抽樣檢驗方法介紹

1、抽樣檢驗方法介紹對產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗通常采用兩種方式：全數(shù)檢驗和抽樣檢驗1、 全數(shù)檢驗與抽樣檢驗1、全數(shù)檢驗：是對交驗的一批產(chǎn)品的所有單位產(chǎn)品進(jìn)行全部檢驗，并對每個單位產(chǎn)品作出合格與不合格的判定;全數(shù)檢驗適用于以下場合：(1) 經(jīng)檢驗后合格批中不允許存在不合格品時；(2) 單件小批生產(chǎn)；(3) 檢驗費(fèi)用低，檢驗項目少時；2、抽樣檢驗：是按規(guī)定的抽樣方案，隨機(jī)地從批或過程中抽取少量個體或材料作為樣本，對樣本進(jìn)行全數(shù)檢驗,并根據(jù)對樣本的檢測結(jié)果對該批產(chǎn)品作出合格與不合格的判定；抽樣檢驗主要用于以下場合：(4) 破壞性檢驗(檢驗一件破壞一件)，必須采用抽樣檢驗；(5) 對連續(xù)體的檢驗，如對布、電線、油的

2、檢驗等，只能采用抽樣檢驗；(6) 大批量生產(chǎn)與連續(xù)交付時；(7) 檢驗費(fèi)時、費(fèi)用高時。3、全數(shù)檢驗與抽樣檢驗的比較項目全數(shù)檢驗抽樣檢驗檢驗對象與目的檢驗對象是一件一件單位產(chǎn)品，目的是判斷每件單位產(chǎn)品是否合格檢驗對象是一批產(chǎn)品，目的是判斷整批產(chǎn)品是否合格。應(yīng)用場合單件小批產(chǎn)品及極重要產(chǎn)品的極重要質(zhì)量特性的成品檢驗。大批量生產(chǎn)與連續(xù)交貨的產(chǎn)品及檢驗費(fèi)用高的產(chǎn)品。對質(zhì)量保證能力存在錯檢、漏檢,需及時糾正,能保證產(chǎn)品質(zhì)量。存在生產(chǎn)方風(fēng)險與使用方風(fēng)險兩種誤判，但可限制在允許范圍內(nèi)，能保證產(chǎn)品質(zhì)量。檢驗費(fèi)用檢驗費(fèi)用高檢驗費(fèi)用低2、 抽樣檢驗的基本原理1、抽樣檢驗的數(shù)學(xué)理論基礎(chǔ)（1） 隨機(jī)變量的統(tǒng)計規(guī)律性（

3、2） 概率運(yùn)算（3） 計數(shù)抽樣檢驗批接收概率的計算（4） 計量抽樣檢驗批的接收概率2、各種抽樣檢驗類型的設(shè)計思想與基本做法（1） 標(biāo)準(zhǔn)型抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)型抽樣檢驗是最基本的抽樣檢驗方式，為保護(hù)生產(chǎn)方與使用方雙方的利益，將生產(chǎn)方風(fēng)險”和使用方風(fēng)險3固定為某一特定數(shù)值，（通常固定a=0.05,3=0.1）,由生產(chǎn)方和使用方協(xié)商確定Po、Pi生產(chǎn)方風(fēng)險a:在生產(chǎn)方與使用方的驗收抽樣檢驗中，在抽樣本驗中，將合格批誤判為不合格所犯的錯誤稱為棄真錯誤，犯棄真錯誤的概率將稱為棄真概率，記為犯棄真錯誤（將合格批誤判為不合格）,對生產(chǎn)方是不利的，在此時犯棄真錯誤的概率稱為生產(chǎn)方風(fēng)險使用方風(fēng)險3：在生產(chǎn)方與使用方的驗

