給水管加固方案

1、保定市樂凱大街南延工程給水管西側(cè)防護(hù)方案中建交通建設(shè)集團(tuán)有限公司保定市樂凱大街南延工程第一項(xiàng)目部:O一六年六月第一章給水管概況11.1 給水管概況11.2 地質(zhì)概況及施工要求2第二章防護(hù)方案22.1 防護(hù)方案22.2 主要工程量22.3 工程造價對比32.4 方案對比3第三章高壓旋噴樁施工方案43.1 施工工藝流程43.2 施工部署43.3 施工順序5第四章鉆孔灌注樁施工方案84.1 施工工藝流程84.2 施工部署84.3 施工方法94.4 施工要求9第五章質(zhì)量保證措施95.1 質(zhì)量管理體系95.2 技術(shù)交底工作制度105.3 現(xiàn)場質(zhì)量保證措施10第六章安全保證措施106.1 安全生產(chǎn)的管理方

2、針與目標(biāo)106.2 安全保證措施106.3 消防安全措施126.4 文明施工及環(huán)境保護(hù)12附圖1:樂凱大街南延工程K1+030K1+140段現(xiàn)狀給水管防護(hù)方案13附圖2:。1.0m鉆孔灌注樁鋼筋圖13第一章給水管概況1.1 給水管概況樂凱南大街路東側(cè)現(xiàn)有DN1400合水管，為保定市供水主干道，東西走向，另在K1+110-K1+340范圍有支管，管徑DN203DN300新建給水管在此范圍內(nèi)利用既有給水管。由于現(xiàn)狀給水管線與新建雨污水管線、主橋子塔承臺圍護(hù)樁距離較近，離新建污水管線距離5.05.4m、新建雨水管線約9.8m、主橋承臺圍護(hù)樁距離約9m污水管、雨水管工作并采取放坡開挖施工，為了保護(hù)給水

3、管安全，在距離給水管西側(cè)2.5m處對給水管進(jìn)行加固防護(hù)。新建雨污水管與現(xiàn)狀給水管位置示意如下圖：圖1.2新建雨污水管與給水管斷面示意圖1.2 地質(zhì)概況及施工要求施工區(qū)域內(nèi)地質(zhì)情況為沖、洪積成因土層，表層為填土（厚度1m以內(nèi)），依次為第四系全新統(tǒng)沖洪積成因地層和第四系上更新統(tǒng)沖洪積成因地層，主要由粉質(zhì)粘土、粉土和細(xì)砂交疊組成，局部夾有中、粗砂，粉質(zhì)粘土、粉土內(nèi)局部含有姜石、塊石。本區(qū)域表層填土以下10m范圍內(nèi)主要為粉質(zhì)粘土和細(xì)砂?，F(xiàn)狀給水管線建于上世紀(jì)90年代，為混凝土承壓管，使用年限較久，為保證管線安全，要求其凈距5m范圍內(nèi)不宜施工，防止土體擾動造成管線破裂。根據(jù)本工程設(shè)計要求，建污水管線施工

4、前必須在靠近給水管線一側(cè)進(jìn)行防護(hù)。第二章防護(hù)方案2.1 防護(hù)方案由于現(xiàn)狀給水管線與新建雨污水管線距離較近，距新建污水管線5.05.4m、新建雨水管線約9.8m、主橋承臺圍護(hù)樁約9mi咬DN1400合水管為保定市供水主干道。污水管、雨水管工作并采取放坡開挖施工，為了防止開挖過程中給水管附近土體坍塌破壞給水管造成停水事故，故需要在距離給水管西側(cè)2.5m處對土體進(jìn)行加固防護(hù)。擬采用如下兩種方案對土體進(jìn)行加固，使給水管線與雨、污水管施工區(qū)域隔離開。方案一：采用高壓旋噴樁進(jìn)行防護(hù)，旋噴樁有效直徑500mm間距0.8m梅花形布置，樁長9.0m,加固區(qū)域長度約70m方案二：采用41.0m鉆孔灌注樁進(jìn)行防護(hù)，

