筒倉(cāng)滑模施工方案

1、YCC項(xiàng)目筒倉(cāng)滑模施工方案一.ycc項(xiàng)目筒倉(cāng)概況及施工規(guī)劃：YCC®目筒倉(cāng)共17個(gè)，倉(cāng)壁混凝土總量約23000立方米.倉(cāng)基礎(chǔ).倉(cāng)底板及輸送地溝部分采用架子管模板支護(hù)施工.倉(cāng)壁部分從基礎(chǔ)頂面開(kāi)始均考慮滑模施工，滑模模板到倉(cāng)底板底位置時(shí)，空滑到倉(cāng)底板頂，待倉(cāng)底板施工完成，滑模模板變徑（倉(cāng)底板上下倉(cāng)壁厚度變化）改裝后，倉(cāng)壁滑模施工繼續(xù)，滑模施工至倉(cāng)頂板結(jié)束。倉(cāng)頂板為鋼梁混凝土勁性結(jié)構(gòu)，壓型鋼板兼模板，可直接澆筑混凝土進(jìn)行施工。如下是各倉(cāng)設(shè)計(jì)概況及滑模施工規(guī)劃：1 .原料配料倉(cāng)（共4個(gè)，倉(cāng)壁混凝土總量約1244立方米）：A:兩個(gè)小12m連體倉(cāng)，基礎(chǔ)頂面標(biāo)高-6.6m,倉(cāng)底板底標(biāo)高7.0m,倉(cāng)

2、頂板標(biāo)高25.0,倉(cāng)底板下倉(cāng)壁厚度300mm倉(cāng)底板上倉(cāng)壁厚度280mm單個(gè)倉(cāng)壁混凝土約344立方米.兩個(gè)倉(cāng)壁一起從基礎(chǔ)板頂滑模施工。B:兩個(gè)610m單體倉(cāng)，基礎(chǔ)頂面標(biāo)高-6.6m,倉(cāng)底板底標(biāo)高12.0m,倉(cāng)頂板標(biāo)高25.0,倉(cāng)底板下倉(cāng)壁厚度280mm倉(cāng)底板上倉(cāng)壁厚度250mm單個(gè)倉(cāng)壁混凝土約278立方米，兩個(gè)倉(cāng)壁單獨(dú)從基礎(chǔ)板頂滑模施工。2 .生料倉(cāng)（共2個(gè)，倉(cāng)壁混凝土總量約6164立方米）：兩個(gè)625m預(yù)應(yīng)力單體倉(cāng)，基礎(chǔ)頂面標(biāo)高-0.6m,倉(cāng)底板底標(biāo)高14.0m,倉(cāng)頂板標(biāo)高75.0,倉(cāng)底板下倉(cāng)壁厚度600mm倉(cāng)底板上倉(cāng)壁厚度500mm單個(gè)倉(cāng)壁混凝土約3082立方米，兩個(gè)倉(cāng)壁單獨(dú)從基礎(chǔ)班頂滑模施

3、工。3 .熟料倉(cāng)：（共3個(gè)，倉(cāng)壁混凝土總量約3924立方米）：A:兩個(gè)小40m預(yù)應(yīng)力單體倉(cāng)，基礎(chǔ)頂面標(biāo)高0.00m,地溝頂板板頂標(biāo)高5.7m,倉(cāng)頂板標(biāo)高28.0m,倉(cāng)壁厚度自0.00-28.0m為600-400mm,其中倉(cāng)壁內(nèi)直外斜（*因滑模施工，要求設(shè)計(jì)修改壁厚一致），單個(gè)倉(cāng)壁混凝土約3517立方米，兩個(gè)倉(cāng)壁單獨(dú)從基礎(chǔ)班頂滑模施工。B:一個(gè)612m單體倉(cāng)（荒料倉(cāng)），基礎(chǔ)頂面標(biāo)高0.00m,倉(cāng)底板底標(biāo)高9.70m,倉(cāng)頂板標(biāo)高36.0m,倉(cāng)底板下倉(cāng)壁厚度300mm，倉(cāng)底板上倉(cāng)壁厚度280mm單個(gè)倉(cāng)壁混凝土約407立方米，該倉(cāng)壁單獨(dú)從基礎(chǔ)版頂滑模施工。4:水泥配料倉(cāng)：（共四個(gè)，倉(cāng)壁混凝土總量約11

