物料控制管控辦法

1、3JC上海百川連接器有限公司BAICHUANCONNECTORSHANGHAICW文件編號:物料控制管制辦法編制/日期：審核/日期：批準/日期：受控狀態(tài)：版本：1頁數(shù)：共頁本文件產(chǎn)權屬于百川，嚴禁翻印發(fā)布日期：2009年10月10日3X上海百川連接器有限公司BAICHUANCONNECTORSHANGHAICOLTD文件編號1物料控制管制辦法制定部門生產(chǎn)部版本r1生效日期2009/10/10文件履歷欄序號版本修訂摘要修訂人修訂日期11首次發(fā)行2009/10/103X、上海百川連接器有限公司,BAICHUANCONNECTORSHANGHAICO.TD文件編號I物料控制管制辦法制定部門生產(chǎn)部版本

2、r1生效日期2009/10/101.目的：對公司所有物料進行有效管控、降低損耗、強化職能部門的工作責任，確保降低成本、提高效益、節(jié)支創(chuàng)利。2 .適用范圍：本公司所有原物料、半成品、成品均適用之3 .定義：3.1 原物料：直接組成產(chǎn)品的物料（如塑料原料、五金銅鐵材、金線、金片等）。3.2 半成品：注塑、沖制、電鍍成型之產(chǎn)品不能直接交與客戶，還需進行下工序加工之產(chǎn)品。3.4 成品：可直接交與客戶之產(chǎn)品。4 .權責：4.1 貨倉主管：間接物料領取時的批準及盤點的監(jiān)控。4.2 倉管：所有物料的點收、發(fā)放以及制作各類報表。4.3 車間主任：各自部門物料領取的審核及補料的申請，包括五金金片、金絲、銅材、電

3、鍍金鹽、化工藥品、塑膠色粉、塑膠原料、半成品、成品等生產(chǎn)輔料的領取與入庫。4.4 生產(chǎn)經(jīng)理：補料申請的審核。4.5 生管部：按單發(fā)放物料，物料損耗、生產(chǎn)效率統(tǒng)計以及直接物料的申購。4.6 采購部：物料的訂購及外協(xié)加工作業(yè)。5 .作業(yè)內(nèi)容：5.1 發(fā)放原物料的計算方法：5.1.1 塑膠原料：由PMC按BOM表中塑料原料產(chǎn)品單重和生產(chǎn)單的數(shù)量計算物料，計算規(guī)定如下：A. 一般性注塑當訂單量在10K以下時：需發(fā)放塑料料重量=訂單總數(shù)+實際模穴數(shù)X每啤重量X105%,（1K以下按115%予備材料，5K以下按108%計算）B. 一般性注塑當訂單量在10K以上，（訂單總數(shù)+模穴數(shù)X每啤重量）計算結果小于5

4、0KG時：3X、上海百川連接器有限公司,BAICHUANCONNECTORSHANGHAICOLTD文件編號I物料控制管制辦法制定部門生產(chǎn)部版本r1生效日期2009/10/10需發(fā)放塑料料重量按5.1.1A計算C. 一般性注塑當訂單量在10K以上，（訂單總數(shù)一模穴數(shù)X每啤重量）計算結果大于50KG時：1）需發(fā)放塑料料重量=訂單總數(shù)X產(chǎn)品單重X（1+標準損耗率）2）標準損耗率=水口料重量/整啤重量（含水口料+整啤產(chǎn)品重量）*1.5%（建議3%）*100%D.當是帶五金材質(zhì)產(chǎn)品注塑訂單，在10K以內(nèi)時：需發(fā)放塑料原料重量=訂單總數(shù)一模穴數(shù)X整啤重量（含水口料）X10%.當是帶五金材質(zhì)產(chǎn)品注塑訂單在

5、10K以上和100K時：需發(fā)放塑料原料重量=訂單總數(shù)一模穴數(shù)X整啤重量（含水口料）X1%（建議3%）5.1.2 五金銅帶、鐵帶A.包殼及包殼類單重以上產(chǎn)品當訂單量少於10K時需發(fā)放銅帶鐵帶重量=產(chǎn)品單重（含產(chǎn)品凈重+步距內(nèi)廢料重量）*1.02%+料頭料尾重量包殼及包殼類單重以上產(chǎn)品當訂單量大於10K以上時需發(fā)放銅帶鐵帶重量=產(chǎn)品單重（含產(chǎn)品凈重+步距內(nèi)廢料重量）*1.01%+料頭料尾重量B.金片類產(chǎn)品當iT單量少於50K以下時需發(fā)放銅帶重量=產(chǎn)品單重（含產(chǎn)品凈重+步距內(nèi)廢料重量）*1.02%+料頭料尾重量金片類產(chǎn)品當iT單量大於50K以上時需發(fā)放銅帶重量=產(chǎn)品單重（含產(chǎn)品凈重+步距內(nèi)廢料重量）

