陶瓷工藝學(xué)--3.1-3.2-釉的作用-特點(diǎn)-性質(zhì)-2010.10.20復(fù)習(xí)過(guò)程

1、陶瓷工藝學(xué)-3.1-3.2-釉的作用-特點(diǎn)-性質(zhì)-2010.10.20使產(chǎn)品具有特定的物理和化學(xué)性能。如抗菌性使產(chǎn)品具有特定的物理和化學(xué)性能。如抗菌性能、生物活性等。能、生物活性等。改善陶瓷制品的性能。改善陶瓷制品的性能。釉與坯體高溫下反應(yīng)，釉與坯體高溫下反應(yīng)，冷卻后成為一個(gè)整體，正確選擇釉料配方，可冷卻后成為一個(gè)整體，正確選擇釉料配方，可以使釉面產(chǎn)生均勻的壓應(yīng)力，從而以使釉面產(chǎn)生均勻的壓應(yīng)力，從而改善陶瓷制改善陶瓷制品的機(jī)械性能、熱性能、電性能等。品的機(jī)械性能、熱性能、電性能等。二、釉的特點(diǎn)二、釉的特點(diǎn)1、具有與玻璃相似的物理化學(xué)性質(zhì)、具有與玻璃相似的物理化學(xué)性質(zhì)n各向同性（折射率、彈性系數(shù)

2、、硬度等在不同方向上具各向同性（折射率、彈性系數(shù)、硬度等在不同方向上具有同樣數(shù)值）；有同樣數(shù)值）；n由固態(tài)到液態(tài)或相反的變化是一個(gè)漸變的過(guò)程，無(wú)固定由固態(tài)到液態(tài)或相反的變化是一個(gè)漸變的過(guò)程，無(wú)固定的熔點(diǎn)；的熔點(diǎn)；n具有光澤；具有光澤；n硬度大；硬度大；n能抵抗酸和堿的侵蝕（氫氟酸和熱堿除外）；能抵抗酸和堿的侵蝕（氫氟酸和熱堿除外）；n質(zhì)地致密，對(duì)液體和氣體均呈不滲透性質(zhì)。質(zhì)地致密，對(duì)液體和氣體均呈不滲透性質(zhì)。2、具有和玻璃不同的特點(diǎn)、具有和玻璃不同的特點(diǎn)釉不是單純的硅酸鹽，經(jīng)常還含有硼酸鹽、磷釉不是單純的硅酸鹽，經(jīng)常還含有硼酸鹽、磷酸鹽等。酸鹽等。大多數(shù)釉中含有較多的大多數(shù)釉中含有較多的Al2

3、O3，而玻璃中，而玻璃中Al2O3的含量相對(duì)較少。的含量相對(duì)較少。從釉層的顯微結(jié)構(gòu)上看，其結(jié)構(gòu)中除了玻璃相從釉層的顯微結(jié)構(gòu)上看，其結(jié)構(gòu)中除了玻璃相外，還有少量的晶相和氣泡。外，還有少量的晶相和氣泡。釉的熔融溫度范圍比玻璃要寬一些。釉的熔融溫度范圍比玻璃要寬一些。一、釉的化學(xué)性質(zhì)一、釉的化學(xué)性質(zhì)二、釉的熔融特性二、釉的熔融特性三、機(jī)械強(qiáng)度和硬度三、機(jī)械強(qiáng)度和硬度四、化學(xué)穩(wěn)定性四、化學(xué)穩(wěn)定性五、膨脹系數(shù)和彈性模量五、膨脹系數(shù)和彈性模量六、光學(xué)性質(zhì)六、光學(xué)性質(zhì)3.2 釉層的性質(zhì)釉層的性質(zhì)一、釉的化學(xué)性質(zhì)一、釉的化學(xué)性質(zhì)釉的化學(xué)性質(zhì)直接影響坯與釉之間的反應(yīng)及釉面形釉的化學(xué)性質(zhì)直接影響坯與釉之間的反應(yīng)及