4、收抽樣檢驗中，犯存?zhèn)五e誤（將不合格批誤判為合格）,對使用方是不利的,在此時犯存?zhèn)五e誤的概率稱為使用方風(fēng)險。Po：可接收質(zhì)量，被認(rèn)為滿意的批質(zhì)量水平；Pi:極限質(zhì)量，使用方認(rèn)為不允許更差的批質(zhì)量水平。具體做法是：好批高概率接收：當(dāng)交驗批質(zhì)量達(dá)到或好于可接收質(zhì)量Po時，抽樣方案以1-a的高概率接收，保護(hù)生產(chǎn)方利益；壞批高概率拒收：當(dāng)交驗批質(zhì)量達(dá)到或差于Pi時，抽樣方案以大于或等于1-3的高概率拒收，保護(hù)使用方利益；鑒別好批和壞批：當(dāng)交驗批的質(zhì)量介于Po、P1之間時，抽樣方案的接收概率急驟下降，較好地區(qū)分好批和壞批。（2） 調(diào)整型抽樣檢驗調(diào)整型抽樣檢驗只規(guī)定了可接受質(zhì)量水平AQL,但它同時規(guī)定了正常

5、、加嚴(yán)和放寬一組抽樣方案與轉(zhuǎn)移規(guī)則，能根據(jù)連續(xù)交驗批以往的質(zhì)量歷史提供的質(zhì)量信息及時調(diào)整寬嚴(yán)程度。具體做法是：正常抽樣檢驗：當(dāng)交驗批的質(zhì)量=AQL（接收質(zhì)量限）時，采用正常檢驗的抽樣方案，對這樣的批抽樣方案以高概率接收。加嚴(yán)抽樣檢驗：當(dāng)交驗批質(zhì)量明顯劣于AQL（接收質(zhì)量限）時，采用加嚴(yán)檢驗或暫停檢驗對使用方提供保護(hù)。對生產(chǎn)方在經(jīng)濟(jì)上或心理上施加壓力，敦促其加強(qiáng)質(zhì)量管理，使過程平均不合格品率好于可接受質(zhì)量水平AQL。放寬抽樣檢驗：當(dāng)交驗批質(zhì)量P明顯優(yōu)于AQL時，采用放寬檢驗，增加對合格批的接收概率，并降低檢驗費(fèi)用，對生產(chǎn)方提供保護(hù)和鼓勵。（3） 挑選型抽樣檢驗挑選型抽樣檢驗采用保證平均質(zhì)量（多數(shù)

6、批）與保證單批質(zhì)量兩種質(zhì)量保證方式。對平均質(zhì)量保證方式規(guī)定了平均檢出質(zhì)量上限AOQL,并按AOQL設(shè)計抽樣方案。對單批質(zhì)量保證方式規(guī)定了極限質(zhì)量LQ與使用方風(fēng)險3。此種抽樣檢驗同時規(guī)定，經(jīng)抽樣檢驗合格批接收，不合格批退回生產(chǎn)方全數(shù)挑選(檢驗)，檢出的不合格品用合格品替換，或者修復(fù)成合格品后再交驗。（4） 連續(xù)型抽樣檢驗連續(xù)型抽樣檢驗是一種將全數(shù)檢驗與抽樣檢驗結(jié)合起來的一種檢驗方式，采用平均質(zhì)量保證方式，按規(guī)定的平均檢出質(zhì)量上限AOQL設(shè)計抽樣方案，在滿足AOQL的條件下，求出連續(xù)合格品數(shù)。具體做法是：全數(shù)檢驗：開始進(jìn)行全數(shù)抽樣檢驗，對通過檢驗站、點的產(chǎn)品一個個地進(jìn)行檢驗，當(dāng)連續(xù)合格品數(shù)達(dá)到規(guī)定

