內(nèi)墻抹水泥混合砂漿工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、內(nèi)墻抹水泥混合砂漿工藝1 適 用 范 圍 及 涉 及 的 強(qiáng) 制 性 條 文1.1 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的內(nèi)墻抹水泥混合砂漿（包括抹水泥踢腳板或墻裙及窗臺），普通、高級抹灰工程。1.2 本項工藝所涉及的國家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)中主要的強(qiáng)制性條文：（1）建筑裝飾裝修工程施工中，嚴(yán)禁違反設(shè)計文件擅自改動建筑主體、承重結(jié)構(gòu)或主要使用功能；嚴(yán)禁未經(jīng)設(shè)計確認(rèn)和有關(guān)部門批準(zhǔn)擅自拆改水、暖、電、燃?xì)?、通訊等配套設(shè)施。（GB50210-2001 第條）（2）施工單位應(yīng)遵守有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)，并采取有效措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢棄物、噪音、振動等對周圍環(huán)境造成的污染和危害。（GB50210-20

2、01 第條）（3）外墻和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘接牢固。（GB50210-2001 第條）2施 工 準(zhǔn) 備2.1 材料準(zhǔn)備石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，必須用孔經(jīng)不大于3mm×3mm的篩過濾，并貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫下一般不少于15d；用于罩面灰時，不應(yīng)少于30d。使用時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。 砂漿晶塑化劑：用以替代石灰膏的新型建筑材料，目前正在試用推廣階段。1t砂漿晶可替代600t石灰膏。 磨細(xì)生石灰粉：其細(xì)度應(yīng)通過4900孔/cm2篩，用前應(yīng)用水侵泡使其充分熟化，其熟化時間應(yīng)為3d以上。 水泥：32.5級礦渣水泥和普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出

3、廠證明或復(fù)試單，當(dāng)出廠超過三個月或已經(jīng)受潮的水泥，需經(jīng)試驗，按試驗結(jié)果使用。 砂：中砂，平均粒徑為0.350.5mm，使用前應(yīng)過5mm孔徑的篩子。且不得含有雜質(zhì)，含泥量不得超過3%。 其他材料：TG膠等。 建筑裝飾裝修工程所用材料應(yīng)符合國家有關(guān)建筑裝飾裝修材料有害物質(zhì)限量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定（GB50210-2001 第條）。 民用建筑工程所選用的建筑材料和裝修材料必須符合本規(guī)范的規(guī)定（GB50325-2001 第條）。 民用建筑工程所使用的無機(jī)非金屬建筑材料，包括砂、石、磚、水泥、商品混凝土、預(yù)制構(gòu)件和新型墻體材料等，其放射性指標(biāo)限量應(yīng)符合表規(guī)定（GB50325-2001 第3.1.1條）。 無機(jī)非金

4、屬建筑材料放射性指標(biāo)限量 表測定項目限 量內(nèi)照射指數(shù)（IRa）1.0外照射指數(shù)（I）1.0 民用建筑工程所采用的無機(jī)非金屬建筑材料和裝修材料必須有放射性指標(biāo)檢測報告，并符合設(shè)計要求和本規(guī)范的規(guī)定（GB50325-2001 第條）。2.2 作業(yè)條件 現(xiàn)場機(jī)具準(zhǔn)備：砂漿攪拌機(jī)、磅秤、平鍬、篩子（孔徑5mm）、窄手推車、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠，八字靠尺、陰陽角抹子、木抹子、鐵抹子、長舌鐵抹子、水平檢測尺、盒尺、長毛刷、鋼絲刷、笤帚、噴壺、膠皮水管、小水桶、粉線袋、小白線、鉆子（尖、扁頭）、鋼筋卡子、錘子、鉗子、釘子、托線板、膠鞋、工具袋等。 現(xiàn)場作業(yè)條件(1) 必須經(jīng)過有關(guān)部門

