菜場施工方案

1、施工組織設(shè)計（方案）報審表工程名稱：銅陵市橫港菜市場環(huán)境整治工程致：銅陵振銅監(jiān)理有限公司（監(jiān)理單位）我單位已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了銅陵市已港菜市場環(huán)境整治工程施工專項方案的編制,并經(jīng)我單位上級技術(shù)負責人審查批準、請予以審查。附件：鋼結(jié)構(gòu)施工方案承包單位（章）：項目經(jīng)理：日期：專業(yè)監(jiān)理工程師審核意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：總工程師審核意見：項目監(jiān)理機構(gòu)：總/專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：施工組織設(shè)計（方案）報審表工程名稱銅陵市橫港菜市場環(huán)境整治工程方案名稱鋼結(jié)構(gòu)施工方案部門審核意見：審核人：年月日技術(shù)部門審批意見：審批人：年月日總工程師審批意見審批人：年月日編制人日期項目經(jīng)理日期鋼結(jié)構(gòu)施工方第一章

2、編制說明一、編制目的為保證銅陵市橫港菜市場環(huán)境整治工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程有組織、有計劃、有目的進行施工，合理安排工程進度，實現(xiàn)“高標準、高質(zhì)量、高效益、高品質(zhì)”的目標，合理配置施工資源，安全順利地完成合同內(nèi)容，特編制此施工方案。二、編制依據(jù)2.1、 工程合同2.2、 施工圖紙2.3、 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-20012.4、 鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接安全技術(shù)規(guī)程JGJ82-912.5、 施工現(xiàn)場臨量用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20052.6、 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-912.7、 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-862.8、 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝規(guī)程YB9254-952.

3、9、 門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS10220022.10、 焊接與切割安全GB9448-88三、適用范圍本施工方案僅適用銅陵市橫港菜市場環(huán)境整治工程鋼結(jié)構(gòu)工程。第二章工程概況一、概況本工程為銅陵市橫港菜市場環(huán)境整治工程。鋼結(jié)構(gòu)連接采用高強螺栓連接；為單層剛架輕鋼結(jié)構(gòu)，屋面為藍色彩鋼瓦。二、工程特點2.1、 本工程較復(fù)雜，施工場地必須平整壓實、高空作業(yè)較多，因而施工中必須合理安排施工順序，調(diào)配人力、物力、機構(gòu)設(shè)備，保證鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工的連續(xù)性。2.2、 應(yīng)科學合理、機動靈活地進行勞動組織，盡力避免和減少雨天對施工的影響。2.3、 吊裝作業(yè)、高空作業(yè)在施工過程中應(yīng)嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程及公司

4、的安全管理制度.第三章施工準備一、進場準備1、臨時設(shè)施及材料堆場布置：工期緊，施工內(nèi)容多，故合理安排工序、布置現(xiàn)場臨設(shè)（起重機行走路線）是關(guān)鍵。交通便利，為保證施工過程中不影響環(huán)境衛(wèi)生，必須合理布置臨時設(shè)施。2、解決臨時用水、用電：主要施工機械設(shè)備用電設(shè)配電箱，電源從業(yè)主提供的配電箱中引入；因鋼結(jié)構(gòu)工程為干作業(yè)，故施工過程中除生活用水（由業(yè)主免費提供）外基本無須用水。3、解決作業(yè)道路：現(xiàn)場入口及作業(yè)區(qū)域道路必須方便吊車及載貨車的通行。4、影響作業(yè)的障礙物：所有影響作業(yè)的障礙物，如土建腳手架、地面鋼筋、模板、空中電纜橋架等所有可能影響作業(yè)的因素須排除。二、勞動力計劃勞動力計劃表序號工種人數(shù)備注1