7、的數(shù)量后轉(zhuǎn)入每隔一定數(shù)量產(chǎn)品的抽樣檢驗。按規(guī)定的抽樣比率進(jìn)行抽樣檢驗：按規(guī)定的抽樣比率進(jìn)行抽樣檢驗，當(dāng)抽樣檢驗發(fā)現(xiàn)不合格品再轉(zhuǎn)入到全數(shù)檢驗。三、抽樣檢驗方案的選擇由于抽樣檢驗的廣泛應(yīng)用，國內(nèi)外已設(shè)計制定了許多種抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)，到目前為止，我國已陸續(xù)制定發(fā)布了十九個抽樣檢驗國家標(biāo)準(zhǔn)，還有用于指導(dǎo)抽樣檢驗的標(biāo)準(zhǔn)四個，形成了抽樣檢驗的標(biāo)準(zhǔn)體系。各種抽樣檢驗國家標(biāo)準(zhǔn)的適用對象不同，應(yīng)根據(jù)具體的產(chǎn)品特征與市場情況、產(chǎn)品制造與技術(shù)使用要求等加以選擇。1、抽樣檢驗國家標(biāo)準(zhǔn)及其比較抽樣檢驗方法及標(biāo)準(zhǔn)號批質(zhì)量指標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)判定特性種類應(yīng)用場合逐批計數(shù)抽樣檢驗GB/T2828.1不合格品率AQL不合格品數(shù)或不合格數(shù)計

8、數(shù)調(diào)整型連續(xù)批跳批計數(shù)抽樣檢驗GB/T13263不合格品率AQL不合格品數(shù)或不合格數(shù)計數(shù)調(diào)整型連續(xù)批不合格品率的小批計數(shù)抽樣檢驗GB/T13264不合格品率Po、P1不合格品數(shù)或不合格數(shù)計數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型連續(xù)批或孤立批不合格品率的小批計數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型一次抽樣檢驗GB/T13262不合格品率Po、P1不合格品數(shù)計數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型孤立批挑選型計數(shù)抽樣檢驗GB/T13546不合格品率AOQL、LQ不合格品數(shù)計數(shù)挑選型連續(xù)批不合格品率的計量抽樣檢驗GB/T6378不合格品率AQL樣本均值計量調(diào)整型連續(xù)批計量截尾序貫抽樣檢驗GB/T16307不合格品率prq、crq樣本均值計量標(biāo)準(zhǔn)型孤立批周期計數(shù)抽樣檢驗GB/T2829不合

9、格品率RQI不合格品數(shù)或不合格數(shù)計數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型過程穩(wěn)定性孤立批計數(shù)抽樣檢驗GB/T15239不合格品率I.Q不合格品數(shù)計數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型孤立批不合格品率的計量標(biāo)準(zhǔn)型一次抽樣檢驗GB/T8053不合格品率Po、Pi樣本均值計量標(biāo)準(zhǔn)型孤立批平均值的計量標(biāo)準(zhǔn)型一次抽樣檢驗GB/T8054平均值Po、Pi樣本均值計量標(biāo)準(zhǔn)型孤立批計數(shù)序貫抽樣檢驗GB/T8051不合格品率prq、CRQ不合格品數(shù)或不合格數(shù)計數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型孤立批計數(shù)連續(xù)抽樣檢驗GB/T8052不合格品率AQL或不合格品數(shù)連續(xù)生產(chǎn)型流動批AOQL產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督計數(shù)一次抽樣檢驗GB/T14437不合格品率監(jiān)督質(zhì)量水平Po不合格品數(shù)計數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型質(zhì)量監(jiān)督大總體產(chǎn)品質(zhì)量

10、監(jiān)督計數(shù)抽樣檢驗GB/T14162每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)監(jiān)督質(zhì)量水平Po不合格數(shù)計數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型質(zhì)量監(jiān)督產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督小總體計數(shù)一次抽樣檢驗GB/T15482不合格品率監(jiān)督質(zhì)量水平Do不合格品數(shù)計數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型產(chǎn)品質(zhì)量平均值的一次監(jiān)督抽樣檢驗GB/T14900平均值科樣本均值計量標(biāo)準(zhǔn)型孤立批產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督復(fù)查抽樣檢驗GB/T16306每百單位產(chǎn)品不合格（品）數(shù)平均值、Po、Pi.不合格品數(shù)或不合格數(shù)樣本均值計數(shù)、計量標(biāo)準(zhǔn)型質(zhì)量監(jiān)督復(fù)查粒度均勻散料抽樣檢驗GB/T13732平均值WO、(11樣本均值計量標(biāo)準(zhǔn)型粒度均勻散料2、應(yīng)用GB/T13393-1992抽樣檢查導(dǎo)則選擇抽樣系統(tǒng)和抽樣方案檢驗的場合影響選擇方案的

