蘭溪市某污水管網(wǎng)專項(xiàng)施工方案secret

1、 污水管網(wǎng)專項(xiàng)施工方案二0一一年五月污水管網(wǎng)施工方案本工程設(shè)計(jì)的污水管道，采用D800、600玻璃鋼夾砂管，環(huán)鋼度10KN/m2，HDPE雙壁波紋管D800、600環(huán)鋼度8KN/m2，總長(zhǎng)約3600m，磚砌檢查方井1100×1100；磚砌檢查圓井D1000；主要施工工藝流程如下： 測(cè)量放線人工找平墊層施工玻璃鋼夾砂管安裝回填砂溝槽表面開挖平整回填土打樁支護(hù)溝槽開挖井點(diǎn)降水玻璃鋼夾砂管加工玻璃鋼夾砂管運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)堆放檢查井施工測(cè)量 放樣 6.4.1.1、測(cè)量前準(zhǔn)備（1）、測(cè)量前所有測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)過(guò)校核，確保測(cè)量過(guò)程中的施工測(cè)量精度，并做好內(nèi)業(yè)計(jì)算，堅(jiān)持一人計(jì)算，一人復(fù)核，兩人簽字的原則。（2

2、）、復(fù)核水準(zhǔn)點(diǎn)：對(duì)甲方所交的水準(zhǔn)點(diǎn)須做閉合測(cè)量，保證水準(zhǔn)點(diǎn)的準(zhǔn)確性，其閉合測(cè)量誤差為20*L平方根。沿線每隔100M設(shè)立一臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)可用自制木樁或設(shè)立在臨近建筑物上，但不可設(shè)立在開挖溝槽范圍內(nèi)和不遭破壞。(3)、用全站儀復(fù)核甲方所提供的軸線樁；測(cè)設(shè)施工控制樁；6.4.1.2、中線控制測(cè)量管軸線控制測(cè)量包括節(jié)點(diǎn)測(cè)設(shè)、里程測(cè)設(shè)及轉(zhuǎn)向角測(cè)量。（1）、節(jié)點(diǎn)測(cè)量據(jù)施工圖紙要求進(jìn)行實(shí)地放樣工作，首先把各個(gè)節(jié)點(diǎn)根據(jù)圖紙上標(biāo)志放樣至實(shí)地。為了防止節(jié)點(diǎn)及其它特征點(diǎn)破壞，采用砼保護(hù)節(jié)點(diǎn)位置，節(jié)點(diǎn)定位完畢后進(jìn)行中線放樣。為了防止節(jié)點(diǎn)被開挖后控制點(diǎn)遺失，在中軸線上根據(jù)實(shí)際地形釘設(shè)控制樁。（2）、里程測(cè)設(shè)里程測(cè)

3、設(shè)，根據(jù)實(shí)際情況原則上按每100m測(cè)設(shè)一點(diǎn)，并且根據(jù)施工圖紙起點(diǎn)的里程數(shù)據(jù)在樁頂進(jìn)行編號(hào)。里程樁的距離，采用測(cè)距儀和鋼尺丈量相結(jié)合，往返差符合施工規(guī)范要求。點(diǎn)的標(biāo)志，控制樁應(yīng)釘設(shè)小木樁（5cm×5cm×40cm）,樁頂距地面不大于2cm,并在樁頂釘小釘,以表示點(diǎn)位。在固定樁點(diǎn)的外業(yè)測(cè)量中，要作記錄并繪制草圖。外業(yè)結(jié)束后根據(jù)野外記錄，編制樁點(diǎn)一覽表，并簽字存檔。6.4.1.3管線水準(zhǔn)測(cè)量中線測(cè)量確定了管線的中軸位置及里程位置，再運(yùn)用水準(zhǔn)測(cè)量把己知高程點(diǎn)引測(cè)至管線沿途附近的永久性不沉陷建筑物上，形成控制網(wǎng)，以便對(duì)整個(gè)管線部位的地面標(biāo)高及其管道安裝進(jìn)行全面控制，其精度要求根據(jù)規(guī)范

