疊合樓板及預(yù)制樓梯施工和成本分析

1、疊合樓板及預(yù)制樓梯施工和成本分析 工程概況 本工程位于山東省濟(jì)南，地勢(shì)平坦，交通方便，環(huán)境柔美。本工程3#、4#樓4-17層采用預(yù)制疊合板、預(yù)制直行樓梯與現(xiàn)澆混凝土組合結(jié)構(gòu)，地下2層，地上17層，地下1、2層均為貯存室，層高自上而下分離為3.85m、2.87m；117層均為住所，首層層高3.45m，其余各層層高均為3.00m；機(jī)房層層高4.45m。3#樓總長(zhǎng)度46.8m，4#樓總長(zhǎng)54.00m；3#寬度15.75m，4#寬度16.50m，3#高度54.55m，4#高度54.55m。結(jié)構(gòu)型式：剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)型式：素混凝土剛性樁復(fù)合地基+筏板基礎(chǔ)。 本工程執(zhí)行實(shí)驗(yàn)段指導(dǎo)施工及“樣板房引路”的工作

2、方式。四/五層為實(shí)驗(yàn)段指導(dǎo)施工階段。在實(shí)驗(yàn)階段通過(guò)邊施工邊總結(jié)的指導(dǎo)思想，不斷的改善施工方法。 疊合樓板施工工藝流程 樓板支撐體系安裝 本工程樓層高度為3m，樓板總厚度為120mm(預(yù)制板厚60mm，現(xiàn)澆層厚度60mm)，樓層凈高為2.88m；本工程的支撐體系 在疊合板安裝前開(kāi)頭搭設(shè)，為扣件式支撐體系，疊合板內(nèi)支撐的間距為1.2m；樓板支撐體系木方設(shè)置方向垂直于疊合板上桁架筋的方向；樓板的支撐體系務(wù)必有足夠的強(qiáng)度和剛度，樓板支撐體系的水平高度務(wù)必達(dá)到精準(zhǔn)的要求，以保證得樓板澆筑成型后底面平整，跨度大于4m時(shí)中間的位置要適當(dāng)起拱。 現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)具以傳統(tǒng)碗扣腳手架技術(shù)為主，與預(yù)制構(gòu)件沒(méi)有銜接部位，手

3、工作業(yè)量大，工序復(fù)雜，無(wú)法實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化操作。 工具式支撐體系 工具式支撐系統(tǒng)就是一種通用性強(qiáng)、成本低、平安牢靠、拆裝便捷、施工管理便利的裝配式預(yù)制構(gòu)件安裝專用支撐。下面向其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)舉行簡(jiǎn)要推薦。 根據(jù)裝配式預(yù)制構(gòu)件的結(jié)構(gòu)安裝施工特點(diǎn)，工具式支撐系統(tǒng)分為豎向構(gòu)件安裝專用工具式支撐系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱PC-V-GZC系統(tǒng)）和水平構(gòu)件安裝專用工具式支撐系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱PC-H-GZC系統(tǒng)）兩大類。 PC-V-GZC系統(tǒng) PC-V-GZC系統(tǒng)主要包括絲桿、螺套、支撐桿、手把和支座等部件。支撐桿兩端焊有內(nèi)螺紋旋向相反的螺套，中間焊有手把；螺套旋合在絲桿無(wú)通孔的一端，絲桿端部設(shè)有防脫擋板；絲桿與支座耳板以高強(qiáng)螺栓銜接；支座