11、條件可利用的抽樣方案有美的抽樣標(biāo)準(zhǔn)或方案貴重品或危險品接收少量不合格可造成重大損失；檢驗沒有破壞性100%檢驗計數(shù)、計量AQL方案GB/T2828、GB/T6378計數(shù)、計量標(biāo)準(zhǔn)型方案GB/T8051,GB/T13264,GB/T8053,GB/T8054,GB/T16307最終檢驗收貨方可通過反饋促使供貨方改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量；檢驗帶有破壞性。計數(shù)、計量AQL方案GB/T2828、GB/T6378跳批方案GB/T13263不知道接到產(chǎn)品的質(zhì)量歷史收貨方不能通過反饋影響供貨方改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量；孤立的一批或一些批；接收少量不合格不能造成重大損失；檢驗一個單位產(chǎn)品的費(fèi)用不大；檢驗帶有破壞性；計數(shù)、計量標(biāo)準(zhǔn)型方

12、案GB/T8051,GB/T13262,GB/T8053,GB/T8054平均檢出質(zhì)量上限收貨方不能通過反饋影響供貨方改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量；孤立的一批或一些批；檢驗一個單位產(chǎn)品的費(fèi)用不大；非破壞性檢驗；AOQL方案GB/T13546小批量接收少量不合格可造成重大損失；非破壞性檢驗；計數(shù)AQL方案GB/T2828計數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型方案GB/T13264所接到產(chǎn)品質(zhì)量良好產(chǎn)品一旦被接收，供貨方不再負(fù)責(zé)；接收少量不合格不能造成重大損失跳批方案GB/T13263周期檢驗計數(shù)RQL方案GB/T2829連續(xù)提交的在制品非破壞性檢驗；產(chǎn)品質(zhì)量歷來很好；檢驗速度快；連續(xù)抽樣方案GB/T8052粒度均勻的散料GB/T13732

13、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督計數(shù)、計量標(biāo)準(zhǔn)型方案GB/T14437、GB/T15482、GB/T14162、GB/T16306、GB/T14900、GB/T163063、計數(shù)抽樣檢驗與計量抽樣檢驗的選擇(1) 計數(shù)抽樣檢驗：按規(guī)定的抽樣方案從批中隨機(jī)抽取一定數(shù)量的單位產(chǎn)品，僅將單位產(chǎn)品劃分為合格或不合格，或者僅計算單位產(chǎn)品不合格數(shù)，與抽樣方案規(guī)定的接收數(shù)進(jìn)行對比，判斷該批產(chǎn)品能否接收的過程。批質(zhì)量經(jīng)每百單位產(chǎn)品不合格品數(shù)或不合格數(shù)表示。(2) 計量抽樣檢驗：按規(guī)定的抽樣方案從批中隨機(jī)抽取一定數(shù)量的單位產(chǎn)品，用測量、試驗或其他方法取得它們的質(zhì)量特性值，與質(zhì)量要求進(jìn)行對比，并判斷該批產(chǎn)品能否接收的過程。批質(zhì)量以平

14、均值或不合格品率表不。(3) 計烽抽樣檢驗與計量抽樣檢驗的對比項目計數(shù)抽樣檢驗計量抽樣檢驗抽樣統(tǒng)計方法計不合格數(shù)或不合格品數(shù)計量值對質(zhì)量檢驗工作要求不要求檢驗員熟練；檢驗設(shè)備簡單；計算簡便；檢驗需要的時間少；檢驗記錄簡單；要求檢驗員熟練；檢驗設(shè)備復(fù)雜；計算復(fù)雜；檢驗所需時間長；檢驗記錄復(fù)雜；使用時理論上的制約除隨機(jī)抽樣外，無分布要求；質(zhì)量特性值服從(或近似服從)正態(tài)分布；使用時被理解與接受難易容易不容易提供的質(zhì)量信息少多，當(dāng)質(zhì)量下降時，會在早期發(fā)出警報；樣本量大小在同等質(zhì)量保護(hù)下樣本量大在同等質(zhì)量保護(hù)下，樣本量小適用場合檢驗項目多，檢驗費(fèi)用低，時間短破壞性檢驗；費(fèi)用昂貴；產(chǎn)品檢驗；產(chǎn)品重要質(zhì)量