4、釉面形成狀態(tài)。成狀態(tài)。釉的化學(xué)組成應(yīng)與坯體的化學(xué)組成既要接近，但又釉的化學(xué)組成應(yīng)與坯體的化學(xué)組成既要接近，但又要保持適當(dāng)?shù)牟顒e。要保持適當(dāng)?shù)牟顒e。這樣，釉與坯體在高溫下相互這樣，釉與坯體在高溫下相互作用，使釉中的組分，特別是堿性氧化物和坯體充作用，使釉中的組分，特別是堿性氧化物和坯體充分反應(yīng)而滲入坯體；同時(shí)也促進(jìn)坯體中的成分進(jìn)入分反應(yīng)而滲入坯體；同時(shí)也促進(jìn)坯體中的成分進(jìn)入釉層，形成晶體。釉層，形成晶體。釉在坯體表面熔融過(guò)程中，會(huì)發(fā)生一系列物理和化釉在坯體表面熔融過(guò)程中，會(huì)發(fā)生一系列物理和化學(xué)變化。其中包括：學(xué)變化。其中包括： 釉本身的物化反應(yīng)釉本身的物化反應(yīng)，如制釉原料脫水、分解、氧，如制釉原

5、料脫水、分解、氧化、熔融等。化、熔融等。 釉與坯接觸處的物化反應(yīng)。釉與坯接觸處的物化反應(yīng)。釉料中某些組分釉料中某些組分滲入坯體，坯體中成分與釉料反應(yīng)，形成滲入坯體，坯體中成分與釉料反應(yīng)，形成坯釉坯釉中間層中間層。一般坯釉中間層從坯體中引入。一般坯釉中間層從坯體中引入SiO2、Al2O3等成分，而從釉?xún)?nèi)引入等成分，而從釉?xún)?nèi)引入RO和和R2O等成分。等成分。坯釉中間層的化學(xué)組成和性質(zhì)介于坯釉之間，坯釉中間層的化學(xué)組成和性質(zhì)介于坯釉之間，并逐漸由坯過(guò)渡到釉，無(wú)明顯界限。并逐漸由坯過(guò)渡到釉，無(wú)明顯界限。 為了獲得良好的坯釉中間層，為了獲得良好的坯釉中間層，在坯體酸性較高在坯體酸性較高的情況下的情況下，

6、即，即SiO2 / RO的摩爾比高，則應(yīng)該采的摩爾比高，則應(yīng)該采用中等酸性的釉料；用中等酸性的釉料；如果坯體的酸性弱如果坯體的酸性弱，則釉，則釉應(yīng)該是接近中性或弱堿性。否則由于兩者之間應(yīng)該是接近中性或弱堿性。否則由于兩者之間化學(xué)性質(zhì)相差過(guò)大，由于作用強(qiáng)烈，會(huì)使釉被化學(xué)性質(zhì)相差過(guò)大，由于作用強(qiáng)烈，會(huì)使釉被坯體吸收，出現(xiàn)坯體吸收，出現(xiàn)“干釉干釉”現(xiàn)象?，F(xiàn)象。二、釉的熔融特性二、釉的熔融特性1、熔融溫度范圍、熔融溫度范圍概念：概念：釉的熔融溫度范圍指始熔融到完全熔融之間的釉的熔融溫度范圍指始熔融到完全熔融之間的溫度范圍。始熔融溫度指釉的軟化變形點(diǎn)，稱(chēng)為溫度范圍。始熔融溫度指釉的軟化變形點(diǎn)，稱(chēng)為熔融熔

7、融溫度的下限溫度的下限；釉的完全熔融溫度，稱(chēng)為；釉的完全熔融溫度，稱(chēng)為熔融溫度上限熔融溫度上限(流動(dòng)溫度流動(dòng)溫度)。釉的燒成溫度釉的燒成溫度在熔融溫度范圍內(nèi)選取，在熔融溫度范圍內(nèi)選取，一般選釉充分熔化并在坯上鋪展成為平整光滑的釉面一般選釉充分熔化并在坯上鋪展成為平整光滑的釉面時(shí)的溫度。時(shí)的溫度。影響釉熔融溫度范圍的因素影響釉熔融溫度范圍的因素 主要與釉的主要與釉的化學(xué)組成化學(xué)組成、細(xì)度細(xì)度、混合均勻程度混合均勻程度、燒燒成溫度成溫度、燒成時(shí)間燒成時(shí)間等有關(guān)。等有關(guān)。 組成對(duì)釉熔融溫度范圍的影響主要取決于釉式組成對(duì)釉熔融溫度范圍的影響主要取決于釉式中的中的SiO2、Al2O3和堿組分的含量和配比

