障成本率，它反映了因產品質量而造成的經濟損失對企業(yè)銷售收入的影響程度。n再如，外部故障成本與銷售收人總額的比率，稱為百元銷售收入外部故障成本率，它反映了企業(yè)為消費者或用戶服務的

17、費用支出水平也反映因質量問題給消費者或用戶造成的經濟損失。(4)故障成本分析 部門故障成本分析na.部門故障成本匯總金額時間序列圖實線：損失的實際金額虛線：計劃目標實線：損失的實際金額虛線：計劃目標b.部門故障成本累計金額統(tǒng)計圖將各月的成本逐月累加。將各月的成本逐月累加。 按產品分類做故障成本分析n按產品的故障成本分析，作ABC分類，將質量問題較為嚴重的產品質量工作的重點，即A類。n考慮到各產品的產量有差別，分析時可采用相對數(shù)，如各產品的故障損失與各自銷售額的比率。n在此基礎上可作ABC分類，選擇重點研究對象。 對A類產品作重點分析n經ABC分析確定為A類的產品，其故障成本的比例可達70。經過

18、責任分析，目的在于發(fā)現(xiàn)A類產品質量管理中存在的問題。 外部故障成本分析n同樣的產品質量缺陷，交貨前和交貨后所造成的損失差別很大，外部損失遠大于內部損失。n一般從三方面進行分析: a.作質量缺陷分類分析：分析產品的主要缺陷和對應的質量管理工作的薄弱環(huán)節(jié)。 b.按產品分類作ABC分析：找出外部故障成本較高的產品作為重點研究對象。 c.按產品的銷售區(qū)域分析：不同的地理環(huán)境和人群可能引起不同的故障。定量的質量成本分析n（1）指標分析法q增減值C基期質量成本總額計劃期質量成本總額q增減率PC/基期質量成本總額100n（2）質量成本趨勢分析n（3）排列圖分析5、質量成本報告n質量成本報告包括質量成本發(fā)生額

19、的匯總數(shù)據、原因分析和質量改進對策： 質量成本計劃執(zhí)行和完成情況與基期的對比分析； 質量成本的四項構成比例變化分析； 質量成本與主要經濟指標的效益比較分析 典型事例和重點問題的分析以及處理意見； 指出報告期內影響質量成本的關鍵區(qū)域和主要因素明確主攻方向，提出改進措施。 對質量管理體系的有效性作出定性或定量評價。 提 出下期質量成本工作重點和目標。提交質量成本報告的注意事項n報告的頻率： 要定期報告，不定期的盡量少用。n報告的對象：決策層、管理層、執(zhí)行層 三種對象的報告最好是分開寫。便于不同的人從中找出自己的所求。n 報告的內容：主次分明，一目了然。 必須進行比較、必要時要加相關的附件、不要有漏

20、洞。n質量成本報告形式 報表式、圖表式、陳述式。注意不能表達重復。 質量成本報告曲線圖質量成本報告表質量成本報告圖6、質量成本控制n是以質量計劃所制定的目標為依據，以降低成本為目標，把影響質量總成本的各個質量成本項目控制在計劃范圍內的一種管理活動，是質量成本管理的重點。n質量成本控制是完成質量成本計劃、優(yōu)化質量目標、加強質量管理的主要手段。n質量成本控制的原則：質量第一原則、效益原則、閉環(huán)原則（1）質量成本控制的步驟n 事前控制n 事中控制n 事后控制 從源頭抓n事事關注：關注質量成本形成的整個過程n人人關注：上至最高管理者，下至部門員工。n緊抓質量成本計劃指標，建立成本控制體系。（2）質量成

21、本控制的方法n 限額費用控制；n 圍繞生產過程重點提高合格率水平；n 運用改進區(qū)、控制區(qū)、過剩區(qū)的劃分方法進行質量改進、優(yōu)化質量成本；n 運用價值工程原理進行質量成本控制。7、質量成本考核n（1）全面性原則n（2）系統(tǒng)性原則n（3）有效性原則n（4）科學性原則質量成本管理質量成本總額分析指標完成情況成本與經濟指標比較成本變化趨勢現(xiàn)有成本水平故障成本分析預測計劃分析報告控制考核消費者或用戶資料競爭對手資料企業(yè)資料技術性資料宏觀政策質量成本總額質量成本降低率實現(xiàn)計劃具體措施四項成本構成比例實際情況與基期對比四項構成比例變化典型和重點分析處理成本與指標效益比較對問題的改進建議限制費用控制重點提高合格

22、率運用原理進行控制改進優(yōu)化質量成本五、質量成本優(yōu)化n所謂質量成本優(yōu)化，就是要確定質量成本各項主要費用的合理比例，以便使質量總成本達到最低值。1、質量成本合理構成n預防成本、鑒定成本、內部故障成本、外部故障成本之間有一定的比例關系。n質量成本的合理構成是尋求一個比例，使質量成本總額盡可能小一些。n菲根鮑姆認為，實行預防為主的全面質量管理，預防成本增加3%5%，可以取得質量成本總額降低30的良好效果。2、質量成本特性曲線n質量成本的四項費用的大小與產品質量的合格率存在內在的聯(lián)系，反映這種關系的曲線稱為質量成本特性曲線。從示意圖可知n預防成本和鑒定成本逐步增加，產品合格率上升，同時故障成本明顯下降；

23、n當產品合格率達到一定水平，要進一步提高合格率，則預防成本和鑒定成本將會急劇增加，而故障成本的降低卻十分微??；n質量成本的極佳點對應產品質量水平點C；n企業(yè)如果把質量水平維持在C點，則有最佳質量成本。3、質量成本優(yōu)化方法質量成本曲線區(qū)域劃分示意圖質量成本曲線區(qū)域劃分示意圖成本優(yōu)化戴明品質產生利潤的循環(huán)鏈沒有最低、只有更少的質量成本質量成本管理的意義（一）n促使質量管理體系的有效運行。 企業(yè)建立了質量管理體系，如何來衡量這個體系運行得是否正常？ 質量成本就是一個從經濟的角度進行評價的手段。n控制和降低產品成本 質量成本是產品成本的一部分，在產品生產過程中只有降低質量成本才是一條可行的方法。比如降低廢品率、