4、58立方米）：四個(gè)612m連體倉(cāng)，基礎(chǔ)頂面標(biāo)高-2.1m,倉(cāng)底板底標(biāo)高8.3.0m,倉(cāng)頂板標(biāo)高23.5m,倉(cāng)底板下倉(cāng)壁厚度300mm倉(cāng)底板上倉(cāng)壁厚度280mm單個(gè)倉(cāng)壁混凝土約289立方米，四個(gè)倉(cāng)壁從基礎(chǔ)班頂一起滑模施工。5:水泥倉(cāng)：（共4個(gè)，倉(cāng)壁混凝土總量約10420立方米）：四個(gè)小22.5m預(yù)應(yīng)力連體倉(cāng)，基礎(chǔ)頂面標(biāo)高-1.5m,倉(cāng)底板底標(biāo)高16.0m,倉(cāng)頂板標(biāo)高60.0m,倉(cāng)底板下倉(cāng)壁厚度850mm倉(cāng)底板上倉(cāng)壁厚度500mm單個(gè)倉(cāng)壁混凝土約2605立方米，四個(gè)單獨(dú)滑模施工。二、滑模設(shè)計(jì)：（一）模板系統(tǒng)模板系統(tǒng)由內(nèi)外模板、圍圈桁架及提升架組成。內(nèi)外模板采用高1.2m,寬0.1、0.15、0.2

5、m三種，厚度55mm勺定型組合鋼模，按豎向排列而成，鋼模板間連接采用“丁”型螺栓。圍圈桁架采用648X3.5鋼管作上下弦和腹桿，高度為1350mm圍圈連接采用等加勁板焊接。提升架采用2.5米高“開(kāi)”字架，用648X3.5鋼管制作而成，上下橫梁均為214,鋼管與橫梁的連接采用螺栓連接，提升架與圍圈連接采用專(zhuān)用卡具（見(jiàn)圖1）。（二）操作平臺(tái)系統(tǒng)本工程選用下沉輻射式柔性滑模操作平臺(tái)（見(jiàn)圖1）,操作平臺(tái)系統(tǒng)由內(nèi)外操作平臺(tái)及內(nèi)外吊架組成。根據(jù)計(jì)算及經(jīng)驗(yàn)如下配置：1.內(nèi)操作平臺(tái)：在每根提升架內(nèi)側(cè)設(shè)置挑架，挑出2m,在挑架上設(shè)置一道環(huán)形水平鋼桁架，用/75X5型鋼制作，由螺栓與挑架連接，連接在提升架內(nèi)側(cè)立柱

6、上，挑架用鋼管搭設(shè)，挑架間用環(huán)形鋼管及扣件連接兩道，楝條采用50X100方木，間距50cm,上鋪1 .5cm厚木板。該環(huán)形水平桁架主要起保證滑模系統(tǒng)穩(wěn)定性作用。內(nèi)平臺(tái)下面采用4）14圓鋼對(duì)拉，在提升架處間隔設(shè)置一道，受力選在提升架接長(zhǎng)腳上，用花籃螺栓調(diào)節(jié)松緊程度。2 .外操作平臺(tái)：在每根提升架外側(cè)設(shè)置挑架，挑出2m,在挑架上設(shè)置一道環(huán)形水平鋼桁架，用/75X5型鋼制作，由螺栓與挑架連接，連接在提升架外側(cè)立柱上，挑架用鋼管搭設(shè)，外挑架間用環(huán)形鋼管及扣件連接兩道，楝條采用50X100方木，上鋪2.5cm厚木板。3 .內(nèi)外吊架：吊桿采用力16圓鋼制作，橫梁采用2/50X4角鋼制作，螺栓連接，內(nèi)外吊架