4、要求確定。6.4.1.4溝槽施工測(cè)量（1）、槽口放線根據(jù)設(shè)計(jì)要求的埋深、土層情況、管徑大小及其技術(shù)規(guī)定要求，計(jì)算出開槽寬度，并在地面上通過(guò)管中軸線定出槽邊線位置，用石灰作標(biāo)志，作為開槽依據(jù)。（2）、坡度控制標(biāo)志的測(cè)設(shè)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，污水管線設(shè)計(jì)時(shí)考慮了一定的坡度，因此在不開槽前設(shè)置控制管道中線和高程的施工測(cè)量標(biāo)志，施工過(guò)程中架設(shè)全站儀跟蹤測(cè)量，保證溝槽開挖的準(zhǔn)確性。6.4.1.5管道安裝施工測(cè)量(1)、管軸線測(cè)量在中線控制樁上架設(shè)經(jīng)緯儀進(jìn)行管道中線觀測(cè)，具體觀測(cè)方法，在管子的兩端管口內(nèi)放置帶刻度的水平尺并保持水平，同時(shí)在管兩端、管頂各吊一錘球。如果與水平尺中間刻度重合的垂線與經(jīng)緯儀測(cè)量軸線吻合，

5、則管中心與設(shè)計(jì)管線位置一致；如不吻合，則管段吊放有偏差，需要校正管子。（2）、高程測(cè)量采用水準(zhǔn)儀跟蹤控制測(cè)量來(lái)控制管頂高程，確保管頂高程的準(zhǔn)確，一根管子定位安裝完畢后，在纏繞管兩邊及時(shí)填塞一定量的中砂，防止安裝完畢的管子偏移。.6、管道竣工測(cè)量 管道工程竣工后，為如實(shí)反映施工成果，須及時(shí)進(jìn)行竣工測(cè)量。整理并繪制全面的竣工資料和竣工圖，地下管在回填土前測(cè)量出轉(zhuǎn)折點(diǎn)、起止點(diǎn)、檢查井的坐標(biāo)和管頂標(biāo)高，特別 是設(shè)計(jì)變更處的竣工測(cè)量。6.4.1.7、測(cè)量注意事項(xiàng)（1）、保證使用儀器的經(jīng)檢驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)技術(shù)要求；（2）、施工期間，杜絕一切破壞行為；確保測(cè)量質(zhì)量。、土方工程6.4.2.1、溝槽開挖前的準(zhǔn)備

6、工作（1）、開挖管溝前，先做工程地質(zhì)，水文地質(zhì)及地下構(gòu)筑物的調(diào)查，及時(shí)制訂相應(yīng)的技術(shù)安全措施?？上韧谠囼?yàn)坑，檢查地下水及地質(zhì)情況，核對(duì)出適用的開槽形式，如果地下水高于溝底時(shí)，采取排水措施，用明溝排水，如果不能保證時(shí)則采用井點(diǎn)降水以確保溝槽底板保持干燥，不能存在長(zhǎng)時(shí)間的積水，并應(yīng)防止浮管現(xiàn)象。(2)、按照施工圖和管道設(shè)計(jì)說(shuō)明規(guī)定，測(cè)量管中心線，槽邊線確定堆土范圍，并根據(jù)土質(zhì)情況確定適當(dāng)?shù)耐谕吝吰隆?.4.2.2、溝槽表面開挖平整根據(jù)工程的實(shí)際施工情況，先拆除障礙物，然后初步開挖、平整。開挖以兩檢查井為一施工段，開挖平整后，進(jìn)行測(cè)量放線，首先用經(jīng)緯儀測(cè)量管中心線，做到每10米二個(gè)溝槽邊線樁，并在邊

7、線樁上用水準(zhǔn)儀測(cè)出高程控制樁。6.4.2.3井點(diǎn)降水放出開挖控制樁后，進(jìn)行井點(diǎn)降水裝置的安裝和打支護(hù)樁。因?yàn)楸竟こ坦懿鄞蟛课辉诘叵滤韵拢_挖時(shí)會(huì)出現(xiàn)大量的滲水，為防止施工時(shí)出現(xiàn)大量的砂土被水帶入坑內(nèi)，布置井點(diǎn)降水裝置，用人工方法降低地下水位。井點(diǎn)降水的平面布置，采用單排井點(diǎn)，每1.2m布置一根,每次布置50m左右（兩檢查井為一段），抽水設(shè)備布置在總管的中部,以發(fā)揮其最大效能,一套抽水設(shè)備能帶動(dòng)總管長(zhǎng)度,根據(jù)降水深度土質(zhì)情況及泵的能力確定，一般V5型真空泵井點(diǎn)設(shè)備可帶動(dòng)100m以內(nèi)的主管, 輕井點(diǎn)降水裝置的高程布置，應(yīng)根據(jù)天然地下水位高低、降水深度要求及透水層所在位置等確定。在任何情況下，必須