5、間距1.3m布置，樁長9.0m,加固區(qū)域長度約70m2.2 主要工程量給水管西側(cè)防護(hù)方案一采用高壓旋噴樁支護(hù)，樁徑500mm樁距0.4m,梅花型布置，樁長9m；方案二采用41.0m鉆孔灌注樁進(jìn)行防護(hù)，樁長9.0m,共54根。加固區(qū)域長度約70m具體工程量如下：表2.1防護(hù)樁工程量序號項(xiàng)目規(guī)格數(shù)量備注力某一旋噴樁4500,L=9m3054m鉆孔樁混凝土C30381.7m3鉆孔樁鋼筋HRB40021.2t刀木*鉆孔樁鋼筋HPB3007.6t鋼護(hù)筒（）1.25m,L=2.5m2個2.3 工程造價對比表2.2防護(hù)樁工程造價對比序號項(xiàng)目項(xiàng)目特征數(shù)量預(yù)算價（元）合計（元）總造價（萬元）方案一旋噴樁1 .預(yù)

6、鉆孔道高壓旋噴水泥樁；2 .單管法；3 .水泥摻量200Kg/m3054m258.86790558.4479.056方案一鉆孔樁1 .旋挖鉆成孔直徑1000mm；2 .C30水卜商品碎；3 .泥漿池尺寸8*6.2.5;4 .泥漿外運(yùn)運(yùn)距綜合考慮486m1122.11545345.4668.483鉆孔樁鋼筋籠1.非預(yù)應(yīng)力鋼筋28.8t4842.98139477.8242.4 方案對比表2.3方案優(yōu)缺點(diǎn)對比序號防護(hù)方案優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)1旋噴樁1、施工速度較快；2、施工噪聲低；3、止水性好。1、防護(hù)穩(wěn)定性較差；2、污染環(huán)境，耗電量大，成本較高；3、不適附于不能使噴出漿液凝固的土體；4、需做排污處理，工藝復(fù)雜

7、。2鉆孔樁1、剛度大，防護(hù)穩(wěn)定可靠，；2、成本相對較低，污染小；3、適用范圍廣；4、噪聲和振動小，不影響周邊環(huán)境。1、施工相對較復(fù)雜，需要制作鋼筋籠；2、不適用于砂礫層和卵石層。第三章高壓旋噴樁施工方案3.1施工工藝流程測量定位鉆機(jī)就位漿液配置廢漿排放鉆進(jìn)鑿孔不合格沉淀池廢水排放、沉渣外運(yùn)水泥漿配置終孔檢查合格高噴臺車就位下管噴射漿液噴射廢漿沉淀旋擺提升硬化、外運(yùn)成樁移機(jī)至下一孔位圖3.1旋噴樁施工工藝流程3.2 施工部署根據(jù)施工階段的不同，勞動力所需工種專業(yè)各不相同，在不同施工階段在開工之前都要對勞動力的專業(yè)、工種進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，以滿足施工要求，保證施工進(jìn)度。3.2.1勞動力計劃表表3.1作業(yè)

8、人員配備表序號崗位名稱人員配置（人）主要職責(zé)1管理人員1指揮、安排、協(xié)調(diào)各班組工作2技術(shù)貝1技術(shù)指導(dǎo)及質(zhì)量控制3安全員1現(xiàn)場安全4作業(yè)班長1負(fù)責(zé)施工指揮5作業(yè)人員4負(fù)責(zé)高壓旋噴機(jī)操作6后臺工人2負(fù)責(zé)高壓注漿泵操作7普工2負(fù)責(zé)空壓機(jī)操作、計123.2.2主要機(jī)械設(shè)備表3.2擬投入主要機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1高壓旋噴樁機(jī)GP-301臺2高壓注漿泵XPB-90C1臺3空壓機(jī)LGU-371臺3.3 施工順序3.3.1 施工準(zhǔn)備1、場地平整正式進(jìn)場施工前，進(jìn)行管線調(diào)查后，清除施工場地地面以下2米以內(nèi)的障礙物,不能清除的做好保護(hù)措施，然后整平、夯實(shí)；同時合理布置施工機(jī)械、輸送管路和電力線路