4、底部開(kāi)有螺栓孔，在預(yù)制構(gòu)件安裝時(shí)用螺栓將其固定在預(yù)制構(gòu)件的預(yù)埋螺母上。通過(guò)旋轉(zhuǎn)手把帶動(dòng)支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)，上絲桿與下絲桿隨著支撐桿的轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)拉近或伸長(zhǎng)，達(dá)到調(diào)整支撐長(zhǎng)度的目的，進(jìn)而調(diào)節(jié)預(yù)制豎向構(gòu)件的垂直度和位移，滿意預(yù)制構(gòu)件安裝施工的需要。 PC-V-GZC系統(tǒng)的特點(diǎn)是：轉(zhuǎn)變了傳統(tǒng)支撐的結(jié)構(gòu)，與預(yù)制構(gòu)件銜接形成通用節(jié)點(diǎn)，形成標(biāo)準(zhǔn)化系列產(chǎn)品，具有結(jié)構(gòu)容易、通用性強(qiáng)和節(jié)省施工成本的優(yōu)點(diǎn)，使用這種新型工具式支撐能削減支撐的種類和數(shù)量，縮減了成本費(fèi)用，有利于現(xiàn)場(chǎng)的文明施工。 PC-H-GZC系統(tǒng) PC-H-GZC系統(tǒng)主要包括早拆柱頭、插管、套管、插銷、調(diào)整螺母及搖桿等部件。套管底部焊接底板，底板上留有定位的四

5、個(gè)螺絲孔；套管上部焊接外螺紋，在外螺紋表面套上帶有內(nèi)螺紋的調(diào)整螺母；插管上套插銷后插入套管內(nèi)，插管上配有插銷孔，插管上部焊有中心開(kāi)孔的頂板；早拆柱頭由上部焊有U形板的絲桿、早拆托座、早拆螺母等部件組成；早拆柱頭的絲桿坐于插管頂板中心孔中；通過(guò)抉擇合適的銷孔插入插銷，再用調(diào)整螺母來(lái)微調(diào)高度就可實(shí)現(xiàn)需求的支撐高度。 PC-H-GZC系統(tǒng)的特點(diǎn)是：能夠通過(guò)使用一根鋼支撐選用不同插銷孔來(lái)滿意不同的支撐高度需求；通過(guò)調(diào)整早拆螺母來(lái)轉(zhuǎn)變?cè)绮鹜凶母叨?，從而?shí)現(xiàn)主次龍骨的升降及模板的早拆。使用這種新型頂板模板支撐能削減支撐的數(shù)量，縮減了成本費(fèi)用，具有良好的綜合效益。 工具式支撐系統(tǒng)拆裝便捷、施工管理便利的裝

6、配式預(yù)制構(gòu)件安裝專用支撐。 工具式支撐系統(tǒng)具有標(biāo)準(zhǔn)化、模數(shù)化、平安牢靠，拆裝便捷，施工管理便利等特點(diǎn)，能夠加快施工進(jìn)度，保證施工質(zhì)量，降低管理成本，提高文明施工程度，符合住所產(chǎn)業(yè)化綠色施工的進(jìn)展方向 疊合樓板吊裝： 疊合板及預(yù)制樓梯分量計(jì)算書 以下省略 （1）本工程樓板的吊裝，采用一臺(tái)QTZ63塔吊吊裝。疊合樓板的安裝鋪設(shè)挨次根據(jù)板的安裝布置圖舉行。安裝挨次為125軸，挨次為自西向東，由南往北。 （3）樓板吊裝前應(yīng)將支座基礎(chǔ)面及樓板底面清理整潔，梁及板帶周邊貼海綿條避開(kāi)漏漿； （4）每塊預(yù)制樓板按照板大小設(shè)有4-9個(gè)吊點(diǎn)； （5）吊裝索鏈采用專用索鏈和吊裝桁架，配有6個(gè)閉合釣鉤，平均分擔(dān)受力，

7、多點(diǎn)均衡起吊。 （6）預(yù)制疊合板鋪設(shè)時(shí)，控制梁邊緣與梁邊緣搭接15mm （7）樓板鋪設(shè)完畢后，板的下邊緣不能消失凹凸不平的狀況，也不應(yīng)消失空隙，支座處消失的空隙應(yīng)做封堵處理；支撐柱可以作適當(dāng)調(diào)節(jié)，使板的底面保持平整，無(wú)縫隙。 梁鋼筋綁扎： 預(yù)制樓板安裝調(diào)平后，根據(jù)施工圖舉行梁鋼筋綁扎；因?yàn)榀B合板邊緣預(yù)留插筋，工人綁扎時(shí)無(wú)法伸入梁底施工，對(duì)梁底筋及箍筋綁扎時(shí)增強(qiáng)很大難度。 水電管線敷設(shè)、銜接 水電管線的敷設(shè)與銜接時(shí)，為便于施工，疊合板在工廠生產(chǎn)階段已將相應(yīng)的線盒及預(yù)留洞口等按設(shè)計(jì)圖紙預(yù)埋在預(yù)制板中。 板上部桁架上弦筋與板之間空間較小，部分預(yù)埋線管難以穿過(guò)。施工時(shí)需要管線需要凝聚布置等處理措施。