7、寬度800mm圓周方向鋪3根50X100方木，上鋪2.5cm厚木板，側(cè)面作扶手欄桿，安全網(wǎng)封閉。（三）液壓提升系統(tǒng)液壓提升系統(tǒng)由控制臺(tái)、千斤頂、支承桿、油路等組成?？刂婆_(tái)選用YHJ-100型一臺(tái)，該設(shè)備可一次控制350臺(tái)千斤頂。控制臺(tái)設(shè)在筒倉(cāng)中心，隨滑模高度沿倉(cāng)內(nèi)鋼管腳手架爬升。千斤頂采用GYD-60型，額定起重能力50KN,根據(jù)計(jì)算確定千斤頂數(shù)量，考慮到圓筒倉(cāng)倉(cāng)壁滑模千斤頂?shù)膶?duì)稱(chēng)布置，每臺(tái)千斤頂上均設(shè)有針型閥及限位裝置，以保證每臺(tái)千斤頂能同步行進(jìn)。支承桿采用648x3.5鋼管，接頭用特制插銷(xiāo)且焊接打磨，支承桿標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度6.0m。支承桿接頭要錯(cuò)開(kāi)，接頭位置錯(cuò)開(kāi)數(shù)量為25%,第一批648x3.5鋼

8、管分別用1.5m、3m.4.5m、6m四種規(guī)格依次順序排列，垂直地插入千斤頂并牢固地支撐在混凝土面上。油路采用二級(jí)并聯(lián)油路，主管采用力19高壓油管，分為四路，每路均可單獨(dú)控制，若發(fā)生滑模偏（扭），可通過(guò)控制不同主管的出油量來(lái)控制千斤頂?shù)男谐?，達(dá)到糾偏（扭）的目的。三.滑模施工操作：（一）滑模組裝滑模系統(tǒng)組裝程序如下：準(zhǔn)備工作（放線(xiàn)、建立測(cè)量控制點(diǎn)等）f提升架就位-內(nèi)外圍圈-內(nèi)外挑架-內(nèi)環(huán)水平桁架及水平拉桿-千斤頂及液壓系統(tǒng)-試壓、插支承桿、提升一個(gè)行程、內(nèi)環(huán)水平桁架及水平拉桿初步受力-調(diào)整提升架垂直度-提升架最后連接-安裝內(nèi)模板及操作平臺(tái)板-水平鋼筋綁扎至提升架下橫梁以下-安裝外模板及鋪設(shè)平臺(tái)

9、板-其它水電管線(xiàn)及測(cè)量系統(tǒng)f組裝驗(yàn)收合格-滑升2m后安裝吊架及掛設(shè)安全網(wǎng)。（二）模板滑升1:模板滑升時(shí)對(duì)混凝土凝結(jié)時(shí)間和出模強(qiáng)度的控制要求：混凝土初凝時(shí)間表示混凝土澆筑的時(shí)間極限，混凝土初凝時(shí)開(kāi)始失去可塑性?；炷两K凝則為漿體完全失去塑性并開(kāi)始產(chǎn)生強(qiáng)度。根據(jù)混凝土初凝時(shí)間要求，在澆筑上一層混凝土?xí)r，下一層混凝土仍處于塑性狀態(tài)，混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆搗均應(yīng)在初凝之前完成，混凝土初凝時(shí)間不宜過(guò)短；當(dāng)混凝土澆筑完畢，則要求混凝土盡快硬化并具有強(qiáng)度，故終凝時(shí)間不宜在長(zhǎng)。一般滑模混凝土的初凝時(shí)間宜控制在34h左右，終凝時(shí)間控制宜控制在56h左右；現(xiàn)場(chǎng)所需混凝土合適的初凝.終凝時(shí)間，要根據(jù)澆筑部位變化，溫差