8、以及堿組分和堿組分的含量和配比以及堿組分的種類(lèi)。的種類(lèi)。其中以熔劑的種類(lèi)和配比影響最大。其中以熔劑的種類(lèi)和配比影響最大。v助熔劑在瓷釉中的作用能力有如下關(guān)系：助熔劑在瓷釉中的作用能力有如下關(guān)系： 1molCaO相當(dāng)于相當(dāng)于1/6mol K2O 1molCaO相當(dāng)于相當(dāng)于1/2mol ZnO 1molCaO相當(dāng)于相當(dāng)于1/6mol Na2O 1molCaO相當(dāng)于相當(dāng)于1mol BaOvAl2O3的含量增加，釉的熔融溫度和粘度增加。的含量增加，釉的熔融溫度和粘度增加。 vSiO2也是釉中重要的組分，含量也最多，其主要也是釉中重要的組分，含量也最多，其主要作用是調(diào)節(jié)釉的熔融溫度和粘度。作用是調(diào)節(jié)釉的

9、熔融溫度和粘度。SiO2的含量愈的含量愈多，釉的燒成溫度愈高。多，釉的燒成溫度愈高。 n釉料的顆粒細(xì)，混合得均勻，其熔融溫度和始熔釉料的顆粒細(xì)，混合得均勻，其熔融溫度和始熔融溫度都相應(yīng)越低。融溫度都相應(yīng)越低。n燒成時(shí)如溫度不足或時(shí)間不足燒成時(shí)如溫度不足或時(shí)間不足，則釉層熔融不良，則釉層熔融不良，光澤差，坯釉中間層形成不良；光澤差，坯釉中間層形成不良；相反溫度超過(guò)釉的相反溫度超過(guò)釉的成熟溫度范圍成熟溫度范圍，會(huì)使坯料過(guò)多地熔入釉料，而使釉，會(huì)使坯料過(guò)多地熔入釉料，而使釉的膨脹系數(shù)小于坯，能使釉層產(chǎn)生剝釉現(xiàn)象，嚴(yán)重的膨脹系數(shù)小于坯，能使釉層產(chǎn)生剝釉現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)使釉沸騰，造成釉泡、流釉或某些組分的揮

10、發(fā)等時(shí)使釉沸騰，造成釉泡、流釉或某些組分的揮發(fā)等缺陷。缺陷。釉的熔融溫度的獲得：釉的熔融溫度的獲得：實(shí)驗(yàn)方法實(shí)驗(yàn)方法、酸度系數(shù)法酸度系數(shù)法、熔融溫度系數(shù)法熔融溫度系數(shù)法。 實(shí)驗(yàn)方法。實(shí)驗(yàn)方法。把磨細(xì)的釉料制成把磨細(xì)的釉料制成3mm高的小圓高的小圓柱體，用高溫顯微鏡觀(guān)察，當(dāng)其受熱至棱角變圓柱體，用高溫顯微鏡觀(guān)察，當(dāng)其受熱至棱角變圓時(shí)的溫度為時(shí)的溫度為始熔溫度始熔溫度；當(dāng)軟化至與底盤(pán)面形成半；當(dāng)軟化至與底盤(pán)面形成半球時(shí)的溫度為球時(shí)的溫度為熔融溫度熔融溫度；其高度降至；其高度降至1/2半球高度半球高度時(shí)的溫度稱(chēng)為流動(dòng)點(diǎn)，亦稱(chēng)為時(shí)的溫度稱(chēng)為流動(dòng)點(diǎn)，亦稱(chēng)為釉的成熟溫度（燒釉的成熟溫度（燒成溫度）。成溫度

11、）。 酸度系數(shù)法。酸度系數(shù)法。采用酸度系數(shù)法只是用來(lái)間接比較瓷釉的燒采用酸度系數(shù)法只是用來(lái)間接比較瓷釉的燒成溫度的高低。成溫度的高低。酸度系數(shù)愈大，則燒成溫度愈高。酸度系數(shù)愈大，則燒成溫度愈高。酸度系數(shù)酸度系數(shù)是指組分中的酸性氧化物與堿性氧化物的摩爾比，一般以是指組分中的酸性氧化物與堿性氧化物的摩爾比，一般以C.A表示。表示。 2n(R2O) n(R2O) . = 2n(RO)+ 2n(R2O)+ 6n(R2O3) n(RO)+ n(R2O)+ 3n(R2O3) 表表3-2（P154）為計(jì)算酸度系數(shù)時(shí)，各氧化物的分類(lèi)情況。為計(jì)算酸度系數(shù)時(shí)，各氧化物的分類(lèi)情況。 熔融溫度系數(shù)法。熔融溫度系數(shù)法。