5、鋼結(jié)構(gòu)安裝人員202普工10配合其他工種3油漆工84現(xiàn)場管理人員3配合人員1人三、機械、工具計劃設(shè)備機具用量計劃表廳P設(shè)備與器械單位數(shù)量1吊車輛12經(jīng)偉儀臺13水準儀臺14交流焊機臺25扭矩扳手把36角向磨光機臺27麻制吊繩，米4008鋼絲純米309纜風純米100四、吊裝進度計劃鋼柱吊裝預(yù)計有效工期為10個工作日，如遇雨天、臺風等惡劣天氣和場地條件影響，則工期相應(yīng)順延。五、技術(shù)準備5.1、 對施工人員的技術(shù)、安全交底完畢并有交底記錄。5.2、 施工主要負責人已經(jīng)熟悉施工圖紙和作業(yè)流程，對吊裝步驟和方法有足夠的了解。5.3、 材料到位，吊裝機械性能檢查良好。5.4、 防止構(gòu)件運輸、堆放變形：必須

6、采取措施，防止出現(xiàn)由于運輸、堆放時墊點不合理，或下墊木不在一條垂直線上，或由于場地沉陷等原因造成變形。如發(fā)生變形，根據(jù)情況采用千斤頂、氧氣、乙快火焰加熱或其它工具矯正。5.5、 防止構(gòu)件扭曲：拼裝時節(jié)點處型鋼不吻合，連接處型鋼與節(jié)點板間隙大于3mm,則需要矯正，拼裝時用夾緊。長構(gòu)件應(yīng)拉通線，符合要求后再定位焊接固定。長構(gòu)件翻身時由于剛度不足有可能發(fā)生變形，事先進行臨時固定。5.6、 防止焊接變形：采用合理的焊接順序及焊接工藝（包括焊接電流、速度、方向等）或采用夾具、胎具將構(gòu)件固定，然后再進行焊接，以防止焊接后翹曲變形。5.7、 防止尺寸不準確：制作、吊裝、檢查用統(tǒng)一精度的鋼尺。嚴格檢查制作構(gòu)件

7、的計量器具，不允許超過允許偏差。5.8、 埋螺栓及預(yù)留孔復(fù)測錨栓偏差表項目允許偏差支承面標圖±3.0水平度L/1000地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移3.0螺栓露出長度0±20.0螺紋長度r0±20.0預(yù)留孔中心偏移10.0第四章鋼梁吊裝步驟和方法根據(jù)先土建后安裝、先主體后圍護、先屋架拼裝后吊裝，垂直和水平調(diào)整好后再進入下道工序。具體吊裝順序及方法如下：（一）先從/0c軸開始吊裝作業(yè)，組織分區(qū)逐跨平行流水施工。為消除累計誤差，保證安裝精度，以后每跨進行校正。其總體施工順序為：屋面梁吊裝一系桿、連接一楝條安裝一水平支撐、拉桿安裝及校正一屋面板安裝（二）鋼構(gòu)件采用分件吊裝

8、法1、主梁的吊裝先吊裝、軸線鋼梁，并安裝好支撐系桿、連接楝條，初校。再進行軸線屋架梁的吊裝，以此類推，（230軸線逐跨逐間退吊。屋面梁安裝采用兩點綁扎，吊具角度60度，吊試成功后，將梁就位，人工用撬棍拔正，用鋼筋頭試穿螺栓孔，再穿入螺栓初步固定。梁拼接連接為10.9S級的高強螺栓，采用扭矩扳手由中間向兩翼緣逐個初擰后再終擰。2、高強度螺栓的連接和固定鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。高強度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號，安裝時其規(guī)格和螺栓號要與設(shè)計圖上要求相同，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打，并不得氣割擴孔，穿放方向符合設(shè)計圖紙的要求

9、。從構(gòu)件組裝到螺栓擰緊，一般要經(jīng)過一段時間，為防止高強度螺栓連接副的扭矩系數(shù)、標高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高強度螺栓不得兼作安裝螺栓。為使被連接板疊密貼，應(yīng)從螺栓群中央順序向外施擰，即從節(jié)點中剛變大的中央按順序向下受約束的邊緣施擰。為防止高強度螺栓連接副的表面處理涂層發(fā)生變化影響預(yù)拉力，應(yīng)在當天終擰完畢，為了減少先擰與后擰的高強度螺栓預(yù)拉力的差別，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進行，對于大型節(jié)點，螺栓數(shù)量較多，則需要增加一道復(fù)擰工序，復(fù)擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以保證螺栓均達到初擰值。高強度六角頭螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩手在班前和班后均應(yīng)進行扭矩校正。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭

10、矩的土5%ft土3%對于高強度螺栓終擰后的檢查，可用“小錘擊法”逐個進行檢查，此外應(yīng)進行扭矩抽查，如果發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者，應(yīng)及時補擰到規(guī)定扭矩，如果發(fā)現(xiàn)超擰的螺栓應(yīng)更換。對于高強度大六角螺栓扭矩檢查采用“松扣、回扣法”，即先在累平桿的相對應(yīng)位置劃一組直線，然后將螺母退回約30。50°,再擰到與細直線重合時測定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的土10%£圍內(nèi)為合格，扭夕!檢查應(yīng)在終擰1小時后進行，并在終擰后24小時之內(nèi)完成檢查。3、楝條安裝：整平：安裝前對楝條支承進行檢測和整平，對楝條逐根復(fù)查其平整度，安裝的楝條間高差控制在土5mme圍內(nèi)。彈線：楝條支承點應(yīng)按設(shè)計要求的支承

11、點位置固定，為此支承點應(yīng)用線劃出，經(jīng)楝條安裝定位，按楝條布置圖驗收。固定：按設(shè)計要求進行焊接或螺栓固定，固定前再次調(diào)整位置，偏差&±5mm驗收：楝條安裝后由項目技術(shù)責任人通知質(zhì)量員或監(jiān)理工程師驗收，確認合格且轉(zhuǎn)入下道工序。4、支撐、拉條安裝剛架在工作時間以及人員離開現(xiàn)場的夜間，兩端要用纜風純固定以確保安全。屋面梁設(shè)有屋面隅撐水平、支撐。拉條為力12圓鋼。各次構(gòu)件一般均用吊繩吊運，先臨時固定，校正后緊固作最后固定，按常規(guī)施工。5、吊車梁的安裝也可穿插在中間吊裝。6、上述工作完成后就可通知質(zhì)監(jiān)部門進行主體驗收，驗收合格后可聯(lián)系土建專業(yè)進行二次灌槳及防火涂料施工。第五章圍護部分施工

12、方案一、安裝放線1、安裝放線前應(yīng)對安裝面上的成品進行測量，對達不到要求的部分作出整改。2、根據(jù)排板設(shè)定確定排板起始線的位置，屋面施工時，要先在楝條上標出起點，即沿跨度方向在每個楝條上標出起始點，各個點的連線應(yīng)與建筑物的縱橫線相垂直，而后在板的寬度方向每隔幾塊板繼續(xù)標注一次。3、屋面板安裝完畢后再對配件的二次安裝做二次放線，這樣才能保證檐口線、屋脊線、轉(zhuǎn)角線等的水平直度和垂直度。二、板材安裝：1、測好安裝板的實際長度，按實測長度核對對應(yīng)板的板材長度，需要時對該板材進行剪裁。2、將提升到屋面的板材按排起始線放置，使板材的寬度覆蓋標志線對準起始線，并在板長方向兩端排出設(shè)計的構(gòu)造長度。3、用緊固件緊固

13、兩端后，再安裝第二塊板，具順序自左（右）向右（左），后自上而下。4、安裝到下一放線標志點處，復(fù)查板材安裝的偏差，符合要求后進行板材的全面緊固。5、安裝完后應(yīng)檢查有無遺漏緊固點，對保溫屋面，應(yīng)將屋脊的空隙處用保溫材料填滿。6、在緊固自攻螺釘時應(yīng)掌握緊固的程度，緊固過度會使密封墊圈上翻，甚至將板面壓得下凹而積水。緊固不夠會使密封不到位現(xiàn)時出現(xiàn)漏水。7、板的縱向搭接，應(yīng)設(shè)計在密封存膠處。三、泛水板安裝1、在彩鋼板泛水板安裝前應(yīng)在泛水板的安裝處放出基準線。2、安裝泛水板的搭接口時應(yīng)在被搭接處涂上密封膠，搭接后應(yīng)立即緊固。3、安裝泛水至拐角時，應(yīng)按交接處的泛水板斷面形狀加工折處的接頭，以保證拐點有良好的