10、變化，積累經(jīng)驗(yàn)適當(dāng)調(diào)整不同時(shí)段部位的混凝土初凝終凝時(shí)間?；炷脸跄龝r(shí)間與終凝時(shí)間相隔不宜太長(zhǎng)，以2h為宜，否則混凝土強(qiáng)度上來(lái)慢，影響滑模支撐桿的穩(wěn)定性，嚴(yán)重時(shí)可能造成安全事故。2 .模板滑升速度：模板滑升速度根據(jù)規(guī)范計(jì)算，并要按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整確定?；Ｊ┕榱四軠p少混凝土對(duì)模板的摩阻力，保證出?；炷恋馁|(zhì)量，要求混凝土有一定的強(qiáng)度（混凝土初凝時(shí)間），不塌陷，不變形，不被模板粘接拉裂（混凝土終凝時(shí)間），又便于抹光，必須根據(jù)滑升速度適當(dāng)控制混凝土的凝結(jié)時(shí)間，使出模的混凝土強(qiáng)度達(dá)到最優(yōu)出模強(qiáng)度。按每步混凝土澆筑高度300mm十算，一般滑?；炷脸跄龝r(shí)間控制在3-4h,取最低初凝時(shí)間3h,則要求每小

11、時(shí)平均滑升速度不能低于10cs這個(gè)速度是滑模工程平均速度。3 .模板滑升階段：模板滑升分初滑、正?；?、末滑三個(gè)階段進(jìn)行。A.初滑階段：確定初滑升時(shí)間，要根據(jù)砂的初凝時(shí)間和澆注能力等因素在現(xiàn)場(chǎng)確定?；３鮿潟r(shí)間一般為4-6小時(shí)。初滑前混凝土應(yīng)澆滿(mǎn)模板（1.2米高），這個(gè)階段，混凝土量相對(duì)于正?；A段較大，混凝土澆筑300mmW一步，共需4步完成，其時(shí)間比正常滑升階段（澆筑也為300mnW）多3倍，當(dāng)混凝土分層交圈連續(xù)澆灌高度大于900mm（模板高度的2/3）時(shí)，先進(jìn)行試探性提升，即將模板提升12個(gè)千斤頂行程，觀(guān)察液壓系統(tǒng)和模板系統(tǒng)的工作狀況及混凝土的出模強(qiáng)度（控制在0.20.4Mpa,用指壓

12、法判斷，即指印清晰面不致下陷），如各系統(tǒng)工作正常，每澆灌一層混凝土，再提升35個(gè)行程，澆灌到距模板上口50mm#轉(zhuǎn)入正?；?。B.正?；A段：（1）混凝土澆筑每層300mnW,在滑升過(guò)程中保持操作平臺(tái)水平，各千斤頂?shù)南鄬?duì)高差控制在40mni內(nèi)，相鄰兩個(gè)提升架上千斤頂?shù)纳羁刂圃?0mnO內(nèi)。（2）提升時(shí)隨時(shí)檢查千斤頂是否充分進(jìn)、回油，提升過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)油壓增至正常滑升油壓值的1.2倍尚不能使全部千斤頂升起時(shí)，則可判斷系統(tǒng)出現(xiàn)故障，必須馬上組織檢查并及時(shí)進(jìn)行處理。（3）正?；龝r(shí)兩次提升的時(shí)間間隔控制在1.5小時(shí)以?xún)?nèi)，一般情況每隔1小時(shí)提升12個(gè)行程以減少混凝土與模板面的摩阻力。(4)在提升前派

13、專(zhuān)人檢查鋼筋、預(yù)埋件等是否阻礙模板滑升，并隨時(shí)檢查操作平臺(tái)、支承桿的工作狀態(tài)及混凝土的凝結(jié)狀態(tài)。C.末滑階段：混凝土每層澆筑300mnW,當(dāng)模板滑升至筒倉(cāng)下環(huán)梁底1m左右時(shí)，滑模進(jìn)入末滑階段，此時(shí)放慢滑模速度并進(jìn)行準(zhǔn)確的找平工作，使最后一層混凝土均勻交圈，滑模?；笤賹?duì)混凝土進(jìn)行一次快速淺點(diǎn)振，保證拆模后的混凝土面整齊平順。4、停滑階段：在滑升中如遇特大風(fēng)雨或起重設(shè)備出現(xiàn)故障，混凝土無(wú)法施工時(shí)，首先要集中力量排除故障，如確實(shí)達(dá)到不停不行的地步，采用如下?；胧?1)將混凝土澆灌在同一個(gè)水平面上。(2)模板每隔一定時(shí)間(一般定為1小時(shí))提升一個(gè)行程，至模板與混凝土不再粘結(jié)為主。(3)模板總的滑