6、*1.01%+料頭料尾重量注記：1:金片類產(chǎn)品單重系指一條銅帶同時沖制出多條金片的一個步距內(nèi)之和。并非單指一個。2:料頭料尾根據(jù)不同產(chǎn)品不同規(guī)格尺寸料帶定義。具體根據(jù)產(chǎn)品不同所需料頭料尾比例定義。5.2 半成品發(fā)放計算方法：5.2.1 當訂單總數(shù)量在10K內(nèi)（含10K）且后續(xù)有多道工序時：A.需領用（發(fā)放）量=訂單總數(shù)X105%5.2.2 當訂單總數(shù)量大于10K而小于100K（含100K）且后續(xù)有多道工序時：3X、上海百川連接器有限公司,BAICHUANCONNECTORSHANGHAICOLTD文件編號I物料控制管制辦法制定部門生產(chǎn)部版本r1生效日期2009/10/10A.需領用（發(fā)放）量=

7、訂單總數(shù)量X103%5.2.3 訂單總數(shù)量大于100K且后續(xù)有多道工序.A.需領用（發(fā)放）量=訂單總數(shù)量X102%5.3 五金、金片、金絲、線材的發(fā)放計算方法：5.3.1 當訂單數(shù)量在10K內(nèi)（含10K）且要進行多道工序作業(yè)時需領用（發(fā)放）量=訂單總數(shù)量X單只產(chǎn)品五金數(shù)（或單片五金產(chǎn)品數(shù)）X103%（1K以下10%,5k以下5%）5.3.2 當訂單數(shù)量在10K以上50K以下且要進行多道工序作業(yè)時：需領用（發(fā)放）量=訂單總數(shù)量X單只產(chǎn)品五金數(shù)（或單片五金產(chǎn)品數(shù)）X102%5.3.3 當訂單數(shù)量在50K以上且要進行多道工序作業(yè)時：需領用（發(fā)放）量=訂單總數(shù)量X單只產(chǎn)品五金數(shù)（或單片五金產(chǎn)品數(shù)）X1

8、01%5.3.4 當訂單數(shù)量在10K以下且不需多道工序作業(yè)時：（含外發(fā)電鍍損耗率）需領用（發(fā)放）量=訂單總數(shù)量X單只產(chǎn)品五金數(shù)（或單片五金產(chǎn)品數(shù)）X102.5%5.3.5 當訂單數(shù)量在10K以上50K以下且不需多道工序作業(yè)時：（含外發(fā)電鍍損耗率）需領用（發(fā)放）量=訂單總數(shù)量X單只產(chǎn)品五金數(shù)（或單片五金產(chǎn)品數(shù)）X101.5%5.3.6 當訂單數(shù)量在50K以上且不需多道工序作業(yè)時：（含外發(fā)電鍍損耗率）需領用（發(fā)放）量=訂單總數(shù)量X單只產(chǎn)品五金數(shù)（或單片五金產(chǎn)品數(shù)）X100.5%5.3.7 ;外發(fā)電鍍包殼類產(chǎn)品暫定按5%實施控制。5.4 原物料的領取、發(fā)放、退倉、補料、做帳5.4.1 原物料的領取、

9、發(fā)放：A.所有原材料由PMC根據(jù)生產(chǎn)通知單的需用量，開出一式三聯(lián)領（退）料單連同生產(chǎn)通知單由，貨倉主管審核后，提料人將單交貨倉備領料；5.4.2 原物料的退倉：A.物料領出后由于訂單取消或減少需退倉時，由PMC用內(nèi)部聯(lián)絡單通知生產(chǎn)部門，將剩余物料開出領（退）料單交貨倉；3X、上海百川連接器有限公司,BAICHUANCONNECTORSHANGHAICO.TD文件編號I物料控制管制辦法制定部門生產(chǎn)部版本r1生效日期2009/10/10B.領（退）料單由責任主管審核，品管核準，退料部門、生管部、貨倉部各一聯(lián)；不能如數(shù)退料則計算在該生產(chǎn)單的損耗上。5.4.3 原物料的補料A.在制程中，生產(chǎn)或質(zhì)量異常

10、造成補料，由生產(chǎn)部門開出領（退）料單，并注明補料申請及補料原因經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理核實后進行補料B.非制程中，客退品、在庫品或其它原因造成補料，由PMC提出領（退）料單；C.PMC每月制作M份補料一覽表呈交總經(jīng)辦。5.4.4原物料的做帳A.貨倉根據(jù)領（退）料單和生產(chǎn)通知單統(tǒng)計各車間每月的用量以及出倉狀況（）。B.PMC根據(jù)領（退）料單盤點表和制品入倉單計算每月原物料的損耗，編制物料損耗月表；5.5半成品、成品的領取、發(fā)放（入庫）、退倉、補料、做帳5.5.1 半成品、成品的領取、發(fā)放（入庫）A.因生產(chǎn)或重工需提半成品或成品時，由提取部門開出領（退）料單；注塑車間的半成品和成品，均與（由）車間開出制品入倉單