9、位置，確保施工場地的“三通一平”。2、樁位放樣施工前用全站儀測定旋噴樁施工的控制點(diǎn)，埋石標(biāo)記，經(jīng)過復(fù)測驗(yàn)線合格后，用鋼尺和測線實(shí)地布設(shè)樁位，并用竹簽釘緊，一樁一簽，保證樁孔中心移位偏差小于50mm3、修建排污和灰漿拌制系統(tǒng)旋噴樁施工過程中將會產(chǎn)生1020%勺返漿量，將廢漿液引入沉淀池中，沉淀后的清水根據(jù)場地條件可進(jìn)行無公害排放。沉淀的泥土則在開挖基坑時一并運(yùn)走。沉淀和排污統(tǒng)一納入污水處理系統(tǒng)。灰漿拌制系統(tǒng)設(shè)置在水泥附近，便于作業(yè)，主要由灰漿拌制設(shè)備、灰漿儲存設(shè)備、灰漿輸送設(shè)備組成。3.3.2 鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位后，對樁機(jī)進(jìn)行調(diào)平、對中，調(diào)整樁機(jī)的垂直度，保證鉆桿與樁位偏差在土10mmz內(nèi)，鉆桿垂

10、直度誤差小于0.3%。鉆孔前應(yīng)調(diào)試空壓機(jī)、泥漿泵，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。校驗(yàn)鉆桿長度，并用紅油漆在鉆塔旁標(biāo)注深度線，保證鉆進(jìn)后孔底標(biāo)高滿足設(shè)計深度。3.3.3 引孔鉆進(jìn)鉆機(jī)就位并試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，開始引孔鉆進(jìn)。鉆孔過程中要詳細(xì)記錄好鉆桿節(jié)數(shù)，保證鉆孔深度的準(zhǔn)確。1、鉆孔方法采用泥漿護(hù)壁、回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)的方法；2、鉆孔直徑鉆孔直徑一般為80mm大于噴射管外徑20mm以上。在卵石土、碎石土和角礫土等較硬的土層中，應(yīng)采用直徑為100mm勺鉆機(jī)引孔；3、鉆孔施工時采取預(yù)防孔斜的措施：鉆機(jī)安放要平穩(wěn)牢固，加長巖芯管長度，鉆進(jìn)中每加一次鉆具找平一次。做到孔位偏差05cm,孔斜率01%4、鉆進(jìn)過程中，出現(xiàn)泥漿嚴(yán)重漏失，孔口

11、不返漿時，可采取加大泥漿濃度、泥漿中摻砂、向孔內(nèi)充填堵漏材料或?qū)β┦Ф蜗刃泄酀{等措施，直至孔口正常返漿后再繼續(xù)鉆進(jìn)。3.3.4 拔出巖芯管、插入注漿管引孔至設(shè)計深度后，拔出巖芯管，并換上噴射注漿管插入預(yù)定深度。在插管過程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，要邊射水邊插管，水壓不得超過1Mpa以免壓力過高，將孔壁射穿。高壓水噴嘴要用塑料布包裹，防止泥土進(jìn)入管內(nèi)。3.3.5 旋噴提升當(dāng)噴射注漿管插入設(shè)計深度后，接通泥漿泵，然后由下向上旋噴，同時將泥漿清理排出。噴射時，應(yīng)先達(dá)到預(yù)定的噴射壓力，后再逐漸提升旋噴管，以防扭斷旋噴管。為保證樁底質(zhì)量，噴嘴下沉到設(shè)計深度時，在原位置旋轉(zhuǎn)10秒鐘左右，待孔口冒漿正常后再旋

12、噴提升。鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。鉆機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)停止提升鉆桿和旋轉(zhuǎn)，防止斷樁，并立即檢修，排除故障。為保證樁底質(zhì)量，在樁底部1.0m范圍內(nèi)應(yīng)適當(dāng)增加鉆桿噴漿旋噴時間。在旋噴提升過程中，可根據(jù)不同的土層，調(diào)整旋噴參數(shù)。3.3.6 旋噴施工1、地面試噴：鉆孔驗(yàn)收、高噴臺車就位并對準(zhǔn)孔口后，首先應(yīng)進(jìn)行地面試噴。2、開噴：噴射管下到設(shè)計深度后，拌制水泥漿液，供漿、供水開噴。等各壓力參數(shù)和流量參數(shù)均達(dá)到要求，且孔口已返出水泥漿液時，即可按設(shè)計的提升速度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)噴射灌漿。3、高噴灌漿應(yīng)保持全孔連續(xù)一次作業(yè)，作業(yè)中拆卸噴射管等停頓后，重復(fù)噴射灌漿深度不小于0.3m。4、在高噴灌漿過程中，出現(xiàn)壓