14、空高度不應(yīng)超過(guò)300mm(4)?；^(guò)二個(gè)小時(shí)以上，混凝土表面應(yīng)按施工縫處理。(三)鋼筋綁扎1 .鋼筋加工：橫向鋼筋采用8m通長(zhǎng)鋼筋，豎向鋼筋考慮過(guò)長(zhǎng)彎饒不易固定，長(zhǎng)度不宜大于6s鋼筋加工量必須保證綁扎用量。2 .鋼筋堆放：預(yù)先加工好的鋼筋按滑模施工順序運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行分類(lèi)存放，根據(jù)滑模施工速度利用塔吊吊至操作平臺(tái)上均勻堆放，一次吊運(yùn)數(shù)量不宜過(guò)多，以免增加滑模本身重量。3 .鋼筋綁扎：(1)滑模施工的鋼筋在提升架下橫梁與模板上口之間進(jìn)行綁扎，滑模裝置上設(shè)豎向定位鋼筋，以保證鋼筋綁扎位置準(zhǔn)確；(2)每層混凝土澆筑完成后，在混凝土表面上至少留有一道綁扎好的橫向鋼筋，彎鉤背向模板；(3)在模板上口每2m

15、焊力25鋼筋，保證鋼筋有足夠的保護(hù)層。(4)有預(yù)應(yīng)力鋼筋的倉(cāng)，在預(yù)應(yīng)力專(zhuān)業(yè)公司指導(dǎo)檢查的情況下，擺放綁扎預(yù)應(yīng)力鋼筋。（四）預(yù)留洞口及預(yù)埋件滑模施工中預(yù)留洞口和預(yù)埋件由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，滑模施工前繪制預(yù)留洞口和預(yù)埋件平面圖，詳細(xì)注明其標(biāo)高、位置、型號(hào)及數(shù)量，預(yù)埋件的固定用短鋼筋與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接牢固，滑?；^(guò)預(yù)埋件后立即清除表面混凝土使其外露。門(mén)洞模板先預(yù)制好后直接安裝，兩側(cè)短鋼筋焊接在結(jié)構(gòu)鋼筋上頂撐牢固，預(yù)留插筋，差筋先向上彎折150m儲(chǔ)靠外模，待滑模滑升過(guò)門(mén)洞后再將表層混凝土鑿除與門(mén)柱主筋焊接，門(mén)柱施工待滑模結(jié)束后進(jìn)行。（五）澆灌混凝土滑模施工過(guò)程中每小時(shí)混凝土供應(yīng)量應(yīng)根據(jù)每個(gè)倉(cāng)每一步混凝土所須澆筑時(shí)間

16、確定?；炷帘仨氝B續(xù)供應(yīng)，供應(yīng)方式根據(jù)倉(cāng)體高度采用汽車(chē)泵或地泵泵送。根據(jù)相關(guān)規(guī)范，混凝土塌落度入模時(shí)應(yīng)控制在120-140mm.混凝土泵送期間，泵送高度越大塌落度損失越大，不同泵送高度泵管摩阻力對(duì)塌落度要求也不一樣，故混凝土配置（出盤(pán)）塌落度應(yīng)根據(jù)上述原則及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整控制。滑?；炷翝仓r(shí)間及泵送塌落度要求見(jiàn)附表1.2?；炷练謱泳鶆驖仓?，每一層澆筑的混凝土表面在同一水平面上，并有計(jì)劃地變換澆筑方向；分層澆筑的厚度控制在30cm,各層澆筑的時(shí)間間隔控制在1.5小時(shí)以?xún)?nèi)，以免由于間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，混凝土表面初凝導(dǎo)致施工冷縫。混凝土振搗時(shí)避免觸及支承桿、鋼筋及模板，振搗用普通插入式振動(dòng)器，振搗時(shí)