14、防水和外觀效果。第六章工程質(zhì)量保證措施本工程嚴格按照ISO9001的管理標準執(zhí)行，開工前先明確工程創(chuàng)優(yōu)目標，完善工程質(zhì)量管理體系及措施：1、施工及驗收依據(jù)。(1)鋼結(jié)構(gòu)安裝嚴格按施工圖紙執(zhí)行。(2)變更通知書及其它有關(guān)制安方面的方案通知。(3)圖紙會審紀要。(4)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001及其它相關(guān)規(guī)范，質(zhì)量檢驗評定標準和技術(shù)水平。2、本工程安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計進行，安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和不導致永久性變形。3、本工程構(gòu)件存放場地應(yīng)平整堅實，無積水，鋼構(gòu)件應(yīng)按各種類、型號、安裝順序分區(qū)存放，鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，并應(yīng)防止支點下沉，相同型號的鋼構(gòu)件疊放時，各

15、層鋼構(gòu)件支點應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。4、安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細表和進場構(gòu)件查驗產(chǎn)品合格證設(shè)計文件。應(yīng)根據(jù)安裝順序，分單元成套供應(yīng)。貫徹原材料，半成品和成品檢驗制度，施工員應(yīng)會同質(zhì)量檢查員對半成品和成品進行復(fù)檢，加強成品與半成品的質(zhì)量監(jiān)督工作。5、鋼構(gòu)件安裝的測量和校正，應(yīng)根據(jù)工程特點編制相應(yīng)的工藝，原鋼板和異種鋼板的焊接、高強度螺栓安裝和負溫度下施工等主要工藝，應(yīng)在安裝前進行工藝試驗，編制相應(yīng)的施工工藝。6、本工程的梁、屋架支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進行校正、固定，當大安裝的構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。7、本工程頂緊的節(jié)點、接觸面應(yīng)有70%勺面緊貼，用0.3mm厚塞尺檢

16、查，可插入的面積之和不得大于接觸頂緊總面積的30%邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm8、鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差的檢測，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進行。9、必須遵循的質(zhì)量原則：、施工前技術(shù)人員應(yīng)熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料，熟悉工程，了解施工及驗收標準編制專業(yè)施工方案。、熟悉土建工藝及時掌握土建施工進度。、施工完畢后應(yīng)進行自檢，并填寫施工自檢及紀要、明細圖。、開工前技術(shù)人員應(yīng)對班組進行認真細致的交底，掌握施工要點，為保證安裝質(zhì)量打好基礎(chǔ)。、從施工準備到竣工投入運行的整個施工過程中，每一步驟都必須嚴格把關(guān)，切實保證質(zhì)量，人員嚴格按規(guī)程要求操作，同時質(zhì)量體系加強監(jiān)督檢查，保證每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量。、在施工中貫徹

17、施工規(guī)范、規(guī)程和評定標準及監(jiān)理方現(xiàn)場指導，技術(shù)人員的書面技術(shù)要求，并要按圖紙施工。、對構(gòu)件的焊接，焊工必須進行復(fù)核，取得合格證的焊工方可上崗操作。、進行工序交底工作，上道工序結(jié)束，對下道工序應(yīng)建立交接制度，首先由上道工序人員進行交底，下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格者，有權(quán)拒絕施工，在上級部門對此核實前，應(yīng)保證下道工序的正常要求，以證實后責令上道工序修正合格后方能進行下道工序的施工，否則，不能進行下道工序的施工。、按施工程序辦事，組織合理施工，文明施工，下達任務(wù)時要明確質(zhì)量標準和要求，并應(yīng)認真到“四個堅持”、“四個不準”。A: “四個堅持”為：堅持誰施工誰負責工程質(zhì)量的原則。堅持成品復(fù)核檢查制度。堅