8、將濾管埋在透水層內(nèi)。井點(diǎn)管要靠近基坑布設(shè)，距坑壁一般在1.01.5m。井點(diǎn)降水裝置配備2套，第一段開挖安裝管子時(shí)，就進(jìn)行第二段井點(diǎn)降水裝置布置。6.4.2.4管溝開挖降水后,采用PC-200挖掘機(jī)開始開挖,邊挖邊退,把土堆向右側(cè),余土不考慮外運(yùn)。開挖必須確保溝底平直。在鐵路以南施工時(shí)，溝槽開挖后及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，支護(hù)采用木支撐和木板，確保溝內(nèi)無(wú)塌方，無(wú)積水等, 如遇土質(zhì)差，征得設(shè)計(jì)、建設(shè)和監(jiān)理部門同意，再作加固處理。6.4.2.5、管溝處理、找平、管基施工和溝槽驗(yàn)收當(dāng)溝槽開挖好后，首先做好溝底的施工排水，將淤泥挖凈，然后再用中砂找平，并對(duì)管溝平面位置底寬，坡度標(biāo)高平直等先進(jìn)行自檢，如不合格。將進(jìn)行

9、修整直至溝槽合格，達(dá)到設(shè)計(jì)要求和標(biāo)高后，進(jìn)行管基施工，管基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，然后請(qǐng)業(yè)主代表或監(jiān)理工程師驗(yàn)收。挖一段管溝，做一段砂基礎(chǔ)，放一段管子，回填一段。遇到分叉管同時(shí)進(jìn)行開挖、找平，安裝管徑為D600，并施工檢查井。6.4.2.6溝槽開挖安全施工措施（1）、當(dāng)溝槽開挖深度超過(guò)1米時(shí)，必須有兩人以上工作，溝內(nèi)人員間距在3米以上，不得在溝內(nèi)休息。（2） 、排除管溝兩側(cè)一切可能掉落傷人或撞擊管子的石塊，磚頭等。挖溝拋土，堆土距溝槽邊的距離不小于0.8M。6.4.3、玻璃鋼夾砂管的安裝 管溝挖好一段找平后,進(jìn)行管子安裝,安裝纏繞管的主要工藝流程：管子的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)下管挖接口工作坑清理管膛、管口清理

10、膠圈插口上膠圈頂裝接口檢查中線、高程用探尺檢查膠圈位置鎖管。管子運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)及檢驗(yàn)HDPE纏繞管采用汽車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后, 安裝前對(duì)管子進(jìn)行檢查：、全面檢查玻璃鋼夾砂管的質(zhì)量，重點(diǎn)檢承口的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合格的管子及時(shí)運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。、仔細(xì)檢查密封圈的質(zhì)量，安裝前要刷干凈，刷食用油。、檢查管內(nèi)是否留有異物，有的話要清理干凈。6.4.3.2下管由于玻璃鋼夾砂管不太重,因此根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,采用12T的吊車吊入管溝內(nèi)進(jìn)行安裝。6.4.3.3管子安裝 插口進(jìn)入承口一定要平穩(wěn)，用手拉葫蘆慢慢拉入，防止損壞管壁，HDPE纏繞管插入承口要有專人進(jìn)行檢查到位情況。管道安裝時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意清掃管道內(nèi)的雜物。 為了保證管道的安裝質(zhì)量，用

11、經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀控制管道的走向和標(biāo)高。6.4.4、回填砂管子安裝一段及時(shí)覆蓋一段，采用中粗砂從管底回填至0.25倍管外徑處,回填中粗砂嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行夯實(shí)。中粗砂上用凈素土回填至管外頂300mm。超出管頂300mm以上到路基以下部分若管道位于車行道下的采用間隔土回填（20cm細(xì)粒土，10cm碎石，碎石粒徑不大于4cm）。壓密度試驗(yàn)：施工中每層填砂的壓密度控制，根據(jù)設(shè)計(jì)要求每層進(jìn)行取土樣進(jìn)行干密度試驗(yàn).管兩邊分層回填,每層為50cm,各層現(xiàn)場(chǎng)干密度取樣試驗(yàn)，每施工一段（兩檢查井之間）取樣一次，壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到95%；管頂現(xiàn)場(chǎng)干密度取樣試驗(yàn)，每施工一段（兩檢查井之間）取樣一次，壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到85%；