17、插入下層混凝土的深度不超過(guò)5cm,在滑模滑升過(guò)程中停止振搗。預(yù)留洞口處混凝土對(duì)稱(chēng)均衡下料，避免引起預(yù)留洞模板傾斜。（六）混凝土的養(yǎng)護(hù)筒壁滑模混凝土采用人工滾涂混凝土養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)劑滾涂在混凝土表面要均勻一致，能形成一層致密的薄膜，防止混凝土內(nèi)部自由水過(guò)早蒸發(fā)以達(dá)到自養(yǎng)目的。四.滑模施工質(zhì)量預(yù)控措施：（一）垂直度預(yù)控措施每個(gè)倉(cāng)根據(jù)倉(cāng)直徑布置5-15個(gè)7.5kg線(xiàn)錘，并配置經(jīng)緯儀，分別位于倉(cāng)中心位置和在橫、縱軸線(xiàn)對(duì)稱(chēng)位置上，每滑升300mm測(cè)一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。（二）滑模平臺(tái)水平預(yù)控措施將水平控制標(biāo)高直接引測(cè)在每根支承桿上，隨操作平臺(tái)上升，由專(zhuān)人沿支承桿每300mmr600mm|上標(biāo)，每個(gè)工

18、作班或滑升3m用水平儀抄平一次，做好記錄。（三）預(yù)防扭轉(zhuǎn)措施滑升前檢查平臺(tái)剛度，滑升時(shí)控制好油壓，使千斤頂同步爬升，混凝土澆筑應(yīng)順時(shí)針、逆時(shí)針交替進(jìn)行。（四）預(yù)防支承桿失穩(wěn)措施1 .保證操作平臺(tái)施工荷載控制在150kg/m2以?xún)?nèi)，平臺(tái)上的支承桿和鋼筋應(yīng)隨用隨放，不得超載。2 .材料堆放要均勻，不得集中堆載。3 .每次提升300mm右，嚴(yán)禁超高提升。（五）預(yù)防倉(cāng)壁混凝土拉裂措施1 .模扳安裝應(yīng)上口小，下口大，斜度宜為模板高度的0.2%0.5%。2 .滑模提升過(guò)程應(yīng)控制好操作平臺(tái)水平。3 .混凝土澆筑速度應(yīng)滿(mǎn)足滑模工藝要求，嚴(yán)格按滑模施工技術(shù)要求提升模板，即每?jī)纱翁嵘臅r(shí)間間隔不得超過(guò)1.5小時(shí)，

19、在氣溫較高時(shí)還必須增加12次中間提升。每提升一個(gè)澆筑層高度，應(yīng)全面檢查出?；炷恋馁|(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有裂縫等不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)分析原因，采取相應(yīng)的措施及時(shí)處理。（六）預(yù)防混凝土出現(xiàn)蜂窩麻面措施1 .根據(jù)天氣情況控制好混凝土塌落度，滿(mǎn)足混凝土流動(dòng)性要求。2 .嚴(yán)格振搗，每300mmi離一個(gè)插點(diǎn)，振至密實(shí)浮漿為止，不得欠振也不得漏振。3 .混凝土滑模出面后及時(shí)修補(bǔ)刮粘漿，并修補(bǔ)砂眼氣泡。五.安全措施:1、自動(dòng)控制臺(tái)，應(yīng)放置在不受雨淋曝曬和施工不被振動(dòng)的地方，液壓油選用與設(shè)備要求一致的機(jī)械油。2、千斤頂與操作臺(tái)固定時(shí)應(yīng)使油管接頭和軟管連接成直線(xiàn)。液壓軟管不得扭曲，應(yīng)有較大的余地。3、作業(yè)前，檢查各油管接頭，應(yīng)