18、持三檢二評工作制度（自檢、互檢、專檢、初評、復(fù)評）。堅持檢查評比。B: “四個不準”為：沒有做好施工準備工作不準開工。沒有保證措施不準開工。設(shè)計圖紙未熟悉不準開工。沒有技術(shù)、安全交底不準施工。10、工程總體管理中實行全過程的質(zhì)量控制，是保證工程質(zhì)量關(guān)鍵步驟的必要手段。全過程質(zhì)量控制的要點：對原材料、構(gòu)配件采購的質(zhì)量控制。復(fù)核現(xiàn)場質(zhì)量定位、工程定位依據(jù)、軸線、水準控制點，復(fù)核無誤后，正式辦理移交手續(xù)。審查現(xiàn)場質(zhì)量保證體系、檢測、人員配備鋼結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量檢查認證。督促檢查施工機械的完好情況。做好現(xiàn)場施工范圍內(nèi)地下管線的資料搜集，及時向鋼結(jié)構(gòu)分包商移交地下管線資料，確保施工能正常進行及安全施工。本

19、工程質(zhì)量控制點A、鋼梁安裝關(guān)鍵控制點的保證措施：a、用先進的測量儀器定位，確保鋼梁的安裝符合規(guī)范要求。b、框架中心鋼梁先吊裝，再由中心向兩端安裝。c、強調(diào)鋼梁安裝的對稱性。d、強調(diào)鋼梁安裝時，對鋼梁位移、標高進行跟蹤觀察。B、為保證鋼框架現(xiàn)場安裝精度須做到：a、派人駐廠參與制作管理，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。b、與設(shè)計、制作一起討論各種構(gòu)件連接節(jié)點部位并做應(yīng)力應(yīng)變測試，便于操作者控制變形。11、為保證本工程質(zhì)量能達到優(yōu)質(zhì)標準，必須做到以下幾點：a、首先建立健全的工程管理網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量管理制度，明確鋼結(jié)構(gòu)工程施工同各方面的關(guān)系：項目管理部主要管理對象相關(guān)部門鋼結(jié)構(gòu)吊裝鋼構(gòu)件加工鋼材供應(yīng)深化設(shè)計圖b、從深化設(shè)

20、計開始，深化設(shè)計人員必須熟悉圖紙，能深化各種節(jié)點，使其具有可操作性，深化設(shè)計完成后必須有專業(yè)工程師負責校對、審核，對施工圖的修改必須有依有據(jù)，且必須由設(shè)計人員簽字。c、材料的采購嚴格按照ISO9001質(zhì)量保證體系采購程序執(zhí)行，在制作期間可邀請監(jiān)理工程師及業(yè)主單位來制作生產(chǎn)現(xiàn)場指導監(jiān)督，以利于制作質(zhì)量的進一步提高。d、材料安裝前應(yīng)仔細核對制作資料，檢查構(gòu)件變形情況，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時校正或重新生產(chǎn)，決不讓不合格產(chǎn)品進入工地現(xiàn)場。e、工程施工必須嚴格按照施工驗收規(guī)范執(zhí)行，在施工過程中必須做到三檢（自檢、互檢、交接檢）；對監(jiān)理工程師提出的問題應(yīng)及時整改，杜絕不合格產(chǎn)品流入下一道工序，做到“誰施工、

