車工工藝課件

1、2022-4-1312022-4-132課題課題二：二：車床車床的基本知識的基本知識2022-4-133CA6140A CA6140A 車床圖片車床圖片2022-4-134各種型各種型號車床圖片號車床圖片2022-4-135各型號車床圖片各型號車床圖片2022-4-136車床的分類及結(jié)構(gòu)車床的分類及結(jié)構(gòu)臥式車床臥式車床立式立式車床車床自自動動車車床床數(shù)控車床數(shù)控車床轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)塔車床塔車床專專門門化化車車床床2022-4-137成型零件展示成型零件展示2022-4-138請觀看請觀看視頻錄像視頻錄像視頻錄像視頻錄像2022-4-139機床各部分名稱機床各部分名稱2022-4-1310車床型號車床型號

2、車床的型號：車床的型號編制是采用漢語車床的型號：車床的型號編制是采用漢語拼音字拼音字母和阿拉伯?dāng)?shù)字按一定的規(guī)律組合排列的，用母和阿拉伯?dāng)?shù)字按一定的規(guī)律組合排列的，用以表示以表示機床的類別，使用與結(jié)構(gòu)的特性和主要規(guī)格。機床的類別，使用與結(jié)構(gòu)的特性和主要規(guī)格。 例如：例如： CA6140A CA6140 C C車床類車床類( (類代號類代號) ) 6 6臥式車床組代號臥式車床組代號 1 1臥式車床系代號臥式車床系代號 4040主參數(shù)（機床加工最大工件回轉(zhuǎn)直徑主參數(shù)（機床加工最大工件回轉(zhuǎn)直徑的的1/10)1/10) A A結(jié)構(gòu)特性代號結(jié)構(gòu)特性代號 ( (改進(jìn)順序號）改進(jìn)順序號）2022-4-1311

3、車削加工的工作范圍車削加工的工作范圍2022-4-1312機床的機床的組成部分名稱及作用組成部分名稱及作用 1.1.主軸箱主軸箱（床頭箱）（床頭箱） 主軸箱支撐主軸，帶動工件做旋轉(zhuǎn)運動主軸箱支撐主軸，帶動工件做旋轉(zhuǎn)運動。箱箱外有手柄，變換手柄位置可獲得不同的外有手柄，變換手柄位置可獲得不同的主軸轉(zhuǎn)速?？ūP裝在主軸上，以實現(xiàn)車削。主軸轉(zhuǎn)速。卡盤裝在主軸上，以實現(xiàn)車削。主軸箱主軸箱選擇車削右旋螺紋和選擇車削右旋螺紋和車削左旋螺紋手柄的車削左旋螺紋手柄的位置位置。如。如圖：手柄在圖：手柄在右上位車削左螺紋右上位車削左螺紋變速手柄可以調(diào)整主變速手柄可以調(diào)整主軸的轉(zhuǎn)速軸的轉(zhuǎn)速。如。如圖：長圖：長手柄在手

4、柄在“紅色紅色”位置，位置，短手柄在短手柄在“500rmin”2022-4-1313機床的機床的組成部分名稱及作用組成部分名稱及作用2.2.交換齒輪箱交換齒輪箱 交換齒輪箱由多級齒輪嚙合，通過齒輪交換齒輪箱由多級齒輪嚙合，通過齒輪搭配或配合進(jìn)給箱，完成車削螺紋或車削搭配或配合進(jìn)給箱，完成車削螺紋或車削時時縱向、縱向、橫向進(jìn)刀的需要。橫向進(jìn)刀的需要。交交換換齒齒輪輪箱箱A = 63 A = 63 、6464B = 100B = 100C = 75 C = 75 、97972022-4-1314機床的機床的組成部分名稱組成部分名稱及作用及作用 3.3.進(jìn)給箱進(jìn)給箱（走刀箱）（走刀箱） 進(jìn)給箱內(nèi)也裝

5、有由滑移齒輪組成的變速進(jìn)給箱內(nèi)也裝有由滑移齒輪組成的變速機構(gòu)。也通過改變手柄的位置來操縱滑移齒機構(gòu)。也通過改變手柄的位置來操縱滑移齒輪，從而獲得不同的光杠或絲杠轉(zhuǎn)速，以實輪，從而獲得不同的光杠或絲杠轉(zhuǎn)速，以實現(xiàn)不同的進(jìn)給速度和車削各種螺紋?，F(xiàn)不同的進(jìn)給速度和車削各種螺紋。進(jìn)給箱進(jìn)給箱 進(jìn)給箱正面左側(cè)手輪，分進(jìn)給箱正面左側(cè)手輪，分8 8個檔位；個檔位；右側(cè)為前后疊裝的兩個手輪，后手柄調(diào)右側(cè)為前后疊裝的兩個手輪，后手柄調(diào)整有整有“A A、B B、C C、D”4D”4個檔位，前手柄有個檔位，前手柄有“、”5”5個檔位，其與個檔位，其與左邊手輪的左邊手輪的8 8個檔位配合，用以調(diào)整螺距個檔位配合，用以