12、首先計(jì)算釉的熔融溫度系首先計(jì)算釉的熔融溫度系數(shù)數(shù)K，根據(jù)計(jì)算所得根據(jù)計(jì)算所得K，再由再由表表3-4查出釉的相查出釉的相應(yīng)熔融溫度應(yīng)熔融溫度t。參見(jiàn)參見(jiàn)P155。2、釉熔體的高溫粘度、表面張力、潤(rùn)濕性、釉熔體的高溫粘度、表面張力、潤(rùn)濕性 釉熔體能否在坯體表面平滑的鋪展，與其粘度、表面釉熔體能否在坯體表面平滑的鋪展，與其粘度、表面張力和潤(rùn)濕性有關(guān)。張力和潤(rùn)濕性有關(guān)。 粘度。粘度。在成熟溫度下，在成熟溫度下，釉的粘度過(guò)小釉的粘度過(guò)小，流動(dòng)性大，流動(dòng)性大，則容易造成流釉、堆釉及干釉等缺陷；則容易造成流釉、堆釉及干釉等缺陷；釉的粘度過(guò)大，釉的粘度過(guò)大，流動(dòng)性差，則容易引起橘釉、針眼、釉面不平滑、光流動(dòng)性

13、差，則容易引起橘釉、針眼、釉面不平滑、光澤不好等缺陷。澤不好等缺陷。流動(dòng)性適當(dāng)?shù)挠?，流?dòng)性適當(dāng)?shù)挠?，不僅能填補(bǔ)坯體表不僅能填補(bǔ)坯體表面的一些凹坑，而且還有利于釉與坯之間的相互結(jié)合，面的一些凹坑，而且還有利于釉與坯之間的相互結(jié)合，生成中間層。生成中間層。影響釉粘度的最重要因素影響釉粘度的最重要因素：釉的組成釉的組成和燒成溫度。和燒成溫度。c）三價(jià)及高價(jià)氧化物，如三價(jià)及高價(jià)氧化物，如Al2O3、SiO2、TiO2等都會(huì)提高釉的等都會(huì)提高釉的粘度。而粘度。而B(niǎo)2O3對(duì)釉粘度的影響比較特殊，常出現(xiàn)對(duì)釉粘度的影響比較特殊，常出現(xiàn)“硼反常硼反?！爆F(xiàn)現(xiàn)象，當(dāng)加入量較?。ㄒ话阆?，當(dāng)加入量較小（一般Na2OK2

14、O 表面張力。表面張力。釉的表面張力對(duì)釉的外觀(guān)質(zhì)量影響釉的表面張力對(duì)釉的外觀(guān)質(zhì)量影響很大。很大。表面張力過(guò)大，表面張力過(guò)大，阻礙氣體排除和熔體均化，阻礙氣體排除和熔體均化，在高溫時(shí)對(duì)坯的潤(rùn)濕性不利，容易造成在高溫時(shí)對(duì)坯的潤(rùn)濕性不利，容易造成“縮縮釉釉”(滾釉滾釉)缺陷；缺陷；表面張力過(guò)小，表面張力過(guò)小，則容易造成則容易造成“流釉流釉”（當(dāng)釉的粘度也很小時(shí)，情況更嚴(yán)重），（當(dāng)釉的粘度也很小時(shí)，情況更嚴(yán)重），并使釉面小氣泡破裂時(shí)所形成的針孔難以彌合。并使釉面小氣泡破裂時(shí)所形成的針孔難以彌合。 潤(rùn)濕性。潤(rùn)濕性。釉熔體對(duì)坯體的潤(rùn)濕性可以用釉熔體釉熔體對(duì)坯體的潤(rùn)濕性可以用釉熔體與坯體的接觸角來(lái)表示。其測(cè)