13、力突降或驟增，孔口回漿濃度和回漿量異常，甚至不返漿等情況時，查明原因后及時處理。5、當(dāng)孔內(nèi)出現(xiàn)嚴(yán)重漏漿，應(yīng)停止提升，向孔內(nèi)沖填粗砂、土等堵漏材料，并降低水壓力、流量，在噴射水流中摻加速凝劑，加大漿液密度或進(jìn)行原地灌水泥砂漿、水泥粘土漿?？卓诿皾{正常后，方可繼續(xù)提升。6、供漿正常情況下，孔口回漿密度變小，不能滿足設(shè)計要求時，擬采取加大進(jìn)漿密度的措施予以處理。7、如灌漿過程中發(fā)生用漿，則首先填堵被用孔，后繼續(xù)用漿孔的高噴灌漿，待其結(jié)束后，盡快進(jìn)行被用孔的掃孔，噴射。3.3.7鉆機(jī)移位旋噴提升到超過樁頂一定標(biāo)高時停止旋噴，提升鉆頭出孔口，清洗注漿泵及輸送管道，然后將鉆機(jī)移位。第四章鉆孔灌注樁施工方案

14、4.1 施工工藝流程旋挖鉆機(jī)鉆孔樁施工工藝流程圖圖4.1旋挖鉆機(jī)施工工藝流程4.2 施工部署根據(jù)施工階段的不同，勞動力所需工種專業(yè)各不相同，在不同施工階段在開工之前都要對勞動力的專業(yè)、工種進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，以滿足施工要求，保證施工進(jìn)度。4.2.1 勞動力計劃表表4.1作業(yè)人員配備表序號崗位名稱人員配置（人）王要職責(zé)1管理人員1指揮、安排、協(xié)調(diào)各班組工作2技術(shù)貝1技術(shù)指導(dǎo)及質(zhì)量控制3安全員1現(xiàn)場安全4作業(yè)班長1負(fù)責(zé)施工指揮5作業(yè)人員3負(fù)責(zé)旋挖鉆機(jī)、汽車吊機(jī)操作6普工5負(fù)責(zé)鋼筋制作等合計124.2.2 主要機(jī)械設(shè)備表4.2擬投入主要機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1旋挖鉆機(jī)2801臺2汽車吊機(jī)2

15、0t1臺4.3 施工方法1、按照防護(hù)樁施工的要求，準(zhǔn)備施工機(jī)械設(shè)備。清除雜物，平整樁基范圍內(nèi)的場地并壓實(shí)。2、開挖泥漿池，將泥漿池布置在紅線施工范圍內(nèi)，同時兼顧多根樁施工。3、樁位測量：準(zhǔn)確測量各樁位的中心和地面標(biāo)高，并在平整好的場地上做出樁位標(biāo)記，用長木樁定位。4、埋設(shè)鋼護(hù)筒，鋼護(hù)筒直徑直大于設(shè)計樁徑20cm護(hù)筒埋深23米，將護(hù)筒周圍應(yīng)回填粘土并夯實(shí)。護(hù)筒頂應(yīng)高出施工地面0.3m。護(hù)筒平面位置偏差不得大于5cm,其傾斜度應(yīng)控制在5%以內(nèi)，確保護(hù)筒傾斜度偏差不大于1%確保護(hù)筒無沉落。5、選擇優(yōu)質(zhì)粘土造漿，儲漿池和沉淀池的大小應(yīng)滿足施工的需要。鉆孔過程中保證滿足護(hù)筒內(nèi)泥漿頂始終高于地下水位不少于