11、連同物料交貨倉簽收；如因后工序生產(chǎn)需要，注塑車間來不及入庫，可由后工序開出半成品提料單直接到車間領料，但必須一聯(lián)領（退）料單交貨倉，注塑車間必須補辦制品入倉單交貨倉簽收手續(xù)；5.5.2 的電鍍發(fā)放，由發(fā)放部門開出委外加工單，按委外電鍍加工作業(yè)指導作業(yè)；5.5.3 半成品、成品的退倉（退車間）A.客退或在庫品重工后，由重工部門開出領（退）料單交貨倉簽收；B.后工序發(fā)現(xiàn)前工序（注塑）半成品不良需退倉時，后工序開出領（退）料單直接退給前工序，但必須交一聯(lián)領（退）料單給貨倉；C.于訂單取消或減少需退倉時曲生管用內(nèi)部聯(lián)絡單通知生產(chǎn)部門，生產(chǎn)部門將剩余半成品開出領（退）料單交貨倉；5.5.3 半成品、成品

12、的補料同”原物料的補料”方法作業(yè)；5.5.4 半成品、成品的做帳A.各車間和倉庫根據(jù)半成品或成品進出本部門的單據(jù)（制品入倉單領（退）料單報廢3X、上海百川連接器有限公司,BAICHUANCONNECTORSHANGHAICOLTD文件編號I物料控制管制辦法制定部門生產(chǎn)部版本r1生效日期2009/10/105申請單盤點表）制作車間產(chǎn)品帳簿和«車間產(chǎn)品統(tǒng)計月報表平衡帳目B.PMC根據(jù)各單位領用和入庫的單據(jù)制作半成品的數(shù)量損耗報表車間物料控制表5.6 金線類的控制5.6.1 按實際生產(chǎn)需要領取卷數(shù)線材（特殊時需拆繞線材，但生產(chǎn)完成每一個訂單且暫不需該規(guī)格線材時，必須將線材暫存或退入恒溫倉，

13、以防氧化。5.6.2 線材領出時由生產(chǎn)部開出領（退）料單到貨倉領取，注明材質(zhì)型號、規(guī)格、生產(chǎn)單號、數(shù)量5.6.3 線材退倉時由責任部門開出領（退）料單，注明材質(zhì)型號、規(guī)格、數(shù)量等。領（退）料單由責任主管審核，品管驗收合格后，交貨倉簽收。倉管分類存放在恒溫倉并標識好，退料部門、貨倉部各存一聯(lián)領（退）料單。倉管每天制作五金進出倉日報表交PMC。5.7 制程中報廢品、客戶退貨物料的控制5.7.1 制程中報廢品物料處置依不合格品管制程序作業(yè)。5.7.2 客戶退貨物料的處置依不合格品管制程序作業(yè)。報廢時品管QA將客戶退貨處理單影印一份交PMC,PMC根據(jù)客戶退貨處理單上報廢數(shù)量計算出物料數(shù)量，按5.4.

14、2節(jié)作業(yè)。5.7.3 品管QA對退貨數(shù)量必須核對，相關處理退貨部門同樣要核對數(shù)量，退倉總數(shù)量（包括合格品、不合格品、報廢品）必須等于客戶退貨處理單上退貨總數(shù)量，數(shù)量不足時由處理退貨部門負責。將計入該部門當月補料月報表中。5.8 物料申（訂）購的規(guī)定5.8.1 常用物料申購時，PMC依據(jù)前三個月中物料用量最大的一個月為基數(shù)，依據(jù)原物物輔料庫存管理辦法同時計算現(xiàn)有訂單物料用量，會同探購押估計劃交期。填寫原物料申購單經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理批準后交采購，注明物料規(guī)格型號、數(shù)量、交期、顏色等。5.8.2 非常用物料的申購，PMC應掌握如下資料方可申購；A.計算出現(xiàn)有訂單物料數(shù)據(jù)。B.與業(yè)務溝通需要客戶的訂單需求計劃。（最好有客戶書面計劃）C.產(chǎn)品各個制程中的最小產(chǎn)能和最大損耗數(shù)據(jù)。D.采購周期及供方產(chǎn)能等。E.«進出倉日報表F.申購時生管填寫原物料申購單，經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理批準后交采購部，注明物料規(guī)格型號、數(shù)量、交期、顏色等。5.8.3 采購部接到原物料申購單后，按采購管制程序作業(yè)。采購已確認的交期由于不可抗拒之3X、上海百川連接器有限公司