8、樓板上層鋼筋綁扎 （1）水電管線敷設(shè)經(jīng)檢查合格后，鋼筋工舉行樓板上層鋼筋的安裝。 （2）樓板上層鋼筋設(shè)置在上弦鋼筋上并綁扎固定之上，以防止偏移和混凝土澆筑時(shí)上浮。 （3）對(duì)已鋪設(shè)好的鋼筋、模板舉行庇護(hù)，禁止在底模上行走或踩踏（尤其負(fù)彎矩筋）。 檢查驗(yàn)收： 樓板安裝施工完畢后，對(duì)樓板各部位施工質(zhì)量舉行全面檢查，后舉行混凝土澆筑。 預(yù)制樓梯操作工藝 1、樓梯安裝包括樓梯歇息平臺(tái)澆筑、樓梯段、樓梯梯梁澆筑等構(gòu)件。安裝次序?yàn)樾⑵脚_(tái)及樓梯梯梁澆筑完成后，混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%后，在安裝樓梯段 2、樓梯段（或踏步板）吊裝時(shí)，先在歇息板的支承面上澆水潮濕并坐水泥漿一層，然后將樓梯段踏步面呈水平狀態(tài)安裝，使與

9、支座接觸嚴(yán)密。將樓梯段上部預(yù)留孔與支座預(yù)埋件對(duì)其后安裝就位，方可卸鉤，再按設(shè)計(jì)要求打灌漿料。 3、樓梯段上部支座需預(yù)埋鋼筋20三級(jí)鋼舉行只做鏈接，混凝土澆筑樓梯梁支座時(shí)，預(yù)埋鋼筋即使產(chǎn)生很小的位移也會(huì)對(duì)樓梯段安裝對(duì)齊帶來(lái)很大的困難。 預(yù)制疊合板的堆放要求 1、構(gòu)件的存放場(chǎng)地宜為混凝土硬化地面或經(jīng)人工處理的自然地坪，滿意平整度和地基承載力要求，并應(yīng)有排水措施。堆放時(shí)底板與地面之間應(yīng)有一定的空隙。 2、在存放過(guò)程中，預(yù)制混凝土構(gòu)件與地面或剛性擱置點(diǎn)之間應(yīng)設(shè)置柔性墊片，預(yù)埋吊環(huán)宜向上，墊木位置宜與吊裝時(shí)起吊位置全都；疊放構(gòu)件的墊木應(yīng)在同始終線上并上下垂直；墊木的長(zhǎng)、寬、高均不宜小于100mm。 3、疊合板存儲(chǔ)宜平放，疊放不宜超過(guò)6層；堆放時(shí)光不宜超過(guò)兩個(gè)月。 預(yù)制疊合板的堆放 4、重疊堆放樓梯構(gòu)件時(shí)，每層的墊塊應(yīng)上下對(duì)齊。預(yù)制樓梯構(gòu)件的疊放層數(shù)不宜超過(guò)5塊。 用工及緣由分析： 裝配式疊合板在鋼筋工用時(shí)上比現(xiàn)澆板多，木工用時(shí)和吊裝用時(shí)均比現(xiàn)澆少；因?yàn)榀B合板上穿線比較困難，電氣配管用時(shí)裝配式比現(xiàn)澆高。 裝配式樓梯為成品樓梯，后期裝點(diǎn)裝修省去樓梯踏步抹面、梯板找平及滴水施工等。 建議及結(jié)論： (1)塔吊施工方案中要核實(shí)塔吊的起分量是否能夠滿意預(yù)制構(gòu)件的吊裝分量； (2)經(jīng)行梁鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)先將梁筋支撐起來(lái)