20、連接牢固，無(wú)滲油、油箱油位適當(dāng)，電器部分無(wú)漏電，接地可靠（必須做接地測(cè)試）。4、全部千斤頂安裝完畢，未插入支承桿的千斤頂，應(yīng)進(jìn)行抗壓試?yán)芭艢夤ぷ鳌?、在炎熱季節(jié)使用時(shí)，油溫不得超過(guò)60Co應(yīng)經(jīng)常保持千斤頂清潔，如碎沿支承桿流入千頂內(nèi)必須及時(shí)處理。6、配備專(zhuān)職的安全員，責(zé)滑模施工現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查工作，對(duì)違章作業(yè)有權(quán)制止。發(fā)現(xiàn)重大不安全問(wèn)題有權(quán)指令先行停工，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)研究處理。7、對(duì)參加滑模施工人員，必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，使其了解工程滑模施工特點(diǎn)，熟悉安全技術(shù)操作規(guī)程，服從指揮，主要施人員應(yīng)相對(duì)固定。8、在施工中，遇到雷電，大風(fēng)時(shí)，不能繼續(xù)施工時(shí)，停止施工。停工前做好停滑措施，操作平臺(tái)人

21、員撤離時(shí)，應(yīng)對(duì)設(shè)備、工具、零散材料，可移動(dòng)的木板進(jìn)行整理，固定并作好防護(hù)，全部人員撤離后，立即切斷通向操作平臺(tái)的供電電源。9、滑模操作平臺(tái)上的施工人員應(yīng)身體健康，凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲病及其它不適應(yīng)高空作疾病的，不得上操作平臺(tái)工作。10、滑模施工現(xiàn)場(chǎng)，必須具備平整，道路通暢、通電、通水的條件，在施工現(xiàn)場(chǎng)劃出不少于10米的施工危險(xiǎn)警戒區(qū)，危險(xiǎn)警戒線(xiàn)應(yīng)設(shè)置圍欄和明顯的警戒標(biāo)志。11、上人爬梯，應(yīng)設(shè)扶手和安全欄桿，角度不應(yīng)35度，用大眼安全網(wǎng)全部圍護(hù)。爬梯腳手架高度超過(guò)25米時(shí)，腳手管應(yīng)用雙管，腳手管縱距橫距步距應(yīng)按計(jì)算書(shū)及構(gòu)造確定。12、操作平臺(tái)及腳手架上的鋪板必須嚴(yán)密、平整、防滑、固定可

22、靠、并不得隨意挪動(dòng)。平臺(tái)上的孔洞，應(yīng)設(shè)蓋封嚴(yán)。13、操作平臺(tái)包括內(nèi)外腳手架，邊緣應(yīng)設(shè)鋼制防護(hù)欄桿，其高度不小于120cm,橫擔(dān)間距不大于35cm,底部設(shè)高度大于18cm的檔板，在防護(hù)欄桿外側(cè)則應(yīng)掛滿(mǎn)安全網(wǎng)封閉，并應(yīng)與防護(hù)欄桿綁扎牢固，內(nèi)外腳手架操作面一側(cè)與操作面的距離不大于10cm,操作平臺(tái)內(nèi)外腳手架應(yīng)掛滿(mǎn)安全網(wǎng)。14、滑模施工的動(dòng)力及照明用電應(yīng)設(shè)有備用電源，并分別設(shè)置斷電裝置并有明顯標(biāo)志。15、從地面向滑模操作平臺(tái)供電的電源，應(yīng)以上端固定在操作平臺(tái)的拉索為依托，電纜和拉索的長(zhǎng)度應(yīng)大于最大滑升高度的10m,電源在拉索上相互固定點(diǎn)的間距不應(yīng)大于2成并加防護(hù)措施。16、滑模施工的夜間照明，應(yīng)保證工