21、誰負責”；加強成品保護意識。第七章安全措施一、臨時用電方案1、廠區(qū)內(nèi)部所接用的臨時電力照明，試驗線路（指380V以下）均按規(guī)定執(zhí)行2、因生產(chǎn)需要必須安裝的臨時線路時，需經(jīng)使用部門填寫申請表，須設(shè)備科、安全科同意后方可電工架設(shè)，并按期拆除，嚴禁他人布設(shè)；3、臨時線最長使用期限為7天，使用期滿，需要繼續(xù)使用者，必須續(xù)辦手續(xù)，但最多不得超過一個月，否則使用部門應(yīng)按照電氣安全規(guī)定正式安裝，并拆除臨時線。外單位來場施工審報臨時線，必須經(jīng)廠電力管理部門批準，經(jīng)檢查后合格后方可供電。使用期不得超過15天，如繼續(xù)使用，向電管部門申報延長手續(xù)。4、臨時接線因裝置不良而發(fā)生危險，應(yīng)要承裝人負責；5、未經(jīng)申請批準的

22、臨時線和安裝不合格或過期的臨時線；安全科，設(shè)備科有權(quán)停止使用。6、安裝臨時線的一般安全要求：(1)、裝置臨時線必須用絕緣良好的導線，要采取懸空架設(shè)和貼墻敷設(shè)，架設(shè)臨時離地高度不得低于2.5米，室外不得低于3.5米，架設(shè)時需要專用電桿、專用瓷瓶固定；(2)、全部臨時線裝置須有一總開關(guān)控制，每一分路須裝設(shè)熔斷器；(3)所有電器設(shè)備，金屬外殼須在良好接地線；(4)分路線不得在燈頭內(nèi)并頭，須用丁字接法并用絕緣膠布包好；(5)、臨時線必須放在地上的部分，應(yīng)加以可靠的保護。如用膠皮線橡套電纜，則應(yīng)在過路外裝有硬質(zhì)套管保護，管口安裝護圈以防止割破電線；(6)、安裝完畢的臨時線，使用單位不得擅自更動；(7)、

23、電氣工作人員安裝臨時線前須檢查臨時線裝置申請單，否則不得安裝；(8)臨時線與設(shè)備、水管、熱水管、門窗等距離在0.3米以外；與道路交叉外不低于6米；二、高空作業(yè)方案1、高外作業(yè)時，必須注意附近有無架空電線、設(shè)備和附件，防止損壞和觸電。在高空電線附近作業(yè)時，作業(yè)人員和所有器具與高壓電線的距離應(yīng)有2.5米以上，距離普通電線1米以上，并要防止運送材料觸及電線；2、所用工具要放在工具袋內(nèi)，材料物料必須用繩索吊運，不得拋上拋下，如必要時可選擇安全的投擲點，周圍要設(shè)圍純和指定專人監(jiān)護；3、設(shè)有防護措施，禁止在屋架上弦設(shè)未固定的構(gòu)件及在上面行走和作業(yè)；4、嚴格禁止在石棉瓦及簡易不堅固的屋頂上作業(yè)。如確需要在上

24、面工作時，必須架設(shè)橋板，防止踩蹋和墜落；5、高空作業(yè)時應(yīng)做好安全防護措施；(1)、對施工人員進行安全教育，提高安全觀念；(2)、施工人員應(yīng)配帶安全帽及安全防護照具；(3)現(xiàn)場應(yīng)有監(jiān)護人員；(4)高處作業(yè)一般不應(yīng)交叉作業(yè)，如確需要同時進行其它作業(yè)時，要有安全措施，如在同一垂線下方工作要設(shè)防護隔離和網(wǎng)欄，下方工作人員應(yīng)戴安全帽；6、夜間進行高空作業(yè)必須有充足的照明；7、六級大風以上和雨天、大霧、雷電時不準高處作業(yè)；8、登高人員衣著要靈便、禁止穿硬鞋、拖鞋和容易滑的鞋子；9、患心臟病、高血壓、精神病、貧血等人員不得高空作業(yè)；10、登高作業(yè)區(qū)范圍要用繩子圍隔，并掛上“禁止通行”或“危險”等標志，夜間作業(yè)應(yīng)懸掛紅色燈；11、登高用梯子要完好無損，梯子使用應(yīng)符合以下安全要求：(1)使用移動式梯子必須放置牢固，上下兩端要防止移動的措施，如墊麻袋、草袋、有人扶持等；(2)在梯子上下工作時，所帶工具和材料不宜過多