6、調(diào)整螺距及進(jìn)給量。及進(jìn)給量。2022-4-1315機床的機床的組成部分名稱及組成部分名稱及作用作用 4. 4.溜板箱溜板箱（拖板箱）（拖板箱） 溜板箱是車床進(jìn)給運動的操縱箱，接受光桿或溜板箱是車床進(jìn)給運動的操縱箱，接受光桿或絲桿傳遞的運動，以驅(qū)動床鞍、中滑板、小滑板及絲桿傳遞的運動，以驅(qū)動床鞍、中滑板、小滑板及刀架，實現(xiàn)車刀的縱、橫向自動進(jìn)給運動。接通絲刀架，實現(xiàn)車刀的縱、橫向自動進(jìn)給運動。接通絲杠時，合上開合螺母，可車削螺紋。接通光杠時，杠時，合上開合螺母，可車削螺紋。接通光杠時，可使刀架作縱向移動或橫向移動，用來車削圓柱面可使刀架作縱向移動或橫向移動，用來車削圓柱面或端面?；蚨嗣?。遛板箱遛

7、板箱2022-4-1316機床的機床的組成部分名稱組成部分名稱及作用及作用5.5.床身床身 是車床的基礎(chǔ)件是車床的基礎(chǔ)件, ,在床身上安裝著車床的各在床身上安裝著車床的各個主要部件個主要部件, ,它的功用是支撐各個主要部件它的功用是支撐各個主要部件, ,并使并使它們在工作時保持準(zhǔn)確的相對位置它們在工作時保持準(zhǔn)確的相對位置. .（附件）中（附件）中心架和跟刀架支撐工件。心架和跟刀架支撐工件。6.6.尾座尾座 位于床身的尾架導(dǎo)軌上位于床身的尾架導(dǎo)軌上, ,可沿導(dǎo)軌縱向調(diào)整可沿導(dǎo)軌縱向調(diào)整位置位置, ,它的功用是用頂尖支撐工件它的功用是用頂尖支撐工件, ,還可安裝鉆頭還可安裝鉆頭等孔加工刀具等孔加工

8、刀具, , 以進(jìn)行孔加工以進(jìn)行孔加工. .2022-4-1317車床的傳動系統(tǒng)車床的傳動系統(tǒng) 電動機的輸出動力，經(jīng)過傳動帶傳給主軸箱帶動主軸卡盤和工件做電動機的輸出動力，經(jīng)過傳動帶傳給主軸箱帶動主軸卡盤和工件做旋轉(zhuǎn)運動。此外主軸的旋轉(zhuǎn)還通過掛輪箱，進(jìn)給箱，光杠或絲杠傳給溜旋轉(zhuǎn)運動。此外主軸的旋轉(zhuǎn)還通過掛輪箱，進(jìn)給箱，光杠或絲杠傳給溜板箱板箱, ,使溜板箱帶動刀架沿床身導(dǎo)軌作直線進(jìn)給運動。使溜板箱帶動刀架沿床身導(dǎo)軌作直線進(jìn)給運動。帶輪帶輪電動機電動機交換齒輪箱交換齒輪箱進(jìn)給箱進(jìn)給箱絲桿絲桿溜板箱溜板箱加工螺紋加工螺紋光桿光桿溜板箱溜板箱車刀作縱車刀作縱,橫直線運動橫直線運動主軸主軸主軸箱主軸箱卡

9、盤卡盤工件作旋轉(zhuǎn)運動工件作旋轉(zhuǎn)運動2022-4-1318切削用量的基本概切削用量的基本概念念 車削加工是最常用的加工法，約占機床加工總量車削加工是最常用的加工法，約占機床加工總量的的50%50%左右。車削是指在車床上工件作旋轉(zhuǎn)運動、車刀左右。車削是指在車床上工件作旋轉(zhuǎn)運動、車刀在水平面內(nèi)位移（縱向移動、橫向移動、斜向移動、在水平面內(nèi)位移（縱向移動、橫向移動、斜向移動、曲線移動）改變毛坯的形狀和尺寸，從而獲得符合圖曲線移動）改變毛坯的形狀和尺寸，從而獲得符合圖樣要求的工件。樣要求的工件。 車削時，工件上會形成已加工表面、過渡表面和車削時，工件上會形成已加工表面、過渡表面和待加工表面。待加工表面。

10、已加工已加工表面表面過渡過渡表面表面待加工待加工表面表面 已加工表面：已加工表面：工件上經(jīng)車刀工件上經(jīng)車刀車削后產(chǎn)生的新表面。車削后產(chǎn)生的新表面。 過渡表面：過渡表面：工件上由切削刃工件上由切削刃正在形成的那部分表面。正在形成的那部分表面。 待加工表面：待加工表面：工件上有待切工件上有待切除的表面。除的表面。2022-4-1319切削用量的基本概切削用量的基本概念念切削用量切削用量 切削用量是表示主運動及進(jìn)給運動大小的參數(shù)，是切削用量是表示主運動及進(jìn)給運動大小的參數(shù)，是背吃刀量、進(jìn)給量和切削速度三者的總稱，故又把這背吃刀量、進(jìn)給量和切削速度三者的總稱，故又把這三者稱為切削用量的三要素。三者稱為