15、定方法可將干釉制與坯體的接觸角來(lái)表示。其測(cè)定方法可將干釉制成直徑成直徑10mm、高高10mm的圓柱形試樣，置于坯體的圓柱形試樣，置于坯體上，燒后測(cè)定其接觸邊角，以此來(lái)判別它的潤(rùn)濕上，燒后測(cè)定其接觸邊角，以此來(lái)判別它的潤(rùn)濕性。性。l 從從圖圖3-1（P160）可以看出熔融釉與坯體接觸可以看出熔融釉與坯體接觸邊角邊角90o時(shí)時(shí)，熔體不能將坯體潤(rùn)濕；，熔體不能將坯體潤(rùn)濕；90o時(shí)時(shí)，則坯表面被完全潤(rùn)濕；則坯表面被完全潤(rùn)濕；=0o時(shí)時(shí)，熔體擴(kuò)散開(kāi)。，熔體擴(kuò)散開(kāi)。值值愈大，潤(rùn)濕性愈不好。愈大，潤(rùn)濕性愈不好。三、機(jī)械強(qiáng)度和硬度三、機(jī)械強(qiáng)度和硬度機(jī)械強(qiáng)度機(jī)械強(qiáng)度也是釉的重要性質(zhì)。通常釉抵抗張應(yīng)力的也是釉的重

16、要性質(zhì)。通常釉抵抗張應(yīng)力的能力比抵抗壓應(yīng)力能力小許多倍，因此，必須使釉能力比抵抗壓應(yīng)力能力小許多倍，因此，必須使釉受壓應(yīng)力而不受張應(yīng)力?？梢酝ㄟ^(guò)調(diào)整坯釉的膨脹受壓應(yīng)力而不受張應(yīng)力?？梢酝ㄟ^(guò)調(diào)整坯釉的膨脹系數(shù)來(lái)達(dá)到系數(shù)來(lái)達(dá)到(釉釉坯坯) 。釉的抗張強(qiáng)度為釉的抗張強(qiáng)度為110350MPa，抗壓強(qiáng)度為，抗壓強(qiáng)度為400700MPa。劃痕硬度就是餐具瓷釉面能否承受刀叉的經(jīng)常磨刻而不致出劃痕硬度就是餐具瓷釉面能否承受刀叉的經(jīng)常磨刻而不致出現(xiàn)刻痕的一種性能。現(xiàn)刻痕的一種性能。為了提高劃痕硬度，釉成分可以作如下為了提高劃痕硬度，釉成分可以作如下調(diào)整：調(diào)整： 減少減少B2O3的含量。的含量。 用用Li2O置換

17、部分置換部分K2O，用用Li2O和和BeO置換置換Na2O。 用用ZnO、BaO及及MgO置換置換PbO。 此外，適當(dāng)?shù)拇送?，適當(dāng)?shù)腂2O3含量以及增加含量以及增加Al2O3、BeO、MgO都對(duì)都對(duì)劃痕硬度有利。劃痕硬度有利。釉面硬度一般采用莫氏硬度和顯微硬度（維氏硬度）來(lái)表示。釉面硬度一般采用莫氏硬度和顯微硬度（維氏硬度）來(lái)表示。瓷器釉面的硬度為：莫氏硬度瓷器釉面的硬度為：莫氏硬度78，維氏硬度，維氏硬度520750kgf/mm2。四、化學(xué)穩(wěn)定性四、化學(xué)穩(wěn)定性在使用過(guò)程中，施釉的陶瓷制品常和水、酸液或堿液在使用過(guò)程中，施釉的陶瓷制品常和水、酸液或堿液接觸。釉的表面不同程度地和這些介質(zhì)發(fā)生離子