16、1m使泥漿的壓力超過土及地下水的壓力，避免造成塌孔。6、泥漿性能指標(biāo)宜滿足設(shè)計和施工技術(shù)規(guī)范的要求。4.4施工要求1、鉆孔灌注樁施工要求由具有相關(guān)的施工資質(zhì)和施工經(jīng)驗(yàn)的施工方負(fù)責(zé)施工，以保證施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。2、施工時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，合理安排好鉆孔順序。第五章質(zhì)量保證措施5.1 質(zhì)量管理體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的質(zhì)量管理體系，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目總工為副組長，以質(zhì)檢工程師和試驗(yàn)工程師及施工管理人員為成員的創(chuàng)優(yōu)小組；形成以項(xiàng)目總工程師為質(zhì)量總負(fù)責(zé)、質(zhì)檢工程師專職負(fù)責(zé)的內(nèi)部質(zhì)檢和監(jiān)理工程師質(zhì)量監(jiān)控相統(tǒng)一的組織保證機(jī)構(gòu)。5.2 技術(shù)交底工作制度根據(jù)設(shè)計施工圖，施工技術(shù)規(guī)范、編寫各工序施工

17、技術(shù)方案，編制的施工方案經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理同意批復(fù)后方可施工。各分項(xiàng)分部工程施工前，由項(xiàng)目總工組織施工管理人員、質(zhì)量測試人員及施工班組操作人員進(jìn)行施工技術(shù)交底活動，使全體施工人員了解與掌握設(shè)計要求，施工注意事項(xiàng)、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及施工操作規(guī)程，以保證每道工序的質(zhì)量均符合控制要求。5.3 現(xiàn)場質(zhì)量保證措施針對本工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)及工程特點(diǎn)，采用比國家、行業(yè)、地方系列標(biāo)準(zhǔn)要求更高的工程質(zhì)量企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)工程細(xì)部質(zhì)量控制，提高工程的整體質(zhì)量。落實(shí)各項(xiàng)施工工序、工藝，做到上道工序不優(yōu)，下道工序不開工，分層把關(guān)，層層負(fù)責(zé)，同時加強(qiáng)對各班組及外單位之間的配合協(xié)調(diào)。堅(jiān)持“三檢”、“三不”制度，即：隱蔽工作檢查制，不定期

18、質(zhì)量抽檢制，單項(xiàng)工程竣工檢查制；以及材料不合格不施工，上道工序未經(jīng)驗(yàn)收下道工序不施工，試驗(yàn)不合格下道工序不施工。第六章安全保證措施6.1 安全生產(chǎn)的管理方針與目標(biāo)認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，一切從安全出發(fā)，并放在首位，以規(guī)范工人按規(guī)作業(yè)和確保設(shè)備、設(shè)施本質(zhì)安全為目標(biāo)，不斷致力于作業(yè)環(huán)境的改善，為工人提供安全、健康的作業(yè)環(huán)境，并以追求零工傷、零職業(yè)病的安全健康為目標(biāo)。6.2 安全保證措施6.2.1 安全防護(hù)1、各種施工、操作人員先進(jìn)行崗前安全教育培訓(xùn)，做到持證上崗。班組在班前對工人健康狀況、操作方法、持證情況及勞動防護(hù)用品的佩戴情況進(jìn)行檢查，做好班前安全講話并進(jìn)行記錄。2、做

19、好個人防護(hù)，進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，當(dāng)班人員必須穿工作服,戴工作手套。從事2米以上高空作業(yè)，必須系好安全帶。設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)各種設(shè)備和施工過程中的安全隱患檢查工作。3、各種設(shè)備、設(shè)施通過安全檢驗(yàn)及性能檢驗(yàn)合格后方可使用。4、現(xiàn)場照明設(shè)施齊全，配置合理，經(jīng)常檢修，保證正常的生產(chǎn)、生活。5、加強(qiáng)施工過程中的監(jiān)控量測，及時反饋量測信息，依照量測結(jié)果及分析情況，及時調(diào)整預(yù)加固、預(yù)支護(hù)措施及支護(hù)結(jié)構(gòu)的封閉時間，確保施工安全及地面建筑物安全；6.2.2 安全用電1、編制本項(xiàng)目臨時用電施工組織設(shè)計,采用TN-S三相五線制供電系統(tǒng)對現(xiàn)場進(jìn)行供電，采用雙回路供電，照明線路與動力線路嚴(yán)格分開并保持安全距離