11、切削用量的三要素。 進(jìn)給量進(jìn)給量f ：工件每轉(zhuǎn)一周，車刀沿進(jìn)給方向移動的距離稱為進(jìn)給量。工件每轉(zhuǎn)一周，車刀沿進(jìn)給方向移動的距離稱為進(jìn)給量。單位為：單位為：mm/r 背吃刀量背吃刀量ap：工件上已加工表面和待加工表面的垂直距離稱為背吃工件上已加工表面和待加工表面的垂直距離稱為背吃刀量。單位為：刀量。單位為：mm 切削速度切削速度VcVc ：車削時，刀具切削刃上的某選定點相對于待加工表車削時，刀具切削刃上的某選定點相對于待加工表面在主運動方向的瞬時速度，稱為切削速度。面在主運動方向的瞬時速度，稱為切削速度。單位為：單位為：m/min2022-4-1320切削用量的選擇切削用量的選擇 切削用量切削用

12、量的選擇對于保證工件的加工質(zhì)量和提高生的選擇對于保證工件的加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率具有很重要的意義。根據(jù)工件的材料，刀具材產(chǎn)效率具有很重要的意義。根據(jù)工件的材料，刀具材料，刀具幾何角度，機床的性能等，合理選擇的料，刀具幾何角度，機床的性能等，合理選擇的切削切削用量，以便在車削時充分發(fā)揮車床、車刀的效能。用量，以便在車削時充分發(fā)揮車床、車刀的效能。1 1）粗車時切削用量的選擇。）粗車時切削用量的選擇。 主要考慮提高生產(chǎn)效率，同時兼顧刀具壽命。首先主要考慮提高生產(chǎn)效率，同時兼顧刀具壽命。首先 選擇較大選擇較大地背吃刀量，以減少進(jìn)給次數(shù)；其次，為了縮短進(jìn)給時間再選擇地背吃刀量，以減少進(jìn)給次數(shù)；其次，為

13、了縮短進(jìn)給時間再選擇較大的進(jìn)給量；當(dāng)背吃刀和進(jìn)給量確定之后在確保刀具壽命的前較大的進(jìn)給量；當(dāng)背吃刀和進(jìn)給量確定之后在確保刀具壽命的前提下，再選擇一個合理的切削速度。提下，再選擇一個合理的切削速度。2 2）半精車，精車時切削用量的選擇）半精車，精車時切削用量的選擇 主要考慮加工精度和表面質(zhì)量。根據(jù)工藝要求，半精車、精主要考慮加工精度和表面質(zhì)量。根據(jù)工藝要求，半精車、精車時進(jìn)給量應(yīng)選小一些，切削速度應(yīng)根據(jù)刀具的材料選擇，高速車時進(jìn)給量應(yīng)選小一些，切削速度應(yīng)根據(jù)刀具的材料選擇，高速鋼要選擇較低的速度鋼要選擇較低的速度( (vc5m/min)5m/min)。硬質(zhì)合金車刀應(yīng)選擇較高的。硬質(zhì)合金車刀應(yīng)選擇

14、較高的切線速度切線速度（vc 80m/min80m/min），這樣既可提高表面質(zhì)量又能提高生，這樣既可提高表面質(zhì)量又能提高生產(chǎn)效率。產(chǎn)效率。2022-4-1321車削運動的基本概車削運動的基本概念念車削運動：車削運動： 在切削過程中，為了切除多余的金屬在切削過程中，為了切除多余的金屬層須作相對的切削運動。在車床上用車刀層須作相對的切削運動。在車床上用車刀切除工件上多余金屬的運動稱為車削運動切除工件上多余金屬的運動稱為車削運動. . 車削運動可分為主運動和進(jìn)給運動：車削運動可分為主運動和進(jìn)給運動： 1 1）主運動主運動: : 就是車削工件時的旋轉(zhuǎn)運動就是車削工件時的旋轉(zhuǎn)運動. . 2 2）進(jìn)給運動進(jìn)給運動: : 就是使新的金屬連續(xù)投入切削的運就是使新的金屬連續(xù)投入切削的運動動. . 進(jìn)給運動又分為進(jìn)給運動又分為: : 縱向進(jìn)給縱向進(jìn)給運動和運動和橫向進(jìn)給橫向進(jìn)給運動運動主運動主運動縱向進(jìn)給縱向進(jìn)給橫向進(jìn)給橫向進(jìn)給2022-4-1322常見機床的切削運常見機床的切削運動動機床名機床名稱稱主運動主運動進(jìn)給運動進(jìn)給運動臥式車臥式車床床工件旋轉(zhuǎn)工件旋轉(zhuǎn)車刀縱向、橫向移動車刀縱向、橫向移動鉆床鉆床鉆頭旋轉(zhuǎn)鉆頭旋轉(zhuǎn)鉆頭軸向移