18、交換、接觸。釉的表面不同程度地和這些介質(zhì)發(fā)生離子交換、溶解或吸附效應(yīng)，結(jié)果降低釉面光澤，甚至溶出釉中溶解或吸附效應(yīng)，結(jié)果降低釉面光澤，甚至溶出釉中的一些陽(yáng)離子。的一些陽(yáng)離子。因此，設(shè)計(jì)合適的釉的組成以提高其化學(xué)穩(wěn)定性十分因此，設(shè)計(jì)合適的釉的組成以提高其化學(xué)穩(wěn)定性十分重要?？梢赃m當(dāng)?shù)闹匾？梢赃m當(dāng)?shù)囊胍隑2O3制成無(wú)鉛熔塊，可使釉的制成無(wú)鉛熔塊，可使釉的化學(xué)穩(wěn)定性增強(qiáng)；此外，化學(xué)穩(wěn)定性增強(qiáng)；此外，氧化鋁、氧化鋅氧化鋁、氧化鋅會(huì)提高釉的會(huì)提高釉的耐堿性，耐堿性，氧化鈣、氧化鎂、氧化鋇氧化鈣、氧化鎂、氧化鋇能有效地提高釉的能有效地提高釉的化學(xué)穩(wěn)定性，化學(xué)穩(wěn)定性，含大量的鋯含大量的鋯的釉特別耐酸和

19、堿的侵蝕。的釉特別耐酸和堿的侵蝕。五、膨脹系數(shù)和彈性模量五、膨脹系數(shù)和彈性模量n釉中的膨脹系數(shù)大小主要決定于釉結(jié)構(gòu)中離子之間的鍵力。釉中的膨脹系數(shù)大小主要決定于釉結(jié)構(gòu)中離子之間的鍵力。鍵力愈大，熱膨脹系數(shù)愈??；鍵力愈小，熱膨脹系數(shù)愈大。鍵力愈大，熱膨脹系數(shù)愈?。绘I力愈小，熱膨脹系數(shù)愈大。n釉的膨脹系數(shù)與溫度也有一定關(guān)系，在不同溫度范圍內(nèi)，釉的膨脹系數(shù)與溫度也有一定關(guān)系，在不同溫度范圍內(nèi)，測(cè)得的膨脹系數(shù)值是不相同的。測(cè)得的膨脹系數(shù)值是不相同的。n釉料彈性模量是影響釉面開(kāi)裂的重要因素之一。釉料彈性模量是影響釉面開(kāi)裂的重要因素之一。釉的彈性釉的彈性可以補(bǔ)償坯和釉之間的接觸層所發(fā)生的應(yīng)力，同時(shí)也補(bǔ)償可

20、以補(bǔ)償坯和釉之間的接觸層所發(fā)生的應(yīng)力，同時(shí)也補(bǔ)償了機(jī)械力作用下所產(chǎn)生的應(yīng)力。了機(jī)械力作用下所產(chǎn)生的應(yīng)力。n彈性：彈性：當(dāng)物體受外力時(shí)，其體積或形狀發(fā)生變化，同時(shí)在其當(dāng)物體受外力時(shí)，其體積或形狀發(fā)生變化，同時(shí)在其內(nèi)部產(chǎn)生抵抗外力的應(yīng)力，外力解除后，即恢復(fù)到原來(lái)狀態(tài)。內(nèi)部產(chǎn)生抵抗外力的應(yīng)力，外力解除后，即恢復(fù)到原來(lái)狀態(tài)。n如果釉的彈性很小，如果釉的彈性很小，盡管坯與釉的膨脹系數(shù)一致，但仍難免盡管坯與釉的膨脹系數(shù)一致，但仍難免有碎紋產(chǎn)生；相反，有碎紋產(chǎn)生；相反，如果釉的彈性大如果釉的彈性大，即使釉與坯的膨脹系，即使釉與坯的膨脹系數(shù)相差較大，也不一定會(huì)產(chǎn)生碎紋。數(shù)相差較大，也不一定會(huì)產(chǎn)生碎紋。n釉的組

21、成對(duì)彈性模量的影響非常復(fù)雜釉的組成對(duì)彈性模量的影響非常復(fù)雜，一般認(rèn)為，一般認(rèn)為堿金屬氧化堿金屬氧化物物能降低釉的彈性模量，能降低釉的彈性模量，堿土金屬氧化物堿土金屬氧化物能提高釉的彈性模能提高釉的彈性模量。量。B2O3的含量不超過(guò)的含量不超過(guò)12%能能提高彈性模量，若含量增加，提高彈性模量，若含量增加，則彈性模量降低。則彈性模量降低。 六、光學(xué)性質(zhì)六、光學(xué)性質(zhì) 1、光澤度、光澤度光澤度就是鏡面反射方向光線(xiàn)的強(qiáng)度占全部反射光線(xiàn)強(qiáng)度的光澤度就是鏡面反射方向光線(xiàn)的強(qiáng)度占全部反射光線(xiàn)強(qiáng)度的比例系數(shù)。比例系數(shù)。我國(guó)國(guó)標(biāo)規(guī)定，測(cè)定釉面光澤度時(shí)，用黑色平板玻璃作為標(biāo)我國(guó)國(guó)標(biāo)規(guī)定，測(cè)定釉面光澤度時(shí)，用黑色平板