12、、回填土6.4.5.1、管道的第一步中粗砂回填結(jié)束后,其余部位回填土，應(yīng)分層夯實(shí)，為保證均勻壓實(shí)，先把填料人工均勻攤鋪在溝槽內(nèi)，然后用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，4-5遍，使表面平實(shí)；管頂最小覆土深度為0.7m,車行道下最小覆土深度為1.2m,不足時(shí)采取管外方包加固措施, 管頂最大覆土深度為6.0m，超出最大覆土深度時(shí)采取管外方包加固措施。6.4.5.2壓密度試驗(yàn)施工中每層填砂卵石的壓密度控制，按下列頻率每次取土處樣進(jìn)行干密度試驗(yàn)。回填中粗砂結(jié)束后,現(xiàn)場(chǎng)分層回填土，每層為50cm，各層現(xiàn)場(chǎng)干密度取樣試驗(yàn)，每施工一段（兩檢查井之間）取樣一次，壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到92%；6.4.5.3、回填注意點(diǎn)：（1）、用機(jī)械回填

13、管溝時(shí)，機(jī)械不得在管道上方行走；(2)、管道在溝內(nèi)如有懸空現(xiàn)象，必須用1:1砂石填實(shí)，管溝內(nèi)積水在回填前先行清除干凈。（3）、為了確保回填密實(shí)度，必須嚴(yán)格按上述步驟進(jìn)行。、檢查井的施工玻璃鋼夾砂管安裝到檢查井部位后，進(jìn)行檢查井施工。檢查井施工主要工藝流程：基坑修整找平澆筑C10素砼墊層綁扎底板鋼筋澆筑C25砼底板安裝C25頂板砌磚抹防水砂漿砌磚抹防水砂漿預(yù)制C25砼頂板安裝井座、井蓋6.4.6.1基坑修整找平基坑用反鏟開挖后,采用人工修整,用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。6.4.6.2砼墊層由于每個(gè)檢查井砼墊層量不大,因此采用人工攪拌,用串筒溜到基坑內(nèi),進(jìn)行澆筑,砼攪拌時(shí),嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行試配，振搗采

14、用平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗。6.4.6.3底板鋼筋鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有出廠證明書（應(yīng)盡可能使用本廠鋼材），并按規(guī)定取樣作拉彎試驗(yàn)進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格方能使用，電焊條必須使用與鋼筋強(qiáng)度相適應(yīng)型號(hào)，并具有合格證。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，分批分類堆放，不能混淆，放在工棚內(nèi)，避免雨淋。鋼筋加工在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，采用機(jī)械下料及彎制，鋼筋制作先試制，試樣尺寸符合設(shè)計(jì)要求時(shí)成批生產(chǎn)，制成的鋼筋按規(guī)格，編號(hào)堆放。然后吊入檢查井內(nèi)進(jìn)行安裝。6.4.6.4底板砼澆筑鋼筋綁扎后，四邊用模板立側(cè)模，用斜撐撐起，進(jìn)行底板澆筑，砼量不大，采用人工拌制澆筑，澆筑時(shí)用串筒流到底部，進(jìn)行澆筑，澆筑時(shí)采用平板振動(dòng)器振搗。6.4.6.5 M10水泥砂漿砌MU

15、10機(jī)磚檢查井底板澆筑好后，進(jìn)行井壁施工,采用M10水泥砂漿砌MU10機(jī)磚。磚塊使用前用水均勻澆透，砌筑時(shí)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫均勻，砂漿均勻，其水平灰縫厚度與豎向灰縫寬度在8mm-12mm左右。6.4.6.6 防水砂漿井壁砌好后，井壁內(nèi)外抹一層1：2的防水砂漿厚20mm，拌制時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行，每次施工取一次樣，做試塊進(jìn)行檢驗(yàn)。6.4.6.7 混凝土蓋板、井蓋施工檢查井井壁施工完畢后，進(jìn)行混凝土蓋板安裝，再M(fèi)10水泥砂漿砌MU10機(jī)磚，砌到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,蓋上井蓋。混凝土蓋板在預(yù)制場(chǎng)進(jìn)行預(yù)制，滿足強(qiáng)度要求后，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，安裝時(shí)嚴(yán)格設(shè)計(jì)規(guī)范要求進(jìn)行施工。6.4.6.8管路系統(tǒng)的閉水試驗(yàn)6.4