5、進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收，合格后方可進(jìn)行抹灰工程。并彈好+50mm水平線。(2) 抹灰前檢查門窗框安裝位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處縫隙用13水泥砂漿或116水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí)，木門口需設(shè)木板條或鐵皮保護(hù)。塑鋼及鋁合金門窗邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計要求，且堵塞密實(shí)，并事先粘結(jié)好保護(hù)膜。(3)將過梁、柱、梁墊、圈梁及組合柱表面凸出部分混凝土剔平。對蜂窩、麻面等應(yīng)剔到實(shí)處，刷素水泥漿一道（內(nèi)摻用水量10%的TG膠），緊跟用13水泥砂漿分層補(bǔ)平；腳手眼應(yīng)提前用細(xì)石混凝土堵嚴(yán)，外露鋼筋頭、鉛絲頭等要剔除，窗臺磚應(yīng)補(bǔ)齊；內(nèi)隔墻與樓板、梁底等交接處應(yīng)用斜磚砌嚴(yán)。(4) 管道穿越墻洞、樓板洞應(yīng)及

6、時安放套管，并用13水泥砂漿或細(xì)石混凝土填嵌密實(shí)；電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鉛絲網(wǎng)；接線盒用紙堵嚴(yán)。(5) 壁柜門框及其木制配件安裝完畢；窗簾鉤、通風(fēng)篦子、吊柜及其它預(yù)埋件位置和標(biāo)高準(zhǔn)確無誤，并刷好防腐、防銹涂料。(6) 磚墻基層表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并澆水濕潤。(7) 根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前準(zhǔn)備好抹灰高凳或腳手架，架子應(yīng)離開墻面及墻角200250mm，以利操作。(8) 室內(nèi)大面積施工前應(yīng)制定施工方案，先做樣板間，經(jīng)鑒定合格后再大面積施工。(9) 屋面防水工程完工前進(jìn)行室內(nèi)抹灰時，必須采取防護(hù)措施。(10) 冬季施工：應(yīng)事先對基層采取解

7、凍措施，待其完全解凍后，而且室內(nèi)溫度保持在5以上，方可進(jìn)行室內(nèi)立墻抹灰。不得在負(fù)溫下和凍結(jié)的立墻抹灰。3.工 藝 流 程 與 操 作 工 藝3.1 工藝流程：基層處理吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅墻面沖筋（設(shè)置標(biāo)筋）抹底灰養(yǎng)護(hù)抹罩面灰做護(hù)角抹水泥踢腳板、墻裙、窗臺養(yǎng)護(hù)3.2 操作工藝 基層處理：對鋼?；蛑衲Ｊ┕さ闹?、梁、過梁、梁墊、圈梁等混凝土應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷刷一遍。如果混凝土表面很光滑，亦可采取如下的“毛化處理”方法：即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將墻面的油污刷掉，隨之用清水將堿液沖凈、涼干。然后用11水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻20%的TG膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆

8、水養(yǎng)護(hù)23d，直至水泥砂漿疙瘩全部粘滿混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度（用手掰不動）為止。 墻面澆水：抹灰前一天，用膠皮管自上而下的澆水濕潤。 一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、高級，室內(nèi)磚墻抹灰層的平均總厚度，一般不大于20mm。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時，應(yīng)增設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)，并分層抹平（每層厚度79mm為宜）。不同材料交接處，也應(yīng)采用加強(qiáng)網(wǎng)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。經(jīng)過攪拌的水泥混合砂漿常溫下應(yīng)在當(dāng)天用完，當(dāng)日平均氣溫高于25時，砂漿存放時間不得超過4h。根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級，按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7mm。操作

9、時先抹上灰餅再抹下灰餅；抹灰餅時要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求（分清抹踢腳板還是水泥墻裙），以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整?；绎炓擞?14水泥混合砂漿抹成5cm見方形狀。水平距離約1.52.0m 左右。 墻面沖筋：用于抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度決定，一般筋寬為3cm，可充橫筋也可充立筋，根據(jù)施工操作習(xí)慣而定。 抹底灰：底灰采用116水泥混合砂漿，如使用砂漿晶塑化劑替代石灰膏，按砂漿晶1比石灰膏600計算配合比，水灰比為0.40.5，厚度79mm。抹底灰時先薄薄的刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽

10、角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻面與頂棚交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰，應(yīng)在散熱器安裝前進(jìn)行，抹灰面接搓應(yīng)平順。抹灰后應(yīng)及時將散落的砂漿清理干凈。 修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒：當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，?yīng)即設(shè)專人把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。 抹罩面灰：抹混合砂漿罩面灰采用116水泥混合砂漿，如使用砂漿晶塑化劑替代石灰膏同前。厚度為8左右，抹底灰經(jīng)過23d養(yǎng)護(hù)后，再抹罩面灰，抹灰時先薄薄的刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，用大杠刮平、找平，再用木抹搓實(shí)，最后用鐵抹子壓實(shí)壓光。 做水泥護(hù)角：室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應(yīng)用13水

11、泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用素水泥膏抹成小圓角；其高度應(yīng)作至頂板底部。每側(cè)寬度不小于5cm。門窗口護(hù)角做完后，應(yīng)及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。以上是護(hù)角的傳統(tǒng)作法，目前所做護(hù)角方法是：做護(hù)角與墻抹灰同時進(jìn)行，使墻與護(hù)角融為一體，減少了墻的接搓，避免了墻體開裂空鼓的產(chǎn)生。 抹水泥踢腳板（或水泥墻裙）：一般應(yīng)在墻水泥混合砂漿抹完后進(jìn)行，用清水將墻面洇透，塵土、污物沖洗干凈，抹底灰一般采用12.5水泥砂漿，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，養(yǎng)護(hù)23d便可抹面層砂漿。面層灰用13水泥砂漿壓光。墻裙及踢腳板一般應(yīng)凸出墻面68mm，但也有的做法與墻面一平，應(yīng)按設(shè)計要求施工。 抹水泥窗臺板：先

12、將窗臺基層清理干凈，松動的磚要重新砌筑好。磚縫劃深，用水澆透，刷摻水重10%TG膠素水泥漿一道，緊跟抹1:2.5水泥砂漿面層，待面層終凝后，澆水養(yǎng)護(hù)23d。窗臺板下口抹灰要平直，不得有毛刺。一般凸出墻810mm。窗臺寬度為40mm，窗口陽角兩側(cè)，每側(cè)向外延伸3040mm，但也有的作法與墻面一平的，應(yīng)按設(shè)計要求施工。抹水泥窗臺板應(yīng)做到內(nèi)外檐窗臺里高外低。 冬季施工：應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 冬季施工，室內(nèi)磚墻抹水泥混合砂漿應(yīng)采取保溫措施，拌合砂漿所用的材料不得受凍。涂抹時，砂漿的溫度不宜低于5。(2) 室內(nèi)抹灰施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5。故需提前做好室內(nèi)的采暖保溫和防寒工作。(3) 用凍結(jié)法砌筑的墻

13、，應(yīng)待其解凍后，而室內(nèi)溫度保持在5以上，方可進(jìn)行室內(nèi)抹灰。不得在負(fù)溫度和凍結(jié)的墻上抹水泥混合砂漿。(4) 砂漿抹灰層硬化初期不得受凍，作油漆墻面的抹灰砂漿不得摻入食鹽和氯化鈣。(5) 冬季施工要注意室內(nèi)通風(fēng)換氣排除濕氣，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)定時開關(guān)門窗和測溫，抹灰層不得受凍。4 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)4.1 主控項目 抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。檢驗方法：檢查施工記錄。 一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗收記錄、復(fù)驗報告和施工記錄。 抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等

14、于35mm時，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。檢驗方法：觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。4.2 一般項目 一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。(2) 高級抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。檢驗方法：觀察；手模檢查。 護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰

15、表面應(yīng)平整。檢驗方法：觀察。 抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。檢驗方法：檢查施工記錄。 抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。寬度和深度應(yīng)均勻，去向應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。檢驗方法：觀察；尺量檢查。 有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)。滴水線(槽)應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。檢驗方法：觀察；尺量檢查；4.3 允許偏差項目(見表4.3)。 水泥混合砂漿內(nèi)墻抹灰允許偏差 表 4.3項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m靠尺及塞尺檢查3陽角方正

16、43用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、踢腳板、上口直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5主 要 質(zhì) 量 關(guān) 鍵 點(diǎn) 控 制5.1 門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫： 門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)開關(guān)振動，在門窗框周邊產(chǎn)生空裂、裂縫。故應(yīng)重視門窗框塞縫工序，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)。 基層清理不干凈或處理不當(dāng)；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結(jié)力，應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水，使水滲入磚墻里面達(dá)810mm即可達(dá)到要求。 基層偏差較大，一次抹灰過厚，干縮產(chǎn)生裂縫，應(yīng)分層襯平，每層厚度為

17、79mm。 配置砂漿的原材料質(zhì)量不符合要求：應(yīng)根據(jù)不同基層采用不同的配合比配制所需的砂漿。同時要加強(qiáng)對原材料和抹灰部位配合比的管理。5.2 抹灰面層起泡、有抹紋、爆灰、開花： 抹完罩面灰后，壓光跟的太緊，灰漿沒有吸水，故壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。 底灰過分干燥，因此要澆透水。不然抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故壓光時容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難；若澆的浮水過多，抹罩面灰后，水浮在灰層表面，壓光后易出現(xiàn)抹紋。 使用磨細(xì)生石灰粉時，對欠火灰、過火灰顆粒及雜質(zhì)沒徹底過濾，灰膏熟化時間不夠，灰膏中存有未熟化的顆粒，抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續(xù)熟化、體積膨脹，造成抹灰層的爆裂，出現(xiàn)開花。5.3 抹灰面

18、不平，陰陽角不垂直、不方正：抹灰前應(yīng)認(rèn)真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽角處也要沖筋、順杠、找規(guī)矩。5.4 踢腳板、水泥墻裙、窗臺板等上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方正：操作時間應(yīng)認(rèn)真按規(guī)范要求吊垂直，拉線找直、找方，對上口的處理，應(yīng)待大面抹完后，及時返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽角抹子，將角擼成小圓。5.5 暖氣槽兩側(cè)、窗口墻角抹灰上下不通順，應(yīng)按規(guī)范要求吊直，上下窗口角應(yīng)使用通長靠尺，上下層同時操作，一次做好不顯接搓。5.6 管道后抹灰不平、不光，管根空裂：應(yīng)按規(guī)范安放過墻套管，管后抹灰應(yīng)采用專用工具（長抹子或稱大鴨嘴抹子、刮刀等）。5.7 接頂、接地陰角處不順直：抹灰時沒有橫豎刮杠，

19、為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰是否平整，修整后方可罩面。5.8 砂漿面層無強(qiáng)度，表面不實(shí)：水泥早期脫水或使用過夜灰造成，要加強(qiáng)管理。6成 品 保 護(hù)6.1 抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實(shí)（鋁合金及塑鋼門窗框應(yīng)留出一定間隙填塞嵌縫材料，其嵌縫材料由設(shè)計確定）；門口釘設(shè)鐵皮或木板保護(hù)。6.2 要及時清掃干凈殘留在門窗上的砂漿。鋁合金塑鋼門窗框必須有保護(hù)膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃時為止。6.3 推小車或搬運(yùn)東西時，要注意不要損壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻上。嚴(yán)禁蹬踩窗臺，防止損壞其棱角。6.4 拆除腳手架要輕拆輕放，拆除后材料碼放整齊，不要撞壞門窗、墻角和口角。6.5 要保護(hù)好墻上的預(yù)埋件、窗簾鉤、通風(fēng)篦子等。墻上的電線槽、盒