15、特性值的檢驗。4、抽樣方案的選擇推薦抽樣方案的選擇，應(yīng)根據(jù)被檢產(chǎn)品的生產(chǎn)特點與市場情況合理選擇。(1) 對連續(xù)批的檢驗對連續(xù)批的檢驗推薦采用調(diào)整型抽樣方案。(2) 對孤立批的檢驗當(dāng)產(chǎn)品是孤立的一批，不知道以往的質(zhì)量信息，采用以下的抽樣方案:計數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型抽樣方案計量標(biāo)準(zhǔn)型抽樣方案質(zhì)量監(jiān)督抽樣方案(3) 連續(xù)生產(chǎn)型抽樣方案對在生產(chǎn)線上連續(xù)提交的在制品的檢驗選用GB/T8052。四、抽樣檢驗的基本程序1、規(guī)定單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性;2、規(guī)定不合格的分類；(1) A類不合格：產(chǎn)品極重要質(zhì)量特性不符合規(guī)范要求，此質(zhì)量特性不合格將喪失產(chǎn)品使用價值；(2) B類不合格：產(chǎn)品重要質(zhì)量特性不符合規(guī)范要求，此質(zhì)量特性不

16、合格比A類不合格的影響稍低，會降低產(chǎn)品使用價值；(3) C類不合格：產(chǎn)品一般質(zhì)量特性不符合規(guī)范要求，其不合格對產(chǎn)品使用幾乎沒有影響。3、規(guī)定質(zhì)量指標(biāo)(批合或不合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn))；常用的質(zhì)量指標(biāo)有：批合格質(zhì)量水平：AQL、Po、Pi等；批不合格質(zhì)量水平：LQ、RQI、Pi等；平均檢出質(zhì)量上限：AOQL4、確定檢驗批的組成；檢驗批的組成方法如下：(1) 由同批原材料、同批零部件生產(chǎn)的產(chǎn)品組成一個檢驗批；(2) 由同一機(jī)器或生產(chǎn)線、裝配線、同樣的工裝模具生產(chǎn)的產(chǎn)品組成一個檢驗批；(3) 在同一時間內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品，如一個班、一小時、一天、一周等生產(chǎn)的產(chǎn)品組成一個檢驗批；5、選擇抽樣檢驗國家標(biāo)準(zhǔn)，確定具體的抽

17、樣方案；6、隨機(jī)抽取樣本；(1) 隨機(jī)抽樣是抽樣檢驗的基礎(chǔ)。隨機(jī)抽樣最基本的要求是無傾向性的從批產(chǎn)品中抽取樣本，批中每件單位產(chǎn)品都應(yīng)有相等的作為樣本的機(jī)會，而與其質(zhì)量無關(guān)。(2) 常用的隨機(jī)抽樣方法：簡單隨機(jī)抽樣；利用電子隨機(jī)抽樣器進(jìn)行隨機(jī)抽樣的方法GB/T155000;隨機(jī)數(shù)表法隨機(jī)數(shù)撲克法抽簽法7、檢驗樣本(全檢)；(1) 確定被檢質(zhì)量特性；(2) 檢驗樣本；(3) 樣本中單位產(chǎn)品質(zhì)量表示方法；(4) 統(tǒng)計樣本中不合格品數(shù)或不合格數(shù)；(5) 在計量抽樣檢驗時計算樣本均值；8、判斷批合格或不合格；9、抽樣檢驗后的處置與記錄。(1) 合格批的處置；雖然批質(zhì)量合格，樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品需要更換或修復(fù)為合格品。合格批應(yīng)標(biāo)有合格標(biāo)志并附帶合格證，方可轉(zhuǎn)入下序或入庫。存放時應(yīng)貯存在倉庫合格區(qū)域內(nèi)。(2) 不合格批的處置；進(jìn)行全數(shù)挑選整批報廢降等降價處理(3) 不合格批的再檢驗；對不合格采取有效措施：經(jīng)抽樣檢驗不合格的批和使用方退回