23、作面的充分照明，照明電壓為36V,高于38V的固定照明燈具在其線(xiàn)路上應(yīng)設(shè)置觸電保安器，燈泡有防雨燈罩。17、使用380V電器，應(yīng)有漏電保護(hù)器，應(yīng)使用軟橡膠電纜線(xiàn)。操作平臺(tái)上總配電裝置應(yīng)安裝在便于操作和維護(hù)的地方。開(kāi)關(guān)及保護(hù)器應(yīng)在配電箱內(nèi)，并有防雨措施。18、用電設(shè)備必須安有接地措施，敷設(shè)于滑模操作平臺(tái)上的各種固定電氣線(xiàn)路，應(yīng)安裝在隱蔽處，對(duì)無(wú)法隱蔽處的電線(xiàn)應(yīng)有保護(hù)措施。19、滑模操作平臺(tái)上的用電設(shè)備接地線(xiàn)或接零線(xiàn)應(yīng)與操作平臺(tái)的接地干線(xiàn)的通路。20、應(yīng)對(duì)通訊聯(lián)絡(luò)方式，通訊聯(lián)絡(luò)裝置的技術(shù)要求及聯(lián)絡(luò)信號(hào)作出明確規(guī)定。通訊聯(lián)絡(luò)方式應(yīng)簡(jiǎn)單直接。21、滑模施工過(guò)程中的防雷措施，在操作平臺(tái)的最高點(diǎn)，必須安裝

24、臨時(shí)接地器，滑模操作的接地線(xiàn)，應(yīng)有良好的通電線(xiàn)路，接地體應(yīng)設(shè)置在人不去地方，接地電阻不大于3QO22、雷雨時(shí)，所有露天高空作業(yè)人員應(yīng)停止作業(yè)，迅速下至地面，人體不得接觸防雷裝置。23、操作平臺(tái)上應(yīng)設(shè)置足夠的消防設(shè)施，平臺(tái)上使用過(guò)的油布，棉沙應(yīng)及時(shí)回收，妥善保管，在平臺(tái)上不能使用明火，養(yǎng)生用的水管及爬梯宜隨滑隨安，消防器材放置在明顯的地方，取用方便，定期檢查，保持完整好用。24、平臺(tái)應(yīng)保持水平，各千斤頂相鄰高度不得大于4mm嚴(yán)格控制、滑升速度、嚴(yán)禁隨意超速滑升。六.勞動(dòng)力.機(jī)具設(shè)備配備：滑模施工，勞動(dòng)力強(qiáng)度高，原則上不允許間斷施工，24小時(shí)作業(yè)。為了保證正常施工3。的連續(xù)性，勞動(dòng)力設(shè)備應(yīng)準(zhǔn)備充分

25、齊全。各子項(xiàng)計(jì)劃勞動(dòng)力及設(shè)備見(jiàn)附表七.各子項(xiàng)計(jì)劃工期：各子項(xiàng)計(jì)劃工期（不包括樁基時(shí)間），計(jì)劃工期的時(shí)間包括滑模（含裝拆改模板時(shí)間）時(shí)間，基礎(chǔ).倉(cāng)頂板（錐體）.倉(cāng)頂板施工時(shí)間，根據(jù)圖紙.工程量.材料.施工場(chǎng)地設(shè)備等因素綜合確定計(jì)劃工期，各子項(xiàng)工期計(jì)劃見(jiàn)附表4。八：千斤頂用量計(jì)算（以40米熟料倉(cāng)為例，其它如此計(jì)算）1 .千斤頂布置最小數(shù)量計(jì)算公式：n=N/p式中：n一支撐桿（或千斤頂）最小數(shù)量N總垂直荷載p一單個(gè)千斤頂允許承載力（支撐桿允許承載力或千斤頂允許承載力，兩者取最?。? .單根支撐桿允許承載力正常滑升狀態(tài)下，按下式計(jì)算p桿：2p桿=40aEJ/KX（L0+95）式中：p桿-單根支撐桿允許承載力（KN）a工作條件系數(shù)，取0.7E一支撐