22、玻璃作為標(biāo)準(zhǔn)板。釉面對(duì)黑玻璃平板的相對(duì)反射率（釉面反光量與黑玻準(zhǔn)板。釉面對(duì)黑玻璃平板的相對(duì)反射率（釉面反光量與黑玻璃反光量之比）即為釉面的光澤度，用百分比表示。璃反光量之比）即為釉面的光澤度，用百分比表示。釉的光澤與其折射率有直接的關(guān)系。釉的光澤與其折射率有直接的關(guān)系。折射率愈大，釉面的光折射率愈大，釉面的光澤愈強(qiáng)，因?yàn)楦哒凵渎适圭R面方向的反射分量增多。而折射澤愈強(qiáng)，因?yàn)楦哒凵渎适圭R面方向的反射分量增多。而折射率與釉層的密度成正比，率與釉層的密度成正比，TiO2能強(qiáng)烈地提高釉的光澤度。能強(qiáng)烈地提高釉的光澤度。2、白度、白度u對(duì)于日用瓷、衛(wèi)生瓷和釉面磚，白度是評(píng)價(jià)其外觀(guān)性能的對(duì)于日用瓷、衛(wèi)生瓷和

23、釉面磚，白度是評(píng)價(jià)其外觀(guān)性能的重要指標(biāo)。對(duì)于高級(jí)日用細(xì)瓷，白度要求達(dá)到重要指標(biāo)。對(duì)于高級(jí)日用細(xì)瓷，白度要求達(dá)到70%以上，以上，而一般細(xì)瓷則要求達(dá)到而一般細(xì)瓷則要求達(dá)到65%以上。以上。u物體呈白色是由于它對(duì)白光的選擇吸收少，透過(guò)率也小，物體呈白色是由于它對(duì)白光的選擇吸收少，透過(guò)率也小，散射量大而造成的。白度可以用下面的公式表示：散射量大而造成的。白度可以用下面的公式表示： W=（ IR/IO ）100% 式中：式中： IR漫反射光強(qiáng)漫反射光強(qiáng) IO入射光強(qiáng)入射光強(qiáng) u影響白度的因素主要有以下幾方面：影響白度的因素主要有以下幾方面： 第一，坯釉的化學(xué)組成。第一，坯釉的化學(xué)組成。著色氧化物的含量

24、高，則著色氧化物的含量高，則白度低。一般說(shuō)來(lái)，如果著色氧化物的含量小于白度低。一般說(shuō)來(lái)，如果著色氧化物的含量小于0.5%，則白度能達(dá)到，則白度能達(dá)到80%左右。左右。 第二，燒成氣氛的影響。第二，燒成氣氛的影響。原料中如果原料中如果Fe2O3含量多含量多而而TiO2少，用少，用還原氣氛燒成還原氣氛燒成會(huì)使白度增加（如南方日會(huì)使白度增加（如南方日用瓷）。反之，原料中用瓷）。反之，原料中Fe2O3含量少而含量少而TiO2多多，則用，則用氧化氣氛燒成氧化氣氛燒成會(huì)使白度增加（如北方日用瓷）。會(huì)使白度增加（如北方日用瓷）。補(bǔ)充材料：補(bǔ)充材料： 為什么為什么Fe2O3含量多用還原氣氛燒成，含量多用還原氣氛燒成， TiO2多用多用氧化氣氛燒成有利于白度的增加？氧化氣氛燒成有利于白度的增加？1、燒成氣氛的概念、燒成氣氛的概念n陶瓷產(chǎn)品的燒成氣氛是指在燒制的過(guò)程中，窯爐內(nèi)的燃燒陶瓷產(chǎn)品的燒成氣氛是指在燒制的過(guò)程中，窯爐內(nèi)的燃燒產(chǎn)物中所含的游離氧與還原成分的