20、，作業(yè)面照明采用36V以下的安全電壓，安全電壓變壓器設(shè)在干燥、安全處。作業(yè)面采用橡膠軟電纜接線。2、供電系統(tǒng)安裝完成后必須經(jīng)過項(xiàng)目安全總監(jiān)（安全工程師）和公司安全部門驗(yàn)收合格后方可使用。配備專職電氣工程師組織持證專職電工維護(hù)臨時供電系統(tǒng)。3、所有施工人員掌握安全用電的基本知識和所用設(shè)備性能，用電人員各自保護(hù)好設(shè)備的負(fù)荷線、接地線和開關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決，嚴(yán)禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電器設(shè)備。4、高壓線引至施工現(xiàn)場設(shè)置的變電所，所內(nèi)須通風(fēng)及排水良好，門向外開，上鎖并由專人負(fù)責(zé)，人員不得隨便進(jìn)入，變壓器安設(shè)位置符合規(guī)范要求，接地電阻不大于4Q。5、配電系統(tǒng)分級配電并逐級設(shè)置漏電短路器，配電箱、

21、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵，外涂安全色，統(tǒng)一編號。其安裝形式符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器可靠、完好，造型、定值符合規(guī)定，并標(biāo)明用途。6.2.3機(jī)械安全1、各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)場時必須經(jīng)過驗(yàn)收，合格后方可使用。機(jī)械設(shè)備嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁非定崗司機(jī)動用機(jī)械設(shè)備。2、各種機(jī)械有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機(jī)械的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷害的發(fā)生。3、機(jī)械安裝時基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，吊裝機(jī)械臂下不準(zhǔn)站人。4、各種機(jī)械設(shè)備視其工作性質(zhì)，性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等裝置，機(jī)械設(shè)備附近設(shè)標(biāo)志牌、規(guī)則牌。5、運(yùn)輸車輛服從指揮，信號齊全，不超速，過岔口、遇障礙物時減速行駛，制動器齊全，功能

22、良好。6.3 消防安全措施(1)建立消防安全教育制度，加強(qiáng)對職工消防的培訓(xùn)，未經(jīng)教育培訓(xùn)人員，不得上崗作業(yè)。(2)施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的防火宣傳標(biāo)志。工地建立防火責(zé)任制，職責(zé)明確。按規(guī)定設(shè)專職防火干部和專職消防員。(3)按規(guī)定建立義務(wù)消防隊(duì)，有專人負(fù)責(zé)，定期組織教育培訓(xùn)，并將培訓(xùn)資料存入內(nèi)業(yè)檔案中。(4)施工場地布置時明確留出寬度不小于3.5米的消防車道，并保證其暢通，禁止在臨時消防車道上堆物，堆料或擠占臨時車道。(5)配齊現(xiàn)場消防器材，做到布局合理，要害部位配備不少于4具的滅火器,要有明顯的防火標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)督檢查，經(jīng)常維護(hù)、保養(yǎng)，保證滅火器材靈敏有效。(6)施工現(xiàn)場消火栓合理布局，消火栓處晝夜設(shè)有明顯標(biāo)志，配備足夠的水龍帶，周圍3米內(nèi)不準(zhǔn)存放物品。(7)施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，不得在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置宿舍，生活區(qū)的設(shè)置必須符合消防管理規(guī)定。(8)庫房采用非燃材料支搭，易燃物品專庫儲存，分類單獨(dú)存放，保持通風(fēng)。存放易燃、可燃材料的庫房、木工加工場所、油漆配料房及防水作業(yè)場所不得使用明露高熱光源燈具。(9)重點(diǎn)部位(危險倉庫、油庫、木工間等)必須建立有關(guān)規(guī)定，制定嚴(yán)格的防火措施，指定專人管理，落實(shí)責(zé)任。按要求設(shè)置警告標(biāo)志，配置相應(yīng)的消防器材。6.4 文